DE2952256A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von reissverschluessen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung von reissverschluessen

Info

Publication number
DE2952256A1
DE2952256A1 DE19792952256 DE2952256A DE2952256A1 DE 2952256 A1 DE2952256 A1 DE 2952256A1 DE 19792952256 DE19792952256 DE 19792952256 DE 2952256 A DE2952256 A DE 2952256A DE 2952256 A1 DE2952256 A1 DE 2952256A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
zipper tapes
tapes
feeding
longitudinal
zipper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792952256
Other languages
English (en)
Other versions
DE2952256C2 (de
Inventor
Minoru Ueda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YKK Corp
Original Assignee
Yoshida Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshida Kogyo KK filed Critical Yoshida Kogyo KK
Publication of DE2952256A1 publication Critical patent/DE2952256A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2952256C2 publication Critical patent/DE2952256C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/62—Assembling sliders in position on stringer tapes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/60—Applying end stops upon stringer tapes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49782—Method of mechanical manufacture of a slide fastener
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53291—Slide fastener

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

295225$
Z/lI-P/3556
24.Dezember 1979
Yoshida Koygo K. K.
Tokio, Japan
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Reißverschlüssen
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Reißverschlüssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Reißverschlußbändern mit aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten zu schaffen, wie z.B. dem Anbringen des Schiebers, der Ausbildung eines Teilbarkeitselementes und das Durchschneiden der Reißverschlußbänder. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der Vorrichtung zu seiner Durchführung sollen sich dabei Reißverschlußbänder von unterschiedlicher Länge herstellen lassen.
030027/0849
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden zwei fortlaufende Reißverschlußbänder mit zwei in Längsrichtung hin- und herbewegbaren Greifern und zwei Rollen in Längsrichtung entlang einer Bahn zugeführt. Ein Schieber, der von einer zurückziehbaren Schieberaufbringeinrichtung gehalten wird, wird in dieser Bahn angeordnet und auf eines der Reißverschlußbänder aufgebracht, das von den Greifern und Rollen vorwärtsbewegt wird. Die Reißverschlußbänder werden sodann angehalten, wenn eine von zwei paarweisen kuppelgliederfreien Lücken derselben an einer Schneideinrichtung ankommt, und die Reißverschlußbänder werden sodann quer zu dieser einen kuppelgliederfreien Lücke durchschnitten, die sich hinter dem aufgebrachten Schieber befindet. Sodann wird ein aus einem Einsteckteil und einem dieses aufnehmenden Kastenteil bestehendes Teilbarkeitselement mittels einer Gießeinrichtung an den Reißverschlußbändern an deren vor dem Schieber befindlichen Vorderende angebracht. Anstatt der Durchtrennung der Reißverschlußbänder nach Beendigung ihrer vorschubbewegung können die Reißverschlußbänder zuerst an ihrem vor dem Schieber befindlichen vorderen Ende mit einem Teilbarkeitselement versehen werden. Die Reißverschlußbänder werden sodann gleichförmig vorwärts bewegt, bis eine kuppelgliederfreie Lücke derselben an der Schneideinrichtung ankommt, woraufhin die Reißverschlußbänder angehalten und an dieser einen kuppelgliederfreien Lücke hinter dem Schieber durchtrennt werden. Die Greifer sind im wesentlichen in dem Bereich zwischen der Schneideinrichtung und der Gießeinrichtung hin- und herbewegbar, und die Rollen sind zwischen der Schneideinrichtung und der Gießeinrichtung angeordnet.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung« auf die bezüglich aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
030027/0849
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung,
Fig. 3 eine Aufsicht auf die Vorrichtung, wobei einige Teile weggelassen sind,
Fig. 4 in größerem Maßstab einen Querschnitt durch ein kombiniertes Schneid-, Preß- und Stanzwerkzeug,
Fig. 5 eine Vorderansicht des Schneid-, Preß- und Stanzwerkzeugs ,
Fig. 6 bis 9 in zeitlicher Reihenfolge die Lage der einzelnen Bestandteile bei Durchführung eines erfindungsgemäßem Arbeitszyklus.
Der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist besonders nützlich, wenn er bei einer vorrichtung verwirklicht wird, wie sie in den Fig. 1 bis 3 gezeigt und allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist.
Die Vorrichtung 10 besteht im allgemeinen aus einem länglichen Untergestell 11, einem kombinierten Schneid-, Preß- und Stanzwerkzeug 12, einer Gießeinrichtung 13, einer Antrieberollenbaugruppe 14, einer Schieberaufbringeinrichtung 15 und einer Klemm- und Zuführeinrichtung 16. Die Schieberaufbringeinrichtung 15 und die Antriebsrollenbaugruppe 14 sind zwischen dem kombinierten Schneid-, Preß- und Stanzwerkzeug 12 und der Gießeinrichtung 13 angeordnet. Das Untergestell 11 hat nahe der Gießeinrichtung 13 einen Querschlitz 17, in dem ein Abführtisch 31 angeordnet ist.
Zwei fortlaufende Reißverschlußbänder 20, 21 sind zunächst miteinander gekuppelt und haben jeweils eine Kuppel-
030027/0849
gliederreihe 22« die an einem Längsrand eines Tragbandes befestigt ist. Jedes Reißverschlußband 20, 21 hat auch zahlreiche in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordnete kuppelgliederfreie Lücken 59, zahlreiche Verstärkungsfolien 18 aus Kunstharz, die an den kuppelgliederfreien Lücken 59 auf die Tragbänder 19 aufgebracht sind, und zahlreiche obere Begrenzungsteile 30, die nahe den Verstärkungsfolien 18 am Tragband 19 befestigt sind. Die gekuppelten Reißverschlußbänder 20, 21 werden von einer (nicht gezeigten) Spule zugeführt und um eine Rolle 23 herumgeführt, die an einer mittels eines Bügele 25 am Untergestell 11 befestigten Säule 24 drehbar gelagert ist. Die Tragbänder 20, 21 werden sodann mittels eines an der Säule 24 befestigten Spreizbauteils 26 entkuppelt und mit zwei vertikal beweglichen Spannrollen 27, 28 gespannt, woraufhin die Reißverschlußbänder 20, 21 um eine am Untergestell 11 drehbar gelagerte Rolle 29 umgelenkt und in Längsrichtung entlang dem Untergestell 11 geführt werden.
Wie dies in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist, besteht das kombinierte Schneid-, Preß- und Stanzwerkzeug 12 aus einem am Untergestell 11 befestigten Gesenk 32, einem ortsfesten Führungsrahmen 34, einem in dem Führungsrahmen 34 auf- und abbewegbaren Niederhalter 35, zwei in dem Niederhalter 35 vertikal beweglichen Stanzstempeln 36, 36 und einer in dem Führungsrahmen 34 vertikal beweglichen Messerklinge 37. Der Niederhalter 35 ist über eine Feder 38 an einem (nicht ge zeigten) Antriebsteil elastisch abgestützt. Das untere Ge senk 32 hat zwei Paare von Stanzöffnungen 39, 39, die mit den Stanzstempeln 36, 36 vertikal fluchten, und eine Schneidkante 40, die mit der Messerklinge 37 zusammenwirkt, um die Tragbänder 19, 19 su durchschneiden. Ein schwenkbarer Fühler 41 hat an seinem abliegenden Ende eine Nase 42, die unterhalb des Niederhalters 35 angeordnet ist, und er hat einen mit
030027/0849
einem Pühlschalter Ρχ in Eingriff bringbaren Schalterbetätigungsatift 43.
Die in Fig. 2 gezeigte Gießeinrichtung 13 besteht aus einer am Gestell 11 angeordneten unteren Form 45« einer gegenüber der unteren Form 45 vertikal beweglichen oberen Form 46 und einem nahe der unteren Form 45 angeordneten Auswerfer
44 zum Auswerfen eines mit einem Teilbarkeitselement versehenen unfertigen Reißverschlusses 47 auf den Abführtisch 31. Nach dem Aufbringen der oberen Form 46 auf die untere Form
45 wird durch Spritzgießen ein Teilbarkeitselement 51 aus Kunststoff an den vorderen Enden der Reißverschlußbänder 20« 21 angeformt.
Die in Fig. 1 gezeigte Antriebsrollenbaugruppe 14 besteht aus zwei Paaren mit jeweils einer Antriebsrolle 48 und einer Klemmrolle 49. Jede Antriebsrolle 48 wird durch einen im Untergestell 11 angeordneten (nicht gezeigten) Motor zu einer Drehbewegung angetrieben, und jede Klemmrolle 49 ist mit einem Zustellmechanismus 50 (Fig. 2) gegenüber der Antriebsrolle 48 vertikal zustellbar. Die Reißverschlußbänder 20« 21 werden von den paarweise zusammengehaltenen Antriebsund Klemmrollen 48« 49 vorwärts bewegt.
Wie dies in Fig. 2 gezeigt ist« besteht die Schieberaufbringeinrichtung 15 aus einem Schwenkgehäuse 52« das an einem Stützrahmen 53 zu einer Schwenkbewegung zwischen einer horizontalen und einer vertikalen Stellung angelenkt ist, aus einem Schieberhalter 54, der an dem Schwenkgehäuse 52 angeordnet ist, um in dessen horizontaler Stellung einen Schie*- ber 55 von einer vertikalen Rutsche 56 aufzunehmen, die von einer Schieberzuführeinrichtung 57 nach unten ragt, und um den Schieber 55 während der Verschwenkung des Schwenkgehäuse· 52 festzuhalten, und aus einem ortsfesten Schieberhalter 59, der mit dem Schieberhalter 54 zusammenwirkt, wenn
030027/0849
sich das Schwenkgehäuse 52 in seiner vertikalen Lage befindet« um den Schieber 55 in der längs gerichteten Bahn eines der Reißverschlußbänder 20 zu halten, damit er auf dieses aufgebracht werden kann.
Die in den Fig. 1 und 3 gezeigte Klemm- und Zuführeinrichtung 16 besteht aus zwei parallelen Schienen 60, 61, die sich in Längsrichtung des Untergestells 11 erstrecken und jeweils durch zwei Bügel 62, 63 abgestützt sind, und aus zwei Schlitten 64» 65, die auf den Schienen 60 bzw. 61 verschiebbar angeordnet und mit zwei in Längsrichtung hin- und herbeweglichen endlosen Riemen 68 bzw. 69 verbunden sind, die jeweils um zwei Antriebsrollen 70, 71 herumgeführt sind, die auf dem Untergestell drehbar und antreibbar angeordnet sind. Zwei längs gerichtete Stangen 72« 73 sind an den Schlitten 64 bzw. 65 befestigt, und zwei Hilfsschlitten 66, 67 sind längs der Schienen 60, 61 verschiebbar und stützen die Stangen 72 bzw. 73 ab. Zwei in Längsrichtung im gegenseitigen Abstand angeordnete Klemmeinrichtungen 74, 75 sind an jeder der Stangen 72, 73 angeordnet. Jede der Klemmeinrichtungen 74, 75 besteht aus zwei Klemmarmen 76, 77, die zueinander bewegbar sind, um eines der Tragbänder 19 zwischen sich einzuklemmen.
Zusätzlich zu dem Fühlschalter P, sind noch andere Fühlschalter P2* P3» P4 und P5 (Fig. 6 bis 9) in der Vorrichtung 10 vorgesehen, um das kombinierte Schneid-, Preß- und Stanzwerkzeug 12, die Gießeinrichtung 13, die Antriebsrollenbaugruppe 14, die Schieberaufbringeinrichtung 15 und die Kienmund Zuführeinrichtung 16 zu steuern. Wenn die Nase 42 des Fühlers 41 in eine der kuppelgliederfreien Lücken 59 eines der beiden Reißverschlußbänder 20, 21 hineinfällt, dann wird der Schalterbetätigungsstift 43 angehoben und gelangt mit den Fühlschalter P1 in Eingriff, und wenn die Nase 42 sodann mit
Q30027/08A9
einem hinteren Kuppelglied 22a neben dieser kuppelgliederfreien Lücke 59 bei der Vorschubbewegung der Reißverschlußbänder 20« 21 in Berührung gelangt und angehoben wird, dann wird der Schalterbetätigungastift 43 abgesenkt und vom Fühlschalter P1 getrennt« woraufhin der Fühlschalter P, geschlossen wird, um ein Signal zum Beenden der Vorschubbewegung der Reißverschlußbänder 20, 21 abzugeben. Der Fühlschalter P2 wird betätigt, um die Messerklinge 37 nach unten zu bewegen, wenn der Niederhalter 35 und demzufolge die Stanzstempel 36 nach unten bewegt werden. Die Fühlschalter P3« P4 und P5 ermitteln verschiedene vorbestimmte Stellungen« die die Klemmeinrichtungen 74, 75 während ihrer Vorschub- und Rückzugbewegung einnehmen.
Ein Arbeitszyklus der Vorrichtung 10 zum Herstellen eines verhältnismäßig kurzen Reißverschlusses wird nachfolgend anhand der Fig. 6 bis 9 erläutert« in denen nur eines der Reißverschlußbänder 20 gezeigt ist.
Vor der Betätigung nehmen die Bestandteile der Vorrichtung 10 die in Fig. 6 gezeigte Lage ein. Dabei ist das kombinierte Schneid-« Preß- und Stanzwerkzeug 12 angehoben« die Klemmrolle 49 ist von der Antriebsrolle 48 abgehoben« das Schwenkgehäuse 52 der Schieberaufbringeinrichtung 15 befindet sich in der horizontalen Stellung« wobei es mit seinem Schieberhalter 54 einen Schieber 55 hält« und die obere Form 46 der Gießeinrichtung 13 ist im Abstand über der unteren Form 45 angeordnet, wobei die Reißverschlußbänder 20, 21 ao weit vorwärts bewegt werden« daß die Verstärkungsfolien 18 am vorderen Ende der Reißverschlußbänder 20, 21 zwischen dem Niederhalter 35 und dem Gesenk 32 angeordnet sind. Gleichseitig erfassen die Klemmeinrichtungen 74« 75« die sich in ihrer zurückgezogenen Stellung befinden« die vorderen Bndbereiche der Reißverschlußbänder 20, 21.
030027/Q849
Nach Eintreffen eines Startsignals wird das Schwenkgehäuse 52 der Schieberaufbringeinrichtung 15 aus der horizontalen in die vertikale Stellung verdreht, um den Schieber in der längs gerichteten Bewegungsbahn des Reißverschlußbandes 20 anzuordnen, woraufhin der Schieber 55 gemeinsam von den Haltern 54, 58 festgelegt wird. Die endlosen Riemen 68, 69 werden angetrieben, um die Klemmeinrichtungen 74, 75 nach vorne zu bewegen, und die Klemmrollen 49, 49 werden gleichzeitig zu den Antriebsrollen 48, 48 hin abgesenkt, die sodann verdreht werden, wodurch die Reißverschlußbänder 20, nach vorne bewegt werden können, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist.
Wenn die Reißverschlußbänder 20, 21 weiter vorwärts bewegt werden, dann wird die Kuppelgliederreihe 22 am Reißverschlußband 20 durch den von der Schieberaufbringeinrichtung 15 gehaltenen Schieber 55 hindurchgezogen, woraufhin der Schieber 55 vom Schwenkgehäuse 52 freigegeben wird, das sodann automatisch in seine horizontale Lage zurückgeführt wird, um einen nachfolgenden Schieber 55 aufzunehmen.
Ein an der Klemmeinrichtung 74 angeordneter Vorsprung berührt den Fühlschalter P4, der betätigt wird, damit die Klemm- und Zuführeinrichtung 16 und die Antriebsrollenbaugruppe 14 mit geringerer Geschwindigkeit angetrieben werden. Der Fühler 41 ermittelt ein nachfolgendes letztes Kuppelglied 22a, und der Fühlschalter P1 wird betätigt, um die endlosen Riemen 68, 69 anzuhalten und gleichzeitig die Verdrehung der Antriebsrollen 48, 48 zu beenden. Gleichzeitig wird der Niederhalter 35 nach unten bewegt, um die Reißverschlußbänder 20, 21 elastisch gegen das Gesenk 32 zu drücken, und die Stanzstempel 36, 36 werden abgesenkt, um Löcher 78, 78 in die Verstärkungsfolien 18 und durch die Tragbänder 19 hindurch zu stanzen, wie dies in Fig. 8 gezeigt ist. Der Fühl-
030027/0849
schalter P2 wird durch die Abwärtsbewegung des Niederhalters 35 betätigt und erzeugt ein Signal zum Abtrennen der Messerklinge 37, um die Reißverschlußbänder 20, 21 quer zu den Folien 18 an zwei miteinander fluchtenden kuppelgliederfreien Lücken 59 zu durchschneiden, wie dies in Fig. 8 gezeigt ist, um dadurch zwei einzelne Reißverschlußbänder 20a, 21a (Fig. 9) zu erzeugen, woraufhin die Messerklinge 37 nach oben zurückgezogen wird.
Durch die Ansammlung der bis jetzt erzeugten Signale werden die Antriebsrollen 48 und die endlosen Riemen 68, 69 in Vorwärtsrichtung angetrieben, um die Reißverschlußbänder 20, 21 mit einer geringen Geschwindigkeit vorwärts zu bewegen, bis die vorderen Endbereiche der abgeschnittenen einzelnen Reißverschlußbänder 20a, 21a an der Gießeinrichtung 13 ankommen, woraufhin die Klemmeinrichtung 74 den Fühlschalter P5 betätigt, damit die Klemmrolle 49 angehoben und die endlosen Riemen 68, 69 angehalten werden. Die obere Form 46 wird sodann auf die untere Form 45 abgesenkt, und es werden ein Kastenteil 79 mit einem Stift 80 und ein Einsteckteil 81, die gemeinsam ein Teilbarkeitselement 51 bilden, an die Verstärkungsfolien 18 an den vorderen Enden der abgeschnittenen Reißverschlußbänder 20a bzw. 21a angegossen. Daraufhin werden die einzelnen Reißverschlußbänder 20a, 21a vom Auswerfer 44 (Fig. 9) auf den Abführtisch 31 geworfen und sodann zu einem vollständigen Reißverschluß «ndbearbeitet, wobei irgendwelche Gußrückstände beseitigt werden.
Da das geschmolzene Kunstharz durch die Öffnungen 78 hindurchdringt, sind das Kastenteil 79 und das Einsteckteil 81 an den Tragbändern 19, 19 stabil festgelegt und gegen ein Ablösen gesichert.
030027/0849
- ψ-
2952258
Die Klemmeinrichtungen 74, 75 beginnen dann ihre Rückzugbewegung, bis die Klemmeinrichtung 74 den Fühlachalter P, berührt, der ein Signal erzeugt, damit die Klemmeinrichtungen 74, 75 angehalten werden und die Reißverschlußbänder 20, 21 einklemmen. Die obere Form 46 der Gießeinrichtung 13 wird von der unteren Form 45 abgehoben. Zu diesem Zeitpunkt sind die Bauteile der Vorrichtung 10 wieder in ihrer in Fig. 6 gezeigten Ausgangslage angeordnet und für einen nachfolgenden Arbeitszyklus bereit.
Bei einer solchen Anordnung kann die Vorrichtung 10 Reißverschlußbänder bearbeiten, bei der die kuppelgliederfreien Lücken unterschiedliche Abstände voneinander aufweisen, wodurch Reißverschlüsse mit unterschiedlicher Länge hergestellt werden.
Beispielsweise kann der Fühler 41 zuerst betätigt werden, um den Fühlschalter P, zu schließen, bevor das Reißverschlußband durch einen Schieber 55 eingefädelt wird. Nach dem Durchschneiden der Reißverschlußbänder 20, 21 werden die Antriebsrollen 48 und die endlosen Riemen 68, 69 angetrieben, um die Reißverschlußbänder 20, 21 zum Aufbringen eines Schiebers 55 vorwärts zu bewegen. Mit einer solchen Arbeitsweise werden Reißverschlüsse mit kürzerer Länge erzeugt .
Andererseits können verhältnismäßig lange Reißverschlüsse erzeugt werden, indem die Andrückrollen 49 in Anlage an den Antriebsrollen 48 gehalten werden, nachdem ein Teilbarkeitselement 51 an den Reißverschlußbändern 20, 21 angegossen wurde, bis die nachfolgende kuppelgliederfreie Lücke 59 vom Fühler 41 ermittelt wird. Die Reißverschlußbänder 20, 21 werden mit der Schneidklinge 37 durchtrennt, nachdem ein
030027/0849
Schieber 55 aufgebracht und ein Teilbarkeitselement 51 angegossen wurde.
Wenngleich es sich bei dem in der Zeichnung dargestellten und vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel um eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung handelt, so dient dieses lediglich zur Erläuterung der Erfindung und läßt im Rahmen des allgemeinen Fachwissens zahlreiche Abwandlungen zu, ohne daß dadurch der Grundgedanke der Erfindung verlassen wird.
030027/0849

Claims (8)

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Reißverschlüssen, gekennzeichnet durch
a) Zuführen von zwei fortlaufenden Reißverschlußbändern, die in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordnete kuppelgliederfreie Lücken aufweisen, entlang einer längs gerichteten Bahn,
b) Einfädeln eines der Reißverschlußbänder während des Zuführens durch einen in der Bahn ortsfest angeordneten Schieber,
c) Beenden des Zuführens,
d) Durchschneiden der Reißverschlußbänder quer durch die hinter dem Schieber befindliche kuppelgliederfreie Lücke, und
e) Ausbilden eines aus einem Kastenteil und einem Einsteckteil bestehenden Teilbarkeitselementes an den vor dem Schieber befindlichen vorderen Enden der Reißverschlußbänder .
2. Verfahren zur Herstellung von Reißverschlüssen, gekennzeichnet durch
a) Zuführen zweier fortlaufender Reißverschlußbänder, die in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordnete und in Querrichtung paarweise miteinander fluchtende kuppelgliederfreie Lücken aufweisen, entlang einer längs gerichteten Bahn,
090027/0849
b) Einfädeln eines der Reißverschlußbänder während des Zuführens durch einen in der längs gerichteten Bahn ortsfest angeordneten Schieber,
c) Beenden des Zuführens,
d) Ausbilden eines aus einem Kastenteil und einem Einsteckteil bestehenden Teilbarkeitselementes an den vor dem Schieber befindlichen vorderen Enden der Reißverschlußbänder,
e) Zuführen der Reißverschlußbänder entlang der längs gerichteten Bahn,
f) Beenden des letztgenannten Zuführens, und
g) Durchtrennen der Reißverschlußbänder quer zu dem hinter dem Schieber befindlichen Paar kuppelgliederfreier Lücken.
3. Vorrichtung zur Herstellung von Reißverschlüssen, gekennzeichnet durch
a) eine Schneideinrichtung (37) zum Durchtrennen zweier fortlaufender Reißverschlußbänder (20, 21) quer zu einem Paar von in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordneten und in Querrichtung miteinander fluchtenden kuppelgliederfreien Lücken (59),
b) eine Gießeinrichtung (13) zum Anbringen eines aus einem Kastenteil (79) und einem Einsteckteil (81) bestehenden Teilbarkeitselementes (51) an den vorderen Enden der Reißverschlußbänder,
c) eine Klemm- und Zuführeinrichtung (16), die im wesentlichen zwischen der Schneideinrichtung (37) und
030027/0849
- γ- j
der Gießeinrichtung (13) hin- und herbewegbar ist, um die Reißverschlußbänder (20, 21) entlang einer längs gerichteten Bahn vorwärts zu bewegen,
d) eine Antriebsrollenbaugruppe (14), die in der längs gerichteten Bahn zwischen der Schneideinrichtung (37) und der Gießeinrichtung (13) angeordnet ist, um die Reißverschlußbänder (20, 21) entlang dieser Bahn zuzuführen , und
e) eine Schieberaufbringeinrichtung (15)« die zwischen der Antriebsrollenbaugruppe (14) und der Gießeinrichtung (13) zurückziehbar angeordnet ist, um einen Schieber (55) in der längs gerichteten Bahn anzuordnen, bevor eines der Reißverschlußbänder (20) dort ankommt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung aus einem ortsfesten Gesenk (32, 40), aus einer gegenüber dem ortsfesten Gesenk bewegbaren Messerklinge (37), die mit diesem zusammenwirkt, um die Reißverschlußbänder (20, 21) zu durchtrennen, und aus einem Niederhalter (35) besteht, der neben der Messerklinge angeordnet ist und zu dem Gesenk hin bewegbar ist, um die Reißverschlußbänder während des Durchtrennens gegen das ortsfeste Gesenk zu drücken.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemm- und Zuführeinrichtung (16) aus zwei längs gerichteten Schienen (60, 61), die sich parallel zu der längs gerichteten Bahn erstrecken, aus zwei Schlitten (64, 65), die auf den Schienen verschiebbar angeordnet sind, aus zwei Klemmeinrichtungen (74, 75), die an den Schlitten angeordnet sind« um die Reißverschlußbänder (20, 21) zu erfassen, und aus zwei Antriebseinrichtungen (68, 69) besteht, um die Schlitten längs der Schienen hin- und herzubewegen.
030027/0849
2952250
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Antriebseinrichtungen aus einem in entgegengesetzten Richtungen antreibbaren endlosen Riemen (68, 69) besteht, an dem einer der Schlitten (64, 65) befestigt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Klemm- und Zuführeinrichtungen (16) aus einer
längs gerichteten Stange (72, 73) und aus zwei in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordneten Klemmeinrichtungen
(74, 75) besteht, die an der Stange angeordnet sind und jeweils zwei Klemmarme (76, 77) aufweisen, um gemeinsam eines
der Reißverschlußbänder (20, 21) zwischen sich einzuklemmen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsrollenbaugruppe (14) aus zwei Antriebsrollen (48) und zwei Klemmrollen (49) besteht, die zu den Antriebsrollen hin und von diesen weg bewegbar sind, um die Reißverschlußbänder an diese anzudrücken.
030027/0849
DE19792952256 1978-12-29 1979-12-24 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von reissverschluessen Granted DE2952256A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP53162847A JPS5941721B2 (ja) 1978-12-29 1978-12-29 開離嵌插具付きスライドフアスナ−の製造方法および装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2952256A1 true DE2952256A1 (de) 1980-07-03
DE2952256C2 DE2952256C2 (de) 1987-01-15

Family

ID=15762365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792952256 Granted DE2952256A1 (de) 1978-12-29 1979-12-24 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von reissverschluessen

Country Status (16)

Country Link
US (2) US4300283A (de)
JP (1) JPS5941721B2 (de)
AU (1) AU524313B2 (de)
BE (1) BE880949A (de)
BR (1) BR8000028A (de)
CA (1) CA1137285A (de)
CH (1) CH647401A5 (de)
DE (1) DE2952256A1 (de)
ES (1) ES487217A1 (de)
FR (1) FR2445118A1 (de)
GB (1) GB2041071B (de)
HK (1) HK56487A (de)
IT (1) IT1119640B (de)
MY (1) MY8600431A (de)
NL (1) NL185056C (de)
SG (1) SG98685G (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0074083A2 (de) * 1981-09-09 1983-03-16 Yoshida Kogyo K.K. Verfahren und Vorrichtung zum Abtasten der Enden eines mit einer Reissverschlusskette verbundenen Klappenstückes
EP0099065A1 (de) * 1982-07-10 1984-01-25 Yoshida Kogyo K.K. Vorrichtung zur Herstellung eines teilbaren Reissverschlusses

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5933367B2 (ja) * 1979-03-05 1984-08-15 ワイケイケイ株式会社 開離嵌插具付スライドフアスナ−用間歇フアスナ−チエ−ンの組合せ装置
JPS57132983A (en) * 1981-02-12 1982-08-17 Yoshida Kogyo Kk Conveyor for product
JPS5873306A (ja) * 1981-10-23 1983-05-02 ワイケイケイ株式会社 スライドフアスナ−チエ−ンの切断装置
JPS5911806A (ja) * 1982-07-10 1984-01-21 ワイケイケイ株式会社 開離嵌挿具付スライドファスナに棒金具を取付ける装置
AU543216B2 (en) * 1982-11-16 1985-04-04 Yoshida Kogyo K.K. Finishing slide fasteners
JPS59103611A (ja) * 1982-12-07 1984-06-15 ワイケイケイ株式会社 スライドフアスナの開離嵌插具の取付け状態検査機構
AU565875B2 (en) * 1982-12-07 1987-10-01 Yoshida Kogyo K.K. Slide fastener separable end stop inspection
JPS60114204A (ja) * 1983-11-26 1985-06-20 ワイケイケイ株式会社 スライドフアスナ−の仕上加工におけるグリツパ−装置
JPS60180515U (ja) * 1984-05-11 1985-11-30 ワイケイケイ株式会社 スライダ−引寄装置
JPS60242803A (ja) * 1984-05-18 1985-12-02 ワイケイケイ株式会社 合成樹脂製開離嵌挿具を有するスライドフアスナ−の箱取付装置
JPS6158603A (ja) * 1984-08-29 1986-03-25 ワイケイケイ株式会社 フアスナ−チエ−ン送りグリツパ−
JPH0118015Y2 (de) * 1984-09-20 1989-05-25
US4594925A (en) * 1984-11-14 1986-06-17 Yoshida Kogyo K. K. Apparatus for cutting a slide fastener chain
JPS61173114A (ja) * 1985-01-28 1986-08-04 Chino Works Ltd 記録計
US4664547A (en) * 1985-07-01 1987-05-12 W. Braun Company Product storage container and dispenser
MY101685A (en) * 1986-10-28 1991-12-31 Yoshida Kogyo Kk Apparatus for manufacturing slide fasteners
JPH0740962B2 (ja) * 1989-05-01 1995-05-10 ワイケイケイ株式会社 スライドファスナーの上止め具取付け装置
JPH0753123B2 (ja) * 1990-08-03 1995-06-07 ワイケイケイ株式会社 生地付きスライドフアスナーチエーンの切断加工装置
JP4455399B2 (ja) * 2005-04-28 2010-04-21 Ｙｋｋ株式会社 スライドファスナーの連続製造方法と同製造装置
CN104856376B (zh) * 2014-02-26 2017-06-30 Ykk株式会社 拉链用链切断装置及拉链用链切断方法
CN104544784B (zh) * 2015-02-11 2017-01-25 温州宏业精机有限公司 金属拉链冲齿机的选齿定位机构
CN106037171B (zh) * 2016-06-30 2019-01-18 广州市振宇拉链机械有限公司 一种全自动尼龙开尾切断穿头超音波u型上止机
CN109744662B (zh) * 2019-01-15 2023-08-08 池州美利达智能装备科技有限公司 一种穿拉头设备用上模机构
CN110623378B (zh) * 2019-08-20 2022-04-22 深圳市蓝瑟机电科技有限公司 尼龙拉链三合一机
CN110623379B (zh) * 2019-09-29 2021-10-15 广州市振宇拉链机械有限公司 穿头器、包括穿头器的合模机构、包括合模机构的拉链机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1907302A1 (de) * 1968-02-14 1969-09-11 Lightning Fasteners Ltd Verfahren und Vorrichtung fuer die Herstellung von Reissverschluessen
DE1610467A1 (de) * 1966-06-27 1972-03-23 Yoshida Kogyo Kk Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Vereinigung von Reissverschluessen

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2219165A (en) * 1936-05-26 1940-10-22 Talon Inc Method of making fasteners
GB948794A (en) * 1961-03-16 1964-02-05 Lightning Fasteners Ltd Improvements in sliding clasp fasteners
FR1339135A (fr) * 1962-11-05 1963-10-04 Kleinmetallwarenwerk Heiligens Procédé pour confectionner des fermetures à curseur
DE1283586B (de) * 1965-04-03 1968-11-21 Opti Werk Gmbh & Co Verfahren und Vorrichtung zum Aufziehen von Schiebern auf fortlaufende, gekuppelte Reissverschlussstreifen
DE1286796C2 (de) * 1965-04-06 1976-09-23 Opti-Werk Gmbh & Co, 4300 Essen Verfahren zur herstellung von reissverschluessen
US3445912A (en) * 1966-05-17 1969-05-27 Morris Perlman Semiautomatic wire-fed dual top stop production and securement machine for slide fasteners
FR1529296A (fr) * 1966-06-27 1968-06-14 Yoshida Kogyo Kk Procédé et dispositif pour l'assemblage automatique de fermetures éclairs
US3504418A (en) * 1967-06-12 1970-04-07 Morris Perlman Means for automatically feeding and controlling a device for applying top stops to slider fasteners
US3541662A (en) * 1968-02-14 1970-11-24 Morris Perlman Fully automatic wire fed top stop machine
US3714698A (en) * 1970-03-14 1973-02-06 Yoshida Kogyo Kk Method and machine for assembling slide fasteners of separable type
DE2036709B2 (de) * 1970-07-24 1973-02-22 Supla Ets Verfahren zum aufbringen von endgliedern und zum aufziehen von schiebern auf fortlaufende, gekuppelte reissverschlusstreifen
FR2129954B1 (de) * 1971-03-23 1974-08-23 Yoshida Kogyo Kk
JPS5240416B2 (de) * 1972-09-07 1977-10-12
US3863321A (en) * 1973-10-04 1975-02-04 Carbide Form Grinding Inc Method and apparatus for automatically attaching top stops to a continuous slide fastener chain
JPS517425A (de) * 1974-07-08 1976-01-21 Yaskawa Denki Seisakusho Kk
DE2709479A1 (de) * 1976-03-18 1977-09-22 Horlacher Fa Hans Verfahren und vorrichtung zum herstellen von reissverschluessen
JPS539657A (en) * 1976-07-12 1978-01-28 Yoshida Kogyo Kk Method of producing slide fastener
JPS5315947A (en) * 1976-07-27 1978-02-14 Yoshida Kogyo Kk Method of separating*engaging and attaching coil element slide fastener
CH624600A5 (en) * 1977-09-15 1981-08-14 Horlacher Fa Hans Device on a zip-fastener injection moulding machine for positioning zip-fastener tapes in an injection mould
JPS5492843A (en) * 1977-12-30 1979-07-23 Yoshida Kogyo Kk Method and device for forming fastener chain having reinforcement band
US4236292A (en) * 1978-05-26 1980-12-02 Textron Inc. Method of positioning, gapping and applying stop to slide fastener

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1610467A1 (de) * 1966-06-27 1972-03-23 Yoshida Kogyo Kk Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Vereinigung von Reissverschluessen
DE1907302A1 (de) * 1968-02-14 1969-09-11 Lightning Fasteners Ltd Verfahren und Vorrichtung fuer die Herstellung von Reissverschluessen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0074083A2 (de) * 1981-09-09 1983-03-16 Yoshida Kogyo K.K. Verfahren und Vorrichtung zum Abtasten der Enden eines mit einer Reissverschlusskette verbundenen Klappenstückes
EP0074083A3 (en) * 1981-09-09 1984-08-22 Yoshida Kogyo K.K. Method of and apparatus for detecting ends of successive fly strips connected by a slide fastener chain
EP0099065A1 (de) * 1982-07-10 1984-01-25 Yoshida Kogyo K.K. Vorrichtung zur Herstellung eines teilbaren Reissverschlusses

Also Published As

Publication number Publication date
CA1137285A (en) 1982-12-14
NL7909343A (nl) 1980-07-01
SG98685G (en) 1986-07-18
CH647401A5 (de) 1985-01-31
BE880949A (fr) 1980-04-16
GB2041071B (en) 1983-01-19
IT7969499A0 (it) 1979-12-28
NL185056B (nl) 1989-08-16
US4369560A (en) 1983-01-25
HK56487A (en) 1987-08-14
IT1119640B (it) 1986-03-10
NL185056C (nl) 1990-01-16
GB2041071A (en) 1980-09-03
JPS5591303A (en) 1980-07-10
MY8600431A (en) 1986-12-31
FR2445118B1 (de) 1984-06-29
BR8000028A (pt) 1980-09-23
AU524313B2 (en) 1982-09-09
AU5401679A (en) 1980-07-03
FR2445118A1 (fr) 1980-07-25
US4300283A (en) 1981-11-17
ES487217A1 (es) 1980-06-16
JPS5941721B2 (ja) 1984-10-09
DE2952256C2 (de) 1987-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2952256A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von reissverschluessen
DE1610467C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufsetzen des Schiebers und der oberen Endglieder auf vorkonfektionierte gekuppelte Reißverschlüsse
DE3006355C2 (de) Vorrichtung zum Anbringen von Verstärkungsbandabschnitten aus Kunstharzfolie an zwei fortlaufenden Reißverschlußbändern
EP0387509B1 (de) Vorrichtung zum Zuführen eines Etiketts in ein Formnest einer Formvorrichtung zum Tiefziehen von Kunststoffbehältnissen
DE2926985C2 (de) Spritzgießvorrichtung zum intermittierenden Herstellen einer fortlaufenden Reißverschluß-Gliederkette
DE2200419B2 (de) Vorrichtung zur intermittierenden Zufuhr eines Abschnitts einer Folienbahn aus einer Vorratsrolle zum Verschließen eines Behälters
DE2828813C2 (de) Verfahren zum Herstellen einzelner Reißverschlüsse aus zwei durchgehenden Reißverschlußbändern
AT396890B (de) Vorrichtung zum abstützen eines auf einer plattenaufteilsäge hergestellten langen und schmalen werkstückpakets
DE3008030C2 (de) Vorrichtung zum Abschneiden von zwei entkuppelten fortlaufenden Reißverschlußbändern und zum Kuppeln der abgeschnittenen Reißverschlußbänder
DE69111575T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Lücken in einer Reissverschlusskette.
DE2856372C2 (de) Vorrichtung zum Ablängen einer fortlaufenden Reißverschlußkette, die in kuppelgliederfreien Abschnitten mit Verstärkungsstreifen versehen ist
DE2828814C2 (de) Verfahren zum Herstellen einzelner Reißverschlüsse
DE3130121A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anbringen von oberen begrenzungsteilen an einem reissverschlussband
DE2952582C2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines Schiebers auf ein Reißverschlußband
DE3239145A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einfaedeln von schnallen auf riemen, insbesondere riemen fuer buestenhalter oder andere unterbekleidung oder bekleidung
DE2909050A1 (de) Vorrichtung zur befestigung von oesenteilen auf baendern
DE69117991T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entladen von Bauelementen von einer Trägerbandverpackung
DE3525133A1 (de) Verfahren und endmontage-automat zur herstellung von mit endteilen, schieber und gegebenenfalls anfangsteilen versehenen, gekuppelten reissverschluessen
DE3872038T2 (de) Maschine zum handhaben eines laenglichen artikels mit einer entladevorrichtung.
DE1635451B1 (de) Vorrichtung zum Anbringen von endgliedern an fortlaufenden Reissverschlussstreifen
DE1082564B (de) Vorrichtung zum Herstellen von gliedfreien Stellen bei Verschlussstreifen von aus fortlaufenden Windungen bestehenden Reissverschluessen
AT242482B (de) Verfahren und Einrichtung zur automatisierten Herstellung von Reißverschlüssen
CH680700A5 (en) Sliding clasp fastener teeth prodn.
DE2260289B2 (de) Vorrichtung zum automatischen herstellen von tampons
DE1082563B (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von gliedfreien Stellen bei aus fortlaufenden Windungen bestehenden Verschlussstreifen von Reissverschluessen

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: YKK CORP., TOKIO/TOKYO, JP

8339 Ceased/non-payment of the annual fee