DE2315813B2 - Vorrichtung zum Stapeln von bogenförmigem Material - Google Patents

Vorrichtung zum Stapeln von bogenförmigem Material

Info

Publication number
DE2315813B2
DE2315813B2 DE2315813A DE2315813A DE2315813B2 DE 2315813 B2 DE2315813 B2 DE 2315813B2 DE 2315813 A DE2315813 A DE 2315813A DE 2315813 A DE2315813 A DE 2315813A DE 2315813 B2 DE2315813 B2 DE 2315813B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lifting table
stack
blanks
sliding bodies
guide surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2315813A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2315813C3 (de
DE2315813A1 (de
Inventor
Thomas R. Hitch
William J. Wilson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harris Corp
Original Assignee
Harris Intertype Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harris Intertype Corp filed Critical Harris Intertype Corp
Publication of DE2315813A1 publication Critical patent/DE2315813A1/de
Publication of DE2315813B2 publication Critical patent/DE2315813B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2315813C3 publication Critical patent/DE2315813C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/32Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/12Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
    • B65H29/14Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers and introducing into a pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/34Apparatus for squaring-up piled articles
    • B65H31/36Auxiliary devices for contacting each article with a front stop as it is piled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/176Cardboard
    • B65H2701/1766Cut-out, multi-layer, e.g. folded blanks or boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stapeln von bogenförmigem Material, insbesondere von geschlauchten Schachtelzuschnitten, und zum Ausstoßen abgezählter Stapel, mit einem Hebetisch, auf welchem sich die Bogen ansammeln, einer Fördervorrichtung zum Transport der Bogen auf den Hebetisch, mit Hilfsfingern, welche in eine einen rückwärtigen Teil eines Bogens tragende Position ausstreckbar sind und mit einem dem Hebetisch zugeordneten Stapelschieber, welcher einen Stapel mit einer vorbestimmten Anzahl von Bogen vom Hebetisch auf eine weitere Fördervorrichtung schiebt und aus einer Anzahl senkrechter, in ihrem oberen Teil scharfkar.iig ausgebildeter Schiebekörper besteht.
Vorrichtungen der vorstehend genannten Bauart werden vorzugsweise benutzt, um gefaltete bzw. ge- »chlauchte Schachtelzuschnitte zu stapeln. Bekannt ist tine Einrichtung (US-PS 3 599 805), bei welcher in einer Kreisbahn bewegbare Finger benutzt werden, um einen Stapel von Bogenmatenal im allgemeinen rechtwinkeligen Zuschnitts auf Hebefinger aufzulegen. Diese Hebefinger können sich nach unten gerichtet bewegen, um den vollständigen Stapel auf stationäre Tischfinger aufzulegen. Nachfolgend werden Schieberelemente wirksam, um den Stapel auf einen Förderer zu überführen.
Beim Transport von geschlauchten oder gefalteten Schachtelzuschnitten treten jedoch Probleme auf, welche mit Einrichtungen der vorstehend als bekannt genannten Art nicht gelöst werden können. Schachtelzuschnitte besitzen die Neigung, sich aus ihrer zusammengedrückten Faltlage in eine gestreckte Lage zurückzubewegen. Bei dieser Streckung können sich die miteinander verbundenen Laschen geschlauchter Schachtelzuschnitte voneinander trennen, so daß sich die eine Lasche oder beide Laschen unter einem gewissen Winkel zur Forderrichtung anstellen. Insbesondere bei der Überführung mit Hilfe von Schieberelementen kann die Winkellage der Laschen zu einem Hintergreifen der Laschen und damit zu einem Stau des gesamteu Stapels führen.
Davon ausgehend besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art so auszugestalten, daß der Transport geschlauchter Schachtelzuschnitte ohne Gefahr des Staus selbst dann gewährleistet ist, wenn sich die Schachtelzuschnitte im Bereich der beiden Laschen trennen sollten. Es soll insbesondere gewährleistet st;n, daß die Überführung mit Hilfe der zur Anwendung gebrachten j^üicDekörper stauirei vollzogen werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich dadurch, daß weitere Schiebekörper vorgesehen sind, die an ihrem oberen Ende eine schräg verlaufende Führungsfläche aufweisen.
Mit Hilfe dieser Anordnung ist es möglich, auch Schachtelzuschnitte zu verschieben, welche teilweise entfaltet sind und während des Transports einen Stau verursachen könnten.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den I. !nteransprüchen genannt.
Die Erfindung ist nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert.
F i g. 1 ist eine perspektivische Teilansicht einer Vorrichtung;
F 1 g. 2 ist ein Schnitt nach Linie 2-2 in F i g. 1;
F i g. 3 ist ein der F i g. 2 vergleichbarer Schnitt unter Darstellung des Hebetisches in seiner untersten Position und des Stapelschiebers in ausgefahrener Position; F i g. 4 ist ein Schnitt nach Linie 4-4 in F i g. 3;
Fig. 5 ist eine perspektivische Teilansicht des Stapelschiebers;
F i g. 6 ist eine schematische Darstellung der Abstützung des untersten geschlauchten Schachtelzuschnitts durch die Hilfs-Haltevorrichtung;
F i g. 7 ist eine schematische Darstellung der Art und Weise, auf welche der Stapelschieber einen Stau verursachen könnte, wenn er den von der Hilfs-Haltevorrichtung getragenen untersten Schachtelzuschnitt berührt.
In F i g. I ist eine Vorrichtung 10 dargestellt, welche geschlauchte Schachtelzuschnitte 98 aus einer FaIt- und Klebeeinheit 12 aufnimmt, die die Zuschnitte 98 mit Hilfe der Rollen 16 und der Förderbänder 18 und 20 in Richtung des Pfeils 14 transportiert.
Die geschlauchten Zuschnitte 98 werden unter die Auswerferrolle 26 und unter die Leitstange 28 gefördert, Die Auswerferrolle 26 und die Leitstange 28 sind parallel zueinander und befinden sich oberhalb der durch die Drehachsen der Rollen 16 gebildeten Schrägebene. Bei Berührung eines Zuschnitts 98 mit der Leitstange 28 wird dieser nach unten abgelenkt.
Wenn sich die Zuschnitte 98 unterhalb der Auswerferrolle 26 bewegen, laufen sie über Führungsrollen 30. Eine Leiste 32 wird mit Hilfe von Rollen 32 auf Schienen 35 geführt.
Die Zuschnitte 98 setzen ihre Bewegung fort, bis sie einen Anschlag 34 berühren. Nach Berühren des An-
Schlages fallen sie auf einen horizontalen Hebetisch 36, auf welchem sie sich ansammeln und mit Hilfe von Druckluft in zusammengedrücktem Zustand gehalten werden.
Zu diesem Zweck wird die Druckluft von einem Geblase 22 abgegeben, welches einen zur Steuerung des Luftstromes dienenden Hebel 24 aufweist.
Der Hebetisch 36 besteht aus mehreren freitragenden Armen 38, welche durch einen Querkörper 40 miteinander verbunden sind. An seinen Enden ist der Querkörper 40 mi·. Rollen 42 versehen, welche entlang einer Führungsschiene 44 laufen.
Eine herkömmliche Zähleinrichtung wird verwendet, um die auf dem Hebetisch 36 sich sammelnden Zuschnitte 98 zu zählen. Nachdem eine vorbestimmte Anzahl auf dem Hebetisch 36 gestapelt ist, befördert ein Stapelschieber 48 den Stapel 99 vom Hebetisch 36 auf einen Förderer 46. Sowohl die Vorrichtung zum Zählen der Zuschnitte 98 also auch die Vorrichtung zum Absenken des Hebetisches 36 entsprechend zunehmender Stapelhöhe sind als an sich bekannt anzusehen, weshalb auf eine ins einzelne gehende Beschre;l:_.,g verzichtet wurde.
Der Stapelschieber 48 ist aus senkrecht stehenden Schiebekörpern 50 und 50' gebildet, welche ausreichenden Abstand zueinander besitzen, so daß sich die Arme 38 dazwischen erstrecken können. An ihren unteren Enden sind die Schiebekörper 50 und 50' durch eine Querstange 52 verbunden, die an ihren Enden mit Rollen 53 versehen sind, welche auf Schienen 5ΐ laufen. Die Anzahl der Schiebekörper 50 übersteigt die Anzahl der Schiebekörper 50'. Jeder der Schiebekörper 50 besitzt an seinem oberen Ende eine schräg verlaufende Führungsfläche 56. Jedei der Schiebekörper 50 und 50' ist mit einem horizontalen, rückwärts sich erstreckenden Schenkel 58 verbunden. Jeder dieser Schenkel ist mit einer Querstange 60 verbunden. Die Enden der Querstange 60 tragen Rollen 62, welche auf Schienen 64 laufen.
Die Schienen 64 und 54 verlaufen parallel zueinander, befinden sich jedoch auf verschiedener Höhe, wobei die Schiene 64 höher liegt als die Schiene 54. Jede der Schienen 54,64 ist mit einem Begrenzungsanschlag versehen.
Eine Antriebsvorrichtung, z. B. ein hydraulischer Antriebsmotor, ist an die Querstange 00 oder an jeden anderen geeigneten Teil des Stapelschiebers 48 angeschlossen, um diesen in Richtung auf den Förderer hin und her zu bewegen.
Die Schaltung zur Auslosung der Bewegung des Stapelschiebers 48 läuft synchron mit der Zähleinrichtung, so daß die Oberführung des Stapels vom Hebetisch auf den Förderer 46 erst dann vorgenommen wird, wenn sich eine vorbestimmte Anzahl von Zuschnitten 98 angesammelt hat.
Der Anschlag 34 ist in Richtung der Auswerfer-Rolle 26 hin und her bewegbar und somit auf verschiedene Zuschnittgrößen einstellbar.
Gemäß Darstellung in den F i g. 1 und 4 ist ein Paar von Hilfs-Haltevorrichtungen 74 und 76 zwischen der Auswerferrolie 26 und dem Anschlag 34 vorgesehen, die in Förderrichtung und quer dazu verschiebbar sind, um verschiedenen Zuschnittabmessungen angepaßt
v/erden zu können. . ,, , fc
Die Hilfs-haltevorrirhtung 74, 76 sind mit Haltefm- &5 gern 78 und 80 ausgestattet, die die Zuschnitte 98 an den Seitenkanten tragen, solange ein Stapel vom Sta-Delschieber 48 ausgestoßen wird.
Die Leiste 32 ist mit mehreren senkrechten Schützen 92 ausgebildet. Rückwärtige Hilfsfinger 94 erstrecken sich durch jeden der Schlitze 92. Jeder der Hilfsfinger 94 befindet sich dabei über einem der Schiebekörper 50' und ist mit der Kolbenstange eines pneumatischen Zylinders 95 verbunden. Die Hilfsfinger 94 können demgemäß in eine Position bewegt und aus dieser zurückgezogen werden, in welcher sie sich durch die Schlitze 92 erstrecken. Außerdem können sie eine Schwenkbewegung um die Achse 97 aus einer in F i g. 2 dargestellten erhöhten Position in eine in F i g. 3 wiedergegebene tiefere Position ausführen. Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Geschlauchte Zuschnitte 98 werden der Vorrichtung 10 von der Falt-Klebeeinheit 12 eingegeben. Die Zuschnitte 98 berühren den Anschlag 34 und legen sich auf den Armen 38 des Hebetisches 36 ab. Wenn die Höhe des Stapels 99 der Zuschnitte 98 auf dem Hebetisch 36 zunimmt, senkt sich dieser langsam ab.
Wenn sich die vorbestimmte Anzahl von Zuschnitten 98 in Form des Stapels 99 angesammelt hat, geschieht folgendes gleichzeitig:
Die Haltefinger 78 und 80 werden aufeinander bewegt und die Hilfsfinger 94 durch die Schlitze 92 infolge Betätigung durch die Zylinder 95 geschoben, befinden sich jedoch nach wie vor in ihrer erhöhten Position. Nunmei.·· bewegen sich die Haltefinger 78, 80 in die in F i g. 3 dargestellte Position nach unten. Wenn die Hilfsfinger 94 eine Position unmittelbar oberhalb der Schiebekörper 50, 50' erreichen, schiebt der Stapelschieber 48 den Stapel 99 auf den Förderer 46. Beim Transport des Stapels 99 vom Hebetsch 36 auf den Förderer 46 wird die Zuführung der Zuschnitte 98 nicht unterbrochen, sondern die Zuschnitte 98 werden durch die Hilfs-Tragvorrichtung, bestehend aus den Haltefingern 78 und 80 und den Hilfsfingern 94, zeitlich begrenzt getragen.
In Fig.6 ist der erste Zuschnitt für den nächsten Stapel mit 98' bezeichnet. Der geschlauchte Zuschnitt 98' besitzt die Neigung, sich aus seiner zusammengedrückten Faltlage in die in F i g. 6 dargestellte Lage zu strecken. Wenn dies geschieht, dann können sich die miteinander verbundenen Laschen voneinander trennen, wobei sich eine Lasche 110 unter ri<e Ebene der Hilfsfinger 94 erstreckt. Wenn sich rlie Schiebekörper 50 und 50' gemäß F i g. 2 und 3 von rechts nach links bewegen, könnte das obere Ende der Schiebekörper an der nach unten sich erstreckenden Lasche UO angreifen und einen Stau verursachen, wenn die Führungsflächen 56 an den Schiebekörpern 50 die Lasche 110 nicht nach obm drücken würde.
Jeder der Schiebekörper 50 liegt direkt unterhalb ein^s der Hilfsfinger 94 und bedarf infolgedessen keiner Führungsfläche 56.
Nachdem der Stapelschieber 48 einen abgezählten Stapel 99 an den Förderer 46 übergebe;, hat, zieht er sich von links nach rechts zurück, während sich der Hebetisch 36 nach oben bewegt. Sobald sich der Hebetisch 36 in seiner erhöhten Lage befindet und der Stapelschieber 48 in die in F i g. 2 dargestellte Position zurückgezogen ist, ziehen sich auch die Finger 78,80 und 94 in ihre unwirksame Position zurück. Sie iegen dabei die von ihnen gehaltenen Zuschnitte 98 auf den Hebetisch 36 ab.
Der Winkel del Fühlungsfläche 56 kann verändert werden. Vorzugsweise wird ein Winkel zwischen und 30" benutzt. Der Stapelschieber 48 ist als Austauschteil verwendbar.
Naturgemäß können verschiedenartige Weiterbildungen und Ausgestaltungen vorgenommen werden.
Es ist auch nicht notwendig, daß sich die rückwärtigen Hilfsfinger 94 durch die Schlitze 92 erstrecken. Statt dessen können die Hilfsfinger 94 in einer bestimmten Höhe unterhalb einer Platte oder einer Wand vorgesehen sein, die in der Position der Leiste 32 eingesetzt ist.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Stapeln von bogenförmigem Material, insbesondere von geschlauchten Schachtelzuschnitten, und zum Ausstoßen abgezählter Stapel, mit einem Hebetisch, auf welchem sich die Bogen ansammeln, einer Fördervorrichtung zum Transport der Bogen auf den Hebetisch, mit Htlfsfingern, welche in eine einen rückwärtigen Teil eines Bogens tragende Position ausstreckbar sind und mit einem dem Hebetisch zugeordneten Stapelschieber, welcher einen Stapel mit einer vorbestimmten Anzahl von Bogen vom Hebetisch auf eine weitere Fördervorrichtung schiebt und aus einer Anzahl senkrechter, in ihrem oberen Teil scharfkantig ausgebildeter Schiebekörper besteht, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Schiebekörper (50) vorgesehen sind, die an ihrem oberen Ende eine schräg verlaufende Führungsfläehe (56) aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich jeder Hilfsfinger (94) oberhalb eines der keine Führungsfläche (56) aufweisenden Schiebekörper (50') befindet.
3. Vorrichtung nach Anspruch t, gekennzeichnet durch eine die unteren Enden der Schiebekörper (50,50') verbindende und auf Schienen (54) getragene Querstange (52).
4. Vorrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der eine Führungsfläche (56) aufweisenden Schiebekörpe- (50) die Anzahl der Schiebekörper (50') ohne Führungsfläche (56) übersteigt.
35
DE2315813A 1972-04-10 1973-03-29 Vorrichtung zum Stapeln von bogenförmigem Material Expired DE2315813C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24231972A 1972-04-10 1972-04-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2315813A1 DE2315813A1 (de) 1973-10-25
DE2315813B2 true DE2315813B2 (de) 1975-01-30
DE2315813C3 DE2315813C3 (de) 1975-09-04

Family

ID=22914303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2315813A Expired DE2315813C3 (de) 1972-04-10 1973-03-29 Vorrichtung zum Stapeln von bogenförmigem Material

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3759402A (de)
JP (1) JPS5111389B2 (de)
DE (1) DE2315813C3 (de)
FR (1) FR2180352A5 (de)
GB (1) GB1412523A (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2952196A1 (de) * 1978-12-26 1980-07-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Auswerfeinrichtung fuer einen zaehler
DE3122451A1 (de) * 1980-06-23 1982-02-18 Beloit Corp., 53511 Beloit, Wis. Verfahren und vorrichtung zum stapeln von materialblaettern
DE4131015A1 (de) * 1991-09-18 1993-04-01 Roland Man Druckmasch Bogenausleger
DE29905536U1 (de) 1999-03-25 1999-07-08 Gämmerler AG, 82538 Geretsried Kreuzleger
CN104590938B (zh) * 2013-10-30 2017-01-11 北京航天斯达新技术装备公司 一种自动缓存机构

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4134330A (en) * 1977-10-26 1979-01-16 Koppers Company, Inc. Method and apparatus for stacking blanks
DE3108195C2 (de) * 1981-03-04 1984-07-12 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Bilden von verpackungsfähigen Stapeln aus flachen Werkstücken
GB8415359D0 (en) * 1984-06-15 1984-07-18 Chambon Ltd Stacking and collecting apparatus
US4930977A (en) * 1987-01-16 1990-06-05 The Mead Corporation Envelope handling system
US5088720A (en) * 1987-01-16 1992-02-18 The Mead Corporation Envelope handling system
US4805890A (en) * 1987-08-06 1989-02-21 Merrill David Martin Sheet stacking machine
US4861014A (en) * 1987-08-06 1989-08-29 Merrill David Martin Sheet stacking machine
DE4038133A1 (de) * 1990-11-30 1992-06-04 Bahmueller Masch W Palettiermaschine
JPH0616324A (ja) * 1992-07-06 1994-01-25 Fujitsu Ltd カット紙印刷装置
US5348527A (en) * 1992-09-01 1994-09-20 Rdp Marathon Inc. Apparatus for cutting and stacking a multi-form web
US6053695A (en) * 1997-12-02 2000-04-25 Ite, Inc. Tortilla counter-stacker
WO1999043584A1 (de) * 1998-02-25 1999-09-02 Jagenberg Papiertechnik Gmbh Vorrichtung zum stapeln von bögen
US5980196A (en) * 1998-05-13 1999-11-09 Thermoguard Equipment, Inc. Counter-ejector and box feed machine
DE10118813C2 (de) * 2001-04-17 2003-07-03 Wilhelm Bahmueller Maschb Prae Vorrichtung zum Abstapeln von Faltschachtelschläuchen
US20060191426A1 (en) * 2003-06-03 2006-08-31 Lee Timmerman Bundled printed sheets
US20050000842A1 (en) * 2003-06-03 2005-01-06 Lee Timmerman Bundled printed sheets
JP2005096995A (ja) * 2003-09-01 2005-04-14 Isowa Corp シート群の集積排出装置
JP4455244B2 (ja) * 2003-09-26 2010-04-21 株式会社Isowa シート群の集積排出装置
EP1801060A4 (de) * 2004-08-27 2011-01-26 Kontrelmec S L Vorrichtung und verfahren zum abladen laminarer elemente von einer rolle und verlagerung von stapeln derartiger laminarer elemente und dafür verwendete rolle
ES2249164B1 (es) * 2004-08-27 2007-05-01 Kontrelmec, Sl Aparato y procedimiento para descargar elementos laminares desde un rodillo, y formar y transferir pilas de tales elementos laminares.
US7641437B1 (en) * 2004-10-07 2010-01-05 Trebro Holding, Inc. Sod slab handler
US20060102363A1 (en) * 2004-11-15 2006-05-18 Michael Tvetene Sod handler
US7871070B2 (en) * 2005-03-09 2011-01-18 Padana Ag Material handling apparatus
DE102008047458A1 (de) * 2008-09-17 2010-04-15 Wincor Nixdorf International Gmbh Banknotenkassette sowie Geldautomat und Stapelungsverfahren für Banknoten
WO2011141584A1 (es) * 2010-05-12 2011-11-17 Macarbox, S.L.U. Máquina de apilado de artículos planos
CN102730471B (zh) * 2012-05-23 2014-11-19 南京造币有限公司 单张纸连续收纸及纸剁自动输出装置及方法
US9271505B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Shuttleworth Llc Apparatus for conveying, inspecting and stacking items
JP6553995B2 (ja) 2015-09-10 2019-07-31 三菱重工機械システム株式会社 シート積重装置、カウンタエゼクタ、製函機
EP3147245B1 (de) * 2015-09-25 2018-02-21 Guangdong Fosber Intelligent Equipment Co., Ltd. Blattstapler und verfahren zur bildung von blattstapeln
JP6869300B2 (ja) 2019-09-10 2021-05-12 デンカ株式会社 small,dense LDLコレステロールの定量方法およびキット
US20230356973A1 (en) * 2020-08-03 2023-11-09 Bobst Mex Sa Stacker module for a converting machine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3401809A (en) * 1965-10-20 1968-09-17 Chicago Machinery Lab Inc Book handling apparatus
US3580402A (en) * 1969-01-30 1971-05-25 Gen Foods Corp Apparatus for automatically stacking and inverting stacked units of sheet material
US3599805A (en) * 1969-06-03 1971-08-17 Paper Converting Machine Co Unit-handling apparatus

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2952196A1 (de) * 1978-12-26 1980-07-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Auswerfeinrichtung fuer einen zaehler
DE3122451A1 (de) * 1980-06-23 1982-02-18 Beloit Corp., 53511 Beloit, Wis. Verfahren und vorrichtung zum stapeln von materialblaettern
DE4131015A1 (de) * 1991-09-18 1993-04-01 Roland Man Druckmasch Bogenausleger
DE29905536U1 (de) 1999-03-25 1999-07-08 Gämmerler AG, 82538 Geretsried Kreuzleger
CN104590938B (zh) * 2013-10-30 2017-01-11 北京航天斯达新技术装备公司 一种自动缓存机构

Also Published As

Publication number Publication date
JPS49100770A (de) 1974-09-24
US3759402A (en) 1973-09-18
GB1412523A (en) 1975-11-05
DE2315813C3 (de) 1975-09-04
DE2315813A1 (de) 1973-10-25
FR2180352A5 (de) 1973-11-23
JPS5111389B2 (de) 1976-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2315813C3 (de) Vorrichtung zum Stapeln von bogenförmigem Material
DE2808617C2 (de) Verfahren und Anlage zum Ausrichten von stapel- oder reihenförmigen Gruppen von Gegenständen
CH623288A5 (de)
DE3321756A1 (de) Vorrichtung zum stapeln von zuschnitten
CH638149A5 (de) Staustation in einer faltschachtelpackmaschine.
CH615885A5 (de)
DE2058606A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Blaettern,insbesondere bei einer Druckpresse
CH677100A5 (de)
DE4411597A1 (de) Blattanleger
DE3644423A1 (de) Einsteckvorrichtung, insbesondere fuer falzprodukte
CH679924A5 (de)
DE102020207418A1 (de) Vorrichtung zur Handhabung von Druckplatten an einer Druckmaschine
DE3810484C2 (de) Vorrichtung zum Stapeln von bogenartigen Gegenständen in vertikale Stapel bestimmter Anzahl von Gegenständen
DE1937082C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Untereinander-Staffeln von Briefumschlägen, Beuteln oder ähnlichen Werkstücken
CH618939A5 (de)
CH694504A5 (de) Verfahren zum Schneiden von Blechtafeln zu Blechstreifen sowie Schneidevorrichtung zu dessen Durchfuehrung.
DE2109468C2 (de) Faltmaschine zum Umlegen der Laschen von Faltschachteln
EP0451091A1 (de) Bogenanleger
EP2617667B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Paketen bzw. Teilpaketen aus lose gestapelten Druckerzeugnissen
DE1561141B2 (de) Vorrichtung zum einfuehren von beilagen in gefaltete druckerzeugnisse
EP3148789B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum transport von schlauchförmigen sackkörpern
DE477762C (de) Foerdervorrichtung fuer die Wirkplatten von Wirkmaschinen fuer Brezelstraenge, Brot oder Broetchen
AT404116B (de) Einrichtung zur entnahme von säcken
CH654275A5 (de) Vorrichtung zum herausloesen von mittels eines foerderers gefoerderten biegsamen, flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten, aus dem foerderstrom.
EP0806391A1 (de) Vorrichtung zum Zubringen von Druckereierzeugnissen zu einer Weiterverarbeitungsstelle

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee