JP2002541269A - ポリマー組成物および該組成物を含むプリンタ／複写機用転写シート - Google Patents

ポリマー組成物および該組成物を含むプリンタ／複写機用転写シート

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JP2002541269A JP2000609271A JP2000609271A JP2002541269A JP 2002541269 A JP2002541269 A JP 2002541269A JP 2000609271 A JP2000609271 A JP 2000609271A JP 2000609271 A JP2000609271 A JP 2000609271A JP 2002541269 A JP2002541269 A JP 2002541269A
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Abstract

(57)【要約】 第１および第２の表面を有する基材と、前記第１の表面を覆う少なくとも１つの任意のバリア層と、前記少なくとも第１のバリア層を覆うあるいは、前記バリア層が存在しない場合には、前記基材の前記第１の表面を覆う少なくとも１つの剥離層と、エチレンアクリル酸コポリマー分散液から成る任意の受像層とを有する被覆転写シートであって、転写された場合にコールドピールおよびホットピール特性を示し、さらに静電プリンタおよび複写機またはトナー粒子が基材に像様に適用されるその他の装置において使用し得る被覆転写シート。エラストマーポリマーおよびポリウレタンを加えることは、洗濯適性および化学的安定性の改善に役立つ。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本出願が基礎とし、かつ３５Ｕ．Ｓ．Ｃ．１１９（ｅ）の下に恩典が請求され
ている１９９９年４月１日出願の米国仮出願第６０／１２７，６２５号の内容は
、引用によりここに組み入れられる。
【０００２】 発明の背景 １．発明の分野 本発明は、ポリマー組成物それ自体および該ポリマー組成物から成る転写シー
トに関する。さらに、本発明は、像領域と非像領域とを受容体要素に転写する方
法に関する。より詳細には、本発明は像転写紙に関し、該転写紙は静電プリンタ
および複写機、あるいはトナー粒子が基材に像様に適用されるその他の機器にお
いて使用することができ、かつ、例えばシャツ等の衣類のような受容体に直接転
写し得る像を有する。
【０００３】 ２．先行技術の説明 多様な図柄を表面に配したシャツ（例えば、Ｔシャツ）等の衣類は、近年非常
に人気が高まってきた。多くのシャツは、消費者の嗜好に適するように、事前に
図柄をプリントして販売される。さらに、現在多くの注文Ｔシャツ店では、顧客
が自分の好みの図柄または転写紙を選べるようにしている。１９８０年９月２３
日発行の米国特許第４，２４４，３５８号に記載されるように、従来のハンドア
イロンを用いてＴシャツへ適用するための転写シート上に顧客が自分の図柄を作
り出すことを可能にする方法も提案されている。さらに、１９８８年９月２７日
発行の米国特許第４，７７３，９５３号は、パーソナルコンピュータ、ビデオカ
メラ等を繊維製品上にグラフィックス、像、または独創的なデザインを生み出す
ために利用する方法に向けられている。
【０００４】 米国特許第５，６２０，５４８号は、ハロゲン化銀写真転写要素および該転写
要素から像を受容体表面に転写するための方法に向けられている。仮出願第６０
／０２９，９１７号には、転写層として機能し、かつ別個の転写層を有さないキ
ャリア中にハロゲン化銀の感光性粒子を分散することが開示されている。仮出願
第６０／０５６，４４６号には、ハロゲン化銀転写要素が別個の転写層を有して
いることが開示されている。仮出願第６０／０１５６，５９３号は、色素昇華型
熱転写紙および転写方法に関する。仮出願第６０／０６５，８０６号は、サイカ
ラー（ＣＹＣＯＬＯＲ）技術を用い、かつ別個の転写層を有する転写要素に関す
る。仮出願第６０／０６５，８０４号は、サーモオートクロム技術を用い、かつ
別個の転写層を有する転写要素に関する。仮出願第６０／０３０，９３３号は、
ＣＹＣＯＬＯＲおよびサーモオートクロム技術を用いるが、別個の転写層を全く
有さない転写要素に関する。
【０００５】 米国特許第５，７９８，１７９号は、バリア層とし硬質アクリルポリマーまた
はポリ酢酸ビニルなどの熱可塑性ポリマーを用い、かつ別個の皮膜形成バインダ
ー層を有する印刷可能な熱転写材料に向けられている。
【０００６】 米国特許第５，２７１，９９０号は、ベースシートの一番上の表面を覆う熱可
塑性ポリマーから成る受像溶融転写フィルム層を含む受像熱転写紙に関する。
【０００７】 米国特許第５，５０２，９０２号は、熱可塑性ポリマーと皮膜形成バインダと
から成る印刷可能材料に関する。
【０００８】 米国特許第５，６１４，３４５号は平坦な多孔性表面に像を熱転写するための
紙に関し、これはエチレンコポリマーまたはエチレンコポリマー混合物および色
素受容層を含んでいる。
【０００９】 多くの公知の転写シートに伴う１つの問題は、従来の転写材料がレーザープリ
ンタまたは複写機を通過する際に、プリンタおよび複写機中の高温によって、転
写材料中に存在するワックスのようないくつかのポリマー材料が部分的に溶解す
ることである。結果として、レーザープリンタまたは複写機は頻繁に清掃しなけ
ればならない。本発明により従来技術におけるこの問題が解消される。しかしな
がら、本発明はレーザープリンタおよび複写機での使用に限定されるものではな
い。
【００１０】 従って、上述のＴシャツの流行に魅了されている顧客グループの関心を惹き付
けるため、本発明者らは、本発明の１つの実施態様において、像の保持および転
写が行なえる材料を用いて、受容要素に像を直接転写する能力を提供するもので
ある。上述の実施態様の独特な利点は、例えば写真複写機またはコンピュータプ
リンタにより、本発明の基材上に形成した図柄を配した衣料の着用および展示が
、すべての消費者が適宜かつ費用効果の良い手段でできることである。
【００１１】 発明の要約 本発明は、アクリル系分散液、エラストマーエマルション、可塑剤、および撥
水剤から成るポリマー組成物に関する。本発明のポリマー組成物の１つの実施態
様においては、アクリル系分散液はエチレンアクリル酸分散液であり、可塑剤は
ポリエチレングリコールであり、撥水剤はポリウレタン分散液である。エチレン
アクリル酸は、好ましくは６５°〜約１８０Cの範囲で溶融する。エラストマー
エマルションおよびポリウレタン分散液は、Ｔｇが約−５０℃〜約２５℃の範囲
にある。
【００１２】 エラストマーエマルションは、例えば、ポリブタジエン、ポリブタジエン誘導
体、ポリウレタン、ポリウレタン誘導体、スチレンブタジエン、スチレンブタジ
エンスチレン、アクリロニトルブタジエン、アクリロニトルブタジエンスチレン
、アクリロニトルエチレンスチレン、ポリアクリレートエステル、ポリクロロプ
レン、エチレン酢酸ビニルおよびポリ塩化ビニルから選択し得る。
【００１３】 エラストマーポリマーおよびポリウレタンポリマーを加えることにより、洗濯
安定性および化学的安定性の提供にも役立つ。
【００１４】 本発明のポリマー組成物は、結像材料における剥離層（すなわち、転写層）と
して有用である。本発明の結像材料は、基材、剥離層、任意のバリア層、および
任意の受像層から構成される。
【００１５】 本発明の結像材料は、電子的手段またはクラフト型マーキングを用いる際に結
像し得る。電子的手段は、例えば、レーザープリンタまたはレーザー複写機（カ
ラーまたは単色）を含むがこれに限定されない静電プリンタとすることができる
。別の実施態様において、本発明は、インクジェットまたは熱転写プリンタと共
に実施することもできる。本発明は、オフセット印刷（従来の印刷）またはスク
リーン印刷と共に実施することもできる。さらに、本発明は、例えば、マーカー
、クレヨン、ペイントまたはペンのようなクラフト型マーキングと共に実施でき
る。
【００１６】 本発明の結像材料を結像させるためにレーザープリンタまたはレーザー複写機
が使用される時には、本発明の結像材料は任意に静電防止層を有することができ
、この層は基材の裏面に被覆される（すなわち、前もって剥離層などで被覆され
ていない面）。結果として得られる象は、ハンドアイロンまたはヒートプレスか
らの熱および圧力を用いてＴシャツなどの受容要素に転写し得る。
【００１７】 本発明の別の実施態様においては、基材は、１枚の不織セルロース支持体、ま
たはポリエステルフィルム支持体から成っており、１つのアクリル系分散液、１
つのエラストマーエマルション、１つの可塑剤、および効果的な転写または剥離
層を提供する１つの撥水剤から成る少なくとも１つの剥離層を備えている。
【００１８】 基材は、例えば、不織セルロース支持体あるいはポリエステルフィルム支持体
とすることができ、この支持体は、トナーが前記支持体に付着しないようにする
ためのポリマーから成る任意のバリア層などのオーバーコート層、剥離および結
像層を効果的に転写および剥離するための剥離層であってアクリル系分散液、エ
ラストマーエマルション、可塑剤、および撥水剤から成る剥離層、およびトナー
の結像を容易にするためのアクリル系分散液および任意の充填剤（転写シートの
表面特性を調節するため）から成る任意の受像層を有する。市販の基材の１例は
、Ｇｅｏｒｇｉａ Ｐａｃｉｆｉｃ社製のＭｉｃｒｏｐｒｉｎｔ Ｌａｓｅｒ用
紙のようなレーザー複写機／プリンタの標準シートである。
【００１９】 被覆した基材を、レーザー複写機またはプリンタ（カラーまたは単色）中に置
き、受像層上に結像させる。プリントされたシートは、結像側を受容体（例えば
、Ｔシャツ）に向けて置く。熱と圧力を基材の非結像側にかけ、剥離層および任
意の受像層を転写する。基材を放冷し、次いで受容体から取り除く。バリア層が
ＥＶＥＲＦＬＥＸ Ｇから成る場合のように、本発明の１つの実施態様において
は、基材は冷却前に受容体から取り除き得る（すなわち、「ホットピール」）。
【００２０】 図面の簡単な説明 本発明は、以下の詳細な説明および例示の目的のみであって本発明を限定する
ものでない添付図面によってより完全に理解されるであろう。 図１は、本発明の転写要素の好ましい実施態様の断面図である。 図２は、基材被覆手順の実施態様を例示した図である。 図３は、像転写手順を例示する図である。 図４は、Ｔシャツ等の表面に転写要素をアイロンがけする段階を例示する図で
ある。
【００２１】 発明の詳細な説明 本発明はポリマー組成物それ自体、該ポリマー組成物から成る転写方法、およ
び前記ポリマー組成物から成る結像可能な転写シートを含む。本発明はさらに、
転写シートの結像方法、および転写シートから受容要素への像の転写方法に関す
る。
【００２２】 本発明の１つの実施態様においては、ポリマー組成物は、エチレンアクリル酸
分散液、エラストマーエマルション、ポリウレタン分散液、およびポリエチレン
グリコールを含む。本発明の別の実施態様においては、ポリマー組成物は、エチ
レンアクリル酸分散液、ワックス分散液、および保持補助剤を含む。本発明のポ
リマー組成物は、好ましくは、６５℃〜約１８０℃の範囲の融点を有している。
本発明のポリマー組成物は、本発明の結像可能な転写シートの剥離層を含む。
【００２３】 従って、本発明は、上記の剥離層および任意のバリア層で被覆した基材、受像
容層および／または静電防止層を含む。剥離層も受容体に対する接着性を付与す
るので、別個の接着層は全く不要である。
【００２４】 Ａ．転写材料 １．基材 基材は、像が適用される転写シートのための支持材料である。好ましくは、基
材は、像の付着および像の剥離を促進または少なくともこれらに悪影響を与えな
い表面を提供する。適切な基材は、平滑表面のようなセルロース不織ウェブまた
はフィルム、厚手（およそ２４ポンド）のレーザープリンタまたはカラー複写機
用紙あるいはレーザープリンタ用トランスペアレンシー（ポリエステル）フィル
ムを含み得るがそれらに限定されない。好ましくは、本発明の基材はレーザー複
写機／プリンタ用紙またはポリエステルフィルムベースである。しかしながら、
高度に多孔質の基材はあまり好まれない。なぜならば、このような基材は複写機
中で大量の被覆すなわちトナーを吸収する傾向があるが、それに見合う剥離性を
もたらさないからである。本発明に関連した、ハンドリング、複写、被覆、熱転
写、およびその他の操作に対して基材が十分な強度を有している限り、用いた特
有の基材が問題になることは知られていない。従って、本発明のいくつかの実施
態様によれば、基材はＫｒｏｎｚｅｒへの米国特許第５，２７１，９９０号に記
載されるような、印刷可能などのような材料のためのベース材料としてもよい。
【００２５】 本発明の他の実施態様によれば、基材はレーザー複写機またはレーザープリン
タで使用可能でなければならない。この実施態様にとり好ましい基材は、厚さが
約４．０ミル以下である。
【００２６】 この特定の基材はレーザー複写機またはレーザープリンタで使用可能なので、
静電防止剤が存在し得る。静電防止剤は、支持体の裏面に被覆の形で付加的層と
して存在し得る。支持体の裏面は、剥離層、任意のバリア層等により被覆してい
ない表面である
【００２７】 静電気防止剤を支持体の裏面上に被覆として塗布すると、被覆により、レーザ
ーおよび静電複写機およびプリンタの複写ドラムに紙ベースが静電気付着しなく
なり、複写機またはプリンタの紙詰まり防止に役立つ。静電気防止剤、すなわち
「静電防止剤」は一般に、紙からの電荷の流れを促進する伝導性ポリマーである
が、必ずしもそうではない。静電防止剤は、電荷の蓄積に影響する紙被覆の水分
レベルを調節する「湿潤剤」でもよい。静電防止剤は一般に帯電した牛脂アンモ
ニウム化合物および錯体であるが、複合化有機金属化合物でもよい。静電防止剤
は、複写機／プリンタドラムと同様の電荷極性を有する荷電ポリマーでもよく、
それによって同種荷電の反発により紙詰まりの防止に役立つ。
【００２８】 静電気防止剤は、例として、プロピレングリコール誘導体、エチレンオキシド
プロピレンオキシドブロックコポリマー、チタンジメチルアクリレートオキシア
セテートのような有機金属錯体、ポリオキシエチレンオキシドポリオキシプロピ
レンオキシドコポリマーおよびコール酸誘導体を含む。
【００２９】 より詳細には、一般的に用いられる静電防止剤は、Handbook of Paint and Co
ating Raw Materialsに記載のものを含み、例えば、ｔ−ブチルアミノエチルメ
タクリレート、カプリルヒドロキシエチルイミダゾリン、セテチルモルホリニウ
ムエトサルフェート、ココイルヒドロキシエチルイミダゾリンジ（ブチル、メチ
ルピロホスファート）エチレンチタネートジ（ジオクチル、亜リン酸水素）、ジ
シクロ（ジオクチル）ピロホスファート、チタネート、ジ（ジオクチルホスファ
ート）エチレンチタネート、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド、ジステ
アリルジモニウムクロライド、Ｎ,Ｎ'−エチレンビスリシノールアミド、グリセ
リルモノ／ジオレエート、グリセリルオレエート、グリセリルステアレート、ヘ
プタデセニルヒドロキシエチルイミダゾリン、ヘキシルホスフェート、Ｎ（β−
ヒドロキシエチル）リシノールアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシプロピル）ベンゼ
ンスルホンアミド、イソプロピル４−アミノベンゼンスルホニルジ（ドデシルベ
ンゼンスルホニル）チタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチ
タネート、イソプロピルトリ（ジオクチルホスファート）チタネート、イソプロ
ピルトリ（ジオクチルピロホスファート）チタネート、イソプロピルトリ（Ｎエ
チルアミノエチルアミノ ）チタネート、（３−ラウラミドプロピル）トリメチ
ルアンモニウムメチルサルフェート、ノニルノノキシノール−１５、オレイルヒ
ドロキシエチルイミダゾリン、パルミチン／ステアリン酸モノ／ジグリセリド、
ＰＣＡ、ＰＥＧ−３６ヒマシ油、ＰＥＧ−１０コカミン、ＰＥＧ−２ラウレート
、ＰＥＧ−２タロウアミン、ＰＥＧ−５タロウアミン、ＰＥＧ−１５タロウアミ
ン、ＰＥＧ−２０タロウアミン、ポロキサマー（Poloxamer)１０１、ポロキサマ
ー１０８、ポロキサマー１２３、ポロキサマー１２４、ポロキサマー１８１、ポ
ロキサマー１８２、ポラキサマー１８４、ポロキサマー１８５、ポロキサマー１
８８、ポロキサマー２１７、ポロキサマー２３１、ポロキサマー２３４、ポロキ
サマー２３５、ポロキサマー２３７、ポロキサマー２８２、ポロキサマー２８８
、ポロキサマー３３１、ポラキサマー３３３、ポロキサマー３３４、ポロキサマ
ー３３５、ポロキサマー３３８、ポロキサマー４０１、ポロキサマー４０２、ポ
ロキサマー４０３、ポロキサマー４０７、ポロキサミン ３０４、ポロキサミン
７０１、ポロキサミン ７０４、ポラキサミン９０１、ポロキサミン９０４、ポ
ロキサミン９０８、ポロキサミン１１０７、ポロキサミン１３０７、ポリアミド
／エピクロロヒドリンポリマー、ポリグリセリル−１０テトラオレエート、プロ
ピレングリコールラウレート、プロピレングリコールミリステート、ＰＶＭ／Ｍ
Ａコポリマー、ポリエーテル、クオタニウム−１８、ステアラミドプロピルジメ
チル−β−ヒドロキシエチルアンモニウムジハイドロゲンホスフェート、ステア
ラミドプロピルジメチル−２−ヒドロキシエチルアンモニウムナイトレート、硫
酸化落花生油、テトラ（２、ジアリルオキシメチル−１−ブトキシチタンジ（ジ
−トリデシル）亜リン酸塩、テトラヒドロキシプロピルエチレンジアミン、テト
ライソプロピルジ（ジオクチルホスファイト）チタネート、テトラオクチルオキ
シチタンジ（ジトリデシルホスファイト）、チタンジ（ブチル、オクチルピロホ
スフェート）ジ（ジオクチル、ハイドロゲンホスファイト）オキシアセテート、
チタンジ（クミルフェニレート）オキシアセテート、チタンジ（ジオクチルピロ
ホスフェート）オキシアセテート、チタンジメタクリレートオキシアセテートで
ある。
【００３０】 好ましくは、Ｗｉｔｃｏ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社製ポリエーテルであるＭａ
ｒｋｌｅａｒ ＡＦＬ−２３またはＭａｒｋｓｔａｔ ＡＬ−１４が静電気防止
剤として用いられる。
【００３１】 静電防止被覆は、例えば、静電気防止剤を含む溶液を支持体の裏面に広げ（す
なわち、制量ピンで）次いで基板を乾燥することによって支持体裏面に塗布し得
る。
【００３２】 本発明の好ましい基材の１例は、Ｇｅｏｒｇｉａ Ｐａｃｉｆｉｃ社のブラン
ド「Ｍｉｃｒｏｐｒｉｎｔ Ｌａｓｅｒ Ｐａｐｅｒ」である。しかしながら、ど
のような市販のレーザー複写機／プリンタ用紙でも、本発明において基材として
使用し得る。
【００３３】 ２．バリア層 バリア層は基材上の任意の第１被覆である。バリア層は、任意の受像層と剥離
層の剥離にも役立つ。バリア層は、被覆および／またはトナーの基材への付着防
止にも役立ち得るポリマーから構成される。基材がバリア層と同じ機能を発揮す
る時には、バリア層は必要とされない。例えば、基材がポリアセテートのような
ポリエステルフィルムベースである場合、剥離層による基材への付着は最小限に
なるであろう。従って、バリア層は必要とされない。
【００３４】 従って、バリア層は、基材（すなわち紙）から剥離層を分離する被覆である。
バリア層は、必要な時には、基材と剥離層との間にある。さらに、本発明の好ま
しい実施態様においては、バリア層はコールドおよびホットピール可能塗膜の双
方として存在し、転写後は支持体と共に残る。
【００３５】 好ましくは、バリア層は、−１０℃〜１００℃の範囲のＴｇを有するどのよう
な酢酸ビニルでもよい。代わりに、Ｔｇは０℃〜１００℃の範囲にあるものとす
ることができる。ＥＶＥＲＬＥＸ Ｇは、Ｔｇが約−７℃で、好ましい実施態様
として用い得る。
【００３６】 バリア層は、必要な時に、基材を覆うする。適切なバリア層は、Ｋｒｏｎｚｅ
ｒへの米国特許第５，７９８，１７９号のバリア層とし得る。バリア層は、転写
温度（例えば、１７７℃）では実質的に粘着性を全く有さず、溶解度パラメータ
が少なくとも１９（Ｍｐａ）1/2であり、かつガラス転移温度が少なくとも約０
℃である熱可塑性ポリマーで構成し得る。ここで使用されているように、「転写
温度では実質的に粘着性を全く有さず」という文言は、バリア層が、転写された
像の品質に悪影響を与えるのに十分な程度、剥離層へ付着することがないという
ことを意味する。例として、熱可塑性ポリマーは硬質アクリルポリマーまたはポ
リ酢酸ビニルとし得る。例えば、熱可塑性ポリマーは、少なくとも約２５℃のガ
ラス転移温度（Ｔｇ）を有し得る。別の例として、Ｔｇは約２５℃〜約１００℃
の範囲にあることができる。バリア層は、有効量の剥離強化添加物、例えば、脂
肪酸の二価金属イオン塩、ポリエチレングリコール、またはそれらの混合物も含
み得る。例えば、剥離強化添加物は、ステアリン酸カルシウム、分子量が約２０
００〜約１００，０００のポリエチレングリコールまたはそれらの混合物とし得
る。
【００３７】 本発明の好ましい実施態様においては、バリア層は酢酸ビニルポリマーである
。この実施態様の例はバリア層処方１である。
【００３８】
【表１】
【００３９】 バリア層処方１は次の通り調製し得る。すなわち、酢酸ビニル−マレイン酸ジ
ブチルポリマー分散液５０部を水５０部と緩やかに攪拌して混合する。攪拌は、
適度の攪拌速度（キャビテーションが起こる速度を超えないこと）で約１０分間
続ける。加える水の量は変わり得る。唯一の制約は、分散液を基材上でコート可
能にするために十分な水を加えることである。
【００４０】 バリア層の一部として上述のＥＶＥＲＥＸ Ｇを用いる場合、バリア層は、ホ
ットおよびコールド剥離特性をどちらも有する。すなわち、被覆した転写シート
に熱がかけられて像が受容体に転写された後、転写シートは放冷前に受容体から
剥がせる（すなわち、ホットピール）。それに代えて、転写シートは、それを受
容体から剥がす前に、放冷する（すなわち、コールドピール）。
【００４１】 本発明の別の実施態様においては、バリア層は、分子量範囲が１５，０００〜
１２０，０００ドルトンのポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）のようなポリ
エステル樹脂を含む。ＰＭＭＡ含有バリア層の例はバリア層処方２である。
【００４２】
【表２】
【００４３】 バリア層処方２は以下のように調製できる。アセトンおよび２−プロパノール
を計量し混合する。混合物を攪拌する。混合物を２５℃に加熱しつつＰＭＭＡの
半分を混合物に加え、PMMAが分散するまで攪拌を続ける。この時点で、ＰＭＭＡ
の残部を添加して分散するまで攪拌を続ける。次に混合物を室温まで放冷する。
【００４４】 一例として、バリア層は、Ｋｒｏｎｚｅｒへの米国特許第５，７９８，１７９
号に開示されるように、適切なガラス転移温度を有する以下のポリマーで構成し
得る。
【００４５】
【表３】
【００４６】 バリア層は、ポリエステルの部類に属する、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、またはそれらの誘導体で構成
し得る。ＰＥＴまたはＰＢＴあるいはその組合せは、エネルギー適用時の自己架
橋能により知られており、従って、熱硬化特性を有している。好ましい処方には
、ＥｖＣｏ社製のＥｖｃｏｔｅ ＰＷＲ−２５およびＰＷＲＨ−２５などのＥｖ
Ｃｏｔｅ ＰＷＲシリーズの商品名のものが含まれる。アジリジン、マラミン、
および有機金属化合物薬剤またはそれらの誘導体のような架橋剤を添加すること
により性能が改善される。市販の架橋剤の例としては、Ｉｏｎａｃ ＰＦＡＺ−
３２２（アジリジン誘導体、Ｓｙｂｒｏｎ社製）、Ｃｙｍｅｌ ３２３（メラミ
ン、Ｅｖｃｏ社製）およびＴｙｚｏｒ ＬＡ（チタネート有機金属化合物誘導体
、ＤｕＰｏｎｔ社製）。架橋剤濃度は、ＰＥＴ重量に対して、０．００１〜１０
％、好ましくは０．０１〜１％、最も好ましくは、０．０１〜０．５％である。
ＰＥＴは、テレフタル酸とエチレングリコールまたはエチレンオキシドから成る
重縮合による公知の方法により調製し得る。ＰＢＴは、ブチレングリコールおよ
びテレフタル酸を含む重縮合などの公知の方法（Polymer Chemistry, An Introd
uction, 2nd Edition, Malcomb P, Stevens, Oxford Press (1990)）により調製
し得る。
【００４７】 ３．剥離層 剥離層は、基材上で、任意のバリア層と任意の受像層との間に形成される。本
発明の剥離層により、基材から受容体への像転写が容易になる。すなわち、本発
明の剥離層は、剥離層およびどのような像および／またはその上の任意の層も効
率的に転写するための特性を提供しなければならない。さらに、剥離層は、別個
の表面接着層を必要とせずに、剥離層および任意の受像（すなわち、像領域と非
像領域双方を含む）層の接着性も備えなければならない。
【００４８】 本発明の剥離層は、皮膜形成バインダー、エラストマーエマルション、撥水剤
および可塑剤から成るポリマー組成物である。好ましくは、皮膜形成バインダー
は、ポリエステル、ポリオレフィンおよびポリアミドまたはそれらの配合物から
成る群から選択される。より好ましくは、皮膜形成バインダーは、ポリアクリレ
ート、ポリアクリル酸、ポリメタクリレート、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニルとエ
チレン／アクリル酸コポリマーとのコポリマー配合物、エチレンアクリル酸コポ
リマー、ポリオレフィンならびに天然および合成ワックスから成る群から選択さ
れる。天然および合成ワックスは、カルナウバロウ、ミネラルワックス、モンタ
ンワックス、モンタンワックス誘導体、石油ワックス、ポリエチレンおよび酸化
ポリエチレンワックスから成る群から選択される。
【００４９】 剥離層は、好ましくは、例えばアクリル系分散液、エラストマーエマルション
、可塑剤、および撥水剤から成る被覆組成物から調製される。撥水剤は、例えば
トナー保持および／または保持補助剤用の耐水性を付与する目的のポリウレタン
から構成し得る。
【００５０】 どのような理論によっても束縛されず、基材裏面表面の加熱と同時に、剥離層
は固体から溶液への相転移を受け、受容体と接触すると同時に、転写層および任
意の層が受容体へ転写される。受容体への切端付着は、受容体上での剥離層の冷
却と同時に生じる。冷却と同時に、基材を取り去ることにより受像層は受容体上
に転写される。本発明の剥離層は、どのような転写像も保護し、機械的および熱
的安定性、ならびに洗濯適正を、好ましくは布地の柔軟性を失うことなくもたら
す。すなわち、剥離層は、受容体表面に転写された場合に、色褪せしない像（す
なわち、耐洗濯性または洗濯抵抗性）も提供するべきである。従って、受容体要
素（例えば、Ｔシャツ）を洗濯した場合に、像は受容体上で損なわれず残るべき
である。
【００５１】 さらに、成分分散液が混合後に、像品質に悪影響を与える凝固あるいは凝集塊
すなわち凝集粒子の形成をすることなく、それらの細かく分散された状態で留ま
るという点で、共存可能成分の要件を満たす。加えて、剥離層は黄変しないもの
が好ましい。
【００５２】 剥離層は有機溶媒含有量が低く、被覆工程中に存在するどのような少量の溶媒
も、環境および健康面の要件に適合するのに十分低濃度である。より詳細には、
剥離層の有機溶媒含有量は、好ましくは、成分重量に対して２重量％未満である
。より好ましくは、剥離層の有機溶媒含有量は、成分重量に対して１重量％未満
である。
【００５３】 種々の添加物を、剥離層またはバリアおよび／または受像層に組み入れ得る。
保持補助剤、湿潤剤、可塑剤および撥水剤が例である。それぞれについて、以下
で順次論じる。
【００５４】 保持補助剤 水ベースのインクジェット着色剤および／または乾燥ないし液状トナー処方な
どの適用された着色剤の結合を補助する目的で添加物を含み得る。そのような添
加物は一般に保持補助剤と称される。着色剤を結合することが見い出された保持
補助剤は一般に３グループに分かれる。すなわち、シリカ、ラテックスポリマー
およびポリマー保持補助剤である。シリカおよびケイ酸塩は、着色剤がインクジ
ェット処方のような水ベースである場合に用いられる。広く用いられるシリカの
例は、Ｌｕｄｏｘ（ＤｕＰｏｎｔ社）ブランドである。ポリビニルアルコールは
、またインクジェット染料の結合に応用されてきたポリマーグループである。使
用される他のポリマーとしては、Ｈｅｒｃｏｂｏｎｄ２０００（Ｈｅｒｃｕｌｅ
ｓ社）のようなアニオンポリマーが含まれる。Ｒｅｔｅｎ２０４ＬＳ（Ｈｅｒｃ
ｕｌｅｓ社）およびＫｙｍｅｎｅ７３６（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ社）は、保持補助剤
として用いられるカチオンアミンポリマーエピクロロヒドリン付加物である。例
として、ラテックスポリマーは、エチレン酢酸ビニル、スチレンブタジエンコポ
リマー、ポリアクリレートおよび他のポリアクリレートビニルコポリマー配合物
のようなビニルポリマーおよびビニルコポリマー配合物を含む。
【００５５】 湿潤剤およびレオロジー変性剤 湿潤剤、レオロジー変性剤および界面活性剤も、剥離層に含め得る。そのよう
な薬剤は、ノニオン性、カチオン性またはアニオン性のいずれかとし得る。選択
された界面活性剤は、処方中で使用されるポリマーグループと両立し得るもので
あるべきである。例えば、アニオンポリマーにはアニオンまたはノニオン湿潤剤
または界面活性剤を用いる必要がある。同様に、カチオン界面活性剤は、カチオ
ンまたはノニオンポリマーを含むポリマー溶液中で安定である。界面活性剤また
は湿潤剤の例としては、例えば、ポリカルボン酸のアルキルアンモニウム塩、不
飽和ポリアミンアミドの塩、ノノキシノール誘導体、オクトキシノール（例えば
、ＴｒｉｔｏｎＸ−１００およびＴｒｉｔｏｎＸ−１１４（ユニオンカーバイド
社））、ジメチコンコポリマー、シリコーングリコールコポリマー、ポリシロキ
サンポリエーテルコポリマー、アルキルポリオキシカルボキシレート、トールオ
イル脂肪酸、エチレンオキシドプロピレンオキシドブロックコポリマーおよびポ
リエチレングリコール誘導体である。
【００５６】 粘度変性剤も含み得る。一般に、種々の分子量のポリエチレングリコールがこ
の目的で含まれる。用いられるポリエチレングリコールは、一般に分子量が１０
０〜５００，０００であり、この用途においては、分子量が２００〜１０００の
ものがより有用である。
【００５７】 可塑剤 硬質のポリマーおよびポリマー配合物付加に可塑性を付与するため、可塑剤を
含み得る。用いられる可塑剤には、例えば、ジオクチルフタレート、ジデシルフ
タレートおよびそれらの誘導体ならびにトリ−２−エチルヘキシルトリメリテー
トなどの芳香族化合物が含まれる。脂肪族可塑剤には、エチルヘキシルアジペー
ト（およびその誘導体）およびエチルヘキシルセバケート（およびその誘導体）
が含まれる。ポリエチレングリコールも用い得る。エポキシ化アマニ油または大
豆油も含み得るが、加熱時の黄変および化学的不安定性のため一般には用いられ
ない。
【００５８】 撥水剤 転写像の洗濯／摩耗抵抗性を高めるため、撥水補助剤も組み入れ得る。添加物
の例としては、ポリウレタン、カルナウバワックス、ミネラルワックス、モンタ
ンワックス、モンタンワックス誘導体、石油ワックス、ポリエチレンおよび酸化
ポリエチレンなどの合成ワックス、炭化水素樹脂、非晶質フルオロポリマーおよ
びポリシロキサン誘導体などのワックス分散液が含まれる。
【００５９】 とりわけ結像方法がレーザープリンタまたは複写機である場合に、本発明の剥
離層は、好ましくは、例えばカルナウバワックスのような天然ワックス、ミネラ
ルワックス、モンタンワックス、モンタンワックス誘導体、石油ワックス、なら
びにポリエチレンおよび酸化ポリエチレンワックスを含むがこれらに限定されな
いグループを除外する。用いる結像方法が非レーザープリンタ／複写機法であれ
ば、転写材料での使用からワックスは除外されない。しかしながら、本発明の転
写材料中に存在し得るワックス量は、レーザープリンタまたは複写機での使用を
意図する場合には、複写機またはプリンタ操作に対する悪影響を回避するために
十分に低く（すなわち、３０重量％以下、好ましくは１０重量％、もっとも好ま
しくは５重量％以下）なければならない。すなわち、存在するワックスの量は、
プリンタまたは複写機中で溶融を引き起こしてはならない。
【００６０】 上記の特性により、この剥離層は、静電結像方法の厳しい要件と熱転写技術の
要件との両立がうまくできるようになり、布地用途、使用時の摩耗および洗濯耐
性、および装飾した物品上の洗濯耐性への付着などの厳しい条件下で高い像品質
と性能を有する製品を提供できる。剥離層は好ましくは、熱が基材裏面に適用さ
れた時に、基材から剥離し受容体へ付着するように設計されたポリマー被覆であ
る。
【００６１】 本発明の剥離層の適切な例を以下で説明する。
【００６２】 本発明のもっとも好ましい実施態様においては、剥離層は、エチレンアクリル
酸コポリマー分散液、エラストマーエマルション、ポリウレタン分散液、および
ポリエチレングリコールから構成される。この実施態様の実施例は、剥離層処方
１である。
【００６３】
【表４】
【００６４】 受容体に対する剥離層および像の付着性を提供するため、皮膜形成バインダー
（例えば、アクリル分散液）は十分な量が存在し、かつ好ましくは剥離層の全成
分について４６〜９０重量％、より好ましくは７０〜９０重量％存在する。
【００６５】 エラストマーエマルションにより、機械的安定性、柔軟性および伸縮性などの
エラストマー特性がもたらされ、好ましくは剥離層の全成分に対して、１〜４５
重量％、より好ましくは１〜２０重量％存在する。
【００６６】 撥水剤により耐水性と撥水性が付与され、これにより受容体上の像の耐水性と
洗濯適性が向上し、撥水性は剥離層の全成分に対して好ましくは３〜６重量％、
より好ましくは０．５〜７重量％存在する。
【００６７】 可塑剤により、転写像に可塑性および静電防止特性が付与され、可塑剤は剥離
層の全成分に対して１〜８重量％、より好ましくは２〜７重量％存在する。
【００６８】 好ましくは、アクリル系分散液はエチレンアクリル酸コポリマー分散液であっ
て、これは、基材からの「剥離」すなわち「分離」をもたらす皮膜形成バインダ
ーである。本発明の剥離層は、ここに参照により含まれる米国特許第５，２４２
，７３９号の受像溶融転写膜層の皮膜形成バインダーを利用し得る。
【００６９】 従って、皮膜形成バインダーの性質は、決定的なものであるとは知られていな
い。すなわち、ここに指定された基準を満たす限り、どのような皮膜形成バイン
ダーも用い得る。実際的な問題として、水分散性エチレンアクリル酸コポリマー
が特に効果的な皮膜形成バインダーであることが知られている。
【００７０】 用語「溶融」およびその変化形は、ここでは質的な意味だけにおいて使われ、
どのような特定の試験方法も指すものではない。ここでの溶融温度および範囲は
、ポリマーまたはバインダーが、溶融転写工程条件下で、溶融しかつ流動して実
質的に平滑な膜になる、おおよその温度および範囲を示すためだけのものである
。
【００７１】 製造業者発行のポリマーまたはバインダーの溶融挙動に関するデータは、本明
細書で説明される溶融要件と相関している。しかしながら、材料の性質によって
、真の融点または軟化点のいずれかが与えられ得ることは言及されるべきである
。例えば、主に直鎖状ポリマー分子により構成されるポリオレフィンおよびワッ
クスのような材料は、これらの材料が融点以下ではいくらか結晶性なので、一般
に比較的狭い温度範囲にわたって溶融する。
【００７２】 融点は、製造メーカーから提供されていなくても、示差走査熱量測定などの公
知の方法により容易に求められる。多くのポリマー、特にコポリマーは、ポリマ
ー鎖中の分岐および側鎖成分のために、非晶質である。これらの材料は、温度上
昇に伴い、より徐々に軟化および流動を始める。ＡＳＴＭ Ｅ−２８により求め
られるそのような材料の環球式軟化点は、それらの材料の挙動予測に有用である
と信じられている。さらに、説明した融点または軟化点は、ポリマーまたはバイ
ンダーの化学的性質よりも優れた性能指標である。
【００７３】 基材からの剥離のための代表的なバインダー（すなわち、アクリル系分散液）
は次の通りである。
【００７４】 バインダーＡ バインダーＡは、Ｍｉｃｈｅｌｍａｎ社（オハイオ州シンシナティ）のＭｉｃ
ｈｅｍ（登録商標）５８０３５である。これはＡｌｌｉｅｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
社製ＡＣ５８０の３５％固体分散液であり、ＡＣ５８０は、約１０％がアクリル
酸で９０％がエチレンである。このポリマーは、軟化点が１０２℃で、１４０℃
でブルックフィールド粘度が０．６５ｐａｓ（６５０センチポアズ）であるとさ
れる。
【００７５】 バインダーＢ このバインダーは、Ｍｉｃｈｅｍ（登録商標）Ｐｒｉｍｅ４９８３R（オハイ
オ州、シンシナティ、Ｍｉｃｈｅｌｍ社製）である。このバインダーは、Ｄｏｗ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製Ｐｒｉｍａｃｏｒ（登録商標）５９８３の２５％固体分
散液である。このポリマーは、アクリル酸２０％とエチレン８０％を含んでいる
。このコポリマーは、ビカー軟化点が４３℃で、環球式軟化点が１００℃である
。このコポリマーのメルトインデックスは５００g／１０分である（ＡＳＴＭ
Ｄ−１２３８により求める）。
【００７６】 バインダーＣ バインダーＣはＭｉｃｈｅｍ（登録商標）４９９０である（オハイオ州、シン
シナティ、Ｍｉｃｈｅｌｍａｎ社製）。この材料は、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
社製Ｐｒｉｍａｃｏｒ（登録商標）５９９０の３５％固体分散液である。Ｐｒｉ
ｍａｃｏｒ（登録商標）５９９０は、アクリル酸２０％とエチレン８０％のコポ
リマーである。環球式軟化点が９３℃である以外は、Ｐｒｉｍａｃｏｒ（登録商
標）５９８３（バインダＢを参照）と同様である。このコポリマーは、メルトイ
ンデックスが１３００ｇ／１０分で、ビカー軟化点が３９℃である。
【００７７】 バインダーD このバインダーは、Ｍｉｃｈｅｍ（登録商標）３７１４０で、Ｈｏｅｃｈｓｔ
−Ｃｅｌａｎｅｓｅ社製高密度ポリエチレンの４０％固体分散液である。このポ
リマーは、融点が１００℃であるとされる。
【００７８】 バインダーE このバインダーはＭｉｃｈｅｍ（登録商標）３２５３５で、これは高密度ポリ
エチレンであるＡｌｌｉｅｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製ＡＣ−３２５のエマルショ
ンである。このポリマーの融点は約１３８℃である。Ｍｉｃｈｅｍ（登録商標）
３２３５は、Ｍｉｃｈｅｌｍａｎ社（オハイオ州、シンシナティ）により供給さ
れる。
【００７９】 バインダーＦ バインダーＦはＭｉｃｈｅｍ（登録商標）４８０４０で、Ｅａｓｔｍａｎ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌ社製の融点８８℃のマイクロクリスタリンワックスのエマルショ
ンである。サプライヤーは、Ｍｉｃｈｅｌｍａｎ社（オハイオ州、シンシナティ
）である。
【００８０】 バインダーＧ バインダーＧは、Ｍｉｃｈｅｍ（登録商標）７３６３５Ｍで、酸化エチレンベ
ースポリマーのエマルションである。このポリマーの融点は約９６℃である。硬
度は約４−６ショアーＤである。この材料は、Ｍｉｃｈｅｌｍａｎ社（オハイオ
州、シンシナティ）により供給される。
【００８１】 剥離層処方１の２番目の成分は、エラストマーエマルションで、好ましくはラ
テックスであり、他の成分と共存でき、層に対して耐久力、機械的安定性、ある
程度の柔軟性および順応性を付与するために処方される。
【００８２】 この材料の皮膜は、耐湿性、低粘着性、耐久性、柔軟性および柔らかさを備え
ていなければならないが、相対的な靱性および引張り強さも備える。さらに、こ
の材料は固有の熱安定性および光安定性を有するべきである。ラテックスは感熱
化することができ、エラストマーは自己架橋性にするかあるいは併用可能な架橋
剤と共に用いることができる。このラテックスは、噴霧可能か、あるいはニップ
ロール上での連続運転が可能なようにロール熱安定性を有するべきである。
【００８３】 好ましいタイプのエラストマーラテックスは、参照によりここに含まれる米国
特許第４，９５６，４３４号および第５，１４３，９７１号に記載されている材
料および方法から製造される。この硬化性ラテックスは、過半量のＣ4〜Ｃ8アル
キルアクリレート、好ましくはｎ−ブチルアクリレート、全モノマー１００部当
り２０部までのモノオレフィン系不飽和ジカルボン酸、最も好ましくはイタコン
酸、少量の架橋剤、好ましくはN−メチルアクリルアミド、および随意的に別の
モノオレフィン系モノマーから誘導される。
【００８４】 好ましくは最初イタコン酸が受容体に完全に充填され、残りのモノマーが時間
をかけて添加される修正セミバッチ工法を用いることにより、独特なポリマー構
造すなわち形態学を有するラテックスが作られ、それから製造される硬化皮膜が
独特なゴム状特性を有することになる。
【００８５】 剥離層処方１の３番目の成分はポリウレタン分散液のような耐水性補助剤で、
これは自己架橋性溶媒および乳化剤を含まない脂肪族ウレタンアクリルハイブリ
ッドポリマーの水性分散液を提供し、このポリマーは、単独では、透明で、乾燥
時に亀裂が生じず、非常に良好な耐スクラッチ性、耐摩耗性および耐化学性を有
する皮膜を形成する。この成分は、アクリル系分散液と可塑剤補助剤用の軟化剤
でもある。
【００８６】 そのような製品は、オリゴウレタンの存在下で、１種類以上のアクリレートお
よび他のエチレン系モノマーを重合させてオリゴウレタンアクリレートコポリマ
ーを調製することによって製造し得る。オリゴウレタンは、好ましくはジオール
とジイソシアネートとから製造され、脂肪族または脂肪環式ジイソシアネートが
好ましく、黄変の原因になる成分を避けるため、芳香族ジイソシアネートはあっ
たとしてもより少量である。脂肪族モノアルコールの通常のアクリレートおよび
メタクリレートエステルならびにスチレンに加え、重合可能なモノマーには、通
常の脂肪族モノアルコールとアクリレートおよびメタクリレートエステルおよび
スチレンに加え、アクリル酸またはメタクリル酸のようなカルボキシル基を有す
るモノマー、およびヒドロキシアルキルアクリレート（例えば、ヒドロキシエチ
ルメタクリレート）のような、他の親水基を有する他のモノマーがさらに含まれ
る。これらのモノマーにおける親水基により、ジメチルエタノールアミンのよう
な、カルボキシル基中和剤の助けを借りてコポリマー製品を水分散性にすること
ができ、中和剤は、水中への分散およびウレタンアクリルハイブリッドの調製に
使用されるどのような溶媒も除去すための真空蒸留の後にカルボキシル基を少な
くとも部分的に中和する量が用いられる。さらに、処方には、アミノ樹脂または
ブロックポリイソシアネートなどの架橋成分の添加も含み得る。顔料および充填
剤は、どの被覆層にも添加できるが、コート紙を均一に色付けすなわち着色する
ためにそのようなものを使用することは、特別な効果のためにはなされるけれど
も、背景色のない像が要求される場合には用いられない。ウレタンアクリルハイ
ブリッドポリマーは、米国特許第５，７０８，０７２中でさらに説明されており
、本出願中におけるそれらの説明は参照により含まれる。
【００８７】 自己架橋性アクリルポリウレタンハイブリッド組成物は、ここに参照により含
まれる米国特許第５，６９１，４２５号の方法および材料によって調製できる。
これらは、酸性基、および側鎖ビニル基、随意的に末端ビニル基、およびヒドロ
キシル基、ウレタン基、チオウレタン基および／または尿素基を含むポリウレタ
ンマクロモノマーを製造することによって調製される。これらのマクロモノマー
の重合によりアクリルポリウレタンハイブリッドが製造され、これは水に分散す
ることができ、架橋剤と組み合せることにより溶媒を含まない被覆組成物が得ら
れる。
【００８８】 自動架橋可能なポリウレタンビニルポリマーは米国特許第５，６２３，０１６
号および同第５，５７１，８６１号中で詳細に論じられており、これらの材料に
ついての上記特許の開示は、参照により含まれる。製品は通常ポリウレタンアク
リルハイブリッドであるが、自己架橋機能を有している。これらは、例えばエタ
ノールアミンのような第３アミンで中和されたカルボン酸を含み、水性分散液か
ら有用な接着剤および被覆を形成し得る。
【００８９】 エラストマーエマルションおよびポリウレタン分散液は、一般に熱可塑性エラ
ストマーである。熱可塑性エラストマーポリマーは、ポリマー配合物およびポリ
マーアロイであり、これらはどちらも、溶融流れおよび流れ特性を有するといっ
た熱可塑性ポリマーの特性を有し、また共有結合性の化学的架橋（加硫）のため
に溶融および流動できないポリマーであるエラストマーである。熱可塑性エラス
トマーは一般に、不相溶の２つ以上のモノマー、例えばスチレンおよびブタジエ
ン、を用いて合成される。間欠的なポリスチレンのランを伴うポリブタジエンの
長いランを形成することにより、ミクロドメインが設定され、これがポリマー系
にエラストマー的性質を付与する。しかしながら、ミクロドメインが物理的な架
橋機構により形成されるので、ミクロドメインは、ハンドアイロンからの熱のよ
うなエネルギーを加えることによって破壊され、溶融および流動を引き起こし、
従って、熱可塑性的性質を有するエラストマーである。
【００９０】 像転写システムにエラストマー的性質を付与するために、熱可塑性エラストマ
ーが本発明に組み入れられている。２つの熱可塑性エラストマーシステムが導入
されている。すなわち、ポリアクリレートターポリマーエラストマー（例えば、
Ｈｙｓｔｒｅｔｃｈ Ｖ−２９）および脂肪族ウレタンアクリルハイブリッド（
例えば、Ｄａｏｔａｎ ＶＴＷ１２６５）である。熱可塑性エラストマーは、例
えば、エーテルエステル、オレフィン、ポリエーテル、ポリエステルおよびスチ
レン系熱可塑性ポリマーシステムを含む群から選択し得る。例えば、特定の例に
は、ポリブタジエン、ポリブタジエン誘導体、ポリウレタン、ポリウレタン誘導
体、スチレンブタジエン、スチレンブタジエンスチレン、アクリロニトルブタジ
エン、アクリロニトルブタジエンスチレン、アクリロニトルエチレンスチレン、
ポリアクリレート、ポリクロロプレン、エチレン酢酸ビニルおよびポリ塩化ビニ
ルのような熱可塑性エラストマーが含まれる。一般に、熱可塑性エラストマーは
、ガラス転移温度（Ｔｇ）が約−５０℃〜２５℃の群から選択し得る。
【００９１】 剥離層処方１の４番目の成分は、機械的安定性、撥水性を付与し、かつ均一で
亀裂のない皮膜を可能にするポリエチレングリコール分散液のような可塑剤であ
る。従って、ポリエチレングリコール分散液を添加する理由は被覆工程の補助で
ある。さらに、ポリエチレングリコール分散液は軟化剤として働く。好ましい４
番目の成分は、Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ社から市販されているＣａｒｏｗａ
ｘポリエチレングリコール４００である。
【００９２】 剥離層処方１の任意の５番目の成分は、ポリエチレングリコールモノ（（テト
ラメチルブチル）フェノール）エーテルのような界面活性および湿潤剤である。
【００９３】 レーザー複写機およびレーザープリンタに適した本発明の好ましい実施態様と
して、剥離層処方１はワックスを含まない。
【００９４】 剥離層処方１は好ましくは以下のように調製し得る。すなわち、キャビテーシ
ョンを回避するため緩やかに攪拌して、エラストマー分散液５部をエチレンアク
リル酸コポリマー分散液８６部と混合する。次にポリウレタン分散液４部をこの
混合物に加える。ポリウレタン分散液の添加後直ちに、ポリエチレングリコール
４部およびノニオン界面活性剤（例えば、Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ−１００）１部を加
える。混合物全体を、穏やかな攪拌速度（キャビテーションが発生する速度以下
）で約１５分間攪拌する。ひとたび完全に混合したら、混合物を濾過する（例え
ば、５３μｍのナイロンメッシュを通して）。
【００９５】 本発明の別の実施態様においては、剥離層はアクリル系バインダーおよびワッ
クスエマルションから構成される。剥離層はさらに、Ｈｅｒｃｏｂｏｎｄ２００
０のような保持補助剤を含み得る。この保持補助剤により耐水性が付与され、そ
れにより受容体上の像の洗濯適性が向上する。この実施態様の実施例は剥離層処
方２に見ることができる。
【００９６】
【表５】
【００９７】 もう一つの方法として、上述のエチレンアクリル酸コポリマー分散液に代えて
、剥離層処方１に適したバインダーを使用し得る。
【００９８】 ワックスの存在にもかかわらず、処方２はレーザープリンタまたは複写機にお
いて機能する。なぜならば、ワックスは、例えばプリンタまたは複写機内で溶け
て結像に悪影響を与えることがないくらいに、十分少ない量（すなわち、多くて
も約２５重量部）で存在するからである。
【００９９】 処方２は以下の方法で調製できる。すなわち、エチレンアクリル酸コポリマー
分散液とワックス分散液とを攪拌混合する（例えばビーカー中で攪拌棒により）
。保持補助剤を添加し、この保持補助剤が完全に分散するまで攪拌を続ける。
【０１００】 本発明の別の実施態様においては、上述の剥離層は２つの別個の層に分割され
る。この実施態様の実施例は、剥離すなわち分離を可能にするエチレンアクリル
酸から構成される。本発明のエラストマーおよびポリウレタン、ならびに上で論
じたどのような添加物も、上で説明した転写品質（すなわち、洗濯適性）を提供
する第２の層中で組合せ得る。
【０１０１】 ４．受像層 受像層は像のための保持補助剤として機能する。従って、受像層は、適用され
るマーカーに応じて修正されなければならない。
【０１０２】 基材がレーザー複写機またはプリンタによりマーキングされる実施態様におい
て、任意の受像層はアクリル系被覆であってその上に像が適用される。受像層は
、エチレンアクリル酸コポリマー、ポリオレフィンおよびワックスまたはそれら
の組合せから成る群から選択される皮膜形成バインダーから構成し得る。特に本
発明に従ってレーザー複写機またはレーザープリンタが使用される場合には、好
ましいバインダーはエチレンアクリル酸コポリマー分散液である。そのような分
散液は受像層処方１に示してある。
【０１０３】
【表６】
【０１０４】 もう一つの方法として、剥離層処方１に適したバインダーを、上で説明したエ
チレンアクリル酸コポリマー分散液の代わりに使用し得る。
【０１０５】 本発明の好ましい実施態様においては、本発明に従ってインクジェットプリン
タが使用される場合、受像層は米国特許第５，７９８，１７９号の第４層の材料
を利用できる。従って、インクジェットプリンタを用いて本発明を実施するには
、受像層は、最大粒径が約５０マイクロメートル未満の熱可塑性ポリマー粒子か
ら構成し得る。好ましくは、粒子の最大粒径は約５０マイクロメートル未満であ
る。より好ましくは、粒子の最大粒径は約２０マイクロメートル未満である。一
般に、熱可塑性ポリマーは、ここに示した基準を満たすどのような熱可塑性ポリ
マーでもよい。望ましくは、粉末化熱可塑性ポリマーは、ポリオレフィン、ポリ
エステル、ポリアミド、およびエチレン酢酸ビニルコポリマーから成る群から選
択される。
【０１０６】 受像層は、熱可塑性ポリマー重量に対して、約１０〜約５０重量％の皮膜形成
バインダーも含む。望ましくは、バインダー量は、約１０〜約３０重量％である
。一般に、ここに示した基準を満たすどのような皮膜形成バインダーも使用でき
る。以下で説明するようなカチオンポリマーを受像層が含む場合、ノニオン性ま
たはカチオン性の分散液ないし溶液がバインダーとして利用できる。適切なバイ
ンダーには、ポリアクリレート、ポリエチレン、およびエチレン酢酸ビニルコポ
リマーが含まれる。カチオンポリマー存在下での安定性により、後者が特に望ま
れる。バインダーは、望ましくは、約１２０℃以下の温度で熱軟化性である。
【０１０７】 受像層の坪量は、約２〜約３０ｇ／ｍ2で変わり得る。望ましくは、坪量は約
３〜約２０ｇ／ｍ2である。受像層は、例えば以下で説明するような、当業者に
は公知の手段により第３層に適用し得る。受像層の融点は典型的には、約６５℃
〜約１８０℃である。さらに、受像層は、熱可塑性ポリマー重量に対して、約２
〜約２０重量％のカチオンポリマーを含み得る。カチオンポリマーは、例えば、
アミドエピクロロヒドリンポリマー、カチオン官能基を有するポリアクリルアミ
ド、ポリエチレンミン、ポリジアリルアミン等とし得る。カチオンポリマーが存
在する場合、ノニオン性またはカチオン性の分散液ないし溶液のような共存可能
なバインダーが選択されるべきである。紙被覆技術において広く知られているよ
うに、多くの市販のバインダーは、陰イオンに帯電させた粒子またはポリマー分
子を有している。これらの材料は一般には、受像層において使われ得るカチオン
ポリマーとは共存できない。
【０１０８】 １つ以上の他の構成要素を受像層において使用し得る。例えば、この層は、熱
可塑性ポリマー重量に対して、約１〜約２０重量％の湿潤剤を含み得る。望まし
くは、この湿潤剤は、エチレングリコールおよびポリエチレングリコールから成
る群から選択される。ポリエチレングリコールの重量平均分子量は、約１００〜
約４０、０００が典型的である。重量平均分子量が約２００〜約８００のポリエ
チレングリコールが特に有用である。
【０１０９】 受像層は、熱可塑性ポリマー重量に対して、約０．２〜約１０重量％のインク
粘度変性剤も含み得る。この粘度変性剤は、望ましくは、重量平均分子量が１０
０，０００〜約２，０００，０００のポリエチレングリコールである。ポリエチ
レングリコールの重量平均分子量は、約１００，０００〜約６００，０００が望
ましい。
【０１１０】 受像層中に存在し得る他の成分には、どちらも熱可塑性ポリマー重量に対して
、約０．１〜約５重量％の弱酸および約０．５〜約５重量％の界面活性剤が含ま
れる。特に有用な弱酸はクエン酸である。「弱酸」という用語は、ここでは解離
定数が１未満（すなわち、解離定数負の対数が１より大きい）の酸をここでは意
味する。
【０１１１】 界面活性剤は、アニオン、ノニオン、またはカチオン界面活性剤とし得る。受
像層中にカチオンポリマーが存在する場合、界面活性剤はアニオン界面活性剤と
すべきではない。望ましくは、界面活性剤はノニオンまたはカチオン界面活性剤
である。しかしながら、カチオンポリマーが存在しない場合には、アニオン界面
活性剤は、所望であれば、使用し得る。アニオン界面活性剤の例としては、とり
わけ、直鎖状および分岐状アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ならびに直
鎖状および分岐状アルキルエトキシサルフェートである。カチオン界面活性剤と
しては、例として、牛脂トリメチルアンモニウム塩化物が含まれる。ノニオン界
面活性剤の例としては、再度例としてのみ示すと、アルキルポリエトキシレート
、ポリエトキシル化アルキルフェノール、脂肪酸エタノールアミド、エチレンオ
キシド、プロピレンオキシド、およびアルコールの複合ポリマー、ならびにポリ
シロキサンポリエーテルが含まれる。より望ましくは、界面活性剤はノニオン界
面活性剤である。
【０１１２】 受像層は、本発明の表面特性を調節する目的で、充填剤の添加を含み得る。表
面光沢および結像機器の特定の供紙要件のような要因に応じて、表面粗さおよび
摩擦係数を調節することが要求されることがある。充填剤は、例えば、種々の粒
径と形状を有するポリアクリレート、ポリアクリル酸、ポリエチレン、ポリエチ
レンアクリルコポリマー、酢酸ビニルコポリマーおよびポリビニルポリマー配合
物のポリマー群から選択し得る。典型的な粒径は０．１〜５００ミクロンである
。好ましくは、粒径は５〜１００ミクロンである。より好ましくは、粒度は５〜
３０ミクロンである。充填剤は、例えば、セルロース、ヒドロキシセルロース、
デンプンおよびデキストランのようなポリマー群からも選択し得る。シリカおよ
び雲母も、充填剤として選択し得る。充填剤は、０．１〜５０％の濃度で像層中
に均質に分散される。好ましくは、充填剤濃度範囲は１〜１０％である。以下は
、充填剤をさらに含む好ましい受像層処方である。
【０１１３】
【表７】
【０１１４】 充填剤をさらに含む追加的な好ましい受像層処方は以下の通りである。
【０１１５】
【表８】
【０１１６】 例として、受像層は以下の処方組成物から任意に構成し得る。
【０１１７】
【表９】
【０１１８】 転写材料の種々の層は、カーテンコーティング、Ｍｅｙｅｒロッド、ロール、
ブレード、エアナイフ、カスケードおよびグラビアコーティング法のような公知
の被覆技術によって形成される。
【０１１９】 基材上に被覆される第１の層は、任意のバリア層である。バリア層は、もし存
在するなら、次に剥離層が、そして任意の受像層が続く。
【０１２０】 図１を参照すると、本発明の転写シート２０の断面図が図示してある。基材２
１は頂面と底面とから成っている。任意のバリア層２２は基材２１の頂面上に被
覆される。次に剥離層２３がバリア層２２上に被覆される。最後に、受像層２４
が剥離層２３の頂面に被覆される。基材被覆中の各構成要素は転写工程において
役割を果たす。もし紙が支持体として使用されるなら、バリア層溶液により、剥
離層は紙材に永続的に付着しないようにされる。剥離層溶液内では、アクリルポ
リマーにより、印刷像を基材から受容体へ効率的に転写するための剥離特性が付
与される。受像層内のアクリルポリマーにより、トナーが適用される均一表面が
もたらされる。
【０１２１】 受像層が完全に乾燥した後、上で論じた静電防止剤を、静電防止層２５として
、転写シートの非被覆側に適用し得る。被覆は、静電複写機およびプリンタの複
写ドラムへの紙ベースの静電気付着を防止するので、複写機またはプリンタの紙
詰まり防止に役立つ。
【０１２２】 Ｂ．受容体 受容器すなわち受容要素は、転写像を受け取る。適切な受容体としては、綿織
物および混綿製品を含む繊維製品が含まれるが、これに限定されない。受容要素
には、ガラス、金属、羊毛、プラスチック、セラミックまたはどのような他の適
切な受容体も含まれる。好ましくは、受容要素はＴシャツ等である。
【０１２３】 本出願において定義されるような像は、どのような所望の方法ででも適用する
ことができ、かつ好ましくは、カラーまたはモノクロレーザープリンタあるいは
カラーまたはモノクロレーザー複写機からプリントされたトナーである。
【０１２４】 像を転写するため、結像された転写要素は、像側を受容体に対面させて置く。
転写装置（すなわち、ハンドアイロンまたはヒートプレス）が、熱を基材にかけ
るために使用され、基材は次に像を剥離する。ハンドアイロンの転写温度範囲は
、一般に１１０〜２２０℃の範囲にであり、約１９０℃が好ましい温度である。
ヒートプレスは、１００〜２２０℃の転写温度範囲で行なわれ、約１９０℃が好
ましい温度である。転写装置は基材の非像側上に置かれ、円を描くように動かさ
れる（ハンドアイロンのみ）。基材上で加熱装置を動かすにつれて、圧力（すな
わち、アイロンがけの間にかかる典型的な圧力）をかけなければならない（図１
参照）。ハンドアイロンを用いた場合は約２分〜５分（好ましくは約３分）の、
ヒートプレスを用いた場合は１０秒〜５０秒（好ましくは約２０秒）の熱圧後に
、転写装置を基材から取り除く。転写要素は、任意に１分〜５分間放冷する。次
に、受容体が接着する像から基材を剥がす。
【０１２５】 本発明の追加的な実施態様には、本発明の転写材料を米国特許出願第６０／０
５６，４４６号における支持材および転写層として代用することが含まれ、そこ
では、本発明の転写材料はハロゲン化銀エマルション層と共に用いられる。さら
に、ハロゲン化銀粒子は、米国特許出願第６０／０２９，９１７号に記載されて
いるのと同じ方法で、本発明の剥離層中に分散し得る。
【０１２６】 本発明の転写材料は、米国特許出願第６０／０６５，８０６号の支持体および
転写層の代わりに使用でき、そこでは、本発明の転写材料はＣＹＣＯＬＯＲ技術
と共に用いられる。本発明の転写材料はさらに、米国特許出願第６０／０６５，
８０４号の転写層としても使用でき、そこでは、本発明の剥離層はサーモオート
クローム技術と共に用いられる。さらに、米国特許出願第６０／０３０，９３３
号におけるような別個の転写層の代わりに、本発明の剥離層内にマイクロカプセ
ルを分散し得る。
【０１２７】 本発明の追加的な実施態様は、バリア層として、Ｔｇが約７℃の酢酸ビニルジ
ブチルマレエートポリマー分散液から成る（上で論じた、ＥＶＥＲＦＬＥＸ Ｇ
から成るバリア層処方１のような）被覆転写シートである。剥離層として、Ｋｒ
ｏｎｚｅｒへの米国特許第５，７９８，１７９号（米国特許第’１７９号）の第
３層が使用できる。すなわち、剥離層は、約６５℃〜約１８０℃の範囲で溶融し
、かつ溶解パラメータが約１９（Ｍｐａ）1/2未満の熱可塑性ポリマーから構成
し得る。
【０１２８】 米国特許第’１７９号における第３層は、熱転写材料の時期尚早な剥離を防止
するために次の層の粘着性を改善する転写被覆として機能する。この層は、第２
層の上に皮膜形成バインダーの被覆を適用することにより形成し得る。バインダ
ーは、粉末化熱可塑性ポリマーを含むことができ、その場合には、第３層は、約
１５〜約８０重量％の皮膜形成バインダーおよび約８５〜約２０重量％の粉末化
熱可塑性ポリマーを含むことになる。一般に、皮膜形成バインダーおよび粉末化
熱可塑性ポリマーの各々は、約６５℃〜約１８０℃の範囲で溶融する。例えば、
皮膜形成バインダーおよび粉末化熱可塑性ポリマーの各々は、約８０℃〜約１２
０℃の範囲で溶融し得る。さらに、粉末化熱可塑性ポリマーは、直径が約２〜約
５０マイクロメートルの粒子から構成されることになる。
【０１２９】 以下の実施例は、本発明をより一層理解するために提供されているものである
が、本発明はそれに限定されると解釈されるべきではない。
【０１３０】 実施例１ 本発明の転写シートを以下の通り調製する。
【０１３１】 酢酸ビニルジブチルマレエート分散液から成るバリア層を本発明の基材上（す
なわち、レーザープリンタまたは複写機用紙）に被覆する。この実施例のため、
バリア層はバリア層処方１である。酢酸ビニルジブチルマレエートポリマー分散
液は、例えば分散液を用紙の一番上のエッジを横切る長い線状に塗布することに
よって被覆する。＃１０の計量ロッドを用いて、溶液の滴を用紙全体に均等に広
げる。被覆した紙を約１分間強制空気乾燥する。被覆は、カーテン、エアナイフ
、カスケードなどの標準的方法によっても達成し得る。
【０１３２】 バリア層がひとたび完全乾燥したら、剥離層溶液をバリア層上に直接被覆する
。この実施例では、剥離層は剥離層処方１である。剥離層溶液を、用紙の一番上
のエッジとバリア層を横切る長い線状に塗布する。＃３０計量ロッドを用い、溶
液の滴を基材全体に均等に広げる。この引落し工程は２回繰り返す。被覆した紙
を約２分間強制空気乾燥する。
【０１３３】 剥離層がひとたび完全乾燥したら、（任意の）受像層溶液を剥離層上に直接被
覆する。この実施例では、受像層は受像層１である。従って、受像層はエチレン
アクリル酸から構成される。受像層溶液を剥離層の一番上のエッジを横切る長い
線状に塗布する。＃４計量ロッドを用いて、溶液の滴を基材全体に均等に広げる
。被覆した基材を、約１分間強制空気乾燥する。
【０１３４】 基材がひとたび乾燥したら、基材をレーザープリンタまたは複写機中に置き、
その上に結像する。以下の表は、バリア層、剥離層および像層の最適な被覆重量
および厚さを決定する際の指針として使用し得る。
【０１３５】
【表１０】
【０１３６】 実施例２ 図２を参照して、基材を被覆する別の方法を説明する。レーザープリンタまた
は複写機用紙上に被覆される第１層は、１８％ＰＭＭＡ溶液のバリア層である（
例えば、バリア層処方２を参照）。１８％ＰＰＭＭＡ溶液はトレイに注入する。
１枚の紙を溶液中をロール通しし、一面だけを被覆する。紙をひとたび被覆した
ら、余分なＰＭＭＡ溶液をドリッピングにより用紙から抜取り、紙を乾燥させる
。バリア層がひとたび完全乾燥したら、剥離層溶液を実施例１に例示するように
バリア層上に直接被覆する。受像層は実施例１に示するように塗布する。
【０１３７】 実施例３ この実施例は、像転写手順を示すものである。図３を参照すると、像を転写す
るため、（１）基材２０を本発明の受容体３０に像側を向けて配置する。従って
、この実施例の受容体３０としては、綿布、混綿布、ガラスおよびセラミックが
含まれるが、これらに制限されない。本発明の転写装置（すなわち、ハンドアイ
ロンまたはヒートプレス）が、熱を基材２０にかけるために使用され、基材は次
に像１０を剥離する。ハンドアイロンの転写温度範囲は約１９０℃である。ヒー
トプレスは、約１９０℃の転写温度範囲で行う。（２）転写装置を基材２０の非
像側上に置き、円を描くように動かす（ハンドアイロン使用時）。基材２０上で
加熱装置を動かすにつれて、アイロンがけの際に、通常の圧力をかける。約１８
０秒（ヒートプレス使用時は１５秒）の熱圧の後、転写装置を基材２０から取り
除く。基材２０を、約５分間放冷する。（３）次に、基材２０を受容体から剥が
す。
【０１３８】 実施例４ 図４を参照して、像を受容要素に適用する方法を説明する。より詳細には、図
３は、転写シート５０からＴシャツまたは布地６２への熱転写のステップがどの
ように実行されるかを説明するものである。
【０１３９】 転写シートが製造され、実施例１および実施例２に記載されるように、その上
に結像される。図示されるように、Ｔシャツ６２が適切な支持体表面に平らに置
かれ、転写シート５０の結像面がＴシャツ上に配置される。最高の熱設定にセッ
トしたアイロン６４で、転写シートの裏面５２Ａ全体をアイロンがけする。像領
域と非像領域がＴシャツに転写され、転写シートを取り去り処分する。
【０１４０】 実施例５ この実施例は、剥離層処方２およびバリア層処方２を用いた、像転写および洗
濯試験結果を示すものである。
【０１４１】 受容体は、Ｔｉｄｅブランドの濃縮洗剤０．５カップを用い、普通のサイクル
（低い洗浄温度および低いすすぎ温度）で５回洗う。各洗濯サイクルの後、受容
体を３０分間中程度の熱で乾燥する。洗濯された像を、彩度、像細部、像亀裂、
および繊維製品への付着性を評価するパネルで評価する。像は、以下の尺度を用
いて視覚的にランク付けする。すなわち、可、良、優および極めて優である。
【０１４２】
【表１１】
【０１４３】 実施例６ この実施例は、本発明の剥離、バリア、および受像処方の種々の組成を示すも
のである。さらに、この実施例では洗濯後の種々の処方を比較する。実施例５の
洗濯試験手順を再度用いる。
【０１４４】 下でリストに載せたバリア層処方および受像層処方を、剥離層の種々の処方と
組み合せる。剥離層の表は、どのバリアおよび受像層が用いられているかを示す
。下記の表では、「Ａ＝可」は受入れ可能な最低レベルであり、「Ｆ＝良」は可
よりも結果がよいことを意味し、「Ｇ＝優」と「Ｅ」は結果が優秀であることを
意味する。
【０１４５】
【表１２】
【０１４６】
【表１３】
【０１４７】
【表１４】
【０１４８】
【表１５】
【０１４９】
【表１６】
【０１５０】
【表１７】
【０１５１】
【表１８】
【０１５２】
【表１９】
【０１５３】
【表２０】
【０１５４】 実施例７ 転写シートをＫｒｏｎｚｅｒへの米国特許第５，７９８，１７９号の表ＶＩ中
のＶＩ（Ｅ）に従って調製し、さらに本願明細書の実施例１に従って転写シート
を調製する。レーザー複写機を用いてすべての転写シートに結像する。Ｋｒｏｎ
ｚｅｒ式の転写シート２枚に結像後、転写材料中に存在するワックスは複写機ド
ラムの熱のため溶融する。溶融したワックスはレーザー複写機に粘り付きこれを
損う。本発明の転写シート１０枚の結像後、複写機への損傷は皆無である。なぜ
ならば、ワックスが全く存在しないか、あるいは存在してもレーザー複写機に悪
影響を与えない程度に十分少量だからである。
【０１５５】 実施例８ 本発明の転写シートを、Ｋｒｏｎｚｅｒへの米国特許第５，７９８，１７９号
の転写材料と比較する。どちらの処方も、バリア層を被覆し、熱活性化剥離層で
覆った基材から成る。基材上に結像させ、その基材に熱圧をかけて受容体へ転写
する。
【０１５６】 本発明の転写シートと米国特許第'１７９号の転写シートを、Ｒｅｉｃｈｏｌ
ｄ Ｓｙｎｔｈｅｍｕｌ（ＮＹ、リサーチ・トラアングル・パーク、Ｒｅｉｃｈ
ｈｏｌｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製）溶液１００部のバリア層溶液を使って調製
する。
【０１５７】 本実施例のための本発明の剥離層溶液は、Ｍｉｃｈｅｌｍａｎ社製Ｍｉｃｈｅ
ｍ Ｐｒｉｍｅ ４９８３Ｒ（８６部）、ＢＦ Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製 Ｈｙｓ
ｔｒｅｔｃｈ Ｖ−２９（５部）、Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ社製Ｃａｒｂｏ
ｗａｘ ＰＧ４００（４部）、Ｖｉａｎｏｖａ社製Ｄａｏｔａｎ ＶＴＷ １２
６５６（４部）およびＴｒｉｔｏｎ Ｘ−１００（１部）から成り、皮膜厚（湿
潤時）は３．０ミルである。
【０１５８】 Ｋｒｏｎｚｅｒの米国特許第５，７９８，１７９号の転写材料の剥離層溶液は
、Ｍｉｃｈｅｌｍａｎ社製Ｍｉｃｈｅｍ Ｐｒｉｍｅ ４９８３Ｒ１００部で皮
膜厚（湿潤時）は３．０ミルである。
【０１５９】 ２枚の標準インクジェットプリンタ用紙を、上記のバリア層溶液で被覆し（皮
膜厚３．０ミル（湿潤時））、１分間強制空気乾燥する。乾燥後、一方の用紙を
上記米国特許第'１７９号の剥離層溶液で被覆し（皮膜厚３．０ミル（湿潤時）
）、他方の用紙を、上記本発明の剥離層溶液で被覆する。これらの用紙を、再度
１分間強制空気乾燥する。
【０１６０】 乾燥したシート上に、カラーレーザープリンタを用いて結像する。得られた像
を、例３に従い１９０℃で３分間ハンドアイロンがけして綿１００％の受容体上
に転写する。像を２分間放冷する。ひとたび冷却したら、転写シートを受容体（
すなわち、綿Ｔシャツ）から剥がす。受容体を、通常サイクルでＴｉｄｅブラン
ド洗剤で５回洗濯する（冷水洗濯、冷水すすぎ）。受容体は、各洗濯サイクル後
に３０分間低温で乾燥する。そのような比較の結果を下記に示す。
【０１６１】
【表２１】
【０１６２】 本発明に従って転写した像は、彩度、像細部、像亀裂、および繊維付着性にお
いて思いがけずも優れている。本発明は、洗濯機により繰り返し洗濯による損傷
への抵抗性も思いがけずも優れている。
【０１６３】 実施例９ 本発明による転写シートをハロゲン化銀エマルションで被覆する。
【０１６４】 米国特許出願第６０／０５６，４４６号の実施例１に記載のハロゲン化銀を、
硝酸銀０．３Ｍ溶液を塩化ナトリウム０．４Ｍ溶液と混合して調製する。
【０１６５】 従って、本実施例においては、従来の写真システムと同じ方法でハロゲン化銀
粒子を本発明の転写材料上に被覆する。
【０１６６】 感光紙を、米国特許出願第６０／０５６，４４６号に記載の方法と同じ方法で
露光し、処理する。すなわち、感光紙を室内光で約３０秒間露光し、次にＲＡ−
４として公知の発色現像液（Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ社製）中で現像する。
現像液ＲＡ−４は紙現像発色工程である。現像前に、マゼンタ、シアンまたはイ
エロー発色色素をＲＡ−４現像液中に添加する。従って、Ｋ−１４ Ｋｏｄａｃ
ｈｒｏｍｅプロセス（Ｅａｓｔｍａｎ Ｋｏｄａｋ社）として公知の発色プロセ
スと同様である。試験サンプルは、もし分離されたらマゼンタ層（赤紫色相）が
見えるであろうもののサンプルである。結果として得られた均一な像は、銀およ
び発色剤色素の双方を含む。材料および色素像の双方は、銀を除去するための漂
白に耐えることができ、それにより、カラー像のみが残る。材料を次に乾燥する
。
【０１６７】 結果として得られた写真像を、実施例３におけるように転写する。
【０１６８】 実施例１０ ハロゲン化銀粒子が転写層中に分散される米国特許出願第６０／０２９，９１
７号に記載の方法と同じ方法で本発明の剥離層中にハロゲン化銀粒子を分散する
こと以外は実施例９と同じに行なう。
【０１６９】 実施例１１ 米国特許第４，９０４，６４５号に記載の感光性マイクロカプセルの層を、米
国特許出願第６０／０６５，８０６号の実施例１に記載の方法で本発明の転写材
料上に被覆する。次に、被覆したシートを、蛍光光源によりマスクを通して像様
に５．２秒間露光する。露光した転写シートを、米国特許第４，７５１，１６５
号の実施例１に記載のカレンダーロールを用いて高温で処理する。露光後、転写
シートを次に、上記実施例３に記載の方法で基材上に適用する。
【０１７０】 実施例１２ 米国特許出願第６０／０３０，９３３号の実施例１に示されるように、転写層
中にマイクロカプセルを分散するのと同じ方法で本発明の剥離層中にマイクロカ
プセルを分散する点以外は、実施例１１と同じに行なう。すなわち、感光性マイ
クロカプセルは、米国特許第４，９０４，６４５号に記載の方法で調製し、本発
明の剥離層中に分散する。次に、本発明の実施例１に記載の方法で転写シートを
調製する。次いで、被覆したシートを、蛍光光源によりマスクを通して像様に５
．２秒間露光する。露光したシートを、米国特許第４，７５１，１６５号の実施
例１に記載のカレンダーロールを用いて高温で処理する。露光後、転写シートを
次に、上記実施例３に記載の方法で基材上に適用する。
【０１７１】 実施例１３ 米国特許第４，７７１，０３２号の実施例２による光固定可能な感熱記録層を
本発明の転写材料上に、特許出願第６０／０６５，８９４号の実施例１と同じ方
法で被覆する。後者においては、米国特許第４，７７１，０３２号の実施例２に
よる光固定可能な感熱記録層を転写層上に被覆する。得られた記録材を次に、米
国特許第５，４８６，４４６号に記載の方法で以下のように処理する。
【０１７２】 単位面積当りの記録エネルギーが３５ｍＪ／ｍｍ2になるように、サーマルヘ
ッドに適用するパワーおよびパルス持続時間を設定する。感熱記録材料の書き込
みをサーマルヘッド（ＫＳＴタイプ、京セラ製）を用いて実施する。
【０１７３】 続いて、記録材料を紫外線ランプ（発光中心波長：４２０ｎｍ、出力４０Ｗ）
で１０秒間露光する。単位面積当りの記録エネルギーが６２ｍＪ／ｍｍ2になる
ように、サーマルヘッドに適用するパワーとパルス持続時間を再度設定し、感熱
記録材料への書き込みをこれらの適用エネルギー下で実施する。
【０１７４】 さらに、記録材料を紫外線ランプ（発光中心波長：３６５ｎｍ、出力４０Ｗ）
で１５秒間露光する。単位面積当りの記録エネルギーが８６ｍＪ／ｍｍ2になる
ように、サーマルヘッドに適用するパワーとパルス持続時間を再度設定し、感熱
記録材料への書き込みをこれらの条件下で実施する。被覆した転写シートを、米
国特許出願第６０／０６５，８０４号に従って調製、露光および現像する。
【０１７５】 実施例１４ 米国特許出願第６０／０３０，９３３号に示されるように転写材料中にマイク
ロカプセルを分散するのと同じ方法で剥離層中にマイクロカプセル含有直接熱記
録結像要素を分散する点以外は、実施例１３と同様に行なう。すなわち、マイク
ロカプセルを本発明の剥離層処方１と共に混合する。次に、転写シートを上記実
施例１３におけるように露光させる。次に、露光させた転写シートを上記実施例
３に示すように転写する。
【０１７６】 実施例１５ 像層がひとたび完全乾燥したら以下の静電防止層を基材裏面（前もって被覆し
てない側）に被覆する点以外は、実施例１と同様に行なう。
【０１７７】
【表２２】
【０１７８】 静電防止溶液を＃４計量ロッドを用いて基材の一番上のエッジを横切る長い線
状に塗布する。被覆した基材を、約１分間強制空気乾燥する。
【０１７９】 本実施例の静電防止溶液の特性は以下のとおりである。ブルックフィールド型
ＤＶ−Ｉ＋粘度計でＬＶ１スピンドルを用い６０ＲＰＭで測定したときの溶液粘
度は２４．５℃で２．０（ｃＰ）。塗布量（湿潤時）は１０〜２０ｇ／ｍ2であ
る。表面張力は２４℃で６９．５ダイン／ｃｍである。
【０１８０】 基材および静電防止被覆がひとたび乾燥したら、被覆した転写シートを静電プ
リンタ中に置き、結像する。
【０１８１】 実施例１６ 以下の処方が静電防止層として使われ、かつ基材の裏面（前もって被覆されて
いない側）に被覆される点以外は、実施例１５と同様に行なう。
【０１８２】
【表２３】
【０１８３】 実施例１７ 本発明の転写シートを下記の通り調製する。
【０１８４】 バリア層処方１を実施例１に示すように本発明の基材上に被覆する。
【０１８５】 バリア層がひとたび完全乾燥したら、剥離層溶液をバリア層上へ直接被覆する
。本実施例の場合、剥離層はＫｒｏｎｚｅｒへの米国特許第５，７９８，１７９
号の第３層である。剥離層溶液を、紙およびバリア層の一番上のエッジを横切る
長い線状に塗布する。＃３０計量ロッドを用い、溶液の滴を基材全面に均一に広
げる。被覆した紙を、約２分間強制乾燥する。
【０１８６】 剥離層がひとたび完全乾燥したら、（任意の）受像層溶液を剥離層上に直接被
覆する。本実施例の目的のため、受像層は受像層１である。従って、受像層はエ
チレンアクリル酸から成る。受像層溶液を剥離層の一番上のエッジを横切る長い
線状に塗布する。＃３０計量ロッドを用い、溶液の滴を基材全面に均一に広げる
。被覆した基材を、約２分間強制空気乾燥する。基材がひとたび乾燥したら、こ
れをレーザープリンタまたは複写機中に置き、その上に結像する。以下の表は、
各層の最適な皮膜重量と厚さを決定する際の指針として使用できる。
【０１８７】 実施例１８ 本実施例は、好ましい剥離層処方１、バリア層処方１、および像層処方１のた
めの種々の溶液粘度、湿潤時皮膜重量、および表面張力を示すものである。
【０１８８】
【表２４】
【０１８９】
【表２５】
【０１９０】 引用したすべての特許公報、刊行物、同時継続出願、および本出願において参
照した仮出願は、参照によりここに含まれる。
【０１９１】 本発明をこのように説明してきたが、本発明を多くの方法で変更し得ることが
明らかになるである。そのような変更は、本発明の精神および範囲から逸脱する
ものと見なすべきではなく、当業者にとり明白なすべてのそのような修正は、以
下の請求の範囲内に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の転写要素の好ましい実施態様の断面図である。
【図２】 基材被覆手順の実施態様を例示する図である。
【図３】 像転写手順を例示する図である。
【図４】 Ｔシャツ等の表面に転写要素をアイロンがけする段階を例示する図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｃ 11/12 Ｇ０３Ｇ 7/00 Ｂ Ｇ０３Ｇ 7/00 Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｈ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ペンク、ヘザー アメリカ合衆国、カリフォルニア州、サン タ・マリア、ナイルズ・コート 820 (72)発明者 リード、ヘザー アメリカ合衆国、ニュージャージー州、ハ ンバーグ、バーリントン・コート 74 Ｆターム(参考） 2H016 AF00 BL00 2H086 BA12 BA15 BA31 BA36 BA41 2H111 CA03 CA04 CA13 CA30 CA33 CA41 3B005 EB01 FB03 FC01 FC02 FC03 FC04 FC09 FC20 GA12 GB01 4J002 AA00W AA00X AA00Y AA00Z AC03X AC07X AC08X AC09X AE03W BB00W BB03W BB06X BB08W BD03X BF02W BF03W BG01W BG04W BG04X BN15X BP01X CF00W CH02Z CK02X CK02Y CL00W FD02Z GS00 HA06

Claims (69)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 膜形成バインダー、エラストマーエマルション、撥水剤およ
    び可塑剤を含むポリマー組成物。
  2. 【請求項２】 前記膜形成バインダーは、ポリエステル、ポリオレフィンお
    よびポリアミドまたはそれらの配合物から成る群から選択される請求項１に記載
    のポリマー組成物。
  3. 【請求項３】 前記膜形成バインダーは、ポリアクリレート、ポリアクリル
    酸、ポリメタクリレート、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニルとエチレン／アクリル酸
    コポリマーとのコポリマー配合物、エチレンアクリル酸コポリマー、ポリオレフ
    ィンならびに天然および合成ワックスから成る群から選択される請求項１に記載
    のポリマー組成物。
  4. 【請求項４】 前記天然および合成ワックスは、カルナウバワックス、ミネ
    ラルワックス、モンタンワックス、モンタンワックス誘導体、石油ワックス、ポ
    リエチレンおよび酸化ポリエチレンワックスから成る群から選択される請求項１
    に記載のポリマー組成物。
  5. 【請求項５】 アクリル系分散液、エラストマーエマルション、撥水剤およ
    び可塑剤を含む請求項１に記載のポリマー組成物。
  6. 【請求項６】 前記アクリル系分散液はエチレンアクリル酸分散液であり、
    前記撥水剤はポリウレタン分散液であり、かつ前記可塑剤はポリエチレングリコ
    ールである請求項５に記載のポリマー組成物。
  7. 【請求項７】 前記エチレンアクリル酸分散液は、約６５℃〜約１８０℃の
    範囲で溶融する請求項６に記載のポリマー組成物。
  8. 【請求項８】 前記エラストマーエマルションのＴｇは−５０℃〜２５℃の
    範囲にある請求項１に記載のポリマー組成物。
  9. 【請求項９】 前記ポリウレタンのＴｇは−５０℃〜２５℃の範囲にある請
    求項６に記載のポリマー組成物。
  10. 【請求項１０】 前記エチレンアクリル酸分散液は４６〜９０重量％の量で
    存在し、前記エラストマーエマルションは１〜４５重量％の量で存在し、前記ポ
    リウレタン分散液は１〜７重量％の量で存在し、かつ前記ポリエチレングリコー
    ルは１〜８重量％の量で存在する請求項６に記載のポリマー組成物。
  11. 【請求項１１】 前記エチレンアクリル酸分散液は８６重量％の量で存在し
    、前記エラストマーエマルションは５重量％の量で存在し、前記ポリウレタン分
    散液は４重量％の量で存在し、かつ前記ポリエチレングリコールは４重量％の量
    で存在する請求項６に記載のポリマー組成物。
  12. 【請求項１２】 ポリエチレングリコールモノ（（テトラメチルブチル）フ
    ェノール）エステル化合物をさらに含む請求項６に記載のポリマー組成物。
  13. 【請求項１３】 前記エラストマーエマルションは、ポリブタジエン、ポリ
    ブタジエン誘導体、ポリウレタン、ポリウレタン誘導体、スチレンブタジエン、
    スチレンブタジエンスチレン、アクリロニトリルブタジエン、アクリロニトリル
    ブタジエンスチレン、アクリロニトリルエチレンスチレン、ポリアクリレート、
    ポリクロロプレン、エチレン酢酸ビニルおよびポリ塩化ビニルから成る群から選
    択される請求項６に記載のポリマー組成物。
  14. 【請求項１４】 第１および第２の表面を有する基板と前記第１の表面を覆
    っている少なくとも１つの剥離層とを含む被覆転写シートであって、前記剥離層
    は、皮膜形成バインダー、エラストマーエマルション、撥水剤および可塑剤を含
    む被覆転写シート。
  15. 【請求項１５】 前記皮膜形成バインダーはアクリル系分散液である請求項
    １４に記載の被覆転写シート。
  16. 【請求項１６】 前記皮膜形成バインダーはアクリル系分散液であり、前記
    撥水剤はポリウレタン分散液でありかつ前記可塑剤はポリエチレングリコールで
    ある請求項１４に記載の被覆転写シート。
  17. 【請求項１７】 前記アクリル系分散液はエチレンアクリル酸分散液である
    請求項１６に記載の被覆転写シート。
  18. 【請求項１８】 前記皮膜形成バインダーは約６５℃〜１８０℃の範囲で溶
    融し、前記エラストマー分散液のＴｇは−５０℃〜２５℃の範囲にあり、さらに
    前記ポリウレタン分散液のＴｇは−５０℃〜２５℃の範囲にある請求項１４に記
    載の被覆転写シート。
  19. 【請求項１９】 ポリエチレングリコールをさらに含む請求項１４に記載の
    被覆転写シート。
  20. 【請求項２０】 前記皮膜形成バインダーは約４６〜９０重量％の量で存在
    し、前記エラストマーエマルションは１〜約４５重量％の量で存在し、前記ポリ
    ウレタン分散液は１〜約８重量％の量で存在し、さらに前記剥離層は、１〜８重
    量％の量で存在するポリエチレングリコールをさらに含む請求項１８に記載の被
    覆転写シート。
  21. 【請求項２１】 前記少なくとも１つの剥離層を覆う少なくとも１つの受像
    層をさらに含み、該受像層はエチレンアクリル酸コポリマー分散液から成る請求
    項１４に記載の被覆転写シート。
  22. 【請求項２２】 前記皮膜形成バインダーは８６重量％の量で存在し、前記
    エラストマーエマルションは５重量％の量で存在し、前記ポリウレタン分散液は
    ４重量％の量で存在し、さらに前記ポリエチレングリコールは４重量％の量で存
    在する請求項２０に記載の被覆転写シート。
  23. 【請求項２３】 前記ポリエチレングリコールは、ポリエチレングリコール
    モノ（（テトラメチルブチル）フェノール）エステル化合物から成る請求項１９
    に記載の被覆転写シート。
  24. 【請求項２４】 前記エラストマーエマルションは、ポリブタジエン、ポリ
    ブタジエン誘導体、ポリウレタン、ポリウレタン誘導体、スチレンブタジエン、
    スチレンブタジエンスチレン、アクリロニトリルブタジエン、アクリロニトリル
    ブタジエンスチレン、アクリロニトリルエチレンスチレン、ポリアクリレート、
    ポリクロロプレン、エチレン酢酸ビニルおよびポリ塩化ビニルから成る群から選
    択される請求項１４に記載の被覆転写シート。
  25. 【請求項２５】 前記基板の前記第１の表面と前記剥離層との間のバリア層
    をさらに含み、該バリア層は酢酸ビニルジブチルマレエートポリマー分散液から
    成る請求項１４に記載の被覆転写シート。
  26. 【請求項２６】 前記バリア層は、２〜２０ｇ／ｍ2の乾燥皮膜量で存在す
    る請求項２５に記載の被覆転写シート。
  27. 【請求項２７】 前記剥離層は、１２〜５０ｇ／ｍ2の乾燥皮膜量で存在す
    る請求項１４に記載の被覆転写シート。
  28. 【請求項２８】 前記受像層は、２〜３０ｇ／ｍ2の乾燥皮膜量で存在する
    請求項２１に記載の被覆転写シート。
  29. 【請求項２９】 前記基板はフィルムである請求項１４に記載の被覆転写シ
    ート。
  30. 【請求項３０】 前記基板の前記第２の表面に被覆された静電気防止層をさ
    らに含み、該静電気防止層は第４アンモニウム塩溶液から成る請求項１４に記載
    の被覆転写シート。
  31. 【請求項３１】 前記基板の前記第２の表面に被覆された静電気防止層をさ
    らに含み、該静電気防止層はポリエーテル溶液から成る請求項１４に記載の被覆
    転写シート。
  32. 【請求項３２】 第１および第２の表面を有する基板と、前記第１の表面を
    覆っている少なくとも１つの剥離層とを有する被覆転写シートであって、 前記剥離層は、約６５℃〜約１８０℃の範囲で溶融する皮膜形成バインダーと、
    ワックス分散液と、保持補助剤とから成る被覆転写シート。
  33. 【請求項３３】 前記皮膜形成バインダーは、エチレンアクリル酸コポリマ
    ー、ポリオレフィン、およびワックスから成る群から選択される請求項３２に記
    載の被覆転写シート。
  34. 【請求項３４】 前記ワックス分散液は、天然および合成ワックスから成る
    群から選択される請求項３２に記載の被覆転写シート。
  35. 【請求項３５】 前記保持補助剤は、ポリビニルアルコール、ポリマーラテ
    ックスおよびケイ酸塩から成る群から選択される請求項３２に記載の被覆転写シ
    ート。
  36. 【請求項３６】 第１および第２の表面を有する基板と前記第１の表面を覆
    っている少なくとも１つのバリア層とから構成され、前記少なくとも１つのバリ
    ア層は、アセトン、２−プロパノール、およびポリメチルメタクリレートから成
    る請求項３２に記載の被覆転写シート。
  37. 【請求項３７】 前記少なくとも１つの剥離層を覆う少なくとも１つの受像
    層をさらに含み、該受像層はエチレンアクリル酸コポリマーから成る請求項３２
    に記載の被覆転写シート。
  38. 【請求項３８】 前記バリア層は、２〜２０ｇ／ｍ2の乾燥皮膜量で存在し
    、かつ前記剥離層は１２〜５０ｇ／ｍ2の乾燥皮膜量で存在する請求項３２に記
    載の被覆転写シート。
  39. 【請求項３９】 前記基板はフィルムである請求項３２に記載の被覆転写シ
    ート。
  40. 【請求項４０】 前記基板の前記第２の表面に被覆された静電気防止層をさ
    らに含み、該静電気防止層は第４アンモニウム塩溶液から成る請求項３２に記載
    の被覆転写シート。
  41. 【請求項４１】 前記基板の前記第２の表面に被覆された静電気防止層をさ
    らに含み、該静電気防止層はポリエーテル溶液から構成される請求項３２に記載
    の被覆転写シート。
  42. 【請求項４２】 受容体要素に像を適用する方法であって、 （ｉ）第１および第２の表面を有する基板と、剥離層とから成り、該剥離層は前
    記基板の前記第１の表面上に被覆されており、前記剥離層は、（ａ）皮膜形成バ
    インダーと、（ｂ）エラストマーエマルションと、（ｃ）可塑剤と、（ｄ）撥水
    剤とから成るポリマー組成物から成る被覆転写シートに結像する段階と、 （ｉｉ）前記転写シートの前面を前記受容体要素に対向して配置する段階と、 （ｉｉｉ）前記像を前記受容体要素へ転写するために結像システムの裏面にエネ
    ルギーを適用する段階と、 （ｉｖ）基板を任意に放冷する段階と、 （ｖ）基板から転写シートを除去する段階とから構成される方法。
  43. 【請求項４３】 前記結像は、静電プリンタまたは複写機によりなされる請
    求項４２に記載の方法。
  44. 【請求項４４】 前記結像は、オフセットまたはスクリーン印刷によりなさ
    れる請求項４３に記載の方法。
  45. 【請求項４５】 前記結像は、クラフト型マーキングによりなされる請求項
    ４２に記載の方法。
  46. 【請求項４６】 前記クラフト型マーキングは、マーカー、クレヨン、ペイ
    ントまたはペンから成る群から選択される請求項４３に記載の方法。
  47. 【請求項４７】 （ａ）前記皮膜形成バインダーはアクリル酸分散液であり
    、（ｃ）前記可塑剤はポリエチレングリコールであり、かつ（ｄ）前記撥水剤は
    ポリウレタン分散液である請求項４２に記載の方法。
  48. 【請求項４８】 前記アクリル酸分散液はエチレンアクリル酸分散液である
    請求項４７に記載の方法。
  49. 【請求項４９】 前記転写シートは、酢酸ビニル分散液から成るバリア層を
    さらに含み、該バリア層は基板と剥離層との間で被覆されている請求項４２に記
    載の方法。
  50. 【請求項５０】 前記酢酸ビニル分散液は酢酸ビニルジブチルマレエート分
    散液である請求項４９に記載の方法。
  51. 【請求項５１】 前記被覆転写シートは、少なくとも１つの剥離層を覆う少
    なくとも１つの受像層をさらに含み、該受像層はエチレンアクリル酸コポリマー
    分散液から成る請求項４２に記載の方法。
  52. 【請求項５２】 前記基板は、前記第２の表面上に静電防止層をさらに含む
    請求項４２に記載の方法。
  53. 【請求項５３】 受容体要素に像を適用する方法であって、 （ａ）基板と、酢酸ビニルジブチルマレエート分散液から成るバリア層と、約６
    ５℃〜約１８０℃の範囲で溶融する皮膜形成バインダー、ワックス分散液、およ
    び保持補助剤から成る剥離層とから構成される被覆転写シートに結像する段階と
    、 （ｂ）前記転写シートの前面を前記受容体要素に対向して配置する段階と、 （ｃ）前記像を前記受容体要素へ転写するために前記結像システムの裏面にエネ
    ルギーを適用する段階と、 （ｄ）前記基板を任意に放冷する段階と、 （ｅ）前記基板から転写シートを除去する段階とから成る方法。
  54. 【請求項５４】 前記結像は、静電プリンタまたは複写機によりなされる請
    求項５３に記載の方法。
  55. 【請求項５５】 前記結像は、オフセットまたはスクリーン印刷によりなさ
    れる請求項５３に記載の方法。
  56. 【請求項５６】 前記結像は、クラフト型マーキングによりなされる請求項
    ５３に記載の方法。
  57. 【請求項５７】 前記クラフト型マーキングは、マーカー、クレヨン、ペイ
    ントまたはペンから成る群から選択される請求項５６に記載の方法。
  58. 【請求項５８】 第１および第２の表面を有する基板と、 前記第１の表面を覆う少なくとも１つのバリア層であって、酢酸ビニルジブチル
    マレエートポリマー分散液から成り、Ｔｇが約−７℃であるバリア層と、 前記少なくとも１つのバリア層を覆う少なくとも１つの剥離層であって、約６５
    ℃〜約１８０℃の範囲で溶融しかつ溶解パラメータが約１９（Ｍｐａ）1/2未満
    の熱可塑性ポリマーから成る剥離層と、 前記少なくとも１つの剥離層を覆う少なくとも１つの受像層であって、エチレン
    アクリル酸コポリマー分散液から成る受像層とから成る被覆転写シート。
  59. 【請求項５９】 感光性ハロゲン化銀粒子を含む少なくとも１つのハロゲン
    化銀感光性エマルション層をさらに含む請求項１４に記載の被覆転写シート。
  60. 【請求項６０】 前記剥離層は、その内部に分散された感光性ハロゲン化銀
    粒子を有する請求項１４に記載の被覆転写シート。
  61. 【請求項６１】 少なくとも１つの感光性マイクロカプセル層、または少な
    くとも１つの感光性マイクロカプセル層と同じ層中の顕色剤、または少なくとも
    １つの感光性マイクロカプセル層と前記転写シート上に被覆された別個の層中の
    顕色剤をさらに含む請求項１４に記載の被覆転写シート。
  62. 【請求項６２】 剥離層中に分散された感光性マイクロカプセルまたは感光
    性マイクロカプセルと顕色剤とをさらに含む請求項１４に記載の被覆転写シート
    。
  63. 【請求項６３】 前記転写シートの表面上に被覆された少なくとも１つの感
    熱記録層をさらに有し、該少なくとも１つの感熱記録層は像作成可能な熱反応性
    マイクロカプセルを含む請求項１４に記載の被覆転写シート。
  64. 【請求項６４】 前記剥離層は、像作成可能な熱反応性マイクロカプセルを
    さらに有する請求項１４に記載の被覆転写シート。
  65. 【請求項６５】 第１および第２の表面を有する基板と、 前記第１の表面を覆う少なくとも１つのバリア層であって、酢酸ビニルジブチル
    マレエートポリマー分散液から成るバリア層と、 前記少なくとも１つのバリア層を覆う少なくとも１つの剥離層であって、約６５
    ℃〜約１８０℃の範囲で溶融しかつ溶解パラメータが約１９（Ｍｐａ）1/2未満
    の熱可塑性ポリマーから成る剥離層とを有する被覆転写シート。
  66. 【請求項６６】 前記受像層は、エチレン酢酸ビニルコポリマー粉体をさら
    に含む請求項２１に記載の被覆転写シート。
  67. 【請求項６７】 前記受像層は、酸化ポリエチレンホモポリマーをさらに含
    む請求項２１に記載の被覆転写シート。
  68. 【請求項６８】 前記受像層は、エチレン酢酸ビニルコポリマー粉体をさら
    に含む請求項５１に記載の被覆転写シート。
  69. 【請求項６９】 前記受像層は、酸化ポリエチレンホモポリマーをさらに含
    む請求項２１に記載の被覆転写シート。
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