CN216174384U - 一种互感器自动检测分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种互感器自动检测分选机，包括仪器柜和工作台，所述工作台顶部的两侧之间固定安装有仪器柜，所述仪器柜内部的右侧设置有控制面板，所述工作台顶部的两侧之间安装有回旋皮带，所述工作台顶部的左侧设置有拔线机构，所述工作台顶部中心处的左侧固定连接有第一固定架，所述工作台顶部的中间位置处固定连接有第二固定架。该互感器自动检测分选机通过在工作台顶部后端的左侧连接有左输送带，回旋皮带上检测完的物件送至工作台顶部的后端，合格的良品便进入左输送带，而角差比差不良的产品则进入中间输送带，若不属于前两者的耐压、匝间皆不良产品将进入右输送带，解决了未能及时挑出不合格产品的问题。

Description

一种互感器自动检测分选机

技术领域

本实用新型涉及分选机技术领域，具体为一种互感器自动检测分选机。

背景技术

为了提升加工车间的生产效率，现阶段的加工工序皆使用自动分选装置对原材料、拼接中及完成后的各个环节进行实时检测，以便及时查出不合格的产品进行修复与重造，但以往的分选机多数分散安装在传送带上方，单次仅可检测产品的某一处是否合格正常，且无法直接导出不合格产生，检验效率过于低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种互感器自动检测分选机，以解决上述背景技术中提出未能及时挑出不合格产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种互感器自动检测分选机，包括仪器柜和工作台，所述工作台顶部的两侧之间固定安装有仪器柜，所述仪器柜内部的右侧设置有控制面板，所述工作台顶部的两侧之间安装有回旋皮带，所述工作台顶部的左侧设置有拔线机构，所述工作台顶部中心处的左侧固定连接有第一固定架，所述工作台顶部的中间位置处固定连接有第二固定架，所述工作台顶部中心处的右侧固定连接有第三固定架。

优选的，所述工作台顶部后端的左侧连接有左输送带，所述工作台顶部后端的中心处连接有中间输送带，所述工作台顶部后端的右侧连接有右输送带，所述左输送带、中间输送带与右输送带的后端分别活动铰接有导向块。

优选的，所述左输送带、中间输送带与右输送带于工作台顶部的后端呈等间距排列，所述左输送带、中间输送带与右输送带的输入端与回旋皮带的顶部齐平。

优选的，所述第一固定架前端的上方设置有角差比差测试模块，所述第二固定架前端的上方设置有匝间测试模块，所述第三固定架前端的上方设置有耐压测试模块，所述第一固定架、第二固定架及第三固定架前端的顶部分别安装固定有气缸。

优选的，所述气缸输出端连接的横板下方设置有多个探头，所述气缸输出端连接的横板上方设置有罩体。

优选的，所述气缸下方横板及探头皆沿第一固定架、第二固定架和第三固定架的前端上下滑动，所述罩体及探头分别位于回旋皮带的上方。

优选的，所述回旋皮带中金属片顶部的左侧设置有治具，所述回旋皮带中金属片顶部的右侧设置有线夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该互感器自动检测分选机不仅实现了快速挑选出不合格产品，实现了多模式检测，而且实现了固定待检测物；

（1）通过在工作台顶部后端的左侧连接有左输送带，回旋皮带上检测完的物件送至工作台顶部的后端，合格的良品便进入左输送带，而角差比差不良的产品则进入中间输送带，若不属于前两者的耐压、匝间皆不良产品将进入右输送带，从而根据检测结果快速地挑选出各类产品；

（2）通过在第一固定架前端的上方设置有角差比差测试模块，固定完成后的待测件在回旋皮带的输送下依次经过第三固定架、第二固定架及第一固定架，气缸带动横板下压，以各个探头接触并检验下方待测件的性能，其外部设置的罩体亦可保护探头，实习单次进行受耐压测试模块、匝间测试模块与角差比差测试模块等三组测试机构的检测；

（3）通过在工作台顶部的两侧之间安装有回旋皮带，人工手动地将待测电器件放入回旋皮带左侧的夹持治具中，回转螺纹杆以避免该物滑脱，再将电线接入右方的线夹上，且线夹为通用机构，治具按照不同产品亦可实现快速更换，达到减少换型时间与制作成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的第一固定架正视结构示意图；

图6为本实用新型的线夹正视立体结构示意图。

图中：1、仪器柜；2、控制面板；3、工作台；4、回旋皮带；5、耐压测试模块；6、匝间测试模块；7、角差比差测试模块；8、拔线机构；9、第一固定架；10、第二固定架；11、第三固定架；12、右输送带；13、中间输送带；14、导向块；15、左输送带；16、气缸；17、罩体；18、探头；19、线夹；20、治具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，一种互感器自动检测分选机，包括仪器柜1和工作台3，工作台3顶部的两侧之间固定安装有仪器柜1，仪器柜1内部的右侧设置有控制面板2，工作台3顶部的左侧设置有拔线机构8，工作台3顶部中心处的左侧固定连接有第一固定架9，工作台3顶部的中间位置处固定连接有第二固定架10，工作台3顶部中心处的右侧固定连接有第三固定架11；

工作台3顶部后端的左侧连接有左输送带15，工作台3顶部后端的中心处连接有中间输送带13，工作台3顶部后端的右侧连接有右输送带12，左输送带15、中间输送带13与右输送带12的后端分别活动铰接有导向块14，左输送带15、中间输送带13与右输送带12于工作台3顶部的后端呈等间距排列，左输送带15、中间输送带13与右输送带12的输入端与回旋皮带4的顶部齐平；

具体地，如图1、图2和图3所示，回旋皮带4上检测完的物件送至工作台3顶部的后端，合格的良品便进入左输送带15，而角差比差不良的产品则进入中间输送带13，若不属于前两者的耐压、匝间皆不良产品将进入右输送带12，从而根据检测结果快速地挑选出各类产品。

实施例2：第一固定架9前端的上方设置有角差比差测试模块7，第二固定架10前端的上方设置有匝间测试模块6，第三固定架11前端的上方设置有耐压测试模块5，第一固定架9、第二固定架10及第三固定架11前端的顶部分别安装固定有气缸16，气缸16输出端连接的横板下方设置有多个探头18，气缸16输出端连接的横板上方设置有罩体17，气缸16下方横板及探头18皆沿第一固定架9、第二固定架10和第三固定架11的前端上下滑动，罩体17及探头18分别位于回旋皮带4的上方；

具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，固定完成后的待测件在回旋皮带4的输送下依次经过第三固定架11、第二固定架10及第一固定架9，气缸16带动横板下压，以各个探头18接触并检验下方待测件的性能，其外部设置的罩体17亦可保护探头18，实习单次进行受耐压测试模块5、匝间测试模块6与角差比差测试模块7等三组测试机构的检测。

实施例3：工作台3顶部的两侧之间安装有回旋皮带4，回旋皮带4中金属片顶部的左侧设置有治具20，回旋皮带4中金属片顶部的右侧设置有线夹19；

具体地，如图1、图2、图3、图4和图6所示，人工手动地将待测电器件放入回旋皮带4左侧的夹持治具20中，回转螺纹杆以避免该物滑脱，再将电线接入右方的线夹19上，且线夹19为通用机构，治具20按照不同产品亦可实现快速更换，达到减少换型时间与制作成本的目的。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，人工手动地将待测电器件放入回旋皮带4左侧的夹持治具20中，回转螺纹杆以避免该物滑脱，再将电线接入右方的线夹19上，且线夹19为通用机构，治具20按照不同产品亦可实现快速更换，达到减少换型时间与制作成本的目的，固定完成后的待测件在回旋皮带4的输送下依次经过第三固定架11、第二固定架10及第一固定架9，气缸16带动横板下压，以各个探头18接触并检验下方待测件的性能，其外部设置的罩体17亦可保护探头18，实习单次进行受耐压测试模块5、匝间测试模块6与角差比差测试模块7等三组测试机构的检测，回旋皮带4上检测完的物件经拔线机构8拔线后送至工作台3顶部的另一端，合格的良品便进入左输送带15，而角差比差不良的产品则进入中间输送带13，若不属于前两者的耐压、匝间皆不良产品将进入右输送带12，从而根据检测结果快速地挑选出各类产品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种互感器自动检测分选机，包括仪器柜（1）和工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）顶部的两侧之间固定安装有仪器柜（1），所述仪器柜（1）内部的右侧设置有控制面板（2），所述工作台（3）顶部的两侧之间安装有回旋皮带（4），所述工作台（3）顶部的左侧设置有拔线机构（8），所述工作台（3）顶部中心处的左侧固定连接有第一固定架（9），所述工作台（3）顶部的中间位置处固定连接有第二固定架（10），所述工作台（3）顶部中心处的右侧固定连接有第三固定架（11）。

2.根据权利要求1所述的一种互感器自动检测分选机，其特征在于：所述工作台（3）顶部后端的左侧连接有左输送带（15），所述工作台（3）顶部后端的中心处连接有中间输送带（13），所述工作台（3）顶部后端的右侧连接有右输送带（12），所述左输送带（15）、中间输送带（13）与右输送带（12）的后端分别活动铰接有导向块（14）。

3.根据权利要求2所述的一种互感器自动检测分选机，其特征在于：所述左输送带（15）、中间输送带（13）与右输送带（12）于工作台（3）顶部的后端呈等间距排列，所述左输送带（15）、中间输送带（13）与右输送带（12）的输入端与回旋皮带（4）的顶部齐平。

4.根据权利要求1所述的一种互感器自动检测分选机，其特征在于：所述第一固定架（9）前端的上方设置有角差比差测试模块（7），所述第二固定架（10）前端的上方设置有匝间测试模块（6），所述第三固定架（11）前端的上方设置有耐压测试模块（5），所述第一固定架（9）、第二固定架（10）及第三固定架（11）前端的顶部分别安装固定有气缸（16）。

5.根据权利要求4所述的一种互感器自动检测分选机，其特征在于：所述气缸（16）输出端连接的横板下方设置有多个探头（18），所述气缸（16）输出端连接的横板上方设置有罩体（17）。

6.根据权利要求5所述的一种互感器自动检测分选机，其特征在于：所述气缸（16）下方横板及探头（18）皆沿第一固定架（9）、第二固定架（10）和第三固定架（11）的前端上下滑动，所述罩体（17）及探头（18）分别位于回旋皮带（4）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种互感器自动检测分选机，其特征在于：所述回旋皮带（4）中金属片顶部的左侧设置有治具（20），所述回旋皮带（4）中金属片顶部的右侧设置有线夹（19）。

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