DE10021786A1

DE10021786A1 - Etikett-Befestigungsvorrichtung

Info

Publication number: DE10021786A1
Application number: DE10021786A
Authority: DE
Inventors: Hajime Morikawa
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1999-05-21
Filing date: 2000-05-04
Publication date: 2000-12-21
Anticipated expiration: 2020-05-05
Also published as: US6640865B1; JP3444236B2; JP2000326941A; DE10021786B4

Abstract

Eine Aufgabe der Erfindung der vorliegenden Anmeldung ist, eine Etikett-Halterung zu schaffen, die ein Etikett an einer erforderlichen Position eines Materials, an der das Etikett zu befestigen ist, zuverlässig und ohne Knitter befestigt; um diese Aufgabe zu lösen, schafft die vorliegende Erfindung eine Etikett-Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Etiketts am Material, die eine Etikett-Halterung, die mit einer Etikett-Ansaugfläche zum Ansaugen und Halten des Etiketts versehen ist, umfaßt, wobei die Etikett-Halterung versehen ist mit wenigstens einer Luftausblaskammer zum Zuführen von von einer Luftquelle zugeführter Luft in mehrere Luftausblasrohre, die in der Etikett-Ansaugfläche ausgebildete Öffnungen besitzen, und wenigstens einer Luftansaugkammer, die den Unterdruck, der durch die Luftansaugquelle bedingt ist, auf mehrere Luftansaugrohre, die in der Etikett-Ansaugfläche ausgebildete Öffnungen besitzen, aufteilt.

Description

Hintergrund der Erfindung Gebiet der Erfindung

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Etikett- Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Etiketts, das gedruckte Informationen anzeigt, die einem Material wie etwa einem Kasten, einem Produkt usw. zugeordnet sind, wobei das Etikett auf dem Material, das durch eine Transportvorrichtung transportiert wird, befestigt wird.

Diese Anwendung basiert auf der japanischen Patentanmel dung Nr. Hei 11-142443, deren Inhalte hiermit durch Literaturhinweis eingefügt sind.

Beschreibung der verwandten Technik

Eine Etikett-Befestigungsvorrichtung, in der ein Etikett, das beispielsweise unter Verwendung eines Strichcodes Informationen anzeigt, die einem Material wie etwa einer Postsendung, einem Produkt usw. (im folgenden mit "Mate rial" abgekürzt) zugeordnet sind, an dem das Etikett befestigt wird, an dem Material automatisch befestigt wird, wird bereits verwendet.

Die herkömmliche Etikett-Befestigungsvorrichtung umfaßt einen Material-Transportmechanismus zum Transportieren des Materials wie etwa ein Förderband, einen Etikett- Transportmechanismus zum Transportieren eines Etiketts mit gedruckten Informationen, die dem Material zugeordnet sind, eine Etikett-Halterung zum Aufnehmen des Etiketts vom Etikett-Transportmechanismus und zum Transportieren des Etiketts zum Material sowie ein Etikett-Befestigungs element zum Pressen des Etiketts auf das Material, um das Etikett auf dem Material zu befestigen.

Dieser Typ einer Etikett-Befestigungsvorrichtung ist in japanischen Patenanmeldungen mit Erstveröffentlichungs- Nrn. Hei 10-264915 und 10-101044 und der Zweitveröffent lichungs-Nr. (Kokai) Hei 07-084215 offenbart. Die meisten Etikett-Befestigungsvorrichtungen dieses Typs umfassen eine Etikett-Halterung, die das Etikett durch Ansaugen von Luft festhält. Die Etikett-Befestigungsvorrichtung, die die Etikett-Halterung des Luftansaugtyps umfaßt, bewirkt eine Vereinfachung und eine Miniaturisierung der Vorrichtung. Wenn darüber hinaus das Etikett von der Etikett-Halterung zum Material transportiert wird, bläst die Etikett-Halterung Luft aus, wobei die Luft das Eti kett gegen das Material in der Etikett-Befestigungsvor richtung preßt. Daher erfordert dieser Typ einer Etikett- Befestigungsvorrichtung kein spezielles Element zum Befestigen des Etiketts am Material außer dem Etikett- Befestigungselement. Unter diesem Gesichtspunkt kann die Etikett-Befestigungsvorrichtung einfacher sein.

Es ist jedoch für die Etikett-Befestigungsvorrichtung des Luftausblastyps schwierig, die Position des Etiketts aufrechtzuerhalten, wenn das Etikett zum Material trans portiert wird. Daher wird das Etikett leicht geknickt oder gebogen, so daß das befestigte Etikett zerknickert oder verkrumpelt ist. Weiterhin entsteht das Problem, daß die Position, an der das Etikett befestigt werden sollte, leicht verschoben wird. Wenn die Strecke zwischen der Etikett-Halterung und dem Material groß ist, während das Etikett von der Etikett-Halterung zum Material transpor tiert wird, werden diese Probleme verstärkt. Wenn das Etikett an mehreren Arten von Materialien mit unter schiedlichen Größen und Formen befestigt wird, kann der Abstand zwischen der Etikett-Halterung und dem Material manchmal nicht ausreichend verringert werden.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Etikett-Befestigungsvorrichtung zu schaffen, in der bei veränderlichem Abstand zwischen der Etikett-Halterung und der Oberfläche, auf der das Etikett befestigt wird, eine Umkehrung oder eine Verschiebung der Position, an der das Etikett befestigt wird, nicht erfolgen und das Etikett an der erforderlichen Position stabil befestigt werden kann und die eine verbesserte Befestigungsge schwindigkeit besitzt.

Zusammenfassung der Erfindung

Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung schafft die vorliegende Erfindung eine Etikett-Befesti gungsvorrichtung zum Befestigen eines Etiketts an einem Material, die eine Etikett-Halterung, die mit einer Etikett-Ansaugfläche zum Ansaugen und Halten des Etiketts daran versehen ist, umfaßt, wobei die Etikett-Halterung versehen ist mit wenigstens einer Luftausblaskammer zum Zuführen von von einer Luft quelle zugeführter Luft an mehrere Luftausblasrohre, die in der Etikett-Ansaugfläche ausgebildete Öffnungen besit zen, und wenigstens einer Luftansaugkammer, die den Unterdruck, der durch die Luftansaugquelle bedingt ist, auf mehrere Luftansaugrohre, die in der Etikett-Ansaug fläche ausgebildete Öffnungen besitzen, aufteilt.

Bei der Etikett-Befestigungsvorrichtung sind die mehreren Luftausblasrohre mit der gemeinsamen Luftausblaskammer verbunden; daher können die Luftausblasrohre Luft gleich mäßig und ungefähr gleichzeitig ausblasen. Darüber hinaus sind die mehreren Luftansaugrohre ebenfalls mit der gemeinsamen Luftansaugkammer verbunden; daher können die Luftansaugrohre Luft gleichmäßig und ungefähr gleichzei tig ansaugen. Folglich ist es möglich, gleichzeitig zwischen einem Ansaugen von Luft und einem Ausblasen von Luft zu wechseln und das Etikett zuverlässig zum Material zu transportieren.

Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung schafft die vorliegende Erfindung eine Etikett-Befesti gungsvorrichtung, wobei die Etikett-Ansaugfläche wenig stens eine Aussparung umfaßt, die senkrecht zur Längs richtung der Etikett-Ansaugfläche ausgebildet ist und wovon der Boden die Öffnungen der Luftausblasrohre und der Luftansaugrohre (131) aufweist.

Bei der Etikett-Befestigungsvorrichtung ist der Druck in der Aussparung ein Unterdruck, wenn das Etikett auf der Etikett-Ansaugfläche angesaugt wird. Daher wird das Etikett an den Öffnungen der Aussparungen angesaugt und durch die Etikett-Halterung zuverlässig gehalten. Wenn das Etikett von der Etikett-Ansaugfläche freigegeben wird, wird aus allen Öffnungen der im Boden der Ausspa rungen angeordneten Luftausblasrohre Luft ausgeblasen. Daher ist es möglich, das Etikett zum Material zu trans portieren, wobei die Position des Etiketts zuverlässig beibehalten wird.

Gemäß dem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung schafft die vorliegende Erfindung eine Etikett-Befesti gungsvorrichtung, wobei sich die Etikett-Halterung bei ihrer Bewegung in eine Etikett-Aufnahmeposition A, in der die Etikett-Halterung das Etikett von dem Etikett-Trans portmechanismus durch Ansaugen des Etiketts mit der Etikett-Ansaugfläche aufnimmt, in eine Etikett-Freigabe position B, in der die Etikett-Halterung das Etikett freigibt und zum Material transportiert, und in eine Warteposition C zwischen der Etikett-Aufnahmeposition A und der Etikett-Freigabeposition B bewegt, ferner umfas send einen Etikett-Transportmechanismus zum Transportie ren des Etiketts in die Etikett-Aufnahmeposition A längs einer Etikett-Transportrichtung, einen Antriebsmechanis mus für die Etikett-Halterung, der die Etikett-Halterung aus der Anfangsposition in die Etikett-Aufnahmeposition A transportiert und aus der Etikett-Aufnahmeposition A parallel in die Warteposition C transportiert, und einen Rotationsmechanismus für die Etikett-Halterung, der die Etikett-Halterung aus der Warteposition C in die Etikett freigabeposition B durch Drehen der in der Warteposition C positionierten Etikett-Halterung bewegt, so daß die Etikett-Ansaugfläche der Etikett-Halterung der Oberfläche des Materials zugewandt ist.

Bei der Etikett-Befestigungsvorrichtung transportiert der Etikett-Transportmechanismus das Etikett zur Etikett- Aufnahmeposition A. Wenn sich die Etikett-Halterung aufgrund des Betriebs des Antriebsmechanismus von der Anfangsposition zur Etikett-Aufnahmeposition A bewegt, beginnt die Etikett-Halterung mit dem Ansaugen von Luft. Dann wird das Etikett durch die Luftansaugfläche an der Etikett-Aufnahmeposition A angesaugt und durch die Eti kett-Halterung gehalten. Die Etikett-Halterung, die das Etikett hält, bewegt sich aufgrund des Betriebs des Antriebsmechanismus in die Warteposition C. Wenn das Material in die Etikett-Freigabeposition B transportiert wird, bewegt sich die Etikett-Halterung aufgrund des Betriebs des Rotationsmechanismus von der Warteposition C in die Etikett-Freigabeposition B.

Gemäß dem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung schafft die vorliegende Erfindung eine Etikett-Befesti gungsvorrichtung, wobei die Etikett-Halterung ein Posi tionierungselement für das Etikett umfaßt, das an der Etikett-Ansaugfläche ausgebildet ist.

Bei der Etikett-Befestigungsvorrichtung kann das Etikett stets an einer festen Position der Etikett-Saugfläche gehalten werden. Daher ist es möglich, das Etikett exakt an der erforderlichen Position auf der Oberfläche des Materials zu befestigen.

Gemäß dem fünften Aspekt der vorliegenden Erfindung schafft die vorliegende Erfindung eine Etikett-Befesti gungsvorrichtung, wobei die Öffnungen der Luftausblas rohre, die wenigstens bei einem Teil der Kanten des Etiketts positioniert sind, geschlossen sind.

Ein Widerstand der Luft (im folgenden mit "offene Luft" abgekürzt), die von der aus den Luftausblasrohren ausge blasenen Luft verschieden ist und auf den Mittelteil des Etiketts gerichtet ist, ist größer als derjenige der offenen Luft, die auf die Kantenabschnitte des Etiketts gerichtet wird. Wenn daher das Etikett, das einfach gebogen werden kann, etwa ein dünnes Etikett und ein weiches Etikett, durch die ausgeblasene Luft zum Material transportiert wird, wird das Etikett aufgrund des Luftwi derstandes der offenen Luft gebogen. Dann erreichen die Kanten des Etiketts die Oberfläche des Materials schnel ler als der Mittelteil des Etiketts. Dieses Phänomen bewirkt Knitter des befestigten Etiketts.

Bei der Etikett-Befestigungsvorrichtung sind die Öffnun gen der Luftausblasrohre, die sich wenigstens bei einem Teil der Kanten des Etiketts befinden, verschlossen. Dadurch nimmt wenigstens ein Teil der Kanten des Eti ketts, auf die Luft mit kleinstem Luftwiderstand gerich tet wird, keine Luft auf. Daher kann ein Biegen des Etiketts verhindert werden und können die Kanten und der Mittelabschnitt des Etiketts ungefähr gleichzeitig ankom men.

Ferner sind in Abhängigkeit von der Form des Etiketts vorzugsweise die Öffnungen der Luftausblasrohre, die über allen Kanten des Etiketts angeordnet sind, geschlossen.

Gemäß dem sechsten Aspekt der vorliegenden Erfindung schafft die vorliegende Erfindung eine Etikett-Befesti gung, die ferner einen Material-Transportmechanismus zum Transportieren des Materials in einer Transportrichtung umfaßt, wobei der Durchmesser der Öffnungen der Luftaus blasrohre, die auf der stromabwärtigen Seite in Trans portrichtung des Materials angeordnet sind, größer ist als derjenige der Öffnungen der Luftausblasrohre, die auf der stromaufwärtigen Seite angeordnet sind.

Bei der Etikett-Befestigungsvorrichtung ist die Luft menge, die von der stromabwärtig angeordneten Öffnung der Luftausblasrohre ausgeblasen wird, größer als diejenige der Luft, die von der stromaufwärtig angeordneten Öffnung der Luftausblasrohre ausgeblasen wird. Daher erreicht das Ende des Etiketts auf der stromabwärtigen Seite das Material schneller als das andere Ende auf der stromauf wärtigen Seite. Außerdem wird das Etikett an dem Mate rial, das transportiert wird, befestigt. Daher wird das Material, an dem nur ein Ende des Etiketts zuverlässig befestigt ist und das andere Ende des Etiketts nicht oder schwach befestigt ist, in einer Transportrichtung trans portiert. Wenn das Material in Transportrichtung trans portiert wird, d. h. wenn das Etikett von der stromauf wärtigen Seite zur stromabwärtigen Seite transportiert wird, wird das Etikett zum Material mit einer größeren Luftkraft geschoben. Daher wird der Teil des Etiketts, der am Material nicht oder schwach befestigt ist, an schließend am Material zuverlässig befestigt. Folglich werden in dem befestigten Etikett kaum Knitter gebildet.

Gemäß dem siebten Aspekt der vorliegenden Erfindung schafft die vorliegende Erfindung eine Etikett-Befesti gungsvorrichtung, ferner mit einem Gebläse zum Befestigen des Etiketts.

Bei der Etikett-Befestigungsvorrichtung bläst das Ge bläse, nachdem das Etikett durch die Etikett-Halterung zum Material transportiert und an ihm befestigt worden ist, Luft mit hoher Leistung auf das zum Material trans portierte Etikett, so daß das Etikett zuverlässig auf dem Material befestigt wird. Daher ist es möglich, das Eti kett auf dem Material zuverlässiger zu befestigen.

Gemäß dem achten Aspekt der vorliegenden Erfindung schafft die vorliegende Erfindung eine Etikett-Befesti gungsvorrichtung, wobei mehrere Aussparungen in der Etikett-Ansaugfläche der Etikett-Halterung ausgebildet sind, um die seitliche Oberfläche der Etikett-Halterung dort, wo die Öffnung ausgebildet ist, zu beseitigen.

Bei der Etikett-Befestigungsvorrichtung wird das Etikett durch den Etikett-Transportmechanismus zur Etikett-Auf nahmeposition A transportiert, in das Etikett-Positionie rungselement eingegeben und an einer erforderlichen Position auf der Etikett-Ansaugfläche gehalten. Darüber hinaus sind in der Etikett-Ansaugfläche Rillen ausgebil det, um die seitlichen Oberflächen der Etikett-Halterung dort, wo die Öffnung ausgebildet ist, zu beseitigen. Die Rillen mit einer derartigen Struktur sind an der Etikett- Halterung ausgebildet, wobei der Unterdruck in den Rillen bei Beginn des Ansaugens von Luft nicht direkt ausreicht, um das Etikett anzusaugen. Daher kann das Etikett unter Ausnutzung dieser Zeitverzögerung an die erforderliche Position transportiert werden, an der das Etikett mit der Innenwand des Positionierungselements in Kontakt gelangt.

Gemäß dem neunten Aspekt der vorliegenden Erfindung schafft die vorliegende Erfindung eine Etikett-Befesti gungsvorrichtung, wobei die Etikett-Halterung eine Eti kett-Aufnahmeeinrichtung zum Aufnehmen eines nicht erfor derlichen Etiketts umfaßt, die sich zwischen einer Posi tion, an der die Etikett-Aufnahmeeinrichtung der Etikett- Ansaugfläche zugewandt ist, und einer Position, die von der Etikett-Ansaugfläche entfernt ist, bewegt.

Bei der Etikett-Befestigungsvorrichtung kann ein nicht erforderliches Etikett dann, wenn die Etikett-Halterung das nicht erforderliche Etikett, etwa ein Etikett, dessen Zustand vor der Befestigung nicht gut ist, zurückgewonnen werden und durch Bewegen der Etikett-Aufnahmeeinrichtung an die Position, an der die Etikett-Aufnahmeeinrichtung der Etikett-Ansaugfläche zugewandt ist, entsorgt werden, woraufhin das Ansaugen von Luft beendet wird, wodurch das nicht erforderliche Etikett von der Etikett-Ansaugfläche zur Etikett-Aufnahmeeinrichtung transportiert wird. Dadurch kann das nicht erforderliche Etikett zurückgewon nen und entsorgt werden.

Kurzbeschreibung der Zeichnung

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht, die die Etikett- Halterung mit einem teilweise ausgebrochenen Abschnitt zeigt, der eine erste Ausführungsform der Etikett-Befe stigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt.

Fig. 2 ist eine Draufsicht, die die in Fig. 1 gezeigte Etikett-Halterung zeigt.

Fig. 3 ist eine schematische Ansicht zur Erläuterung eines Antriebsmechanismus zum Bewegen der Etikett-Halte rung aus einer Etikett-Aufnahmeposition in eine Etikett- Freigabeposition und zum Drehen der Etikett-Halterung.

Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht, die die Etikett- Halterung zeigt, die eine zweite Ausführungsform der Etikett-Befestigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt.

Fig. 5A und 5B sind Ansichten zur Erläuterung der Form eines Knitters des befestigten Etiketts.

Fig. 6 ist eine schematische Ansicht, die die Etikett- Halterung zeigt, die die Erzeugung des in den Fig. 5A und 5B gezeigten Knitters verbessern kann und die eine dritte Ausführungsform der Etikett-Befestigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt.

Fig. 7 ist eine Draufsicht, die die Etikett-Halterung zeigt, die eine vierte Ausführungsform der Etikettbefe stigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt.

Fig. 8 ist eine schematische Ansicht zur Erläuterung einer Funktion der in Fig. 7 gezeigten Etikett-Halterung.

Fig. 9 ist eine schematische Ansicht zur Erläuterung einer Funktion der in Fig. 7 gezeigten Etikett-Halterung.

Fig. 10 ist eine schematische Ansicht zur Erläuterung einer fünften Ausführungsform der Etikett-Befestigungs vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.

Fig. 11 ist eine perspektivische Ansicht, die die Eti kett-Halterung zeigt, die eine sechste Ausführungsform der Etikett-Befestigungsvorrichtung gemäß der vorliegen den Erfindung umfaßt.

Fig. 12 ist eine perspektivische Ansicht, die die Eti kett-Halterung zeigt, die eine siebte Ausführungsform der Etikett-Befestigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt.

Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen

Mit Bezug auf die Figuren werden Ausführungsformen der Etikett-Befestigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung erläutert. Außerdem wird in den folgenden Ausführungsformen ein Etikett mit rechtwinkliger Form, das lange und kurze Seiten besitzt, verwendet. Die Form des Etiketts ist jedoch nicht auf eine rechtwinklige Form eingeschränkt. Die Etikett-Befestigungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung kann Etiketten verwenden, die absolut jede Form besitzen, etwa ein Dreieck, ein Qua drat, ein Polygon, ein Kreis, eine Ellipse und eine undefinierte Form.

Erste Ausführungsform

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, umfaßt eine Etikett-Halterung 101 zwei Luftausblaskammern 111 und 112 und eine Luftan saugkammer 110, die zwischen den zwei Luftausblaskammern 111 und 112 angeordnet ist und deren Höhe von derjenigen der Luftausblaskammern 111 und 112 verschieden ist. Weiterhin sind zusammen mit den beiden Luftausblaskammern 111 und 112 zwei Luftverbindungsrohre 113 und 114 vorge sehen, die die zwei Luftausblaskammern 111 und 112 in Längsrichtung in drei gleiche Teile unterteilen. Die Luftverbindungsrohre 113 und 114 verbinden die Luftaus blaskammern 111 und 112. Die Etikett-Halterung 101 ist in einer Etiketthaltevorrichtung (in Fig. 1 nicht gezeigt) vorgesehen.

Außerdem besitzen die Luftansaugkammer 110 und die Luft ausblaskammern 111 und 112, die in Fig. 1 gezeigt sind, eine zylindrische Form. Die Form der Luftansaugkammer 110 und der Luftausblaskammern 111 und 112 ist jedoch nicht auf eine zylindrische Form eingeschränkt, sofern die von einer (in den Figuren nicht gezeigten) Luftquelle zuge führte Luft gleichmäßig auf mehrere Luftausblasrohre 131 und 132, die im folgenden erläutert werden, aufgeteilt werden kann oder der durch ein (in den Figuren nicht gezeigtes) Luftansaugelement erzeugte Unterdruck gleich mäßig auf die Luftansaugrohre 133, die im folgenden erläutert werden, aufgeteilt werden kann.

Die Etikett-Halterung 101 umfaßt eine Etikett-Ansaugflä che 121. Ein Etikett wird durch die Etikett-Ansaugfläche 121 angesaugt. Genauer wird das Etikett, wie in Fig. 2 gezeigt ist, durch einen Etikett-Ansaugbereich 125 auf der Etikett-Ansaugfläche 121 angesaugt. In dem Etikett- Ansaugbereich 125 sind mehrere Aussparungen 134 ausgebil det, die quer zur Längsrichtung des Etikett-Ansaugbe reichs 125 verlaufen und in regelmäßigen Intervallen angeordnet sind. Außerdem sind in dieser Ausführungsform in dem Etikett-Ansaugbereich 125 zehn Aussparungen 134 ausgebildet. Vorzugsweise werden die Anzahl und die Position der Aussparungen 134 in Abhängigkeit von der Form und der Größe des im Etikett-Ansaugbereich 125 angesaugten Etiketts geändert.

In den Luftausblaskammern 111 und 112 sowie in der Luft ansaugkammer 110 sind mehrere Luftausblasrohre 131 und 132 bzw. Luftansaugrohre 133, die sich zur Etikett-An saugfläche 121 erstrecken, vorgesehen. Die Luftausblas rohre 131 und 132 sowie die Luftansaugrohre 133 sind in Längsrichtung des Etikett-Ansaugbereichs 125 angeordnet, um ein regelmäßiges Intervall, das gleich demjenigen der Aussparungen 134 ist, aufrechtzuerhalten. Das heißt, daß die Öffnungen der Luftausblasrohre 131 und 132 und der Luftansaugrohre 133 den Boden der Aussparungen 134 errei chen. Die Öffnungen sind Luftausblasöffnungen und Luftan saugöffnungen.

Im allgemeinen ist ein Etikett äußerst leicht; daher reicht eine geringe Luftmenge aus, um das Etikett zur Etikett-Ansaugfläche 121 anzusaugen. Um jedoch das Eti kett von der Etikett-Ansaugfläche 121 zu trennen und es zuverlässig und schnell zum Material zu transportieren, muß eine ausreichende Luftmenge von den Luftausblasrohren 131 und 132 ausgeblasen werden. Daher ist der Durchmesser der Öffnungen der Luftausblasrohre 131 und 132 vorzugs weise größer als derjenige der Öffnungen der Luftansaug rohre 133 ausgebildet.

Beispielsweise kann die Etikett-Halterung 101 in einem in Fig. 3 gezeigten Antriebsmechanismus 200 vorgesehen sein. Im folgenden wird mit Bezug auf Fig. 3 der Aufbau des Antriebsmechanismus 200 erläutert.

In einem Körper 1 der Etikett-Befestigungsvorrichtung ist ein Unterstützungselement 230 vorgesehen. Zusammen mit dem Unterstützungselement 230 sind zwei Zylinder 210 und 220 vorgesehen, die jeweils als ein Bewegungselement aufgrund von Befehlen von einem (in den Figuren nicht gezeigten) Steuerabschnitt arbeiten. Die Zylinder 210 und 220 umfassen Grundkörper 210a bzw. 220a und Kolbenstangen 210b und 220b. Die Kolbenstange 210b des Zylinders 210 ist mit einem im folgenden erläuterten Gleiter 201 ver bunden. Eine Kolbenstange 220b des anderen Zylinders 220 ist mit dem Unterstützungselement 230 verbunden.

Die Grundkörper 210a und 220a der Zylinder 210 und 220 sind mit einer Führung 202 versehen, die sich zu einem Material-Transportmechanismus 400 für ein Material 10 erstreckt. Der Gleiter 201 ist so vorgesehen, daß er sich längs der Führung 202 in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung bewegt. Die Etikett-Halterung 101 ist mit dem Gleiter 201 versehen. Ferner ist unter der Führung ein Etikett-Trans portmechanismus 301 zum Transportieren eines Etiketts 12 in der durch den in Fig. 3 gezeigten Pfeil angezeigten Richtung vorgesehen. Das Etikett 12 wird vom Etikett- Transportmechanismus 301 zur Etikett-Halterung 101 trans portiert, die sich an einer Etikett-Aufnahmeposition A am Etikett-Transportmechanismus 301 befindet.

Der Material-Transportmechanismus 400 behält die Position des Materials 10 bei, so daß er schräg steht, wie in Fig. 3 gezeigt ist. Das Etikett 12 wird an einer Etikett- Freigabeposition B von der Etikett-Halterung 101 zum Material 10 freigegeben. Die Etikett-Halterung 101 ist am Gleiter 201 so vorgesehen, daß sie sich zwischen der Etikett-Aufnahmeposition A und der Etikett-Freigabeposi tion B durch einen Rotationsmechanismus 203 frei drehen kann.

Wenn die Etikett-Halterung 101, die das Etikett 12 durch Drehen zwischen der Etikett-Aufnahmeposition und der Etikett-Freigabeposition B aufnimmt und freigibt, mit einer Etikett-Halterung verglichen wird, die das Etikett 12 durch paralleles Bewegen zwischen der Etikett-Aufnah meposition A und der Etikett-Freigabeposition B aufnimmt und freigibt, ist eine Bewegungsstrecke für die Aufnahme und Freigabe des Etiketts 12 der sich drehenden Etikett- Halterung 101 kürzer als diejenige der sich parallel bewegenden Etikett-Halterung. Daher kann die Etikett- Befestigungsvorrichtung, die die sich drehende Etikett- Halterung 101 umfaßt, kompakt ausgebildet werden.

Als Rotationsmechanismus 203 der Etikett-Halterung 101 kann jeder bekannte Rotationsmechanismus verwendet wer den, sofern sich die Etikett-Halterung 101 zwischen der Etikett-Aufnahmeposition A und der Etikett-Freigabe position B drehen kann. In dieser Ausführungsform ist eine Kante eines Arms 203a, der sich von der Etikett- Halterung 101 nach oben zum Material-Transportmechanismus 400 erstreckt, stets mit der Führung 202 in Kontakt. Wei terhin ist an der Kante in der Nähe des Material-Trans portmechanismus 400 der Führung 202 eine Aussparung 202a ausgebildet. Wenn die Kante des Arms 203a in die in der Führung 202 ausgebildete Aussparung 202a fällt, indem der Gleiter 201 bewegt wird und mit der Innenwand in der Nähe des Material-Transportmechanismus 400 der Aussparung 202a in Kontakt gelangt, kann sich die Etikett-Halterung 101 nicht zusammen mit dem Gleiter 201 parallel zur Führung 202 bewegen. Der Gleiter 201 bewegt sich jedoch weiter längs der Führung 202 zum Material-Transportmechanismus 400. Dann dreht sich der Arm 203a im Uhrzeigersinn in einer durch den in Fig. 3 gezeigten Pfeil angezeigten Richtung, wobei die Kante des Arms 203a als Drehzentrum des Arms 203a dient. Dadurch dreht sich die Etikett- Halterung 101 im Uhrzeigersinn. Der Rotationsmechanismus 203 ist bemerkenswert einfach und kann die Etikett-Halte rung 101 schnell um einen erforderlichen Winkel drehen.

Die Etikett-Ansaugfläche 121 nähert sich in der Etikett- Aufnahmeposition A der Etikett-Transportoberfläche des Etikett-Transportmechanismus 301 soweit wie möglich an. Daher wird das Etikett 12 auf der Etikett-Transportober fläche durch Ansaugen einer kleinen Luftmenge von den Luftansaugrohren 133 zur Etikett-Ansaugfläche 121 ange saugt.

Außerdem wird an der Etikett-Freigabeposition B der Abstand zwischen der Oberfläche des Materials, an dem das Etikett 12 befestigt wird, und der Etikett-Ansaugfläche 121 vorzugsweise so klein wie möglich eingestellt, wobei eine Änderung der Dicke des Materials 10, das durch den Material-Transportmechanismus 400 transportiert wird, berücksichtigt wird. Das heißt, daß der Abstand zwischen der Oberfläche des Materials 10 mit der größten Dicke und der Etikett-Ansaugfläche 121 so eingestellt wird, daß er minimal ist.

Im folgenden werden Betriebsabläufe der Etikett-Befesti gungsvorrichtung erläutert.

Im Anfangszustand sind die Kolbenstangen 210b und 220b der Zylinder 210 und 220 in die Grundkörper 210a und 220a eingefahren.

Dadurch ist die Etikett-Halterung 101 an der Etikett- Aufnahmeposition A angeordnet, wobei die Etikett-Ansaug fläche 121 dem Etikett-Transportmechanismus 301 zugewandt ist. Wenn das Etikett 12 durch den Etikett-Transportme chanismus 301 in die Etikett-Aufnahmeposition A transpor tiert worden ist, wird Luft in der Luftansaugkammer 110 durch ein (in den Figuren nicht gezeigtes) Saugelement, das außerhalb der Etikett-Halterung 101 vorgesehen ist, angesaugt. Dann wird Luft von mehreren Luftansaugrohren 133, deren Öffnungen in der Etikett-Ansaugfläche 121 ausgebildet sind, angesaugt, wobei das Etikett 12 durch die Luftansaugfläche 121, genauer an den Öffnungen der Aussparungen 134, angesaugt wird.

In dieser Ausführungsform sind die Öffnungen der Luftan saugrohre 133 in den Böden der Aussparungen 134 ausgebil det, deren Breite geringer als diejenige des Etiketts 12 ist. Daher wird das Etikett 12 an der Etikett-Ansaugflä che 121 durch Herstellen eines Kontakts zwischen dem Etikett 12 und der oberen Oberfläche des Raums in der Aussparung 134 angesaugt. Folglich wird das Etikett 12 durch die Etikett-Halterung 101 zuverlässig gehalten.

Wenn die Etikett-Ansaugfläche 121 der Etikett-Halterung 101 das Etikett 12 ansaugt, wird der Zylinder 210 durch einen Befehl von dem (in den Figuren nicht gezeigten) Steuerabschnitt angetrieben. Die Kolbenstange 210b wird ausgefahren und schiebt die Etikett-Halterung 101 zusam men mit dem Gleiter 201 zum Material-Transportmechanismus 400. Die Etikett-Halterung 101 dreht sich mittels des obenerläuterten Rotationsmechanismus 203 an der Kante der Führung 202, wobei die Etikett-Ansaugfläche 121 in die Etikett-Freigabeposition B zeigt.

Wenn das Material 10 durch den Material-Transportmecha nismus 400 zur Etikett-Freigabeposition B transportiert ist, wird der Zylinder 220 angetrieben und wird die Kolbenstange 220b ausgefahren. Dadurch bewegt sich die Führung 202 zum Material-Transportmechanismus 400. An schließend wird das Etikett 12, das zur Etikett-Ansaug fläche 121 angesaugt wird, an der Etikett-Freigabeposi tion B positioniert.

Der Steuerabschnitt beendet den Betrieb des Luftansaug elements wie etwa einer Vakuumpumpe, die Luft in den Luftansaugkammern 110 ansaugt, und beginnt den Betrieb des Luftausblaselements wie etwa eines Gebläses, das den Luftausblaskammern 111 und 112 Luft zuführt. Dadurch erfolgt das Ausblasen von Luft aus mehreren Luftausblas rohren 131 und 132 ungefähr gleichzeitig, wobei die Luft das Etikett 12 gleichzeitig zum Material 10 schickt.

Außerdem besitzen die in den Fig. 4 bis 12 gezeigten Komponenten, die mit den Komponenten, die in den Fig. 1 bis 3 gezeigt sind, übereinstimmen, die gleichen Bezugs zeichen wie in den Fig. 1 bis 3 gezeigt. Daher wird eine Erläuterung dieser Komponenten in den folgenden Ausfüh rungsformen weggelassen.

Zweite Ausführungsform

Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht, die die Etikett- Halterung 102 zeigt, die eine zweite Ausführungsform der Etikett-Befestigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt. In dieser Ausführungsform ist ein Positionierungselement 122 mit gleichseitiger C-Form, die so geöffnet ist, daß das Etikett 12 in der durch den Pfeil X angegebenen Richtung eindringen kann, mit der Etikett-Ansaugfläche 121 der Etikett-Halterung 102 verse hen.

Um darüber hinaus kleine Verschiebungen des Etiketts 12, das durch den Etikett-Transportmechanismus 301 in X- Richtung transportiert wird, einzustellen, sind vorzugs weise die Kanten des Positionierungselements 122, die die Öffnung 122a bilden, konisch oder bogenförmig ausgebil det.

Die Etikett-Halterung 102 dieser Ausführungsform kann auch mit dem in Fig. 3 gezeigten Antriebsmechanismus 200 gemäß der ersten Ausführungsform versehen sein. Das heißt, daß die Etikett-Halterung 102 mit dem Gleiter 201 versehen ist, so daß die Öffnung 122a des Positionie rungselements 122 zur stromaufwärtigen Seite in der durch den Pfeil in Fig. 3 angegebenen Etikett-Transportrich tung, die durch Bewegen des Etikett-Transportmechanismus 301 gebildet wird, zeigt. Das durch den Etikett-Trans portmechanismus 301 transportierte Etikett 12 tritt in das Positionierungselement 122 von der Öffnung 122a ein, gelangt mit der Innenwand des Positionierungselements 122 in Kontakt und wird positioniert.

Gemäß dieser Ausführungsform ist es möglich, die Unregel mäßigkeit der Ansaugposition des Etiketts 12 auf der Etikett-Ansaugfläche 121 zu vermeiden. Daher kann die Etikett-Befestigungsvorrichtung dieser Ausführungsform das Etikett 12 zuverlässig an der im voraus festgelegten Position des Materials 10 befestigen.

Dritte Ausführungsform

In den ersten und zweiten Ausführungsformen wird vorzugs weise die gleiche Luftmenge von jedem Luftausblasrohr 131 und 132 ausgeblasen. Tatsächlich ändert sich jedoch die von jedem Luftausblasrohr 131 und 132 ausgeblasene Luft menge in Abhängigkeit von der Größe der Luftausblaskam mern 111 und 112 in bezug auf die Größe der Luftausblas rohre 131 und 132, die Anzahl und die Position der Luft ausblasrohre 131 und 132. Es ist schwierig, die von jedem Luftausblasrohr 131 und 132 ausgeblasene Luftmenge gleichmäßig zu machen.

In dem Maß, in dem das Etikett 12 dünn ist und der Be reich gegenüber der Dicke des Etiketts 12 groß ist, sind Probleme aufgrund der Ungleichmäßigkeit der von jedem Luftausblasrohr 131 und 132 ausgeblasenen Luftmenge erheblich. Das heißt, wenn das Etikett 12 am Material befestigt wird, wird leicht der in den Fig. 5A und 5B gezeigte Knitter L gebildet.

Fig. 6 ist eine schematische Ansicht, die die Etikett- Halterung 103 zeigt, die die Erzeugung des in den Fig. 5A und 5B gezeigten Knitters verbessern kann. Wenn das dünne Etikett 12 zum Material 10 transportiert wird, nimmt das gesamte Etikett 12 von der Etikett-Halterung 101 und 102 eine gleichmäßige Luftkraft auf, wobei der Luftwiderstand der offenen Luft, mit der der Mittelabschnitt des Eti ketts 12 beaufschlagt wird, größer als derjenige der offenen Luft ist, mit der die Kantenabschnitte des Eti ketts beaufschlagt werden. Daher dehnt sich der Mittelab schnitt des Etiketts 12 aus, wobei das Etikett 12 gebogen wird. Dann erreichen die Kantenabschnitte des Etiketts 12 das Material 10 schneller als der Mittelabschnitt des Etiketts 12. Daher wird angenommen, daß in Breitenrich tung des Etiketts 12 ein oder mehrere Knitter gebildet werden, wie in den Fig. 5A und 5B gezeigt ist.

Um das Problem zu lösen, sind die Öffnungen der Luftaus blasrohre 131 und 132, die wenigstens an einem Teil der Kanten des Etiketts 12 positioniert sind, geschlossen. Genauer sind die Öffnungen der Luftausblasrohre 131 und 132, die an beiden Enden in Längsrichtung des Etikettan saugbereichs 125 positioniert sind, in dieser Ausfüh rungsform geschlossen, wie in Fig. 6 gezeigt ist. Dadurch nehmen beide Enden des Etiketts 12 in Längsrichtung des Etiketts 12 keine Luft von der Etikett-Halterung 103 auf. Gemäß der Etikett-Befestigungsvorrichtung, die die Eti kett-Halterung 103 in dieser Ausführungsform umfaßt, kann die Luftkraft, die von der Etikett-Halterung 103 auf das Etikett 12 ausgeübt wird, in bezug auf den Widerstand der offenen Luft eingestellt werden, d. h. das gesamte Eti kett 12 wird gleichmäßig zum Material 10 geschoben. Daher kann die Erzeugung der Knitter in dem befestigten Etikett 12 verhindert werden.

Vierte Ausführungsform

Fig. 7 ist eine Draufsicht, die die Etikett-Halterung 104 zeigt, die eine vierte Ausführungsform der Etikett-Befe stigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.

Öffnungen der Luftausblasrohre 131 und 132 an beiden Enden in Längsrichtung der Etikett-Ansaugfläche 121 sind in der Etikett-Halterung 104 ähnlich wie in der Etikett- Halterung 103 in der dritten Ausführungsform geschlossen. Außerdem ist der Durchmesser der Öffnungen der Luftaus blasrohre 141 und 142, die auf einer Seite in Längsrich tung der Etikett-Ansaugfläche 121 angeordnet sind, größer als derjenige der Öffnungen der Luftausblasrohre 131 und 132, die auf der anderen Seite angeordnet sind. Die Breite der Aussparungen 144 für die Öffnungen der Luft ausblasrohre 141 und 142 ist vergrößert.

Bei der Etikett-Befestigungsvorrichtung, die die Etikett- Halterung 104 in dieser Ausführungsform umfaßt, ist die Luftmenge, die von den Luftausblasrohren 141 und 142 mit einem großen Durchmesser ausgeblasen wird, größer als diejenige, die von den Luftausblasrohren 131 und 132 mit einem kleinem Durchmesser ausgeblasen wird. Daher ist es möglich, das Etikett 12 auf einer Seite in Längsrichtung der Etikett-Ansaugfläche 121 mit einer großen Luftkraft zum Material 10 zu pressen.

Die Fig. 8 und 9 sind eine schematische Ansicht zur Erläuterung einer Funktion der in Fig. 7 gezeigten Eti kett-Halterung 104. Wie oben erläutert worden ist, sind die Öffnungen der Luftausblasrohre 131, 132, 141 und 142 auf der Etikett-Ansaugfläche 121 der Etikett-Halterung 104 vorgesehen. Das heißt, daß die Öffnungen der Luftaus blasrohre 141 und 142, die auf der stromabwärtigen Seite in einer durch den Pfeil Y angegebenen Transportrichtung, d. h. in einem Bereich G, positioniert sind, größer sind als jene der Luftausblasrohre 131 und 132, die auf der stromaufwärtigen Seite, d. h. in einem Bereich H, posi tioniert sind. Wenn daher Luft aus der Etikett-Halterung 104 ausgeblasen wird, bläst der Bereich G Luft mit einer Luftkraft, die größer als jene des Bereichs H ist. Daher erreicht das Ende des Etiketts 12 auf der stromabwärtigen Seite in Transportrichtung die Oberfläche des Materials 10 schneller als das andere Ende des Etiketts 12. Außer dem wird das Etikett 12 auf dem Material 10, das durch den Material-Transportmechanismus 400 transportiert wird, befestigt. Daher wird das Material 10, an dem nur ein Ende des Etiketts 12 in Längsrichtung des Etiketts 12 befestigt ist und an dem das andere Ende des Etiketts 12 nicht befestigt oder schwach befestigt ist, in einer Transportrichtung transportiert. Außerdem wird Luft aus den Luftausblasrohren 131, 132, 141 und 142 ausgeblasen, um das Etikett 12 zum Material 10 zu schieben, während das Material 10 in Transportrichtung transportiert wird. Daher wird das Etikett 12, wenn das Material 10 in Trans portrichtung Y transportiert wird, d. h. wenn das Etikett 12 vom Bereich H zum Bereich G der Etikett-Halterung 104 transportiert wird, zum Material 10 mit einer größeren Luftkraft geschoben. Dadurch wird der Teil des Etiketts 12, der am Material 10 nicht befestigt oder schwach befestigt, anschließend am Material 10 zuverlässig befe stigt. Folglich werden in dem befestigten Etikett kaum Knitter gebildet.

Fünfte Ausführungsform

In den ersten bis vierten Ausführungsformen wird das Etikett 12 durch Ausblasen von Luft von der Etikett- Halterung 101 bis 104 zum Material 10 geschoben und daran befestigt. Nachdem jedoch das Etikett 12 durch die Eti kett-Halterung 105 zum Material 10 transportiert worden ist, bläst ein Gebläse 109 Luft mit hoher Leistung zu dem zum Material 10 transportierten Etikett 12, so daß das Etikett 12 in dieser Ausführungsform zuverlässig am Material 10 befestigt wird. Gemäß der Etikett-Befesti gungsvorrichtung in dieser Ausführungsform wird das Etikett 12 zuverlässiger am Material 10 befestigt.

Sechste Ausführungsform

Fig. 11 ist eine perspektivische Ansicht, die die Eti kett-Halterung 106 zeigt, die eine sechste Ausführungs form der Etikett-Befestigungsvorrichtung gemäß der vor liegenden Erfindung umfaßt. Die Etikett-Halterung 106 ist mit dem Positionierungselement 122 versehen, das in der zweiten Ausführungsform erläutert wurde.

Um die Periode zum Befestigen des Etiketts 12 am Material 10 zu verkürzen, wird das Ansaugen von Luft vorzugsweise so schnell wie möglich begonnen. Wenn jedoch das Ansaugen von Luft beginnt, bevor das Etikett 12 von der Öffnung 122a im Positionierungselement 122 eintritt und mit der Innenwand des Positionierungselements 122 in Kontakt gelangt, ist die Position des Etiketts 12 an der Etikett- Halterung 106 nicht definiert. Daher ist es schwierig, das Etikett 12 zuverlässig an der erforderlichen Position des Materials 10 zu befestigen.

Um das Problem zu lösen, sind an der Etikett-Ansaugfläche 121 der Etikett-Halterung 106 Rillen 154 ausgebildet, so daß die seitlichen Oberflächen der Etikett-Halterung 106 dort, wo die Öffnung 122a ausgebildet ist, beseitigt sind. Das heißt, daß die Rillen 154 die seitliche Ober fläche der Etikett-Halterung 106 dort, wo das Etikett 12 eintritt, beseitigen. Darüber hinaus sind im Boden der Rillen 154 die Öffnungen 131, 132, 141 und 142 der Luft ausblasrohre ausgebildet.

Wenn die Rillen 154 mit dieser Struktur in der Etikett- Halterung 106 ausgebildet sind und das Ansaugen von Luft beginnt, reicht der Unterdruck in den Rillen 154 nicht aus, um das Etikett 12 direkt anzusaugen. Daher kann das Etikett 12 unter Ausnutzung der Zeitverzögerung an die Position transportiert werden, an der das Etikett 12 mit der Innenwand des Positionierungselements 121 in Kontakt gelangt.

Darüber hinaus können die Rillen 154 direkt in der Eti kett-Halterung 106 ausgebildet sein. Die Rillen 154 können jedoch an der Etikett-Ansaugfläche 121 ausgebildet sein, die frei auf die Etikett-Halterung 106 gesetzt und von dieser abgenommen werden kann.

Siebte Ausführungsform

Fig. 12 ist eine perspektivische Ansicht, die die Eti kett-Halterung 107 zeigt, die eine siebte Ausführungsform der Etikett-Befestigungsvorrichtung gemäß der vorliegen den Erfindung umfaßt.

In manchen Fällen ist eine Befestigung des Etiketts 12 je nach Art des Materials 10 nicht erforderlich. Weiterhin wird in manchen Fällen ein Versuchsdurchlauf zum Einstel len jedes Teils einschließlich der Etikett-Befestigungs vorrichtung unter Verwendung eines Etiketts ausgeführt, auf das keine gedruckten Informationen gedruckt sind, bevor ein wirklicher Durchlauf ausgeführt wird. Ferner beurteilt in einigen Fällen ein (in den Figuren nicht gezeigtes) Etikettprüfelement, ob die Etikettzustände vor der Befestigung gut sind. Um diese nicht erforderlichen Etiketten wiederzugewinnen und zu entsorgen, ist in der Etikett-Befestigungsvorrichtung in dieser Ausführungsform ein Etikett-Wiedergewinnungselement 180 vorgesehen.

Das Etikett-Wiedergewinnungselement 180 umfaßt eine Etikett-Aufnahmeeinrichtung 181 zum Aufnehmen eines nicht erforderlichen Etiketts 12, eine Unterstützungseinrich tung 182, die die Etikett-Aufnahmeeinrichtung 181 unter stützt, so daß sie sich frei drehen kann, und einen Rotationsantrieb (in Fig. 12 nicht gezeigt) zum Drehen der Unterstützungseinrichtung 182 und zum Drehen der Etikett-Aufnahmeeinrichtung 181 zwischen der Position, an der die Etikett-Aufnahmeeinrichtung 181 der Etikett- Ansaugfläche 121 zugewandt ist, und der Position, an der sie von der Etikett-Ansaugfläche 121 entfernt ist und die durch eine Zweipunkt-Strichlinie angegeben ist. Die Etikett-Aufnahmeeinrichtung 181 umfaßt vorzugsweise einen netzartigen Körper oder einen porösen Körper, um Luft, die von der Etikett-Halterung 107 ausgeblasen wird, durchzulassen, wenn das nicht erforderliche Etikett 12 von der Etikett-Halterung 107 freigegeben wird.

Wenn die Etikett-Halterung 107 das nicht erforderliche Etikett 12 vom Etikett-Transportmechanismus 301 aufnimmt, bewegt sich die Etikett-Halterung 107 durch den Zylinder 210, der in Fig. 3 gezeigt ist, in eine Warteposition C. Die Etikett-Aufnahmeeinrichtung 181 dreht sich mittels des Rotationsantriebs aus der Position, in der sie von der Etikett-Ansaugfläche 121 entfernt ist, in die Posi tion, in der die Etikett-Aufnahmeeinrichtung 181 der Etikett-Ansaugfläche 121 in der Warteposition C zugewandt ist. Unter Beibehaltung der Position der Etikett-Aufnah meeinrichtung 181 wird das Ansaugen von Luft zum Ansaugen des Etiketts 12 angehalten. Dann wird das nicht erforder liche Etikett 12 durch Ausblasen von Luft zur Etikett- Aufnahmeeinrichtung 181 transportiert. Die Etikett-Auf nahmeeinrichtung 181, die das nicht erforderliche Etikett 12 aufnimmt, dreht sich in die Position, die von der Etikett-Ansaugfläche 121 entfernt ist. Beispielsweise fällt das nicht erforderliche Etikett 12 von der Etikett- Aufnahmeeinrichtung 181 durch Drehen der Etikett-Halte rung 107 unter Verwendung des Rotationsmechanismus 203 herab und wird entsorgt.

Die bevorzugten Ausführungsformen der Etikett-Befesti gungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung sind oben erläutert worden. Die Etikett-Befestigungsvorrich tung der vorliegenden Erfindung ist jedoch nicht spezi fisch auf diese Ausführungsformen eingeschränkt. Um beispielsweise das Problem zu lösen, daß ein Widerstand offener Luft, mit der der Mittelabschnitt des Etiketts 12 in einem Rechteck beaufschlagt wird, größer als derjenige offener Luft ist, mit der die Kantenabschnitte des Etiketts 12 in einem Rechteck beaufschlagt werden, so daß sich das Etikett 12 biegt, sind in den dritten und vierten Ausführungsformen die Öffnungen der Luftaus blasrohre 131, 132, 141 und 142 an beiden Enden in Längsrichtung des Etikettansaugbereichs 125 verschlossen. Vorzugsweise werden jedoch die Öffnungen der Luftausblasrohre 131, 132, 141 und 142 unter Berück sichtigung der Tatsache angeordnet, daß der Luftwider stand und die Position, an der die Knitter erzeugt wer den, von der Form und der Größe des Etiketts 12 abhängen.

Darüber hinaus ist die Etikett-Halterung 101 bis 107 in den ersten bis siebten Ausführungsformen mit zwei Luft ausblaskammern 111 und 112 versehen. An der Etikett- Halterung 101 bis 107 können jedoch entweder nur eine Luftausblaskammer oder aber drei oder mehr Luftausblas kammern vorgesehen sein.

Ferner kann sich die Etikett-Aufnahmeeinrichtung 181 in der siebten Ausführungsform frei drehen. Die Etikettauf nahmeeinrichtung 181 kann sich jedoch auch parallel bewegen, sofern sich die Etikett-Aufnahmeeinrichtung 181 zwischen der Position, an der die Etikett-Aufnahmeein richtung 181 der Etikett-Ansaugfläche 121 zugewandt ist, und der Position, an der sie von der Etikett-Ansaugfläche 121 entfernt ist, bewegen kann.

Claims

1. Etikett-Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Etiketts an einem Material, die eine Etikett-Halte rung, die mit einer Etikett-Ansaugfläche zum Ansaugen und Halten des Etiketts daran versehen ist, umfaßt, wobei die Etikett-Halterung versehen ist mit wenigstens einer Luftausblaskammer zum Zuführen von von einer Luft quelle zugeführter Luft an mehrere Luftausblasrohre, die in der Etikett-Ansaugfläche ausgebildete Öffnungen besit zen, und wenigstens einer Luftansaugkammer, die den Unterdruck, der durch die Luftansaugquelle bedingt ist, auf mehrere Luftansaugrohre, die in der Etikett-Ansaug fläche ausgebildete Öffnungen besitzen, aufteilt.

2. Etikett-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Etikett-Ansaugfläche wenigstens eine Aussparung umfaßt, die senkrecht zur Längsrichtung der Etikett- Ansaugfläche ausgebildet ist und wovon der Boden die Öffnungen der Luftausblasrohre und der Luftansaugrohre (131) aufweist.

3. Etikett-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei sich die Etikett-Halterung bei ihrer Bewe gung in eine Etikett-Aufnahmeposition A, in der die Etikett-Halterung das Etikett von dem Etikett-Transport mechanismus durch Ansaugen des Etiketts mit der Etikett- Ansaugfläche aufnimmt, in eine Etikett-Freigabeposition B, in der die Etikett-Halterung das Etikett freigibt und zum Material transportiert, und in eine Warteposition C zwischen der Etikett-Aufnahmeposition A und der Etikett- Freigabeposition B bewegt, ferner umfassend einen Eti kett-Transportmechanismus zum Transportieren des Etiketts in die Etikett-Aufnahmeposition A längs einer Etikett- Transportrichtung, einen Antriebsmechanismus für die Eti kett-Halterung, der die Etikett-Halterung aus der An fangsposition in die Etikett-Aufnahmeposition A transpor tiert und aus der Etikett-Aufnahmeposition A parallel in die Warteposition C transportiert, und einen Rotationsme chanismus für die Etikett-Halterung, der die Etikett- Halterung aus der Warteposition C in die Etikettfreigabe position B durch Drehen der in der Warteposition C posi tionierten Etikett-Halterung bewegt, so daß die Etikett- Ansaugfläche der Etikett-Halterung der Oberfläche des Materials zugewandt ist.

4. Etikett-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Etikett-Halterung ein Posi tionierungselement für das Etikett umfaßt, das an der Etikett-Ansaugfläche ausgebildet ist.

5. Etikett-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Öffnungen der Luftausblas rohre, die wenigstens bei einem Teil der Kanten des Etiketts positioniert sind, geschlossen sind.

6. Etikett-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, ferner umfassend einen Material-Trans portmechanismus zum Transportieren des Materials in einer Transportrichtung, wobei der Durchmesser der Öffnungen der Luftausblasrohre, die auf der stromabwärtigen Seite in Transportrichtung des Materials angeordnet sind, größer ist als derjenige der Öffnungen der Luftausblas rohre, die auf der stromaufwärtigen Seite angeordnet sind.

7. Etikett-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, ferner mit einem Gebläse zum Befesti gen des Etiketts.

8. Etikett-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3, wobei mehrere Aussparungen in der Etikett-Ansaugfläche der Etikett-Halterung ausgebildet sind, um die seitliche Oberfläche der Etikett-Halterung dort, wo die Öffnung ausgebildet ist, zu beseitigen.

9. Etikett-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Etikett-Halterung eine Etikett-Aufnahmeeinrichtung zum Aufnehmen eines nicht erforderlichen Etiketts umfaßt, die sich zwischen einer Position, an der die Etikett-Aufnahmeeinrichtung der Etikett-Ansaugfläche zugewandt ist, und einer Position, die von der Etikett-Ansaugfläche entfernt ist, bewegt.

10. Etikett-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4, wobei das Positionierungselement eine gleichseitige C- Form besitzt, die so geöffnet ist, daß das Etikett in das Positionierungselement eintreten kann.

11. Etikett-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Etikett-Halterung mehrere Luftausblaskammern und wenigstens ein Luftverbindungs rohr, das die Luftausblaskammern verbindet, umfaßt, um die Luftausblaskammern in Längsrichtung der Luftausblas kammern in mehrere gleiche Teile zu unterteilen.