DE3214934A1 - Gabelzinken fuer einen gabelstapler - Google Patents
Gabelzinken fuer einen gabelstaplerInfo
- Publication number
- DE3214934A1 DE3214934A1 DE19823214934 DE3214934A DE3214934A1 DE 3214934 A1 DE3214934 A1 DE 3214934A1 DE 19823214934 DE19823214934 DE 19823214934 DE 3214934 A DE3214934 A DE 3214934A DE 3214934 A1 DE3214934 A1 DE 3214934A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- leg
- fork
- wear plate
- support
- support leg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/075—Constructional features or details
- B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
- Gabelzinken für einen Gabelstapler
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Gabelzinken für einen Gabelstapler mit einem Tragschenkel und einem etwa im rechten Winkel dazu verlaufenden Befestigungsschenkel.
- Gabelstapler weisen in der Regel zwei Gabelzinken auf.
- Sie sind mit ihrem Befestigungsschenkel in einen sogenannten Gabelträger des Gabelstaplers eingehängt; ihre Tragschenkel dienen zur Aufnahme der Last. Um die Last vom Boden aufnehmen zu können, gleiten die Gabelzinken mit ihrem Tragschenkel auf dem Boden, wodurch sie mehr oder weniger schnell verschleißen. Erfahrungsgemäß tritt der Verschleiß vor allem im übergangsbereich zwischen dem Tragschenkel und dem Befestigungsschenkel ein, d.h.
- an der Stelle, an der die Gabelzinken umgebogen sind.
- Sind die Gabelzinken um mehr als 10 % abgenutzt, dann müssen sie den Unfaliverhütungsvorschriften entsprechend erneuert werden. Im Hinblick auf die verhältnismäßig hohen Preis der Gabelzinken ist diese Erneuerung relativ kostenaufwendig.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den beim Betrieb des Gabelstaplers an den Gabelzinken bisher aufgetretenen Verschleiß zu vermeiden und somit eine Erneuerung der Gabelzinken überflüssig zu machen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Gabelzinken der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß unterhalb des dem Befestigungsschenkel zugewandten Endes des Tragschenkels eine Verschleißplatte angebracht, die mittels eines den Tragschenkel umfassenden Bügels und eines zwischen der Verschleißplatte und dem Tragschenkel eingetriebenen Spannkeils mit dem Tragschenkel verspannt ist.
- Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Gabelzinkens besteht darin, daß durch Anbringen einer Verschleißplatte an der den Verschleiß besonders ausgesetzten Stelle eines Gabelzinkens dieser selbst beim Betrieb nicht mehr verschlissen wird, sondern daß Verschleißerscheinungen nur an der Verschleißplatte auftreten. Die Verschleißplatte ist aufgrund ihres einfachen Aufbaus erheblich billiger als ein ganzer Gabelzinken, so daß ihre Erneuerung mit vergleichsweise geringen Kosten möglich ist. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Gabelzinkens besteht darin, daß die Verschleißplatte an ihm zuverlässig und in einfacher Weise angebracht werden kann.
- Bei dem erfindungsgemäßen Gabelzinken nimmt die Verschleißplatte in ihrer Dicke zum vom Befestigungsschenkel abgewandten Ende des Tragschenkels hin vorteilhafterweise keilförmig ab. Damit ist ein absatzloser Obergang von dem Tragschenkel zur Verschleißplatte hin gewährleistet, so daß eine Behinderung bei der Lastaufnahme durch die Verschleißplatte nicht eintreten kann.
- Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, wenn die Verschleißplatte in ihrer Breite zum vom Befestigungsschenkel abgewandten Ende des Tragschenkels hin sich verjüngt. Auch diese Ausgestaltung der Verschleißplatte trägt dazu bei, daß die Lastaufnahme einwandfrei erfolgen kann.
- Bei dem erfindungsgemäßen Gabelzinken liegt ein dem Tragschenkel übergreifendes Halteteil des Bügels vorteilhafterweise im Winkel zwischen dem Trag- und dem Befestigungsschenkel. Diese Lage des Halteteils hat u.a. den Vorteil, daß die Lastaufnahme durch die Anbringung der Verschleißplatte mittels des Bügels nicht behindert ist.
- Zur Förderung einer festen Verbindung der Verschleißplatte mit dem Tragschenkel wird es als vorteilhaft erachtet, wenn das Halteteil des Bügels an seiner an dem Gabelzinken anliegenden Seite eine dem Profil des Gabelzinkens im Winkel zwischen dem Trag- und dem Befestigungsschenkel entsprechende Gestaltung aufweist. Im Zusammenwirken mit den zwischen dem Tragschenkel und der Verschleißplatte eingetriebenen Spannkeil ergibt sich dann nämlich eine 3-Flächen-Auflage, deren eine Auflagefläche im Bereich des Halteteils, deren weitere Auflagefläche an dem von den Befestigungsschenkel abgewandten Ende der Verschleißplatte und deren dritte Auflagefläche vom Spannkeil gebildet ist.
- Um ein Herausgleiten des Spannkeiles während des Betriebes des Gabelstaplers zu vermeiden, befindet sich vorteilhafterweise ein Sicherungsstift in fluchtenden Bohrungen des Spannkeils und der Verschleißplatte.
- Zur Erläuterung der Erfindung ist in Figur 1 ein Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gabelzinkens, in Figur 2 eine Seitenansicht auf dasselbe Ausführungsbeispiel und in Figur 3 eine Aufsicht auf das Ausführungsbeispiel gezeigt.
- Der in den Figuren 1 bis 3 nur teilweise dargestellte Gabelzinken 1 weist einen Befestigungsschenkel 2 und einen Tragschenkel 3 auf. Im Bereich einer Biegeecke 4 des Gabelzinkens 1, d.h. unterhalb des dem Befestigungsschenkels 2 zugewandten Endes 5 des Tragschenkels 3 ist eine Verschleißplatte 6 angebracht.
- Die Verschleißplatte 6 ist - wie insbesondere die Figuren 2 und 3 erkennen lassen - mit einem Bügel 7 versehen, der aus einem Halteteil 8 und Seitenteilen 9 und 10 besteht. Die Seitenteile 9 und 10 sind mit der Verschleißplatte 6 in nicht dargestellter Weise verbunden, beispielsweise verschweißt. Ebenso kann das Halteteil 8 durch Schweißverbindungen mit den Seitenteilen 9 und 10 verbunden sein. Wie insbesondere Figur 1 zeigt, ist das Halteteil 8 an seiner dem Gabelzinken 1 zugewandten Seite 11 so ausgestaltet, das es etwa dem Profil des Gabelzinkens im übergangsbereich zwischenodem Befestigungsschenkel 2 und dem Tragschenkel 3 entspricht. Dadurch legt sich das Halteteil 8 in den Winkel zwischen den beiden Schenkeln 2 und 3 des Gabelzinkens 1 und bildet eine Auflagefläche für die Halterung der Verschleißplatte 6.
- Die Verschleißplatte 6 nimmt an ihrem von dem Befestigungsschenkel 2 abgewandten Ende 12 in ihrer Dicke keilförmig ab, so daß ein absatzloser übergang zwischen dem Tragschenkel 3 und der Verschleißplatte 6 erreicht ist. In ihrer Breite verjüngt sich die Verschleißplatte 6 zum Ende 12 hin, wie Figur 3 erkennen läßt.
- Zwischen dem Tragschenkel 3 und der Verschleißplatte 6 ist ein Spannkeil 13 eingetrieben, durch den die Verschleißplatte 6 fest mit dem Gabelzinken 1 verspannt wird. Durch den Spannkeil 13 wird das Ende 12 der Verschleißplatte 6 unter Bildung einer Auflagefläche von unten fest gegen den Tragschenkel 3 gepreßt. Außerdem bildet der Spannkeil 6 im Bereich 14 eine weitereAuflagefläche, so daß eine 3-Flächen-Auflage zusammen mit der Auflagefläche zwischen Halteteil 8 und Gabelzinken 1 gebildet ist.
- Zur Sicherung des Spannkeils 13 ist ein Sicherungsstift 15 vorgesehen, der in fluchtenden Bohrungen 16 und 17 der Verschleißplatte 6 und des Spannteiles 13 eingeführt ist.
- Die Montage der Verschleißplatte 6 ist denkbar einfach; sie wird in Richtung des Pfeiles 18 auf den Tragschenkel 3 so weit aufgeschoben, bis das Halteteil 8 zur Anlage an dem Befestigungsschenkel 2 gelangt. Danach wird der Spannkeil 13 in Richtung des Pfeiles 19 zwischen dem Tragschenkel 3 und der Verschleißplatte 6 eingetrieben und schließlich der Sicherungsstift 15 in die Bohrungen 16 und 17 eingeführt. Die Verschleißplatte 6 ist damit fest an dem Gabelzinken 1 angebracht. Auch bei einem Kraftangriff in Richtung des Pfeiles 19 im Betrieb des Gabelstaplers kann die Verschleißplatte 6 nicht vom Tragschenkel 3 gleiten, weil dies durch den Spannkeil 13 verhindert ist.
- Leerseite
Claims (6)
- Patentansprüche 1. Gabelzinken für einen Gabelstapler mit einem Tragschenkel und einem etwa im rechten Winkel dazu verlaufenden Befestigungsschenkel , d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß unterhalb des dem Befestigungsschenkel (2) zugewandten Ende (5) des Tragschenkels (3) eine Verschleißplatte (6) angebracht ist, die mittels eines den Tragschenkel (3) umfassenden Bügels (7) und eines zwischen der Verschleißplatte (6) und dem Tragschen kel (3) eingetriebenen Spannkeiles (13) mit dem Tragschenkel (3) verspannt ist.
- 2. Gabelzinken nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Verschleißplatte (6) in ihrer Dicke zum vom Befestigungsschenkel (2) abgewandten Ende (12) des Tragschenkels (3) hin keilförmig abnimmt.
- 3. Gabelzinken nach Anspruch 1 Oder 2 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sich die Verschleißplatte (6) in ihrer Breite zum vom Befestigungsschenkel (2) abgewendeten Ende (12) des Tragschenkels (3) hin verjüngt.
- 4. Gabelzinken nach einem der Ansprüche 1 bis 3 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein den Tragschenkel (3) übergreifendes Halteteil (8) des Bügels (7) im Winkel zwischen dem Trag- und dem Befestigungsschenkel (2, 3) liegt.
- 5. Gabelzinken nach Anspruch 4 , d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß das Halteteil (8) an seiner an dem Gabelzinken (1) anliegenden Seite (11) eine dem Profil des Gabelzinkens (1) im Winkel zwischen dem Trag-und dem Befestigungsschenkel (2, 3) entsprechende Gestaltung aufweist.
- 6. Gabelzinken nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sich ein Sicherungsstift (15) in fluchtenden Bohrungen (16,17) der Verschleißplatte (6) und des Spannkeiles (13) befindet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823214934 DE3214934A1 (de) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Gabelzinken fuer einen gabelstapler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823214934 DE3214934A1 (de) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Gabelzinken fuer einen gabelstapler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3214934A1 true DE3214934A1 (de) | 1983-10-27 |
Family
ID=6161601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823214934 Withdrawn DE3214934A1 (de) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Gabelzinken fuer einen gabelstapler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3214934A1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5374156A (en) * | 1990-09-24 | 1994-12-20 | Clark Material Handling Company | Carriage assembly and side shift system for a lift truck |
WO1994029213A1 (en) * | 1993-06-03 | 1994-12-22 | Jones, Trefor | Load fork protector |
GB2307465A (en) * | 1995-11-23 | 1997-05-28 | James Robert Stearn | Protective Shoe or Guard for Fork |
NL1011922C2 (nl) * | 1999-04-28 | 2000-10-31 | Walta Man Advies | Werkwijze voor het verlengen van de levensduur van een vork van aanbouwdelen voor een werktuig zoals een heftruck, alsmede vork van een dergelijk aanbouwdeel. |
GB2366282A (en) * | 2000-06-22 | 2002-03-06 | Roy Warren Waterfield | Improvements in and relating to fork lift trucks |
GB2436554A (en) * | 2006-04-01 | 2007-10-03 | Michael Sykes | A wear-protection device for a load fork |
JP2015096445A (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 株式会社グリーンポリマー開発 | フォークリフト用フォーク保護部材 |
WO2016160064A1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | Arrow Acquisition, Llc | Fork lift attachment clip wear indicator |
-
1982
- 1982-04-19 DE DE19823214934 patent/DE3214934A1/de not_active Withdrawn
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5374156A (en) * | 1990-09-24 | 1994-12-20 | Clark Material Handling Company | Carriage assembly and side shift system for a lift truck |
WO1994029213A1 (en) * | 1993-06-03 | 1994-12-22 | Jones, Trefor | Load fork protector |
GB2307465A (en) * | 1995-11-23 | 1997-05-28 | James Robert Stearn | Protective Shoe or Guard for Fork |
NL1011922C2 (nl) * | 1999-04-28 | 2000-10-31 | Walta Man Advies | Werkwijze voor het verlengen van de levensduur van een vork van aanbouwdelen voor een werktuig zoals een heftruck, alsmede vork van een dergelijk aanbouwdeel. |
GB2366282A (en) * | 2000-06-22 | 2002-03-06 | Roy Warren Waterfield | Improvements in and relating to fork lift trucks |
GB2366282B (en) * | 2000-06-22 | 2004-05-19 | Roy Warren Waterfield | Wear adaptor means for the forks of a fork lift truck |
GB2436554A (en) * | 2006-04-01 | 2007-10-03 | Michael Sykes | A wear-protection device for a load fork |
GB2436554B (en) * | 2006-04-01 | 2008-02-13 | Michael Sykes | A wear protection device |
JP2015096445A (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 株式会社グリーンポリマー開発 | フォークリフト用フォーク保護部材 |
WO2016160064A1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | Arrow Acquisition, Llc | Fork lift attachment clip wear indicator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008046021A1 (de) | Gabel für Gabelhubwagen mit variablem Querschnitt | |
DE3214934A1 (de) | Gabelzinken fuer einen gabelstapler | |
DE2436155C2 (de) | Skibremse | |
DE2409138C3 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Backenschienen in Weichen | |
DE3230612A1 (de) | Vorrichtung zum befestigen von backenschienen oder fahrschienen in weichen | |
DE2810618C2 (de) | Schienenbefestigung auf Schwellen | |
DD157153A5 (de) | Seitengriff fuer geschirre | |
DE2046344C3 (de) | Vorrichtung zur Schnellbefestigung eines elektrischen Schaltgerätes | |
DE3718089C2 (de) | ||
DE2658214A1 (de) | Stabilisierungsbaugruppe fuer die geraetetragkonstruktion von zugmaschinen o.dgl. | |
DE3033248C2 (de) | Verzugmatte für den Grubenausbau | |
DE2904798C2 (de) | Fersenbacken für eine Skibindung | |
DE8211548U1 (de) | Gabelzinken fuer einen gabelstapler | |
DE69927536T2 (de) | Befestigungsklammer für ein Fahrradschutzblech mit einer Stützstange | |
DE2430033B2 (de) | Spindelwagenheber | |
AT323933B (de) | Hochstellbeschlag für klappen von möbel od.dgl. | |
DE2815845A1 (de) | Vorrichtung zum leichteren loesen festsitzender radschrauben und -muttern | |
DE202010003631U1 (de) | Vorrichtung zur Kennzeichnung von Transportmitteln | |
EP1716775A1 (de) | Halteklammer zum Festklemmen von Gegenständen | |
DE2339196C3 (de) | Bodenbearbeitungsvorrichtung | |
DE3421621A1 (de) | Befestigungsvorrichtung zur verbindung einer gabelzinke mit dem trageprofil einer klammervorrichtung o.dgl. | |
DE174828C (de) | ||
DE1575223C (de) | Vorrichtung zum formschlussigen Verbin den von zwei Blechteilen | |
DE202023002666U1 (de) | Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von Zusatzgeräten an einem Schiebeschild | |
DE112392C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |