CN116277241B - 一种环保型纸制品印刷设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型纸制品印刷设备及其使用方法，属于印刷设备技术领域，包括固定架，固定架上电性连接有传送带，固定架的底部设有一个用于固定纸制品的固定机构，固定架上位于固定机构的两侧设有开口，开口通过斜筒与收集箱连接，固定架上位于固定机构的上方设有用于对纸制品进行切割的分切机构，分切机构的前方设有两个用于印刷的印刷机，两个印刷机的下方设有用于对纸制品进行翻身的翻身机构；本发明通过设有的翻身机构，在固定板与四个连杆的相互作用下，可自动对纸制品进行翻边操作，不需要人工翻边，便于对纸制品的两边进行印刷作业。

Description

一种环保型纸制品印刷设备及其使用方法

技术领域

本发明属于印刷设备技术领域，具体涉及一种环保型纸制品印刷设备及其使用方法。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。而环保型纸箱一般有多个纸板粘合而成，用于包装商品，为了保证商品的美观性，常常在纸板的表面印制靓丽多彩的图形和画面乃至文字，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。

纸板表面在印刷时，由于纸板的大小不一，为了便于后期粘合需要，需要在印刷前对纸板的两侧进行切割，现有切割多采用机器或者人工切割，但是在切割时纸板容易发生晃动，导致切割后的纸板边缘不够整齐，且切割产生的废弃角料散落在机器周围，需要后期人工的定期清理；且有些纸板为了美观，需要在纸板的两面上均印刷上一些图画文字，其翻边印刷时均需要人工进行手动翻边，需要消耗过多的劳动力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型纸制品印刷设备及其使用方法，用以解决上述背景技术中所面临的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保型纸制品印刷设备，包括固定架，所述固定架上电性连接有传送带，所述固定架的底部设有一个用于固定纸制品的固定机构，所述固定架上位于固定机构的两侧设有开口，所述开口通过斜筒与收集箱连接，所述固定架上位于固定机构的上方设有用于对纸制品进行切割的分切机构，所述分切机构的前方设有两个用于印刷的印刷机，两个所述印刷机的下方设有用于对纸制品进行翻身的翻身机构；

所述固定架的外侧还设有一控制器，所述控制器与传送带、固定机构、分切机构、印刷机以及翻身机构均电性连接。

通过上述技术方案，纸制品在切割时容易出现晃动，导致切割不够整齐，为了避免该现象的发生，采用固定机构对该纸制品进行夹持固定，固定后采用分切机构进行切边，切边后的纸制品通过传送带传送到下一工序，而切割后的废弃边角料则会在固定机构的带动下落入到开口处，最后落入收集箱内收集，可自动对废弃的边角料进行收集，不需要人工定期清理。而两个印刷机可分别对纸制品的两边进行印刷作业，设置的翻身机构可在一边印刷完成后，对纸质品进行翻身，从而对另一边进行印刷作业，通过控制器自动控制翻身，也不需要人工手动翻边，从而有效的提高整个加工工序的效率。

进一步地，所述固定机构包括与固定架连接的U型架，所述U型架的底部对称设有固定筒，所述固定筒内滑动连接有L型滑杆，所述L型滑杆的底部连接有夹紧机构，所述U型架上还设有第一电控气缸，所述第一电控气缸的输出端连接有滑板，所述滑板上滑动连接有两个滑动筒，所述滑动筒的一侧通过第一连板与L型滑杆转动连接，所述滑动筒的另一侧通过第二连板与U型架转动连接。

通过上述技术方案，通过第一电控气缸的伸缩，可带动滑板的上下移动，在滑动筒与滑板的配合下，以及第一连板、第二连板的相互配合下，可带动两个L型滑杆在固定筒内来回移动，从而改变两个夹紧机构之间的距离，以便于根据纸制品的大小以及切割需求，来调整两个夹紧机构的距离。

进一步地，所述夹紧机构包括第一夹紧板，所述第一夹紧板的外侧壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第二电控气缸，所述第二电控气缸的输出端连接有第三连板，所述第三连板与第一安装槽滑动连接，所述第三连板的顶端连接有第二夹紧板，所述第一夹紧板与第二夹紧板的相互对立的面上设有一层防护垫。

通过上述技术方案，第二电控气缸的伸缩可调整第一夹紧板与第二夹紧板之间的距离，从而便于根据纸制品的厚度进行调节，而设置的防护垫可以减少纸制品在夹紧时因为挤压力对纸制品的损伤。

进一步地，分切机构包括对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端连接有第一安装板，所述第一安装板上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有一转动轴，所述转动轴的一端上连接有用于驱动的第一驱动电机，所述转动轴的外壁上对称设有两个螺纹方向相反的螺槽，所述第一滑槽内还滑动连接有两个滑块，两个所述滑块分别与两个螺槽螺纹配合，所述滑块的底部连接有第二安装板，所述第二安装板上设有第三电控气缸，所述第三电控气缸的输出端设有切刀。

通过上述技术方案，第一驱动电机的转动可带动转动轴转动，在两个螺纹方向相反的螺槽与滑块的配合下，会带动两个滑块在第一滑槽内相互靠近或者远离，从而可调节两个切刀之间的距离，便于根据切割需求进行调节，两个切刀可同时对纸制品的两边进行切割，也能提高切割效率。

进一步地，所述第一滑槽的两侧还对称设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的顶端设有第三安装板，所述第三安装板的底端连接有第四电控气缸，所述第四电控气缸的输出端与滑块的顶端相连接。

通过上述技术方案，由于在切割时，可能根据需求，纸制品两边的切割大小可能并不相同，因此设有第四电控气缸，通过第四电控气缸的伸缩，可带动滑块上下移动，当滑块被提上后，与螺槽分离后不与螺槽进行配合，然后通过滑动板的滑动，来调节滑块的初始位置，从而改变两个滑块的位置，来满足上述需求。

进一步地，所述开口内还设有一吸风扇，所述吸风扇与控制器电性连接。

通过上述技术方案，开口内设有吸风扇，可以快速的将切割后的废弃边角料吸入到开口内，从而经斜筒进入收集箱内收集，避免废弃边角料的洒落。

进一步地，所述翻身机构包括第一支撑板，所述第一支撑板上设有一转动柱，所述转动柱的一端设有用于驱动第二驱动电机，所述转动柱的另一端连接有固定板，所述固定板的一端通过转轴连接有第一连杆，所述固定板的另一端通过转轴连接有第二连杆，所述第一支撑板的前方还设有第二支撑板以及第三支撑板，所述第二支撑板上通过转轴连接有第三连杆，所述第三连杆的一端与第一连杆连接，所述第三连杆的另一端设有第一抬板，所述第三支撑板上通过转轴连接有第四连杆，所述第四连杆的一端与第二连杆连接，所述第四连杆的另一端设有第二抬板。

通过上述技术方案，第二驱动电机的转动，会带动固定板转动，在各个连杆的相互配合下，可带动第一抬板与第二抬板同时向中心抬起，或者同时向两边落下，当第一抬板抬起时，会将纸制品抬起，并朝中心聚拢。当第一抬板与第二抬板靠拢时，会将纸制品从第一抬板落入到第二抬板上，此时纸制品完成翻身操作，后经过第二抬板的缓慢下落，从而落入到传送带上，来实现对纸制品的自动翻身，便于对纸制品的两边进行印刷。

进一步地，所述第一抬板以及第二抬板上均设有防滑齿。

通过上述技术方案，设置的防滑齿可增加纸制品在抬板上的稳定性，减少抬板抬起或者下落时，纸制品脱落的发生。

一种环保型纸制品印刷设备的使用方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一、将纸制品运输到固定机构处，通过第一电控气缸以及第二电控气缸的控制，对纸制品进行夹持固定；

步骤二、根据切割位置，调整好滑块的位置，在第一驱动电机的驱动下，调节两个切刀的位置，从而可同时对纸制品两边进行切割作业；

步骤三、切割完成的废弃边角料在夹紧机构的移动下，到达开口处，经过吸风扇吸附自动落入到收集箱内收集；

步骤四、切割完成的纸制品到达第一台印刷机处，并对纸制品的其中一边进行印刷作业后到达翻身机构处；

步骤五、第二驱动电机带动固定板转动，在四个连杆的配合下，可对纸制品进行翻边，从而对纸制品的另一半进行印刷作业。

本发明的有益效果：

本发明在固定机构上设有夹紧机构，可根据纸制品的大小来对纸制品进行夹持固定，避免后续切割因为纸制品的晃动造成切割不整齐的发生，且切割后的废弃边角料可自动回收到收集箱内，不会散落在机器周围，避免了人工的定期清理。

本发明通过设有的翻身机构，在固定板与四个连杆的相互作用下，可自动对纸制品进行翻边操作，不需要人工翻边，便于对纸制品的两边进行印刷作业。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中固定机构的结构示意图；

图3为本发明中夹紧机构的结构示意图；

图4为本发明中分切机构的结构示意图；

图5为本发明中滑块上的部分结构示意图；

图6为本发明中翻身机构的结构示意图。

图中附图说明：

1、固定架；2、传送带；3、固定机构；4、开口；5、斜筒；6、收集箱；7、分切机构；8、印刷机；9、翻身机构；10、控制器；41、吸风扇；301、U型架；302、固定筒；303、L型滑杆；304、夹紧机构；305、第一电控气缸；306、滑板；307、滑动筒；308、第一连板；309、第二连板；3041、第一夹紧板；3042、第一安装槽；3043、第二电控气缸；3044、第三连板；3045、第二夹紧板；3046、防护垫；701、支撑柱；702、第一安装板；703、第一滑槽；704、转动轴；705、第一驱动电机；706、螺槽；707、滑块；708、第二安装板；709、第三电控气缸；710、切刀；711、第二滑槽；712、滑动板；713、第三安装板；714、第四电控气缸；901、第一支撑板；902、转动柱；903、第二驱动电机；904、固定板；905、第一连杆；906、第二连杆；907、第二支撑板；908、第三支撑板；909、第三连杆；910、第一抬板；911、第四连杆；912、第二抬板；913、防滑齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种环保型纸制品印刷设备，如图1所示，包括固定架1，固定架1上电性连接有传送带2，固定架1的底部设有一个用于固定纸制品的固定机构3，固定架1上位于固定机构3的两侧设有开口4，开口4内还设有一吸风扇41，吸风扇41与控制器10电性连接，开口4通过斜筒5与收集箱6连接，固定架1上位于固定机构3的上方设有用于对纸制品进行切割的分切机构7，分切机构7的前方设有两个用于印刷的印刷机8，两个印刷机8的下方设有用于对纸制品进行翻身的翻身机构9，固定架1的外侧还设有一控制器10，控制器10与传送带2、固定机构3、分切机构7、印刷机8以及翻身机构9均电性连接。控制器10用于控制该设备上的所有电性器件，便于人工操控，而固定机构3可对纸制品进行夹紧固定，防止纸制品晃动，便于分切机构7对纸制品的两边进行切割，而印刷机8在对纸制品的一边进行印刷后，经过翻身机构9可自动对纸制品进行翻边操作，从而便于另一台印刷机8对纸制品的另一半进行印刷作业。

如图2、图3所示，固定机构3包括与固定架1连接的U型架301，U型架301的底部对称设有固定筒302，固定筒302内滑动连接有L型滑杆303，L型滑杆303的底部连接有夹紧机构304，U型架301上还设有第一电控气缸305，第一电控气缸305的输出端连接有滑板306，滑板306上滑动连接有两个滑动筒307，滑动筒307的一侧通过第一连板308与L型滑杆303转动连接，滑动筒307的另一侧通过第二连板309与U型架301转动连接；夹紧机构304包括第一夹紧板3041，第一夹紧板3041的外侧壁上开设有第一安装槽3042，第一安装槽3042内设有第二电控气缸3043，第二电控气缸3043的输出端连接有第三连板3044，第三连板3044与第一安装槽3042滑动连接，第三连板3044的顶端连接有第二夹紧板3045，第一夹紧板3041与第二夹紧板3045的相互对立的面上设有一层防护垫3046。第一夹紧板3041在纸制品的下方，第二夹紧板3045在纸制品的上方，当纸制品运输到固定机构3处，第一电控气缸305会伸缩，从而带动滑板306上下移动，在第一连板308以及第二连板309的配合下，滑板306上下移动时，滑动筒307也会在滑板306方向上来回移动，从而间接带动两个L型滑杆303在各自的固定筒302内来回移动，便可调节两个夹紧机构304之间的距离，从而可根据纸制品的大小或者切割需求来调整夹紧机构304的位置，而第二电控气缸3043的伸缩可带动第二夹紧板3045在第一安装槽3042的竖直方向上来回移动，从而可根据纸制品的厚度来调节第二夹紧板3045与第一夹紧板3041之间的距离，便于对纸制品进行夹持固定，通过夹紧机构304以及固定机构3的配合，便于对不同厚度、大小的纸制品进行夹持固定，避免在后续切割时纸制品的晃动。

如图4、图5所示，分切机构7包括对称设置的支撑柱701，两个支撑柱701的顶端连接有第一安装板702，第一安装板702上设有第一滑槽703，第一滑槽703内设有一转动轴704，转动轴704的一端上连接有用于驱动的第一驱动电机705，转动轴704的外壁上对称设有两个螺纹方向相反的螺槽706，第一滑槽703内还滑动连接有两个滑块707，两个滑块707分别与两个螺槽706螺纹配合，滑块707的底部连接有第二安装板708，第二安装板708上设有第三电控气缸709，第三电控气缸709的输出端设有切刀710。第一滑槽703的两侧还对称设有第二滑槽711，第二滑槽711内滑动连接有滑动板712，两个滑动板712的顶端设有第三安装板713，第三安装板713的底端连接有第四电控气缸714，第四电控气缸714的输出端与滑块707的顶端相连接。两个滑块707与各自的螺槽706可进行配合，配合后通过第一驱动电机705的驱动，可带动两个切刀710移动，从而改变两个切刀710之间的距离，便于根据切割需求调整切刀710位置，来同时对纸制品的两边进行切割，当纸制品两边切割的大小需求不同时，可驱动第四电控气缸714伸缩，将滑块707抬起，然后经过滑动板712在第二滑槽711内滑动，来改变两个滑块707的位置，然后第四电控气缸714复位，滑块707继续与螺槽706配合，通过第一驱动电机705的微调，即可实现同时对纸制品的两边切割，且两边的切割大小不同的效果。

如图6所示，翻身机构9包括第一支撑板901，第一支撑板901上设有一转动柱902，转动柱902的一端设有用于驱动第二驱动电机903，转动柱902的另一端连接有固定板904，固定板904的一端通过转轴连接有第一连杆905，固定板904的另一端通过转轴连接有第二连杆906，第一支撑板901的前方还设有第二支撑板907以及第三支撑板908，第二支撑板907上通过转轴连接有第三连杆909，第三连杆909的一端与第一连杆905连接，第三连杆909的另一端设有第一抬板910，第三支撑板908上通过转轴连接有第四连杆911，第四连杆911的一端与第二连杆906连接，第四连杆911的另一端设有第二抬板912，第一抬板910以及第二抬板912上均设有防滑齿913。第二驱动电机903转动会带动固定板904转动，当固定板904转动时，在四个连杆的配合下，会带动第一抬板910以及第二抬板912同时向两者中心抬起，或者同时向两边下落，当第一抬板910抬起时，也会带动纸制品抬起，当第一抬板910的抬起角度大于90度后，第一抬板910上的纸制品会落入到第二抬板912上，这样纸制品就完成翻边操作，然后固定板904继续转动，两个抬板会缓慢向两边下落，当第二抬板912下落到传送带2下方时，纸制品也完成翻边后落入到传送带2上，可进行另一边的印刷作业，而设置的防滑齿913可增加纸制品在抬板上的稳定性，减少抬板抬起或者下落时，纸制品脱落的发生。

使用时，控制器10驱动传送带2将纸制品运输到固定机构3处，然后根据纸制品的大小，驱动第一电控气缸305伸缩，在滑动筒307、滑板306以及第一连板308、第二连板309的配合，带动两个夹紧机构304移动，从而将夹紧机构304移动到合适位置；然后第二电控气缸3043伸缩，带动第二夹紧板3045移动，在第一夹紧板3041与第二夹紧板3045的配合下，对纸制品进行夹紧固定；然后根据需要切割的位置，调整好滑块707的位置，第一驱动电机705转动，带动两个滑块707在第一滑槽703内移动，从而调整好切刀710的切割位置，第三电控气缸709伸缩，带动两个切刀710同时移动，从而对纸制品的两边进行同时分切操作；分切后的边角废料还在夹紧机构304上，此时第一电控气缸305回缩，将整个夹紧机构304移动带开口4附近，然后第二电控气缸3043松开，废弃角料会在吸风扇41的作用下落入收集箱6内统一收集；分切完后的纸制品经过第一台印刷机8对其中一面进行印刷后，经过传送带2传送到翻身机构9处，此时第二驱动电机903转动，在四个连杆与固定板904的配合下，会带动两个抬板一起向中心抬起，当第一抬板910抬起时，纸制品也会随着第一抬板910一起被抬起，当第一抬板910抬起角度大于90度时，此时第一抬板910与第二抬板912最靠近，位于第一抬板910上的纸制品也会落入到第二抬板912上，完成翻边操作，然后第一抬板910以及第二抬板912往下下落，当第二抬板912下落到传送带2下方时，纸制品也完成翻边后落入到传送带2上，此时可通过另一个印刷机8对纸制品的另一面进行印刷作业即可。

综上，一种环保型纸制品印刷设备的使用方法，其包括以下步骤：

步骤一、将纸制品运输到固定机构3处，通过第一电控气缸305以及第二电控气缸3043的控制，对纸制品进行夹持固定；

步骤二、根据切割位置，调整好滑块707的位置，在第一驱动电机705的驱动下，调节两个切刀710的位置，从而可同时对纸制品两边进行切割作业；

步骤三、切割完成的废弃边角料在夹紧机构304的移动下，到达开口4处，经过吸风扇41吸附自动落入到收集箱6内收集；

步骤四、切割完成的纸制品到达第一台印刷机8处，并对纸制品的其中一边进行印刷作业后到达翻身机构9处；

步骤五、第二驱动电机903带动固定板904转动，在四个连杆的配合下，可对纸制品进行翻边，从而对纸制品的另一半进行印刷作业。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保型纸制品印刷设备，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）上电性连接有传送带（2），所述固定架（1）的底部设有一个用于固定纸制品的固定机构（3），所述固定架（1）上位于固定机构（3）的两侧设有开口（4），所述开口（4）通过斜筒（5）与收集箱（6）连接，所述固定架（1）上位于固定机构（3）的上方设有用于对纸制品进行切割的分切机构（7），所述分切机构（7）的前方设有两个用于印刷的印刷机（8），两个所述印刷机（8）的下方设有用于对纸制品进行翻身的翻身机构（9）；

所述固定架（1）的外侧还设有一控制器（10），所述控制器（10）与传送带（2）、固定机构（3）、分切机构（7）、印刷机（8）以及翻身机构（9）均电性连接；

所述固定机构（3）包括与固定架（1）连接的U型架（301），所述U型架（301）的底部对称设有固定筒（302），所述固定筒（302）内滑动连接有L型滑杆（303），所述L型滑杆（303）的底部连接有夹紧机构（304），所述U型架（301）上还设有第一电控气缸（305），所述第一电控气缸（305）的输出端连接有滑板（306），所述滑板（306）上滑动连接有两个滑动筒（307），所述滑动筒（307）的一侧通过第一连板（308）与L型滑杆（303）转动连接，所述滑动筒（307）的另一侧通过第二连板（309）与U型架（301）转动连接，所述夹紧机构（304）包括第一夹紧板（3041），所述第一夹紧板（3041）的外侧壁上开设有第一安装槽（3042），所述第一安装槽（3042）内设有第二电控气缸（3043），所述第二电控气缸（3043）的输出端连接有第三连板（3044），所述第三连板（3044）与第一安装槽（3042）滑动连接，所述第三连板（3044）的顶端连接有第二夹紧板（3045），所述第一夹紧板（3041）与第二夹紧板（3045）的相互对立的面上设有一层防护垫（3046）；

所述翻身机构（9）包括第一支撑板（901），所述第一支撑板（901）上设有一转动柱（902），所述转动柱（902）的一端设有用于驱动第二驱动电机（903），所述转动柱（902）的另一端连接有固定板（904），所述固定板（904）的一端通过转轴连接有第一连杆（905），所述固定板（904）的另一端通过转轴连接有第二连杆（906），所述第一支撑板（901）的前方还设有第二支撑板（907）以及第三支撑板（908），所述第二支撑板（907）上通过转轴连接有第三连杆（909），所述第三连杆（909）的一端与第一连杆（905）连接，所述第三连杆（909）的另一端设有第一抬板（910），所述第三支撑板（908）上通过转轴连接有第四连杆（911），所述第四连杆（911）的一端与第二连杆（906）连接，所述第四连杆（911）的另一端设有第二抬板（912）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型纸制品印刷设备，其特征在于，所述分切机构（7）包括对称设置的支撑柱（701），两个所述支撑柱（701）的顶端连接有第一安装板（702），所述第一安装板（702）上设有第一滑槽（703），所述第一滑槽（703）内设有一转动轴（704），所述转动轴（704）的一端上连接有用于驱动的第一驱动电机（705），所述转动轴（704）的外壁上对称设有两个螺纹方向相反的螺槽（706），所述第一滑槽（703）内还滑动连接有两个滑块（707），两个所述滑块（707）分别与两个螺槽（706）螺纹配合，所述滑块（707）的底部连接有第二安装板（708），所述第二安装板（708）上设有第三电控气缸（709），所述第三电控气缸（709）的输出端设有切刀（710）。

3.根据权利要求2所述的一种环保型纸制品印刷设备，其特征在于，所述第一滑槽（703）的两侧还对称设有第二滑槽（711），所述第二滑槽（711）内滑动连接有滑动板（712），两个所述滑动板（712）的顶端设有第三安装板（713），所述第三安装板（713）的底端连接有第四电控气缸（714），所述第四电控气缸（714）的输出端与滑块（707）的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型纸制品印刷设备，其特征在于，所述开口（4）内还设有一吸风扇（41），所述吸风扇（41）与控制器（10）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型纸制品印刷设备，其特征在于，所述第一抬板（910）以及第二抬板（912）上均设有防滑齿（913）。

6.一种应用于如权利要求1-5任一项所述的环保型纸制品印刷设备的使用方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤一、将纸制品运输到固定机构（3）处，通过第一电控气缸（305）以及第二电控气缸（3043）的控制，对纸制品进行夹持固定；

步骤二、根据切割位置，调整好滑块（707）的位置，在第一驱动电机（705）的驱动下，调节两个切刀（710）的位置，从而可同时对纸制品两边进行切割作业；

步骤三、切割完成的废弃边角料在夹紧机构（304）的移动下，到达开口（4）处，经过吸风扇（41）吸附自动落入到收集箱（6）内收集；

步骤四、切割完成的纸制品到达第一台印刷机（8）处，并对纸制品的其中一边进行印刷作业后到达翻身机构（9）处；

步骤五、第二驱动电机（903）带动固定板（904）转动，在四个连杆的配合下，可对纸制品进行翻边，从而对纸制品的另一半进行印刷作业。