DE2008385A1

DE2008385A1 - Radialkugellager

Info

Publication number: DE2008385A1
Application number: DE19702008385
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Industriewerk Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1970-02-24
Filing date: 1970-02-24
Publication date: 1971-09-09

Description

Radialkugellager Die Erfindung betrifft ein Radialkugellager, insbesondere für die Lagerung der Welle einer Wasserpumpe, bei dem wenigstens zwei getrennte Kugelreihen im Abstand voneinander unmittelbar auf der Welle in inneren Laufrillen abrollen, Bekannte deartige Lager bestehen meist aus zwei Eugelreihen, die beide unmittelbar auf der Welle in inneren Laufrillen abrollen, während die äußeren Laufrillen in eines gemeinsamen massiven Außenlaufring eingearbeitet sind Dieser gemeinsame massive Außenlaufring ist durch spanabhebende Bearbeitung hergestellt und dementsprechend aufwendig, insbesondere wenn zur Aufnahme von Dichtungen zusätzliche Nuten oder Einstiche eingedreht sein müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Radialkugellager zu schaffen, das trotz einfachster Herstellung ausgezeichnete Betriebseigenschaften besitzt.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß Jeder Kugelreihe ein gesonderter massiver Außenlaufring mit eingearbeiteter äußerer Laufrille zugeordnet ist und daß diese Außenlaufringe du.reh eine spanlos gefertigte dtlnnwandige Hülse miteinander verbunden sind.
Die gesonderten massiven Außenlaufringe sind einfach herzustellen und wegen ihrer geringen axialen Ausdehnung besteht beim Härten nicht die Gefahr unzulässiger ärteverzüge. Die Laufrillen innen formgenau eingeschliffen werden und somit ist die Gewähr für hochste Lebensdauer gegeben. In vielen Fällen wird es mogllch sein, die Außenlaufringe bereits vorhandener handelsüblicher Kugellager zu verwenden und somit eine Sonderanfertigung zu vermeiden. Die Belastbarkeit des erfindung£gemäßen Radialkugellagers entspricht trotz der Verwendung einer dünnwandigen Hülse der eines Lagers mit einem gemeinsamen massiven Außenlaufring. Eine besonders vorteilhafte Ausfuhrungsform der Erfindung sieht vor; daf die Außenlaufringe durch voneinander getrennt angeordnete Hälften eines in einer radialen Ebene geteilen massiven Außenlaufrings gebildet sind. Die fertigungsmäßigen Vorteile dieser Ausführungsform sind besonders groß, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die beiden Laufringhälften nicht getrennt hergestellt werden, sondern durch Sprengen eines massiven Außenlaufrings in einer radialen Ebene gebildet sind. Ein üblicher massiven usuenlaufring kann nach seiner Fertigbearbeitung, d.h. nacn dem Härten und Schleifen, entlang einer umlaufenden Nut in zwei Hälften gesprengt werden.
Um die gesonderten massiven Außenlaufringe in axialer Richtung nach innen fest@@liegen sie@@@ eine weitere Ausgestaltung der Erfindung @, daß sich@@ zueinander zugekehrten Stirnflächen der Außenlaufringe @@er durch spanlose Verformung hergestellten Schälter @@ Vorsprungen der dünnwandigen Hülse abstützen.
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Wenn bei einem erfindungsgemäßen Radialkugellager die Außenlaufringe aus zwei Laufringhälften bestehen, die an den inneren einander zugewandten Seiten der Kugelreihen angeordnet sind9 so können die Luafringhälften in axialer Richtung nach innen dadurch festgelegt werden, daß sich die einander zugekehrten Stirnflächen der Laufringhälften an den Enden einer in axialer Richtung elastischen Distanzhülse abstützen. Durch die Elastizität der Distanzhülse in axialer Richtung werden die Laufringhälften gegenüber den Kugelreihen vorgespannt. Dadurch kann das Lager spielfrei eingestollt werden. Eine Ausgestaltung dieser Ausführungsform sieht vor, daß die Distanzhülse gegenüber der dünnwandigen HUlse axial fixiert ist. Die Fixierung kann in irgendeiner bekannten Weise erfolgen, beispielsweise durch Eindicken der Distanzhülse und der dünnwandigen Hülse oder durch einen Kerbstift.
Bei einem erfindungsgemäßen Radialkugellager, bei dem die Außenlaufringe durch zwei Laufringhälften an den ieren, einander zugewandten Seiten der Kugelreihe gebildet sind, können die Luafringhälften in axialer Richtung nach außen dadurch festgelegt werden, daß in die Enden der dUnnwandigen Hülse Dichtungen bis zur Anlage gegen die äußeren Stirnflächen der Laufringhälften eingepreßt sind. Die Dicht tungen sind dabei zweckmäßigerweise mit einer Metallarmierung versehen, Der an die Laufringhälften angrenzende Teil der Dichtungen kann derart mit Aussparungen versehen sein, dal+- sich Vorratsräume für Schmierfett ergeben.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Radialkugellager mit gesonderte Außenlaufringen, wobei in der oberen und unteren Hälfte Jeweils eine AusfUhrungsform der Erfindung dargestellt ist, die sich durch die Gestaltung der dünnwandigen Hülse unterscheiden; Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Radialkugellager, bei dem die Außenlaufringe durch voneinander getrennt angeordnete Hälften eines in einer radialen Ebene geteilten massiven Außenlaufrings gebildet sind.
Dabei sind in der oberen Hälfte der Zeichnung die 'tieidan Laufringhälften an den äußeren, einander abgewandten Seiten der Kugelreihen angeordnet, während in der unteren Hälfte der Figur 2 die beiden Laufringhälften sich an den inneren, ein ander zugewandten Seiten der Kugeireihen befinden.
In der Figur 1 ist als Beispiel für den bevorzugten Anwendungsfall des er£indungsgemäßen Radialkugellagers ein Wasserpumpenlager dargestellt, bei dem zwei Reihen kugelförmiger Wälzkörper 1 in inneren Laufrillen 2 abrollen, die in die Welle 3 eingearbeitet sind. Die Kugeln 1 sind in Käfigen 4 aufgenommen. Die gesonderten massiven Außenlaufring 5 sind durch die dürinwandige Hülse 6 miteinander verbunden, deren Enden 7 radial nach innen umgebordelt sind und die Außenlaufringe 5 umfassen. Zwischen den äußeren Stirnflächen der massiven Außenlaufringe 5 und den umgebördelten Enden 7 der dUnnwandigen Hülse 6 sind Dichtungen 8 eingesetzt.
Die obere Hälfte der Zeichnung zeigt eine dünnwandige HUlse 6, bei der sich die einander zugekehrten Stirnflächen 9 der massiven Außenlaufringe 5 an Schultern 10 abstützen, die durch eine spanlos erzeugte Durchmesservergrößerung der Hülse 6 im Bereich der Außenlaufringe 5 erzeugt sind. Die ebenfalls spanlos erzeugte Reduzierung 11 an den HUlsenenden 7 dient zur Erleichterung des Umlegens der radial gerichteten Borde. Die untere Hälfte der Figur 1 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Schultern 12 zur Abstützung der Außenlaufri.nge 5 axial nach innen durch eine span.
los erzeugte Reduzierung der Wandstärke der dünnwandigen Hülse 6 gebildet sindO Dadurch wird ein Radialkugellager mit gleichbleibenden Außendurchmesser geschaffen.
Im Ausführungsbeispiel der Figur 2 sind durch die dünnwandige Hülse die massiven äußeren Laufringhälften miteinander verbunden, Die LaufringhälSten können entweder getrennt gefertigt oder durch Sprengen eines üblichen Außen laufrings entlang einer radialen Ebene hergestellt sein.
Die obere Hälfte der Figur 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der in der dünnwandigen Hülse 13 Schultern 14 durch spanlos erzeugte Reduzierung der Wandstärke der dUnnwandigen Hülse 13 im Bereich der Laufringhälften 15 und 16 zu deren Abstützung axial nach innen gebildet sind. Die Enden der dünnwandigen Hülse 13 sind zu radial nach innen gerichteten Borden 17 umgelegt. Zur Erleichterung des Umlegens ist eine spanlos erzeugte Reduzierung 18 der Wandstärke der-HUlse 13 vorgesehen. Zwischen den äußeren Stirnflächen der Laufringhälften und den radial gerichteten Borden-sind Dichtungen angeordnet. Diese bestehen aus einem mit einer Dichtlippe versehenen elastischen Dichtring 19, der von einem U-förmigen Blechteil 20 zur Armierung umgriffen ist. Die Dichtung ist in axialer Richtung nachgiebig und kann 80 die beim Umlegen der Borde 17 entstehenden Toleranzen ausgleichen. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die dünnwandige Hülse 13 eine glatte Bohrung ohne Schultern 14 aurweist.
Die untere Hälfte der Figur 2 zeigt eine Ausführungsform mit einer am Innen- und Außendurchmesser vollkommen glatten dünnwandigen Hülse 21. Die massiven Laufringhälften 22 und 23 sind an den inneren einander zugewandten Seiten der Kugelreihen angeordnet und stützen sich axial nach innen an einer in axialer Richtung elastischen Distanzhülse 24 ab. Die Elastizität der Distanzhülse 24 kann beispielsweise durch die dargestellte schraubenfederähnliche Ausbildung oder aber durch Verwendung eines Materials mit niedrigem Elastizitätsmodul erzeugt werden, beispielsweise durch Verwendung von Kunststoff. Das erfindungsgemäße Radialkugellager ist an seinen beiden Enden mit eingepreßten Dichtungen versehen, die aus einem Dichtring 25 mit Dichtlippe und einer L-förmigen Metallarmierung 26 bestehen Die Dichtungen sind bis zur Anlage der Metallarmierung 26 an den äußeren, einander abgewandten Stirflächen der Laufringhälften 22 und 23 eingepreßt. Der axial gerichtete Schenkel der L-förmigen Metallarmierung 26 ist kammartig ausgebildet, so daß sich Vorratskammerp 27 für Schmierfett ergeben.

Claims

Patentansnrilche

Radialkugellager, insbesondere für die Lagerung der Welle einer Wasserpumpe, bei dem wenigstens zwei getrennte Kugelreihen im Abstand voneinander unmittelbar auf der Welle in inneren Laufrillen abrollen, dadurch gekennzeichnet, daß Jeder Kugelreihe ein gesonderter massiver Außenlaufring mit eingearbeiteter äußerer Laufrille zugeordnet ist und daß diese Außenlaufringe durch eine spanlos gefertigte dünnwandige Hülse miteinander verbunden sind.
2. Radialkugellager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenlaufringe durch voneinander getrennt angeordnete Hälften eines in einer radialen Ebene geteilten massiven Außenlaufrings gebildet sind.
3. Radialkugellager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Laufringhälften durch Sprengen eines massiven Außenlaufrings in einer radialen Ebene gebildet sind.
4. Radialkugellager nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die einander zugekehrten Stirnflächen der Außenlaufringe an Je einer durch spanlose Verformung hergestellten Schulter oder an Vorsprüngen der dünnwandigen Hülse abstützen.
5. Radialkugellager nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der dünnwandigen HUlse radial nach innen umgebördelt sind und daß zwischen den äußeren Stirnflächen der Außenlaufringe und den umgebördelten Enden 3eweils eine Dichtung eingesetzt ist.
6. Radialkugellager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungen in axialer Richtung elastisch sind.
7. Radialkugellager nach den Ansprüchen 2 oder 3, bei dem die beiden Lautringhälften an den inneren, einander zugewandten Seiten der Kugelreihen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich die einander zugekehrten Stirnflächen der Iaufringhälften an den Enden einer in axialer Richtung elastischen Distanzhülse abstützen.
8. Radialkugellager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzhülse gegenüber der dünnwandigen Hülse axial fixiert ist.
9. Radialkugellager nach den Ansprüchen 2 oder 3, bei dem die beiden Laufringhälften an den inneren, einander zugewandten Seiten der Kugereihen angeordnet sind, dadurch gekennzeichiet, daß in die Enden der dünnwandigen Hülse Dichtungen l)is zur Anlage gegen die äußeren Stirnflächen der Laufringhälften eingc-preßt sind.

L e e r s e i t e