DE4206764A1 - Abgedichtetes vierreihiges kegelrollenlager, insbesondere fuer arbeitswalzen von walzgeruesten - Google Patents

Abgedichtetes vierreihiges kegelrollenlager, insbesondere fuer arbeitswalzen von walzgeruesten

Info

Publication number
DE4206764A1
DE4206764A1 DE4206764A DE4206764A DE4206764A1 DE 4206764 A1 DE4206764 A1 DE 4206764A1 DE 4206764 A DE4206764 A DE 4206764A DE 4206764 A DE4206764 A DE 4206764A DE 4206764 A1 DE4206764 A1 DE 4206764A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealed
ring
roller bearing
tapered roller
row tapered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4206764A
Other languages
English (en)
Inventor
Lothar Meidl
Walter Kuefner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF GmbH filed Critical SKF GmbH
Priority to DE9219044U priority Critical patent/DE9219044U1/de
Priority to DE4206764A priority patent/DE4206764A1/de
Priority to JP5051293A priority patent/JPH0617824A/ja
Priority to US08/024,620 priority patent/US5362159A/en
Priority to CN93102310A priority patent/CN1040512C/zh
Priority to GB9304447A priority patent/GB2264757B/en
Publication of DE4206764A1 publication Critical patent/DE4206764A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/388—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with four rows, i.e. four row tapered roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/541—Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • F16C19/542—Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing with two rolling bearings with angular contact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/768—Sealings of ball or roller bearings between relatively stationary parts, i.e. static seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
    • F16C33/7853—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with one or more sealing lips to contact the inner race
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager, insbesondere für Arbeitswalzen von Walzgerüsten, mit axial mehrteiligem Innen- sowie Außenring und zwischen den Lagerringen angeordneten Kegelrollen.
Ein derartig abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager ist beispielsweise durch die DE-OS 36 15 343 bekannt. Bei diesem bekannten Rollenlager ist die Trennfuge zwischen den Innenringen durch einen Dichtring abgedichtet, der in einer radial zum Walzenzapfen offenen Ausdrehung in Lagermitte angeordnet ist. Beim Aufschieben des Lagers auf den Zapfen der Arbeitswalze kann der Dichtungsring leicht beschädigt werden, wenn dieser etwas verkantet in der Ausdrehung sitzt.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager der eingangs genannten Art zu schaffen, das leicht montiert und demontiert werden kann und bei dem der Lagerinnenraum gegen eindringende Verunreinigungen besser geschützt ist.
Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß ein Dichtungsring, z. B. aus Kunststoff, der in der Bohrung umlaufende Rippen aufweist, die mindestens eine Kammer zur Aufnahme von Schmiermittel begrenzen, auf vorzugsweise zylindrischen Mantelflächen von einander zugewandten Innenringverlängerungen angeordnet und zentriert ist. Durch diese Ausgestaltung wird eine gute Abdichtung des Lagers gegenüber dem Walzenzapfen erzielt, die aus einem einfachen Bauteil besteht, das billig hergestellt werden kann.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist jeweils ein O-Ring in stirnseitig angeordneten Ringnuten der äußeren Außenringteile vorgesehen. Hierdurch wird auch eine gute Abdichtung des Lagers gegenüber dem Einbaustück erzielt, wobei selbst bei mehrmaligem Ein- und Ausbau des Lagers keine Beschädigung der Dichtungsringe auftreten, so daß das Schmiermittel im Lager gehalten wird und keine Verunreinigungen in das Lager gelangen können.
Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Kegelrollenlagers sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager gemäß der Erfindung im Schnitt,
Fig. 2 den mittleren Abschnitt des in Fig. 1 dargestellten Kegelrollenlagers in einem vergrößerten Maßstab,
Fig. 3 einen äußeren Abschnitt des in Fig. 1 dargestellten Kegelrollenlagers in einem vergrößerten Maßstab.
In den Fig. 1 bis 3 ist ein abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager dargestellt, das als Arbeitswalzenlager für Walzgerüste, vorwiegend für Warm- und Kaltbandstraßen, eingesetzt wird. Das erfindungsgemäße Kegelrollenlager besteht aus zwei Innenringteilen 1, 2, vier Außenringteilen 3, 4, 5, 6 und den Kegelrollen 7. Die Kegelrollen 7 jeder Rollenreihe 8, 9, 10, 11 werden in einem Käfig 12 gehalten und geführt und sind zwischen den Laufbahnen der Innenringe 1, 2 und den der Außenringteile 3, 4, 5, 6 angeordnet. Die inneren Außenringteile 4, 5 liegen mit den einander zugewandten Stirnflächen 13, 14 unmittelbar aneinander, während die einander abgewandten Stirnflächen 15 der inneren Außenringteile 4, 5 unmittelbar an den Stirnflächen 16 der äußeren Außenringteile 3, 6 angeordnet sind. Die Innenringe 1, 2 liegen mit den einander zugewandten Stirnflächen 17, 18 ebenfalls unmittelbar aneinander. Die Abdichtung der Trennfuge zwischen den Stirnflächen 17, 18 der Innenringe 1, 2 erfolgt durch einen Dichtungsring 19, z. B. aus Kunststoff, der auf zylindrischen Mantelflächen 20 von Innenringverlängerungen 21, 21a in Lagermitte angeordnet und zentriert ist. Hierfür ist der Dichtungsring 19 in der Bohrung mit umlaufenden Rippen 22 versehen, die auf den axial gerichteten zylindrischen Flächen 20 des Innenringes 1, 2 aufliegen und mit den Innenringen 1, 2 abgeschlossene Kammern 23 zur Aufnahme von Schmiermittel bilden, so daß der Lagerraum 24 vom Walzenzapfen 25 her sicher abgedichtet ist. In diesen Kammern 23 kann auch eventuell anfallender Abrieb vom Walzenzapfen 25 oder von den Innenringstirnseiten 17, 18 aufgenommen und gesammelt werden. Der Dichtungsring 19 ist mit einem integrierten Schlußring 19a, z. B. aus Metall, versehen. Die Innenringverlängerungen 21, 21a weisen auf den einander zugewandten Seiten Anschrägungen 26 auf, so daß der Dichtungsring 19 beim Zusammenbau des Lagers auf die eine Innenringverlängerung 21 geschoben und dort zentriert werden kann und die Innenringverlängerung 21a des anderen Innenringes 1 dann ohne Schwierigkeiten in die Bohrung des Dichtungsringes 19 eingesetzt werden kann. Der lichte Abstand A der radial gerichteten Flächen 27, die mit den zylindrischen Flächen 20 eine radial nach außen offene Ringnut 28 bilden, ist geringfügig größer ausgeführt als die Breite B des Dichtungsringes 19, so daß dieser beim Zusammenbau des Lagers nicht verformt werden kann und die axiale Lagerluft nicht beeinflußt wird. Die Außenringteile 3, 4, 5, 6 sind in der Bohrung eines Einbaustücks (nicht gezeichnet) angeordnet, wobei die Abdichtung der Sitze der äußeren Außenringteile 3, 6 im Einbaustück durch O-Ringe 29 erfolgt, die in stirnseitig angeordneten Ringnuten 30, mit den Seitenflächen 31, 32, gegen Herausfallen gesichert eingesetzt sind. Hierfür verläuft mindestens die eine Seitenfläche 31 der Ringnut 30, ausgehend von der Stirnseite 33, unter einem Winkel α zur Lagerachse und ist der Innendurchmesser des O-Ringes 29 kleiner ausgeführt als der größte Durchmesser der Seitenfläche 31 der Ringnut 30, so daß der O-Ring 29 beim Einbau in die Ringnut 30 elastisch verformt wird und in die Ringnut 30 einschnappt. Der Lagerraum 24 ist axial nach außen durch Dichtungsringe 34 abgedichtet, die in Ringnuten 35 in der Bohrung der äußeren Außenringteile 3, 6 angeordnet sind und mit den Dichtlippen 36 auf zylindrischen Mantelflächen 37 von Innenringverlängerungen 38 laufen. Für die Nachschmierung und für die Entlüftung des Lagers sind die Außenringteile 4, 5, mit entsprechenden Öffnungen 39, 40 versehen.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Änderungen in der Konstruktion der einzelnen Bauteile sind im Rahmen der Erfindung ohne weiteres möglich. So kann der Dichtungsring 19 auch aus zwei einzelnen Ringen gefertigt werden, wobei z. B. an der Stirnseite des einen Ringes ein oder mehrere Vorsprünge vorgesehen sind, die in eine oder mehrere Ausnehmungen an der Stirnseite des anderen Ringes eingreifen bzw. einschnappen.

Claims (7)

1. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager, insbesondere für Arbeitswalzen von Walzgerüsten, mit axial mehrteiligem Innen- sowie Außenring und zwischen den Lagerringen angeordneten Kegelrollen, bei dem die Abdichtung der Sitze der Außenringteile im Gehäuse vorzugsweise durch O-Ringe erfolgt, die in Ringnuten der Außenringteile angeordnet sind, der Lagerraum axial nach außen durch Dichtringe verschlossen ist, die in Ringnuten in der Bohrung der Außenringteile befestigt sind und mit Dichtlippen auf Mantelflächen der Innenringe laufen und die Trennfuge zwischen den Stirnflächen der Innenringe durch einen Dichtring abgedichtet ist, der an den Innenringen anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dichtungsring (19), z. B. aus Kunststoff, der in der Bohrung umlaufende Rippen (22) aufweist, die mindestens eine Kammer (23) zur Aufnahme von Schmiermittel begrenzen, auf vorzugsweise zylindrischen Mantelflächen (20) von einander zugewandten Innenringverlängerungen (21, 21a) angeordnet und zentriert ist.
2. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenringverlängerungen (21, 21a) auf den einander zugewandten Seiten mit Anschrägungen (26) versehen sind.
3. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radial gerichteten Flächen (27) an den Innenringverlängerungen (21, 21a) mit den axial gerichteten Flächen (20) eine radial nach außen offene Ringnut (28) zur Aufnahme des Dichtungsringes (19) bilden.
4. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Abstand A der radial gerichteten Flächen (27) geringfügig größer ausgeführt ist als die Breite B des Dichtungsringes (19).
5. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein O-Ring (29) in stirnseitig angeordneten Ringnuten (30) der äußeren Außenringteile (3, 6) vorgesehen ist.
6. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die eine Seitenfläche (31) der Ringnut (30) unter einem Winkel α zur Lagerachse geneigt ist und der Innendurchmesser des O-Ringes (29) kleiner ist als der größte Durchmesser der Seitenfläche (31).
7. Abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (19) mit einem integrierten Verschlußring (19a) versehen ist.
DE4206764A 1992-03-04 1992-03-04 Abgedichtetes vierreihiges kegelrollenlager, insbesondere fuer arbeitswalzen von walzgeruesten Withdrawn DE4206764A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9219044U DE9219044U1 (de) 1992-03-04 1992-03-04 Vierreihiges Kegelrollenlager, insbesondere für Arbeitswalzen von Walzgerüsten
DE4206764A DE4206764A1 (de) 1992-03-04 1992-03-04 Abgedichtetes vierreihiges kegelrollenlager, insbesondere fuer arbeitswalzen von walzgeruesten
JP5051293A JPH0617824A (ja) 1992-03-04 1993-02-18 密封四列円錐ころ軸受
US08/024,620 US5362159A (en) 1992-03-04 1993-03-01 Bearing seal
CN93102310A CN1040512C (zh) 1992-03-04 1993-03-03 主要用于轧机机架工作轧辊上的密封式四列圆锥滚子轴承
GB9304447A GB2264757B (en) 1992-03-04 1993-03-04 Multi-row roller bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4206764A DE4206764A1 (de) 1992-03-04 1992-03-04 Abgedichtetes vierreihiges kegelrollenlager, insbesondere fuer arbeitswalzen von walzgeruesten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4206764A1 true DE4206764A1 (de) 1993-09-23

Family

ID=6453184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4206764A Withdrawn DE4206764A1 (de) 1992-03-04 1992-03-04 Abgedichtetes vierreihiges kegelrollenlager, insbesondere fuer arbeitswalzen von walzgeruesten

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5362159A (de)
JP (1) JPH0617824A (de)
CN (1) CN1040512C (de)
DE (1) DE4206764A1 (de)
GB (1) GB2264757B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2760807A1 (fr) 1997-03-11 1998-09-18 Skf Gmbh Roulement a quatre rangees de rouleaux coniques, en particulier pour des cylindres de travail de cages de laminoir
DE102004025796A1 (de) * 2004-05-26 2005-12-22 Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg Abgedichtetes Wälzlager, insbesondere abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager für Stütz- und Arbeitswalzenlagerungen an Walzgerüsten
DE102006026443A1 (de) * 2006-06-07 2007-12-13 Schaeffler Kg Wälzlager mit zwei Innenringen und einer Dichtungsanordnung zur Abdichtung der Trennfuge zwischen den Innenringen
DE102009057112A1 (de) 2009-12-04 2011-06-09 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Abgedichtetes, einreihiges Schrägrollenlager
RU2715757C2 (ru) * 2009-08-26 2020-03-03 Частное Акционерное Общество "У.П.Э.К." Буксовый подшипниковый узел

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11257361A (ja) 1998-01-08 1999-09-21 Nippon Seiko Kk 転がり軸受の密封装置
JP2000104747A (ja) 1998-07-29 2000-04-11 Nsk Ltd 密封転がり軸受
JP2001032846A (ja) 1999-07-16 2001-02-06 Nsk Ltd 密封転がり軸受
US6428212B1 (en) * 1999-07-16 2002-08-06 Nsk Ltd. Lubricating structure of bearing
JP4187365B2 (ja) * 1999-09-27 2008-11-26 Ｎｔｎ株式会社 駆動輪支持装置
JP2001304278A (ja) * 1999-10-08 2001-10-31 Nsk Ltd 密封形軸受装置
DE10107706A1 (de) * 2001-02-19 2002-10-02 Rexroth Star Gmbh Drehlager mit Schmierkanalanordnung Gewindetrieb mit drehgelagerter Gewindemutter
JP4057327B2 (ja) * 2002-03-29 2008-03-05 いすゞ自動車株式会社 転がり軸受の給油装置
DE102005004184A1 (de) * 2004-08-31 2006-03-02 Ina-Schaeffler Kg Lagereinheit
DE102004043749A1 (de) * 2004-09-10 2006-03-16 Bosch Rexroth Mechatronics Gmbh Drehlager mit Schmiermittelübertragung
WO2006115003A1 (ja) * 2005-04-18 2006-11-02 Ntn Corporation ころ軸受および軸受構造
US20070116389A1 (en) * 2005-11-10 2007-05-24 Chia-Wei Lin Roller bearing device for bicycles
JP5022000B2 (ja) 2006-10-24 2012-09-12 株式会社ジェイテクト 密封装置および転がり軸受装置
DE102007004998A1 (de) * 2007-02-01 2008-08-07 Schaeffler Kg Drehlageranordnung
DE102007049982A1 (de) * 2007-10-18 2009-04-23 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Wälzlager, insbesondere zur Lagerung eines Nutzfahrzeugrades
JP5098637B2 (ja) * 2007-12-27 2012-12-12 日本精工株式会社 密封型ロールネック軸受
DE102009032294A1 (de) * 2009-07-09 2011-01-13 Aktiebolaget Skf Lageranordnung
JP2013029129A (ja) * 2011-07-27 2013-02-07 Ntn Corp 密封型転がり軸受
CN105074240A (zh) * 2013-01-18 2015-11-18 斯凯孚公司 轴承组件
DE102013221602A1 (de) * 2013-10-24 2015-04-30 Aktiebolaget Skf Lageranordnung
FR3018320B1 (fr) * 2014-03-05 2016-12-09 Ntn-Snr Roulements Palier a roulement comprenant un dispositif d’etancheite
DE102015215315A1 (de) * 2014-08-20 2016-02-25 Aktiebolaget Skf Wälzlager und Montageverfahren
DE102015206293B4 (de) 2015-04-09 2017-05-24 Aktiebolaget Skf Dichtung und Rollenwälzlager
CN108603532B (zh) * 2016-02-02 2020-07-31 株式会社捷太格特 滚动轴承用的密封构件及滚动轴承装置
CN108571518A (zh) * 2017-03-09 2018-09-25 舍弗勒技术股份两合公司 轮毂驱动组件及轴承单元
RU191838U1 (ru) * 2019-05-27 2019-08-23 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Ступичный узел с подводом воздуха через единый подшипник
DE102019130275A1 (de) * 2019-11-11 2021-05-12 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Radlagereinheit

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3615343A1 (de) * 1985-05-06 1986-11-06 The Torrington Co., Torrington, Conn. Mehrreihiges rollenlager
DE3544988A1 (de) * 1985-12-19 1987-07-02 Skf Gmbh Abgedichtetes waelzlager
DE3915624A1 (de) * 1989-05-12 1990-11-15 Skf Gmbh Waelzlager

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6012130A (ja) * 1983-06-30 1985-01-22 Japan Synthetic Rubber Co Ltd 反応装置
US4692040A (en) * 1985-05-06 1987-09-08 The Torrington Company Multirow roller bearing with seals between the races
DE3621381A1 (de) * 1986-06-26 1988-01-28 Skf Gmbh Zweireihige waelzlagereinheit
DE3840869C2 (de) * 1988-12-03 1997-08-14 Skf Gmbh Anordnung zur Befestigung eines harten Lagerringes in der Bohrungsfläche eines Gehäuses oder auf der Mantelfläche eines Zapfens
US5292199A (en) * 1993-05-07 1994-03-08 Ford Motor Company Axle wheel seal and bearing arrangement for a motor vehicle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3615343A1 (de) * 1985-05-06 1986-11-06 The Torrington Co., Torrington, Conn. Mehrreihiges rollenlager
DE3544988A1 (de) * 1985-12-19 1987-07-02 Skf Gmbh Abgedichtetes waelzlager
DE3915624A1 (de) * 1989-05-12 1990-11-15 Skf Gmbh Waelzlager

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2760807A1 (fr) 1997-03-11 1998-09-18 Skf Gmbh Roulement a quatre rangees de rouleaux coniques, en particulier pour des cylindres de travail de cages de laminoir
US6227713B1 (en) 1997-03-11 2001-05-08 Skf Gmbh Tapered roller bearing for working rolls of roll strands
DE102004025796A1 (de) * 2004-05-26 2005-12-22 Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg Abgedichtetes Wälzlager, insbesondere abgedichtetes vierreihiges Kegelrollenlager für Stütz- und Arbeitswalzenlagerungen an Walzgerüsten
DE102006026443A1 (de) * 2006-06-07 2007-12-13 Schaeffler Kg Wälzlager mit zwei Innenringen und einer Dichtungsanordnung zur Abdichtung der Trennfuge zwischen den Innenringen
RU2715757C2 (ru) * 2009-08-26 2020-03-03 Частное Акционерное Общество "У.П.Э.К." Буксовый подшипниковый узел
DE102009057112A1 (de) 2009-12-04 2011-06-09 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Abgedichtetes, einreihiges Schrägrollenlager

Also Published As

Publication number Publication date
US5362159A (en) 1994-11-08
GB2264757B (en) 1995-12-20
CN1075903A (zh) 1993-09-08
JPH0617824A (ja) 1994-01-25
CN1040512C (zh) 1998-11-04
GB9304447D0 (en) 1993-04-21
GB2264757A (en) 1993-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4206764A1 (de) Abgedichtetes vierreihiges kegelrollenlager, insbesondere fuer arbeitswalzen von walzgeruesten
EP2129925B1 (de) Mehrteiliger axialkäfig für ein grosswälzlager
DE19833436B4 (de) Nabeneinheit-Komplettlager und Verfahren zur Herstellung desselben
DE3527033C2 (de)
DE3401767C2 (de)
DE4240770C2 (de) Selbstausrichtendes Wälzlager mit Käfig
AT392523B (de) Mehrreihiges lager
DE3915624A1 (de) Waelzlager
DE3224448A1 (de) Nachschmierbares doppelreihen-waelzlager
WO2005116467A1 (de) Abgedichtetes vierreihiges kegelrollenlager für stütz-und arbeitswalzenlagerungen an walzgerüsten
DE4037270A1 (de) Zweireihiges schraegwaelzlager
DE3322860C2 (de)
DE4015303A1 (de) Kaefig fuer ein grosswaelzlager
EP0399297A1 (de) Zweireihiges Pendelrollenlager
DE4222852A1 (de) Wälzlagereinheit
DE4125730C2 (de) Rollenlager mit durch Verformen gebildeten Rollenhalterungsvorsprüngen
DE3440957C2 (de)
EP0786605B1 (de) Rollenlager
CH636936A5 (de) Kugelbuechse zur laengskugelfuehrung einer welle in einer gehaeusebohrung.
DE19646310A1 (de) Radial-Wälzlager
DE4227662A1 (de) Radialwälzlager
DE2008385A1 (de) Radialkugellager
DE102009051556A1 (de) Mehrreihiges Wälzlager
DE3929677A1 (de) Waelzlager mit mindestens einem quer zur achsrichtung geteilten lagerring
DE102009050524A1 (de) Radial-Rollenwälzlager

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal