CN211061642U - 一种电路板多工位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板检测装置技术领域,且公开了一种电路板多工位检测装置,包括工作台,所述工作台的顶部活动连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有工作板,所述转动杆的外侧固定连接有从动齿轮,所述工作台的顶部固定安装有底部旋转电机,所述底部旋转电机的输出轴固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。该电路板多工位检测装置,通过拉动拉杆,带动夹板向右侧运动,复位弹簧被压缩,然后将电路板放置在放置仓内的放置板上,通过松开拉杆,使拉杆通过复位弹簧张力的原因向左侧运动,带动夹板向左侧运动,直到夹板与电路板接触,从而实现将电路板夹持固定,使电路板在检测时保持稳定,进而确保了检测的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板检测装置技术领域,具体为一种电路板多工位检测装置。
背景技术
电路板的类型有陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板,线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、超薄电路板和印刷电路板等,电路板使电路迷你化和直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
随着社会生产的发展,电子产品的应用越来越广泛,电路板上电子产品中不可或缺的部件之一,电路板制备过程中,需要对电路板进行检测保证电路板的合格率,现阶段对电路板的检测,一般采用人工将电路板装载于检测平台后,手持检测设备进行检测,利用人工进行检测,每次只能针对一个产品进行检测,电路板检测时的时间空隙被浪费,使检测效率低,无法保证生产效率,故提出一种电路板多工位检测装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电路板多工位检测装置,具备检测效率高的优点,解决了现阶段对电路板的检测,一般采用人工将电路板装载于检测平台后,手持检测设备进行检测,利用人工进行检测,每次只能针对一个产品进行检测,电路板检测时的时间空隙被浪费,使检测效率低,无法保证生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述检测效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板多工位检测装置,包括工作台,所述工作台的顶部活动连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有工作板,所述转动杆的外侧固定连接有从动齿轮,所述工作台的顶部固定安装有底部旋转电机,所述底部旋转电机的输出轴固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述工作板的顶部固定连接有固定板,所述工作板的顶部固定连接有数量为两个且分别位于固定板左右两侧的滑轨,所述工作板顶部的左右两侧均固定安装有顶部旋转电机,两个所述顶部旋转电机的输出轴均固定连接有一端分别与固定板左右两侧活动连接的螺纹杆,两个所述螺纹杆的外侧均活动安装有活动块,两个所述活动块的底部均固定连接有分别与两个滑轨滑动连接的滑块,两个所述活动块的顶部均固定连接有放置仓,所述放置仓的内底壁固定连接有放置板,所述放置仓正面的顶部和背面的顶部均开设有矩形通孔,所述放置仓右侧的内壁固定连接有固定块,所述放置仓的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至固定块左侧的拉杆,所述拉杆的左侧固定连接有夹板,所述拉杆和固定块的外侧套装有位于放置仓内部的复位弹簧,所述工作台的顶部固定连接有位于工作板背面的支撑板,所述支撑板的内顶壁固定安装有气缸,所述支撑板的内顶壁与工作台的顶部之间固定连接有数量为两个的限位杆,所述气缸的输出轴固定连接有分别位于两个限位杆外侧的连接板,所述连接板的底部固定连接有数量为三个的连接杆,三个所述连接杆的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有检测板。
优选的,两个所述滑轨、滑块和活动块相同且均以固定板为中心互相对称,两个所述螺纹杆相同且均与工作板呈平行状。
优选的,两个所述活动块相对的一侧均开设有螺纹通孔,两个所述螺纹通孔分别与两个螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述放置仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形,所述放置板的形状为一个T字形。
优选的,两个所述矩形通孔相同且互相对称,两个所述矩形通孔底部的高度均低于放置板顶部的高度。
优选的,所述固定块的右侧和放置仓的右侧均开设有与拉杆相适配的第一圆形通孔,所述连接板顶部的左右两侧均开设有与限位杆相适配的第二圆形通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电路板多工位检测装置,具备以下有益效果:
该电路板多工位检测装置,通过拉动拉杆,带动夹板向右侧运动,复位弹簧被压缩,然后将电路板放置在放置仓内的放置板上,通过松开拉杆,使拉杆通过复位弹簧张力的原因向左侧运动,带动夹板向左侧运动,直到夹板与电路板接触,从而实现将电路板夹持固定,使电路板在检测时保持稳定,进而确保了检测的质量,整个夹持固定的操作过程简单方便,当电路板夹持固定后,可启动底部旋转电机,使主动齿轮转动,从而使从动齿轮与主动齿轮啮合而转动,进而带动转动杆转动,实现工作板的转动,进而使被夹持的两个电路板可轮流被送至检测板的底部,实现了两个工位的轮流检测,当其中的一个工位在检测时,工作人员可对其中的一个工位进行电路板的装卸,充分利用了电路板在检测时的时间空隙,大大提高了工作效率,通过启动顶部旋转电机,使螺纹杆转动,又通过设置有滑块与滑轨滑动连接,限制了活动块的位置,从而使活动块可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而左右移动,进而带动放置仓左右移动,实现了电路板的左右移动,进而使电路板在检测更加的全面,提高了检测质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型放置仓的剖视图。
图中:1工作台、2主动齿轮、3底部旋转电机、4从动齿轮、5转动杆、 6滑块、7滑轨、8螺纹杆、9支撑板、10顶部旋转电机、11限位杆、12气缸、 13连接板、14放置仓、15活动块、16固定板、17检测板、18连接杆、19安装板、20工作板、21放置板、22矩形通孔、23夹板、24拉杆、25复位弹簧、 26固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种电路板多工位检测装置,包括工作台1,工作台1的顶部活动连接有转动杆5,转动杆5的顶部固定连接有工作板20,转动杆5 的外侧固定连接有从动齿轮4,工作台1的顶部固定安装有底部旋转电机3,底部旋转电机3的型号可为Y80M1-2,底部旋转电机3的输出轴固定安装有与从动齿轮4啮合的主动齿轮2,工作板20的顶部固定连接有固定板16,工作板20的顶部固定连接有数量为两个且分别位于固定板16左右两侧的滑轨7,工作板20顶部的左右两侧均固定安装有顶部旋转电机10,顶部旋转电机10 的型号可为Y160M-4,两个顶部旋转电机10的输出轴均固定连接有一端分别与固定板16左右两侧活动连接的螺纹杆8,两个螺纹杆8相同且均与工作板 20呈平行状,两个螺纹杆8的外侧均活动安装有活动块15,两个活动块15 相对的一侧均开设有螺纹通孔,两个螺纹通孔分别与两个螺纹杆8螺纹连接,两个活动块15的底部均固定连接有分别与两个滑轨7滑动连接的滑块6,两个滑轨7、滑块6和活动块15相同且均以固定板16为中心互相对称,两个活动块15的顶部均固定连接有放置仓14,放置仓14的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形,放置仓14的内底壁固定连接有放置板21,放置板21的形状为一个T字形,放置仓14正面的顶部和背面的顶部均开设有矩形通孔22,两个矩形通孔22相同且互相对称,通过设置有矩形通孔22,方便了电路板的放置和拿取,两个矩形通孔22底部的高度均低于放置板21顶部的高度,放置仓14右侧的内壁固定连接有固定块26,放置仓14的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至固定块26左侧的拉杆24,固定块26的右侧和放置仓14的右侧均开设有与拉杆24相适配的第一圆形通孔,拉杆24的左侧固定连接有夹板 23,拉杆24和固定块26的外侧套装有位于放置仓14内部的复位弹簧25,通过拉动拉杆24,带动夹板23向右侧运动,复位弹簧25被压缩,然后将电路板放置在放置仓14内的放置板21上,通过松开拉杆24,使拉杆24通过复位弹簧25张力的原因向左侧运动,带动夹板23向左侧运动,直到夹板23与电路板接触,从而实现将电路板夹持固定,使电路板在检测时保持稳定,进而确保了检测的质量,整个夹持固定的操作过程简单方便,工作台1的顶部固定连接有位于工作板20背面的支撑板9,支撑板9的内顶壁固定安装有气缸 12,气缸12的型号可为SIJ,支撑板9的内顶壁与工作台1的顶部之间固定连接有数量为两个的限位杆11,气缸12的输出轴固定连接有分别位于两个限位杆11外侧的连接板13,连接板13顶部的左右两侧均开设有与限位杆11相适配的第二圆形通孔,使连接板13由气缸12驱动向下移动时更加的稳定,进而使检测板17更加的稳定,连接板13的底部固定连接有数量为三个的连接杆18,三个连接杆18的底部固定连接有安装板19,安装板19的底部固定安装有检测板17,当电路板夹持固定后,可启动底部旋转电机3,使主动齿轮2转动,从而使从动齿轮4与主动齿轮2啮合而转动,进而带动转动杆5 转动,实现工作板20的转动,进而使被夹持的两个电路板可轮流被送至检测板17的底部,实现了两个工位的轮流检测,当其中的一个工位在检测时,工作人员可对其中的一个工位进行电路板的装卸,充分利用了电路板在检测时的时间空隙,大大提高了工作效率,通过启动顶部旋转电机10,使螺纹杆8转动,又通过设置有滑块6与滑轨7滑动连接,限制了活动块15的位置,从而使活动块15可通过螺纹通孔与螺纹杆8螺纹连接而左右移动,进而带动放置仓14左右移动,实现了电路板的左右移动,进而使电路板在检测更加的全面,提高了检测质量。
综上所述,该电路板多工位检测装置,通过拉动拉杆24,带动夹板23向右侧运动,复位弹簧25被压缩,然后将电路板放置在放置仓14内的放置板 21上,通过松开拉杆24,使拉杆24通过复位弹簧25张力的原因向左侧运动,带动夹板23向左侧运动,直到夹板23与电路板接触,从而实现将电路板夹持固定,使电路板在检测时保持稳定,进而确保了检测的质量,整个夹持固定的操作过程简单方便,当电路板夹持固定后,可启动底部旋转电机3,使主动齿轮2转动,从而使从动齿轮4与主动齿轮2啮合而转动,进而带动转动杆5转动,实现工作板20的转动,进而使被夹持的两个电路板可轮流被送至检测板17的底部,实现了两个工位的轮流检测,当其中的一个工位在检测时,工作人员可对其中的一个工位进行电路板的装卸,充分利用了电路板在检测时的时间空隙,大大提高了工作效率,通过启动顶部旋转电机10,使螺纹杆 8转动,又通过设置有滑块6与滑轨7滑动连接,限制了活动块15的位置,从而使活动块15可通过螺纹通孔与螺纹杆8螺纹连接而左右移动,进而带动放置仓14左右移动,实现了电路板的左右移动,进而使电路板在检测更加的全面,提高了检测质量,解决了现阶段对电路板的检测,一般采用人工将电路板装载于检测平台后,手持检测设备进行检测,利用人工进行检测,每次只能针对一个产品进行检测,电路板检测时的时间空隙被浪费,使检测效率低,无法保证生产效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电路板多工位检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部活动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的顶部固定连接有工作板(20),所述转动杆(5)的外侧固定连接有从动齿轮(4),所述工作台(1)的顶部固定安装有底部旋转电机(3),所述底部旋转电机(3)的输出轴固定安装有与从动齿轮(4)啮合的主动齿轮(2),所述工作板(20)的顶部固定连接有固定板(16),所述工作板(20)的顶部固定连接有数量为两个且分别位于固定板(16)左右两侧的滑轨(7),所述工作板(20)顶部的左右两侧均固定安装有顶部旋转电机(10),两个所述顶部旋转电机(10)的输出轴均固定连接有一端分别与固定板(16)左右两侧活动连接的螺纹杆(8),两个所述螺纹杆(8)的外侧均活动安装有活动块(15),两个所述活动块(15)的底部均固定连接有分别与两个滑轨(7)滑动连接的滑块(6),两个所述活动块(15)的顶部均固定连接有放置仓(14),所述放置仓(14)的内底壁固定连接有放置板(21),所述放置仓(14)正面的顶部和背面的顶部均开设有矩形通孔(22),所述放置仓(14)右侧的内壁固定连接有固定块(26),所述放置仓(14)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至固定块(26)左侧的拉杆(24),所述拉杆(24)的左侧固定连接有夹板(23),所述拉杆(24)和固定块(26)的外侧套装有位于放置仓(14)内部的复位弹簧(25),所述工作台(1)的顶部固定连接有位于工作板(20)背面的支撑板(9),所述支撑板(9)的内顶壁固定安装有气缸(12),所述支撑板(9)的内顶壁与工作台(1)的顶部之间固定连接有数量为两个的限位杆(11),所述气缸(12)的输出轴固定连接有分别位于两个限位杆(11)外侧的连接板(13),所述连接板(13)的底部固定连接有数量为三个的连接杆(18),三个所述连接杆(18)的底部固定连接有安装板(19),所述安装板(19)的底部固定安装有检测板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板多工位检测装置,其特征在于:两个所述滑轨(7)、滑块(6)和活动块(15)相同且均以固定板(16)为中心互相对称,两个所述螺纹杆(8)相同且均与工作板(20)呈平行状。
3.根据权利要求1所述的一种电路板多工位检测装置,其特征在于:两个所述活动块(15)相对的一侧均开设有螺纹通孔,两个所述螺纹通孔分别与两个螺纹杆(8)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板多工位检测装置,其特征在于:所述放置仓(14)的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形,所述放置板(21)的形状为一个T字形。
5.根据权利要求1所述的一种电路板多工位检测装置,其特征在于:两个所述矩形通孔(22)相同且互相对称,两个所述矩形通孔(22)底部的高度均低于放置板(21)顶部的高度。
6.根据权利要求1所述的一种电路板多工位检测装置,其特征在于:所述固定块(26)的右侧和放置仓(14)的右侧均开设有与拉杆(24)相适配的第一圆形通孔,所述连接板(13)顶部的左右两侧均开设有与限位杆(11)相适配的第二圆形通孔。
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