CS207569B2 - Machine unit - Google Patents
Machine unit Download PDFInfo
- Publication number
- CS207569B2 CS207569B2 CS76574A CS57476A CS207569B2 CS 207569 B2 CS207569 B2 CS 207569B2 CS 76574 A CS76574 A CS 76574A CS 57476 A CS57476 A CS 57476A CS 207569 B2 CS207569 B2 CS 207569B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tube
- bobbin
- yarn
- thread
- unit according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/067—Removing full or empty bobbins from a container or a stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
- B65H67/0417—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core
- B65H67/0422—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core for loading a starter winding, i.e. a spool core with a small length of yarn wound on it; preparing the starter winding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
Vynález se týká strojní jednotky, sestávající ze spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem s více spřádacími místy a ze zařízení upraveného pojízdně podél spřádacích míst, které obsahuje ústrojí pro odstranění dovinuté cívky z spřádacího! místa a ústrojí pro umístěny prázdné cívkové dutinky do tohoto spřádacího místa.
Je známo· požuívat zařízení pro výměnu dovinutých cívek u soukacích strojů a skacích strojů s dvouzákrutovými vřeteny, přičemž tato zařízení pro výměnu cívek slouží k obsluze více pracovních míst, to je soukacích míst u soukacích strojů a skacích míst u skacích strojů a za tím účelem lze pracovními místy a zařízením pro výměnu cívek vzájemně k sobě pohybovat. S výhodou jsou zařízení pro výměnu cívek uložena tak, že lze jimi pojíždět podél pracovních míst. U těchto známých zařízení dochází během výměny cívek k přerušení výroby příslušného' stroje.
Rovněž je známo používat zařízení pro výměnu cívek u spřádacích strojů pro předení s otevřeným koncem a konstruovat je jako pojízdné, automaticky pracující přístroje. Viz patentní spisy USA č. 3 791 126 a 3 820 730 a vykládací spisy NSR č. 2 306 907, 2 308 682, 2 312 609 a 2 347 783.
Těmito konstrukcím, určeným pro spřáda2 cí stroje pro předení s otevřeným koncem, je společná ta základní myšlenka, že spřádací proces není při výměně dovinuté cívky za cívkovou dutinku přerušován. Této základní myšlenky je užíváno i u jiné konstrukce (britský patentní spis č. 1 166 504), u které je každému spřádacímu místu přiřazeno vlastní zařízení pro výměnu dovinutých cívek za prázdnou cívkovou dutinku.
U známých konstrukcí je vytvářená příze během výměny cívek vystavena zvláštním mechanickým zatížením, která vedou k tomu, že vždy existuje nebezpečí, že při tomto pochodu výměny cívek dojde k přetrhu příze. Takový přetrh příze vede pak u známých konstrukcí ke značným obtížím, neboť je pak prakticky nemožné, provést automatické zapřádání. Má-li být provedeno automatické zapřádání, musí být konec příze, odvinutý z cívky, zaveden zpět do spřádací turbiny, nasazen na prstenec vláken, který se v ní nalézá a příze opět odtahována. To však není možné, byla-li již dovinutá cívka vyjmuta a nasazena cívková dutinka, neboť tato dutinka nemá žádnou přízi, která by mohla být vedena zpět. V tomto případě musí být zapřádání provedeno ručně obsluhujícím personálem, což je spojeno se značnou výrobní ztrátou. U známých dru hů konstrukce je z tohoto důvodu nutné, zjemnit způsob práce a zdokonalit techniku tak, aby bylo značně sníženo nebezpečí přetrhů příze při výměně dovinutých cívek, i když je není možno nikdy zcela vyloučit. Pro tato zařízení je proto nezbytně nutné vynaložit značné výrobní náklady, spojené s odpovídající cenou.
Úkolem vynálezu je navrhnout strojní jednotku realizovatelnou s relativně nízkými výrobními náklady, která přesto bezpečně eliminuje nutnost ručních prací.
Tento úkol je podle vynálezu vyřešen tím, že strojní jednotka obsahuje prostředky pro přerušení spřádacího procesu u spřádacího místa, u kterého- se provádí výměna cívky a navíjecí ústrojí pro navinutí příze předem dané délky na cívkové dutince před jejím umístěním do spřádacího místa.
Rozvinutí vynálezu pak spočívá v tom, že navíjecí ústrojí je uspořádáno pevně na kostře stroje, například na konci hlavice spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem.
Další rozvinutí vynálezu spočívé v tom, že navíjecí ústrojí je uspořádáno! na pojízdném zařízení a je opatřeno nejméně jednotu pomocnou cívkou.
Dalším význakem vynálezu je, že v navíjecím ústrojí je na konci rámu upraven nosič cívkové dutinky s ústrojím pro, upnutí příze na čelní straně cívkové dutinky.
Rozvinutí vynálezu spočívá rovněž v tom, že ústrojí pro upnutí příze je tvořeno okrajem nosiče ve tvaru víčka cívkové dutinky.
Další rozvinutí vynálezu spočívá v tom, že ústrojí pro upnutí příze je tvořeno záchytným výstupkem upraveným na nosiči cívkoivé dutinky a směřujícím ve směru otáčení cívkové dntinky.
Význakem vynálezu rovněž je, že nosič cívkové dutinky je tvořen centrovacím kuželem a pohyblivě upravenou upínací součástí, přičemž v oblasti styku upínací součásti s centrovacím kuželem jsou obě části opatřeny lícovacími plochami.
Dalším význakem vynálezu je, že mezi centrovacím kuželem a upínací součástí je uspořádán pro- jejich vzájemné oddalování nejméně jeden akumulátor energie, například tlačná pružina.
Dalším význakem vynálezu je, že záchytný výstupek je uspořádán na obvodu upínací součásti a štěrbina pro zachycování příze, vytvořená záchytným výstupkem a upínací součástí, protíná lícovací plochu centrovacího kužele v ostrém úhlu.
Rozvinut vynálezu spočívá rovněž v tom, že v bezprostřední blízkosti nosiče cívkové dutinky jsou uspořádány svěrací nůžky.
Výhodné provedení vynálezu spočívá rovněž v touni, že navíjecímu ústrojí je přiřazen zásobník pro jednu nebo více cívkových dutinek, opatřených prvním ovinutím.
Význakem vynálezu rovněž je, že pevně uspořádané navíjecí ústrojí je opatřeno alespoň jednou pomocnou cívkou.
Dalším význakem vynálezu je, že pomocné cívce nebo cívce к výměně, je přiřazeno odvdácí ústrojí v oblasti pomocného ústrojí pro předávání příze cívkové dutince.
Výhodným význakem vynálezu rovněž je, že pomocné cívce je přiřazen odvíjecí válec, opatřený pohonem.
Výhodné provedení vynálezu spočívá rovněž v toto, že pomocné cívce je přiřazena nálevkovitá vodicí součást pro připojení na odváděči ústrojí ve tvaru odsávače a uspořádaného na otočném ramenu.
Dalším význakem vynálezu je, že výstup vodicí součásti je opatřen niťovou svěrkou nebo brzdou.
Význakem vynálezu rovněž je, že v oblasti výstupu vdicí součásti je uspořádáni ústrojí pro oddělování příze.
Dalším význakem vynálezu je, že ústrojí pro oddělování příze je tvořeno oddělovacím nožem, uspořádaným na otočném ramenu.
Výhodné provedení vynálezu spočívá rovněž v toto, že navíjecí ústrojí je opatřeno zásobníkem cívkových dutinek, přičemž dno zásobníku cívkových dutinek obsahuje nejméně jeden dopravní řetěz, rozdělený unášeči v jednotlivé přihrádky a poháněný v taktech, jehož konec dosahuje do oblastí chapače.
Význakem vynálezu dále je, že chapač je uspořádán na otočném ramenu, které je s cívkovoiu dutinkou upraveno vychylovatelně do oblasti příze odtahované z pomocné cívky.
Ještě dalším význakem vynálezu je, že zásobník pro cívkové dutinky, upravený pohyblivě před spřádacím místem, je tvořen více vedle sebe uspořádanými šachtami pro cívkové dutinky s osami, probíhajícími napříč ke směru pohybu.
Dalším význakem vynálezu je, že za zásobníkem je zapojeno otáčecí ústrojí pro otáčení cívkových dutinek.
Výhidně lze vynález realizovat také tak, že pomocné ústrojí pro předávání příze cívkové dutince je uspořádáno zasunovatelně dor cívkové dutinky.
Výhodné provedení vynálezu spočívá dále v tom, že pomocné ústrojí pro předávání příze sestává ze dvou částí, otočně uspořádaných kolem společné osy, přičemž mezi oběma částmi je uspořádáno snímací ústrojí pro snímání navinuté zásoby příze.
Význakem vynálezu rověž je, že pomocné cívce nebo cívce к výměně je přiřazeni odváděči ústrojí pro předávání příze cívkové dutince.
Rozvinutí vynálezu spočívá rovněž v tom, že odváděči ústrojí je tvořeno' nasávací tryskou, která je u svého ústí spojena s přívodní tryskou tlakového vzduchu a je upravena nastavitelně do soluosé polohy s cívkovou dutinkou.
Posledním význakem vynálezu pak je, že odváděči ústrojí je tvořeno nasávací tryskou, která je opatřena otočným pohonem, například elektromotorem, pro· otáčení kolem cívkové dutinky.
Výhodnost vynálezu oproti známým řešením· spočíítá zejména v tom, že zařízení vyžaduje jen nízké výrobní náklady, je funkčně spolehlivé a eliminuje jakékoliv ruční práce při obsluze spřádacího· stroje pro předení s ’ otevřeným, koncem.
Vynález bude v dalším textu blíže vysvětlen na příladech provedení, znázorněných na připojených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje svislý přez spřádacím· strojem· _ pro· předení s · otevřeným koncem· v oblasti spřádacího místa se zařízením pro výměnu cívek, nacházejících se v této oblasti, obr. 2 znázorňuje s-troj podle obr. 1 při pohledu zepředu a v částečném řezu, obr. 3 zobrazuje svislý řez spřádacím strojem pro předení s otevřeným koncem s dalším provedením zařízení pro výměnu cívek a přídavným přístrojem pro údržbu, obr. 4 znázorňuje svislý řez spřádacím strojem pro předení s otevřeným koncem a další variantu provedení zařízení · pro· výměnu cívek s přídavným přístrojem pro· údržbu, obr. 5 znázorňuje detail z obr. 2 ve zvětšeném měřítku, obr. 6 až 9 zobrazují detaily obr. 5 v různých provozních polohách, obr. 10 až 12 znázorňují další provedení detailu v různých provozních · polohách, obr. 13 a 14 znázorňují provedení detailu ve dvou různých provozních polohách, obr. 15 znázorňuje ve zvětšeném měřítku vytváření prvního· ovinutí cívkové dutinky, obr. 16 znázorňuje bokorys jiného spřádacího stroje s více spřádacími místy, s pojízdným zařízením· pro výměnu dovinutých cívek a se zvláštním navíjecím ústrojím pro vytváření zásoby příze a prvních ovinutí na cívkových dutinkách, obr. 17 znázorňuje zjednodušený bokorys navíjecího· ústrojí podle obr. Í6, obr. 18 až 22 znázorňují detaily navíjecího· · ústrojí podle obr. 16 a 17, obr. 23 znázorňuje zjednodušený bokorys spřádacího místa spřádacího stroje, znázorněné!™ na obr. 16, a ústrojí pro výměnu dovinutých cívek, obr. 24 a 25 znázorňují detaily zásobníků navíjecího ústrojí a ústrojí pro výměnu dovinutých cívek, obr. 26 znázorňuje podrobnosti alternativní formy provedení zvláštního· navíjecího ústrojí a obr 27 až 31 znázorňují detaily varianty, znázorněné na obr. 26.
Znázorněný spřádací stroj pro předení s otevřeným koncem sestává z většího · počtu jednotlivých spřádacích míst 1, která jsou uspořádána vedle sebe po obou stranách rámu 2 stroje Každé spřádací místo· 1 obsahuje přívodní a rozvolňovací zařízení, uspořádané v otočném· pouzdře 3, které přivádí pramen 4 vláken, rozvolněný v jednotlivá vlákna, spřádací turbině 5, z níž je pak spředená příze 6 odváděna dvojicí odváděčích válců 7 a 8. Příze 6 je navíjena na cívku 10, dosedající na navíjecí válec 9, která je uložena v cívečnici 11. Přítomnost příze je kontrolovaná zarážkou 12 příze, která neznázorněným způsobem přeruší v nepřítomnosti příze přívod pramene 4 vláken. Spřádací turbina 5, která je uložena ve vlastní skříni 13, je opatřena brzdou 14, kterou lze ovládat brzdicí pákou 15, vyčnívající směrem vně, resp. směrem ven ze skříně 13. Jak je patrno· z obr. 2, je pokud možno’ pro všechna spřádací místa 1 použit společný pohonný prostředek, jehož činnost není přerušena nebo vypojena ani při zastavení a přerušení spřádacího pochodu jednoho spřádacího místa 1. Příkladně jsou odváděči válec 7 a navíjecí válec 9 zhotoveny jako· průběžné válce.
Pro spřádací stroj pro· předení · s otevřeným koncem je upraveno pojízdné zařízení 16, prostřednictvím kterého· může být v případě potřeby dovinutá cívka 10 automaticky zaměněna cívkovou dutinkou 17. Přitom může být uspořádání takové, že pojízdné zařízení 16 je buď v případě potřeby povoláno k příslušnému spřádacímu místu 1, nebo. je při jeho jízdě okolo příslušného spřádacího· místa detektory zjištěna potřeba výměny a pak je cívka 10 vyměněna za cívkovou dutinku 17. Může být uplatněno též takové opatření, že pojízdné zařízení 16 postupuje po krocích od jednoho spřádacího· místa k druhému a vždy provede výměnu, neboť se může vycházet z toho, že po> určité době provozu je nutná výměna všech cívek 10. Pojízdné zařízení 16 je k tomuto účelu opatřeno podvozkem, který má dvě horní vodicí kladky 18 a 19, které běží na kolejničkách 20 a 21 rámu 2 stroje, které jsou uspořádány nad spřádacími místy 1. Dvě nebo více vodicích kladek 22 pojízdného zařízení 16 se opírá přídavně ještě o vodicí lištu 23, která je složena z dílčích součástí, umístěných na pouzdrech 3 spřádacích· míst 1.
Pojízdné zařízení 16 unáší vě-tší počet cívkových dutinek 17 v zásobníku 24, což je zejména patrno z obr. 2. Tento zásobník 24, který je rozdělen v jednotlivé šachty 25, se nachází v té oblasti zařízení, která jezdí před spřádacími místy 1. Aby bylo· možno uložit větší počet cívkových dutinek při dobrém využití prostoru, jsou šachty 25 zásobníku 24 zhotoveny ták, aby cívkové dutinky 17 ležely svými osami kolmo ke směru pojíždění nebo podélnému směru stroje. Na dně zásobníku 24 jsou uspořádány dva vzájemně rovnoběžné transportní řeětzy 26, jejichž řetězová kola 27 jsou poháněna· prostřednictvím společné hřídele 28 pohonem 29, který je znázorněn pouze náznakem. Z řetězů 2'6 vyčnívají v pravidelných vzdálenostech unášeče 30, jejichž vzdálenost odpovídá přibližně průměru cívkových dutinek, takže vždy jedna cívková dutinka leží v takto vytvořené přihrádce. Pohon 29 je spínán v taktech, takže vždy jedna z cívkových dutinek 17 je vyňata ze zásobníku a uvedena do oblasti působení zdvihacího· ústrojí 31.
Zdvihací ústrojí 31 zasahuje mezi oba řetězy 26 a zdvihá z nich cívkové dutinky 17.
Ί
Přitom je opatřeno natáčecím zařízením· 32, které otáčí příslušnou cívkovou dutinkou o· 90°. Přitom může být provedeno takové uspořádání, že se vychylovací pohyb zdvihacího ústrojí 31, otočného okolo osy 33, přenáší prostřednictvím řetězu nebo ozubeného řemenu nebo pod. na natáčecí zařízení 33, takže je zapotřebí pouze . jednoho pohonu.
Zdvihací ústrojí 31 dopravuje cívkovou dutinku 71 chapači 34, který je uspořádán na konci ramene 36, otočného· okolo osy 35. Osa 35 je rovnoběžná s osou cívkové dutinky 17, která je nyní vyřízena v poloze, v níž je vsazovaná do· cívečnice 11. Toto vkládání je prováděno pomocí chapače 34, který lze vychylovat až k cívečnici 11. Předtím musí být odstraněna· dovinutá cívka 10, která je vyhazována do středu spřádacího· stroje pro předení s otevřeným koncem. K tomu účelu je cívečnice 11 nazdvižena pomocí páky 38, otočné okolo* osy 37 takže cívka 10 již není poháněna navíjecím válcem 9. Cívka 10 je pak vyhazována vyhazovacím plechem 39, umístěným na otočném ramenu 36 chapače 34, přičemž předtím vzpřičuje páka 38 blíže neznázorněným způsobem přední konce cívečnice 11 v kloubech 40 tak daleko, aby se · cívkové pouzdro 17 dostalo mimo· záběr s ložiskovými čepy cívečnice 11. Cívka 10 běží pak po plechu 41 ke středu rámu 2 stroje, kde padá na dopravní pás 42, kterým je odváděna. Chapač 34 předává cívkové pouzdro, resp. cívkovou dutinku 17 cívečnici 11, přičemž se otočné rameno· 38 pohybuje zpět, takže cívková dutinka zaskočí do ložiskových čepů.
Před tím' však, než je cívková dutinka 17 zavedena do· cívečnice 11, je spojena s přízí 43, která je odvíjena z pomocné cívky 44. Pomocná cívka 44 pojízdného zařízení 16, která je ovinuta přízí stejné jakosti, jaká má být též vyrobená spřádacími místy 1, je uložena na ose 45 s otočným ramenem 46, které je zatíženo tlačnou pružinou 47. Tlačná pružina 47 tlačí pomocnou cívku 44 proti hnacímu válci 48, pomocí něhož lze po^hánět pomocnou cívku 44 ve směru odvíjení. K pomocné cívce 44 směřuje vodicí součást 49, mající tvar na plocho stlačené nálevky, kterou je odváděna příze 43. Výstup vodicí součásti 49 je opatřen svěrkou 59 příze, působící na přízi lehkým· tlakem, která zabraňuje· nepředvídanému zatažení příze 43 zpět. Směrem k vodicí součásti 49 lze uspořádat odváděči zařízení, které je u znázorněného provedení tvořeno nasávací tryskou 51, která jé prostřednictvím ohebné hadice 52 připojena k neznázorněnému zdroji podtlaku. Nasávací tryska 51 je uspořádána na otočném ramenu 53, kterým lze otáčet · okolo· osy 54, rovnoběžné · s osou 35 chapače 34. Pomocí odváděcího zařízení, zhotoveného ve tvaru nasávací trysky 51, je odváděna příze 43 z pomocné cívky 44 a napínána v oblasti, okolo· které se pohybuje cívková dutinka 17. Jak je obzvláště patrno· z obr. 1, protíná dráha pohybu pouzdra, resp. cívkové dutinky v pohledu podle obr. 1 napjatou přízi 43, přičemž je ovšem cívková dutinka 17 vedena chapačem 34 z boku okolo* příze 43.
V oblasti uvedeného průsečíku se nachází pomocné ústrojí 75 pojízdnéhOj zařízení 16, kterými je vytvářeno spojení příze a· cívkové dutinky 17. Pomocné ústrojí 75 nevytváří jen· spojení příze 43 s cívkovou dutinkou 17, ale může též ještě vyrobit cívkové dutinky 17. K tomu může být uspořádán nástavec ve tvaru hřebu nebo vidlice, posunovaný ve směru příze 43, který zachytí přízi a navíjením na hřeby vytvoří zásobu příze, přičemž k tomu potřebná délka příze je odvíjena z pomocné cívky 44. Tento nástavec pomocného ústrojí 75 ve tvaru hřebů nebo· vidlice je pak dále posouván axiálním směrem1 do cívkové dutinky 17, kde jsou závity příze snímány přídavným· snímacím prvkem, pohyblivým axiálně vzhledem k nástavci. Pomocné ústrojí 75 a jeho funkce jsou blíže vysvětleny s odkazem na obr. 5 až 9. Cívková dutinka 17, pohybující se· pak dále k cívečnici 11, stahuje nit z pomocné cívky 44. Po upnutí · doí cívečnice 11 se cívková dutinka 17 položí na navíjecí válec 9, kterým je poháněna. Tento pohon působí po předem stanovenou dobu, takže· nastává dostatečně první ovinutí cívkové dutinky 17 přízí 43, odvíjené z pomocné cívky 44. Odváděči zařízení 51 drží po* celou do*bu pevně konec příze, zatímooi množství příze, potřebné pro zásobu příze a· první ovinutí, je odtahováno z pomocné cívky 44, resp. odvíjeno prostřednictvím odvíjecího válce 48. Po· předem stanoveném počtu otáček se pohybuje odváděči ústrojí 51 k vodicí součásti 49, přičemž nůž 55, který je na něm upevněn, ·(oidělí přízi, takže je skoin1čeno· první ovinutí cívkové dutinky 17, do*sedající na první navíjecí válec 9, spřádacího; místa 1. Odváděči ústrojí 51 se pak pohybuje zpět do své znázorněné· polohy a opět napíná přízi · 43.
Předtím, než cívková dutinka 17 nahradí dovinutou cívku 10, je přerušen spřádací proces příslušného spřádacího místa 1. K tomu je pojízdné zařízení 16 vybaveno· ústrojím, které způsobí toto přerušení. U znázorněného! provedení je uspořádán zdvihací magnet 56, který může prostřednictvím páky 57 představovat brzdicí páku 15 příslušného spřádacího místa 1, kterou je ovládána brzda 14 turbiny. Tím je přerušena příze, takže je přerušen 1 přívod vláken řízený zarážkou 12 příze. Samozřejmě může být přerušení spřádacího· procesu prováděno· i jiným způsobem, například přestavováním zarážky 12 příze nebo jednoduchým · přerušením spřádané příze 6. Může být též uplatněno takové opatření, že je . proces spřádání automaticky přerušen v případě, je-li cívka plná. Pojízdné zařízení 16 je pak povoláno k příslušnému spřádacímu místu 1. Postačí, nastane-li přerušení spřádacího procesu teprve bezprostředně před sku tečným vyhozením dovinuté cívky 10, to je, je-li cívečnice 11 nadzdvižena, takže je přerušen pohon cívky 10. Pojízdné zařízení 16 může v tomto okamžiku již udržovat chapač 34 s cívkovou dutinou 17 a vyhazovači plech 39 bezprostředně v oblasti cívečnice 11, takže nemusí dojít k delší době výpadku. Přípravné práce, to je vyjmutí cívkové dutinky 17 ze zásobníku, její otočení, doprava do. horní oblasti a její opatření zásobou příze, mohou být beze všeho prováděny dříve, například v době, v níž se pojízdné zařízení 16 pohybuje od jednoho· spřádacího· místa 1 k druhému. Pokud pak následuje bezprostředně za pojízdným zařízením 16 zapřádací ústrojí, které ihned po výměně cívky 19 za cívkovou dutinku 17 provede na příslušném spřádacím· místě opětné zapředení, je doba výpadku, způsobená výměnou cívek, velmi krátká. V každém případě je zajištěno, že je bezpečně zabráněno totálnímu výpadku příslušného* spřádacího místa, který by mohl učinit nezbytným roční zásah obsluhy.
S výhodou je pojízdné zařízení kombinováno· s dalším přístrojem pro údržbu, například s čisticím zařízením nebo· zapřádacím zařízením·, neboť pak je určitých dílů, zejména pohonu pro· podvozek a podvozku samotného, zapotřebí jen jednou. Má-li být kombinováno se zapřádacím zařízením, pak je účelné, je-li toto zapřádací zařízení oproti pojízdnému zařízení 16 posunuto o vzájemnou vzdálenost spřádacích míst, neboť pak mbhou být obsluhována dvě spřádací místa současně. Je-li však pojízdné zařízení 16 kombinováno· s· čisticím' zařízením, je beze všeho možné, nechat · oba přístroje pracovat na jednom spřádacím místě 1. Takové provedení je znázorněno na obr. 3.
U provedení podle obr. 3 je pojízdné zařízení 16 uspořádáno a provedeno tak, aby mioihlo, být poiužito na stejném spřádacím místě 1 současně s čisticím zařízením. Části, nutné pro výměnu cívky 16 za cívkovou dutinku 17, jsou přitom uspořádány v oblasti nad vlastními spřádacími místy 1, zatímcoi části čisticího· zařízení se nacházejí v oblasti před spřádacími místy 1. U tohoto · provedení se nachází zásobník 24 nad rámem 2 stroje, to je v doposud nevyužité oblasti, v níž neruší ani přítomnost velkého objemu. Cívkové dutinky 17 mohou být proto v zásobníku 24 uspořádány tak, aby jejich osy ležely již ve správném směru. I u tohoto provedení jsou v části dna zásobníku uspořádány dva dopravní řetězy 26, které jsou zhotoveny způsobem, odpovídajícím oibr. 1 a 2. Dopravní řetězy 26 předávají u tohoto provedení cívkové dutinky bezprostředně chapačl 58, jehož konec může být blíže neznázorněným způsobem otvírán, a zavírán na způsob kleští, takže bezpečně zachycuje a upíná cívkové dutinky. Tento chapač 58, kterým lez otáčet okolo osy 59, zavádí cívkovou dutinku 17 přímo do cívečnice 11. Cívečnice 11 je · nadzdvi hována a roztahována od sebe přestavbvací pákou 60, otočnou okolo· stejné osy 59, která je na svém volném konci opatřena vodicí kladkou 81. Vodicí kladce 61 je přiřazena vanička 62 cívečnice 11, která v oblasti pod středem cívky 10 probíhá u znázorněného provedení přibližně vodorovně a směřuje šikmo dovnitř, takže vnější část cívečnice 11 je nabíhající vodicí kladkou 61 roztahována vnějším směrem. Cívka 10 padá potom na vodicí plech 63, který je utvářen tak, že se cívka, která po něm běží, otáčí a poté spočine svou dutinkou na dopravním pásu 42.
Též pomocná cívka 44, jakož i její odvíjecí válec 48 a vodicí součást 51 jsou uspořádány v oblasti nad cívkou 10. Vodicí součásti · 49 je přiřazena odváděči zařízení 65, otočné kotem osy 64 a pracující s nasávaným vzduchem, které se otáčí okolo· bočního otvoru vodicí součásti 49 a provádí přitom' hranou, zhotovenou na způsob nože, oddělení příze, odváděné z pomocné cívky 44. I u téttoi formy provedení je zajištěno spojení mezi cívkovou dutinkou 17 a přízí, napjatou mezi pomocnou cívkou 44 a odváděcím zařízením 65. Účelně je i zde použito pomocného· ústrojí, které nejen fixuje přízi na cívkové dutince 17, ale navíjí i zásobu příze.
S pojízdným zařízením 16 je kombinováno čisticí zařízení, z něhož je znázorněn pouze čisticí chobot 66, který zvonem· 67 kryje skříň, obklopující spřádací turbinu 5 a prostřednictvím části upravené na způsob kartáče nebb pod. proniká do spřádací turbiny 5. K tolmu účelu je skříň 3 otočena okolo osy 68, což je prováděno automaticky, prostřednictvím pomocného ústrojí čisticího zařízení. Toto natočení skříně 3 vede k přerušení spřádacího procesu příslušného spřádacího místa 1, takže pro přerušení předení není zapotřebí dalšího přídavného zařízení. Zařízení, znázorněné na obr. 3, může ještě tvořit konstrukční jednotku se zapřádacím zařízením, které je oproti oběma popsaným zařízením posunuto, takže může například udržovat, například vyčistit to spřádací místo, na kterém· byla bezprostředně před tím prováděna výměna cívek.
Provedení podle obr. 4 odpovídá ve své základní konstrukci vzhledem k výměně cívek provedení podle obr. 3. Pojízdné zařízení 16 má svůj vlastní podvozek, který je tvořen kladkami 18, běžícími po· kolejničkách 20 a dalšími kladkami 69 a kolejničkami 70. Nezávisle na pojízdném zařízení 16 je· uspořádáno zařízení 71, pojízdné prostřednictvím jiného podvozku na oddělené dráze, které obsahuje další přístroj, například zapřádací zařízení nebo čisticí zařízení. Toto zařízení 71 je přídavně k vodicím kladkám 22 běžícím na kolejničkách 23, vytvořených z dílčích částí, opatřeno vodícími kladkami 73, běžícími po kolejničkách 72. Zařízení 71 je opatřeno- ústro jím 74, kterým· lze. pohybovat způsobem, odpovídajícím dvojitým šipkám, znázorněným na obr. 4, a které může tudíž otevírat pouzdro 3, resp. skříň 3, spřádacího místa 1, takže je spřádací proces přerušen.
Pomocné zařízení 75, které bylo již uvedeno - v souvislosti s obr. 2, je z hlediska své konstrukce a funkce blíže znázorněno na obr. 5 až 9. Je -opatřeno- dvěma částím76 a 77 ležícími proti sobě na způsob rybiny, které společným axiálním' posuvem přijmou přízi 43 mezi sebe a poté ji na sebe mohou navinout společným· otáčením, jak je znázorněno na obr. 5 a 6. Cívková dutinka 17, která má být opatřena zásobou příze, je pak uvedena do polohy, která je koaxiální s částmi 76 a 77, načež se obě části 76 a 77 spolu s navinutou přízí 43 pohybují axiálně do cívkového pouzdra 17 (obr. 7). Poté je část 77, -opatřená snímacím ústrojím 78, zasouvána ještě dále do cívkové dutinky 17, přičemž unáší navinutou přízi. Na to jsou opět obě části 76 a 77 staženy zpět, takže v cívkové dutince 17 - je uložena zásoba příze. Cívková dutinka 17 je pak předána na cívečnici 11, jak je například znázorněno na obr. 15. Přitom je příze 43 sevřena cívečnici 11 - na okraji cívkové dutinky, takže existuje pevné spojení a může bez dalšího nastat navíjení. Příze 43 je přitom ještě založena doi ústrojí 79 pro axiální posuv,- které zajišťuje požadovaný průběh prvního ovinutí.
Na obr. 10 až 12 je znázorněno, že může být za určitých -okolností upuštěno- od použití přídavného pomocného zařízení, je-li odpovídajícím -způsobem konstruováno- -odváděči zařízení. Odváděči zařízení 80, znázorněné na obr. 10- až 12, je nasávací tryska, kterou lze připojovat na vodicí součást 49, -která do- sebe vsává přízi 43, odvíjenou z pomocně cívky 44. Tato nasávací tryska může být uvedena do polohy, v níž je koaxiální s cívkovou dutinkou 17, nacházející se v chapači 34. Jak ukazuje- obr. 12, může jí být pak ještě přídavně pohybováno v axiálním směru, takže- vniká do cívkové dutinky. K nasávací trysce 89 je přídavně připojena - přívodní - tryska 81 stlačeného vzduchu, která je neznázorně-ným- způsobem spojena se zdrojem stlačeného vzduchu, a do- které může být krátkodobě stlačený vzduch vpuštěn. Tím je možné, opětné vyfouknutí z odváděcího zařízení, zhotoveného ve formě nasávací trysky, alespoň část nasáté příze a uložit ji v cívkové dutince 17. Tato příze může zaujmout polohu, odpovídající obr. 15. U provedení podle obr. - 5 až 12 je nutno; dbát na- to, aby při dalším pohybu a předání dutinky do cívečnice nastalo dobré ovinutí přízí z pomocné cívky, aby nebyla příze vytažena z dutinky a tím' opět zrušena zásoba příze.
I -obr. 13 a- 14 znázorňují provedení, u kterého může být upuštěno^ od -pomocného· zařízení pro spojování příze 43 s cívkovou dutinkou a pro současné ukládání zásoby příze, protože - tuto funkci přebírá odváděči zařízení - 82. Odváděči zařízení 82 obsahuje nasávací trysku 83, k níž může být nastaveno ústí vodicí součásti 49. Odváděcím zařízením 82 lze pohybovat směrem od vodicí součásti za účelem napínání příze, přičemž je do nasávací trysky 83 nasáván určitý úsek příze. Podobným způsobem jako u ostatních provedení lze i zde uvádět cívkovou dutinku 17 chapačem 34 do· oblasti napjaté příze 43. Nasávací tryska 83 je opatřena otočným pohonem, a za tím účelem je například spojena s rotorem jen schematicky znázorněného elektromotoru 84. Tento· otočný pohon pohybuje odváděči tryskou 83 tak, aby se její ústí pohybovalo po^ kruhové dráze okolo cívkové dutinky 17. K tomu účelu je odváděči tryska 83 zakřivena okolo své oblasti, kterou lze koaxiálně nastavovat vzhledem k cívkové dutince 17, a která je spojena s elektromotorem 84. Otáčením odváděči trysky 83 okolo - cívkové dutinky 17 se - vytváří zásoba příze, neboť je přitom délka příze 43, nasátá předtím do odváděči trysky 83, navíjena na cívkovou dutinku 17. Během tohoto navíjení není přiváděna žádná příze z pomocné cívky 44. - Po- ukončení tvoření zásoby příze je cívková dutinka 17 vsazena jedním z dříve popsaných způsobů do držáku cívky, přičemž je přiváděna příze z pomocné cívky 44. - Poté je cívková dutinka 17 přiložena na navíjecí válec - 9, příslušející spřádacímu místu, takže je na ni naneseno první ovinutí, nutné k zapřádání. Toto první ovinutí a i prozdější ovinutí jsou účelně nanášena tak, aby byla alespoň částečně převinuta zásoba příze, navinutá v okrajové oblasti dutinky, takže je dostatečným způsobem upevněna.
Též je možné uspořádat pro- doplnění obr. 13 a 14 ještě jedno- navíjecí ústrojí, pomocí něhož je prováděno první ovinutí dutinky ještě mimo spřádací místo, ták, že se cívková dutinka -17 přistaví navíjecímu ústrojí pojízdného· zařízení 16, které nanáší první ovinutí - při navíjení příze 43.
V rámci odchylky od výše popsaných provedení je- možné, upustit od použití pomocné cívky a odebírat přízi, potřebnou pro vytvoření zásobí příze a prvního^ ovinutí, z dovinuté cívky 10, vytvářené na příslušném spřádacím místě. V tomto případě by pak museto být upsořádáno- zařízení, které nadzvedne cívku 10 od navíjecího válce 9. K této cívce- by pak byl přistaven odvíjecí válec 48 a vodicí část 49 příze, které by pak musely být na zařízení umístěny pohyblivě.
Toto provedení by mělo tu výhodu, že by nemohlo být omylem zvoleno chybné číslo příze pro přízi, vytvářející první ovinutí a zásobu příze. V tomto případě by mohl - být odvíjecí válec 48 a vodící součást 49 uspořádány otočně okolo stejné osy jako odváděči zařízení, takže v tomto směru není zapotřebí se obávat žádných obtíží při nastavování.
Nanesením prvního ovinutí na cívkovou dutinku 17, která je zaměňována za cívku 10, je dosahováno též té výhody, že při následujícím zapředení může odpadnout obtížné hledání konce příze. Vzhledem к tomu, že všechny vyměňované cívkové dutinky 17 jsou opatřovány odpovídajícím prvním ovinutím·, leží konce příze ve zcela určité oblasti, takže nasávací tryska, existující obvykle u zapřádacích zařízení, by se nemusela uspořádat přes celou oblast cívkové dutinky. Kromě toho je možné, odkládat konec příze při výměně cívky 10 cívkovou dutinku s prvním ovinutím, na určitém místě, například v zařízení 79 pro> axiální posuv, které zůstává stát na zcela určitém místě, takže může být snadno nalezen zapřádacím zařízením.
Spřádací stroj, který je pouze v částečných řezech znázorněn na obr. 16, je opatřen větším počtem jednotlivých spřádacích míst s přiřazenými soukacími místy, z nichž viditelná jsou pouze soukací místa 101 až 105. Každé soukací místo je opatřeno' vodičem 106 příze, konajícím vratný pohyb, navíjecím válcem 107 a cívečnicí 108, do které jsou vždy vsazeny cívky 109 až 113 rozdílně naplněné. Odvalováním na odvíjecím válci 107 jsou cívky uváděny do* rotačního^ pohybu, přičemž dochází к navíjení příze 114. Kromě tohoi lze rozeznat podstavec 115 stroje a kolejnici 116, po níž může prostřednictvím kladek 118 a 119 pojíždět zařízení 117 pro výměnu dovinutých cívek.
Na zařízení 117 pro výměnu dovinutých cívek lze roízenat zásobník 120 a podavač 121 dutinek. Na konci spřádacího stroje je uspořádáno zvláštní navíjecí ústrojí 122, jehož detaily jsou obzvláště patrné z obr. 17. Lze rozeznat příslušný podstavec 123 stroje, otočný zásobník 124 dutinek, odvíjecí nebo pomocnou cívku 125, brzdu 126 příze, otočný plech 127 pro vedení příze, navíjecí válec 128, otočné nůžky 129 pro sevření příze, cívečnicí 130, ve které je upnuta cívková dutinka 131, otočný chapač 132 dutinek a zásobník 134 pro cívkové dutinky, které jsolu již opatřeny prvním ovinutím a zásobou příze. Části 124 až 133 jsou spojeny s podstavcem 123 stroje. Další detaily navíjecího ústrojí 122 jsou znázorněny na obr. 18 až 22.
Zásobník 133 obsahuje nekonečný dopravní pás 136, který je veden kladkou 137 a poháněn kladkou 138. Na dopravním pásu 136 jsou uspořádána stejná lůžka 139, 14D a 141 pro vkládání cívkových dutinek 134, již opatřených prvním ovinutím a zásobou příze.
Prostřednictvím řetězového kola 143, upevněného bočně na kladce 138, se transportní pás 136 po krocích pohybuje ve směru šipky 142. Prostřednictvím vodícího1 plechu 145, upevněného pomocí příbožky 144 na stojanu 123 stroje a prostřednictvím šoupátka 146 jsou cívkové dutinky zajištěny proti vypadnutí ze zásobníku 133.
Jakmile snímač 135, znázorněný na obr.
17, zjistil snímáním nebo fotoelektrickciu cestou, že v lůžku 141, ležícím právě před ním, není žádná cívková dutinka, postará se o přípravu a dodání cívkové dutinky, opatřené prvním ovinutím a zásobou příze. К tomu přenáší snímač 135 po; vedeních 147, 148 spouštěcí signál motoru 149. Řetězové kolo, upevněné na hřídeli motoru, pohání řetěz 151, který otáčí dvojitým řetězovým kolem 152, upevněným na hřídeli 153 zásobníku 124 cívkových dutinek, ve směnu šipky 154. Tři paprsky 155, 156 a 157, spojené rovněž s hřídelí 153, nesou kruhovou obruč 158, na níž jsoiu ve stejných vzdálenostech 24 upevněna stejná lůžka 159 pro cívkové dutinky. Do lůžek jsou vloženy prázdné cívkové dutinky 169, které jsou zajištěny proti vypadnutí prostřednictvím vodícího plechu 163, 164, upevněných na podstavci stroje 123 prostřednictvím příložek 161, 162. Při každém spínacím, pochodu je zásobník 124 cívkových dutinek pootočen o 1/24 svého obvodu a tak je vždy jedna cívková dutinka uvedena do nejhořejší polohy, z níž podle obr. 17 odebrala cívečnice 130, otočná okolo osy 165, příslušnou cívkovou dutinku 131.
Při dalším otáčení zásobníku 124 dutinek se prostřednictvím řetězu 166 otáčí i řetězové kolo 143 a tím i transportní pás 136 o jedno lůžko, takže pak vždy je jednot prázdné lůžko 140 dutinek vlevo vedle odvalovací plochy 168, nesené držákem 167. Ovíjejí cívkové dutinky 131 a vkládání tétoi dutinky do prázdného lůžka 140 zásobníku 133 probíhá následujícím způsobem:
Od cívky 125, nesené držákem: 169, spojeným s podstavcem 123 stroje, běží příze 170 přes brzdu 126 příze a plech 127 pro vedení příze ke svěrce 129 příze, která přidržuje konec příze. Brzda 126 příze sestává ze dvou vedení 171, 172 příze a ze dvoiu pohyblivých talířů 172, 174, které jsou nasazeny na trn 175 a zatíženy pružinou 177, nastavitelnou stavěcím šroubem 176. Části 171, 172 a 175 jsou drženy konzolí 178, upevněnou na podstavci 123 stroje. Plech 127 pro vedení příze je držen pákou 180, otočně uloženoiu prostřednictvím hřídele 179 na podstavci 123 stroje.
Svěrák 129 příze nůžkového tvaru je, jak je obzvláště patrno z obr. 18, pohyblivě uchycena na konci ohnuté páky 181, která je upevněna na dutém hřídeli 183, který rovněž nese páku 184, která je prostředmctvílm tyče 183 otočně spojena s pohyblivým nůžkovým listem 186 svěrky 129 příze. Cívečnice 130 je opatřena kloubem 187, okolo kterého se může otáčet rameno 130a cívečnice. Za účelem otočení ramena 130a je cívečnice v činném spojení s pákou 188, která je spojena s hřídelem 189. Přitom uvolní nosič 190 cívkové dutinky 131, upevněný na konci ramena 130a a přesahující na způsob víčka čelní konec cívkové dutinky 131, tuto cívkovou dutinku 131.
Navíjecí válec 128, upevněný na hřídeli
191, se otáčí bez přerušení. Je opatřen drážkami 192 pro vedení příze. Před tím, než přiloží cívečnice 130 cívkovou dutinku 131 na navíjecí válec 128, je příze 170 spojena s cívkovou dutinkou 131 tak, aby se na ní navíjela. K tomu je nejprve uveden v činnost chapač 132 cívkové dutinky. Jeho miska 193 je upevněna na konci páky 194, která je upevněna na dutém· hřídeli 195. V dutém hřídeli je koncentricky uložen hřídel 196, který nese páku 197, která je kloubovitě zavěšenou tyčí 198 spojena s pákou 199 chapače. Otočením dutého hřídele 195 ve směru šipky 200 se dostane miska 193 chapače pod cívkovou dutinku 131. Otočením hřídele 196 proti směru šipky 200 se vychýlí páka 199 chapače směrem dolů a přidrží cívkovou dutinku 131 pevně v mlsce 193 chapače, jak je patrno- z obr. 19. Současně je hřídel 189 otočena ve směru šipky 201, přičemž se páka 188 pokládá na rozšířený dolní konec ramena 130a a tak poněkud uvolní cívečnici 130. Ve stejné době se otáčí dutá hřídel 182 a hřídel 183 ve směru šipky 202. Příze 170 je tak vedena od svěrky 129 příze do· oblasti mezi víčkovitým nosičem 190 cívkové dutinky a čelním koncem cívkojvé dutinky 131. Na to je cívečnice 130 opět uzavřena, svěrka 129 příze je posuvem hřídele 183 ve směru šipky 203 otevřena a pootočením hřídele 183 a dutého hřídele 182 vychýlena proti směru šipky 202 do· klidové polohy. Současně je do své klidové polohy, znázorněné na obr. 17, zpětně uveden i chapač 132 cívkové dutinky.
Při uzavření cívečnice je nyní uvolněný začátek 205 příze 170 sevřen a ohnut mezi okrajem- 190a víčka nosiče 190 cívkové dutinky a cívkovou dutinkou 131 tak, že směřuje k druhému konci cívkové dutinky, jak ukazuje například obr. 20a. Na obr. 2 je zachycen okamžik, v němž právě začíná navíjení zásoby příze. K tomu je příze 170 vedena plechem 127 pro vedení příze, zatímco se cívková dutinka 131 otáčí ve směru šipky 206 a navíjecí válec 129 ve směru šipky 207. Na obr. 21 je zachycen okamžik, v němž bylo právě ukončeno navíjení zásoby 208 příze. Jakmile došlo do této fáze, otočí se hřídel 179 ve směru šipky · 209, takže se plech pro· vedení příze vychýlí směrem dolů a předá přízi do· vodicí drážky 192 navíjecího válce 128. Poté nastává vytvoření prvního ovinutí, jak je obzvláště patrno z obr. 22. Podle obr. 22 obsahuje cívková dutinka 131 kromě zásoby 208 příze více prvních závitů 210.
Pootočením hřídele 165 je po vytvoření prvního ovinutí cívková dutinka 131 nadzvednuta od navíjecího válce 128 a v důsledku pootočení dutého hřídele 195 a hřídele 196 uchopena chapačem 132 cívkové dutinky a s výhodou po oddělení příze 170 transportována až nad odvalovací plochu 168 a tam puštěna, přičemž chapač 132 cívkové dutinky je v poloze označené 211.
Podle obr. 22 běží cívková dutinka, opatřená zásobou příze a prvním ovinutím, po odvalovací ploše 168 do lůžka 140 cívkové dutinky transportního pásu 136, kde zaujme polohu, označenou vztahovou značkou 212. Chapač' 132 cívkové dutinky se potom vychýlí opět do klidové polohy, znázorněné na obr. 17. Pootočením· hřídele 179 proti směru šipky 209 (obr. 21] je nyní plech 127 pro vedení příze nejprve nadzvednut pouze tak daleko, aby příze 170 vyklouzla opět z vodicí drážky 192 navíjecího' válce· 128 do zářezu 213 plechu 127 pro vedení příze. Pak se vychýlí svě-rka 129 příze z polohy, znázorněné na obr. 20, do. polohy, znázorněné na obr. 17 a 18, uchopí znovu přízi a přeruší ji. Tím je ukončen úplný pracovní pochod výroby cívkové dutinky, opatřené prvním ovinutím a zásobou příze, od vyjmutí ze zásobníku 124 cívkových dutinek až k odevzdání do · zásobníku 133. Jak je patrno z obr. 17, bude se ihned stejný pracovní pochod opakovat, nebol: i následující lůžko· 141 cívkové dutinky transportního pásu 136 je prázdné.
Na oibr. 23 je zjednodušeně v bokorysu znázorněno· zařízení 117 pro výměnu dovinutých cívek. Kromě toho lze· na obr. 23 rozeznat spřádací místo· 228 . spřádacího stroje, znázorněného na obr. 16. Kryt 214 spřádacího místa 228 je upevněn na podstavci 115 stroje. Uvnitř krytu 214 . je vyznačena spřádací turbina 215, trubka 216 pro přívod vláken a Odváděči trubka 217. Spředená příze 218 probíhá odváděcím zařízením 219, je vedena vodicím drátem 220, vodicí lištou 221 a vodičem 222 příze,· konajícím vratný pohyb a navíjena na cívku 223, která právě dosáhla své maximální plnosti a má být vyměněna za cívkovou dutinkou, opatřenou zásobou příze a prvním ovinutím. Prostřednictvím· nvíjecího válce 224, který je upevněn na hřídeli 225, je cívka 223 poháněna a uváděna do rotačního pohybu ve směru šipky 226.
Hřídel 227 je otočně uložen v krytu 214. Držák 229 cívky je· kloubem 231, zatíženým listovou pružinou 230, spojen s hřídelem 227. Držák 229 cívky nese nástavec 232. Jakmile působí na tento nástavec 232 síla ve směru rovnoběžném s hřídelem 227, může být držák 229 cívky odtažen od cívkové dutinky cívky 223 proti působení síly listové pružiny 230.
Skříň 234 zařízení 117 pro výměnu dovinutých cívek musí být uspořádán nad nárysnou rovinou, a proto jsou její obrysy znázorněné čerchovaně. Totéž platí pro kladky 118, 119, na nichž pojíždí zařízení 117 pro výměnu dovinutých cívek na podstavci 115 stroje a kolejničce 116.
Ze skříně 234 vyčnívá ve směru pohybu odvalovací plech 235. Na hřídeli 236 je upevněn přidržovač 237. Na hřídeli 238 je upevněna páka 239, na hřídeli 240 páka 241, na hřídeli 242 páka 243 se zářezy a na duté hřídeli 244 páka 245. Všechny hří207589 dele vyčnívají ze skříně 234 ve směru pohybu zařízení. Výstupek 247 vyhazovače 248 cívek, otočně uložený na čepu 246, je opatřen pákou 249, která je prostřednictvím tyče 250 otočně spojena s pákou 239. Páka 251 chapače 252 je prostřednictvím čepu 253 spojena s pákou 241 a prostředníctvíni tyče 254 spojena s pákou 241 tak, že vzniká rovnoběžníkové vedení pro; chapač 252. Části 251 až 254 tvoří podavač 121 cívkových dutinek. V horní části je zařízení 117 pro výměnu dovinutých cívek opatřeno· zásobníkem 120 pro· vkládání a odevzdávání cívkových dutinek 256 až 260, opatřených zásobou příze a prvním i ovinutím. Cívková dutinka leží v krabici
261, která je opatřena za účelem· vnikání chapače 252 štěrbinou 282 a · klapkou 263. Nad zásobníkem 120 lze rozenat další sou> částí, které však už nepatří k zařízení 117 pro výměnu dovinutých cívek, ale k zásobníku 133 zvláštního navíjecího· ústrojí 122, totiž vodicí plech 145, šoupátko; 146 a dvě vedení 264 a 165 šoupátka. Nad šoupátkem 146 jsou ještě patrné některé cívkové dutinky.
Na zadní straně podstavce 115 stroje lze rozeznat pás 226 pro dopravu cívek a jednu z mnoha kladek 267 pásu, jejíž osa ' 268 nese na jedné straně ochranný plech 269 a na druhé straně je spojena s podstavcem 115 stroje. Páka 243 se zářezy zařízení 117 pro · výměnu cívkových dutinek zaskočila podle obr. 23 do západky 272 spřádacího místa 228, čímž je uvedeno v činnost blíže neoznačené a neznázorněné programové řízení pro zařízení 117 pro výměnu dovinutých cívek.
Nejprve je spřádací pochod přerušen. Pak se vychýlí páka 270, spojená se skříní 234, ve· směru k nákresně, přičemž na ni upevněná kladka 271 tlačí na nástavec 232 držáku 229 cívky a tento držák otevírá. Přitom se držák 229 cívky otáčí okolo· kloubu 231 a dovinutá cívka 223 se uvolňuje · od * držáku 229 cívky. Nyní se vychýlí páka 239 ve směru šipky 273 a zase zpět, přičemž vyhazovač 248 cívky vyhodí dovinutou cívku 223 na odvalovací plech 235, od- • kud cívka běží na pás 266 pro· dopravu cívek a zaujme tam polohu, označenou vztahovou značkou 274. Následně se páky 241 a 245 otáčejí ve směru šipky 275, přičemž chapač 252 přivádí cívkové dutinky 256 k držáku 229 cívky. Současně se odvalují cívkové dutinky 257 až 260 v nakloněné krabici 255 směrem dopředu. Nyní se páka 270 opět vychýlí zpět, čímž držák 229 cívky přijme cívkovou dutinku · 256. Po zpětném· uvedení chapače 252 do výchozí polohy, znázorněné na obr. · 23, může být opětně uvolněna páka 243 se zářezy. Zařízení pro výměnu dovinutých cívek 117 může odjet k jinému spřádacímu místu.
Na obr. 23 až 25 má být vysvětleno, jak probíhá předávání cívkových dutinek ze zásobníku 133 zvláštního navíjecího ústrojí 124 do· zásobníku 120 zařízení pro výměnu dovinutých cívek, jak je· patrno z obr. 23, · leží krabice 261 zásobníku 120 poněkud hlouběji, než šoupátko 146 zásobníku 133. Šoupátko 146 je opatřeno· dvěma praporky 277 a · 278, které vyčnívají směrem dolů mezi vedeními 264 a 265 šoupátka. Jak je patrno z oibr. 24 je praporek 277 v poloze 279, pokud je šoupátko 14® uzavřeno. Jakmile se krabice 261 zásobníku 120, upevněná n'a skříni 234 zařízení 117 pro výměnu dovinutých cívek, blíží k zásobníku 133, pokládá se stěna 280 krabice 261 na praporek 277 šoupátka 146 a šoupátko·· je. při další jízdě zařízení pro výměnu dovinutých cívek zcela odsunuto na stranu a otevřeno^, · jak ukazuje obr. 24. Jakmile· je krabice 261 pod zásobníkem 133, vypadne ze zásobníku 133 do krabice 261 tolik cívkových dutinek, kolik jích může krabice přijmout.
Na počátku zpětné jízdy zařízení 117 · pro^ výměnu dovinutých cívek ve směru šipky 281 vyjede nejprve ze skříně 234 zdvihátko 282, které se zasune za praporek 278 šoupátka a při další jízdě zařízení 117 pro výměnu dovinutých cívek opět uzavře šoupátko. Nadpočetné cívkové dutinky, které se nedostaly · do· krabice 261, klouzají přitom po· šikmé ploše praporku 277 opět zpět do zásobníku 133 navíjecího ústrojí, jak ukazuje obr. 25.
Na oibr. 26 až 31 je na úsecích znázorněna další varianta zvlátšního! navíjecího ústrojí 122. Na obr. 26 · lze seznat opět obruč 158 zásobníku 124 cívkových dutinek s lůžkem 159 cívkové dutinky a prázdnou cívkovou dutinkou 160. Příze 170, vedená plechem 127 pro· vedení příze, je ještě spojena· s cívkovou dutinkou ·286.
Nosič 284 cívkové dutinky, otočně uložený na konci · cívečnice 130, sestává, jak je zejména patrno z obr. 31, z centrovacího kužele 294 s· lícovací plochou 296 a upínací částí 295, uloženou s možností relativního pohybu vzhledem k uvedeným součástem, · která v oblasti· styku s centrovacím kuželem vykazuje rovněž lícovací plo>chu. Mezi centrovacím kuželem 294 a upínací částí 295 je uspořádán akumulátor energie ve formě tlačné pružiny 297, který v nezatíženém stavu od sebe oddaluje obě části. Centrovací kužel ·294 je veden čepem · 299, spojeným s upínací částí 295 a zajištěn proti sklouznutí z čepu kotoučem 300, upevněným na upínací části 295. Na obvodu upínací části 295 · je uspořádán záchytný výstupek 285 tak, aby štěrbina 298 pro zachycování příze, vytvořená záchytným výstupkem 285 a upínací částí 295, protínala lícovací plochu 296 v ostrém úhlu.
S odkazem na obr. 26 může být· cívečnice 130, jak již bylo popsáno· ve spojení s obr. 18, otevírána a zavírána prostřednictvím páky 188, která je upevněna na hřídeli 189. Vzhledem k tomu, že nosič 284 nenese právě žádné cívkové pouzdro, resp. cívkovou dutinku, běží navíjecí válec 128 naprázdno. Chapač 132 cívkové dutinky právě odebral cívkovou dutinku 286, opatřenou zásobou příze a prvním· ovinutím, z nosiče 284 cívkové dutinky a dopravuje je ve směru šipky 287. Chapač 289 příze upevněný na hřídeli 288, je připraven ihned uchopit přízi 170 a přivést ji k pevným- svěracím nůžkám· 283, které přízi uchopí, sevřou a přestřihnou, načež příze zaujme polohu, označenou vztahovou značkou 290.
Na toi se cívečnice 130 vychýlí směrem dolů, načež nosič 284 cívkové dutinky odebere prázdnou cívkovou dutinku 160 z lůžka 159 a položí ji na navíjecí válec 128, jak je znázorněno na obr. 27. Chapač 289 příze se mezitím vrátil do své výchozí polohy. Jakmile se cívková dutinka 160 pootočí, uchopí záchytný výstupek 285 přízi 170, přičemž je konec příze vytažen ze svěracích nůžek 283 a příze je sevřena mezi záchytný výstupek 285 a lícovací plochu 296 centrovacího kužele 294. Nyní začíná navíjení zásoby příze. Již při prvním . závitu
Claims (27)
- PŘEDMĚT1. Strojní . jednotka, sestávající ze spřádacího stroje pro předení s otevřeným koncem s více spřádacími místy a ze zařízení upraveného pojízdně podél spřádacích míst, které obsahuje ústrojí pro odstranění dovinuté cívky ze spřádacího místa a ústrojí pro umístění prázdné cívkové dutinky do tohoto spřádacího místa, vyznačující se tím, . že obsahuje prostředky pro přerušení spřádacího procesu u spřádacího místa, u. kterého se provádí výměna cívky a navíjecí ústrojí [16, 122 J pro navinutí příze předem dané délky na cívkové dutince před j-ejím umístěním do spřádacího místa.
- 2. Strojní jednotka podle bodu 1, vyznačující se tím, že navíjecí ústrojí (122) je uspořádáno pevně . na kostře stroje, například na konci hlavice spřádacího stroje pro' předení s otevřeným koncem.
- 3. Strojní jednotka podle bodu · 1, vyznačující se tím, že navíjecí ústrojí (16) je uspořádáno na pojízdném ústrojí a je · opatřeno nejméně jednou pomocnou cívkou (44).
- 4. · Strojní jednotka podle bodu 2, vyznačující se tím, že v navíjecím ústrojí (122) je na · konci rámu (130) upraven nosič (190, 284) cívkové dutinky (131, 160) s . ústrojím pro upnutí příze na čelní straně cívkové dutinky (131, 160·).
- 5. Strojní jednotka podle bodu 4, vyznačující se tím, že ústrojí pro upnutí příze je tvořeno okrajem (190a) nosiče (190) ve tvaru víčka cívkové dutinky (131).
- 6. Strojní jednotka podle bodu 4, vyznačující se tím, že ústrojí pro upnutí příze je tvořeno záchytným výstupkem (285) upraveným na nosiči (284) cívkové dutinky (160) je konec příze upevněn převinutím, jak ukazuje obr. 28.Za účelem vytvoření zásoby příze je na navíjecím válci 128 uspořádaná zvláštní drážka 291 pro vedení příze. Jakmile je zásoba příze navinuta, vychýlí se vodicí plech 127 směrem dolů, čímž se příze předá na vodicí drážky 192 navíjecího válce 128, tvořící vratný závit, takže vzniká první ovinutí, jak již bylo. blíže vysvětleno ve spojení s obr. 22. Na . obr. 29 nese již cívková dutinka 160 zásobu 292 příze a první ovinutí 293. Na obr. 30 a 31 je ve skutečné velikosti znázorněn nosič 284 cívkové dutinky a krom toho lze rozeznat část cívkové dutinky 160, zásobu 292 příze a konec *301 příze, který je sevřen mezi lisovacími plochu 296 centrovacího kužele 294 a záchytný výstupek 285 upínací části 295.Časové pořadí a doba trvání popsaných i pracovních pochodů jsou zaručeny programovacími spínacími ústrojími, například spínacími ústrojími s křivkovými kotouči, které zde nejsou blíže popisována, protože se předpokládá, že jsou známá.ynalezu a směřujícím ve směru otáčení cívkové dutinky (160).
- 7. Strojní jednotka podle bodů 4 a 6, vyznačující se tím, že nosič (284) cívkové dutinky (160) . je tvořen centrovacím· kuželem (294) a pohyblivě upravenou upínací součástí (295), přičemž v oblasti styku upínací součásti (295) s centrovacím· kuželem (294) jsou obě části opatřeny lícovacími plochami (296).
- 8. Strojní jednotka podle bodu 7, vyznačující se tím, že mezi centrovacím. kuželem (294) a upínací součástí (295) je uspořádán. pro jejich vzájemné oddalování nejméně jeden akumulátor energie, například tlačná pružina (297).
- 9. Strojní jednotka podle bodů 6 až 8, * vyznačující se tím, že záchytný výstupek (285) je uspořádán na . obvodu upínací součásti (295) a štěrbina (298) pro zachycování příze, vytvořená záchytným výstup-.kem (285) a upínací součástí (295) protí-’ ná lícovací plochu (296) centrovacího kužele (294) v ostrém úhlu.
- 10. Strojní jednotka podle bodů 6 až 9, vyznačující se tím, že v bezprostřední blízkosti nosiče (284) cívkové dutinky jsou uspořádány svěrací nůžky (283).
- 11. Strojní jednotka podle bodů 2 až 10, vyznačující se tím, že navíjecímu ústrojí (16, 122) je přiřazen zásobník (133) pro jednu nebo- více cívkových dutinek (131), opatřených prvním ovinutím.
- 12. Strojní jednotka podle bodu 2, vyznačující se. tím, že pevně uspořádané navíjecí ústrojí (122) je opatřeno. alespoň jednou pomocnou cívkou (125).
- 13. Strojní jednotka podle bodu 12, vy207569 značující se tím, že pomocné cívce (44) nebo cívce (10) k výměně, je přiřazeno odváděči ústrojí (51) v oblasti pomocného ústrojí (75) pro předávání příze cívkové dutince (17).
- 14. Strojní jednotka podle bodů 12 a 13, vyznačující se tím, že pomocné cívce (44) je přiřazen odvíjecí válec (48), opatřený pohonem.
- 15. Strojní jednotka podle bodů 12 až 14, vyznačující se tím, že pomocné cívce (44) je přiřazena nálevkovitá vodicí součást (49) pro připojení na odváděči ústrojí (51) ve tvaru odsávače a uspořádaného na otočném ramenu (53).
- 16. Strojní jednotka podle bodu 15, vyznačující se· tím, že výstup vodicí součásti (49) je opatřen svěrkou (50) nebo brzdou příze.
- 17. Strojní jednotka podle bodu 16, vyznačující se tím, že v oblasti výstupu vodicí součásti (49) je uspořádáno ústrojí pro oddělování příze.
- 18. Strojní jednotka podle bodu 17, vyznačující se tím, že ústrojí pro oddělování příze je tvořeno oddělovacím1 nožem (55), uspořádaným na otočném ramenu (53).
- 19. Strojní jednotka podle bodu 3, vyznačující se tím, že navíjecí ústrojí (16) je opatřeno zásobníkem (24) cívkových dutinek (17), přičemž dno zásobníku (24) cívkových dutinek (17) obsahuje nejméně jeden dopravní řetěz (26), rozdělený unášeči (30) v jednotlivé přihrádky a poháněný v taktech, jehož konec dosahuje do oblasti chapače (34, 58).
- 20. Strojní jednotka podle bodu 19, vyznačující se tím, že chapač (34, 58) je uspořádán na otočném ramenu (36), které je s cívkovou dutinkou (17) upraveno vychyiovatelně do oblasti příze (43) odtahované z pomocné cívky (44).
- 21. Strojní jednotka podle bodu 19, vyznačující se· tím, že zásobník (24) pro cívkové dutinky (17), upravený pohyblivě před spřádacím · místem (1), je tvořen více vedle sebe uspořádanými šachtami (25) pro cívkové dutinky (17) s osami, probíhajícími napříč ke směru pohybu.
- 22. Strojní jednotka podle bodu 21, vyznačující se tím, že za zásobníkem· · (24) je zapojeno· otáčecí ústrojí (32) pro otáčení cívkových dutinek (17).
- 23. Strojní jednotka podle bodu 13, vyznačující se tím, že pomocné ústrojí (75) pro předávání příze (43) cívkové dutince (17) je uspořádáno zasunovatelně do cívkové dutinky (17).
- 24. Strojní jednotka podle bodu 23, vyznačující se tím, že pomocné ústrojí (75) pro předávání příze (43) sestává ze dvou částí (76, 77) otočně uspořádaných kolem společné osy, přičemž mezi oběma částmi (76, 77) je · uspořádáno snímací ústrojí (78) pro snímání navinuté zásoby příze (43).
- 25. Strojní jednotka podle bodu 13, vyznačující se tím, že pomocné cívce (44) nebo cívce (10) k výměně je přiřazeno odváděči ústrojí pro předávání příze (43) cívkové dutince (17).
- 26. Strojní jednotka podle bodu 25, vyznačující se tím, že odváděči ústrojí je tvořeno nasávací tryskou (80), která je u svého ústí spojena s přívodní tryskou (81) tlakového vzduchu a je upravena nastavitelně do souosé polohy s cívkovou dutinkou (17).
- 27. Strojní jednotka podle bodu 25, vy- značující se tím, že odváděči ústrojí je tvořeno nasávací tryskou (83), která je opatřena . otočným pohonem, ' například elektromoto-rem (84), otáčení kolem cívkové dutinky (17).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2506362A DE2506362C2 (de) | 1975-02-14 | 1975-02-14 | Offenend-Spinnmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS207569B2 true CS207569B2 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=5938928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS76574A CS207569B2 (en) | 1975-02-14 | 1976-01-29 | Machine unit |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4125990A (cs) |
JP (1) | JPS6047371B2 (cs) |
BR (1) | BR7600930A (cs) |
CH (1) | CH618741A5 (cs) |
CS (1) | CS207569B2 (cs) |
DE (1) | DE2506362C2 (cs) |
FR (1) | FR2300832A1 (cs) |
GB (1) | GB1477123A (cs) |
IT (1) | IT1060401B (cs) |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2506362C2 (de) | 1975-02-14 | 1992-01-02 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Offenend-Spinnmaschine |
DE2711163C2 (de) * | 1977-03-15 | 1986-10-30 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Offenend-Spinnmaschine mit einer Vielzahl von Spinnaggregaten und wenigstens einem verfahrbaren Wartungsgerät |
DE2816418C2 (de) * | 1978-04-15 | 1985-03-28 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Offenend-Spinnmaschine mit einer Spulenwechseleinrichtung |
US4206883A (en) * | 1978-10-03 | 1980-06-10 | Rhone-Poulenc-Textile | Method and apparatus for transferring textile yarns from a first treatment zone to a second |
FR2446792A1 (fr) * | 1979-01-18 | 1980-08-14 | Alsacienne Constr Meca | Dispositif de changement automatique de bobine sur machine textile equipee d'un systeme de bobinage |
CS205716B1 (en) * | 1979-02-15 | 1981-05-29 | Frantisek Burysek | Method of and apparatus for exchanging full bobbins for empty ones,especially in open-end spinning machines |
CH627500A5 (fr) * | 1979-04-05 | 1982-01-15 | Savio Spa | Dispositif de levee de bobines pour un metier a filer open-end. |
DE3065271D1 (en) * | 1979-06-26 | 1983-11-17 | Savio Spa | Re-attachment device for an open-end type spinning frame |
DE2947901C2 (de) * | 1979-11-28 | 1985-06-27 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Reibradantrieb in Verbindung mit einer Spulenwechselvorrichtung |
JPS57117469A (en) * | 1981-01-16 | 1982-07-21 | Toray Ind Inc | Method and device to take over yarn during doffing in winder |
DE3123494C2 (de) * | 1981-06-13 | 1992-07-09 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwinden eines neu angesponnenen Fadens auf eine in eine Spulvorrichtung eingelegte Leerhülse |
US4441660A (en) * | 1982-05-27 | 1984-04-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for automatically doffing yarn packages and donning empty bobbins on a winder |
JPS5915524A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-26 | Murata Mach Ltd | 玉揚装置を具えた紡績機 |
IT1210503B (it) * | 1982-10-12 | 1989-09-14 | Savio Spa | Filatoi di tipo open-end.dispositivo perfezionato di riattacco filo e levata rocche per |
JPS5992873A (ja) * | 1982-11-20 | 1984-05-29 | Teijin Seiki Co Ltd | 巻取機械からのパツケ−ジ玉揚げ方法および装置 |
GB2140553B (en) * | 1983-05-24 | 1988-03-23 | Rieter Ag Maschf | Automat location system |
DE3483482D1 (de) * | 1983-05-20 | 1990-11-29 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung zum einlegen von spulenhuelsen. |
GB2140042B (en) * | 1983-05-20 | 1988-06-08 | Rieter Ag Maschf | Open-end yarn piecer |
JPS6056780A (ja) * | 1983-09-07 | 1985-04-02 | Murata Mach Ltd | ワインダにおける空ボビン供給システム |
US4591105A (en) * | 1984-04-06 | 1986-05-27 | Belmont Textile Machinery Company | Method and apparatus for automatically doffing and donning take-up packages on a winder |
US4595151A (en) * | 1984-05-18 | 1986-06-17 | Rieter Machine Works, Ltd. | Bobbin inserting device |
DE3522517A1 (de) * | 1985-06-24 | 1987-01-02 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen einer offenend-friktionsspinnvorrichtung |
US4702427A (en) * | 1986-02-18 | 1987-10-27 | W. Schlafhorst & Co. | Coil producing machine |
US4923132A (en) * | 1986-12-26 | 1990-05-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Doffing truck for a yarn false twisting machine |
IT1202589B (it) * | 1987-02-27 | 1989-02-09 | Savio Spa | Dispositivo e procedimento per la levata autromatica delle rocche in una macchina roccatrice |
DE3714440A1 (de) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Gebald Gregor | Vorrichtung zum transportieren von kopsen und huelsen zwischen spinn- und spulmaschinen |
JPS6426729A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-30 | Murata Machinery Ltd | Double twister |
DE3801965A1 (de) * | 1988-01-23 | 1989-07-27 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und einrichtung zum raschen wiederherstellen des spinnbetriebs |
DE3801964A1 (de) * | 1988-01-23 | 1989-07-27 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und einrichtung zum wiederherstellen des spinnbetriebs nach einer unterbrechung |
DE3817405A1 (de) * | 1988-05-21 | 1989-11-30 | Fritz Stahlecker | Verfahren und vorrichtung zum spulenwechseln |
US5224660A (en) * | 1988-08-11 | 1993-07-06 | Fritz Stahlecker | Spinning machine having a spool and package changing device |
FR2641772B1 (fr) * | 1989-01-19 | 1991-12-13 | Madelaine Sa Filatures | Procede et dispositif perfectionnes d'enroulement de fil et bobine croisee obtenue |
DE3909420A1 (de) * | 1989-03-22 | 1990-09-27 | Fritz Stahlecker | Verfahren und vorrichtung zum spulenwechseln an einem einzelnen spinnaggregat einer spinnmaschine |
DE3912026C2 (de) * | 1989-04-12 | 1994-02-24 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Speichern und Vereinzeln von Spulhülsen |
EP0410019A1 (de) * | 1989-07-24 | 1991-01-30 | Palitex Project-Company GmbH | Betriebsverfahren und Vorrichtung zum automatisierten Auswechseln von Auflagespulen, insbesondere Zwirnkreuzspulen, gegen leere Aufwickelhülsen |
DE4219683C2 (de) * | 1991-06-28 | 1997-05-07 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Offenend-Spinnmaschine |
DE4219701C2 (de) * | 1991-06-28 | 1997-12-04 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Offenend-Spinnmaschine |
CZ281023B6 (cs) * | 1991-09-23 | 1996-05-15 | Rieter Elitex A.S. | Způsob opětovného zapředení na bezvřetenových dopřádacích strojích a zařízení k provádění tohoto způsobu |
US5431006A (en) * | 1992-06-29 | 1995-07-11 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Open-end spinning machine |
DE4440015A1 (de) * | 1993-12-24 | 1995-06-29 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Speichern und Vereinzeln von Hülsen |
US6085852A (en) | 1995-02-22 | 2000-07-11 | The Charles Machine Works, Inc. | Pipe handling device |
US6079195A (en) * | 1999-01-25 | 2000-06-27 | Fritz Stahlecker | Procedure for re-equipping and simultaneous modernization of an open end rotor spinning machine |
ITMI20032006A1 (it) * | 2003-10-16 | 2005-04-17 | Savio Macchine Tessili Spa | Dispositivo e procedimento di deposito della riserva di filo sui tubetti dei filatoi open-end |
JP4059206B2 (ja) * | 2004-02-06 | 2008-03-12 | 村田機械株式会社 | バンチ巻装置を備えた紡績機 |
ES2329405T3 (es) * | 2005-03-02 | 2009-11-25 | Heiko Schmidt | Unidad de abastecimiento para suministrar o proporcionar componentes y unidad clasificadora para dichos componentes. |
ITMI20050630A1 (it) * | 2005-04-13 | 2006-10-14 | Savio Macchine Tessili Spa | Dispositovo per la levata automatica di rocche in una macchina roccatrice |
DE102012005374B4 (de) * | 2012-03-16 | 2023-09-28 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co Kg | Spulenwechselvorrichtung |
JP2016108086A (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | 村田機械株式会社 | 糸巻取機 |
DE102016112641A1 (de) * | 2016-07-11 | 2018-01-11 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Spulstelle mit einer bewegbaren Deckeinheit |
IT201700010827A1 (it) * | 2017-02-01 | 2018-08-01 | Savio Macch Tessili Spa | Apparato di filatura di tipo open-end con dispositivo migliorato di carica di un nuovo tubetto nel ciclo di levata e metodo di carica di un nuovo tubetto nel ciclo di levata di detto apparato di filatura di tipo open-end |
CN107938305A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-20 | 芜湖华烨新材料有限公司 | 工业用布织布机废边切除收集装置 |
CN110438604A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-12 | 江阴市华方智能纺机装备有限公司 | 环锭细纱机导纱板翻转装置 |
CN116721862B (zh) * | 2023-07-18 | 2023-12-05 | 东莞市嘉龙海杰电子科技有限公司 | 一种电子变压器绕组生产设备及绕组生产方法 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1268684A (en) * | 1913-12-31 | 1918-06-04 | Barber Colman Co | Winder. |
US1267977A (en) * | 1916-11-28 | 1918-05-28 | Barber Colman Co | Winder. |
US1700425A (en) * | 1926-12-07 | 1929-01-29 | Edward J Abbott | Automatic winding machine |
US2757874A (en) * | 1953-03-02 | 1956-08-07 | Marcellus Brooks | Spooler type winder |
AT273742B (de) * | 1965-12-01 | 1969-08-25 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Vorrichtung zum automatischen Wechsel der Auflaufspule bei Spulmaschinen |
AT291056B (de) * | 1966-08-24 | 1971-06-25 | Rieter Ag Maschf | Reinigungsvorrichtung für Fasersammelflächen von Spinnkammer-Spinnmaschinen |
GB1214062A (en) * | 1967-05-08 | 1970-12-02 | Leesona Corp | Methods and apparatus for servicing textile machines |
US3640059A (en) * | 1968-10-17 | 1972-02-08 | Elitex Zavody Textilniho | Method of spinning-in yarn upon interruption of the spinning process in spindleless spinning machines and device for performing said method |
US3820730A (en) * | 1968-12-24 | 1974-06-28 | T Endo | Automatic doffing apparatus for textile machine having one or more winding units |
GB1297791A (cs) * | 1969-08-06 | 1972-11-29 | ||
FR2096768B1 (cs) * | 1970-06-01 | 1974-06-21 | Daiwa Spinning Co Ltd | |
JPS5126538B1 (cs) * | 1970-07-04 | 1976-08-06 | ||
GB1291900A (en) * | 1970-08-04 | 1972-10-04 | Maremont Corp | Improvements in or relating to textile spinning apparatus |
DE2058604B2 (de) * | 1970-11-28 | 1977-08-25 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Verfahren und vorrichtung zum stillsetzen und wiederanfahren einer offen- end-spinnvorrichtung |
JPS5221782Y2 (cs) * | 1971-03-29 | 1977-05-19 | ||
US3837920A (en) * | 1971-07-09 | 1974-09-24 | Mallory & Co Inc P R | A battery containing a solid electrolyte having cationic defects |
CS168141B1 (cs) * | 1972-02-21 | 1976-05-28 | ||
GB1432569A (en) * | 1972-05-05 | 1976-04-22 | Mackie & Sons Ltd J | Textile yarn or tape winding apparatus |
CS167565B1 (cs) * | 1972-09-25 | 1976-04-29 | ||
DE2308682A1 (de) * | 1973-02-22 | 1974-09-05 | Krupp Gmbh | Vorrichtung fuer das spulenwechseln an einer offen-end-spinnmaschine |
DE2312609A1 (de) * | 1973-03-14 | 1974-10-03 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und vorrichtung zum auswechseln einer vollen kreuzspule gegen eine leere huelse |
CH597589A5 (cs) * | 1973-07-10 | 1978-04-14 | Nuova San Giorgio Spa | |
US3952959A (en) * | 1973-08-23 | 1976-04-27 | Platt International Limited | Textile yarn processing |
DE2506362C2 (de) | 1975-02-14 | 1992-01-02 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Offenend-Spinnmaschine |
-
1975
- 1975-02-14 DE DE2506362A patent/DE2506362C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1975-12-31 IT IT30920/75A patent/IT1060401B/it active
-
1976
- 1976-01-05 CH CH2476A patent/CH618741A5/de not_active IP Right Cessation
- 1976-01-29 GB GB351676A patent/GB1477123A/en not_active Expired
- 1976-01-29 CS CS76574A patent/CS207569B2/cs unknown
- 1976-02-12 JP JP51013335A patent/JPS6047371B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1976-02-13 BR BR7600930A patent/BR7600930A/pt unknown
- 1976-02-13 FR FR7603964A patent/FR2300832A1/fr active Granted
- 1976-02-17 US US05/658,532 patent/US4125990A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6047371B2 (ja) | 1985-10-21 |
JPS51105429A (cs) | 1976-09-18 |
GB1477123A (en) | 1977-06-22 |
US4125990A (en) | 1978-11-21 |
FR2300832A1 (fr) | 1976-09-10 |
DE2506362A1 (de) | 1976-08-26 |
BR7600930A (pt) | 1976-09-14 |
FR2300832B1 (cs) | 1979-04-20 |
IT1060401B (it) | 1982-08-20 |
DE2506362C2 (de) | 1992-01-02 |
CH618741A5 (cs) | 1980-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS207569B2 (en) | Machine unit | |
US3295775A (en) | Method and apparatus for readying the winding operation of yarn supply coils on coil winding machines | |
JPH0359169B2 (cs) | ||
US5109662A (en) | Operating method and apparatus for the automated removal of yarn remnants from winding tubes by an automated maintenance and servicing device traveling along a textile yarn processing machine | |
JP3203961B2 (ja) | ワインダの糸巻取用チューブ供給装置 | |
CZ277703B6 (en) | Mechanism for feeding of bobbins or their groups to transporting device. | |
JPH026641A (ja) | 紡績運転再開のための方法 | |
CS275675B6 (en) | Process for removing spots of a yarn extensions and apparatus for making the same | |
JPH0418047B2 (cs) | ||
US4598881A (en) | Bobbin inserting device | |
EP0157654A1 (en) | Method and apparatus for automatically doffing and donning take up packages on a winder | |
JP4700175B2 (ja) | あや巻きボビンを製作する紡織機械のための糸結装置 | |
US6511013B2 (en) | Device for starting a work station of a cheese-producing textile machine | |
US3031149A (en) | Method and means for readying a yarn coil to be unwound | |
JPH0364534A (ja) | 繊維機械の糸処理位置の区域において空チューブを装着した糸パッケージアダプタを、満管糸パッケージアダプタを装着した糸パッケージアダプタに自動的に交換する方法と装置 | |
CZ281023B6 (cs) | Způsob opětovného zapředení na bezvřetenových dopřádacích strojích a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
GB2306515A (en) | Yarn assembling and winding machine:automatic removal of yarn defects | |
US5329756A (en) | Automatic device for starting a two-for-one twisting station after interruption of the feed yarn and relative automatic process | |
US5253817A (en) | Bunch winding processing apparatus | |
US5343687A (en) | Winder-to-double twister connecting system | |
JPH01229825A (ja) | チーズ製造方法及び装置 | |
JPH0152302B2 (cs) | ||
USRE33111E (en) | Method and apparatus for automatically doffing and donning take-up packages on a winder | |
JPH09323868A (ja) | 巻取装置 | |
CZ20022315A3 (cs) | Servisní agregát pro samočinnou obsluhu pracovních míst textilního stroje vytvářejícího křížové cívky |