CN117244823B - 互感器一体化检测分拣台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了互感器一体化检测分拣台，涉及互感器检测技术领域，包括：检测台，检测台上侧固定连接有矩形框，检测台的上侧通过滑轨装置连接有多个放置板，检测台的上侧固定连接有检测架，检测架呈倒U形设置在其中三个放置板上方，固定连接于检测架顶部的第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩端贯穿检测架的上侧壁并固定连接有连接板。本发明设置一体化的检测和分拣台，通过检测组件能够对互感器的多项电气性能进行检测，节省检测花费的时间，提升了互感器检测效率，通过分拣装置能够分别对检测参数性能达标的互感器、检测参数性能部分不符合要求的互感器和检测参数性能不达标的互感器筛选出来，并对互感器分别收纳。

Description

互感器一体化检测分拣台

技术领域

本发明涉及互感器检测技术领域，尤其涉及互感器一体化检测分拣台。

背景技术

互感器是电表中的重要元器件，通常采用互感器作为电流采样元件，提供相应的电流信号给监测控制终端，以供配电***的保护设备进行保护或测量之用，虽然互感器回路断路或短路的可能性较小，但互感器一旦发生断路或短路故障，将引起配电***的继电保护或自动装置误动作，例如跳闸，从而造成电力供应中断，因此为了提高配电***可靠性和安全性，保障电力***安全运行，互感器制作完毕后，有必要对互感器的多项电气性能进行检测。

现有技术中，传统的检测设备的导电插头大多都是人工将其与互感器的接头进行连接，由于生产线上互感器的产量较多，仅通过人工检测互感器的电气性能，需要花费较长的时间，降低了互感器检测效率，而且人工长时间作业容易产生疲劳感，在检测过程中难免会存在漏检的情况发生，导致坏的互感器与好的互感器混合在一起，影响互感器出厂质量。

发明内容

本发明提供了互感器一体化检测分拣台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明的技术方案是：互感器一体化检测分拣台，包括：

检测台，所述检测台上侧固定连接有矩形框，所述检测台的上侧通过滑轨装置连接有用于放置互感器的多个放置板，所述检测台的上侧固定连接有检测架，所述检测架呈倒U形设置在部分滑轨上且至少位于三个放置板的上方；

固定连接于所述检测架顶部的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端贯穿所述检测架的上侧壁并固定连接有连接板；

设置于所述检测台上的检测组件，用于对互感器的多项电气性能进行检测；及

设置于所述检测台外端一侧的分拣装置，用于对检测后的互感器进行分拣。

进一步的，所述检测组件包括：固定连接于所述连接板底侧壁上的第一检测器、第二检测器和第三检测器，设置于所述检测台上通过间歇推动装置连接的两个纵向推动板和两个横向推动板，两个所述纵向推动板位于矩形框的右上角和左下角，两个所述横向推动板位于矩形框左上角和右下角，设置于多个所述放置板上的固定槽，所述固定槽一侧设有按压夹块。

进一步的，所述检测台的上侧壁开设有矩形槽，每个所述放置板底侧壁上均固定连接有限位块，每个所述放置板通过所述限位块滑动连接在所述矩形槽上。

进一步的，所述分拣装置包括：设置于所述检测台外端一侧的成品传输带，所述成品传输带外端设有成品收集箱，所述成品传输带一侧设有复测传输带，所述复测传输带外端设有复测收集箱，设置于所述复测传输带一侧的废品传输带，所述废品传输带外端设有废品收集箱，分别安装于所述成品收集箱、所述复测传输带和所述废品传输带顶部一侧的固定架，所述固定架内部安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸一端设有伸缩夹块，且所述伸缩夹块分别对着一个所述放置板。

进一步的，所述间歇推动装置包括电机，所述电机固定连接在检测台内底侧壁上，所述电机的输出轴固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮圆周侧壁上设有呈斜对称设置的有齿部，其余圆周侧壁呈光滑设置，所述第五齿轮的右上和左下侧壁上啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮上均贯穿固定连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆转动连接在检测台的底侧壁，每个所述第二转动杆通过第一皮带传动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆均转动连接在检测台的内部底侧壁上，两个所述第一转动杆上均固定连接有第一齿轮，每个所述第一齿轮圆周侧壁呈一半有齿一半光滑设置，每个所述第一齿轮侧壁上啮合连接有纵向齿条板，两个所述纵向齿条板的上侧均固定连接有第一连接杆，所述检测台的上侧开设有两个呈贯穿设置的纵向槽，两个所述第一连接杆分别滑动连接在两个纵向槽内，两个所述第一连接杆贯穿两个纵向槽并分别固定连接在纵向推动板的底侧壁上，每个所述纵向齿条板的侧壁上固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板上贯穿有第一固定杆，所述第一固定杆的两端固定连接有第一固定板，每个所述第一固定板固定连接在检测台的侧壁上，每个所述第一固定杆上套设有第一弹簧。

进一步的，所述第五齿轮的左上角和右下角侧壁上啮合连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮上贯穿固定连接有第三转动杆，每个所述第三转动杆转动连接在检测台的内部底侧壁上，每个所述第三转动杆通过第二皮带传动连接有第四转动杆，每个所述第四转动杆均转动连接在检测台的内部底侧壁上，每个所述第四转动杆上固定连接有第四齿轮，每个所述第四齿轮圆周侧壁呈一半有齿一半光滑设置，每个所述第四齿轮侧壁啮合连接有横向齿条板，两个所述横向齿条板的侧壁上均固定连接有第二连接杆，所述检测台的上侧壁开设有两个呈贯穿设置的横向槽，两个所述第二连接杆分别滑动连接在两个横向槽内，两个所述第二连接杆上端分别贯穿横向槽并分别固定连接在两个横向推动板的底侧壁上，每个所述横向齿条板的侧壁上固定连接有第二滑动板，每个所述第二滑动板的侧壁上贯穿有第二固定杆，所述第二固定杆两端固定连接有两个第二固定板，每个所述第二固定板均固定连接在检测台的内侧壁上，每个所述第二固定杆上套设有第二弹簧。

进一步的，第一检测器为直流/交流低电测试仪。

进一步的，所述第二检测器为互感器校验仪。

进一步的，所述第三检测器为耐压测试仪。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置一体化的检测和分拣台，通过检测组件能够同时对互感器的多项电气性能进行检测，在检测台上传送移动检测，节省检测花费的时间，提升了互感器检测效率，也能避免人工出现漏检的情况，提高了互感器检测质量；

通过设置间歇推动装置，可以实现互感器传送、检测、分拣工序的紧密配合，大幅提高了效率。

通过分拣装置能够分别对检测参数性能达标的互感器、检测参数性能异常的互感器和检测参数性能不达标的互感器筛选出来，并对互感器分别收纳，便于将质量不好的互感器检测筛选出来，促进互感器的检测速度。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例中整体结构示意图；

图2为本发明实施例中整体俯视结构示意图；

图3为本发明实施例中检测台的内部俯视结构示意图；

图4为本发明实施例中检测架的正面剖视结构示意图；

图5为本发明实施例中放置板的底侧结构示意图；

图6为本发明实施例中检测台上侧表面的结构示意图；

图7为本发明实施例中检测台的正面剖视结构示意图；

图8为本发明实施例图3中A处局部放大结构示意图；

图9为本发明实施例图3中B处局部放大结构示意图；

图10为本发明实施例图1中C处局部放大结构示意图；

图11为本发明实施例中互感器分拣检测流程示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、矩形框；2、纵向推动板；3、检测架；4、第一伸缩气缸；5、检测台；6、横向推动板；7、放置板；8、成品传输带；9、复测传输带；10、矩形槽；11、固定槽；12、按压夹块；13、横向槽；14、纵向齿条板；15、第一连接杆；16、第一齿轮；17、第一皮带；18、第二转动杆；19、第二齿轮；20、有齿部；21、第五齿轮；22、第三齿轮；23、第三转动杆；24、第二皮带；25、第四齿轮；26、第四转动杆；27、横向齿条板；28、第二滑动板；29、纵向槽；30、第二连接杆；31、第一固定板；32、第一转动杆；33、电机；34、第二固定板；35、第二固定杆；36、第一滑动板；37、第一固定杆；38、第一弹簧；39、限位块；40、第二弹簧；41、连接板；42、第一检测器；43、第二检测器；44、第三检测器；81、固定架；82、第二伸缩气缸；83、伸缩夹块；84、成品收集箱；91、复测收集箱；92、废品传输带；93、废品收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“纵向”、“横向”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1-图11，互感器一体化检测分拣台，包括：检测台5，检测台5上侧固定连接有矩形框1，检测台5的上侧通过滑轨装置连接有多个用于放置互感器的放置板7（可选的，每个放置板7上放置1个互感器），检测台5的上侧固定连接有检测架3，检测架3呈倒U形设置在其中三个放置板7上方，固定连接于检测架3顶部的第一伸缩气缸4，第一伸缩气缸4的伸缩端贯穿检测架3的上侧壁并固定连接有连接板41，设置于检测台5上的检测组件，用于对互感器的多项电气性能进行检测，及设置于检测台5外端一侧的分拣装置，用于对互感器分拣检测。

其中，检测组件包括：固定连接于连接板41底侧壁上的第一检测器42、第二检测器43和第三检测器44，第一检测器42为直流/交流低电测试仪，第二检测器43为互感器校验仪，第三检测器44为耐压测试仪，设置于检测台5上通过间歇推动装置连接的两个纵向推动板2和两个横向推动板6，两个纵向推动板2位于矩形框1的右上角和左下角，两个横向推动板6位于矩形框1左上角和右下角，设置于多个放置板7上的固定槽11，固定槽11一侧设有按压夹块12。

可选的，第一检测器42为直流/交流低电测试仪，检测的数据为角差/比差数据，用于评测互感器的精度。其中，比差即为比值误差,即指互感器的实际二次电流(电压)乘上额定变比与一次实际电流(电压)的差,对一次实际电流(电压)的百分数。角差即为相角误差,即指互感器的二次电流(电压)相量逆时针转180°后与一次电流(电压)相量之间的相位差。可选的，第二检测器43为互感器校验仪，可用于反馈匝间是否短路数据。可选的，第三检测器44为耐压测试仪，用于检测互感器的耐压性。

对互感器检测时，将互感器放在放置板7上的固定槽11内，通过固定槽11与互感器相适配，并将互感器卡紧在固定槽11，把固定槽11一侧的按压夹块12用手按压抬起，将互感器的导线放在按压夹块12接触，通过间歇推动装置提供动力推动放置板7在检测台5上传送移动，带动放置板7上的互感器进入检测架3内部，使互感器依次经过第一检测器42、第二检测器43和第三检测器44，此时，启动第一伸缩气缸4伸长，带动第一检测器42、第二检测器43、第三检测器44向下移动，使得第一检测器42、第二检测器43、第三检测器44检测下方放置板7上的互感器，能够对互感器的多项电气性能进行检测，在检测台5上传送移动检测，节省检测花费的时间，提升了互感器检测效率，也能避免人工出现漏检的情况，提高了互感器检测质量。

其中，检测台5的上侧壁开设有矩形槽10，每个放置板7底侧壁上均固定连接有限位块39，每个放置板7通过限位块39滑动连接在矩形槽10上。

间歇推动装置带动放置板7移动过程中，通过矩形槽10的设置便于放置板7底部的限位块39在检测台5上移动，确保放置板7传送运行稳定。设置间歇推动装置的目的是实现互感器传送、检测以及分拣之间的配合，主要是由于检测需要一定的测试间隙，所以间歇性推动装置的频率配置为与检测台的检测所需时间相匹配。

实施例2

在实施例1的基础上，间歇推动装置包括电机33，电机33固定连接在检测台5内底侧壁上，电机33的输出轴固定连接有第五齿轮21，第五齿轮21圆周侧壁上设有呈斜对称设置的有齿部20，其余圆周侧壁呈光滑设置，第五齿轮21的右上和左下侧壁上啮合连接有第二齿轮19，两个第二齿轮19上均贯穿固定连接有第二转动杆18，两个第二转动杆18转动连接在检测台5的底侧壁，每个第二转动杆18通过第一皮带17传动连接有第一转动杆32，两个第一转动杆32均转动连接在检测台5的内部底侧壁上，两个第一转动杆32上均固定连接有第一齿轮16，每个第一齿轮16圆周侧壁呈一半有齿一半光滑设置，每个第一齿轮16侧壁上啮合连接有纵向齿条板14，两个纵向齿条板14的上侧均固定连接有第一连接杆15，检测台5的上侧开设有两个呈贯穿设置的纵向槽29，两个第一连接杆15分别滑动连接在两个纵向槽29内，两个第一连接杆15贯穿两个纵向槽29并分别固定连接在纵向推动板2的底侧壁上，每个纵向齿条板14的侧壁上固定连接有第一滑动板36，第一滑动板36上贯穿有第一固定杆37，第一固定杆37的两端固定连接有第一固定板31，每个第一固定板31固定连接在检测台5的侧壁上，每个第一固定杆37上套设有第一弹簧38。

第五齿轮21转动时侧壁上的两个有齿部20与两个第二齿轮19啮合转动时，第二齿轮19转动可通过第二转动杆18和第一皮带17带动第一转动杆32转动，第一转动杆32转动可带动第一齿轮16转动，当第一齿轮16有齿一侧与纵向齿条板14啮合时，纵向齿条板14可进行纵向移动，纵向齿条板14移动再通过第一连接杆15带动两个纵向推动板2移动。

其中，第五齿轮21的左上角和右下角侧壁上啮合连接有第三齿轮22，两个第三齿轮22上贯穿固定连接有第三转动杆23，每个第三转动杆23转动连接在检测台5的内部底侧壁上，每个第三转动杆23通过第二皮带24传动连接有第四转动杆26，每个第四转动杆26均转动连接在检测台5的内部底侧壁上，每个第四转动杆26上固定连接有第四齿轮25，每个第四齿轮25圆周侧壁呈一半有齿一半光滑设置，每个第四齿轮25侧壁啮合连接有横向齿条板27，两个横向齿条板27的侧壁上均固定连接有第二连接杆30，检测台5的上侧壁开设有两个呈贯穿设置的横向槽13，两个第二连接杆30分别滑动连接在两个横向槽13内，两个第二连接杆30上端分别贯穿横向槽13并分别固定连接在两个横向推动板6的底侧壁上，每个横向齿条板27的侧壁上固定连接有第二滑动板28，每个第二滑动板28的侧壁上贯穿有第二固定杆35，第二固定杆35两端固定连接有两个第二固定板34，每个第二固定板34均固定连接在检测台5的内侧壁上，每个第二固定杆35上套设有第二弹簧40。

当第五齿轮21有齿部20与第三齿轮22啮合时，第三齿轮22转动可通过第三转动杆23和第二皮带24带动第四转动杆26转动，第四转动杆26转动可带动第四齿轮25转动，第四齿轮25转动可带动横向齿条板27啮合移动，使得两个横向齿条板27通过第二连接杆30带动两个横向推动板6移动。

实施例3

在实施例2的基础上，分拣装置包括：设置于检测台5外端一侧的成品传输带8，成品传输带8外端设有成品收集箱84，成品传输带8一侧设有复测传输带9，复测传输带9外端设有复测收集箱91，设置于复测传输带9一侧的废品传输带92，废品传输带92外端设有废品收集箱93，分别安装于成品收集箱84、复测传输带9和废品传输带92顶部一侧的固定架81，固定架81内部安装有第二伸缩气缸82，第二伸缩气缸82一端设有伸缩夹块83，且伸缩夹块83分别对着一个放置板7。分拣装置电性连接有控制***，该控制***一方面接收检测组件检测到的互感器电气性能参数，进行处理判断后，对结果进行分类，并形成控制信号，以控制分拣装置对相应的互感器进行处理，包括将相应的互感器通过不同的传输带传送至不同的收集箱中。具体的，控制***接收各放置板7上互感器的检测数据以及位点，并判断检测数据与目标值的关系，形成控制信号并发送给分拣装置，当放置板7传送至三个传送带处，分拣装置会控制信号，对相应互感器进行分拣。

互感器从检测架3的内部移出在检测台5上传送时，对互感器检测后，若互感器检测的参数性能达标，传送经过成品传输带8处时，第二伸缩气缸82一端的伸缩夹块83向下移动将互感器检测从放置板7上的固定槽11内部夹取取出，通过第二伸缩气缸82向成品传输带8回缩，把夹取的互感器放到成品传输带8，经成品传输带8输送到成品收集箱84内，进而完成互感器成品检测和收纳。第二伸缩气缸82的结构为可纵向伸缩的伸缩气缸，伸缩夹块83可以为气动夹爪并可被驱动实现垂直移动，两者配合实现夹取。至于具体的伸缩气缸和气动夹爪的结构，属于本领域的公知常识，在此不作赘述。

若互感器检测的参数性能存在部分不符合要求（角差/比差数据不符合要求，耐压和匝间数据符合要求），传送经过复测传输带9处时，复测传输带9处的第二伸缩气缸82一端的伸缩夹块83向下移动将互感器检测从放置板7上的固定槽11内部夹取取出，通过第二伸缩气缸82向复测传输带9回缩，把夹取的互感器放到复测传输带9，经复测传输带9输送到复测收集箱91内，将互感器检测的参数性能部分不符合要求收纳起来，便于对互感器进行二次复检。

若互感器检测的参数性能不达标，传送经过废品传输带92处时，废品传输带92处的第二伸缩气缸82一端的伸缩夹块83向下移动将互感器检测从放置板7上的固定槽11内部夹取取出，通过第二伸缩气缸82向废品传输带92回缩，把夹取的互感器放到废品传输带92，经废品传输带92输送到废品收集箱93内，进而完成互感器废品检测和收纳，便于将质量不好的互感器检测筛选出来，促进互感器的检测速度。

本发明实施例的工作原理是：

检测时，首先将多个互感器分别放置在放置板7的上侧，然后可启动电机33，电机33带动第五齿轮21转动，第五齿轮21转动时侧壁上的两个有齿部20与两个第二齿轮19啮合转动时，第二齿轮19转动可通过第二转动杆18和第一皮带17带动第一转动杆32转动，第一转动杆32转动可带动第一齿轮16转动，当第一齿轮16有齿一侧与纵向齿条板14啮合时，纵向齿条板14可进行纵向移动，纵向齿条板14移动再通过第一连接杆15带动两个纵向推动板2移动，其中右上角的纵向推动板2可推动最右列的放置板7纵向向下移动，左下角的纵向推动板2推动左列的放置板7竖直向上移动，当第四齿轮25光滑一侧与纵向齿条板14接触时，纵向齿条板14可在第一弹簧38的作用下恢复初始位置；

当第五齿轮21有齿部20与第三齿轮22啮合时，同理第三齿轮22转动可通过第三转动杆23和第二皮带24带动第四转动杆26转动，第四转动杆26转动可带动第四齿轮25转动，第四齿轮25转动可带动横向齿条板27啮合移动，使得两个横向齿条板27通过第二连接杆30带动两个横向推动板6移动，其中左上角的横向推动板6可将上排的放置板7向右侧推动，右下角的横向推动板6可将下排的放置板7向左侧推动，进而当第五齿轮21持续转动时，两个横向推动板6和两个纵向推动板2依次推动，可将多个放置板7沿着矩形槽10进行循环移动，其中当第五齿轮21两个有齿部20未与第三齿轮22和第二齿轮19接触时，此时多个放置板7处于静止状态，可以启动第一伸缩气缸4伸长，带动第一检测器42、第二检测器43、第三检测器44向下移动，使得第一检测器42、第二检测器43、第三检测器44检测下方三个放置板7上的互感器。

互感器从检测架3的内部移出在检测台5上传送时，对互感器检测后，分别对检测参数性能达标的互感器、检测参数性能部分不符合要求的互感器和检测参数性能不达标的互感器筛选出来，进而完成达标的互感器、部分符合要求的互感器和不达标的互感器检测和收纳，便于将质量不好的互感器检测筛选出来，促进互感器的检测速度。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.互感器一体化检测分拣台，其特征在于，包括：

检测台（5），所述检测台（5）上侧固定连接有矩形框（1），所述检测台（5）的上侧通过滑轨装置连接有用于放置互感器的多个放置板（7），所述检测台（5）的上侧固定连接有检测架（3），所述检测架（3）呈倒U形设置在部分滑轨上且至少位于三个放置板（7）的上方；

固定连接于所述检测架（3）顶部的第一伸缩气缸（4），所述第一伸缩气缸（4）的伸缩端贯穿所述检测架（3）的上侧壁并固定连接有连接板（41）；

设置于所述检测台（5）上的检测组件，用于对互感器的多项电气性能进行检测；及

设置于所述检测台（5）外端一侧的分拣装置，用于对检测后的互感器进行分拣；

所述检测组件包括：

固定连接于所述连接板（41）底侧壁上的第一检测器（42）、第二检测器（43）和第三检测器（44）；

设置于所述检测台（5）上通过间歇推动装置连接的两个纵向推动板（2）和两个横向推动板（6），两个所述纵向推动板（2）位于矩形框（1）的右上角和左下角，两个所述横向推动板（6）位于矩形框（1）左上角和右下角；

设置于多个所述放置板（7）上的固定槽（11），所述固定槽（11）一侧设有按压夹块（12）;

所述间歇推动装置包括电机（33），所述电机（33）固定连接在检测台（5）内底侧壁上，所述电机（33）的输出轴固定连接有第五齿轮（21），所述第五齿轮（21）圆周侧壁上设有呈斜对称设置的有齿部（20），其余圆周侧壁呈光滑设置，所述第五齿轮（21）的右上和左下侧壁上啮合连接有第二齿轮（19），两个所述第二齿轮（19）上均贯穿固定连接有第二转动杆（18），两个所述第二转动杆（18）转动连接在检测台（5）的底侧壁，每个所述第二转动杆（18）通过第一皮带（17）传动连接有第一转动杆（32），两个所述第一转动杆（32）均转动连接在检测台（5）的内部底侧壁上，两个所述第一转动杆（32）上均固定连接有第一齿轮（16），每个所述第一齿轮（16）圆周侧壁呈一半有齿一半光滑设置，每个所述第一齿轮（16）侧壁上啮合连接有纵向齿条板（14），两个所述纵向齿条板（14）的上侧均固定连接有第一连接杆（15），所述检测台（5）的上侧开设有两个呈贯穿设置的纵向槽（29），两个所述第一连接杆（15）分别滑动连接在两个纵向槽（29）内，两个所述第一连接杆（15）贯穿两个纵向槽（29）并分别固定连接在纵向推动板（2）的底侧壁上，每个所述纵向齿条板（14）的侧壁上固定连接有第一滑动板（36），所述第一滑动板（36）上贯穿有第一固定杆（37），所述第一固定杆（37）的两端固定连接有第一固定板（31），每个所述第一固定板（31）固定连接在检测台（5）的侧壁上，每个所述第一固定杆（37）上套设有第一弹簧（38）。

2.根据权利要求1所述的互感器一体化检测分拣台，其特征在于，所述检测台（5）的上侧壁开设有矩形槽（10），每个所述放置板（7）底侧壁上均固定连接有限位块（39），每个所述放置板（7）通过所述限位块（39）滑动连接在所述矩形槽（10）上。

3.根据权利要求1所述的互感器一体化检测分拣台，其特征在于，所述分拣装置包括：

设置于所述检测台（5）外端一侧的成品传输带（8），所述成品传输带（8）外端设有成品收集箱（84），所述成品传输带（8）一侧设有复测传输带（9），所述复测传输带（9）外端设有复测收集箱（91）；

设置于所述复测传输带（9）一侧的废品传输带（92），所述废品传输带（92）外端设有废品收集箱（93）；

分别安装于所述成品收集箱（84）、所述复测传输带（9）和所述废品传输带（92）顶部一侧的固定架（81），所述固定架（81）内部安装有第二伸缩气缸（82），所述第二伸缩气缸（82）一端设有伸缩夹块（83），且所述伸缩夹块（83）分别对着一个所述放置板（7）。

4.根据权利要求1所述的互感器一体化检测分拣台，其特征在于，所述第五齿轮（21）的左上角和右下角侧壁上啮合连接有第三齿轮（22），两个所述第三齿轮（22）上贯穿固定连接有第三转动杆（23），每个所述第三转动杆（23）转动连接在检测台（5）的内部底侧壁上，每个所述第三转动杆（23）通过第二皮带（24）传动连接有第四转动杆（26），每个所述第四转动杆（26）均转动连接在检测台（5）的内部底侧壁上，每个所述第四转动杆（26）上固定连接有第四齿轮（25），每个所述第四齿轮（25）圆周侧壁呈一半有齿一半光滑设置，每个所述第四齿轮（25）侧壁啮合连接有横向齿条板（27），两个所述横向齿条板（27）的侧壁上均固定连接有第二连接杆（30），所述检测台（5）的上侧壁开设有两个呈贯穿设置的横向槽（13），两个所述第二连接杆（30）分别滑动连接在两个横向槽（13）内，两个所述第二连接杆（30）上端分别贯穿横向槽（13）并分别固定连接在两个横向推动板（6）的底侧壁上，每个所述横向齿条板（27）的侧壁上固定连接有第二滑动板（28），每个所述第二滑动板（28）的侧壁上贯穿有第二固定杆（35），所述第二固定杆（35）两端固定连接有两个第二固定板（34），每个所述第二固定板（34）均固定连接在检测台（5）的内侧壁上，每个所述第二固定杆（35）上套设有第二弹簧（40）。

5.根据权利要求1所述的互感器一体化检测分拣台，其特征在于，第一检测器（42）为直流/交流低电测试仪。

6.根据权利要求1所述的互感器一体化检测分拣台，其特征在于，所述第二检测器（43）为互感器校验仪。

7.根据权利要求1所述的互感器一体化检测分拣台，其特征在于，所述第三检测器（44）为耐压测试仪。