CN113960821A - 一种led液晶显示屏直下式背光源检测装置及其检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置及其检测方法，涉及背光源检测技术领域。包括检测台，所述检测台上设置有与背光源连接的接口，所述检测台的顶部开设有凹槽，所述检测台顶部凹槽的里侧被放置板贯穿且与放置板滑动连接，所述放置板的底部与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在检测台的顶部，所述检测台的内部设置有对背光源进行固定的固定组件和控制固定组件的从动组件，所述检测台的内壁上固定有横杆。通过设置的从动组件配合固定组件，可以将背光源放置在放置板上时，将放置板向下按动，即可控制夹板将背光源固定，避免了常规使用螺栓固定背光源较为麻烦和降低检测效率的问题。

Description

一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置及其检测方法
技术领域
本发明涉及背光源检测技术领域，具体为一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置及其检测方法。
背景技术
背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。在背光源的设计中，所用光源的选用是很重要的。所用的光源决定了背光源的功耗、亮度、颜色等光电参数，也决定了其使用条件和使用寿命等特性。
在液晶显示屏的结构设计中，背光源的选择非常关键，所选用的背光源决定了液晶显示屏的功耗、亮度、颜色等光电参数，也决定了液晶显示屏的使用条件和使用寿命等特性。目前常用的液晶显示屏背光源包括电致发光光源、例如冷阴极荧光管的线状光源CCFL和LED等背光源类型。
现有的LED液晶显示屏直下式背光源检测时，需要对背光源进行固定，现有的检测装置在对背光源进行固定较为麻烦，需要将背光源通过螺栓固定在检测台上，操作不便的同时减低了对背光源的检测效率，鉴于此，我们提出了一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置及其检测方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置及其检测方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置，包括检测台，所述检测台上设置有与背光源连接的接口，所述检测台的顶部开设有凹槽，所述检测台顶部凹槽的里侧被放置板贯穿且与放置板滑动连接，所述放置板的底部与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在检测台的顶部，所述检测台的内部设置有对背光源进行固定的固定组件和控制固定组件的从动组件，所述检测台的内壁上固定有横杆，所述检测台的顶部固定有竖杆。
优选的，所述固定组件包括滑块，所述滑块贯穿检测台的左侧且与检测台滑动连接，所述滑块的右侧与支杆的一端固定，所述支杆的另一端贯穿夹板且与夹板滑动连接，所述夹板的左侧与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在滑块的右侧，所述夹板的底部固定有橡胶垫，所述夹板的顶部开设有凹槽，所述夹板的顶部设置有控制夹板的控制组件。
优选的，所述从动组件包括套杆，所述套杆的一端与放置板的左侧铰接，所述套杆的另一端被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接，所述固定杆的底部与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端固定在套杆的内壁上，所述固定杆的顶部与夹板的底部铰接，所述套杆上设置有对固定杆进行限位的限位组件，所述固定杆上开设有卡槽。
优选的，所述控制组件包括矩形框，所述矩形框滑动安装在检测台的顶部，所述矩形框的内壁上固定有连杆，所述连杆贯穿T型推板且与T型推板滑动连接，所述T型推板的顶部与弹簧D的一端固定，所述弹簧D的另一端固定在矩形框的内壁上，所述T型推板贯穿矩形框的底部和检测台的顶部且与矩形框和检测台滑动连接，所述T型推板的右侧开设有卡槽。
优选的，所述控制组件还包括有卡杆，所述卡杆的右侧被连接杆贯穿且与连接杆滑动连接，所述连接杆的右侧固定在矩形框的内壁上，所述卡杆的右侧与弹簧E的一端固定，所述弹簧E的另一端固定在矩形框的内壁上，所述卡杆的顶部与双向伸缩杆的一端铰接，所述双向伸缩杆的中间位置与矩形框的内壁铰接，所述双向伸缩杆的另一端与顶杆的底部铰接，所述顶杆贯穿矩形框的右侧且与矩形框滑动连接。
优选的，所述限位组件包括L型插杆，所述L型插杆贯穿套杆且与套杆滑动连接，所述L型插杆与弹簧F的一端固定，所述弹簧F的另一端固定在套杆上。
优选的，所述控制组件设置有两组且两组控制组件均以检测台的中心线为对称轴对称设置。
优选的，所述固定组件和从动组件均设置有两组且两组从动组件和从动组件均以检测台的中心线为对称轴对称设置。
优选的，所述限位组件设置有两组且两组限位组件均以检测台的中心线为对称轴对称设置。
一种LED液晶显示屏直下式背光源检测方法包括以下步骤：
S1、放置背光源，将背光源放置在放置板上，将背光源接头***检测台上的接口，将放置板向下按动，放置板通过套杆和固定杆拉动夹板从检测台凹槽的里侧伸出。
S2、解除限位，套杆带着固定杆以和夹板铰接的位置为圆心顺时针转动，横杆抵在L型插杆上，使得L型插杆向左移动从固定杆上的卡槽内退出，进而解除对固定杆的限位。
S3、固定背光源，夹板带着矩形框向右移动，顶杆抵在竖杆上，顶杆向左移动，顶杆通过双向伸缩杆拉动卡杆向右移动，使得卡杆从T型推板上的卡槽内退出，解除对T型推板的限位，在弹簧D的作用下，T型推板推动夹板向下移动，将背光源夹住。
S4、检测结束，当背光源检测结束后，将滑块向上拉动，滑块通过支杆带动夹板向上移动，解除对背光源的固定，将背光源取下，放置板在弹簧A的作用下向上弹起，放置板抵动套杆会稍微转动一定角度，固定杆向上移动使得L型插杆重新***固定杆上的卡槽内，放置板向上移动通过固定杆和套杆推动夹板向左移动复位缩入检测台内部，当夹板向上移动的过程中卡杆重新***T型推板右侧的卡槽内，实现对T型推板重新限位，进而装置整体复位。
(三)有益效果
本发明提供了一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置及其检测方法。具备以下有益效果：
(1)、该LED液晶显示屏直下式背光源检测装置及其检测方法，通过设置的从动组件配合固定组件，可以将背光源放置在放置板上时，将放置板向下按动，即可控制夹板将背光源固定，避免了常规使用螺栓固定背光源较为麻烦和降低检测效率的问题。
(2)、该LED液晶显示屏直下式背光源检测装置及其检测方法，通过夹板底部的设置的橡胶垫，可以保证在夹板对背光源进行固定时，不会对背光源造成损坏。
(3)、该LED液晶显示屏直下式背光源检测装置及其检测方法，通过设置的从动组件和限位组件，可以当推动放置板向下移动时，放置板可以通过固定杆和套杆拉动夹板向右移动伸出，此时限位组件解除对固定杆的限位，进而夹板可以正常向下移动。
附图说明
图1为本发明整体装置正视的一种结构示意图；
图2为本发明剖面正视结构示意图；
图3为本发明图2中A放大结构示意图；
图4为本发明图2中B放大结构示意图；
图5为本发明图4中C放大结构示意图；
图6为本发明套杆、固定杆和限位组件背视结构示意图；
图7为本发明夹板的一种结构示意图。
图中：1、检测台；2、从动组件；21、套杆；22、固定杆；23、弹簧C；3、控制组件；31、矩形框；32、连杆；33、T型推板；34、弹簧D；35、卡杆；36、连接杆；37、弹簧E；38、双向伸缩杆；39、顶杆；4、固定组件；41、滑块；42、支杆；43、夹板；44、弹簧B；45、橡胶垫；5、放置板；6、限位组件；61、L型插杆；62、弹簧F；7、弹簧A；9、横杆；10、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置，包括检测台1，检测台1上设置有与背光源连接的接口，检测台1的顶部开设有凹槽，检测台1顶部凹槽的里侧开设有滑槽和通孔，可以供夹板43向右伸出后，可以在检测台1顶部凹槽里侧的滑槽内上下滑移，检测台1左右两侧均开设有滑槽，可以供滑块41上下移动。检测台1顶部凹槽的里侧被放置板5贯穿且与放置板5滑动连接，放置板5的底部与弹簧A7的一端固定，弹簧A7的另一端固定在检测台1的顶部，检测台1的内部设置有对背光源进行固定的固定组件4和控制固定组件4的从动组件2，检测台1的内壁上固定有横杆9，检测台1的顶部固定有竖杆10。
本实施例中，固定组件4包括滑块41，滑块41贯穿检测台1的左侧且与检测台1滑动连接，滑块41的右侧与支杆42的一端固定，支杆42的另一端贯穿夹板43且与夹板43滑动连接，夹板43的左侧与弹簧B44的一端固定，弹簧B44的另一端固定在滑块41的右侧，夹板43的底部固定有橡胶垫45，橡胶垫45可以保证在夹板43向下移动将背光源夹住时，不会对背光源造成损伤。夹板43的顶部开设有凹槽，夹板43的顶部设置有控制夹板43的控制组件3。
本实施例中，从动组件2包括套杆21，套杆21的一端与放置板5的左侧铰接，套杆21的另一端被固定杆22贯穿且与固定杆22滑动连接，固定杆22的底部与弹簧C23的一端固定，弹簧C23的另一端固定在套杆21的内壁上，固定杆22的顶部与夹板43的底部铰接，套杆21上设置有对固定杆22进行限位的限位组件6，固定杆22上开设有卡槽。
本实施例中，控制组件3包括矩形框31，矩形框31滑动安装在检测台1的顶部，矩形框31的内壁上固定有连杆32，连杆32贯穿T型推板33且与T型推板33滑动连接，T型推板33的顶部与弹簧D34的一端固定，弹簧D34的另一端固定在矩形框31的内壁上，T型推板33贯穿矩形框31的底部和检测台1的顶部且与矩形框31和检测台1滑动连接，T型推板33的右侧开设有卡槽，通过配合卡杆35实现可以对T型推板33进行限位或解除限位，卡杆35的右侧被连接杆36贯穿且与连接杆36滑动连接，连接杆36的右侧固定在矩形框31的内壁上，卡杆35的右侧与弹簧E37的一端固定，弹簧E37的另一端固定在矩形框31的内壁上，卡杆35的顶部与双向伸缩杆38的一端铰接，双向伸缩杆38的中间位置与矩形框31的内壁铰接，双向伸缩杆38的另一端与顶杆39的底部铰接，顶杆39贯穿矩形框31的右侧且与矩形框31滑动连接。
本实施例中，限位组件6包括L型插杆61，L型插杆61贯穿套杆21且与套杆21滑动连接，L型插杆61与弹簧F62的一端固定，弹簧F62的另一端固定在套杆21上，通过配合固定杆22上的卡槽，L型插杆61可以对固定杆22进行限位，进而实现当放置板5向下移动时，放置板5可以通过固定杆22和套杆21拉动夹板43向右移动伸出。控制组件3、固定组件4、从动组件2和限位组件6均设置有两组且两组控制组件3、固定组件4、从动组件2和限位组件6均以检测台1的中心线为对称轴对称设置，可以对背光源进行更好的固定。
该LED液晶显示屏直下式背光源检测方法包括以下步骤：
S1、放置背光源，将背光源放置在放置板5上，将背光源接头***检测台1上的接口，将放置板5向下按动，放置板5通过套杆21和固定杆22拉动夹板43从检测台1凹槽的里侧伸出。
S2、解除限位，套杆21带着固定杆22以和夹板43铰接的位置为圆心顺时针转动，横杆9抵在L型插杆61上，使得L型插杆61向左移动从固定杆22上的卡槽内退出，进而解除对固定杆22的限位。
S3、固定背光源，夹板43带着矩形框31向右移动，顶杆39抵在竖杆10上，顶杆39向左移动，顶杆39通过双向伸缩杆38拉动卡杆35向右移动，使得卡杆35从T型推板33上的卡槽内退出，解除对T型推板33的限位，在弹簧D34的作用下，T型推板33推动夹板43向下移动，将背光源夹住。
S4、检测结束，当背光源检测结束后，将滑块41向上拉动，滑块41通过支杆42带动夹板43向上移动，解除对背光源的固定，将背光源取下，放置板5在弹簧A7的作用下向上弹起，放置板5抵动套杆21会稍微转动一定角度，固定杆22向上移动使得L型插杆61重新***固定杆22上的卡槽内，放置板5向上移动通过固定杆22和套杆21推动夹板43向左移动复位缩入检测台1内部，当夹板43向上移动的过程中卡杆35重新***T型推板33右侧的卡槽内，实现对T型推板33重新限位，进而装置整体复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置，包括检测台(1)，所述检测台(1)上设置有与背光源连接的接口，其特征在于：所述检测台(1)的顶部开设有凹槽，所述检测台(1)顶部凹槽的里侧被放置板(5)贯穿且与放置板(5)滑动连接，所述放置板(5)的底部与弹簧A(7)的一端固定，所述弹簧A(7)的另一端固定在检测台(1)的顶部，所述检测台(1)的内部设置有对背光源进行固定的固定组件(4)和控制固定组件(4)的从动组件(2)，所述检测台(1)的内壁上固定有横杆(9)，所述检测台(1)的顶部固定有竖杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括滑块(41)，所述滑块(41)贯穿检测台(1)的左侧且与检测台(1)滑动连接，所述滑块(41)的右侧与支杆(42)的一端固定，所述支杆(42)的另一端贯穿夹板(43)且与夹板(43)滑动连接，所述夹板(43)的左侧与弹簧B(44)的一端固定，所述弹簧B(44)的另一端固定在滑块(41)的右侧，所述夹板(43)的底部固定有橡胶垫(45)，所述夹板(43)的顶部开设有凹槽，所述夹板(43)的顶部设置有控制夹板(43)的控制组件(3)。
3.根据权利要求1所述的一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置，其特征在于：所述从动组件(2)包括套杆(21)，所述套杆(21)的一端与放置板(5)的左侧铰接，所述套杆(21)的另一端被固定杆(22)贯穿且与固定杆(22)滑动连接，所述固定杆(22)的底部与弹簧C(23)的一端固定，所述弹簧C(23)的另一端固定在套杆(21)的内壁上，所述固定杆(22)的顶部与夹板(43)的底部铰接，所述套杆(21)上设置有对固定杆(22)进行限位的限位组件(6)，所述固定杆(22)上开设有卡槽。
4.根据权利要求2所述的一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置，其特征在于：所述控制组件(3)包括矩形框(31)，所述矩形框(31)滑动安装在检测台(1)的顶部，所述矩形框(31)的内壁上固定有连杆(32)，所述连杆(32)贯穿T型推板(33)且与T型推板(33)滑动连接，所述T型推板(33)的顶部与弹簧D(34)的一端固定，所述弹簧D(34)的另一端固定在矩形框(31)的内壁上，所述T型推板(33)贯穿矩形框(31)的底部和检测台(1)的顶部且与矩形框(31)和检测台(1)滑动连接，所述T型推板(33)的右侧开设有卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置，其特征在于：所述控制组件(3)还包括有卡杆(35)，所述卡杆(35)的右侧被连接杆(36)贯穿且与连接杆(36)滑动连接，所述连接杆(36)的右侧固定在矩形框(31)的内壁上，所述卡杆(35)的右侧与弹簧E(37)的一端固定，所述弹簧E(37)的另一端固定在矩形框(31)的内壁上，所述卡杆(35)的顶部与双向伸缩杆(38)的一端铰接，所述双向伸缩杆(38)的中间位置与矩形框(31)的内壁铰接，所述双向伸缩杆(38)的另一端与顶杆(39)的底部铰接，所述顶杆(39)贯穿矩形框(31)的右侧且与矩形框(31)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括L型插杆(61)，所述L型插杆(61)贯穿套杆(21)且与套杆(21)滑动连接，所述L型插杆(61)与弹簧F(62)的一端固定，所述弹簧F(62)的另一端固定在套杆(21)上。
7.根据权利要求2所述的一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置，其特征在于：所述控制组件(3)设置有两组且两组控制组件(3)均以检测台(1)的中心线为对称轴对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置，其特征在于：所述固定组件(4)和从动组件(2)均设置有两组且两组从动组件(4)和从动组件(2)均以检测台(1)的中心线为对称轴对称设置。
9.根据权利要求3所述的一种LED液晶显示屏直下式背光源检测装置，其特征在于：所述限位组件(6)设置有两组且两组限位组件(6)均以检测台(1)的中心线为对称轴对称设置。
10.一种LED液晶显示屏直下式背光源检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、放置背光源，将背光源放置在放置板(5)上，将背光源接头***检测台(1)上的接口，将放置板(5)向下按动，放置板(5)通过套杆(21)和固定杆(22)拉动夹板(43)从检测台(1)凹槽的里侧伸出；
S2、解除限位，套杆(21)带着固定杆(22)以和夹板(43)铰接的位置为圆心顺时针转动，横杆(9)抵在L型插杆(61)上，使得L型插杆(61)向左移动从固定杆(22)上的卡槽内退出，进而解除对固定杆(22)的限位；
S3、固定背光源，夹板(43)带着矩形框(31)向右移动，顶杆(39)抵在竖杆(10)上，顶杆(39)向左移动，顶杆(39)通过双向伸缩杆(38)拉动卡杆(35)向右移动，使得卡杆(35)从T型推板(33)上的卡槽内退出，解除对T型推板(33)的限位，在弹簧D(34)的作用下，T型推板(33)推动夹板(43)向下移动，将背光源夹住；
S4、检测结束，当背光源检测结束后，将滑块(41)向上拉动，滑块(41)通过支杆(42)带动夹板(43)向上移动，解除对背光源的固定，将背光源取下，放置板(5)在弹簧A(7)的作用下向上弹起，放置板(5)抵动套杆(21)会稍微转动一定角度，固定杆(22)向上移动使得L型插杆(61)重新***固定杆(22)上的卡槽内，放置板(5)向上移动通过固定杆(22)和套杆(21)推动夹板(43)向左移动复位缩入检测台(1)内部，当夹板(43)向上移动的过程中卡杆(35)重新***T型推板(33)右侧的卡槽内，实现对T型推板(33)重新限位，进而装置整体复位。
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