DE2952196A1 - Auswerfeinrichtung fuer einen zaehler - Google Patents
Auswerfeinrichtung fuer einen zaehlerInfo
- Publication number
- DE2952196A1 DE2952196A1 DE19792952196 DE2952196A DE2952196A1 DE 2952196 A1 DE2952196 A1 DE 2952196A1 DE 19792952196 DE19792952196 DE 19792952196 DE 2952196 A DE2952196 A DE 2952196A DE 2952196 A1 DE2952196 A1 DE 2952196A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheets
- bar
- container
- strips
- copy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3027—Arrangements for removing completed piles by the nip between moving belts or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C19/00—Multi-step processes for making books
- B42C19/08—Conveying between operating stations in machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3081—Arrangements for removing completed piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. by pushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/16—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by depositing articles in batches on moving supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
- B65H2301/42266—Delivering, advancing piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. pushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4228—Dividing piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
- B65H2701/1766—Cut-out, multi-layer, e.g. folded blanks or boxes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/10—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
- Y10S414/115—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns including article counter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
.LUSvver.Coinrichtunp; für einen Zähler
J.i.e -M'finduny bezieht sich auf ein Auswerf£cerät für einen
Zäh];r im allgemeinen und im besonderen auf eine Einrichtung
zum Zählen und ausliefern mehrerer mit Klebstoff belebte und {refaltete Blätter, zum Beispiel Kartonblätter,
die von einer Klebstoffauftrag- und Faltmaschine in einem Lartonkastenherstellgerät in der Form mehrerer aufeinanderfolgender
losten, die aus je einer gegebenen Zahl solcher Blätter bestehen, an eine Mndemaschine abgegeben
werden, die die Plartonblätter als nächsten Herstellungs
schritt verbindet.
Nach der Erfindung sammelt ein Auswerfgerät eines Zählers mehrere mit Klebstoff belegte und gefaltete KartonblLitter,
die mittels einer Klebstoff-auftrag- und Faltmaschine
in einen Behälter gegeben worden sind, und gibt diese Blätter in je einem Posten einer gegebenen Zahl von Blättern
an den nächsten Arbeitsgang, bei dem mehrere Leisten, die auf- und abwärts bewegt werden können und in Längsrichtung
herausragen aufeinanderfolgend im Behälter her-Busragen,
die Blätter in jede Menge einer gegebenen Zahl von Blättern im Behälter aufteilen.
Die Leisten enthalten bei dieser Erfindung in einer frei fallenden Einrichtung einen Auf- und Abzylinder, der vertikal
an einem Leistenrahmen hängt und von ihm getragen wird. Sein unteres Ende befindet sich an einer Halterung
des Rahmens. An den vertikalen Führungsstangen des Rahmens befinden sich Führungsrollen, durch die die Leisten auf-
und abbewegt werden. Die Leisten bei der Unterführungseinrichtung werden bei Betätigung des Zylinders um ein ge-
030028/0818
INSPECTED
nieinfiarnes Gelenk an jedem Ende jeder Leiste auf- und
abbewegt und sind bei der frei fallenden Einrichtung am Längsende mit der Stange eines Gleitzylinders verbunden,
der sich am Leistenrahraen befindet, der wiederum an der Verlängerung der Leiste angebracht ist, wodurch
die Leisten in Längsrichtung hin- und zurückgeführt werden, Beispiele eines Zählerauswerfgerätes sind eine Freifalleinrichtung
nach der Figur 1 und einer Unterführeinrichtung nach den Figuren 2 und 3.
Beim Freifallauswerfer eines Zählers nach Figur 1 werden
mehrere Kartonblätter 4· von Hollen 1, 2 und 3 ausgeliefert,
die den Auslieferteil einer Klebstoffauftrag- und Faltmaschine des vorhergehenden Arbeitsganges bilden.
Die Blätter ^ werden dannfallen gelassen und in einem ersten Behälter 5 gesammelt, während sie von einer Zurichtplatte 6 rechteckig gestellt und ausgerichtet werden, die
eine fortnährende Hin- und Herbewegung ausführt, wie es
der Pfeil eelgt. Unter den Blättern ^, die im ersten Behälter 5 engesammleIt worden sind, wird das unterste Blatt
von einem öatfförderer 7 entnommen, der das untere Ende des
rückwärtigen Anschlage ß passiert, und in einen eweiten
Behälter 9 gelegt. DIo vom Saugförderer 7 getragenen Blätter Ί werden nacheinander von einem photoelektrischem Rohr
10 gefcählt, das sich am Einlaßteil dee eweiten Behälters
befindet, und atoßen an den vorderen Anschlag 11 des ewelten Behältern 9 an und werden aufeinanderfolgend auf einem
Tisch gestapelt, der eich auf- und abbewegen kann. Wenn dae r-hotoelektrlsche Rohr 10 eine gegebene Zahl von
Blättern geeählt hat, wird eine ßeitenlelste 15 herausgeführt, um die gegebene Zahl von Blättern eu tragen. Der
Posten einer gegebenen Zahl von Blättern, die auf dem Tisch 12 gestapelt sind, werden dann durch einen Schieber 16,
030028/0818 _^ _
COPY
der an zwei Ketten 14 und 15 angebracht ist, zum Aus-1ieferförderer
17 geschoben. In dieser Stufe wird der untere Teil des vorderen Anschlags 11 um das Gelenk 18
so geschwenkt, daß es die Vorwärtsbewegung der Blätter 4 nicht behindert. Entsprechend der Freifalleinrichtung
werden somit die Blätter in je einen kosten geteilt,
während sich sich im zweiten Behälter 9 befinden, so daß das Stapeln und Ausliefern der Blätter glatt vonstatten geht.
Außerdem wird dns unerwünschte Falschzählen während des Stapeins im zweiten Behälter 9 vollkommen vermieden, da die
Blätter nacheinander gezählt werden, wenn sie aus dem ersten Behälter 5 entnommen werden. Andererseits besitzt aber diese
Einrichtung einige Irobleme. Beispielsweise ist die Länge
des Gerätes als Ganzes unvermeidlich zu lang, was einen großen Installutionsraum erfordert und einen höheren Kostenfaktor
bewirkt, da die Anordnung so beschaffen ist, daß die in - in ersten Behälter 5 gestapelten Blätter zum Zählen
einmal .freigegeben werden und dann in je einen losten
geteilt werden, während sie sich im zweiten 3ehälter befinden. Ua außerdem die Blätter 4 freigesetzt werden, wenn
sie "vvi :-c!it'!i Λ cm orstrn und do in "weiten Behälter hindurchgehen,
zeigt das Blatt das im vorhergehenden Ausbeitsgang vor dem Trocknen des Klebstoffs mit diesem versehen und gefaltet
worden ist, eine Rückstoßkraft, die Ausdehnen be, wirkt, während es sich am ßaugförderder 7 befindet,
In diesem Fall kann das Blatt nicht richtig an den zweiten Behälter abgegeben '//erden und bewirkt somit Störungen z.B.
ein Verklemmen der einzelnen Blätter.
Bei der Unterführeinrichtung nach den Figuren 2 und 3 werden
die Blätter 4 mit dem Klebstoffauftrag-und Faltmaschine
22 im vorhergehenden Ausbeitsgang von einer Förderanlage 19
so geführt, daß sie gegen einen Führungsförderer 20 gedruckt
030028/0818
— b —
COPY
werden. An beiden Seiten dec Auslassens der faschine
2? sind ensprechend der Breite der Blätter Schrauben
21 und 21' vorgesehen. Das gefaltete Blatt 4 wird dann
an seinen beiden finden durch Rillen in den Schrauben
21 und 21' aufgenommen, die in einer solchen Richtung gedreht werden, daß das von ihren Muten aufgenommene
Blatt angehoben wird. Deshalb wird das hintere Ende des Blattes 4 allmählich angehoben, um das Einsetzen des vorderen
Endes des nächsten, darunterliegenden Blattes zu erleichtern. Der Führungsförderer 20 wird: in der Richtung
des Pfeils X mit niedriger Geschwindigkeit bewegt, um das Blatt 4, das unter das vorhergehende Blatt gelangt,
durch Anheben des hinteren Endes des darunterliegenden Blattes durch die Gehrauben 21 und 21' leichter einbringen
zu können. Die Blätter werden somit allmählich rechteckig gestellt und durch eine Hin- und Herbewegung einer
Ausrichtplatte 23 ausgerichtet und weiter allmählich angehoben,
i.ber diesen so angehobenen Blättern befinden sich Ketten 24 und 25, die mit konstanter Geschwindigkeit bewegt
werden und Schieber 26 aufweinen, die den oberen Teil des Stapels des Blattes 4 an einen Auslieferförderer 27 schieben.
Die Zahl der den oberen Teil des Stapels bildenen Blättern, der von den Schiebern geschoben wird, wird von
Faktoren wie das Verhältnis zwischen der Arbeitsgeschwindigkeit der Klebstoffauftrag- und Faltmaschine und der Geschwindigkeit
der Ketten bestimmt. Dieses Verhältnis kann gewöhnlich in etwa vier Stufen geändert werden.
Wie erläutert besitzt diese Einrichtung einen vereinfachten Aufbau und erfordert nur einen kleinen Installationsraum. Es ist jedoch sehr vorteilhaft, auf genaue ./eise zu
zählen, weil die Zahl der einen Posten bildenen Blätter, die von den Schiebern vorwärts bewegt werden, von der Höhe
030028/0818 - 7 -
COPV
des Blätterstapels bestimmt wird. Außerdem kann die
Oberfläche der Blätter, die im vorhergehenden arbeitsgang
bedruckt worden sind, während des zwangsläufigen Anhebens der Blätter durch die schrauben 21 und ΖΛ ' eingc-färbt
werden.
Unter diesen Umstunden ist es zum Beheben dieses Nachteils /tufpjabe der Erfindung, eine Auswerf einrichtung für einen
Zähler anzugeben, der jeden Posten genau in vorgegebener Z:ihl die Blätter in wirksamerer und besserer rteise in den
Behälter gibt. Bei dieser Einrichtung soll dank mehrerer Leisten der .Arbeitsablauf jeder Leisten erleichtert werden
und in bestimmten Füllen v/ird es möglich, das Zählen und Ausliefern im Beiben Behälter durchzuführen, wodurch dae
Zählen und Ausliefern eicherer und besser wird. Ferner wird bei dieser Einrichtung eine gegebene Zahl von Blättern beim Eingang des Behälters gezählt, um ele mittelß
der Leisten in Je etnen Posten eu unterteilen.
Die Erfindung wird anhand von AusführungebelBpielen nit
Hilfe der Zeichnungen beschrieben» In den Zeichnungen ist«
Figur 1 eine echetnatieche Ansicht einer Üblichen Auswerfeinrichtung
für einen Zähler ßiit freien Fall|
Figur 2 eine Draufsicht auf eine andere Auswerfeinrichtung!
die mit Unterführung arbeitet!
Figur 3 die Seitenansicht der Auswerfeinrichtung nach Figur 2 j die
Fig. 4 bis 12 Eeigen das erste Ausführungsbeiepiel der
Erfindung, wobei Fig. 4 eine echetnatieoh Ansicht
des ganzen Teile der Einrichtung nach dem ersten
030028/0818
COPY
Ausführungsbeispiel der Erfindung i-t,
Fig. 5 ist eine Draufsicht auf die Leisten der Einrichtung
nach Fig. A;
Fig. 6 ist eine Seitenansicht an der Linie VI-VT der auswerfeinrichtung nach Fig. 5?
Fig. 7 ist eine Seitenansicht an der Linie VII-VII
des in Figur 6 gezeigten Teils der Einrichtung; die
Fig. 8 bis 12 zeigen die Arbeitsweise des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung; und die
Fig. 13 und 1A- zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel, wobei
Fig. 13 eine Draufsicht und Fig. 14 eine
Seitenansicht der Auswerfeinrichtung nach Fig. ist.
Das erste Ausführungsbeispiel nach den Figuren A- bis 1A-besitzt
ein photoelektrisches Rohr 53 und einen (nicht
dargestellten) Zähler zum Feststellen einer gegebenen Zahl von Blättern A- am Auslaß einer Klebstoffauftrag- und Faltmaschine
22. Ein Behalterabschnitt 28 besteht aus einem vorderen Anschlag 31 zum Anhalten der Blätter A-, die von Auslieferfördereinrichtungen
29 und 30 angeliefert werden, einer Richtplatte 22 fortlaufenden Hin- und Herbev/egen
in Auslieferrichtung der Blätter und einem Tisch 33» der
sich auf-und abbewegt, über dem Bohälterabschnitt 28 befindet
sich ein Gebläse 3^» ^as ^-as Abfallen der abgegebenen
Blätter A erleichtert.
Hinter der Richtplatte 32 befinden sich Leisten 35 und 36, von denen ^ede auf-und abbeweg v/erden kann und in den Be-
030028/0818 _ g
COPY
hlllter 28 entlang und durch einen vertikalen Schlitz
in der -Richtplatte 32 an deren mittleren Breitenteil
hineinragen kann. Unter dem Behälterabschnitt 28 befindet sich ein Schieber 39, der aufeinanderfolgende Blättermengen
zu den Auslieferfördereinrichtungen 37 und 38 schieben
kann.
Die Figuren 5 bis 7 zeigen den Aufbau der Leisten 35 und
36, von denen die Leiste 35 symmetrisch zwischen Rahmen
4-0 und 4-1 angeordnet ist und einen identischen Aufbau wie bei der zweiten Leiste aufweist. Die erste Leiste 35 ist
in einen Führungsabschnitt 4-6 eines Leistenrahmens 4-5 eingesetzt
und mit dem Ünde der Stange eines pneumatischen Gleitzylinders 4-7 verbunden, der an der oberen Vorderseite
des Leistenrahmens 4-5 so befestigt ist, so daß er gegenüber dem Führungsabschnitt 4-6 bewegt werden kann. Sine Anochlagplatte
4-8 verhindert die erste Leiste 35 sie kann vom Führungsabschnitt 4-6 abgenommen werden. Auch ist die
erste Leiste 35 über den Leistenrahmen 4-5 mittels eines Stifts 4-9 und das Verbindungslagers 50 mit dem Ende der
Stange eines pneumatischen Hubzylinders 4-2 verbunden. Der pneumatische Hubzylinder 4-2 ist an der Halterung 51
des Rahmens 4-0 befestigt. iJie Führungsrollen 4-4- und 4-4·'
sind an der vertikalen Seite angebracht, die einen Teil des Leistenrahmens 4-5 bildet, und werden von Führungsstangen 4-3
und 4-3' aufgenommen, die am Rahmen 4-0 angebracht wind, wodurch
die vertikale Bewegung geführt und die Neigung des Lei stengestells 4-5 berichtigt wird.
Die zweite Leist 36 besitzt dieselbe Konstruktion wie die
erste Leiste 35 und ist symmetrisch zu dieser angeordnet. Die Beschreibung der zweiten Leiste kann deshalb weggelassen
werden.
- 10 -
030028/081 a
COPY
L:it Hilfe der Figuren 8 bis 12 wird eine Arbeitsweise
des ersten Ausführungsbeispiels beschrieben.
Es wird hier angenommen, daß ein Posten von Blättern aus 1o Stück besteht. Die Blätter 4-, die von der Klebstoffauftrag-
und Faltmaschine 52 des vorhergehenden Arbeitsganges an den Behälterabschnitt 28 gegeben werden,
werden auf dem Hubtisch 33 in einem Fosten, d.h. von zehn
Blättern gestapelt, während sie von der Richtplatte 32
ausgerichtet werden, uenn das nächst Blatt, d.h. das elfte
Blatt von dem photcelektrischen Rohr 53 festgestellt und vom Zähler gezählt worden ist, wird der Zylinder 4-7 betätigt,
der mit dem Einsetzen der ersten Leiste 35 in den Behälterabschnitt
28 beginnt. Dieser Zustand wird in Figur 8 gezeigt.
/Venn die erste Leiste 35 eingesetzt wird, werden die nachfolgenden,
vom elften Blatt beginnenden Blätter auf der eingesetzten ersten Leiste 35 gestapelt. Gleichzeitig beginnt
sich der Hubtisch abv/ärts zu bewegen. Die erste Leiste 35 wird durch die wirkung des pneumatischen Hubzylinders 42
ebenfalls abwärts geführt. Währenddessen beginnt die zweite Leiste 36 sich aufwärts zu bewegen. Dieser Zustand ist in
Figur 9 zu sehen, ./enn der Tisch 33 und die erste Leiste
35 die unteren Grenzen ihres Hubes erreichen, wird der Schieber 39 betätigt und beginnt einen Posten von Blättern
von der Innenseite des BehLIlterabschnitts 2S zu den Förderanlagen
37 und 38 zu schieben. Dieser Zustand wird in Figur 10 gezeigt.
Der Fosten Blätter wird vom Schieber 39 zum Lipalt zwischen
dem oberen und dem unteren Förderer 37 bzw. 38 geschoben
und ausgeliefert, wobei die Vorderkanten der Blätter zwi-
030028/0818
copy
- 11 -
sehen die Förderer 37 und 33 beklemmt sind. Inzwischen
-wird der nächste losten Blätter von der ersten Kante 35
und dem Schieber 39 getragen. Dieser Zustand ist der nach Figur 11. Ein Posten Blätter wird von der Auslieferförderern
37 und 38 gefördert und passiert den Tisch 33· Nach vollständigem
abräumen des Blätterpostens beginnt der Tisch 33 sich in die Startstellung aufwärts zu bewegen. Dies zeigt
Figur 12. '/Venn der -L'isch 33 die obere Grenze des Hubes erreicht
hat, werden die erste Leiste 35 und der Schieber 39 in die Startstellungen zurückgeführt und nehmen den Zustand
nach -Figur 8 an. Der beschriebene Arbeitsablauf wird dann
wiederholt. Es sei jedoch bemerkt, daß die beiden Leisten 35 und 36 abwechselnd in aufeinanderfolgenden Arbeitszyklen
arbeiten. Die Instruktion für die aufeinanderfolgenden Arbeitsvorgänge
ergeben sich durch einen bekannten automatischen Kegler, der nicht beschrieben wird.
Wie beschrieben, werden bei diesem Ausführungsbeispiel die Kartonblätter, die von der Klebstoffauftrag- und Faltmaschine
abgegeben worden sind, am Behältereingang gezählt und im Behälterabschnitt gestapelt. Wenn die vorgegebene Blattzahl
gezählt worden sind, werden die Leisten aufeinanderfolgend
in den Behälterabschnitt gedruckt und nehmen die nachfolgenden Blätter auf und tragen sie. Gleichzeitig werden die
Leisten so gesenkt, daß sie den darunterliegenden Blätterposten absenken, bis er zum nächsten Arbeitsschritt weitergegeben
wird. Die anderen Leisten werden aus der unteren Lage abgehoben und bereiten d&s nächste Aufteilen der Blätter
vor. Jenn der Posten einer gegebenen Zahl von Blättern an den nächsten Arbeitsgang abgegeben worden ist, werden
die Leisten, die gegen die obere Vorderseite des Postens gedruckt haben, aus dem Behälter herausgezogen und bereiten
den nächsten Arbeitsvorgang vor.
030028/081 8
- 12 -
COPY
Die Figuren 1J und 14 zeigen das zweite Ausführungsbeispiel
der Erfindung im einzelnen. Liese Ausführung wird an die
Unterführeinrichtung nach den Figuren 2 und 3 angelegt.
Das photoelektrische üohr 51^ ?.um Zählen der Blätter befindet
sich am Eingang des Behälters 58. Die Leisten 55
und 55' kennen um die Gelenke 56 frei vertikal schwingen.
Die Enden der Leisten 55 und 55' tragen - ragen in den
Behälter hinein. Die Gchwingbewegung der Leisten 55 und 55'
wird von einer Zylindereinrichtung bewirkt, die nicht dargestellt ist. Der Schieber 57 dient zum Auswerfen der Blätter
auf den Leisten, wenn diese sich nahe den oberen Enden ihrer Hübe befinden, und machen Eontakt mit den oberen Flechen
der Leisten 55 und 55'·
Im Betrieb des zweiten Ausführungsbeispiels mit dem beschriebenen
aufbau v/erden die Blätter 4, die von der Klebstoffauftrag-
und Faltmaschine cc abgegeben worden sind, vor dem Eintreten in den Behälter 58 vom photoelektrischen
3ohr gezählt, wenn der Behälter 58 mit einer gegebenen Zahl
von Blättern angelegt werden, wird eine der Leisten 55 oder 55' eingesetzt und trennt die Blätter von dem nachfolgenden
Blatt. Dann wird eine der Leisten 55 oder 55' } wenn die
Blätter aufeinanderfolgend zugeführt werden, zusammen mit
den Blättern 4 aufwärts geführt, während die andere Leiste
gesenkt wird, und der nächste Teilvorgang vorbereitet, rfenn die Leisten 55 und 55' an einen Tunkt nahe dem oberen
Ende des Hubes angekommen sind, wird der Blätterposten auf diesen Leisten vom Schieber 57 ausgeworfen, der sich mit
konstanter Geschwindigkeit dreht» Dieser Arbeitsvorgang wird wiederholt und die aufeinanderfolgenden Posten gelangen mit
gegebener Blattzahl zum nächsten Arbeitsvorgang.
030028/0818 - 15 -
Be 1 diese m ·■ λι s f uhr υ 11 π s υ e i s ν ie] <
ν e r d en so rr, j t α ie Bl ä t b e r
ebenfalls nacheinander von dem photoelektrischen Rohr ;-ezrlhlt
und von den leisten in G-rupren zusircuen^efaßt und
stets wird von photoelektriscliem Rohr die gegebene Zahl
gezählt. Der l;osten v/ird donn auf die der Leiste zum
n::cbsten ,-.rbeitsscriritt geführt. Die BlUtter werden somit
.rar.2 genau .^esählt und dies geschieht mit hoher «irkung.
030028/0818
Claims (1)
1. -.ucsv-zer.fe in rich buns für einen Zähler, die mehrere mit
klebstoff versehene und e;ef :.<1 bete kartonbl; .t t,er in einen
'M: Mt-Jr :;:nim:lt, die von einer klebstoffHuftr::g_
urii Κ··11 ;,j: r.ohiii'.i ^bje^eoen werden, und die (!li't'er an
den r. -;!i:ton -.rbei tcvortj:inii; in Jo? bon einer ^n^ebenen
Bl itv^:.:!] -b/jiot;, d -:- d u ι c h y e κ e π η ζ e i c hi:
':; t, α . -Lit.- Luist6:η (:>y, ?6, ,>>, i;;5' ) ^uf- und c,bbe
-^;_,t 'uii in i :in;;aric1-tun£C und nach einander in den P>eh:
lter 0:;··) i\ol .η;:υπ können und die Bl";.Lter (4) in losten
ce.-'-Tibener HIr. L L ^-..hl im Hell" lter unterteilen.
^inrichtun-: v:--r.'r-. r)i\y-ruch 1, '>
η d u r c h g ο -i: f. η η ζ e i c h η e t, d..--'l die leinten (35, 5>6, r;5, 55')
in eiti-.T i'rnj Γ·;^1 enden iiinrichtung einen uf- und ..b-Z.vlinder
(zi-7) en b ri ■ ■ 1 ten , der vertikal an einen Leisben-
• Twoigslcllo (§?BPnO) TELEX:
Mumien: , _ BIS 4·!
Gl. ArINASIR. 11 INVEN d
3"MO MHNCMFH 22
IM · ΟΠΟ/22 35 44
TELEGRAMM: INVENTION fit RLtN
TELEFON:
BERLIN
030'891 60 37
010/892 23 82
BANKKONTO:
BERLINER BANK AG.
BERLIN 31
369571C000
POSTSCHECKKONTO: W. MEISSNER, BLN-W 122 82 -109
COPY
BAD ORIGINAL
jv hm en (4h) hvingt und gehalten wird, dessen Boden
^n i-iner Haltoruij;.; :1er: i?rhmene und F üh runts s ro 1.1 en
an vertikalen -fiihrun ^,.-.;;.,taugen ti^c riaamens verge
buhen sind und die leisten euf- und abbewegen,
Einrichtung nach .--nüpruch 1 , α ;. ά u r c h 6 e ~
k e-η η " e i c h η e t, du β die Leisten (i?^, :>5')
bei einer linterführeinrichtung sicVi durch einen Betc'.tigungszylinder
(^2) über ein gemeinsames Gelenk
jedes indes ,jeder leiste auf- und abbewegt.
Einrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Leisten in einer
frei füllenden Einrichtung am Längsende der Leiste mit der fjtunge eines Gleitzylinders (42) am Leistenende
verbunden ist, der sich an der Verlängerung der Leiste befindet und sich so in Längsrichtung die Leiste
hin und zurückbewegt.
030028/08 1 B
COPY
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16167978A JPS5589158A (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Counting and discharging device for sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2952196A1 true DE2952196A1 (de) | 1980-07-10 |
Family
ID=15739774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792952196 Ceased DE2952196A1 (de) | 1978-12-26 | 1979-12-27 | Auswerfeinrichtung fuer einen zaehler |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4311475A (de) |
JP (1) | JPS5589158A (de) |
AU (1) | AU541345B2 (de) |
DE (1) | DE2952196A1 (de) |
FR (1) | FR2445563A1 (de) |
GB (1) | GB2036702B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3227973A1 (de) * | 1981-08-04 | 1983-03-24 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten der bogen eines stapels |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4396334A (en) * | 1980-04-10 | 1983-08-02 | Jagenberg-Werke A.G. | Sheet stacking apparatus |
JPS5895069A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-06 | Toshiba Corp | 紙葉類回収装置 |
JPS59124648A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | シ−ト集積用ニツプロ−ル |
US4966521A (en) * | 1983-12-02 | 1990-10-30 | Beloit Corporation | Tail stopping and knockdown device |
US4577853A (en) * | 1984-01-16 | 1986-03-25 | Harris Graphics Corporation | Stacking apparatus |
JPS6241160A (ja) * | 1985-08-14 | 1987-02-23 | Fukushi:Kk | 段ボ−ル製品の定量送り出し装置 |
DE3616470A1 (de) * | 1985-12-17 | 1987-06-25 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum ablegen kontinuierlich zu einer stapelstelle gefoerderter bogen |
DE3723866A1 (de) * | 1987-07-18 | 1989-01-26 | Winkler Duennebier Kg Masch | Verfahren und vorrichtung zum aufteilen eines bewegten stapels biegsamer werkstuecke in zahlgerechte teilstapel |
GB2240092B (en) * | 1989-12-11 | 1994-02-16 | Autofeeds London Ltd | Sheet handling |
JPH04144835A (ja) * | 1990-10-08 | 1992-05-19 | Shizuoka Koki Kk | シート材の積載装置 |
FR2715911B1 (fr) * | 1994-02-07 | 1996-04-19 | Martin Sa | Station d'empilage, de séparation et d'évacuation de lots d'éléments en plaque empilés en sortie d'une machine de transformation de tels éléments. |
NL1006426C2 (nl) * | 1997-06-27 | 1998-12-29 | Smits Antonius Adrianus A | Werkwijze en inrichting voor het stapelen van tijdschriften. |
US5913656A (en) * | 1997-11-14 | 1999-06-22 | Collins; Michael A. | Method and apparatus for merging shingled signature streams |
US6053695A (en) * | 1997-12-02 | 2000-04-25 | Ite, Inc. | Tortilla counter-stacker |
US6016747A (en) * | 1998-12-16 | 2000-01-25 | Becmar Corp. | Printing press coupler accumulator |
US6322315B1 (en) * | 1999-10-04 | 2001-11-27 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Web stacker and separator apparatus and method |
IT1318731B1 (it) * | 2000-08-04 | 2003-09-10 | O M T S R L | Apparecchiatura per la separazione e l'allontanamento reciproco di due fogli consecutivi mobili secondo una direzione di avanzamento. |
US7470102B2 (en) * | 2001-07-27 | 2008-12-30 | C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | Apparatus and method for insertion of separating means into a forming stack of sheets discharged from a starwheel assembly |
US6832886B2 (en) * | 2001-07-27 | 2004-12-21 | C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | Apparatus and method for stacking sheets discharged from a starwheel assembly |
US6769862B1 (en) * | 2002-12-03 | 2004-08-03 | Jeffrey B. Kuhl | Apparatus and method for placing horizontally oriented flats into vertically extending stacks thereof |
DE10307785A1 (de) * | 2003-02-14 | 2004-08-26 | E.C.H. Will Gmbh | Vorrichtung zum Stapeln eines einlaufenden Bogenstroms |
US6877740B2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-04-12 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Starwheel feed apparatus and method |
JP2005096995A (ja) * | 2003-09-01 | 2005-04-14 | Isowa Corp | シート群の集積排出装置 |
JP4455244B2 (ja) * | 2003-09-26 | 2010-04-21 | 株式会社Isowa | シート群の集積排出装置 |
US7780396B2 (en) | 2005-10-27 | 2010-08-24 | Graphic Packaging International, Inc. | Automatic carton stacker/collator |
US7409813B2 (en) * | 2005-12-28 | 2008-08-12 | Owens Corning Intellectual Capital Llc | High speed, high performance bagging assembly |
US8424430B2 (en) * | 2007-08-09 | 2013-04-23 | Kraft Foods Group Brands Llc | Food product conveyor and handling systems |
JP5118416B2 (ja) * | 2007-08-23 | 2013-01-16 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | カウンタエゼクタ及び製函機 |
JP2012157995A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery Ltd | カウンタエゼクタ及び製函機 |
JP5773666B2 (ja) * | 2011-01-31 | 2015-09-02 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | カウンタエゼクタ及び製函機 |
US10843889B2 (en) * | 2015-11-17 | 2020-11-24 | A.G. Stacker Inc. | Stacker hopper with feed interrupt |
CN106608559A (zh) * | 2016-05-11 | 2017-05-03 | 江苏昇瑞机械制造有限公司 | 一种供一次性卫生用品制作设备使用的高效理片装置 |
EP3229213B1 (de) * | 2016-09-20 | 2018-09-12 | Wincor Nixdorf International GmbH | Vorrichtung zur ausgabe von wertnoten mit einem anpassbaren führungselement |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3298683A (en) * | 1964-11-25 | 1967-01-17 | William F Stroud | Paper-jogging apparatus |
DE2315813B2 (de) * | 1972-04-10 | 1975-01-30 | Harris-Intertype Corp., Cleveland, Ohio (V.St.A.) | Vorrichtung zum Stapeln von bogenförmigem Material |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1143623A (fr) * | 1955-05-27 | 1957-10-03 | Igranic Electric Co Ltd | Procédé et dispositifs pour le comptage et l'empilage de journaux et objets de forme analogue |
US3150578A (en) * | 1962-07-23 | 1964-09-29 | Lamb Grays Harbor Co Inc | Cut size continuous sheeter |
US3203561A (en) * | 1964-04-16 | 1965-08-31 | S & S Corrugated Paper Mach | Lift cam for stacking device |
US3557667A (en) * | 1966-07-16 | 1971-01-26 | Saffa Spa | Automatic device associated with a to-size cutter for collecting abrasive or other kind of sheets |
FR1563177A (de) * | 1968-02-29 | 1969-04-11 | ||
CH507857A (de) * | 1970-03-31 | 1971-05-31 | Mueller Hans Grapha Masch | Vorrichtung zum vertikalen Stapeln von Buchblöcken und zum Ausstossen des Stapels |
US3744649A (en) * | 1972-05-05 | 1973-07-10 | Ward Machinery Co | Squaring and bundle counting machine |
US3834290A (en) * | 1973-04-26 | 1974-09-10 | V Nelson | Apparatus for counting and stacking sheet material |
US3908539A (en) * | 1974-09-13 | 1975-09-30 | Patco Packing Ltd | Apparatus for automatically stacking and compressing batts of compressible material |
US4043458A (en) * | 1976-03-02 | 1977-08-23 | Gloucester Engineering Co., Inc. | Stacker |
US4162649A (en) * | 1977-05-18 | 1979-07-31 | Wiggins Teape Limited | Sheet stack divider |
-
1978
- 1978-12-26 JP JP16167978A patent/JPS5589158A/ja active Pending
-
1979
- 1979-12-20 AU AU54047/79A patent/AU541345B2/en not_active Ceased
- 1979-12-26 FR FR7931667A patent/FR2445563A1/fr active Granted
- 1979-12-26 US US06/107,083 patent/US4311475A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-27 DE DE19792952196 patent/DE2952196A1/de not_active Ceased
- 1979-12-28 GB GB7944497A patent/GB2036702B/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3298683A (en) * | 1964-11-25 | 1967-01-17 | William F Stroud | Paper-jogging apparatus |
DE2315813B2 (de) * | 1972-04-10 | 1975-01-30 | Harris-Intertype Corp., Cleveland, Ohio (V.St.A.) | Vorrichtung zum Stapeln von bogenförmigem Material |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3227973A1 (de) * | 1981-08-04 | 1983-03-24 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten der bogen eines stapels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2445563B1 (de) | 1984-12-21 |
GB2036702B (en) | 1983-08-17 |
AU541345B2 (en) | 1985-01-03 |
JPS5589158A (en) | 1980-07-05 |
US4311475A (en) | 1982-01-19 |
AU5404779A (en) | 1980-07-03 |
GB2036702A (en) | 1980-07-02 |
FR2445563A1 (fr) | 1980-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2952196A1 (de) | Auswerfeinrichtung fuer einen zaehler | |
DE2842116C2 (de) | ||
EP0189090A2 (de) | Vorrichtung zum Falzen von Materialbahnen | |
EP0348610B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Stapeln aus gefalteten Druckereiprodukten | |
EP0371219B1 (de) | Einrichtung zum Stapeln von kontinuierlich anfallenden, im wesentlichen viereckigen Druckereiprodukten | |
DE2721441A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln von bogen | |
EP0132635B1 (de) | Verladeeinrichtung für längliche Gegenstände | |
EP0179361B1 (de) | Vorrichtung zur Markierung von Druckbogenteilstapeln auf dem Ablagetisch einer Druckmaschine | |
DE3740355A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen abtrennen von grossformatigen losen ries, ausgehend von einem packen gestapelter boegen, und deren zufuehrung an verpackungsmaschinen sowie das entsprechende verfahren | |
DE1786452A1 (de) | Vorrichtung zum stueckweisen Abbauen eines Stapels gefalteter Druckerzeugnisse | |
DE3009927A1 (de) | Einrichtung zum abbauen von mindestens zwei stapeln von biegsamen flaechengebilden, insbesondere von bogen oder druckprodukten | |
CH679924A5 (de) | ||
DE3700930C2 (de) | ||
DE2629064A1 (de) | Vorrichtung zum bilden und abtransportieren von paketen aus von einem ablagezylinder einer beutelmaschine abgelegten beuteln | |
DE2928682C2 (de) | ||
DE360378C (de) | Einsteck- und Paketiermaschine fuer Zeitungen u. dgl. | |
DE2008236C3 (de) | Karten-Fördervorrichtung | |
EP0212075B1 (de) | Vorrichtung zum Formen von Strümpfen und Strumpfhosen | |
DE2301172A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum falten von schachtelzuschnitten | |
DE2829177A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mit kalenderlaschen versehenen kalendern, insbesondere wandkalendern | |
DE723543C (de) | Vorrichtung zum Stapeln von Abschnitten einer durch einen Querschneider getrennten Papierbahn | |
DE3118308A1 (de) | Vorrichtung zum vereinzeln eines stapels gefalteter oder gebundener, mehrblaettriger druckprodukte | |
DE2246769A1 (de) | Vorrichtung zum entnehmen und aufrichten von in einem stapel flach zusammengelegten kartonhuelsen | |
DE2040549A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln | |
DE716262C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen OEffnen gefalzter, aus einer Mehrzahl von Druckbogen bestehender Lagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8131 | Rejection |