DE102006047254B3

DE102006047254B3 - Installationsschaltgerät

Info

Publication number: DE102006047254B3
Application number: DE102006047254A
Authority: DE
Inventors: Klaus-Peter Dipl.-Ing. Eppe; Carola Thielen
Original assignee: ABB AG Germany
Current assignee: ABB AG Germany
Priority date: 2006-10-06
Filing date: 2006-10-06
Publication date: 2008-05-21
Anticipated expiration: 2026-10-07
Also published as: DE102007043801A1; CA2664899A1; WO2008043466A2; US20100081316A1; EP2070161B1; US7896685B2; CN101573838A; WO2008043466A3; DE102007044069A1; EP2070161A2; CN101573838B

Abstract

Installationsschaltgerät (1) mit einem Gehäuse (3), mit einer vorderen (4) und hinteren (5) Frontseite, einer Befestigungsseite (6), vorderen (7) und hinteren (8) Schmalseiten und Breitseiten (9), und mit einem schraubenlosen Klemmenanschluss (10) mit einer Klemmfeder (12) zum Anschließen von Anschlussleitern (14), der in einem Klemmenanschlussraum (18) des Gehäuses (3) lagefixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmenanschlussraum (18) durch die Gehäusebreitseiten (9) seitlich begrenzt und wenigstens zur vorderen Frontseite (4) hin offen ist, dass die Öffnung (20) des Klemmenanschlussraums (18) durch ein schwenkbar mit dem Gehäuse (3) verbundenes Klemmenabdeckteil (22) bedeckbar ist, welches eine Anschlussfläche (24) mit einer der Anzahl anzuschließender Anschlussleiter (14) entsprechenden Anzahl von Anschlussöffnungen (26) sowie an jeder Anschlussöffnung (26) angeformte Führungsmittel (28) für die Anschlussleiter (14) aufweist, und dass an das Abdeckteil (22) Federbetätigungsmittel (30) angeformt und so ausgebildet sind, dass sie beim Verschwenken des Abdeckteils (22) gegen die Klemmfeder (12) diese öffnend beaufschlagen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Installationsschaltgerät mit einem Gehäuse und mit einem schraubenlosen Klemmenanschluss mit einer Klemmfeder zum Anschließen von Anschlussleitern, der in einem Klemmenanschlussraum des Gehäuses lagefixiert ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein gattungsgemäßes Installationsschaltgerät umfasst innerhalb seines Gehäuses wenigstens eine Kontaktstelle mit wenigstens einem festen und einem beweglichen Kontaktstück, über die ein Strompfad von einer Eingangs – zu einer Ausgangsklemme geöffnet und geschlossen werden kann. Die Kontaktstelle wird im allgemeinen von einem Schaltwerk mit Verklinkungsstelle betätigt. Ein gattungsgemäßes Installationsschaltgerät kann weiterhin Auslösevorrichtungen umfassen, beispielsweise einen thermischen Auslöser oder einen magnetischen Schnellauslöser, die bei Auftreten eines Kurzschluss – oder Fehlerstromes in dem Strompfad auf die Kontaktstelle beziehungsweise das Schaltwerk einwirken, so dass die Kontaktstelle geöffnet wird.
Zur Verbindung mit äußeren Anschlussleitern werden in gattungsgemäßen Installationsschaltgeräten neben Schraubklemmen auch schraubenlose Klemmanschlüsse eingesetzt. Als Klemmelemente können dabei Steckklemmen oder Federzugklemmen zum Einsatz kommen. Im Prinzip können diese das Anschließen von Anschlussleitern erheblich vereinfachen, doch sind heute bekannte Installationsschaltgeräte mit schraubenlo sen Klemmenanschlüssen noch immer erheblichen Einsatzbeschränkungen unterworfen.
Aus der EP 1 432 077 A1 ist ein gattungsgemäßes Installationsschaltgerät mit einem schraubenlosen Klemmenanschluss bekannt, bei dem der Klemmenanschlussraum zur Schmalseite des Gehäuses hin offen ist und mit einem in seiner Breite der Gehäusebreite entsprechenden Abdeckteil abgedeckt ist. Das Abdeckteil ist an der Schmalseite des Gehäuses auf dieses aufgeklipst. An den Klemmenanschluss gemäß der EP 1 432 074 A1 können starre Leiter ohne Werkzeug eingeführt werden, zum Einführen von flexiblen Leitern sowie zum Entfernen der Leiter aus dem Klemmenanschluss ist hingegen die Verwendung eines Werkzeugs erforderlich.
Aus der EP 1 089 379 A1 ist ein gattungsgemäßes Installationsschaltgerät mit einem separat an dem Gehäuse angeformten Klemmfedergehäuse bekannt, bei dem die Leiter ohne Verwendung eines Werkzeugs ein und ausgeführt werden können. Durch das separat angeformte Klemmfedergehäuse ist der Aufbau jedoch sehr aufwändig und darüberhinaus auf die Verwendung von Federzugklemmen beschränkt.
Die EP 1 124 286 A1 zeigt ein gattungsgemäßes Installationsschaltgerät mit Steckklemmen, die allerdings in einem separaten Klemmenblock untergebracht sind, wobei der Klemmenblock nachträglich an das Schaltgerät angesteckt werden muss. Insofern ist die hier gezeigte Lösung sehr aufwändig und erfordert zusätzliche Ansteckteile an das Installationsschaltgerät, so dass keine genormten Einheitsgehäuse verwendet werden können.
Die DE 10 2004 062 850 B3 zeigt ein weiteres gattungsgemäßes Installationsschaltgerät, dessen Gehäuse an der vorderen Frontseite und der Schmalseite zum Klemmenaufnahmeraum hin offen ausgebildet ist, wobei diese Öffnung durch ein fest am Gehäuse einrastendes Klemmenabdeckteil bedeckt ist.
Die EP 1 641 079 A1 und die EP 1 672 741 A1 zeigen jeweils Installationsschaltgeräte, bei denen separat ausgebildete Betätigungselemente für die Klemmenbetätigung vorgesehen sind, welche schwenkbar am jeweiligen Gehäuse angeordnet sind.
Die EP 1 128 471 A1 zeigt ein Installationsschaltgerät, bei dem ein separat ausgebildetes Betätigungselement für die Klemmenbetätigung vorgesehen ist, welches linear verschiebbar am Gerätegehäuse angeordnet ist.
Die DE 10 2004 008 447 A1 zeigt ein Installationsschaltgerät mit einer Federkraftklemme, wobei die Klemmfeder nur durch ein separates Werkzeug betätigbar ist.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gattungsgemäßes Installationsschaltgerät zu schaffen, bei dem der Klemmenanschluss auf einfache und kostengünstige Art und Weise so gestaltet ist, dass das werkzeugfreie Einführen und Entfernen von Anschlussleitungen möglich wird.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein gattungsgemäßes Installationsschaltgerät mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. Erfindungsgemäß also ist die Öffnung des Klemmenanschlussraums durch ein schwenkbar mit dem Gehäuse verbundenes Klemmenabdeckteil bedeckbar. Das Klemmenabdeckteil weist eine Anschlußfläche mit einer der Anzahl anzuschließender Anschlussleiter entsprechenden Anzahl von Anschlußöffnungen sowie an jeder Anschlußöffnung angeformte Führungsmittel für die Anschlussleiter auf. Durch die Führungsmittel sind Federbetätigungsmittel gebildet, so dass diese beim Verschwenken des Abdeckteils gegen die Klemmfeder diese öffnend beaufschlagen.
Der Klemmenanschluss eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes umfasst sehr wenige Bauteile, nämlich im wesentlichen nur die Klemmfeder, eine Stromschiene mit einer Klemmkante, gegen die die Klemmfeder den anzuschließen den Anschlussleiter klemmt, und das Abdeckteil. Er ist daher sehr einfach und kostengünstig zu fertigen.
Das Abdeckteil ist so gestaltet, dass es mehrere Funktionen in einem Bauteil verwirklicht:

– Die an dem Abdeckteil an jeder Anschlussöffnung angeformten Führungsmittel sorgen für die Führung des Anschlussleiters hin zur Anschlussklemme in dem gewünschten Einführungswinkel. Weder die Stromschiene, noch die Klemmfeder selbst brauchen weitere Führungsmittel zur Führung des Anschlussleiters vorzuweisen.
– Mehrere Anschlussleiter werden durch mehrere Anschlussöffnungen eingeführt und dabei gleichzeitig auseinander gehalten. Somit ist auch bei mehreren anzuklemmenden Leiterenden ein individuelles Einführen jedes einzelnen Leiterendes möglich, ohne dass auf Seiten der Klemmfeder oder der Stromschiene weitere Maßnahmen zum Auseinanderhalten der einzelnen Leiter erforderlich sind.
– Durch die gleichzeitig an dem Abdeckteil angeformten Federbetätigungsmittel wird das Abdeckteil gleichzeitig zum Öffnungswerkzeug für die Klemmfeder. Ein separates Betätigungswerkzeug, beispielsweise ein Schraubendreher, ist nicht mehr erforderlich, um die Klemmfeder zu öffnen. Dadurch wird das Einführen und das wieder Entnehmen von Anschlussleitern stark vereinfacht.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Klemmenabdeckteil durch die Klemmfeder entgegen der Einführrichtung des externen Anschlussleiters federnd beaufschlagt und gegen die Klemmfeder drückbar. Dabei kann in besonders vorteilhafter Weise das Abdeckteil durch die Klemmfeder gegen einen als Anschlag die nenden Vorsprung der Gehäusewand federnd beaufschlagt sein. Somit wird das Klemmenabdeckteil durch die federnde Beaufschlagung der Klemmfeder in einer definierten Ausgangsposition gehalten. Die Ausgangsposition ist dabei die Schließposition der Klemmfeder.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Federbetätigungsmittel durch die an jeder Anschlussöffnung angeformten Führungsmittel für die Anschlussleiter gebildet. Dies kann beispielsweise dadurch realisiert sein, dass die Führungsmittel für die Anschlussleiter röhrenartige, von der Innenseite des Abdeckteils zu der Klemmfeder weisende und dabei einen Einführkanal für die Anschlussleiter bildende Hohlkörper sind. Das Klemmenabdeckteil kann dann besonders einfach gestaltet werden und ist beispielsweise als kostengünstiges Spritzgussteil herstellbar.
Zur Druckbetätigung des Klemmenabdeckteils kann vorgesehen sein, dass das Klemmenabdeckteil eine von außen zugängliche, manuell betätigbare Druckfläche aufweist.
Eine weitere vorteilhafte Variante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmenabdeckteil einen senkrecht von der Anschlussfläche wegweisenden Isoliersteg zwischen jeweils zwei Anschlussöffnungen aufweist. Dadurch kann die Luft – und Kriechstrecke zwischen zwei Eingangsöffnungen erhöht werden.
Um im Betriebszustand, also nach der Fertigmontage des Installationsschaltgerätes auf einfache Art und Weise für einen Spannungsprüfer Zugang zu dem Klemmenanschluss zu gewährleisten, kann das Klemmenabdeckteil eine Testöffnung für eine elektrische Kontaktierung des Klemmenanschlusses aufweisen.
Bezüglich der räumlichen Anordnung der Anschlussfläche bezogen auf die Frontseite des Gehäuses und der Führungsmittel gegenüber der Anschlussfläche sieht eine mögliche Ausführungsform der Erfindung vor, dass die Anschlussfläche des Klemmenabdeckteils etwa parallel zur hinteren Frontseite verläuft und die Führungsmittel gegenüber der Anschlussfläche des Klemmenabdeckteils geneigt sind. Der Neigungswinkel für die Führungsmittel ist danach zu wählen, dass die Anschlussleiter beim Reiheneinbau eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes, beispielsweise in einen Verteilerkasten, gut zugänglich bleiben und Anschlussleiter nicht zu stark nach oben hin abgeknickt werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht diesbezüglich vor, dass die Anschlussfläche des Klemmenabdeckteils gegenüber der hinteren Frontseite geneigt und die Führungskanäle in etwa senkrecht zu der Anschlussfläche verlaufen. Der Neigungswinkel, unter dem die Anschlussleiter relativ zur Federklemme eingeführt werden, wird in dieser Ausführungsform durch den Neigungswinkel der Führungskanäle bestimmt.
Es wäre selbstverständlich auch eine Kombination beider oben gezeigten Möglichkeiten denkbar, bei der sowohl die Anschlussfläche des Klemmenabdeckteils gegenüber der hinteren Frontseite, als auch die Führungskanäle gegenüber der Anschlussfläche geneigt sind.
Um auf Wunsch, etwa aus Gründen der Redundanz, zusätzlich die Betätigungen der Federklemme durch ein externes Werkzeugs zu ermöglichen, kann gemäß einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Instaliationsschaltgerätes das Klemmenabdeckteil eine Eingriffsöffnung für ein Betätigungswerkzeug aufweisen. Durch diese Eingriffsöffnung hindurch kann dann mit dem Betätigungswerkzeug, beispielsweise einem Schraubendreher, die Klemmfeder in ihre Öffnungsposition verbracht werden.
Bezüglich einer vorteilhaften Ausgestaltung des Klemmenanschlusses weist ein erfindungsgemäßes Installationsschaltgerät eine als Druckfeder auf das Leiterende einwirkende Klemmfeder zum Festklemmen des Leiterendes an einem Widerlager auf, wobei der Klemmanschluss eine Stromschiene mit einem Anschlussende und einem daran anschließenden Ableitbereich umfasst. Die Stromschiene weist am Anschlussende eine fensterartige Aussparung mit einer Stützkante und einer der Stützkante gegenüberliegenden Klemmkante am Übergang des Anschlussendes in den Ableitbereich auf. Die Klemmfeder weist weiterhin einen Stützschenkel auf, mit dem sie an der Stützkante der Stromschiene abgestützt ist. An den Stützschenkel schließt ein Bogenstück und daran ein Klemmschenkel an, so dass das Leiterende zwischen dem Klemmschenkel und der Klemmkante als Widerlager festklemmbar ist. Das Leiterende ist von der Seite des Bogenstücks her in die fensterartige Aussparung einführbar.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschiene in etwa eine U-Form aufweist, wobei das Anschlussende den einen U-Schenkel bildet, und der Ableitbereich durch den Quersteg und den anderen U-Schenkel gebildet ist. Dabei kann am freien Ende des anderen U-Schenkels eine Aufkantung zum Befestigen weiterer Stromleiter, die ins Innere des Installationsschaltgerätes führen, vorgesehen sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann am freien Ende des anderen U-Schenkels auch eine Ableitschiene angeformt sein. Die Ableitschiene kann dabei etwa senkrecht zu dem anderen U-Schenkel verlaufen und die der Klemmkante gegenüberliegende Seite des Anschlussendes kann an der Ableitschiene abgestützt sein.
Ein weiterer Vorteil eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes liegt darin, dass der Ableitbereich der Stromschiene zur elektrischen Konvertierung bei der Kalibrierung des Thermobimetalls genutzt werden kann. Bei bisher bekannten Installationsschaltgeräten ist der Kontaktpunkt für die Kalibrierung des Thermobimetalls an einer anderen Stelle, außerhalb des Zugangsbereiches des Klemmenanschluss, angeordnet und ist nicht über den Klemmenanschluss zugänglich. Da die Kalibrierung des Thermobimetalls nur in fertig montiertem Zustand erfolgen kann, müssen bei bekannten Installationsschaltgeräten im Anschluss an die Kalibrierung die separaten Zugangsöffnung zu den Kalibrierkontakten durch zusätzliche Abdeckteile gedeckt werden.
Dies ist bei einem erfindungsgemäßen Installationsschaltgerät nicht nötig. Es werden somit gegenüber dem Stand der Technik bekannten Installationsschaltgeräten sowohl Montageteile – nämlich die zusätzlichen Abdeckteile-, als auch Fertigungsschritte bei der Montage eingespart, so dass sich durch die daraus resultierende Montagevereinfachung ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes ergibt.
Ein erfindungsgemäßes Installationsschaltgerät kann fertig montiert werden, bis auf das Klemmenabdeckteil. Nun wird – mittels elektrischer Kontaktierung durch die Öffnung des Klemmenanschlusses hindurch – die Kalibrierung des Thermobimetalls vorgenommen, indem der Ableitbereich der Stromschiene als Kalibrierkontakt verwendet wird. Nach erfolgter Kalibrierung wird das Klemmenabdeckteil aufgesetzt, und damit das Installationsschaltgerät fertig gestellt. Ein separates Abdeckteil für die Kalibrierungsöffnung ist nicht mehr erforderlich.
Ein weiterer Vorteil ist dadurch gegeben, dass aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung der Klemmenanschluss eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes so ausgeführt ist, dass er auch bei sehr schmalen Außenabmessungen nur einen geringen elektrischen Widerstand aufweist. Dies wird dadurch erreicht, dass die Stromschiene im Ableitbereich zwischen der Klemmkante und der Stelle, an der ein weiterer Stromleiter befestigt ist, der ins Innere des Installationsschaltgerätes führt, eine gleichmäßige Breite aufweist. Dadurch wird es möglich, erfindungsgemäße Installationsschaltgerate auch in halber Norm-Modulbreite aufzubauen. Unter einer Norm-Modulbreite wird dabei die in der deutschen Norm DIN-EN 50022 für die Teilungseinheit von Reiheneinbaugeräten festgelegte Breite von 18 mm verstanden. Mit dem erfindungsgemäß gestalteten Klemmenanschluss kann erstmals ein Installationsschaltgerät mit werkzeugfreier Klemmenanschlusstechnik in halber Modulbreite (also von 9 mm Breite) aufgebaut werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Anhand der Zeichnungen, in denen 3 Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
Es zeigen:
1: eine schematische Teilschnittansicht eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes in einer ersten Ausführungsform,
2: eine schematische Teilansicht des Installationsschaltgerätes gemäß 1,
3a: eine schematische Ansicht der Federkraftklemme des erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes nach 1, im geschlossenen Zustand,
3b: eine schematische Ansicht der Federkraftklemme des erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes nach 1, im geöffneten Zustand,
4a: eine schematische Teilansicht eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes in einer zweiten Ausführungsform,
4b: das Klemmenabdeckteil zur Verwendung mit dem erfindungsgemäßen Installationsschaltgerät nach 4a,
5: eine schematische Teilansicht eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes in einer dritten Ausführungsform, sowie
6: eine schematische Ansicht einer Abwandlung der Federkraftklemme gemäß 3a.
In den Figuren sind gleiche oder gleichwirkende Bauteile oder Elemente jeweils den gleichen Bezugsziffern versehen, auch wenn sie bei verschiedenen Ausführungsvarianten in leicht abgewandelter Form gestaltet sind.
Die 1 zeigt also eine Teilschnittansicht des Klemmenanschlussraumes 18 eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes 1 bei geöffnetem Gehäuse. 2 zeigt eine entsprechende Teilansicht bei geschlossenem Gehäuse 3.
Das Installationsschaltgerät 1 besitzt ein aus zwei längs einer Trennfuge 2a zusammengefügten Gehäuseteilen 2 gebildetes Isolierstoffgehäuse 3 mit einer vorderen Frontseite 4, einer hinteren Frontseite 5, einer Befestigungs- – beziehungsweise Anschlussseite 6, einer vorderen Schmalseite 7, einer hinteren Schmalseite 8, sowie 2 Breitseiten 9, von denen in der Ansicht nach 2 nur eine dargestellt ist.
Der Klemmenanschlussraum 18 ist seitlich, also zur Breitseite hin, durch die Gehäusebreitseiten 9 des Isolierstoffgehäuses 3 begrenzt. Zur vorderen Frontseite 4 hin ist durch eine Ausnehmung in der hinteren Frontseite des Gehäuseteiles 2 eine Öffnung 20 des Klemmenanschlussraums 18 gebildet, durch die hindurch der in dem Klemmenanschlussraum 18 lagefixierte Klemmenanschluss 10 für den Anschluss von Anschlussleitern 14 zugänglich ist. Aufgrund einer weiteren Ausnehmung an der hinteren Schmalseite 8 des Gehäuseteiles 2 erstreckt sich die Öffnung 20 des Klemmenanschlussraumes 18 über die Stoßkanten zwischen der hinteren Schmalseite 8 und der hinteren Frontseite 5 hinweg noch in die hintere Schmalseite 8 hinein. Dies hat den Vorteil, dass eine erhöhte Flexibilität für die Anschlussrichtung des Anschlussleiters 14 gegeben ist.
Der im folgenden beschriebene Klemmenanschluss 10 ist ein sogenannter Steckklemmen-Anschluss. Er umfasst eine Stromschiene 102 und eine Klemmfeder 12. Der Klemmenanschluss 10 liegt auf einem in der Innenseite der Breitseite 9 gebildeten Vorsprung 110 auf und ist dort mittels Stegen 104 und Zapfen 106, 108 auf an sich bekannter Weise in dem Klemmenanschlussraum 18 lagefixiert. Der in dem Klemmenanschlussraum 18 lagefixierte Klemmenanschluss 10 befindet sich somit im Bereich der Stoßkante zwischen der hinteren Schmalseite 8 und der hinteren Frontseite 5.
Im einzelnen ist der Aufbau des Klemmenanschlusses 10 in den 3a und 3b gezeigt. Die Stromschiene 102 umfasst ein Anschlussende 112 und einen daran anschließenden Ableitbereich 114. Am Anschlussende 112 weist sie eine fensterartige Aussparung 116 mit einer Stützkante 118 und einer der Stützkante 118 gegenüberliegenden Klemmkante 120 auf. Die Klemmkante 120 befindet sich am Übergang des Anschlussendes 112 in den Ableitbereich 114.
Die Klemmfeder 12 weist einen Stützschenkel 212 auf, mit dem sie an der Stützkante 118 der Stromschiene 102 abgestützt ist. Die Abstützung kann so erfolgen, dass der Stützschenkel 212 an seinem freien Ende einer Aufkantung aufweist, mit der er die Stützkante 118 zum Zwecke des Abstützens teilweise umfasst.
An den Stützschenkel 212 schließt sich ein Bogenstück 214 und daran ein Klemmschenkel 216 an. Das Leiterende 16 eines Anschlussleiters 14 wird von der Seite des Bogenstücks 214 her in die fensterartige Aussparung 116 eingeführt und ist zwischen dem Klemmschenkel 216 und der als Widerlager fungierenden Klemmkante 120 festklemmbar. Das freie Ende des Klemmschenkels 216 durchgreift dabei die fensterartige Aussparung 116.
Der Klemmschenkel 216 der Klemmfeder 12 ist längs eines Schlitzes 218 längs geschlitzt, so dass zwei unabhängig voneinander klemmfähige Teilfedern 13a, 13b entstehen, mit denen unabhängig voneinander zwei Anschlussleiter angeklemmt werden können.
Die Stromschiene 102 weist in etwa eine U-förmige Grundform auf, wobei das Anschlussende 112 den ersten U-Schenkel bildet, und der Ableitbereich 114 durch einen Quersteg 220 und den zweiten U-Schenkel 222 gebildet ist. Am freien Ende des zweiten U-Schenkels 222 ist eine Aufkantung 224 angebracht. An dieser Aufkantung 224 können weitere Anschlussleiter angebracht werden, mit denen der Klemmenanschluss 10 mit weiteren Baugruppen innerhalb des Schaltgerätegehäuses, wie beispielsweise den Auslöserbaugruppen, verbunden ist. Insbesondere in können die Anschlussleitern dieser Aufkantung angeschweißt oder hartgelötet werden, auch ein Anschrauben ist möglich.
In einer alternativen Ausführungsform eines Klemmenanschlusses, der in der 6 dargestellt ist, ist die Aufkantung am freien Ende des zweiten U-Schenkels 222 zu einer Ableitschiene 226 verlängert. Die Ableitschiene 226 ist somit formschlüssig mit dem zweiten U-Schenkel 222 verbunden; sie weist etwa senkrecht von diesem in Richtung auf die fensterartige Aussparung 116 hin und überragt diese. Am freien Ende der Ableitschiene 226 befindet sich wieder eine Aufkantung, an der dann wieder weitere Anschlussleiter angeschweißt oder angemietet werden können. Die Aufkantung kann aber auch direkt als Klemmenanschluss innerhalb des Schaltgerätes Verwendung finden. Insgesamt erhält die Stromschiene 102 gemäß dieser Ausführungsform eine äußere Kontur, die dem kleinen Buchstaben „b" ähnelt. Das Anschlussende 112 der Stromschiene 102 stützt sich dabei gegen die Ableitschiene 226. Dies erhöht die mechanische Stabilität des Klemmenanschlusses 10.
Es ergibt sich weiterhin der Vorteil, dass die beim Einsetzen und Lösen des Anschlussleiters auf den Klemmenanschluss 10 wirkenden Kräfte von diesem als geschlossenes System aufgenommen werden, und damit Kräfte auf weitere Elemente des Installationsschaltgerätes, wie beispielsweise das Gehäuse, reduziert werden.
Die Stromschiene 102 kann beispielsweise als Stanzbiegeteil in sehr großen Stückzahlen kostengünstig und einfach und in einer weiten Formenvielfalt hergestellt werden.
Nun zurück zu den 1 und 2. die Öffnung 20 des Klemmenanschlussraumes 18 ist durch ein schwenkbar mit dem Gehäuse 3 verbundenes Klemmenabdeckteil 22 bedeckt. Das Klemmenabdeckteil 22 ist in etwa L-förmig ausgebildet, wobei die beiden Schenkel durch winklig aufeinander stehende Abdeckplatten gebildet sind.
Die erste Abdeckplatte deckt den Klemmenanschlussraum 18 zur hinteren Frontseite 5 hin ab und weist eine Anschlussfläche 24 auf, mit zwei Anschlussöffnungen 26, wobei durch jede der Anschlussöffnungen 26 ein Anschlussleiter 14 angeschlossen werden kann.
Die zweite Abdeckplatte deckt den Klemmenanschlussraum 18 zur hinteren Schmalseite acht hinab und weist eine von außen zugängliche, manuell betätigbare Druckfläche 230 auf. An der freien Kante besitzt die zweite Abdeckplatte eine halboffene, röhrenartige Höhlung, mit der sie in einem mit der Breitseite 9 des Gehäuses 3 verbundenen Gelenkzapfen 232 drehbar gelagert ist. Durch Druck auf die Druckfläche 230 kann das Klemmenabdeckteil 22 somit um die freie Kante der zweiten Abdeckplatte in Richtung auf die Klemmfeder hin verschwenkt werden. Eine herausfallen des Abdeckteiles 22 wird durch einen als Anschlag dienenden Vorsprung 234 an der Gehäusewand verhindert. Im Beispiel der 1 ist der Vorsprung 234 je zur Hälfte an jeder der beiden Gehäuseteile 2 an deren Stoßkante angebracht.
An der ersten Abdeckplatte des Abdeckteiles 22 sind, ausgerichtet auf die Klemmfeder 12, an jeder der Anschlussöffnungen 26 röhrenartige, einen Einführkanal bildende Hohlkörper 28 angebracht. Diese dienen gleichzeitig als Führungsmittel für den einzuführenden Anschlussleiter 14, und als Federbetätigungsmittel. Wenn das Abdeckteil 22 durch Druck auf die Druckfläche 230 um den Gelenkszapfen 232 in Richtung auf die Klemmfeder 12 hin verschwenkt wird, so drücken die Hohlkörper 28 den Klemmschenkel 216 in der Klemmfeder 12 von der Klemmkante 120 der Stromschiene 102 weg, so dass zwischen der Klemmkante 120 und dem Klemmschenkel 216 Raum zum einführen des abisolierten Anschlussleiter Endes 16 des Anschlussleiters 14 entsteht. Die 1 zeigt diesen Zustand.
Wenn nach dem Einführen des Anschlussleiterendes die Druckfläche 230 des Abdeckteiles 22 wieder losgelassen wird, so drückt der Klemmschenkel 216 der Klemmfeder 12 aufgrund Ihrer Federkraft über die Hohlkörper 28 das Abdeckteil 22 wieder nach außen und klemmt gleichzeitig das Ende 16 des Anschlussleiters 14 gegen die Klemmkante 120 der fensterartigen Aussparung 116.
In der Ausführungsform nach 1 sind in der Anschlussfläche 24 des Abdeckteiles 22 zwei Anschlussöffnungen 26 vorhandenen, und hinter jeder Anschlussöffnung 26 befindet sich an der Anschlussfläche angeformt ein rohrförmiger Hohlkörper 28 als Führungsmittel für den Anschlussleiter und als Federbetätigungsmittel. Jede Anschlussöffnung 26 und jedes Führungsmittel 28 ist dabei einer der beiden Teil-Klemmfedern 13a, 13b zugeordnet, wie sie durch den Schlitz 218 in der Klemmfeder 12 entstanden sind. Wenn also zwei Leiter angeklemmt werden sollen, so wird durch jede der beiden Anschlussöffnung 26 ein Leiter 14 eingeführt und durch jeweils eine der Teil-Klemmfedern 13a, 13b angeklemmt. Die Trennung und Führung der Anschlussleiter 14 geschieht in den als Führungsmittel für die Anschlussleiter 14 dienenden Hohlkörpern 28, somit sind keine separaten Führungs- – oder Trennvorrichtungen am Klemmenanschluss 10 erforderlich. Insbesondere ist es nicht erforderlich, durch einen Steg die Aussparung 116 in zwei Aufnahmeräume zu unterteilen. Der Klemmenanschluss 10 kann dadurch sehr einfach und schmal aufgebaut werden, so dass er in ein Installationsschaltgerät einer halben Modulbreite einbaubar ist.
Man sieht, dass insgesamt nur drei Bauteile erforderlich sind: die Stromschiene 102, die Klemmfeder 12 und das Abdeckteil 22. Dadurch wird die Montage sehr vereinfacht.
Durch die Federkraft der Klemmfeder 12 wird das Abdeckteil 22 im Ruhezustand nach außen gegen den Vorsprung 234 gedrückt, so dass das Abdeckteil im Ruhezustand immer eine definierte Lage einnimmt.
Das Abdeckteil erfüllt also zwei Funktionen: einmal die Funktionen der Führung der Anschlussleiter und zum zweiten die Funktion des Federbetätigungswerkzeuges. Ohne externes Betätigungswerkzeug für die Klemmfeder können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowohl starre als auch flexible Leiterenden eingeklemmt und auch wieder aus der Klemme entnommen werden.
Selbstverständlich könnte in der Anschlussfläche 24 des Abdeckteiles 22 auch noch ein zusätzlicher Schlitz vorhanden sein, durch den dann ein externes Werkzeug zur Betätigung der Klemmfeder 12 hindurchgesteckt werden könnte.
In der Anschlussfläche 24 ist weiterhin eine Testöffnung 236 angebracht. Durch diese Testöffnung hindurch kann die Klemmfeder 12 mittels einer Testsonde elektrisch kontaktiert werden.
In der in der 1 gezeigten Ausführungsform verläuft die Anschlussfläche 24 in des Abdeckteiles 22 geneigt zur hinteren Frontseite 5. Die Führungsmittel 28 stehen etwa senkrecht auf der Anschlussfläche 24. Der Neigungswinkel, mit dem der Anschlussleiter 14 in die Klemme eingeführt wird, wird also durch den Neigungswinkel der Anschlussfläche 24 bestimmt. Es ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei der die Anschlussfläche 24 in etwa parallel zu den hinteren Frontseite fünf verläuft, und die Führungsmittel 28 gegenüber der Anschlussfläche 24 geneigt sind. Dann wird der Neigungswinkel, mit dem die Anschlussleiter 14 in die Klemme eingeführt werden, durch den Neigungswinkel der Führungsmittel 28 gegenüber der Anschlussfläche 24 bestimmt.
Das Abdeckteil 22 kann sehr günstig als Spritzgussteil aus Kunststoff in einem Spritzvorgang hergestellt werden.
Die 4a, 4b, 5 zeigen weitere Varianten eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes. Es sollte nur noch auf die wesentlichen Unterschiede zu den im vorigen erläuterten Ausführungsformen eingegangen werden.
In der Ausführungsform gemäß der 4a und 4b ist der Klemmenanschlussraum tiefergelegt, also in weiter entfernt von der hinteren Frontseite 5 in Richtung auf die Befestigungsseite 6 hin im Gehäuse 3 des Installationsschaltgerätes 1 angeordnet. Der dadurch entstehende größere Abstand der Anschlussfläche 24 von der hinteren Frontseite 5 wird durch eine Distanzfläche 238, die im Anschluss an die Anschlussfläche 24 als zusätzliche Teilfläche an dem Abdeckteil 22 angeformt ist, ausgeglichen. Die Distanzfläche 238 trägt an ihrem freien Ende eine zweite Bedienfläche 240, die bei eingesetztem Abdeckteil 22 in etwa mit der hinteren Frontseite 5 fluchtet. Die Testöffnung 236 ist hier in der zweiten Bedienfläche 240 angebracht. Das Tieferlegen des Klemmenanschlussraumes 18 bringt weitere Bedienvorteile beim Einführen der Anschlussleiter 14. Über die zweite Bedienfläche 240 kann der Klemmenanschluss 10 nun auch von der Frontseite her betätigt werden.
Weiterhin ist bei der Ausführungsform gemäß der 4a und 4b der als Anschlag dienende Vorsprung 234 seitlich an den Gehäusebreitseiten angebracht.
In der Ausführungsform gemäß der 5 ist der Klemmenanschlussraum noch weiter tiefer gelegt, also noch weiter entfernt von der hinteren Frontseite 5 in Richtung auf die Befestigungsseite 6 hin im Gehäuse 3 des Installationsschaltgerätes 1 angeordnet. Hier weist das Klemmenabdeckteil 22 einen senkrecht von der Anschlussfläche wegweisenden Isoliersteg 242 zwischen den beiden Anschlussöffnungen 26 auf.
Der Isoliersteg 242 stützt sich außerdem an der verlängerten Distanzfläche 238 des Abdeckteils 22 ab. Der Isoliersteg 242 dient zur besseren elektrischen Isolation zwischen den beiden Anschlussöffnungen 26, indem er die Kriechstrecke zwischen diesen verlängert. Das Abdeckteil 22 kann auch mit dem Isoliersteg 242 sehr günstig als Spritzgussteil in einem Spritzvorgang hergestellt werden.

1: Installationsschaltgerät
2: Gehäuseteil
3: Gehäuse
4: Vordere Frontseite
5: Hintere Frontseite
6: Befestigungsseite
7: Vordere Schmalseite
8: Hintere Schmalseite
9: Breitseite
10: Schraubenloser Klemmenanschluss
12: Klemmfeder
13a, b: Teilfeder
14: Anschlussleiter
16: Abisoliertes Anschlussleiter-Ende
18: Klemmenanschlussraum
20: Klemmenanschlussraumöffnung
22: Abdeckteil, Klemmenabdeckteil
24: Anschlussfläche
26: Anschlussöffnung
28: Führungsmittel/Federbetätigungsmittel
102: Stromschiene
104: Steg
106: Zapfen
108: Zapfen
110: Vorsprung
112: Anschlussende
114: Ableitbereich
116: Fensterartige Aussparung
118: Stützkante
120: Klemmkante
212: Stützschenkel
214: Bogenstück
216: Klemmschenkel
218: Schlitz
220: Quersteg
222: Zweiter U-Schenkel
224: Aufkantung
226: Ableitschiene
228: Aufkantung
230: Druckfläche
232: Gelenkzapfen
234: Vorsprung
236: Testöffnung
238: Distanzfläche
240: zweite Bedienfläche
242: Isoliersteg

Claims

Installationsschaltgerät (1) mit einem Gehäuse (3), mit einer vorderen (4) und hinteren (5) Frontseite, einer Befestigungsseite (6), vorderen (7) und hinteren (8) Schmalseiten und Breitseiten (9), und mit einem schraubenlosen Klemmenanschluss (10) mit einer Klemmfeder (12) zum Anschließen von Anschlussleitern (14), der in einem Klemmenanschlussraum (18) des Gehäuses (3) lagefixiert ist, wobei der Klemmenanschlussraum (18) durch die Gehäusebreitseiten (9) seitlich begrenzt und wenigstens zur vorderen Frontseite (4) hin offen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (20) des Klemmenanschlussraums (18) durch ein schwenkbar mit dem Gehäuse (3) verbundenes Klemmenabdeckteil (22) bedeckbar ist, welches eine Anschlußfläche (24) mit einer der Anzahl anzuschließender Anschlussleiter (14) entsprechenden Anzahl von Anschlußöffnungen (26) sowie an jeder Anschlußöffnung (26) angeformte Führungsmittel (28) für die Anschlussleiter (14) aufweist, und dass durch die Führungsmittel (28) Federbetätigungsmittel gebildet sind, so dass diese beim Verschwenken des Abdeckteils (22) gegen die Klemmfeder (12) diese öffnend beaufschlagen.
Installationsschaltgerät nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmenabdeckteil (22) durch die Klemmfeder (12) entgegen der Einführrichtung des externen Anschlussleiters (14) federnd beaufschlagt und gegen die Klemmfeder (12) drückbar ist.
Installationsschaltgerät nach einem der vorigen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil (22) durch die Klemmfeder (12) gegen einen als Anschlag dienenden Vorsprung (234) der Gehäusewand (2) federnd beaufschlagt wird.
Installationsschaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmenabdeckteil (22) eine von außen zugängliche, manuell betätigbare Druckfläche (230) aufweist.
Installationsschaltgerät nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmenabdeckteil (22) eine Testöffnung (236) für eine elektrische Kontaktierung des Klemmenanschlusses (10) aufweist.
Installationsschaltgerät nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussfläche (24) des Klemmenabdeckteils (22) etwa parallel zur hinteren Frontseite (5) verläuft und die Führungsmittel (28) gegenüber der Anschlussfläche (24) des Klemmenabdeckteils (22) geneigt sind.
Installationsschaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, das die Anschlußfläche (24) des Klemmenabdeckteils (22) gegenüber der hinteren Frontseite (5) geneigt und die Führungskanäle (28) in etwa senkrecht zu der Anschlussfläche (24) verlaufen.
Installationsschaltgerät nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmenabdeckteil (22) eine Vertiefung zum Ansetzen eines Betätigungswerkzeugs aufweist.
Installationsschaltgerät nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsmittel (28) für die Anschlussleiter (14) röhrenartige, einen Einführkanal bildende Hohlkörper sind.
Installationsschaltgerät nach einem der vorigen Ansprüche, mit einer als Druckfeder auf das Leiterende einwirkenden Klemmfeder (12) zum Festklemmen des Leiterendes (16) an einem Widerlager, wobei – der Klemmanschluss (10) eine Stromschiene (102) mit einem Anschlussende (112) und einem daran anschließenden Ableitbereich (114) umfasst, – die Stromschiene (102) am Anschlussende (112) eine fensterartige Aussparung (116) mit einer Stützkante (118) und einer der Stützkante (118) gegenüberliegenden Klemmkante (120) am Übergang des Anschlussendes (112) in den Ableitbereich (114) aufweist, – die Klemmfeder (12) einen Stützschenkel (212) aufweist, mit dem sie an der Stützkante (118) der Stromschiene (102) abgestützt ist, und – sich an den Stützschenkel (212) ein Bogenstück (214) und daran ein Klemmschenkel (216) anschließt, so dass das Leiterende (16) zwischen dem Klemmschenkel (216) und der Klemmkante (120) als Widerlager festklemmbar ist.
Installationsschaltgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Leiterende (16) von der Seite des Bogenstücks (214) her in die fensterartige Aussparung (116) einführbar ist.
Installationsschaltgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromschiene (102) in etwa eine U-Form aufweist, wobei das Anschlussende (112) den einen U-Schenkel bildet, und der Ableitbereich (114) durch einen Quersteg (220) und den anderen U-Schenkel (222) gebildet ist.
Installationsschaltgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass am freien Ende des anderen U-Schenkels (222) eine Aufkantung (224) vorgesehen ist zum Befestigen weiterer Stromleiter.
Installationsschaltgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass am freien Ende des anderen U-Schenkels (222) eine Ableitschiene (226) angeformt ist.
Installationsschaltgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Ableitschiene (226) etwa senkrecht zu dem anderen U-Schenkel (222) verläuft und die der Klemmkante (120) gegenüberliegende Seite des Anschlussendes (112) an der Ableitschiene (226) abgestützt ist.
Installationsschaltgerät nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmschenkel (216) der Klemmfeder (12) längs geschlitzt ist, so dass zwei unabhängig voneinander klemmfähige Teil-Federn (13a, 13b) entstehen, die je einer Anschlußöffnung (26) in dem Klemmenabdeckteil (22) zugeordnet sind.