JPS61178827A - ラベル貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔泣業上の利用分野〕 この発明は、連続搬送される商品に、圧搾空気を利用し
て自動的にラベルの貼り付けを行なうラベル貼付装置に
関する。

〔促米技呵〕

第１１図は、従来のラベル貼付装置が設けられたラペ／
ｌ／発行機、の構成を示す概略図である。藺品１．２が
トレイ３に載置され、計量コンベア４および搬送コンベ
ア５によって図中右方から左方へ移動する。このｖＡ計
斌コンベア４によって、移動している商品ｌの重さが計
量されるようになっている。

一方、６はラベルロール紙でおり、このラベルロール紙
６には、第１２図に示すようにわずかな間隙ｒをおいて
多数の２ベル７．７・・・か貼り付けられている。この
ラベルロール紙６は、ローラ８によって案内され、印刷
部９へ送られる。印刷部９は１４１３図に示すようにプ
リンタヘッド１０と、プラテンローラ１１と、剥離部材
１２とからなり、ラベルロール紙６はプリンタヘッド１
０とプラテンロー２１１によって挾持されつつ、このプ
リンタヘッドｌＯとプラテンローラ１１との間を進行し
、この際、ラベル７に前述した計量コンベア４によつ【
計量された計箪値笠が印刷される。そしてラベルロール
紙６は、プリンタヘッドｌＯとプラテンローｊＬ／ｌｌ
との間を通過した後、剥離部材１２によって鋭角的に折
曲され、ローラ１３およびローラ１４によって案内され
て壱取部１５に会取られる。この場合、剥離部材１２に
よって、ラベルロール紙６か鋭角的に折曲されることに
より、ラベ／ｌ／７が２ベルロ一ル紙６から剥離して、
垂れ下がり、サブノズル１６から吹き出される圧搾空気
によってラベル貼付装置１７の下面に向って吹き上げら
れる。このラベル貼付装置１７には、その上部に吸引フ
ァンが内蔵された吸引装［１８が設けられており、前記
吸引ファンは常時回転して吸引室１９内を負圧に保って
いる。したがって、吸引室１９下部の吸着板２０に形成
された孔２０ａから、吸引Ｎ１９内に空気が流入してお
り、これによって、前記吹き上げられたラベル７が吸着
板２０に吸着される。

また、吸引室１９内には、複数本の吹き付はノズル２１
．２１・・・が設けられており、商品２が搬送コンベア
５によって搬送され、このラベル貼付装置１７の直下に
達すると、それか検出されて図示虻ぬコンプレッサから
供給されている圧搾空気が分配呈２２で等圧に分配され
、上記各吹き付はノズル２１．２１・・・から吹き出さ
れ、前記孔２０ａから噴出する。この時、吸着板２０に
吸着されているラベル７が噴出する空気によって商品２
の上面に吹き付けられ、貼り付けられる。なお、ラベ／
Ｉ／７カｅＬ着板２０に吸着されると、尤センサ２３が
それを検出してラベルロール紙６の退行を止め、ラベル
７を重複して発行しないようになっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上述したラベルの貼付けは、商品の搬送を停
止させることなく連続的に行なわれ、しかもラベルの発
行速度は、１分間に８０個と極めて早い。このため、貼
付が十分に行なわれずに、ラベル７ｙａｌ−吹き付けた
トレイが移動すると噴出した空気によって２べ／Ｉ／後
端側がまくり上げられ吹き咄ばされることがあった。こ
のラペ／Ｌ／７の貼付不良は、特にノリか硬化する低温
状態で発生し易くなることが知られ【いる。

この発明は上記事情に謹み、確実にラベルの貼付を行な
うことができるラベル貼付装置を提供することン目的と
する。

〔問題を解決するだめの手段〕

上記目的を２！成するためにこのり６明は、吹き付は後
のラベルを商品に押圧する押圧手段を具備することを特
徴とする。

〔実施例〕

以下図面を参照してこの発明の実施例について説明する
。

第１図および第２図は、各々この発明の第１実施例によ
るラベル貼付装置の構成を示す一部切欠正面図および左
側面図でおり、第１１図および第１６図に対応する部分
には同一の符号が付しである。この第１実施例によるラ
ベル貼付装置１３０が従来のラベル貼付装置１７と異な
る点は、風圧式の押圧手段３１が設けられていることで
ある。この風圧式の押圧手段３１は、同一形状の２つの
Ｌ字状金具３２．３３を有しており、これらＬ字状金具
３２．３３が吸着板２０を間に挾むようＫしてトレイの
移送方向前方の吸引室１９の底面に、ビス３４．３４に
よって止められている。これらＬ字状金具５２．５５の
一端部３２ａ、３３ａにラベル押え用サブノズル３５が
水平に穫されており、その軸方向は、商品２の搬送方向
と直交する。

中廿ｔこりラベル押え用サブノズル３５は、一端３５ａ
が閉じた中空の長円柱でるり、その他端３５ｂはビニー
／Ｉ／笠のパイプを接続して図示ぜぬ電磁弁を介してコ
ンプレッサに接続されている。

また、ラベル押え用サブノズに５５の下面には、等しい
間隔で一列に複数の小孔５５ａ、Ｓ５ａ・・・か形成さ
れており、これら小孔３５ｃ、３５Ｃ・・・が下方に向
けられているり 以上の構成において、２べ／Ｉ／７が吹き付はノズ／Ｉ
／２１．２１・・・から噴出する空気によって商品２上
に吹き付けられると、該ラベル７が２ベル押え用サブノ
ズル３５の直下に来た時図示ぜぬｘｉ弁が働らき、ラベ
ル押え用ノズル３５内に圧搾空気が供給される。すると
小孔３５ｃ、３５ｃ・・・がら下方に向って空気が吹き
出され、この空気によって、吹き付けられたばかりのラ
ベル７が商品２に押圧されて、ラベル７の他びを防ぎ確
実に貼り付けられる。

次に、第３図および第４図は、各々この発明の第２実施
例によるラベル貼付装置の構造を示す一部切欠正面図お
よび左ｇＪＪ面図でおり、第１１図および第１３図に対
応する部分には同一の符号が付しておる。この第２実施
例によるラベル貼付装置４０が従来の２ベル貼付装置１
７と異なる点は弾性材による押圧手段４１が設けられて
いることである。この弾性材による押圧手段４１は、支
持金具４２を有している。支持金具４２は、長手方向の
長さが、吸着板２０の前後方向の幅よりも若干長い板部
４２ａと、この板部４２ａの両端に一体構成されると共
に、端部４２１）、４２１）が垂直に街曲された取付板
部４２ｃ、４２ｃとからなり、これら取付板部４２ｃ、
４２ａが吸着板２０を間に挾むようにして、ビス４３．
４３により、吸引室１９の底面に取り付けられている。

この場合、板部４２ａの長手方向は、商品２の搬送方向
と直変する。そして、この板部４２ａの長手方向中央部
に押圧部材４４がビス４５．４５によって取り付けられ
ている。この押圧部材４４は、表面にシリコン処理が施
されたゴム等の！ｉｌ性部材からなり、複数本の冊状部
４４ａ、４４ａ・・・とこれらを連結する連結部４４ｂ
とによって構成されている。この場合、冊状部４４ａ・
・・の先端から前述した第１１図に示す搬送コンベア５
の上面ヱでの距離は、同搬送コンベア５によって搬送さ
れる商品２の篩さよりも小となっており、この結果商品
２が搬送最中に押圧部材４４と接肚し、冊状部４４ａ・
・・は、商品２の搬送方向に曲げられる。

以上の構成において商品２の上面に吹き付けられたラベ
ル７は、搬送方向に曲げられた冊状部４４ａと商品２と
の間に挾まれ、冊状部４４ａの弾性回復力によって押圧
されて、商品に確実に貼り付けられる。この場合、押圧
部材４４０表面にはシリコン処理が施されているので、
ラベル７０ノリが付着することはない。

なお、押圧部材４４の形状はこの第２実施例に限定され
ることなく、例えば冊状部４４ａの代わりに、第５図に
示すように多数の球状体４６．４６・・・を連結した数
珠状の部材４７、るるいは第６図に示すような円柱４８
等を用いてもよいことは勿論である。又ｔｔ料はシリコ
ンゴム、テフロン等ノリが付きにくい材料およびこれら
を加工したものであれば何でもよい。

次に第７図はこの発明の第３実施例によるラベル貼付装
置の構成を示す断面図であり、第１１図および第１３図
に対応する部分には同一の符号が付しである。なお本実
施例における商品の搬送方向は、従来とは逆になってい
る。この第３実施例によるラベル貼付装置５０が従来の
ラベル貼付装置］！ｔ１７と異なる点は１機械式の押圧
手段５１が設けられていることでおる。この押圧手段５
１は、２つの５字状の支持金具ｓ２．ｓ３を有しており
、これら５字状の支持金具５２．５３が、吸引ｆｉ１９
の底面の左端部において、吸着板２０を挾むようにして
固定されている。これら支持金具５２．５３には、各々
吸引室１９の底面近傍にストッパ５４゜５５が取り付け
られており、かつこれらストッパ５４．５５は、支持金
具ｓ２．ｓ５のそれらが対向する面の同一位置に取り付
けられ【いる。そして、これら支持金具５２．５３の先
端部５２＆。

５３ａにおいて軸５６が水平かつ商品２の搬送方向に対
して直角の方向に支持され、この軸５６に、２本のアー
ム５７．５８が、その基端部５７ａ。

５８ａから所定の距離をおいた位置で回動自在に支持さ
れている。この場合、アーム５７および５８は、各々支
持金具５２および５３の前記対向面に近接した位置で支
持されており、この結果、アーム５７．５８が軸５６を
中心として時計方向に回転するときは、アーム５７，５
８の上縁がＲＵ記ストッパ５４．５５に当接し、回転範
囲が制限される。また、アーム５７，５８の先端部分５
７ｂと５８ｂの間には２本のスポンジ等よりなるローラ
５９．６０がアーム５７．５８の長手方向に近接配置さ
れ、同ローラ５９．６０の各々の支持軸５９１！Ｌ、６
０ａが、７−　Ａ　５７　、５８　ノ先端ｆＨｒ分５７
’ｂ、５８ｂによって回動自在に支持されている。また
、一方のアーム５７０基端部５７ａと他方のアーム５８
０基端部Ｓ８ａとは長尺の板体６１によつ【固定され【
おり、この板体６１と、２つのローラ５９．６０とＫよ
ってアーム５７．５８は平行に保たれている。また、板
体６１には、スプリング６２の一端が取り付けられてお
り、このスプリング６２の他端は、吸引呈１９の左側向
に取り付けられたスプリング止め６３に掛けられている
。このスプリング６２の付勢力によってアーム５７．５
８は時計方向ＶｃＩｇ１転するように付勢され、アーム
５７．５８の上縁は常時ストッパ５４゜５５に当接した
状態となっている。

以上の構成において、ノズル２１，２１・・・から噴出
する空気によってラベル７が商品２に吹き付けられる。

一方、商品２は搬送コンベア５によって搬送される。高
さの低い商品２は下側のローラ５９に突当り、　商品２
の上面に沿ってローラ５９を持ち上げる。又部さの高い
商品２は上側のローラ６０に突当りこ几【商品２上面に
待ち上げる。

・この様にトレイ３０旨さの如何にかかわらす、商品２
は必すいずれかのローラ５９．６０に突当るようになっ
ているので、トレイ３の高さに応じてアーム５７．５８
の長さを調整する必要はない。

次いで、ローラ５９がスプリング６２によってＦ方に付
勢され７２：状態で、商品２上を、商品２の進行に伴な
って移動し、前記吹き付けた直稜σ２ラベル７を商品２
へ押圧して確実に貼り付ける。

次に、第８図は、この発明の第４実施例によるラベル貼
付装置の構造を示す断面図でおり、第１１図および第１
３図に対応する部分には同一の符号が付しである。この
第４実施例によるラベル貼付装＃７０が、従来のラベル
貼付装置１７と異なる点は、ソレノイドによって動作す
る押圧手段７１が設けられていることである。この押圧
手段７１は、２枚の取付部材７２．７３を有しており、
これら取付板７２．７３がラベル発行機内のプリンタ基
台Ｐに固定されている。すなわち、取付板７２．７３は
同一形状をなし、細長い支持部７２ａ（７３ａ）と、こ
の支持部７２ａ（７５ａ）に一体構成された取付部７２
ｂ（７３ｂ）とからなり、２枚の取付板７’ｌ、’１５
は、支持部７２ａ、７３ａが水平でかつ、これらが平行
になるように取付部７２ｂ、７３ｂにおいてプリンタ基
台Ｐに固定されている。そして、これら支持部７２ａ、
７３ａによって第１〜第３の軸７４．７５．７６が支持
されている。また、プリンタ基台Ｐには、取付板７２ｂ
　、　７３ｂの間にソレノイド７７が固定されており、
このソレノイドフッ０作動部７８は、ソレノイド７７が
励磁されることによって、ソレノイド７７内に吸引（図
中矢印方向）されるようになっている。この作動部７８
の先端には、Ｌ字状レバー７９の一端部７９ａが回動自
在に取り付けられており、さらにこのＩ１字状レバー７
９は、その掘曲ｓ？９ｂにおいて、前記第２の軸７５に
より回動自在に支持されている。また、Ｌ字状レバー７
９の他端部７９ｃには、長孔７９（ｌが形成されており
、この長孔７９ｅＬに、動作軸８０が挿通されている。

この動作軸８００両端部には、各々長尺のアーム８１．
８２の基端部８１ａ、８２ａが固定され、これらアーム
８１．８２は、同居端部８１ａ、８２ａかられずかな距
離を隔てた位置において、前記第３の軸７６により回動
自在に支持されている。また、これらアーム８１．８２
の各々の基端部８１ａ、８２ａにはその長手方向とは垂
直な方向に作用部８１ｂ、８２ｂが形成されており、こ
れら作用部８１ｂ、８２ｂによって軸８６が支持され、
この軸８３および１１記第１の軸７４に、各々スプリン
グ８４の一端および他端が掛けられている。一方、アー
ム８１．８２の先端部８１゜、８２ｃは、ビン８５．８
６によってコ字状の板体８７を支持しており（第９図）
、アーム８１．８２は、この板体８７とｎＩ前記動作軸
８０とによって平行に保たれている。板体８７には、そ
の中心から等しい距離をおいて２つの円柱状部材８８．
８９が上下方向移動可能に通されており、これら円柱状
部材８８．８９の上端部８８ａ。

８９＆の各々には、ストッパ９０．９１が取り付けられ
ており、このストッパ９０．９１によって円柱状部材８
゛８，８９は下方向抜出不１４巳になっている。一方、
板体８７の下方から突出する円柱状部材８８．８９には
、各々スプリング９２．９３が外嵌され、また円柱状部
材８８．８９の下端部８８ｂ、８９ｂは、押え部材９４
に固定されている。この押え部材９４は長手方向に垂直
な面の断面が略弓形をなす長方形の板体であり、円弧状
の面を下方に向けている。

以上の御成において、ラベ／Ｉ／７が商品２に吹き付け
られると適宜のタイミングでソレノイド７７が励磁され
る。すると、作動部７Ｂがソレノイド７７内に吸引され
、これによって−、Ｌ字状レバー７９が第２の軸７５を
中心として時計方向に回転し、アーム８１　、８１２＝
’Ｕ基端ｍ　８１　ａ　Ｔ　８２　ａが持ち上げられる
。するとアーム８１．８２は第３の軸７６を中心として
反時計方向に回転し、同アーム８１，８．Ｓｊ、の先端
部８１　ｃ　、　８２　ｃが下がって押え部材９４が商
品２に押し付けられる。この場合スプリング９２．９３
が崖んで、押圧のショックか和らげられる。そし【、こ
れらスプリング９２゜９３０付勢力によって押え部材９
４が商品２に付、勢されラベル７が商品２に確実に貼り
付けられる。

その後、ラペ／Ｉ／７が押え部材９４を通過すると適宜
のタイミングでソレノイド７７の励磁が停止される。す
るとスプリング８４の付勢力によってアーム８１，８・
２Ｌ先潟願に５１Ｑ、８２ｃか持ち上がる。なお、押え
部材はこの形に限られることなく平面でもよい。

次に、第１０図は、この発明の第５実施例によるラベル
貼付装置の構造を示す断面図でおり、第８図に対応する
部分には、同一の符号が付しである。この第５実施例に
よるラベル貼付装ｖ１．１００が、第８図に示す第４実
施例によるラベル貼付装置７０と異なる点は以下の通り
でおる。すなわちアーム８１．８２の代わりに、ｒＷＪ
アームよりも幾分短かいアーム１０１，１０２を用い、
これらアーム１０１．１０２の先端部１（Ｊｌｃ、１０
２ｃの各々に第２アーム１０３，１０４の基端部ｔｏ３
ａ、１０４．を回動自在に取り付け、さらに第２７−ム
１０３，１０４の先ｆｉＷｌＯｓ’ｂ、１０４ｂに、ス
ポンジ等の材質よりなる押し付はローラ１０５を回動自
在に支持させたことでｂるっこの場合、アーム１０１．
１０２の先端１１０１ｃ。

１０２ｃの上縁には、各々ストッパ１０６，１０７が形
成され、このストッパ１０６，１０７と第２アーＡｌＯ
３，１０４の基端部１０３ａ、１０４ａの上縁が当接し
、第２アーム１０３，１０４０回転角αが１８０°を越
えないようになっている。また、アーム１０１，１０２
の先端部１０１ａ。

１０２ａと、第２アーム１０３，１０４の基端部１０３
１．１０４ａには、各々７字バネ１０８゜１０９が設け
られており、この７字バネ１０８゜１０？によって、第
２アーム１０３，１０４が反゛時計方向に付勢されてい
る。

以上のｗｓ成において、ソレノイド７７が励磁されると
、第２アーム１０３，１０４の先端部１０３ｂ、１０４
ｂが下がり、押し付はローラ１０５が商品２に押し付け
られる。この時、第２アーム　　４６１０３．１０４が
時計方向に回転し、衝撃が吸収される。また、同時に７
字バネ１０８，１０９が紬み、この７字バネ１０８，１
０９の付勢力によって押し付はローラ１０５が商品２に
付勢され、ラベ、Ａ／７が商品２に確実に貼り付けられ
る。その後、ソレノイド７７のｗＪｉｌｌが停止される
と、スプリング８４によって押し付はローラ１０５が持
ち上げられる。したがって商品の＾さが異なってもラベ
ルを確実に押えることができる。

なお、上述した全ての実施例においてラベルを２５℃〜
２６℃に温めるとノリが溶解し、さらに効果的でおる。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明によれば、吹付後のラベル
を商品に押圧する押圧手段を設けたので、ラベルを確実
に商品に貼り付けることができる。

また、これによって２ベルの発行枚数と商品の個数とが
完全に一双することになり、商品の管理か８、実に行な
える。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、各々この発明の第１災施例によ
るラベル貼付装置を示す正断面図および圧側面図、第３
図および第４図は、各々この発明の第２実施例によるラ
ベル貼付装ｒｎを示す正断面図、および左側面図、第５
図および第６図は、各々他の押圧部材を示す部分図、第
７図はこの発明の第５実施例によるラベル貼付装置を示
す正断面図、第８図はこの発明の第４実施例によるラベ
ル貼付装置を示す正ｖＩＴ面図、第９図は同実施例に係
る押圧手段の左側面図、第１０図はこの発明の第５実施
例によるラベル貼付装置を示す正断面図、第１１図はラ
ベル発行機の琳造を示す町ｌＴｏ因、第１２図はラベル
ロール紙を示す部分図、第１３図は従来のラベル貼付装
置を示す正断面図でおる。 ６１・・・風圧式の押圧手段、４１・・・弾性材による
押圧手段、５１・・・機械式の押圧手段、７１・・・ソ
レノイドによって動作する押圧手段（以上３１，４１゜
５１．７１は押圧手段）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧搾空気を利用して、連続搬送される商品にラベルの貼
   り付けを行なうラベル貼付装置において、吹付後の前記
   ラベルを、前記商品に押圧する押圧手段を具備すること
   を特徴とするラベル貼付装置。