DE3127586C1 - Spannvorrichtung zum Spannen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder einer Druckmaschine - Google Patents

Spannvorrichtung zum Spannen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder einer Druckmaschine

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DE3127586C1
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Bert Ing.(grad.) 6052 Mühlheim Cappel
Kurt Ing.(Grad.) 6051 Dietzenbach Difflipp
Helmut Ing.(grad.) 6050 Offenbach Emrich
Horst Ing.(grad.) 6238 Hofheim Erbach
Wolfgang Ing.(grad.) 6466 Gründau Feldt
Klaus Ing.(grad.) 5056 Heusenstamm Neberle
Heinrich 6191 Oberzell Ochs
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface

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Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.
Vorrichtungen zum Spannen von Druckplatten auf so dem Zylinder einer Druckmaschine sind bereits aus verschiedenen Veröffentlichungen bekanntgeworden. Diese Spannvorrichtungen sind größtenteils als Spannschienen ausgebildet, die zum Befestigen der Druckplatte mit Kiemmitteln zum Klemmen der Druckplatte und mit Spannmitteln z. B. Schrauben versehen sind. Diese ragen durch die Spannschienen hindurch, stützen sich gegen eine Wandfläche eines Zylinderkanals ab, in dem die Spannvorrichtung angeordnet ist, und müssen vom Bedienungspersonal betätigt werden. Diese Spannvorrichtungen ermöglichen dann, eine Druckplatte bestimmter Länge auf dem Plattenzylinder in Umfangsrichtung zu spannen und ggf. in Umfangsrichtung zu justieren z. B. dann, wenn die Druckplatte zum Zylinder schief steht. Dadurch, daß die Spannschienen im Zylinderkanal paarweise angeordnet sind, ist es sehr zeitraubend, die Druckplatte exakt auf dem Plattenzylinder registergenau zu befestigen.
Um ein exaktes und schnelles Aufspannen einer Druckplatte zu ermöglichen, ist bereits eine Vorrichtung (DE-PS 22 00 187) bekanntgeworden, bei der eine in die Spannschiene eingeklemmte Druckplatte durch einen Hebelmechanismus schnellspannbar ist. Dabei ist die Spannschiene auf einem Spannwinkel befestigt und mittels Spannschrauben auf dem Spannwinkel verschiebbar. Durch den Hebelmechanismus, der an dem Spannwinkel angreift, kann die in den Spannschienen geklemmte Druckplatte durch Verschieben des Spannwinkels gespannt werden. Eine in diesem Hebelgestänge angeordnete Feder soll dann auch während des Druckgetriebes dafür Sorge tragen, daß die Druckplatte optimal gespannt ist. Obwohl diese Vorrichtung einen Hebeltrieb zum Verschieben des Spannwinkels aufweist und auch ein vergrößerter Spannweg vorhanden ist, ist sie zum schnellen Spannen von Druckplatten im eigentlichen Sinn nicht geeignet, da das Spannen der Druckplatte nach wie vor durch die Spannschrauben in den Spannschienen erfolgt.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein schnelles und einfaches Spannen von Druckplatten ermöglicht. Weiterhin sollen mit dieser Vorrichtung auch Druckplatten mit unterschiedlichen Längen spannbar sein.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung entsprechend dem Kennzeichen des ersten Patentanspruchs.
Der Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß das eigentliche Spannen der Druckplatte durch Federkraft erfolgt. Dabei befinden sich die Federn in den Spannschienen und stützen sich auf einer Winkelschiene ab. Diese Winkelschiene ermöglicht in einfacher Art den Spannbereich so zu erweitern, daß Druckplatten mit unterschiedlichen Längen spannbar sind.
An einem Ausführungsbeispiel ist die Erfindung nachfolgend beschrieben.
Fig.l zeigt einen Plattenzylinder mit einer im Zylinderkanal angeordneten Plattenspannvorrichtung im Schnitt;
F i g. 2 zeigt in einem Ausschnitt die Führung einer Plattenspannschiene;
F i g. 3 zeigt eine Draufsicht entsprechend F i g. 1;
Fig.4 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Erfindung.
Der Plattenzylinder 1 einer hier nicht näher zu erläuternden Offsetdruckmaschine weist in einem Zylinderkanal 2 Mittel zum Befestigen und Spannen von Druckplatten auf. Diese Befestigungsmittel sind als vordere Spannschiene 3 und hintere Spannschiene 4 ausgebildet und sind jeweils am Druckanfang 5 und Druckende 6 des Zylinderkanals 2 angeordnet. Die am Druckende 6 angeordnete Spannschiene 4 ist auf einer Winkelschiene 7 vorgesehen, die im Zylinderkanal 2 in verschiedene Positionen bringbar ist. Die am Druckanfang 5 vorgesehene Spannschiene 3 ist in bekannter Weise im Zylinderkanal 2 angeordnet und wird mittels Spannschrauben 8 betätigt.
Die hintere, auf der Winkelschiene 7 angeordnete Spannschiene 4 besitzt über ihre Länge gesehen eine definierte Anzahl von Stufenbohrungen 9, in denen Druckfedern 10 vorgesehen sind, welche sich an einem Schenkel 11 der Winkelschiene 7 abstützen und somit die Spannschiene 4 zur Zylinderkanalmitte hin bewegen. Die Winkelschiene 7 ist im Zylinderkanal 2 mittels federnder Bolzen 12 in ihrer Lage fixiert. Diese Bolzen 12 greifen in Bohrungen 13 ein, die in einem parallelen Abstand zum Druckende 6 im Zylinderkanal 2 gebohrt
sind. Durch eine Anzahl von mehreren hintereinander parallel zum Druckende vorgesehenen Bohrungen 13 kann die Winkelschiene 7 in verschiedene Positionen zum Druckende 6 angeordnet werden.
Weiterhin weist die Winkelschiene 7 in einer Ausnehmung 14 eine Blattfeder 15 auf, die die Spannschiene 4, wenn sie an dem Schenkel 11 der Winkelschiene 7 anliegt, abstützt. Beide Spannschienen 3 und 4 werden durch Längsführungen 17, 18, die beidseits des Zylinderkanals 2 angeordnet sind, geführt.
Die Funktionsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Eine Druckplatte 19 wird in bekannter Weise in der Spannschiene 3 geklemmt und parallel zum Druckanfang 5 mit der Spannschiene 3 ausgerichtet. Das freie Ende der Druckplatte 19 wird dann in der hinteren Spannschiene 4 geklemmt. Dabei wird die Winkelschiene 7 in einer der Druckplattenlänge entsprechenden Bohrung 13 fixiert. Durch Herunterdrücken der Blattfeder 15 wird dann durch die Kraft der Druckfedern 10 die Spannschiene 4 von dem Schenkel 11 der Winkelschiene 7 weggedrückt und die Druckplatte 19 gespannt. Durch die von den Druckfedern 10 aufgebrachte Kraft ist gewährleistet, daß die Druckplatte 19 immer optimal gespannt ist
Bei einer weiteren Ausgestaltungsform der Erfindung
(Fig.4) sind in den Stufenbohrungen 9 zwischen Druckfedern 10 und dem Boden 20 der Stufenbohrung 9 Druckscheiben 21 vorgesehen, auf die Druckschrauben 22 wirken. Diese Art der Ausgestaltung ermöglicht beim Eindrehen der Druckschrauben 22 eine Erhöhung der
Spannkraft.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
- Leerseite -

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Spannvorrichtung zum Spannen von Druckplatten auf dem Plattenzylinder einer Druckmaschine, wobei der Plattenzylinder einen Zylinderkanal aufweist, in dem verschiebbare Spannschienen angeordnet sind, von denen die die Plattenhinterkante erfassende Spannschiene auf einer verschiebbar angeordneten Winkelschiene angeordnet ist, wobei die Spannkraft durch eine auf die Winkelschiene wirkende Druckfeder erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelschiene (7) in mehreren festgelegten Stellungen parallel zum Druckende (6) verstell- und arretierbar angeordnet ist, daß die die Spannkraft erzeugenden Druckfedern (10) in der Spannschiene (4) sich an einem Schenkel (11) der Winkelschiene (7) abstützen und daß die Spannschiene (4) bei Anlage am Schenkel (11) durch eine in einer Ausnehmung (14) der Winkelschiene (7) angeordneten Blattfeder (15) abstützbar und arretierbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Zylinderkanal (2) parallel zum Druckende (6) paarweise mehrere hintereinander angebrachte Bohrungen (13) vorgesehen sind, in die jeweils ein an der Winkelschiene (7) beidseitig angeordneter Bolzen (12) einführbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfedern (10) über auf Druckscheiben (21) wirkende Druckschrauben (22) verspannbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen (12) in der Winkelschiene (7) federnd angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 —4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschienen (3 und 4) im Zylinderkanal (2) in Längsführungen (17,18) geführt sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1—5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschienen (3 und 4) als bekannte Schnellspannschienen ausgeführt sind, die im Zylinderkanal (2) axial verschieb- und einstellbar geführt sind.
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