DE3516682A1 - Vorrichtung zum parallelen spannen von druckplatten auf dem plattenzylinder von druckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum parallelen spannen von druckplatten auf dem plattenzylinder von druckmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft cine Vorrichtung zum parallelen
Spannen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen entsprechend dem Oberbegriff des ersten
Patentanspruches.
5
5
Bine derartige Vorrichtung ist aus der DE-AS 2 200 187
bekannt. Von Nachteil ist bei dieser Vorrichtung, daß die hintere Spannschiene ohne Mittel zum seitlichen
Ausrichten vorzugsweise auf einer im Kanal in Umfangsrichtung verschiebbaren Winkelschiene im Kanal angeordnet
ist und aus einer gegen ihre Kanalwand vorgeschobenen, entspannten Stellung mit einem Schnellspannmechanismus
mit Hebelübersetzung in ZyIinderumfangsrichtung nur mit
einem vergrößerten Spannweg anspannbar ist. Diese Schiene kann im gelösten Zustand der Druckplatte in
Richtung auf die der hinteren Spannschiene gegenüber stehende Kanalwand verschoben und durch einen Exzenter
über eine Hebelübersetzung von der Kanalwand abgerückt werden, so daß durch eine Exzenterverstellung die
Druckplatte durch die hintere Spannschiene angespannt wird. Da die hintere Spannschiene zwischen zwei Druckfedern
angeordnet ist, wirkt sich jede Ungleichheit in den gelösten Stellungen der in Achsrichtung verteilten
wenigstens zwei Spannschrauben beim Anspannen der Platte mit Hilfe des Schnellspannmechanismus auf
die Parallelität der Verschiebung der hinteren Spannschiene zur Kanalwand aus. Sind während der Vorbereitungsarbeiten
zum Aufspannen einer neuen Druckplatte die Spannschrauben in der hinteren Spannschiene
nicht exakt gleich weit gelöst, dann wird beim Schnellspannen die hintere, seitlich nicht exakt geführte
Spannschiene verkantet und das hintere Druckplattenende wird schiefgezogen, was bei empfindlicher Druck-
BAD ORIGINAL
platte bedeutet, daß diese einseitig gedehnt wird und sich verzieht. Ein passergenaues Aufspannen der Platte
ist dann nicht mehr möglich, da die plastische Verformung auch durch nachträgliche Korrektur mit Hilfe
der Spannschrauben nicht mehr rückgängig gemacht werden kann. Wegen der bereits erwähnten Anordnung von
zwei einander entgegenwirkenden Druckfedern, nämlich einer Druckfeder zwischen den Spannschienen und einer
Druckfeder zwischen dem Exzenter und einem Schwinghebel, ist auch keine definierte Spannkraft über die
Druckplattenbreite bei nicht paralleler Stellung der beiden Spannschienen erreichbar. Das automatische Nachspannen
über die Druckfeder zwischen den Spannschienen ist zwar theoretisch möglich, praktisch kann jedoch
die erforderliche Spannkraft, insbesondere bei großen Formaten, derart nicht aufgebracht werden. Von Nachteil
ist ferner, daß die Lagerung des Schwinghebels sehr stabil sein muß, wodurch ein großer Platzbedarf
entsteht.
Der aus der DE-PS 2 754 080 bekannte Schnellspannmechanismus weist keine Reihenschaltung aus einer Schnellspanneinrichtung
zum Vorspannen und Spanneinrichtung für das endgültige Spannen auf. Dadurch kann zwar ein Verkanten
der hinteren Spannschiene vermieden werden, weil das schnelle Aufspannen der Druckplatte mit genau definierter
Spannung mit einem einzigen Stellvorgang durch paralleles Führen der hinteren Spannschiene im Zylinderkanal
mittels eines symmetrischen Scherenhebelgestänges erfolgt. Mit dieser Schnellspanneinrichtung ist jedoch
gemäß Fig. 1 der Patentschrift kein seitliches Ausrichten und kein Ausrichten abschnittsweise in Umfangsrichtung,
parallel oder schräg zur Zylinderachse mehr
möglich, wodurch keine Korrektur der durch Spannungen im hygroskopischen Druckgut oder in den elastischen
Gummitüchern verändertem Druckbilder und keine Abstimmung einzelner Druckplatten untereinander bei
Mehrfarbenmaschinen mehr möglich ist. Gerade auf diese Korrekturen kommt es aber wesentlich an. Außerdem
sind die Funktionen Schnellspannen und endgültiges Spannen nicht trennbar, um unerwünschte Rückkopplungen
zu vermeiden.
Aus der DE-PS 3 127 586 ist eine Schnellspanneinrichtung zum parallelen Spannen bekannt, bei der eine
Winkelschiene zum Aufspannen von Druckplatten unterschiedlicher Drucklängen in mehreren festgelegten
Stellungen parallel zum Druckende verstell- und arretierbar angeordnet ist, wobei aber nur eine begrenzte
Spannkraft durch eine auf die Winkelschiene wirkende Blattfeder beim Schnellspannen erzeugt werden kann
Die Vorrichtung kann gemäß Fig. 2 zwar mit einer geteilten Spannschiene ausgerüstet werden, eine abschnittsweise
Korrektur des Druckbildes ist aber deswegen nicht sinnvoll, weil über die in der Zylindermittelebene
symmetrisch angeordnete Schnellspanneinrichtung eine geteilte hintere Spannschiene wieder gekoppelt ist.
Dadurch sind die Funktionen Schnellspannen und endgültiges Spannen nicht trennbar, wodurch unerwünschte
Rückkopplungen auf die Spannkraft unvermeidbar sind.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, mit definierten
Spannkräften eine hintere durchgehende oder geteilte Spannschiene parallel zu ihrer Kanalwand beim
BAD
Schnellspannen zu führen, ohne dabei über den Schnei 1-spannmechanismus
deren Funktion und Form für das endgültige Spannen zu beeinträchtigen sowie dabei den
Schnellspannmechanismus möglichst raumsparend im Plattenzylinder anzuordnen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung entsprechend dem Kennzeichen des ersten Patentanspruchs.
Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.
Der Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß beim Schnellspannen in Verbindung mit einer hinteren geteilten
Spannschiene die Druckplatte parallel gespannt wird, um Passergenauigkeit zu erreichen, zugleich
aber beim endgültigen Spannen die bekannten Korrekturmöglichkeiten des Druckbildes mit einer geteilten
Spannschiene und den zugehörigen Spannschrauben erhalten bleiben. Außerdem führt die raumsparende An-Ordnung
des Schnellspannmechanismus mit Schnellspannexzenter zu einem minimalen Kanalwinkel und damit zu
maximalem Zylinderumfang zum Aufspannen der Druckplatte.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung
zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf die den Kanal
zeigenden Seite eines Plattenzylinders, 30
Fig. 2 eine im Zylinderkanal des Plattenzylinders angeordnete Plattenspannvorrichtung
im Schnitt im vergrößerten Maßstab,
BAD
Fig. 3 eine Einzelheit der Plattenspannvorrichtung im stark vergrößerten
Maßstab,
Fig. 4 den Stellwinkel des Exrenterbolzens
in zwei Positionen der Axialverstellung im stark vergrößerten Maßstab
,
Fig· 5 eine andere Ausführungs form der Erfindung.
Der Plattenzylinder 1 einer Druckmaschine weist in einem
Zylinderkanal 2 Mittel zum Befestigen und Spannen von Druckplatten auf. Diese Befestigungsmittel sind gemäß
Fig. 1 und 2 als vordere über die Länge des Plattenzylinders 1 geteilte Spannschiene 5 und eine entsprechend
geteilte hintere Spannschiene 4 ausgebildet und jeweils am Druckanfang 5 und Druckende 6 des Zylinderkanals 2
angeordnet. Die geteilten Spannschienen 3, 4 sind in bekannter Weise im Zylinderkanal 2 angeordnet und werden
mittels Spannschrauben 10, 11 betätigt. In den Spannschienen 5, 4 werden ebenfalls in bekannter Weise die
Druckplattenvorderkante sowie die Druckplattenhinterkante durch Klemmeinrichtungen 21, 22 geklemmt (Fig. 2).
Die Schnellspanneinrichtung besteht aus einer längs des Zylinderkanals 2 in einer hinter der Kanalwand 8
parallel zu dieser verlaufenden Aussparung 7 des Plattenzylinders 1 angeordneten Druckleiste 9. Die Druckleiste
ist mit einem außerhalb der Zylindermittelebene parallel zu den Spannschrauben 11 in der hinteren geteilten Spannschiene
4 angeordneten Exzenterbolzen 12 längs des Zylin-
BAD ORJP'\!'i
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derkanals 2 verschiebbar. Von der Druckleiste 9 ist
über besonders gestaltete Vertiefungen 13 in der Druckleiste 9 und entsprechende Erhebungen an einem
Gegenstück 15, welche den unter der Wirkung einer Druckfeder 16 abgestützten Spannschrauben 11 gegenüber
liegen, eine parallele Bewegung in Richtung der hinteren Spannschiene 4 ausführbar. Die Erhebungen
sind vorzugsweise als Druckrolle 14 ausgebildet. Die Vertiefungen 13 in der Druckleiste 9 sind mit einer
am Anfang des Spannweges größeren und dann kleineren, in einen Radius R auslaufenden Steigung gemäß Fig. 3
ausgebildet. Die geteilten Spannschienen 3, 4 sind im Zylinderkanal 2 axial verschiebbar geführt. Dabei ist
in Fig. 4 der Stellwinkelc£ des Exzenterbolzens 12 in
einer ersten Position und gestrichelt in einer zweiten Position gezeigt, da der Exzenterbolzen 12 eine Ausgleichsbewegung
um den Winkel^ mit der axialen Verstellung
ausführt, während die Druckleiste 9 in ihrer Position verbleibt. Bei entsprechender Auslegungkann die Druckleiste
9 auch die Ausgleichsbewegung mit vollziehen. Außerdem sind die geteilten Spannschienen 5, 4 abschnittsweise
in Umfangsrichtung sowie parallel oder schräg zur Zylinderachse, auch insgesamt, in bekannter
Weise verschiebbar geführt. Dadurch ist mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine parallele Bewegung in
Richtung der hinteren geteilten Spannschiene 4 beim Schnellspannen möglich, ohne daß durch den Schnellspannmechanismus
die bekannten Korrekturmöglichkeiten in Umfangsrichtung und/oder in axialer Richtung eingeschränkt
werden. Das führt zu den vorn beschriebenen Vorteilen in Verbindung mit einer raumsparenden Anordnung eines
Schnellspannmechanismus mit Exzenterverstellung.
BAD
Line andere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 5
gezeigt, bei der ein etwas breiterer Kanal erforderlich ist. Zur Vereinfachung sind für beide Ausführungsformen
gleiche Bezugszeichen verwendet worden. Die Schnellspanneinrichtung gemäß Fig. 5 besteht aus einer gemeinsamen
Antriebseinheit 16, die in einer zwischen vorderen
und hinteren Spannschiene 5, 4 angeordneten zylinderfesten Stützwand 17 gelagert ist. Durch Betätigung einer
Zentralverstellung 20, vorzugsweise einem Schnecken-, Ketten- oder Zahnradtrieb, sind mittels Reibelementen
über Reibflächen 19 die einzelnen Spannschrauben 11 mitnehmbar, wobei die hintere Spannschiene 4 parallel spannbar
ist. Gemäß einer Weiterbildung kann die Zentralverstellung 20 auch ausrastbar oder dgl. trennbar ausgeführt
sein, so daß keine Reibverbindung erforderlich ist. Die übliche, zuvor beschriebene Spannvorrichtung zum endgültigen
Spannen bleibt in ihrer Form und Funktion auch bei dieser Ausführungsform unverändert, so daß die genannten
Korrekturmöglichkeiten vom Schnellspannmechanisums nicht eingeschränkt werden können.
bad
Bczugszeichenliste .λ
1 Plattenzylinder
2 Zylinderkanal
3 vordere geteilte Spannschiene
4 hintere geteilte Spannschiene
5 Druckanfang
6 Druckende
7 Aussparung
8 Kanalwand
9 Druckleiste
10 Spannschraube
11 Spannschraube
12 Exzenterbolzen
13 Vertiefungen
14 Druckrolle
15 Gegenstück
16 gemeinsame Antriebseinheit
17 zylinderfeste Stützwand
18 Reibelement
19 Reibfläche
20 Zentralverstellung 2.1 Klemmeinrichtung
2 2 Klemmeinrichtung
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Claims (1)
- M. A. N. - ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Christian-Pleß-Straße 6-30, 6050 Offenbach am MainVorrichtung zum parallelen Spannen von Druckplatten auf dem Plattenzy_linder von DruckmaschinenPatentansprüche1.) Vorrichtung zum parallelen Spannen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Druckmaschinen mit einer vorderen und einer hinteren Spannschiene im Kanal des Plattenzylinders, an denen die Druckplattenenden einspannbar und die durch in Achsrichtung auseinander liegende Spannschrauben im wesentlichen in Umfangsrichtung des Plattenzylinders bewegbar sind, wobei die Spannschrauben der vorderen Spannschiene sich unmittelbar an der ihr gegenüberstehenden Kanalwand abstützen und die hintere Spannschiene aus einer gegen ihre Kanalwand vorgeschobenen, entspannten Stellung mit einer Schnellspanneinrichtung anspannbar ist, die eine Reihenschaltung eines Schnellspannmechanismus mit Schnellspannexzenter zum Vorspannen und Spannschrauben zum endgültigen Spannen aufweist, sowie zwischen der vorderen Spannschiene und der hinteren Spannschiene zum selbsttätigen Rückführen der Spannschienen in ihre Ausgangslagen Druckfedern angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schnellspanneinrichtung aus einer längs des Zylinderkanals (2) in einer hinter der Ebene der Kanalwand (8) und parallel zu dieser verlaufendenAussparung (7) des Plattcnzylinders (1) angeordneten Druckleistc (9) besteht, die mit einem außerhalb der Zylindermittelebene parallel zu den Spannschrauben (11) in der hinteren Spannschiene (4) angeordneten Bxzenterbolzen (12) längs des Zylinderkanals (2) verschiebbar ist, wobei über besonders gestaltete Vertiefungen (13) in der Druckleiste (9) und entsprechende Erhebungen an einem Gegenstück (15), welche jeweils den unter der Wirkung der Druckfeder (16) abgestützten Spannschrauben (11) gegenüberliegenden, eine parallele Bewegung in Richtung der hinteren Spannschiene (4) ausführbar ist.2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen vorzugsweise als Druckrollen (14) ausgebildet sind.5.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,daß die Vertiefungen (13) in der Druckleiste (9) mit einer am Anfang des Spannweges größeren und dann kleineren, in einen Radius (R) auslaufenden Steigung (Fig. 5) ausgebildet sind.
254.) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschienen (3, 4) im Zylinderkanal (2) axial verschiebbar geführt sind, wobei vom Exzenterbolzen (12) eine Ausgleichsbewegung (Fig. 4, gestrichelte Position) ausführbar ist, während je nach Lagerungdie Druckleiste (9) entweder in ihrer Position verbleibt oder eine Ausgleichsbewegung ausführt und die Spannschienen (3, 4) außerdemabschnittsweise oder insgesamt in Umfangsrichtung parallel oder schräg zur Zylinderachse verschiebbar geführt sind.5.) Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Schnellspanneinrichtung aus einer gemeinsamen Antriebseinheit (16), vorzugsweise einem Schnecken-, Ketten- oder Zahnradtrieb besteht, die in einer zwischen vorderen und hinteren Spannschiene (3, 4) angeordneten zylinderfesten Stützwand (17) gelagert ist und mittels Reibelementen (18) über Reibflächen (19) die einzelnen Spannschrauben (11) durch die Betätigung einer Zentralverstellung (20) mitnehmbar sind, wobei die hintere Spannschiene (4) parallel spannbar ist.6.) Vorrichtung nach Anspruch 5,dadurch gekennzeichnet, daß zur Vermeidung einer Reibverbindung die einzelnen Spannschrauben (11) unmittelbar durch die Betätigung einer Zentralverstellung (20) mitnehmbar sind, welche ausrastbar oder dgl. trennbar ausgeführt ist.
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