CN115042252B - 一种合成革自动裁切设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种合成革自动裁切设备，涉及裁切装置技术领域，包括安装架，安装架上设置有裁切机构，用于合成革的多样化裁切操作；安装架上设置有放置机构，用于裁切操作时合成革的平稳放置；安装架上设置有传送机构，用于合成革的连续裁切、传送操作；支撑架上设置有局部切割机构，用于合成革的局部裁切操作；支撑块上设置有调节机构，用于调节两个刀具之间的间距；支撑架上设置有用于切断传动的控制机构。本发明通过设置裁切机构与调节机构，可实现横切、圆切多样化裁切操作，通过设置的调节机构，方便调节横切、圆切时所需的尺寸与切割位置，使得该装置具有多样化的裁切功能，提高裁切效率，提升裁切质量。

Description

一种合成革自动裁切设备
技术领域
本发明涉及裁切装置技术领域，特别涉及一种合成革自动裁切设备。
背景技术
合成革为模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。在合成革生产加工过程中，需要使用到皮革切割装置。
公开号为CN214818874U的中国专利所公开的一种合成革切割装置，包括底板，所述底板的上表面设有工作台，所述工作台的上方设有切刀，所述切刀的上方安装有机架，所述工作台通过安装机构与底板相连接。该实用新型的合成革切割装置，操作较为简单便捷，利于对合成革的高效切割作业。
上述技术方案还存在以下问题。
在实际生产应用中，合成革材料不仅需要横切，也需要圆形切割等多种方式，该装置只能进行简单的横切作业，切割功能单一、且不方便调节切割尺寸、切割位置，导致切割作业效率低下、切割效果差。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种合成革自动裁切设备，解决目前合成革切割装置切割功能单一、不方便调节切割尺寸与切割位置，导致切割效率低下、切割效果差的问题。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种合成革自动裁切设备，包括安装架，安装架上设置有裁切机构，用于合成革的多样化裁切操作；安装架上设置有放置机构，用于裁切操作时合成革的平稳放置；安装架上设置有传送机构，用于合成革的连续裁切、传送操作；所述裁切机构包括支撑块和支撑架，支撑块通过横切驱动组件滑动安装于安装架上，支撑块上安装有第一电机，支撑架转动安装于支撑块下侧，第一电机输出轴与支撑架连接，支撑架两侧均滑动安装有连接板，连接板下侧安装有支架，支架上安装有刀具；支撑架上设置有局部切割机构，用于合成革的局部裁切操作；支撑块上设置有调节机构，用于调节两个刀具之间的间距，所述调节机构包括第一丝杆和齿环，第一丝杆转动安装于支撑架上，第一丝杆两侧分别贯穿两个连接板，连接板与第一丝杆螺纹连接，齿环通过连接架与支撑块连接，支撑架一侧转动安装有用于驱动第一丝杆转动的第一齿轮，第一齿轮与齿环啮合；支撑架靠近第一齿轮一侧设置有用于切断传动的控制机构。
进一步的，所述局部切割机构包括导杆和第二电机，支撑架两侧均设置有导杆，导杆上滑动安装有滑块，滑块两侧均通过连动杆与两侧的连接板连接，连动杆两端分别与滑块、连接板铰接，滑块上转动安装有张紧轮，其中一个滑块上安装有第二电机，第二电机输出轴与相邻的张紧轮同轴连接，连接板上转动安装有转轴，两个转轴、两个张紧轮通过第一皮带轮组连接，转轴通过第二皮带轮组与支架连接，支架与连接板转动连接，支架上转动安装有第二丝杆，第二丝杆贯穿刀具且两者螺纹连接，刀具与支架滑动连接，支架上安装有第三电机，第三电机输出轴与第二丝杆同轴连接。
进一步的，所述横切驱动组件包括第四电机和第三皮带轮组，第四电机与第三皮带轮组分别安装于安装架上，第四电机输出轴通过第三皮带轮组与支撑块连接。
进一步的，所述控制机构包括第一气缸和花键轴，支撑架靠近第一齿轮一侧安装有第一气缸，花键轴贯穿第一齿轮且两者滑动连接，第一丝杆靠近第一齿轮一端开设有内花键，花键轴一端通过内花键与第一丝杆可拆卸连接，花键轴另一端通过带动杆与第一气缸输出端连接，支撑架在第一丝杆两侧均滑动安装有锁紧件，带动杆两侧均连接有与锁紧件相配合的启闭件。
进一步的，所述放置机构包括第一弹簧杆和风箱，风箱通过第一弹簧杆与安装架连接，风箱一侧安装有抽风机，风箱上侧设置有托板，托板上开设有若干吸附孔，托板位于刀具下侧。
进一步的，所述传送机构包括释放卷筒和收集卷筒，安装架一侧转动安装有释放卷筒，安装架另一侧转动安装有收集卷筒，安装架上通过复位弹簧滑动安装有第一压板，第一压板靠近释放卷筒设置，安装架上连接有与第一压板配合的第二压板，第二压板位于第一压板下侧，第一压板两侧均设置有压杆，压杆通过若干第二弹簧杆与安装架滑动连接，压杆一端与第一压板连接，压杆另一端连接有斜块，安装架两侧均滑动安装有移动推件，移动推件上转动安装有用于挤压斜块的压轮，移动推件上安装有第五电机，第五电机输出轴同轴连接有第二齿轮，安装架两侧均连接有与两个第二齿轮分别啮合的齿条，两个移动推件之间滑动安装有第一夹件与第二夹件，第一夹件两侧、第二夹件两侧均设置有第二气缸，第二气缸与移动推件连接，两个移动推件之间连接有与托板相配合的推板，安装架上靠近第一压板一侧设置有斜滑板。
进一步的，所述风箱下侧设置有张紧机构，所述张紧机构包括推动杆件和扭簧，安装架两侧均通过扭簧转动安装有推动杆件，推动杆件与移动推件相互配合，推动杆件一端转动安装有用于推动风箱的顶轮。
本发明的有益效果为：(1)本发明通过设置裁切机构与调节机构，可实现横切、圆切多样化裁切操作，通过设置的调节机构，方便调节横切、圆切时所需的尺寸与切割位置，使得该装置具有多样化的裁切功能，提高裁切效率，提升裁切质量。
(2)本发明通过设置的局部切割机构，可实现局部小范围的圆切操作，使得该装置具有多样化的裁切功能，进一步提升该装置的实用性。
(3)本发明通过设置的放置机构与传送机构配合工作，实现合成革传送、裁切、收集连续一体化操作，高效快捷的实现合成革的裁切，提高裁切作业效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的裁切机构示意图一。
图3为本发明的裁切机构示意图二。
图4为本发明的裁切机构示意图三。
图5为本发明的裁切机构示意图四。
图6为图5中A处的放大图。
图7为图5中B处的放大图。
图8为本发明的内花键位置示意图。
图9为本发明的裁切机构示意图五。
图10为本发明的传送机构示意图一。
图11为本发明的传送机构示意图二。
图12为本发明的放置机构示意图。
图13为图12中C处的放大图。
图14为本发明的张紧机构示意图。
附图标记：1、安装架；2、裁切机构；21、支撑块；22、支撑架；23、横切驱动组件；231、第四电机；232、第三皮带轮组；24、第一电机；25、连接板；26、支架；27、刀具；3、放置机构；31、第一弹簧杆；32、风箱；33、抽风机；34、托板；35、吸附孔；4、传送机构；41、释放卷筒；42、收集卷筒；43、复位弹簧；44、第一压板；45、第二压板；46、压杆；47、第二弹簧杆；48、斜块；49、移动推件；410、压轮；411、第五电机；412、第二齿轮；413、齿条；414、第一夹件；415、第二夹件；416、第二气缸；417、推板；418、斜滑板；5、局部切割机构；51、导杆；52、第二电机；53、滑块；54、连动杆；55、张紧轮；56、转轴；57、第一皮带轮组；58、第二皮带轮组；59、第二丝杆；510、第三电机；6、调节机构；61、第一丝杆；62、齿环；63、连接架；64、第一齿轮；7、控制机构；71、第一气缸；72、花键轴；73、内花键；74、带动杆；75、锁紧件；76、启闭件；8、张紧机构；81、推动杆件；82、扭簧；83、顶轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本实施例提供的一种合成革自动裁切设备，包括安装架1，安装架1上设置有裁切机构2，用于合成革的多样化裁切操作，功能多样，裁切方便；安装架1上设置有放置机构3，用于裁切操作时合成革的平稳放置；安装架1上设置有传送机构4，用于合成革的连续裁切、传送操作，实现连续的合成革传送、裁切、收集的一体化操作。
如图1-图9所示，裁切机构2包括支撑块21和支撑架22，支撑块21通过横切驱动组件23滑动安装于安装架1上，支撑块21上安装有第一电机24，支撑架22转动安装于支撑块21下侧，第一电机24输出轴与支撑架22连接，支撑架22两侧均滑动安装有连接板25，连接板25下侧安装有支架26，支架26上安装有刀具27。
如图1、图3、图4、图5、图9所示，支撑块21上设置有调节机构6，用于调节两个刀具27之间的间距，进而调节不同的裁切尺寸，调节机构6包括第一丝杆61和齿环62，第一丝杆61转动安装于支撑架22上，第一丝杆61为双向丝杆，第一丝杆61两侧分别贯穿两个连接板25，连接板25与第一丝杆61螺纹连接，齿环62通过连接架63与支撑块21连接，支撑架22一侧转动安装有用于驱动第一丝杆61转动的第一齿轮64，第一齿轮64与齿环62啮合。
如图1、图3、图4、图5、图6、图9所示，支撑架22上设置有局部切割机构5，用于合成革的局部裁切操作，局部切割机构5包括导杆51和第二电机52，支撑架22两侧均设置有导杆51，导杆51上滑动安装有滑块53，滑块53两侧均通过连动杆54与两侧的连接板25连接，连动杆54两端分别与滑块53、连接板25铰接，滑块53上转动安装有张紧轮55，其中一个滑块53上安装有第二电机52，第二电机52输出轴与相邻的张紧轮55同轴连接，连接板25上转动安装有转轴56，两个转轴56、两个张紧轮55通过第一皮带轮组57连接，与张紧轮55连接的皮带选用齿形带，防止打滑，转轴56通过第二皮带轮组58与支架26连接，支架26与连接板25转动连接，支架26上转动安装有第二丝杆59，第二丝杆59贯穿刀具27且两者螺纹连接，刀具27与支架26滑动连接，支架26上安装有第三电机510，第三电机510输出轴与第二丝杆59同轴连接。
如图2所示，横切驱动组件23包括第四电机231和第三皮带轮组232，第四电机231与第三皮带轮组232分别安装于安装架1上，第四电机231输出轴通过第三皮带轮组232与支撑块21连接。
如图5、图7、图8所示，支撑架22靠近第一齿轮64一侧设置有用于切断传动的控制机构7，控制机构7包括第一气缸71和花键轴72，支撑架22靠近第一齿轮64一侧安装有第一气缸71，花键轴72贯穿第一齿轮64且两者滑动连接，第一丝杆61靠近第一齿轮64一端开设有内花键73，花键轴72一端通过内花键73与第一丝杆61可拆卸连接，花键轴72另一端通过带动杆74与第一气缸71输出端连接，支撑架22在第一丝杆61两侧均滑动安装有锁紧件75，带动杆74两侧均连接有与锁紧件75相配合的启闭件76，本实施例中的锁紧件75上开设有斜槽，启闭件76被第一气缸71带动的过程中，通过斜槽推动两个锁紧件75相互靠近或相互远离，进而对第一丝杆61实现锁紧操作，在裁切操作时防止第一丝杆61的转动。
如图1、图10、图11、图12所示，放置机构3包括第一弹簧杆31和风箱32，风箱32通过第一弹簧杆31与安装架1连接，风箱32一侧安装有抽风机33，风箱32上侧设置有托板34，托板34上开设有若干吸附孔35，托板34位于刀具27下侧。
如图10、图11、图12、图13、图14所示，传送机构4包括释放卷筒41和收集卷筒42，安装架1一侧转动安装有释放卷筒41，安装架1另一侧转动安装有收集卷筒42，安装架1上通过复位弹簧43滑动安装有第一压板44，第一压板44靠近释放卷筒41设置，安装架1上连接有与第一压板44配合的第二压板45，第二压板45位于第一压板44下侧，第一压板44两侧均设置有压杆46，压杆46通过若干第二弹簧杆47与安装架1滑动连接，压杆46一端与第一压板44连接，压杆46另一端连接有斜块48，安装架1两侧均滑动安装有移动推件49，移动推件49上转动安装有用于挤压斜块48的压轮410，移动推件49上安装有第五电机411，第五电机411输出轴同轴连接有第二齿轮412，安装架1两侧均连接有与两个第二齿轮412分别啮合的齿条413，两个移动推件49之间滑动安装有第一夹件414与第二夹件415，第一夹件414两侧、第二夹件415两侧均设置有第二气缸416，第二气缸416与移动推件49连接，两个移动推件49之间连接有与托板34相配合的推板417，安装架1上靠近第一压板44一侧设置有斜滑板418。
如图12、图14所示，风箱32下侧设置有张紧机构8，张紧机构8包括推动杆件81和扭簧82，安装架1两侧均通过扭簧82转动安装有推动杆件81，推动杆件81与移动推件49相互配合，推动杆件81一端转动安装有用于推动风箱32的顶轮83。
本发明工作原理如下。
步骤一：进行裁切前的准备工作，合成革原材料收卷在释放卷筒41上，合成革材料端部穿过第一压板44与第二压板45之间的空隙，第一压板44由于第二弹簧杆47与复位弹簧43的作用，远离第二压板45，此时合成革可在第一压板44与第二压板45之间移动，运行第二气缸416，使得第一夹件414与第二夹件415相互靠近，对合成革端部进行夹持，运行第五电机411带动第二齿轮412转动，第二齿轮412转动与齿条413配合工作，带动移动推件49在安装架1上滑动，移动推件49带动合成革向收集卷筒42方向移动，此时压轮410在压杆46上滑动，待压轮410运动至斜块48位置后，压轮410挤压斜块48使得压杆46向下运动，压杆46向下运动使得第一压板44靠近第二压板45运动，实现对合成革的夹紧操作，与此同时，移动推件49作用于推动杆件81，使得推动杆件81旋转，推动杆件81上的顶轮83作用于风箱32上，使得风箱32、托板34向上运动，此时扭簧82处于压缩状态，第一弹簧杆31处于拉伸状态，向上运动的托板34对合成革进行张紧，运行抽风机33，将合成革平稳的吸附在托板34上，方便裁切工作的进行。
步骤二：进行横切操作，运行第一气缸71使得花键轴72与第一丝杆61的内花键73分离，使得两个锁紧件75对第一丝杆61进行锁紧，防止第一丝杆61的转动，运行第四电机231，第四电机231带动第三皮带轮组232运动，进而使得支撑块21在安装架1上滑动，支撑块21的滑动带动支撑架22、连接板25、支架26、刀具27进行横切操作；进行圆切操作，运行第一电机24带动支撑架22旋转，支撑架22旋转带动连接板25、支架26、刀具27旋转，实现合成革的圆切操作；进行局部圆切操作，运行第二电机52带动与其连接的张紧轮55转动，进而使得第一皮带轮组57运动，第一皮带轮组57运动使得转轴56转动，转轴56通过第二皮带轮组58带动支架26旋转，进而实现局部圆切操作。
步骤三：调节裁切尺寸与裁切位置，运行第一气缸71使得带动杆74运动，带动杆74使得花键轴72在第一齿轮64内滑动，花键轴72通过内花键73与第一丝杆61实现同轴连接，此时带动杆74使得启闭件76作用于锁紧件75，使得两个锁紧件75分离，此时第一丝杆61可进行转动，运行第一电机24，使得支撑架22旋转，支撑架22带动第一齿轮64围绕第一电机24输出轴旋转，转动的第一齿轮64与齿环62配合工作，进而使得第一丝杆61转动，转动的第一丝杆61实现两个连接板25的相互靠近或相互远离，实现两个刀具27的相互靠近或相互远离，进而实现裁切尺寸与裁切位置的调节操作，两个连接板25相互靠近或相互远离时，由于连动杆54的作用，两个滑块53在导杆51上滑动，带动张紧轮55运动，进而使得第一皮带轮组57的始终处于张紧状态，运行第三电机510，带动第二丝杆59转动，进而实现局部圆切的尺寸调节操作。
步骤四：进行连续的裁切操作，当第一夹件414、第二夹件415向着释放卷筒41方向运动时，推板417将托板34上裁切完成的合成革推送至斜滑板418处，之后进行收集，最后将合成革残料收卷在收集卷筒42上即可。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种合成革自动裁切设备，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)上设置有裁切机构(2)，用于合成革的多样化裁切操作；安装架(1)上设置有放置机构(3)，用于裁切操作时合成革的平稳放置；安装架(1)上设置有传送机构(4)，用于合成革的连续裁切传送操作；所述裁切机构(2)包括支撑块(21)和支撑架(22)，支撑块(21)通过横切驱动组件(23)滑动安装于安装架(1)上，支撑块(21)上安装有第一电机(24)，支撑架(22)转动安装于支撑块(21)下侧，第一电机(24)输出轴与支撑架(22)连接，支撑架(22)两侧均滑动安装有连接板(25)，连接板(25)下侧安装有支架(26)，支架(26)上安装有刀具(27)；支撑架(22)上设置有局部切割机构(5)，用于合成革的局部裁切操作；支撑块(21)上设置有调节机构(6)，用于调节两个刀具(27)之间的间距，所述调节机构(6)包括第一丝杆(61)和齿环(62)，第一丝杆(61)转动安装于支撑架(22)上，第一丝杆(61)两侧分别贯穿两个连接板(25)，连接板(25)与第一丝杆(61)螺纹连接，齿环(62)通过连接架(63)与支撑块(21)连接，支撑架(22)一侧转动安装有用于驱动第一丝杆(61)转动的第一齿轮(64)，第一齿轮(64)与齿环(62)啮合；支撑架(22)靠近第一齿轮(64)一侧设置有用于切断传动的控制机构(7)；
所述放置机构(3)包括第一弹簧杆(31)和风箱(32)，风箱(32)通过第一弹簧杆(31)与安装架(1)连接，风箱(32)一侧安装有抽风机(33)，风箱(32)上侧设置有托板(34)，托板(34)上开设有若干吸附孔(35)，托板(34)位于刀具(27)下侧；
所述传送机构(4)包括释放卷筒(41)和收集卷筒(42)，安装架(1)一侧转动安装有释放卷筒(41)，安装架(1)另一侧转动安装有收集卷筒(42)，安装架(1)上通过复位弹簧(43)滑动安装有第一压板(44)，第一压板(44)靠近释放卷筒(41)设置，安装架(1)上连接有与第一压板(44)配合的第二压板(45)，第二压板(45)位于第一压板(44)下侧，第一压板(44)两侧均设置有压杆(46)，压杆(46)通过若干第二弹簧杆(47)与安装架(1)滑动连接，压杆(46)一端与第一压板(44)连接，压杆(46)另一端连接有斜块(48)，安装架(1)两侧均滑动安装有移动推件(49)，移动推件(49)上转动安装有用于挤压斜块(48)的压轮(410)，移动推件(49)上安装有第五电机(411)，第五电机(411)输出轴同轴连接有第二齿轮(412)，安装架(1)两侧均连接有与两个第二齿轮(412)分别啮合的齿条(413)，两个移动推件(49)之间滑动安装有第一夹件(414)与第二夹件(415)，第一夹件(414)两侧、第二夹件(415)两侧均设置有第二气缸(416)，第二气缸(416)与移动推件(49)连接，两个移动推件(49)之间连接有与托板(34)相配合的推板(417)，安装架(1)上靠近第一压板(44)一侧设置有斜滑板(418)。
2.根据权利要求1所述的一种合成革自动裁切设备，其特征在于：所述局部切割机构(5)包括导杆(51)和第二电机(52)，支撑架(22)两侧均设置有导杆(51)，导杆(51)上滑动安装有滑块(53)，滑块(53)两侧均通过连动杆(54)与两侧的连接板(25)连接，连动杆(54)两端分别与滑块(53)、连接板(25)铰接，滑块(53)上转动安装有张紧轮(55)，其中一个滑块(53)上安装有第二电机(52)，第二电机(52)输出轴与相邻的张紧轮(55)同轴连接，连接板(25)上转动安装有转轴(56)，两个转轴(56)、两个张紧轮(55)通过第一皮带轮组(57)连接，转轴(56)通过第二皮带轮组(58)与支架(26)连接，支架(26)与连接板(25)转动连接，支架(26)上转动安装有第二丝杆(59)，第二丝杆(59)贯穿刀具(27)且两者螺纹连接，刀具(27)与支架(26)滑动连接，支架(26)上安装有第三电机(510)，第三电机(510)输出轴与第二丝杆(59)同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种合成革自动裁切设备，其特征在于：所述横切驱动组件(23)包括第四电机(231)和第三皮带轮组(232)，第四电机(231)与第三皮带轮组(232)分别安装于安装架(1)上，第四电机(231)输出轴通过第三皮带轮组(232)与支撑块(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种合成革自动裁切设备，其特征在于：所述控制机构(7)包括第一气缸(71)和花键轴(72)，支撑架(22)靠近第一齿轮(64)一侧安装有第一气缸(71)，花键轴(72)贯穿第一齿轮(64)且两者滑动连接，第一丝杆(61)靠近第一齿轮(64)一端开设有内花键(73)，花键轴(72)一端通过内花键(73)与第一丝杆(61)可拆卸连接，花键轴(72)另一端通过带动杆(74)与第一气缸(71)输出端连接，支撑架(22)在第一丝杆(61)两侧均滑动安装有锁紧件(75)，带动杆(74)两侧均连接有与锁紧件(75)相配合的启闭件(76)。
5.根据权利要求1所述的一种合成革自动裁切设备，其特征在于：所述风箱(32)下侧设置有张紧机构(8)，所述张紧机构(8)包括推动杆件(81)和扭簧(82)，安装架(1)两侧均通过扭簧(82)转动安装有推动杆件(81)，推动杆件(81)与移动推件(49)相互配合，推动杆件(81)一端转动安装有用于推动风箱(32)的顶轮(83)。
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