DE1594184A1 - Druckempfindliche Klebmasse - Google Patents
Druckempfindliche KlebmasseInfo
- Publication number
- DE1594184A1 DE1594184A1 DE19631594184 DE1594184A DE1594184A1 DE 1594184 A1 DE1594184 A1 DE 1594184A1 DE 19631594184 DE19631594184 DE 19631594184 DE 1594184 A DE1594184 A DE 1594184A DE 1594184 A1 DE1594184 A1 DE 1594184A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- crosslinkable
- copolymer
- crosslinking
- adhesive
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J127/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J127/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J127/04—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C09J127/08—Homopolymers or copolymers of vinylidene chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J131/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J131/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C09J131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J157/00—Adhesives based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/21—Paper; Textile fabrics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/24—Graft or block copolymers according to groups C08L51/00, C08L53/00 or C08L55/02; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L31/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C08L31/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2852—Adhesive compositions
- Y10T428/287—Adhesive compositions including epoxy group or epoxy polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2852—Adhesive compositions
- Y10T428/2878—Adhesive compositions including addition polymer from unsaturated monomer
- Y10T428/2891—Adhesive compositions including addition polymer from unsaturated monomer including addition polymer from alpha-beta unsaturated carboxylic acid [e.g., acrylic acid, methacrylic acid, etc.] Or derivative thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
National Starch and Chemical Corporation Hew York 17, N.Y./USA
Die .Erfindung bezieht sich auf neuartige Klebmassen
und ein Verfahren zu ihrer Herstellung, darunter insbesondere solcher Massen, die sich vor allem als druckempfindliche
Klebmassen eignen.
Bekanntlich zählt zu den druckempfindlichen Klebmassen eine Klasse von klebfähigen Ansätzen, die auf zahlreich
verschiedene Materialien, wie Kautschuk und Harzstoffen natürlicher und synthetischer Art aufgebaut sein können·
Diese Klebmassen besitzen die gemeinsame Eigenschaft, dass sie als Überzug auf einer geeigneten Unterlage bei Raumtemperatur
willfährig und dauernd klebrig sind und daher durch blosses Andrücken von Hand an Flächen zu haften
vermögen. Derartige Klebmassen lassen sich auf die verschiedensten
Unterlagen, wie Papier, Tuch oder plaatisohen Filmen, aufbringen, und die so Überzogene Unterlage kann
dann zu Bändern oder Etiketten aufgeteilt werden, die sich in der Verpackungsteohnlk fUr zahlreiche Zwecke,
wie Markleren, Abschlleaaen, Verstärken oder Bandagieren
verwenden lassen.
Um den praktieoben Qebrauohianforderungen su genügen,
nmi ein· druckempfindliche Klebmas·· natUrlioh gate
bad ct-.t»:nal -2-009892/1110
Klebrigkeit and Klsberhaltungsvermögen aufweisen, also an
den verschiedensten flächen fest anhaften können, und die so geschaffenen Klebfilme müssen während des Alterns
zäher werden. Eine für viele Verwendungszwecke gleichwichtige Eigenschaft solcher Klebmassen besteht in hoher
innerer Festigkeit, also guter Kohäsion. Diese Eigenschaft muss bei all den Klebansätzen, vorhanden sein, die man zur
Herstellung von Klebprodukten verwendet, welche beträchtliches Gewicht zu tragen haben. Diese hohe innere Zähigkeit
muss der Klebmasse andererseits ohne Beeinträchtigung ihrer Klebrigkeit und ihres Kleberhaltungsvermögens erteilt
werden. Bisher gab man druckempfindlichen Klebmassen diese innere Festigkeit durch Einverleibung von hochmolekularen
oder carboxylgruppenhaltigen Polymeren. Diese Massnahmen
erwiesen sioh aber im allgemeinen deswegen als unbefriedigend, weil·die Kohäsionsfestigkeit nur auf Kosten geopferter Klebrigkeit und Kleberhaltungsfähigkeit erzielt wurde·
Da· Erfindungsziel besteht nun in der Schaffung von
druckempfindlichen Klebmassen, die bezüglich Klebrigkeit, Kleberhaltungsvermögen und Kohäsionsfestigkeit gUnitig·
Eigenschaften aufweisen und durch ihr leichtes Haften an Trägern verschiedenster Art gekennzeichnet sind* Die Ärfindung bezweckt weiterhin die Verwendung derartiger Kltbmatsen bei der Herstellung druckempfindlicher Ilebfcänder oder
-etiketten·
Demgemait schafft die Brfindung ein· druekeapfintUtst
Klefcmasse, dextn Besonderheit saxin bestellt, Am· ti« aft*
009832/1110 BAD
Λ' .■·**■■.
einer Mischung: aus a) einem nieh tv ernetzenden Polymer und
b) einem vernetzbaren Copolymer besteht, das seinerseits aus dem Copolymer aus dem gleichen nichtvernetζenden Polymer
wie a) und einem vernetzbaren Comonomer besteht.
Die erfinderische Beobachtung ergab, dass bei derartigen Ansätzen das niehtvernetzende Harz der Mischung die
Klebrigkeit, das Kleberhaltungsvermögen und Klebkraft und
das vernetzbare Harz andererseits hohes Kohäsionsvermögen und innere Festigkeit erteilt. Die Notwendigkeit der
gleichzeitigen Anwesenheit beider Komponenten im Ansatz zeigte sich deutlich, als Versuche zur Gewinnung arbeitsfähiger
druckempfindlicher Klebmassen aus nur Je einer dieser beiden Harzsorten angestellt wurden. So zeigten
Klebansätze» die nur das vernetzbare Harz enthielten, zwar hohe innere Zähigkeit, aber nur schwache Klebrigkeit und
ungentigendes Kleberhaltungsvermögen während des Alterns.
Andererseits zeichneten sich druckempfindliche Klebmassen, die ausschliesslich aus nichtvernetzenden Harzen bestanden,
zwar durch hohe Klebrigkeit und Haftfestigkeit aus, besassen aber nur geringe innere Zähigkeit. Daher ist es für die
Zwecke der Erfindung erforderlich, dass in den erfindungsgemässen
Klebmischungen sowohl ein nichtvemetzendes als auch ein vernetzbares Harz enthalten sind.
Die für die erfindungsgemässen Klebmischungen verwen- '
deten Harze müssen sioh beim Zusammenmischen miteinander
vertragen. Zur Gewährleistung dieser Verträglichkeit müssen die in den erfindungsgemässen Mischungen verwendeten
009832/1510 -4-
ORlGlNAL INSPECTED
Harze in enger struktureller Beziehung stehen. Diese Strukturähnlichkeit und damit gegenseitige Verträglichkeit
der Harze wird dadurch erzielt, dass man beim Verfahren gemäss der Erfindung als vernetzbare Harze solche Copolymere
verwendet, die sich von den nichtvernetzenden Harzen
nur dadurch unterscheiden, dass in ihnen noch Comonomere enthalten sind, die das entstehende Copolymer durch Wärme
und/oder Katalysatoren vernetzbar machen. Erwähnt möge sein, dass vorzugsweise solche Polymere verwendet werden,
die sich unter vergleichsweise milden Bedingungen, wie etwa Erhitzen auf etwa 66 bis etwa 135 C>vernetzen lassen.
Die Vernetzung kann auch dadurch beschleunigt v/erden, dass man der Klebmischung etwa 0,1 bis 1,0 Gew.-# eines
Vernetzungskatalysators beimengt, wofür sich erfahrungsgemäss p-Toluolsulfosäure besonders eignet.
Zu den nichtvernetzenden Harzen, die man für den
Ansatz der erfindungsgemässen Klebmischungen verwenden kann, gehören unter anderem:
Copolymere aus Vinylacetat und Acryl- oder Methacrylsäurealkylestern,
deren Alkylreste 2 bis 8 C-Atome besitzen,
Copolymere aus Vinylidenchlorid und Acryl- oder Methacrylsäurealkylestera, deren Alkylreste 4 bis 8
C-Atome besitzen, sowie
Homopolymere aus Acryl- oder Methacrylsäureelkylestern,
deren Alkylreste 2 bis 8 C-Atome besitsen, wobei die
GlasUbergangatemperatur (Tg) des entstehenden Acrylatpolymers
unter -200C liegt. Unter der Glaaübergangs-Temperatur
eines Polymers versteht man dabei diejenige
Temperatur, bei der die einzelnen Segmente der
009&32/1510
Polymerkette freibeweglich werden.
Mit all diesen vorstehend beschriebenen, nichtvernetzenden Sorten vergleichbare vernetzbare Harze lassen
sich in einfacher Weise derart herstellen, dass man Mischungen aus deren monomeren Komponenten und etwa 0,5
bis 10 Gew.-# des »rt:rt»innrihnr Copolymers polymerisiert,
das aus einem vernetzbaren Comonomer der Gruppe entsteht, die N-Methylolacrylamid, N-MethyIo!methacrylamid,
Glycidylacrylat, Glycidylmethacrylat, Hydroxyäthylacrylat,
Hydroxyäthylmethacrylat, Hydroxypropylacrylat und
Hydroxypropylmethacrylat umfasst, lös ist zu erwähnen, dass
all diese Comonomere mit Ausnahme des N-Methylolacrylamids
und N-Methylolmethacrylamids zur ausreichenden Vernetzung
einen Katalysator und/oder Wärmebehandlung erfordern.
Polymerisierungsverfahren für sowohl nichtνernetzende
als auch für vernetzbare Polymere sind dem Fachmann bekannt. Da diese Harze gemäss späterer Beschreibung im allgemeinen
in Lackform verwendet werden, stellt man beide Harztypen
am besten nach dem Lösungsmittel-Polymerisationsverfahren her. Dieses besteht kurz gesagt darin, dass man Wärme auf
organische Lösungen einwirken läset, die die beiden in
Betracht kommenden sowie einen in einem organischen Lösungsmittel löslichen Polymerisationskatalysator, wie
z.B. Benzoylperoxyd, enthalten·
Da· tatsächlich zur Herstellung der erfindungsgemttssen
'Klebmasaen benutzt· Verfahren verlangt ein Vermischen der
beiden Lacke aus dem niohtvernetsenden und dem vernetsbaren
009832/1610 bad ohg.nal ^
Harz· Zur Lackherstellung eignen sich' Lösungsmittel, wie
Äthylacetat, Toluol, Methylalkohol, Isopropylalkohol, Pentan, Hexan, Methylenchlorid, Cyclohexan,
Decahydronaphthalin, Tetrahydronaphthalin und ähnliche Verbindungen. Zuweilen kann zusätzlich soviel Lösungsmittel
zugegeben werden, dass der Gesamtgehalt an festem Harz 20 bis 60 Gew.-^ ausmacht. Das Mengenverhältnis zwischen
niehtvernetzendem und vernetzendem Harzfeststoff kann
gewichtsmässig zwischen 50:50 und 95J5 liegen·
Die erfindungsgemässen Klebmaasen können auch in Form
wässriger Emulsionen hergestellt werden. Man erreicht dies leicht, indem man zunächst einer der beiden vorerwähnten
Lösungen der erfindungsgemässen Klebmassenmischungen in
einem organischen Lösungsmittel oder beiden ein ßmulgierungsmittel,
wie z.B. Alkylphenoxypolyoxyäthylenäthanol,
zusetzt, in dieses System dann unter Umrühren Wasser einbringt und solange weiterrührt, bis eine öl in Wasaer-Emulsion
entstanden ist. Wenn man dann noch schliesslich das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert, erhält man
völlig wässrige Systeme.
solche erfindungsgemäsae Klebmasse kann man nach
dem Aufbringen auf einen geeigneten Träger milde erwärmen und dadurch die Vernetzung der vernetzbaren Komponente
bewirken. Die erfindungsgemäaaen Klebmasaen können duroh
2 Minuten langes Erwärmen auf 1210C oder duroh Eintrocknen
an der Luft bei Raumtemperatur vernetzt werden·
009832/1 BIO bad wow«-
Den erfindungsgemässen Kleb mischung en Können zwecks
Eigenschaftsmodifizierung Zusätze verschiedenste* Art
zugegeben werden. Hierzu gehören beispielsweise:
Klebrigmacher, wie hydrierte Harzmethylester,
Harzdiäthylenglykolester, sowie
Alkydharze aus Harzen,
Füllstoffe und Pigmente, wie Talkum, Titandioxyd sowie CalciumGarbonat, und fernerhin
Oxydationsschutzmittel.
Das Aufbringen der erfindungsgemüssen Klebmassen auf
ihre Träger erfolgt nach irgend einem der bekannten und gerade gewünschten Aufbringungsmethoden. Man kann sie also
beispielsweise aufspritzen oder nach mechanischen Verfahren, also mittels Schlitzdüse, Rakel, gleichsinnig laufender
Auftragswalze oder durch Aufdrucken aufbringen. Man bringt für gewöhnlich gewichtsmäseig soviel Klebmas3e auf, dass
der fertige trockene Film etwa 0,025 mm stark ist. Diese Gewichtsmenge hängt natürlich vom jeweiligen Bndverbrauchszweck
ab.
Sie Klebmassen können auf praktisch sämtliche Arten von Unterlagen aufgebracht werden. Hierzu gehören beispielsweise
Papier, Tuch, Pappe, Metallblech und -folie, Fiberglas, Kunstschaum, Kautschuk, Zellulosefolie, Holz sowie Kunststoffolien
und -filme aus beispielsweise Polyäthylentarephthalat,
Polystyrol, Kautschukhydrochlorid, Polyäthylen,
Polypropylen, Polyvinylchlorid und Polyvinylidenchlorid. AU diese Unterlagen können mit Hilfe der erflndungagemässen
009832/1510 -8-
BAD CRIGiNAL
Klebmassen zwei- oder mehrlagig vereinigt werden·
In den nachstehenden, die Erfindung ergänzend erläuternden Beispielen beziehen sich alle Teileangaben auf
Gewicht, soweit nicht ausdrücklich angegeben ist.
:. . * Beispiel 1
. Dieses Beispiel beschreibt eine Reihe, von erfindungsgemässen
druckempfindlichen Klebmassen.
a) Beim Herstellen der Ansätze verfuhr man in der Weise, dass man zunächst die beiden Lacke aus nichtvernetzendem
und vernetzendem Polymer vermengte und anschliessend
jeweils - auf Gesamtharzfeststoff bezogen 0,25 Gew.-# eines p-Toluolsulfonsäurekatalysatörs zugab·
Beim Ansatz 7 diente Phosphorsäure anstelle von p-Toluolsulfosäure
als Katalysator.
0 0 9832/1510
COPY
BAD ORIGINAL
■-"9 -
Mischung zusammensetzung
Ansatz Mohtvexnetzender Harzlack Nr. Teile"
Zusammen— in der .Lösungsse tzung___ Mischung mittel
Vernetzender Harz lack Gesanrt
Teile hara-
Zusammen- in der" Lösungs- fest-
setzung Mischung mittel stoff
50:50 Vinylacetat
:Octylacrylat.
:Octylacrylat.
34:65 Vinylacetat
:Butylacrylat
:Butylacrylat
34:65 Vi- 19
nylacetat
:Butylacrylat
nylacetat
:Butylacrylat
Polyäthyl-
acrylat
(Tg<-20°C)
•v
Polybutyl-
acrylat
(Tg<-20°C)
20:80 Vinylidenchlo-
ridtButylacrylat
ridtButylacrylat
50t50 Octyl- 1
acrylat:Vinylacetat
50t50 Ootyl- 1
acrylat
tVinylacetat
4:5
Athylacetat
:Toluol
4:5
Äthylacetat :Toluol
4:5
Äthylacetat :Toluol
Äthylacetat
Äthylacetat 50:50:4
Vinylacetat :Octy 1-acrylat:l)JMA (N-methylalacrylamid)
Vinylacetat :Octy 1-acrylat:l)JMA (N-methylalacrylamid)
35:65 Vi-• nyLace tat
:Butylacrylat:MA
:Butylacrylat:MA
35:65 Vinylacetat
:Butyl-
:Butyl-
acrylat:MIA
100:4 Polyäthylacrylat :MiA
100:4 Polybutylacrylat
7tl Äthyl- 20:80:2,5 1 aoetat VinylidenxMethyl-Chlorid
alkohol :Butyl-
acrylat:MA
5t4 Toluol tJithylaoetat
5:4 Toluol tXthylaoetat 50:50:5
Octylaorylat :Vinylacetat
t Hydroxy äthylacrylat und .10,5 Teile Melaminformaldehydhara
50:50:5 Octylaorylat tVinylacttat iGlycidyltnethaorylat
10:0,5:a Äthylacetat:Methylalkohol
: Isopropylalkohol
10:0,5:8 Äthyl- · ac et at :Methylalkohol :Toluol
10:0,5:8 Äthylacetat ιMethylalkohol
:Toluol
Äthylacetat
Äthylacetat
4:1 Äthylaoetat tlsopropyl
alkohol
5t4 Toluol
tithyl-
aoetat
40$£
2,5t2|8tl Toluol »ithylaottat.
»Methylethylketon
009832/1610 C0PY
Die in der vorstehenden Liste aufgeführten Klebmassen
zeigten hervorragende Eigenschaften bezüglich Druckempfindlichkeit,
Klebrigkeit und Kohäsionsfestigkeit.
b) Das im vorstehenden Beispielsabschnitt a) angegebene Verfahren wurde zur Herstellung weiterer Klebmassen
in der Weise benutzt, dass jeder in vorstehender Tabelle
angegebene Ansatz mit der Abwandlang wiederholt wurde, dass jedesmal der die Vernetzung beschleunigende Katalysator
fortgelassen wurde. Auch diese ohne Katalysator hergestellten Klebmassen zeigten SLgenschaften, die denen der katalysatorhaltigen
Ansätze entsprachen.
Dieses Beispiel erläutert die Notwendigkeit, bei den
erfindungsgemässen Ansätzen beide Komponenten anzuwenden,
um druckempfindliche Klebmassen zu erhalten, die bezüglich
Klebrigkeit, Kleberhaltungsfähigkeit und KohUsion hexvorragende
Eigenschaften besitzen»
Zur feststellung der Kohäsiontfestigkeit der Klebmassen worden der sogenannte "20°^HaIteteat* und dar
"180°-KaltfHeiltest" benutzt.
Beim *2Q0-Haltetast" wurden auf »inen Polyäthylenter·«
phthalatfil» Überzug« aus den verschiedenen Klebaaaaen ven
0,076 aa Vaflatirke auf gebracht. Die 25 mm br titan «aft 76 Mi
langen Te it proben ward·» alt t el· DmueenÄrußki auf tar
Oberfteit« einer tut 20 gegen da· Lot geneigten 12,7 a«
009832/1610 bad originai
-U-
starken Chromstaiilstange befestigt, wobei die Klebzone die Ausmasse 12,7 x 25 mm besass. Das nach unten herunterhängende
Ende der Testprobe wurde in sich ζ uriickge faltet
und mit einem, angehängten 500 g-Gewicht belastet. Die Zeit, die bis zum Versagen der Probe, d.h. bis zum Ablösen des
Films vom Stangenkopf verging, wurde als die H20°-Haltezeitn
aufgezeichnet.
Beim "180°-Kaltfliesstest" wurden ebensolche Testproben
wie beim M20°-Haltetestlt hergestellt und dann je mit einer
Fläche von 25x25 mm auf eine Platte aus rostfreiem Stahl oder Glas aufgeklebt. Die Platte wurde dann unter 90° zur
Horizontalen aufgehängt, wobei der Klebstreifen nach unten wies. Das freigebliebene Streifenende wurde um etwa 25 mm
in sich zurUckgefaltet und mit einem 500 g-Gewicht belastet.
Die Zeit, die bis zur Ablösung der angeklebten Streifenfläche von der Platte verging, wurde als die "180°-Kaltfliesszeit"
aufgezeichnet.
::;· BAD ORIGINAL
009832/1510
Harz | Lösungs mittel |
Gesamt- harz- fest- St Off |
20° Hal tezeit in Sek. |
KaIt- fliess- zeit |
15941 | 84 | schlecht | |
LS at z Nr. |
C5O:-5O:4) Vinyl acetat :Octyl- acrylat |
10:0,5:8 Äthylacetat :Methylalko- hol:Isopro- pylalkohol |
40 | 350 | kein Kriechen innerhalb von 3 Ta gen |
klebrigkeit nach zu 2 Wochen Beginn bei 600C. |
sehr gut | |
1 | (50:50) Vinyl- ac et at :0ctyl- acrylat |
4:5 Ithyl- acetat :Toluol |
40 | 150 | Vollstän dige Ablö sung inner halb von 24' Stunden |
gut | sehr gut | |
2 | 50 ^Ο- ΙιΙΙΐΒ chung von 1) und 2) |
40 | 200 | kein Kriechen innerhalb von 3 Ta gen |
sehr gut |
|||
3 | sehr gut |
|||||||
Aus den in vorstehender Tabelle aufgezeichneten ISrgebnissen
ist ersichtlich, dass nur die einzigartige, erfindungsgemässe Klebmischung völlig zufriedenstellende
Ansätze gibt.
Dieses Beispiel schildert die Herstellung der erfindungsgemüssen
Klebmassen in Form einer wässrigen Emulsion·
Einerseits wurde eine Emulsion des uichtvernetzenden
Harzes in der Weise hergestellt, da^s 4 Teile eines Alkylphenoxypoly
oxyäthylenäthanols mit 5-20 Polyoxyäthyleneinhei·
ten zu 100 Teilen einer 40$ Feststoff enthaltenden Lösung
eines 50:50 Vinylacetat-Octylacrylntooi-olymars in einer
009832/1510
COPY
BAD OWGINAL
4:5 Mischung aus Äthylacetat und Toluol hinzugegeben wurden. In dieses System wurden dann unter kräftigem Umrühren
40 Teile Wasser eingebracht, und das Umrlihren wurde solange
fortgesetzt, bis eine 01 in Wasser-Emulsion entstanden war.
Andererseits wurde in ähnlicher Weise eine lilmulsion
des vernetzenden Harzes in der Weise hergestellt, dass 4 Teile Alky!phenoxypolyoxyüthylenäthanol zu einer 40$
Feststoff enthaltenden Lösung eines 50:50:4 Vinylacetat-Octylacrylat-ri-ii/iethylolacrylaniidterpolymera
in einer 10:0,5:B-iwischung aus ivthylacetat, Methylalkohol und Isopropylalkohol
hinzugegeben wurden. In dieses System wurde dann unter kräftigern Umrühren 40 Teile Wasser "eingebracht,
und das Umrlihren wurde solange fortgesetzt, bis eine öl in Wasser-'tümulsion entstanden war.
Beide vorstehend beschriebenen Emulsionen wurden dann vereinigt und die Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert,
wobei ein ausschliesslich wässriges System zurUckblieb.
Der entstandene Ansatz zeigte hervorragende !Eigenschaften bezüglich Druckempfindlichkeit, iLlobrigkeit und Kohäsionsfestigkelt.
Sämtliche ürfindungsgütreuen Abwandlungen von vorstehender
Beschreibung sullen als zum Schutzumfang der In den nachfolgenden Ansprüchen gekennzeichneten Erfindung gehürend.
betrachtet worden.
COPY
-14-
BAD OHküINAL
Π Π 9 ft Ά ? I j Γ) I 0
Claims (6)
1) Druckempfindliche Klebmasse, dadurch gekennzeichnet, dass
sie aus einer Mischung aus a) einem nichtvernetzenden
Polymer und b) einem vernetzbaren Copolymer besteht, das seinerseits aus dem Copolymer aus dem gleichen, nichtvernetzenden
Polymer wie a) und einem vernetzbaren Comonomer besteht.
2) lLlebmaase nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
daa vernetzbare Comonomer 0,5 bis 10 Gew.-^ des vernetzbaren
Copolymers ausmacht·
3) Klebmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass das Gewichtsverhältnis zwischen dam Feststoff des nichtvernetzenden Polymers und dem Featstoff des vernetzbaren
Copolymers b) zwischen etwa 5Oi5O und 95*5 liegt·
4) Klebmasse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das nichtvernetzende Polymer aue
einem Copolymer aus Vinylacetat und einem Acryl- oder Methacrylsäurealkylester, deren Alkylreste 2 bis 8 C-Atome
besitzen, aus einem Copolymer aus Vinylidenchlorid und einem Acryl- oder Methacrylsäurealkylester, deren Alkylreste
4 bis 8 C-Atome besitzen, oder aus einem Homopolymer eines Acryl- oder Methacxylaäurealkyleetera, deren Alkylreste
2-8 C-Atome besitzen und daa Homopolymer eine Glai-Uborgangatemperatur
unter -200C besitzt, und das vernetahara
Copolymer aus dem Copolymer aus einer der vorstehenden
009832/1510
nichtvernetzbaren Polymere und einem vernetzbaren Comonomer besteht, das seinerseits aas N-Methylolacrylamid,
ii-Methylolmethacrylamid, Glycidylacrylat, Glycidy lmethacrylat,
Hydroxyäthylacrylat, Hydroxyäthylmethacrylat,
Hydroxypropylacrylat oder Hydroxypropylmethacrylat bestehen
kann.
5) Klebmasse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Mischung in Form eines Lackes in einem organischen Lösungsmittel vorliegt.
6) Klebmasse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Mischung in Form einer wässrigen Emulsion vorliegt·
BAD
009832/15 10
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US207815A US3222419A (en) | 1962-07-05 | 1962-07-05 | Pressure sensitive adhesive compositions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1594184A1 true DE1594184A1 (de) | 1970-08-06 |
DE1594184B2 DE1594184B2 (de) | 1975-03-13 |
Family
ID=22772103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1594184A Pending DE1594184B2 (de) | 1962-07-05 | 1963-07-04 | Druckempfindliche Klebmasse |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3222419A (de) |
DE (1) | DE1594184B2 (de) |
GB (1) | GB994243A (de) |
NL (2) | NL127534C (de) |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3307690A (en) * | 1962-12-04 | 1967-03-07 | Minnesota Mining & Mfg | Oil resistant non-contaminating adhesive tapes |
NL131848C (de) * | 1963-11-20 | 1900-01-01 | ||
NL133096C (de) * | 1965-01-18 | 1900-01-01 | ||
US4038454A (en) * | 1965-05-19 | 1977-07-26 | Beiersdorf Aktiengesellschaft | Pressure sensitive adhesive coated sheet material |
US3345434A (en) * | 1965-06-04 | 1967-10-03 | American Cyanamid Co | Blend of particles of crosslinked thermoplastic polymers with non-crosslinked thermoplastic polymers |
US3547852A (en) * | 1966-07-05 | 1970-12-15 | United Merchants & Mfg | Aqueous emulsion adhesive |
US3535295A (en) * | 1969-01-06 | 1970-10-20 | Nat Starch Chem Corp | Pressure sensitive adhesive compositions comprising higher alkyl amines |
DE1904743C3 (de) * | 1969-01-31 | 1975-08-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Haftklebeartikeln |
US3781380A (en) * | 1971-08-16 | 1973-12-25 | Ford Motor Co | Powder coating compositions containing glycidyl ester copolymers,carboxy terminated polymeric crosslinking agents,and flow control agents |
US3959404A (en) * | 1971-08-16 | 1976-05-25 | Ford Motor Company | Powder coating compositions containing glycidyl ester copolymers and phenolic hydroxy terminated crosslinking agent |
US3781379A (en) * | 1971-08-16 | 1973-12-25 | Ford Motor Co | Powdered coating compositions containing glycidyl methacrylate copolymers with anhydride crosslinking agents and flow control agent |
US3880946A (en) * | 1973-12-18 | 1975-04-29 | Ford Motor Co | Powder paint compositions including carboxyl terminated polyether crosslinking agent |
US3880947A (en) * | 1973-12-18 | 1975-04-29 | Ford Motor Co | Powder coating compositions including carboxyl terminated polyamide crosslinking agents |
US3888943A (en) * | 1973-12-19 | 1975-06-10 | Ford Motor Co | Powder coating compositions comprising a blend of coreactive polymers - i |
US3931086A (en) * | 1974-05-13 | 1976-01-06 | Chas. S. Tanner Co. | Thermosetting acrylic emulsions based on n-methylol allyl carbamates |
US4174336A (en) * | 1976-12-30 | 1979-11-13 | M & T Chemicals Inc. | Aqueous heat curable particulate coating composition of elastomeric emulsion copolymer and thermosetting copolymer |
US4286047A (en) * | 1979-07-25 | 1981-08-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pressure-sensitive adhesive susceptible to ultraviolet light-induced detackification |
DE3302599A1 (de) * | 1982-02-17 | 1983-08-25 | Alkor GmbH Kunststoffverkauf, 8000 München | Beschichteter holzwerkstoff und verfahren zu dessen herstellung |
US4418120A (en) * | 1982-07-19 | 1983-11-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Tackified crosslinked acrylic adhesives |
EP0119698B1 (de) * | 1983-02-21 | 1986-09-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Wässrige Latexzusammensetzung eines Vinylidenchlorid-Copolymeres |
GB8402346D0 (en) * | 1983-02-21 | 1984-02-29 | Ici Plc | Aqueous latex copolymer composition |
IT1173416B (it) * | 1983-03-03 | 1987-06-24 | Evode Ltd | Adesivi a contatto |
US4481250A (en) * | 1983-07-29 | 1984-11-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Vinyl acetate-ethylene binder composition having good wet tensile strength and low heat seal temperature for nonwoven products |
US5071415A (en) * | 1986-01-06 | 1991-12-10 | Kendall Company | Adhesive means for releasably fastening disposable diapers or other articles of apparel |
GB2188326B (en) * | 1986-03-27 | 1989-11-22 | Duracell Int | Adhesive |
US4889884A (en) * | 1988-04-18 | 1989-12-26 | National Starch And Chemical Corporation | Synthetic based cold seal adhesives |
US4902370A (en) * | 1988-04-18 | 1990-02-20 | National Starch And Chemical Corporation | Synthetic based cold seal adhesives |
JPH03183545A (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-09 | Teijin Ltd | 制電易接着性フイルム、その製造方法及びそれを用いた磁気カード |
WO1997033763A2 (en) | 1996-03-13 | 1997-09-18 | Foto-Wear, Inc. | Application to fabric of heat-activated transfers |
US5889118A (en) * | 1996-06-03 | 1999-03-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermomorphic "smart" pressure sensitive adhesives |
US6786994B2 (en) | 1996-11-04 | 2004-09-07 | Foto-Wear, Inc. | Heat-setting label sheet |
US6875487B1 (en) | 1999-08-13 | 2005-04-05 | Foto-Wear, Inc. | Heat-setting label sheet |
US5886071A (en) * | 1997-08-26 | 1999-03-23 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Stable high performance one part acrylic adhesive system |
WO1999026111A1 (en) | 1997-11-14 | 1999-05-27 | Foto-Wear, Inc. | Imaging transfer system |
JP2002541269A (ja) * | 1999-04-01 | 2002-12-03 | フォト−ウェア・インコーポレイテッド | ポリマー組成物および該組成物を含むプリンタ/複写機用転写シート |
US6531216B1 (en) | 1999-04-15 | 2003-03-11 | Foto-Wear, Inc. | Heat sealable coating for manual and electronic marking and process for heat sealing the image |
US6358660B1 (en) | 1999-04-23 | 2002-03-19 | Foto-Wear, Inc. | Coated transfer sheet comprising a thermosetting or UV curable material |
WO2001025856A1 (en) | 1999-10-01 | 2001-04-12 | Foto-Wear, Inc. | Image transfer material with image receiving layer and heat transfer process using the same |
AU2001239850A1 (en) * | 2000-02-25 | 2001-09-03 | Foto-Wear, Inc. | Transferable greeting cards |
CA2454128A1 (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-23 | Foto-Wear, Inc. | Sublimation dye thermal transfer paper and transfer method |
DE10312031A1 (de) * | 2003-03-18 | 2004-09-30 | Tesa Ag | Schwerentflammbare Haftklebemasse, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung zur Herstellung eines Haftklebebandes |
WO2005077663A1 (en) | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Fotowear, Inc. | Image transfer material and polymer composition |
US7785764B2 (en) * | 2004-02-10 | 2010-08-31 | Williams Scott A | Image transfer material and heat transfer process using the same |
CN101233203A (zh) * | 2005-08-23 | 2008-07-30 | 日东电工株式会社 | 保护玻璃用粘合片类及汽车玻璃用保护膜 |
DE102006053439A1 (de) † | 2006-02-22 | 2008-05-15 | Tesa Ag | Klebeband und seine Verwendung |
KR100932888B1 (ko) * | 2006-07-21 | 2009-12-21 | 주식회사 엘지화학 | 광학 보상된 아크릴계 점착제 조성물, 이를 포함하는편광판 및 액정표시소자 |
US20090155601A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Lavature Adalbert E | Ultraviolet protective material |
JP5798404B2 (ja) * | 2010-08-31 | 2015-10-21 | 日東電工株式会社 | 極板保護用粘着テープ |
EP2697324B1 (de) * | 2011-04-15 | 2018-06-13 | Basf Se | Haftklebstoffdispersion enthaltend polymere mit ureidogruppen oder ureido-analogen gruppen und mit glycidylgruppen |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB624764A (en) * | 1943-06-26 | 1949-06-16 | Minnesota Mining & Mfg | Improvements in or relating to pressure-sensitive adhesive tape |
US2819237A (en) * | 1953-09-22 | 1958-01-07 | American Cyanamid Co | Aqueous dispersions of a copolymer of an ethylenically unsaturated monomer containing a primary hydroxy group and a thermosetting resin forming reaction product |
BE545618A (de) * | 1955-03-03 | |||
US2901448A (en) * | 1955-11-02 | 1959-08-25 | Phillips Petroleum Co | Rubber-resin adhesive solution, process for preparation, and laminated product obtained therewith |
US2884126A (en) * | 1955-11-18 | 1959-04-28 | Minnesota Mining & Mfg | Pressure-sensitive adhesive sheet material |
US2923653A (en) * | 1956-08-13 | 1960-02-02 | Rohm & Haas | Bonded non-woven fibrous products and methods for manufacturing them |
US2925174A (en) * | 1956-11-02 | 1960-02-16 | Minnesota Mining & Mfg | Solvent-resistant pressure-sensitive adhesive tape |
US3100160A (en) * | 1959-04-29 | 1963-08-06 | Johnson & Johnson | Tape employing an adhesive comprising an epoxy resin and a polymer having carboxylic groups |
-
0
- NL NL294929D patent/NL294929A/xx unknown
- NL NL127534D patent/NL127534C/xx active
-
1962
- 1962-07-05 US US207815A patent/US3222419A/en not_active Expired - Lifetime
-
1963
- 1963-06-26 GB GB25482/63A patent/GB994243A/en not_active Expired
- 1963-07-04 DE DE1594184A patent/DE1594184B2/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL294929A (de) | 1900-01-01 |
DE1594184B2 (de) | 1975-03-13 |
US3222419A (en) | 1965-12-07 |
GB994243A (en) | 1965-06-02 |
NL127534C (de) | 1900-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1594184A1 (de) | Druckempfindliche Klebmasse | |
DE3015463C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Haftschmelzkleberbeschichtungen auf Substraten | |
EP0644902B1 (de) | Dispersion oder lösungen, enthaltend hydroxylamin-verbindungen als vernetzungsmittel | |
DE2856517C2 (de) | ||
DE2826050C3 (de) | Druckempfindliches Klebemittel und dessen Verwendung zum Beschichten von Gegenständen und zur Herstellung von Klebefolien | |
EP0127834A1 (de) | Haftkleberdispersionen zur Herstellung selbstklebender Artikel z.B. mit polyolefinischen Trägern | |
DE2659133C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von blockfesten Überzügen | |
DE2524064A1 (de) | Druckempfindliche emulsionsmischpolymerisate und ihre verwendung | |
DE2912513A1 (de) | Druckempfindliche haftmittelmasse sowie deren verwendung | |
DE3119449A1 (de) | Waessrige zusammensetzung zur herstellung einer trenn-ueberzugsschicht | |
EP0118726B1 (de) | Haftkleber auf Basis von wässrigen Polyacrylat-Dispersionen für abziehbare Papieretiketten | |
DE2741349A1 (de) | Heiss aufgeschmolzene haftkleber | |
DE2411169A1 (de) | Druckempfindlicher klebstoff | |
DE2134688B2 (de) | Verfahren zur herstellung selbsthaftender ueberzuege auf flaechigen substraten | |
DE2000166C3 (de) | Druckempfindlicher Klebstoff auf Basis eines carboxylierten Acrylsäureester-Copolymerisats | |
DE1949592B2 (de) | Verwendung eines Mischpolymeren auf Basis von Äthylen-Vinylacetat als Klebstoff | |
EP1316597B1 (de) | Glycidyl(meth)acrylat enthaltende Klebstoff | |
EP0355683B1 (de) | Strahlenvernetzbare Haftklebegemische | |
DE2045985A1 (de) | ||
EP1242550B1 (de) | Klebstoffe für tiefgekühlte substrate | |
DE2332817A1 (de) | Kunststoffschichterzeugnis aus mit styrolmonomer modifiziertem ungesaettigtem polyesterharz und verfahren zu deren herstellung | |
DE2407494A1 (de) | Verfahren zur herstellung von dispersions-selbstklebemassen | |
DE2008011B2 (de) | Klebemasse auf Basis von Vinylacetat-Homo- und Mischpolymeren | |
DE3018085C2 (de) | Verwendung von vernetzten Haftklebern als Primer bei der Beschichtung fester Substrate | |
DE1812887C3 (de) | Hochfeste, druckempfindliche Klebstoffe auf der Basis von Mischpolymeren eines N-substituierten, ungesättigten Carbonsäureamids |