CN213517368U - 一种继电保护插件快速诊断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种继电保护插件快速诊断装置,涉及继电保护插件生产设备技术领域。本实用新型包括机架、继电保护插件测试机、电动推杆、间距调节组件、红外感应器和残次品剔除板。本实用新型通过设置气缸、残次品剔除板和间距调节组件,当继电保护插件测试机检测出残次品后,气缸会立即启动并伸出通过残次品剔除板将残次品剔除,无需人工手动配合,可避免因人工失误造成的产品质量问题,间距调节组件的设置可方便人员对两个触头之间的间距进行调节,以满足不同尺寸继电保护插件的诊断需要,提高本装置的适用范围,解决了现有的技术需要人工手动将残次品剔除费时费力,并且不方便对触头之间间距进行调节,适用范围较窄的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于继电保护插件生产设备技术领域,特别是涉及一种继电保护插件快速诊断装置。
背景技术
继电保护是对电力***中发生的故障或异常情况进行检测,从而发出报警信号,或直接将故障部分隔离、切除的一种重要措施,实现这种自动化措施的成套设备,一般通称为继电保护装置,继电保护插件在完成生产后,都需要进行检测,传统的检测方法是使用人工检测的方法,由于人工成本越来越高,并且检测效率低,不能满足流水线的生产车间,经检索,中国专利授权公告号CN 206756973 U,公开了一种继电保护插件快速诊断装置,其在工作时,当插件被输送带移动到底座上方后,接触感应器检测到信号,启动电磁铁,此时电磁铁与永磁铁相互排斥,导致滑杆从滑套内滑出,让触点顶到插件上,利用接线柱以及导体芯导入电流,从而完成检测,完成检测后,电磁铁中的电流方向改变,电磁铁与永磁铁相互吸引,导致滑杆滑进滑套,触点与插件分离,插件被输送出,进行下一个插件的检测,循环作业。
但是,现有的技术在诊断出继电保护插件成品为残次品时,无法自动将其剔除,必须有工人实时查看继电保护插件测试机上的数据,一旦发现检测出残次品,手动将其从传送带上移除,这就要求机械在工作时,人员必须实时在岗,这无疑将增加人工的劳动强度和企业人力成本,并且人工在疏忽大意时,残次品很容易混到合格产品中,影响企业产品质量,除此之外,现有的触头也无法根据不同尺寸的插件进行间距调节,只能对特定尺寸的插件进行测试,使得本装置适用范围大大缩小,实用性变差,鉴于此,有必要对现有的技术进行改进,以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种继电保护插件快速诊断装置,通过设置气缸、残次品剔除板和间距调节组件,当继电保护插件测试机检测出残次品后,气缸会立即启动并伸出,带动残次品剔除板从输送带一侧将残次品插件推向另一侧脱离合格成品输送线,全程无需人工手动配合,大大节省了企业人力资源,并且可避免因人工失误造成的产品质量问题,间距调节组件的设置可方便人员对两个触头之间的间距进行调节,以满足不同尺寸继电保护插件的诊断需要,提高本装置的适用范围,解决了现有的技术需要人工手动将残次品剔除费时费力,并且不方便对触头之间间距进行调节,适用范围较窄的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种继电保护插件快速诊断装置,包括机架、继电保护插件测试机、电动推杆、间距调节组件、红外感应器和残次品剔除板,所述机架的上部安装有设备架,所述设备架顶端安装有继电保护插件测试机,所述设备架的内顶面安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆的底端安装有间距调节组件,所述间距调节组件上安装有两个固定杆,所述固定杆的中间串接有导体芯,所述导体芯的底端与安装在固定杆底端的触头连接,所述导体芯的顶端连接有接线柱,所述接线柱的顶端安装有接线柱连接头,所述接线柱连接头与继电保护插件测试机通过导线电性连接,所述机架的上部一侧安装有气缸,所述设备架的正下方一侧的机架内壁上安装有红外感应器,所述红外感应器与电动推杆电性连接,所述继电保护插件测试机和气缸均与安装在设备架一侧内壁上的控制器电性连接,所述气缸的活塞端安装有残次品剔除板,与所述残次品剔除板相对的另一侧机架上开设有卸料口。
进一步地,所述间距调节组件包括固定板、滑道和滑板,所述固定板上开设有调节口,所述固定板的调节口两侧内壁上设置有滑道,两个所述滑道之间滑动设置有两个滑板,两个所述固定杆分别插接在两个固定板上,间距调节组件的设置可方便调节两个触头之间的间距,以便于适应不同尺寸继电保护插件的测试需要。
进一步地,两个所述固定板上在电动推杆的两侧均安装有紧固件,所述紧固件与开设在滑板上的螺纹口螺纹配合,紧固件通过与固定板上的螺纹口螺纹配合,可向固定板不断推进,进而实现滑板与固定板的相对固定。
进一步地,所述机架的一侧设置有气泵,所述气泵与气缸连接,所述气缸设置在设备架的后侧,气泵可用于调节气缸内的气压,使气缸能够实现伸缩。
进一步地,所述机架的底部四角位置安装有支腿,所述机架的两端安装有输送辊,所述输送辊上安装有输送带,所述机架一侧的输送辊与安装在机架上的输送电机传动连接,输送电机带动输送辊转动,输送辊带动输送带移动,进而通过输送带带动继电保护插件成品连续输送,便于实现流水线式诊断。
进一步地,所述机架的一侧与残次品剔除板相对的位置安装有残次品卸料盘,所述残次品卸料盘的正下方设置有残次品存放箱,残次品卸料盘的设置可便于将残次品顺利导入残次品存放箱。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置气缸和残次品剔除板,气缸安装在机架的一侧,并且位于触头的后侧,当继电保护插件成品通过继电保护插件测试机检测出为残次品时,气缸便会开启,气缸的活塞端伸出带动剔除板朝向刚好经过气缸旁的残次品,将残次品推至输送带的另一侧,使残次品从残次品卸料盘导出到残次品存放箱内,全程由控制器自动控制完成,无需人员手动操作,相比现有的技术还需工人手动将残次品捡出的方式相比,本实用新型自动化程度更高,使用更方便,可为企业节省人力资源,同时避免了因人为失误造成残次品混入合格品种的问题。
2、本实用新型通过设置间距调节组件,间距调节组件包括固定板、滑板和紧固件,当需要对不同尺寸的继电保护插件进行测试时,人员可根据实际需要,推动两个滑板在固定板上滑动,通过滑板带动底部的触头同步移动,进而调节两个触头之间的间距,以满足使用需要,本实用新型与现有的技术相比,灵活性更高,适用范围更广,实用性更强。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型图2中B处的结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机架;2、支腿;3、输送辊;4、输送带;5、输送电机;6、设备架;7、继电保护插件测试机;8、电动推杆;9、间距调节组件;901、固定板;902、滑道;903、滑板;904、紧固件;10、固定杆;11、导体芯;12、接线柱;13、接线柱连接头;14、触头;15、红外感应器;16、气缸;17、残次品剔除板;18、气泵;19、残次品卸料盘;20、残次品存放箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种继电保护插件快速诊断装置,包括机架1、继电保护插件测试机7、电动推杆8、间距调节组件9、红外感应器15和残次品剔除板17,机架1的底部四角位置安装有支腿2,机架1的两端安装有输送辊3,输送辊3上安装有输送带4,机架1一侧的输送辊3与安装在机架1上的输送电机5传动连接,机架1的上部安装有设备架6,设备架6顶端安装有继电保护插件测试机7,设备架6的内顶面安装有两个电动推杆8,两个电动推杆8的底端安装有间距调节组件9,间距调节组件9上安装有两个固定杆10,固定杆10的中间串接有导体芯11,导体芯11的底端与安装在固定杆10底端的触头14连接,导体芯11的顶端连接有接线柱12,接线柱12的顶端安装有接线柱连接头13,接线柱连接头13与继电保护插件测试机7通过导线电性连接,机架1的上部一侧安装有气缸16,机架1的一侧设置有气泵18,气泵18与气缸16连接,气缸16设置在设备架6的后侧,设备架6的正下方一侧的机架1内壁上安装有红外感应器15,红外感应器15与电动推杆8电性连接,继电保护插件测试机7和气缸16均与安装在设备架6一侧内壁上的控制器电性连接,气缸16的活塞端安装有残次品剔除板17,与残次品剔除板17相对的另一侧机架1上开设有卸料口,机架1的一侧与残次品剔除板17相对的位置安装有残次品卸料盘19,残次品卸料盘19的正下方设置有残次品存放箱20,使用时,将待检测的继电保护插件成品依次放置到输送带4上,通过输送电机5带动输送辊3转动,然后由输送辊3带动输送带4移动,通过输送带4将待检测的继电保护插件成品朝向另一侧输送,当继电保护插件成品通过设备架6时,红外感应器15会感应到,此时电动推杆8会带动间距调节组件9及其底部的触头14向下快速移动,使两个触头14与继电保护插件相接触,导入电流,完成测试,当测试继电保护插件成品为合格成品时不执行任何操作,使继电保护插件成品沿输送带4输送到下一个加工位,当检测继电保护插件成品不合格时,气缸16启动带动残次品剔除板17将刚好通过的残次品向输送带4的另一侧快速推动,残次品剔除板17推至残次品卸料盘19上,然后通过残次品卸料盘19导入残次品存放箱20内。
请参阅图2-3所示,间距调节组件9包括固定板901、滑道902和滑板903,固定板901上开设有调节口,固定板901的调节口两侧内壁上设置有滑道902,两个滑道902之间滑动设置有两个滑板903,两个固定杆10分别插接在两个固定板901上,两个固定板901上在电动推杆8的两侧均安装有紧固件904,紧固件904与开设在滑板903上的螺纹口螺纹配合,当需要对不同尺寸的继电保护插件进行检测时,人员可将两个滑板903上的紧固件904拧松,推动滑板903在滑道902上滑动,通过滑板903带动触头14移动,进而实现对两个触头14间距的调节,满足不同尺寸继电保护插件检测的需要,移动好之后,再将紧固件904拧紧实现对滑板903位置的固定即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种继电保护插件快速诊断装置,包括机架(1)、继电保护插件测试机(7)、电动推杆(8)、间距调节组件(9)、红外感应器(15)和残次品剔除板(17),其特征在于:所述机架(1)的上部安装有设备架(6),所述设备架(6)顶端安装有继电保护插件测试机(7),所述设备架(6)的内顶面安装有两个电动推杆(8),两个所述电动推杆(8)的底端安装有间距调节组件(9),所述间距调节组件(9)上安装有两个固定杆(10),所述固定杆(10)的中间串接有导体芯(11),所述导体芯(11)的底端与安装在固定杆(10)底端的触头(14)连接,所述导体芯(11)的顶端连接有接线柱(12),所述接线柱(12)的顶端安装有接线柱连接头(13),所述接线柱连接头(13)与继电保护插件测试机(7)通过导线电性连接,所述机架(1)的上部一侧安装有气缸(16),所述设备架(6)的正下方一侧的机架(1)内壁上安装有红外感应器(15),所述红外感应器(15)与电动推杆(8)电性连接,所述继电保护插件测试机(7)和气缸(16)均与安装在设备架(6)一侧内壁上的控制器电性连接,所述气缸(16)的活塞端安装有残次品剔除板(17),与所述残次品剔除板(17)相对的另一侧机架(1)上开设有卸料口。
2.根据权利要求1所述的一种继电保护插件快速诊断装置,其特征在于,所述间距调节组件(9)包括固定板(901)、滑道(902)和滑板(903),所述固定板(901)上开设有调节口,所述固定板(901)的调节口两侧内壁上设置有滑道(902),两个所述滑道(902)之间滑动设置有两个滑板(903),两个所述固定杆(10)分别插接在两个固定板(901)上。
3.根据权利要求2所述的一种继电保护插件快速诊断装置,其特征在于,两个所述固定板(901)上在电动推杆(8)的两侧均安装有紧固件(904),所述紧固件(904)与开设在滑板(903)上的螺纹口螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种继电保护插件快速诊断装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧设置有气泵(18),所述气泵(18)与气缸(16)连接,所述气缸(16)设置在设备架(6)的后侧。
5.根据权利要求1所述的一种继电保护插件快速诊断装置,其特征在于,所述机架(1)的底部四角位置安装有支腿(2),所述机架(1)的两端安装有输送辊(3),所述输送辊(3)上安装有输送带(4),所述机架(1)一侧的输送辊(3)与安装在机架(1)上的输送电机(5)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种继电保护插件快速诊断装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧与残次品剔除板(17)相对的位置安装有残次品卸料盘(19),所述残次品卸料盘(19)的正下方设置有残次品存放箱(20)。
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CN202022445944.3U CN213517368U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种继电保护插件快速诊断装置 |
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CN114558887A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-05-31 | 太原理工大学 | 一种面向高温难变形金属材料轧制的电流施加装置及方法 |
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2020
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CN114558887B (zh) * | 2022-01-29 | 2023-08-15 | 太原理工大学 | 一种面向高温难变形金属材料轧制的电流施加装置及方法 |
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