CN114440604B - 一种烘烤箱及烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种烘烤箱及烘烤设备，涉及烘烤设备技术领域。烘烤箱包括箱体以及安装于箱体的悬挂链装置。箱体内具有烘烤腔，且箱体开设有与烘烤腔连通的进料口和出料口。悬挂链装置包括输送链以及设置在输送链上的多个悬挂结构，输送链的部分位于烘烤箱内，且输送链的另一部分从出料口延伸至箱体外，并从箱体外通过进料口连身至箱体内，如此形成环形输送路径。多个悬挂结构均用于固定试样，采用悬挂的方式不仅实现了试样与各处的全面烘烤，保证烘烤效果。

Description

一种烘烤箱及烘烤设备

技术领域

本发明涉及烘烤设备技术领域，具体而言，涉及一种烘烤箱及烘烤设备。

背景技术

在工业生产过程中，经常需要使用烘烤装置对处理后的工件进行干燥、烘烤作业，烘烤设备中设置有加热机构，从而通过加热机构产生的热量实现对试样等工件进行烘烤。然而现有的烘烤设备存在烘烤效率低、烘烤效果差的技术问题。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种烘烤箱，其能够改善现有技术中存在的烘烤设备存在的烘烤效率低、烘烤效果差的技术问题。

本发明的目的还包括，提供了一种烘烤设备，其能够改善现有技术中存在的烘烤设备存在的烘烤效率低、烘烤效果差的技术问题。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种烘烤箱，其包括箱体以及安装于所述箱体的悬挂链装置；所述箱体内具有烘烤腔，且所述箱体开设有与所述烘烤腔连通的进料口和出料口；所述悬挂链装置包括输送链以及设置在所述输送链上的多个悬挂结构；所述输送链的部分位于所述烘烤腔内，另一部分从所述出料口延伸至所述箱体外，并从所述箱体外通过所述进料口延伸至所述箱体内，以形成环形输送路径；多个所述悬挂结构均用于固定试样，以通过所述输送链带动所述试样沿所述环形输送路径运动。

可选的，所述悬挂结构包括升降导向固定板、插销以及升降压块，所述升降导向固定板固定连接于所述输送链，所述插销固定连接于所述升降导向固定板，且所述插销用于与所述试样的通孔插接；所述升降压块滑动设置在所述升降导向固定板上，且位于所述插销上侧，以在所述升降压块下压的情况下将所述试样夹紧于所述升降导向固定板。

可选的，所述悬挂链装置还包括导向轨，所述导向轨位于所述箱体外，且所述导向轨用于在与所述升降压块配合的情况下，将所述升降压块抬起，以将所述试样松开。

可选的，所述悬挂链装置还包括设置在所述导向轨上侧的定位轨，所述输送链穿过所述定位轨设置，以保证位于所述定位轨中的输送链的高度位于预设高度。

可选的，所述悬挂链装置还包括设置在所述导向轨沿所述环形输送路径的前侧的定位凸起，所述定位凸起用于抵持所述试样，以使所述试样向靠近所述升降导向固定板的方向运动。

可选的，所述箱体形成有位于所述进料口以及所述出料口的预热腔，且所述烘烤箱还包括进料移门以及出料移门，所述进料移门用于开闭所述进料口处的预热腔，所述出料移门用于开闭所述出料口处的预热腔。

可选的，所述箱体还具有位于所述烘烤腔一侧的热风循环腔，所述烘烤腔的上侧与所述热风循环腔连通，以形成供热风从所述热风循环腔进入所述烘烤腔的入风通道；所述烘烤腔的下侧与所述热风循环腔连通，以形成供所述烘烤腔的热风回到所述热风循环腔的出风通道。

可选的，所述箱体还包括上下间隔设置的第一网孔板和第二网孔板，所述第一网孔板和所述第二网孔板之间限定所述烘烤腔；

所述烘烤箱还包括循环风机，所述热风循环腔具有相互独立的上腔和下腔，所述上腔通过所述入风通道以及所述第一网孔板与所述烘烤腔连通，所述下腔通过所述出风通道以及所述第二网孔板与所述烘烤腔连通；所述循环风机的入风口位于所述下腔，所述循环风机的出风口位于所述上腔。

可选的，所述箱体还具有位于所述热风循环腔远离所述烘烤腔一侧的电控腔，且所述烘烤箱还包括安装于所述电控腔的冷却风扇，所述冷却风扇用于降低所述电控腔内的温度。

本发明的实施例还提供了一种烘烤设备。所述烘烤设备包括上述的烘烤箱。

本发明实施例的烘烤箱及烘烤设备的有益效果包括，例如：

本发明的实施例提供的烘烤箱，其包括箱体以及安装于箱体的悬挂链装置。箱体内具有烘烤腔，且箱体开设有与烘烤腔连通的进料口和出料口。悬挂链装置包括输送链以及设置在输送链上的多个悬挂结构，输送链的部分位于烘烤箱内，且输送链的另一部分从出料口延伸至箱体外，并从箱体外通过进料口连身至箱体内，如此形成环形输送路径。多个悬挂结构均用于固定试样，采用悬挂的方式不仅实现了试样与各处的全面烘烤，保证烘烤效果，而且在输送链运行过程中，悬挂结构及其上的试样沿环形输送路径进行输送，在试样运动至箱体外侧时，可以将试样取下并将待烘烤的其他试样安装至悬挂结构，实现试样的上下料，如此实现了烘烤作业的循环进行，有助于提高烘烤效率，充分利用烘烤腔内的热量，能源利用率高。

本发明的实施例还提供了一种烘烤设备，其包括上述的烘烤箱。由于该烘烤设备包括上述的烘烤箱，因此也具有烘烤效率高、烘烤质量好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的实施例提供的烘烤设备的结构示意图；

图2为本发明的实施例提供的烘烤设备的剖面结构示意图；

图3为本发明的实施例提供的烘烤箱中悬挂链装置在第一视角下的结构示意图；

图4为本发明的实施例提供的烘烤箱中悬挂链装置在第二视角下的结构示意图；

图5为本发明的实施例提供的烘烤箱中悬挂链装置位于箱体外的部分的结构示意图；

图6为本发明的实施例提供的烘烤箱中悬挂结构的结构示意图；

图7为图2中Ⅶ处的局部结构放大示意图；

图8为本发明的实施例提供的烘烤箱中箱体的剖面结构示意图。

图标：10-烘烤设备；100-烘烤箱；110-箱体；111-电控腔；112-热风循环腔；113-烘烤腔；114-第一预热腔；115-第二预热腔；116-进料口；117-出料口；118-第一网孔板；119-第二网孔板；121-第一隔板；122-第二隔板；123-观察窗；124-入风通道；125-出风通道；130-悬挂链结构；131-输送链；132-第一安装板；133-第二安装板；134-驱动电机；135-主动轮；136-第一从动轮；137-第二从动轮；138-第三从动轮；139-第四从动轮；141-张紧结构；142-附件；143-悬挂结构；144-升降导向固定板；145-插销；146-升降压块；147-导向轨；148-导向块；149-定位轨；151-定位凸起；161-循环风机；162-电动机；163-冷却风扇；164-进料移门；165-出料移门；210-自动上下料结构；20-试样。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

图1为本实施例提供的烘烤设备10的结构示意图，图2为本实施例提供的烘烤设备10的剖面结构示意图。请参结合参照图1和图2，本实施例提供了一种烘烤箱100，相应地，提供了一种烘烤设备10。

烘烤设备10包括烘烤箱100，同时烘烤设备10还包括设置在烘烤箱100的箱体110外的自动上下料结构210，自动上下料结构210与烘烤箱100的输送链131位于箱体110外的部分对应，从而在该处对烘烤箱100进行自动上下料，减小上下料花费的时间，进而有助于提高烘烤效率。

烘烤箱100包括箱体110以及安装于箱体110的悬挂链装置。箱体110内具有烘烤腔113，且箱体110开设有与烘烤腔113连通的进料口116和出料口117。悬挂链装置包括输送链131以及设置在输送链131上的多个悬挂结构143，输送链131的部分位于烘烤箱100内，且输送链131的另一部分从出料口117延伸至箱体110外，并从箱体110外通过进料口116连身至箱体110内，如此形成环形输送路径。多个悬挂结构143均用于固定试样20，采用悬挂的方式不仅实现了试样20与各处的全面烘烤，保证烘烤效果，而且在输送链131运行过程中，悬挂结构143及其上的试样20沿环形输送路径进行输送，在试样20运动至箱体110外侧时，可以将试样20取下并将待烘烤的其他试样20安装至悬挂结构143，实现试样20的上下料，如此实现了烘烤作业的循环进行，有助于提高烘烤效率，充分利用烘烤腔113内的热量，能源利用率高。

下面对本实施例提供的烘烤箱100的结构进行进一步说明：

图3为本实施例提供的烘烤箱100中悬挂链装置在第一视角下的结构示意图，图4为本实施例提供的烘烤箱100中悬挂链装置在第二视角下的结构示意图。请结合参照图1-图4，在本实施例中，悬挂链装置包括第一安装板132和第二安装板133，第一安装板132位于箱体110的烘烤腔113中，从而通过第一安装板132安装输送链131位于烘烤腔113中的部分，第二安装板133安装在箱体110外侧，从而通过第二安装板133安装输送链131位于箱体110外的部分。具体地，箱体110进料口116和出料口117均开设在箱体110前侧的壁面上。第二安装板133安装在箱体110前侧的壁面上，且位于箱体110外侧。

悬挂链装置还包括驱动电机134、主动轮135以及多个从动轮，驱动电机134与驱动轮传动连接，从而驱动主动轮135转动。输送链131依次与主动轮135以及多个从动轮啮合，从而形成环形输送路径，且在主动轮135转动的情况下沿环形输送路径循环转动。需要说明的是，在本实施例的描述中，“环形”应作广义的理解，其指首尾相连的形状。

具体地，驱动电机134安装于第二安装板133的上侧，相应地，主动轮135也安装在第二安装板133上。从动轮的数量为四个，四个从动轮分别为第一从动轮136、第二从动轮137、第三从动轮138和第四从动轮139。第一从动轮136与主动轮135并排安装在第二安装板133上，通过主动轮135和第一从动轮136将从出料口117运动至箱体110外的输送链131部分引导至进料口116处，并向箱体110内运动。

第二从动轮137、第三从动轮138和第四从动轮139均安装在第一安装板132上，且第二从动轮137与第一从动轮136的连线沿箱体110的前后方向延伸，第四从动轮139与第二从动轮137的连线沿箱体110的前后方向延伸。第三从动轮138位于第二从动轮137与第四从动轮139之间且靠近箱体110的前侧的位置，环形输送路径沿第一从动轮136、第二从动轮137、第三从动轮138、第四从动轮139和主动轮135的顺序延伸。

进一步地，悬挂链装置还包括张紧结构141，从而将输送链131张紧。具体地，第二从动轮137和第四从动轮139分别通过张紧结构141滑动安装在第一安装板132，通过张紧结构141带动第二从动轮137和第四从动轮139向靠近箱体110的后侧的方向运动，从而实现输送链131的张紧。

图5为本实施例提供的烘烤箱100中悬挂链装置位于箱体110外的部分的结构示意图，图6为本实施例提供的烘烤箱100中悬挂结构143的结构示意图。请结合参照图1-图6，在本实施例中，悬挂结构143包括升降导向固定板144、插销145以及升降压块146。升降导向固定板144固定连接在输送线上，插销145固定连接于升降导向固定板144，且插销145用于与试样20的通孔插接。升降压块146滑动设置在升降导向固定板144上，且位于插销145的上侧，以在升降压块146下压的情况下将试样20夹紧于升降导向固定板144。

具体地，输送链131上设置有用于固定升降导向固定板144的附件142，升降导向固定板144通过螺栓固定在该附件142上。插销145固定安装在升降导向固定板144的下端，且凸出升降导向固定板144的侧面，以与试样20的通孔插接，从而实现试样20在悬挂结构143上的定位。同时升降压块146上下滑动设置在升降导向固定板144上，且升降压块146上设置有挡块。当升降压块146下压时，挡块抵挡在试样20远离升降导向固定板144的一侧，如此限制了试样20向远离升降导向固定板144的方向的移动，避免试样20从插销145上脱出，从而将试样20悬挂固定在悬挂结构143上。

进一步地，悬挂链装置还包括导向轨147，导向轨147位于箱体110外，且导向轨147用于在与升降压块146配合的情况下，将升降压块146抬起，从而将试样20松开。具体地，导向轨147安装在第二安装板133下侧，且与输送链131位于主动轮135和第一从动轮136之间的部分对应，如此当连接在输送链131上的悬挂结构143运动至主动轮135和第一从动轮136之间时，悬挂结构143的升降压块146与导向轨147配合并升起，此时升降压块146将试样20松开，而且此时插销145朝向箱体110的前侧设置，即试样20在受到朝向箱体110前侧的外力作用时，即可脱离插销145，实现从烘烤箱100的下料。换言之，烘烤设备10的自动上下料结构210即可设置在与导向轨147对应位置的前侧，烘烤完成的试样20随输送链131运动至箱体110外侧，且升降压块146将试样20松开的情况下，自动上下料结构210通过例如吸盘等结构，带动试样20水平向前运动即可完成下料。

同理地，在悬挂结构143上的试样20被取下之后，且升降压块146与导向轨147脱离之前，将待烘烤的试样20水平向后***插销145中，即可实现试样20在悬挂结构143上的定位，待升降压块146与导向轨147脱离之后，升降压块146下压即可将试样20固定在悬挂结构143上，并随着输送链131在箱体110中运动以实现对试样20的烘烤，烘烤完成后，试样20从出料口117运动至箱体110外时，通过自动上下料结构210将试样20下料，实现烘烤作业的循环进行。

可选地，导向轨147为两端具有斜面的条状结构，其两端的斜面分别为第一引导斜面和第二引导斜面，相应地，导向轨147的顶面还包括位于第一引导斜面和第二引导斜面之间的水平引导面。当悬挂结构143运动至第一引导斜面处时，升降压块146在随着输送链131运动的过程中沿第一引导斜面倾斜向上运动，从而将试样20松开，随后，升降压块146与水平引导面接触，此时升降压块146保持升起状态，即此时升降压块146不发挥对试样20的限位作用，如此在升降压块146与水平引导面配合的过程中，即可进行试样20的上下料作业。试样20上料完成后，升降压块146运动至与第二引导斜面配合的位置，在第二引导斜面的引导下，升降压块146逐渐下压，从而将试样20压紧，保证在随输送链131运动的过程中，试样20不会与悬挂结构143脱离。

进一步地，为了保证在升降压块146运动至第二引导斜面处时，升降压块146能够顺利下压，悬挂链装置还包括设置在第二引导斜面上侧的导向块148，导向块148的下端面为斜面，且与第二引导斜面平行设置，如此在第二引导斜面与导向块148的下端面之间形成倾斜向下的通道，升降压块146运动至第二引导斜面处时，沿该通道倾斜向下运动。

进一步地，升降压块146还包括位于升降导向固定板144另一侧的引导轮，在悬挂结构143运动至导向轨147处时，引导轮依次与导向轨147的第一引导斜面、水平引导面以及第二引导斜面滚动配合，以减小升降压块146与导向轨147配合运动过程中的摩擦力，保证悬挂结构143的顺畅运动。

进一步地，悬挂链装置还包括设置在导向轨147沿环形输送路径的前侧的定位凸起151，定位凸起151用于抵持试样20，以使试样20向靠近升降导向固定板144的方向运动。

具体地，沿环形输送路径的延伸方向，定位凸起151设置在第二引导斜面远离第一引导斜面的一侧，或者定位凸起151设置在第二引导斜面的前侧，如此保证定位凸起151在试样20上料至悬挂结构143处、与插销145插接之后，通过定位凸起151对试样20向箱体110后侧的抵触能够将试样20抵持至考紧升降导向固定板144的位置，如此保证升降压块146能够顺利下压，避免试样20与升降压块146的挡块上下抵触，导致常出现升降压块146对试样20的夹紧失效的问题。

进一步地，悬挂链装置还包括设置在导向轨147上方的定位轨149，输送链131穿过定位轨149设置，以保证位于定位轨149中的输送链131的高度位于预设高度。具体地，定位轨149上开设有开口朝下的T型槽，输送链131穿设于该T型槽中，且安装在输送链131上的悬挂结构143通过T型槽下侧的开口伸出定位轨149，从而与定位轨149下侧的导向轨147配合。此时输送链131的各处的高度均为T型槽所在的高度，如此保证输送链131各处的高度均位于预设高度，从而保证在该处进行上下料作业的过程可靠性高，试样20能够顺利从插销145上取下，同时在试样20上料时，保证试样20的通孔对准插销145，从而顺利实现上料。

图7为图2中Ⅶ处的局部结构放大示意图。请结合参照图1-图7，在本实施例中，箱体110形成有位于进料口116以及出料口117的预热腔，且烘烤箱100还包括进料移门164以及出料移门165，进料移门164用于开闭进料口116处的预热腔，出料移门165用于开闭出料口117处的预热腔。

具体地，位于进料口116处的预热腔为第一预热腔114，第一预热腔114所在位置即可看作是箱体110的进料口116。进料移门164的数量为两个，两个进料移门164前后相对设置，从而实现第一预热腔114的开闭，换言之，通过进料移门164实现了进料口116的开闭。同时在第一预热腔114关闭的情况下，位于后侧的进料移门164将第一预热腔114与烘烤腔113隔离，从而减少烘烤腔113中的热量流失。同时由于烘烤腔113中的热量受上下料过程中的影响较小，有助于保证烘烤腔113处于恒温状态。

可选地，两个进料移门164均与自动上下料结构210的上下料驱动件传动连接，如此在进行上下料作业的过程中，同步实现第一预热腔114的开闭。进一步地，第一预热腔114中设置有加热管，加热管呈U型设置，通过该加热管对预热腔进行加热，保证预热腔中的温度与烘烤腔113中温度大致一致。如此在烘烤箱100工作过程中，试样20上料后，首先进入第一预热腔114中预热，此时两个进料移门164将第一预热腔114关闭，第一预热腔114中的试样20预热完成后，此时试样20的温度达到烘烤腔113中的温度，然后两个进料移门164同步开启，第一预热腔114中的试样20在输送链131的带动下进入烘烤腔113中，下一试样20在输送链131的带动下进入第一预热腔114中，如此循环，即输送链131进行周期性断续运动。

位于出料口117处的预热腔为第二预热腔115，第二预热腔115所在位置亦即箱体110的出料口117。第二预热腔115处的结构与第一预热腔114处的结构相同，此处不再对第二预热腔115处的结构进行赘述。

图8为本实施例提供的烘烤箱100中箱体110的剖面结构示意图。请结合参照图1-图8，在本实施例中，箱体110还具有位于烘烤腔113一侧的热风循环腔112，烘烤腔113的上侧与热风循环腔112连通，以形成供热风从热风循环腔112进入烘烤腔113的入风通道124。烘烤腔113的下侧与热风循环腔112连通，以形成供烘烤腔113的热风回到热风循环腔112的出风通道125。即箱体110中的热风按热风循环腔112、入风通道124、烘烤腔113和出风通道125的顺序循环流动，并实现对烘烤腔113的上进风、下出风。

具体地，箱体110还包括上下间隔设置的第一网孔板118和第二网孔板119，第一网孔板118和第二网孔板119之间限定烘烤腔113，同时入风通道124即通过第一网孔板118与烘烤腔113连通，相应地，出风通道125即通过第二网孔板119与烘烤腔113连通。第一安装板132即安装在第一网孔板118上。

同时，箱体110还包括位于烘烤腔113左侧(如图2和图8所示视角)的第一隔板121，通过该第一隔板121将烘烤腔113和热风循环腔112分隔。第一网孔板118的左端即与第一隔板121的上端固定连接，第一隔板121的上侧以及第一网孔板118的上侧空间即为入风通道124。第二网孔板119的左端即与第一隔板121的下端固定连接，第一隔板121的下侧以及第二网孔板119的下侧空间即为出风通道125。

进一步地，热风循环腔112包括相对独立的上腔和下腔，上腔通过入风通道124以及第一网孔板118与烘烤腔113连通，下腔通过出风通道125以及第二网孔板119与烘烤腔113连通。烘烤箱100包括设置在热风循环腔112中的循环风机161，循环风机161的入风口与下腔连通，循环风机161的出风口与上腔连通，如此在循环风机161的作用下，箱体110内的热风气流沿上腔、入风通道124、第一网孔板118、烘烤腔113、第二网孔板119、出风通道125以及下腔的顺序循环流动。

具体地，箱体110包括设置在热风循环腔112中的隔板，该隔板为第二隔板122，通过第二隔板122将热风循环腔112分隔成上下独立的两个腔室，该两个腔室即分别为上腔和下腔。循环风机161安装在第二隔板122上，并通过循环风机161实现热风从下腔进入上腔，以实现热风的循环。

在本实施例中，箱体110还具有位于热风循环腔112远离烘烤腔113一侧的电控腔111，烘烤箱100中的电控元件即可设置在该电控腔111中。同时烘烤箱100还包括设置在电控腔111中的冷却风扇163，通过冷却风扇163降低电控腔111中的温度，保证电控元件的正常运行。具体地，电控元件包括与循环风机161传动连接的电动机162，通过该电动机162驱动循环风机161运转。

进一步地，箱体110的右侧设置有观察窗123，通过观察窗123能够对烘烤腔113中试样20的烘烤状况进行观察，便于及时发现问题。同时，箱体110的前后方向相对设置有前开门和后开门，箱体110的进料口116和出料口117均设置在前开门处。

进一步地，为了保证烘烤腔113中的温度，减小热量流失，箱体110的部分避免设置有夹层空间，该夹层空间内设置有保温棉以进行保温。

根据本实施例提供的一种烘烤箱100，烘烤箱100的工作原理是：

使用时，循环风机161运转，热风在循环风机161的作用下，沿从上往下的方向在烘烤腔113中流动，实现烘烤腔113中试样20的烘烤作业。试样20在箱体110外上料至悬挂结构143处，并在输送链131的带动下首先进入第一预热腔114，并在第一预热腔114中停留一段时间，以完成试样20的预热，同时在该试样20进入第一预热腔114的同时，通过自动上下料结构210进行下一试样20的上料。第一预热腔114中的试样20预热完成后，进料移门164开启，第一预热腔114中的试样20在输送链131的带动下进入烘烤腔113，同时下一试样20进入第一预热腔114中，并将进料移门164关闭，进入烘烤腔113中的试样20在输送链131的带动下，周期性断续移动，同时通过对输送链131的长度以及移动时长、停顿时长的设置，保证试样20在烘烤腔113中从进料口116运动至出料口117处的过程中完成烘烤作业，即试样20在烘烤腔113中经过的时长即为试样20所需的烘烤时长，随后将试样20从出料口117出料，悬挂该试样20的悬挂结构143运动至箱体110外后，通过自动上下料结构210进行下料，并下料后运行至下一工位承接上料的试样20，实现循环烘烤作业。

本实施例提供的一种烘烤箱100至少具有以下优点：

本发明的实施例提供的烘烤箱100，其通过悬挂链结构130实现试样20在箱体110内外的循环运动，同时由于部分悬挂链结构130位于箱体110外，以及对悬挂链结构130的设置，实现了在箱体110外进行试样20的上下料作业的目的，同时在上下料过程中，悬挂链结构130保持正常运行，进而有助于提高烘烤效率，而且箱体110在进料口116和出料口117处均设置有预热腔，不仅能够实现对试样20的预热，而且能够实现对烘烤腔113与外界的热量交换的缓冲，降低在试样20进出箱体110的过程中，烘烤腔113中的热量损失，保证烘烤腔113处于恒温状态。

本实施例也提供了一种烘烤设备10，其包括上述的烘烤箱100。由于该烘烤设备10包括上述的烘烤箱100，因此也具有烘烤箱100的全部有益效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种烘烤箱，其特征在于，包括箱体(110)以及安装于所述箱体(110)的悬挂链装置；所述箱体(110)内具有烘烤腔(113)，且所述箱体(110)开设有均与所述烘烤腔(113)连通的进料口(116)和出料口(117)；所述悬挂链装置包括输送链(131)以及设置在所述输送链(131)上的多个悬挂结构(143)；所述输送链(131)的部分位于所述烘烤腔(113)内，另一部分从所述出料口(117)延伸至所述箱体(110)外，并从所述箱体(110)外通过所述进料口(116)延伸至所述箱体(110)内，以形成环形输送路径；多个所述悬挂结构(143)均用于固定试样(20)，以通过所述输送链(131)带动所述试样(20)沿所述环形输送路径运动；所述悬挂结构(143)包括升降导向固定板(144)、插销(145)以及升降压块(146)，所述升降导向固定板(144)固定连接于所述输送链(131)，所述插销(145)固定连接于所述升降导向固定板(144)，且所述插销(145)用于与所述试样(20)的通孔插接；所述升降压块(146)滑动设置在所述升降导向固定板(144)上，且位于所述插销(145)上侧，以在所述升降压块(146)下压的情况下将所述试样(20)夹紧于所述升降导向固定板(144)；所述悬挂链装置还包括导向轨(147)，所述导向轨(147)位于所述箱体(110)外，且所述导向轨(147)用于在与所述升降压块(146)配合的情况下，将所述升降压块(146)抬起，以将所述试样(20)松开；所述悬挂链装置(130)包括设置在所述导向轨(147)上侧的定位轨(149)，所述输送链(131)穿过所述定位轨(149)设置，以保证位于所述定位轨(149)中的输送链(131)的高度位于预设高度；所述悬挂链装置还包括设置在所述导向轨(147)沿所述环形输送路径的前侧的定位凸起(151)，所述定位凸起(151)用于抵持所述试样(20)，以使所述试样(20)向靠近所述升降导向固定板(144)的方向运动。

2.根据权利要求1所述的烘烤箱，其特征在于，所述箱体(110)形成有位于所述进料口(116)以及所述出料口(117)的预热腔，且所述烘烤箱(100)还包括进料移门(164)以及出料移门(165)，所述进料移门(164)用于开闭所述进料口(116)处的预热腔，所述出料移门(165)用于开闭所述出料口(117)处的预热腔。

3.根据权利要求1-2任一项所述的烘烤箱，其特征在于，所述箱体(110)还具有位于所述烘烤腔(113)一侧的热风循环腔(112)，所述烘烤腔(113)的上侧与所述热风循环腔(112)连通，以形成供热风从所述热风循环腔(112)进入所述烘烤腔(113)的入风通道(124)；所述烘烤腔(113)的下侧与所述热风循环腔(112)连通，以形成供所述烘烤腔(113)的热风回到所述热风循环腔(112)的出风通道(125)。

4.根据权利要求3所述的烘烤箱，其特征在于，所述箱体(110)还包括上下间隔设置的第一网孔板(118)和第二网孔板(119)，所述第一网孔板(118)和所述第二网孔板(119)之间限定所述烘烤腔(113)；

所述烘烤箱(100)还包括循环风机(161)，所述热风循环腔(112)具有相互独立的上腔和下腔，所述上腔通过所述入风通道(124)以及所述第一网孔板(118)与所述烘烤腔(113)连通，所述下腔通过所述出风通道(125)以及所述第二网孔板(119)与所述烘烤腔(113)连通；所述循环风机(161)的入风口位于所述下腔，所述循环风机(161)的出风口位于所述上腔。

5.根据权利要求3所述的烘烤箱，其特征在于，所述箱体(110)还具有位于所述热风循环腔(112)远离所述烘烤腔(113)一侧的电控腔(111)，且所述烘烤箱(100)还包括安装于所述电控腔(111)的冷却风扇(163)，所述冷却风扇(163)用于降低所述电控腔(111)内的温度。

6.一种烘烤设备，其特征在于，所述烘烤设备(10)包括权利要求1-5任一项所述的烘烤箱(100)。