DE603383C - Auspressvorrichtung fuer Teig mit beweglicher Blech-Tragplatte - Google Patents

Description

• Auspreßvorrichtung für Teig mit beweglicher Blech-Tragplatte Die Erfindung betrifft bekannte Auspreßvorrichtungen für Teig- oder Massenstränge zur Erzeugung von Konditoreiwaren, bei denen eine unterhalb eines Auspreßdüsensystems waagerecht frei bewegliche, parallel geführte Blech-Tragplatte vorgesehen ist, deren Antriebszapfen mittels eines am Rande bzw. im Kurvenschlitz einer die Werkstückform bestimmenden Führungskurvenplatte entlang geführten Führungszapfens von Hand bewegt wird. Um nun bei niedrigster gedrungenster Anordnung des Antriebes solcher Tragplatten die Aufmerksamkeit des Bedienenden möglichst wenig, und zwar nur für die Bewegungsgeschwindigkeit, nicht aber für die Bewegungsform, beanspruchen zu brauchen und die Bedienung für die Erzeugung aller Gebäckstückformen möglichst einfach zu gestalten, soll gemäß der Erfindung der in die waagerechte Tragplatte eindringende senkrechte Antriebszapfen auf einem in waagerechter Ebene schwenkbaren Arm sitzen, der entweder auf einem in waagerechter Ebene drehbaren oder auf einem geradlinig waagerecht- . verschiebbaren Tragkörper gelagert und mittels eines Führungszapfens oder einer Rolle kraftschlüssig an bzw. formschlüssig in einer Führungskurvenplatte entsprechend der gewünschten Werkstizckformgebung geführt ist, wobei der jeweils gewählte Tragkörper immer von dem gleichen in einem bestimmten ebenen Bewegungsbereich schwenkbaren Handhebel betätigt wird.
• Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel einer Antriebsvorrichtung gemäß der Erfindung, und zwar zeigen Abb. i eine Vorderansicht im teilweisen Schnitt,-Abb.2 einen Grundriß bei abgenommener Blech-Tragplatte, Abb. 3 und 4 Grundriß und Schnitt zu einer Ausführungsform des Antriebs für die Blech-Tragplatte, Abb.5 einen Grundriß zu einer anderen Ausführungsform des Antriebs, Abb. b und 7 Einzelheiten des letzteren im Grundriß und senkrechten Schnitt, Abb. 8 bis ir vier Ausführungsformen von Führungskurvenplatten, Abb. 12 bis 14 die Ausführungsform gemäß Abb. 5 bis 7 in Verbindung mit einer Drehscheibe im Schnitt und zwei Grundrissen in verschiedenen Stellungen der Drehscheibe.
• Die aus den einzelnen Düsen i des Preßkastens 2 der Auspreßvorrichtung austretenden Teigstränge legen sich in entsprechender Form auf ein in waagerechter Ebene zu bewegendes Backblech 3 nieder, das mittels geeigneter Klemmvorrichtungen auf einer Blech-Tragplatte 4 befestigt ist. Letztere ruht auf Kugelfüßen 7 auf einer festen Platte 8, gegenüber der sie durch ein Lenkersystem 9 (Abb. 2) parallel geführt ist.
• Unterhalb der Platte ist eine weitere Platte 14 zur Aufnahme des Tragplattenantriebes vorgesehen, der von einem Handhebel 15 über ein. mit ihm fest verbundenes Zahnrad 16 betätigt wird. Der Schwenkbereich des Hebels 15 ist durch die auf der bogenförmigen Schiene 37 verstellbaren Begrenzungsanschläge 36 unter Zuhilfenahme einer Skala einstellbar. Die letztere ist wie üblich mit Rasten 40 für eine am Hebel 15 gelagerte federnde Schnappvorrichtung_39 versehen. Das vom Hebel 15 gedrehte Antriebszahnrad 16 greift in ein Zahnrad 17 einer Scheibe 18 ein, die auf einen Drehzapfen 2o der Platte 14 leicht auswechselbar aufgesteckt werden kann.
• Auf der Antriebsscheibe 18 (Abb. 3) ist bei 21 ein schwenkbarer Arm 22 gelagert, der an seinem Ende einen senkrechten Antriebszapfen 24 für die Tragplatte 4 mit Rolle 25 trägt. Eine bei 26 angebrachte und mittels der Schraube 27 einstellbare Blattfeder 28 sucht die Rolle 25 ständig nach außen gegen den Rand eines Ausschnittes 34, 48 einer Führungskurvenplatte 31 bzw. 49 zu drücken. Der Antriebszapfen 24 ragt dabei durch den Führungsausschnitt der jeweiligen mit der Platte 8 durch Dübel 32 verbundenen Führungskurvenplatte 31 bzw. 49 hindurch und greift in eine Bohrung der Blech-Tragplatte 4 von unten ein, so daß er bei Bewegung des Hebels 15 diese Tragplatte. 4 mit' dem Blech 3 im Sinne der gerade aufgesteckten Führungskurvenplatte 31 bewegt.
• Verschiedene Führungsausschnitte 34, 48 der Führungskurvenplatten 31, 49 .sind aus den Abb. 8 bis 11 ersichtlich. Die aus den Düsen 1 absatzweise austretenden Teigstränge werden demnach auf das Backblech 3 nach der Form des jeweiligen Führungsausschnitts abgelegt.
• Will man statt geschlossener mit der Vorrichtung längliche oder offene Teigstückformen herstellen, so wird zweckmäßigerweise der oben beschriebene -und in den Abb. 1 bis 4 dargestellte Antrieb gegen den in den Abb. 5 bis 7 veranschaulichten vertauscht. Statt der Scheibe 18 ist hier ein im wesentlichen aus einer Zahnstange 41 bestehender Tragkörper verwandt, in deren Längsschlitz 42 zwecks Geradführung zwei Zapfen 2o, 43 der Platte 14 eingreifen. Eine an @ der Oberseite der Zahnstange befestigte Brücke 44 bildet das Lager für einen dem Arm 22 entsprechenden Steuerarm 45, der am Ende den Antriebszapfen 46 für die Tragplatte 4 trägt. Auch hier ist eine um diesen Zapfen drehbare Rolle 47 vorgesehen, die bei geradliniger Verschiebung der Zahnstange 41 im Führungsschlitz 48 einer auf Dübel 32 der Grundplatte 8 aufgelegten Kurvenführungsplatte 49 (Abb. 1o und 11) entlangrollt.
• Wie in Abb.5 strichpunktiert angedeutet, kann die Zahnstange 41 auch in anderer Richtung auf der Platte 14, und zwar auf Zapfen 43 und 51, geführt sein. Auch kann unterFortfall der Kurvenführungsplatte ein in der Grundplatte 8 selbst vorgesehener Schlitz S zur Steuerung des Arms 45 bzw. der Blech-Tragplatte 4 dienen (Abb.2).
• Bei der Ausführungsform gemäß den Abb. 12, 13 und 14 kann die Einstellung des schlittenförmigen Tragkörpers 41 im Sinne der Abb. 5 in verschiedenen Stellungen gegenüber dem Maschinengestell dadurch auf einfachste Weise erfolgen, daß der Zahnstangenkörper 41 auf einer Drehscheibe D gelagert ist, die durch Einsteckbolzen Z in den gewünschten Stellungen an der Platte 14 festgestellt werden kann. Auf diese Weise läßt sich eine günstige Ausnutzung der Backblechfiäche erreichen. Vorzugsweise kommt eine Verdrehung um 9o ° in Frage, so daß also die Teigstränge bzw. Kringel oder sonstige Formen entweder längs oder quer auf das Backblech abgelegt werden.

Claims (6)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Auspreßvorrichtung für Teig- oder Massenstränge zur Erzeugung von Konditoreiwaren mit einer unterhalb eines Auspreßdüsensystems waagerecht frei beweglichen parallel geführten. Blech-Tragplatte, deren Antriebszapfen mittels eines am Rande bzw. im Kurvenschlitz einer die Werkstückform bestimmenden Führungskurvenplatte entlang geführten Führungszapfens von Hand bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der in die waagerechte Tragplatte (4) eindringende senkrechte Antriebszapfen (24 bzw. 46) auf einem in waagerechter Ebene schwenkbaren Arm (22 bzw.45) sitzt, der entweder auf einem. in waagerechter Ebene drehbaren oder auf einem geradlinig waagerecht verschiebbaren Tragkörper (18 bzw. 41) gelagert und mittels eines Führungszapfens oder einer Rolle (25 bzw. 47) kraftschlüssig an bzw. formschlüssig in einer Führungskurvenplatte (31 bzw. 49) entsprechend der gewünschten Werkstückformgebung geführt ist, wobei der jeweils gewählte Tragkörper (18 bzw. 41) immer von dem gleichen in einem bestimmten ebenen Bewegungsbereich schwenkbaren Handhebel (15) betätigt wird.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhebel (15) ein auf seiner Drehachse (19) sitzendes Zahnrad (16) dreht, mit dem der als Zahnrad (17, 18) oder Zahnstange (41) ausgebildete, im Maschinengestell gelagerte oder geführte Tragkörper (18 bzw. 41) in Eingriff steht.
3. 3. Vorrichtung nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Benutzung eines drehbaren Tragkörpers für den Schwenkarm (22) dieser Tragkörper als Scheibe (18) ausgebildet ist, auf der der Schwenkarm an einem exzentrisch angebrachten Zapfen (26) angelenkt und eine das freie Ende des Schwenkarmes nach außen drückende einstellbare Feder (28) angeordnet ist, die für den jederzeitigen Kraftschluß zwischen der Führungsrolle (25) des Schwenkarmes (22) und dem etwa gleichachsig mit der Scheibe (18) liegenden Führungsausschnitt (34) der leicht austauschbaren Führungskurvenplatte (31) sorgt.
4. 4. Vorrichtung nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Benutzung eines waagerecht geradlinig, z. B. durch Zahnstange, bewegten schlittenförmigen Tragkörpers (41) dieser Tragkörper auf einer in verschiedenen Stellungen am Maschinengestell feststellbaren, gleichachsig mit dem Antriebszahnrad (16) angeordneten Drehscheibe (D) verschiebbar gelagert ist.
5. 5. Vorrichtung nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhebel (15) an einer mit Skala und einstellbaren Begrenzungsanschlägen (36) für die Hebelbewegung versehenen bogenförmigen Schiene (37) entlang gleitet, die Rasten (4o) für eine am Hebel (15) gelagerte federnde Schnappvorrichtung (3g) aufweist.
6. 6. Vorrichtung nach Ansprüchen i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die sämtlichen zum Antrieb der Tragplatte (4) für das Backblech (3) gehörigen Teile in einem Rahmen vereinigt sind, der als Ganzes in das Maschinengestell eingeschoben werden kann.