CN112376260A - 一种服装成型用布片余料切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种余料切割机，尤其涉及一种服装成型用布片余料切割机。本发明提供一种省时省力、效率高且形状均匀的服装成型用布片余料切割机。一种服装成型用布片余料切割机，包括有：底架和上板，四个底架上连接有上板；切割机构，上板上设有切割机构；导料机构，上板上设有导料机构；收料机构，上板上设有收料机构，收料机构与导料机构连接。本发明通过刀盘向下移动至与布料接触，刀盘与方形台配合，从而对布料进行切割，达到了自动切割的效果，再通过刀盘在压料板上向上滑动，压料板将辅料从刀盘中推出，辅料由于重力掉落至盛料盒内，达到了自动收集辅料的效果，省时省力且辅料形状均匀。

Description

一种服装成型用布片余料切割机

技术领域

本发明涉及一种余料切割机，尤其涉及一种服装成型用布片余料切割机。

背景技术

在服装生产过程中，人们需要按照服装生产与客户订单的工艺要求，对服装辅料进行剪切，传统的剪切技术是人工手动切割，人们采用剪刀和尺规，比一个，剪一个，费时费力，另外人工操作不仅劳动强度大，剪切速度慢，而且每个的尺寸都会不一样，外形不规范，质量很难得到控制和保证。

专利申请CN211420679U，公开日为2020.09.04，公开了一种服装辅料切布装置，包括有支撑腿、操作底板、轴承座、支撑杆、顶板和第一电机底板等，通过启动第二电机，从而带动切割轴旋转，切割轴旋转带动切割刀片旋转，随后通过旋转调节轮，带动调节杆旋转，在螺纹连接的条件下带动移动块向前移动，从而带动切割刀片向前移动切割，再通过旋转调节轮来调节切割的深度，如此对布料进行切割，然而该装置不能自动接料，需要人工手动收集辅料，较为费时费力。

因此，亟需设计一种省时省力、效率高且形状均匀的服装成型用布片余料切割机。

发明内容

为了克服人工手动切割费时费力、效率较低且形状不均匀的缺点，要解决的技术问题：提供一种省时省力、效率高且形状均匀的服装成型用布片余料切割机。

技术方案如下：一种服装成型用布片余料切割机，包括有：

上板，四个底架上连接有上板；

切割机构，上板上设有切割机构；

导料机构，上板上设有导料机构；

收料机构，上板上设有收料机构，收料机构与导料机构连接。

进一步地，切割机构包括有：

立架，上板上设有立架；

气缸，立架上部内侧设有气缸；

刀盘，气缸的输出轴上设有刀盘；

方形台，上板上设有方形台，方形台与刀盘配合。

进一步地，导料机构包括有：

电机，上板上安装有电机；

半齿轮，电机的输出轴上设有半齿轮；

传动轴，上板上转动式设有传动轴；

全齿轮，传动轴中部设有全齿轮，全齿轮与半齿轮啮合；

第一滑杆，上板上设有两根第一滑杆；

主滚动轴，两根第一滑杆之间转动式连接有主滚动轴；

第一皮带轮组件，主滚动轴与传动轴之间连接有第一皮带轮组件；

第一滑块，两根第一滑杆上部均滑动式设有第一滑块；

从滚动轴，两块第一滑块之间转动式连接有从滚动轴，主滚动轴与从滚动轴配合；

第一弹簧，两根第一滑杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧一侧与第一滑块连接，第一弹簧另一侧与第一滑杆连接。

进一步地，收料机构包括有：

第二滑杆，上板上设有两根第二滑杆；

第一滚动轴，两根第二滑杆之间转动式连接有第一滚动轴；

第二皮带轮组件，第一滚动轴与主滚动轴之间连接有第二皮带轮组件；

第二滑块，两根第二滑杆上均滑动式设有第二滑块；

第二滚动轴，两块第二滑块之间转动式连接有第二滚动轴，第一滚动轴与第二滚动轴配合；

第二弹簧，两根第二滑杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧一侧与第二滑块连接，第二弹簧另一侧与第二滑杆连接。

进一步地，还包括有：

放料机构，上板上设有放料机构；

放料机构包括有：

支架，上板上设有两根支架；

转动框，远离电机的一侧的支架上设有转动框；

短圆柱，靠近电机的一侧的支架上滑动式设有两根短圆柱；

移动板，两根短圆柱之间连接有移动板；

置料杆，移动板与转动框之间转动式连接有置料杆；

锁紧杆，靠近电机的一侧的支架与移动板之间滑动式连接有锁紧杆。

进一步地，还包括有：

印字机构，刀盘上设有印字机构，印字机构与方形台配合；

印字机构包括有：

连接圆柱，刀盘上设有四根连接圆柱；

连接方板，四根连接圆柱上连接有连接方板；

带字块，连接方板上设有八十块带字块，带字块与方形台配合。

进一步地，还包括有：

接料机构，上板上设有接料机构，接料机构与立架、气缸的输出轴和刀盘连接；

接料机构包括有：

滑道，上板上设有两根滑道；

盛料盒，两根滑道之间滑动式连接有盛料盒；

转动杆，两根滑道上均转动式设有转动杆；

上移板，立架内部滑动式设有两块上移板，刀盘与上移板配合；

拉绳，两块上移板与盛料盒之间均连接有拉绳，拉绳绕过转动杆；

第四弹簧，盛料盒与两根滑道之间均连接有第四弹簧；

压料板，气缸的输出轴下部与刀盘滑动式连接有压料板；

第三弹簧，压料板上绕有八根第三弹簧，第三弹簧一侧与压料板连接，第三弹簧另一侧与刀盘连接。

进一步地，盛料盒的材料为合金。

本发明的有益效果：

1、本发明通过气缸运作使刀盘上下移动，当刀盘向下移动至与布料接触时，刀盘与方形台配合，从而对布料进行切割，达到了自动切割的效果，省时省力且辅料形状均匀；

2、本发明通过使布料拉直并穿过主滚动轴和从滚动轴之间，第一弹簧仍处于拉伸状态，弹力使第一滑块向下移动，第一滑块移动带动从滚动轴向下移动，从滚动轴与主滚动轴配合，从而将布料夹住，主滚动轴转动使布料向右移动，如此使布料自动移动，从而提高工作效率；

3、本发明通过向左拔出锁紧杆，再手动使移动板在置料杆上向前滑动直至与其分离，移动板移动使短圆柱在前侧的支架内向前滑动直至滑出，随后人们在置料杆上套上一卷布料，再使短圆柱移回原位，从而使移动板移回原位，随后将锁紧杆插回原位，如此操作使切割工作更加方便；

4、本发明通过刀盘移动带动连接圆柱向下移动，连接圆柱移动带动连接方板向下移动，从而带动带字块向下移动，待带字块移至与布料接触时，带字块与方形台配合，从而对布料进行印字，达到了自动印字的效果；

5、本发明通过刀盘在压料板上向上滑动，第三弹簧由初始状态变为压缩状态，压料板将辅料从刀盘中推出，此时盛料盒位于刀盘正下方，辅料由于重力掉落至盛料盒内，达到了自动收集辅料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的切割机构立体结构示意图。

图3为本发明的导料机构立体结构示意图。

图4为本发明的收料机构立体结构示意图。

图5为本发明的放料机构立体结构示意图。

图6为本发明的印字机构立体结构示意图。

图7为本发明的接料机构立体结构示意图。

附图标号：1_底架，2_上板，3_切割机构，31_立架，32_气缸，33_刀盘，34_方形台，4_导料机构，41_电机，42_半齿轮，43_传动轴，44_全齿轮，45_主滚动轴，46_从滚动轴，47_第一皮带轮组件，48_第一弹簧，49_第一滑杆，410_第一滑块，5_收料机构，51_第一滚动轴，52_第二皮带轮组件，53_第二滚动轴，54_第二弹簧，55_第二滑杆，56_第二滑块，6_放料机构，61_转动框，62_置料杆，63_移动板，64_锁紧杆，65_短圆柱，66_支架，7_印字机构，71_连接方板，72_连接圆柱，73_带字块，8_接料机构，81_滑道，82_转动杆，83_盛料盒，84_上移板，85_压料板，86_第三弹簧，87_第四弹簧，88_拉绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种服装成型用布片余料切割机，如图1和图3所示，包括有底架1、上板2、切割机构3、导料机构4和收料机构5，四个底架1上连接有上板2，上板2顶侧中部设有切割机构3，上板2顶侧左部设有导料机构4，上板2顶侧右部设有收料机构5，收料机构5与导料机构4连接。

人工手动切割余料费时费力、效率较低且形状不均匀，本设备能够实现自动切割，省时省力、效率高且形状均匀，首先人们将布料夹在导料机构4和收料机构5之间，人们再使切割机构3和导料机构4运转，切割机构3对布料进行切割，切割完成后，辅料夹在切割机构3中，人们再从切割机构3中取出片状辅料，另外导料机构4运转带动收料机构5运转，从而使布料不断向右移动，如此不断对布料进行辅料切割，切割后剩余的布料从收料机构5中移出，并由于重力原因逐渐滑落至地面上，若人们还需对布料进行切割，可继续在将布料夹在导料机构4和收料机构5之间，若人们已完成布料切割，可使切割机构3和导料机构4停止运转，待收料机构5停止运转后，人们收集片状辅料，并清理地面上切割后剩余的布料，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图6和图7所示，切割机构3包括有立架31、气缸32、刀盘33和方形台34，上板2顶部中间设有立架31，立架31上部内侧设有气缸32，气缸32底部设有刀盘33，上板2顶侧中部设有方形台34，方形台34与刀盘33配合。

人们将布料夹在导料机构4和收料机构5之间，布料与方形台34顶部接触，再使导料机构4运转，同时打开气缸32，气缸32运作使刀盘33上下移动，当刀盘33向下移动至与布料接触时，刀盘33与方形台34配合，从而对布料进行切割，切割完成后，辅料夹在刀盘33中，当刀盘33向上移动时，刀盘33移动带动辅料向上移动，人们再从刀盘33中取出片状辅料，另外导料机构4运转带动收料机构5运转，从而使布料不断向右移动，如此不断对布料进行辅料切割，切割后剩余的布料从收料机构5中移出，并由于重力原因逐渐滑落至地面上，若人们还需对布料进行切割，可继续在将布料夹在导料机构4和收料机构5之间，若人们已完成布料切割，可使导料机构4停止运转，并关闭气缸32，待刀盘33停止移动和收料机构5停止运转后，人们收集片状辅料，并清理地面上切割后剩余的布料，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

导料机构4包括有电机41、半齿轮42、传动轴43、全齿轮44、主滚动轴45、从滚动轴46、第一皮带轮组件47、第一弹簧48、第一滑杆49和第一滑块410，上板2顶侧前部左侧安装有电机41，电机41的输出轴上设有半齿轮42，上板2顶部前侧左部转动式设有传动轴43，传动轴43中部设有全齿轮44，全齿轮44与半齿轮42啮合，上板2顶侧左部设有两根第一滑杆49，前后两侧的第一滑杆49之间转动式连接有主滚动轴45，主滚动轴45前侧与传动轴43后部连接有第一皮带轮组件47，前后两侧的第一滑杆49上部均滑动式设有第一滑块410，前后两侧的第一滑块410之间转动式设有从滚动轴46，主滚动轴45与从滚动轴46配合，前后两侧的第一滑杆49上均绕有第一弹簧48，第一弹簧48顶部与第一滑块410连接，第一弹簧48底部与第一滑杆49连接。

人们使布料一端夹在收料机构5中，再手动使从滚动轴46向上移动，从而使第一滑块410在第一滑杆49上向上滑动，第一弹簧48由初始状态变为拉伸状态，再使布料拉直并穿过主滚动轴45和从滚动轴46之间，然后松开从滚动轴46，第一弹簧48仍处于拉伸状态，弹力使第一滑块410向下移动，第一滑块410移动带动从滚动轴46向下移动，从滚动轴46与主滚动轴45配合，从而将布料夹住，布料与方形台34顶部接触，随后人们启动电机41，电机41的输出轴转动带动半齿轮42转动，由于半齿轮42与全齿轮44啮合，半齿轮42转动带动全齿轮44转动，全齿轮44转动带动传动轴43转动，传动轴43转动带动第一皮带轮组件47转动，从而带动主滚动轴45转动，主滚动轴45与布料接触并产生摩擦，摩擦力使布料向右移动，另外主滚动轴45转动带动收料机构5运转，从而进一步使布料平稳向右移动，布料与从滚动轴46接触并产生摩擦，摩擦力使从滚动轴46转动，同时人们打开气缸32，气缸32运作使刀盘33上下移动，当刀盘33向下移动至与布料接触时，刀盘33与方形台34配合，从而对布料进行切割，切割完成后，辅料夹在刀盘33中，当刀盘33向上移动时，刀盘33移动带动辅料向上移动，人们再从刀盘33中取出片状辅料，布料向右移动过程中，刀盘33不断对布料进行辅料切割，待布料从主滚动轴45和从滚动轴46之间移出后，第一弹簧48由拉伸状态复位，弹力使第一滑块410向下移回原位，从而使从滚动轴46向下移回原位，主滚动轴45与从滚动轴46接触并产生摩擦，摩擦力使从滚动轴46转动，切割后剩余的布料从收料机构5中移出，并由于重力原因逐渐滑落至地面上，若人们还需对布料进行切割，可继续将布料一端夹在收料机构5中，再使布料拉直并夹在主滚动轴45和从滚动轴46之间，若人们已完成布料切割，可使关闭气缸32和电机41，待刀盘33停止移动和收料机构5停止运转后，人们收集片状辅料，并清理地面上切割后剩余的布料，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

收料机构5包括有第一滚动轴51、第二皮带轮组件52、第二滚动轴53、第二弹簧54、第二滑杆55和第二滑块56，上板2顶部右侧设有两根第二滑杆55，前后两侧的第二滑杆55之间转动式连接有第一滚动轴51，第一滚动轴51后侧与主滚动轴45后侧连接有第二皮带轮组件52，前后两侧的第二滑杆55上均滑动式设有第二滑块56，前后两侧的第二滑块56之间转动式连接有第二滚动轴53，第一滚动轴51与第二滚动轴53配合，前后两侧的第二滑杆55上均绕有第二弹簧54，第二弹簧54顶部与第二滑块56连接，第二弹簧54底部与第二滑杆55连接。

人们手动使第二滚动轴53向上移动，从而使第二滑块56在第二滑杆55上向上滑动，第二弹簧54由初始状态变为拉伸状态，人们再将布料一端放在第二滚动轴53与第一滚动轴51之间，随后松开第二滚动轴53，第二弹簧54仍处于拉伸状态，弹力使第二滑块56向下移动，从而使第二滚动轴53向下移动，第一滚动轴51与第二滚动轴53配合，从而将布料夹住，人们再使布料拉直并夹在主滚动轴45和从滚动轴46之间，布料与方形台34顶部接触，随后人们启动电机41，电机41的输出轴转动使主滚动轴45转动，主滚动轴45使布料移动，布料移动使从滚动轴46转动，另外主滚动轴45转动带动第二皮带轮组件52转动，第二皮带轮组件52转动带动第一滚动轴51转动，第一滚动轴51与布料接触并产生摩擦，摩擦力使布料向右移动，布料与第二滚动轴53接触并产生摩擦，摩擦力使第二滚动轴53转动，从而进一步使布料平稳向右移动，同时人们打开气缸32，气缸32运作使刀盘33上下移动，当刀盘33向下移动至与布料接触时，刀盘33与方形台34配合，从而对布料进行切割，切割完成后，辅料夹在刀盘33中，当刀盘33向上移动时，刀盘33移动带动辅料向上移动，人们再从刀盘33中取出片状辅料，布料向右移动过程中，刀盘33不断对布料进行辅料切割，切割后剩余的布料从第一滚动轴51和第二滚动轴53之间移出，布料再由于重力原因逐渐滑落至地面上，第二弹簧54由拉伸状态复位，弹力使第二滑块56向下移回原位，从而使第二滚动轴53向下移回原位，第一滚动轴51与第二滚动轴53接触并产生摩擦，摩擦力使第二滚动轴53转动，若人们还需对布料进行切割，可继续将布料一端夹在第一滚动轴51和第二滚动轴53之间，再使布料拉直并夹在主滚动轴45和从滚动轴46之间，若人们已完成布料切割，可使关闭气缸32和电机41，待刀盘33停止移动以及第一滚动轴51和第二滚动轴53停止转动后，人们收集片状辅料，并清理地面上切割后剩余的布料，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图5、图6和图7所示，还包括有放料机构6，上板2顶部左侧设有放料机构6，放料机构6包括有转动框61、置料杆62、移动板63、锁紧杆64、短圆柱65和支架66，上板2顶部左侧设有两根支架66，后侧的支架66顶部设有转动框61，前侧的支架66前侧上部滑动式设有两根短圆柱65，两根短圆柱65前部连接有移动板63，移动板63与转动框61之间转动式连接有置料杆62，前侧的支架66左侧与移动板63左侧之间滑动式连接有锁紧杆64。

人们向左拔出锁紧杆64，锁紧杆64在前侧的支架66内和移动板63内向左滑动直至滑出，再手动使移动板63向前移动直至其与置料杆62分离，移动板63移动使短圆柱65在前侧的支架66内向前滑动直至滑出，随后人们在置料杆62上套上一卷布料，再使短圆柱65移回原位，从而使移动板63移回原位，随后将锁紧杆64插回原位，然后人们将布料一端穿过主滚动轴45和从滚动轴46之间，直至夹在第二滚动轴53与第一滚动轴51之间，当主滚动轴45和第一滚动轴51转动并使布料移动时，置料杆62转动并放出布料，随后再进行切割，若人们还需对布料进行切割，可再次向左拔出锁紧杆64，并使移动板63和短圆柱65向前移动，随后继续在置料杆62上套上一卷布料，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有印字机构7，刀盘33左侧设有印字机构7，印字机构7与方形台34配合，印字机构7包括有连接方板71、连接圆柱72和带字块73，刀盘33左侧设有四根连接圆柱72，四根连接圆柱72上连接有连接方板71，连接方板71底部设有八十块带字块73，带字块73与方形台34配合。

当刀盘33向下移动时，刀盘33移动带动连接圆柱72向下移动，连接圆柱72移动带动连接方板71向下移动，从而带动带字块73向下移动，待带字块73移至与布料接触时，带字块73与方形台34配合，从而对布料进行印字，当刀盘33向上移回原位时，刀盘33移动带动连接圆柱72向上移回原位，从而使连接方板71向上移回原位，继而使带字块73向上移回原位，同时布料继续向右移动，当刀盘33再次向下移动时，刀盘33将印有字的辅料切割出来，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有接料机构8，上板2顶部设有接料机构8，接料机构8与立架31、气缸32和刀盘33连接，接料机构8包括有滑道81、转动杆82、盛料盒83、上移板84、压料板85、第三弹簧86、第四弹簧87和拉绳88，上板2顶侧右部前后两侧均设有滑道81，前后两侧的滑道81之间滑动式连接有盛料盒83，前侧的滑道81前侧左部与后侧的滑道81后侧左部均转动式设有转动杆82，立架31内部前后两侧均滑动式设有上移板84，刀盘33与上移板84配合，前后两侧的上移板84与盛料盒83之间均连接有拉绳88，拉绳88绕过转动杆82，盛料盒83与前后两侧的滑道81之间均连接有第四弹簧87，气缸32的输出轴下部与刀盘33滑动式连接有压料板85，压料板85上绕有八根第三弹簧86，第三弹簧86顶部与压料板85连接，第三弹簧86底部与刀盘33连接。

当气缸32运作使刀盘33向上移动时，刀盘33移动带动辅料向上移动，并使压料板85向上移动，当刀盘33移至与上移板84接触时，刀盘33与上移板84配合，刀盘33对上移板84施加压力，从而使上移板84在立架31内向上滑动，上移板84移动使拉绳88移动，拉绳88与转动杆82接触并产生摩擦，摩擦力使转动杆82转动，同时拉绳88移动使盛料盒83在滑道81内向左滑动，第四弹簧87由初始状态变为拉伸状态，待压料板85不再向上移动时，刀盘33在压料板85上继续向上滑动，第三弹簧86由初始状态变为压缩状态，压料板85将辅料从刀盘33中推出，此时盛料盒83位于刀盘33正下方，辅料由于重力掉落至盛料盒83内，当刀盘33向下移动时，第三弹簧86由压缩状态复位，弹力使压料板85在气缸32的输出轴上移回原位，同时第四弹簧87由拉伸状态复位，弹力使盛料盒83向右移回原位，盛料盒83移动使拉绳88移动，拉绳88与转动杆82接触并产生摩擦，摩擦力使转动杆82反向转动直至转回原位，拉绳88移动使上移板84向下移回原位，待辅料切割工作完成后，在盛料盒83向右移回原位时，人们从盛料盒83内取出辅料，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (8)

1.一种服装成型用布片余料切割机，其特征在于，包括有：

上板(2)，四个底架(1)上连接有上板(2)；

切割机构(3)，上板(2)上设有切割机构(3)；

导料机构(4)，上板(2)上设有导料机构(4)；

收料机构(5)，上板(2)上设有收料机构(5)，收料机构(5)与导料机构(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装成型用布片余料切割机，其特征在于，切割机构(3)包括有：

立架(31)，上板(2)上设有立架(31)；

气缸(32)，立架(31)上部内侧设有气缸(32)；

刀盘(33)，气缸(32)的输出轴上设有刀盘(33)；

方形台(34)，上板(2)上设有方形台(34)，方形台(34)与刀盘(33)配合。

3.根据权利要求2所述的一种服装成型用布片余料切割机，其特征在于，导料机构(4)包括有：

电机(41)，上板(2)上安装有电机(41)；

半齿轮(42)，电机(41)的输出轴上设有半齿轮(42)；

传动轴(43)，上板(2)上转动式设有传动轴(43)；

全齿轮(44)，传动轴(43)中部设有全齿轮(44)，全齿轮(44)与半齿轮(42)啮合；

第一滑杆(49)，上板(2)上设有两根第一滑杆(49)；

主滚动轴(45)，两根第一滑杆(49)之间转动式连接有主滚动轴(45)；

第一皮带轮组件(47)，主滚动轴(45)与传动轴(43)之间连接有第一皮带轮组件(47)；

第一滑块(410)，两根第一滑杆(49)上部均滑动式设有第一滑块(410)；

从滚动轴(46)，两块第一滑块(410)之间转动式连接有从滚动轴(46)，主滚动轴(45)与从滚动轴(46)配合；

第一弹簧(48)，两根第一滑杆(49)上均绕有第一弹簧(48)，第一弹簧(48)一侧与第一滑块(410)连接，第一弹簧(48)另一侧与第一滑杆(49)连接。

4.根据权利要求3所述的一种服装成型用布片余料切割机，其特征在于，收料机构(5)包括有：

第二滑杆(55)，上板(2)上设有两根第二滑杆(55)；

第一滚动轴(51)，两根第二滑杆(55)之间转动式连接有第一滚动轴(51)；

第二皮带轮组件(52)，第一滚动轴(51)与主滚动轴(45)之间连接有第二皮带轮组件(52)；

第二滑块(56)，两根第二滑杆(55)上均滑动式设有第二滑块(56)；

第二滚动轴(53)，两块第二滑块(56)之间转动式连接有第二滚动轴(53)，第一滚动轴(51)与第二滚动轴(53)配合；

第二弹簧(54)，两根第二滑杆(55)上均绕有第二弹簧(54)，第二弹簧(54)一侧与第二滑块(56)连接，第二弹簧(54)另一侧与第二滑杆(55)连接。

5.根据权利要求4所述的一种服装成型用布片余料切割机，其特征在于，还包括有：

放料机构(6)，上板(2)上设有放料机构(6)；

放料机构(6)包括有：

支架(66)，上板(2)上设有两根支架(66)；

转动框(61)，远离电机(41)的一侧的支架(66)上设有转动框(61)；

短圆柱(65)，靠近电机(41)的一侧的支架(66)上滑动式设有两根短圆柱(65)；

移动板(63)，两根短圆柱(65)之间连接有移动板(63)；

置料杆(62)，移动板(63)与转动框(61)之间转动式连接有置料杆(62)；

锁紧杆(64)，靠近电机(41)的一侧的支架(66)与移动板(63)之间滑动式连接有锁紧杆(64)。

6.根据权利要求5所述的一种服装成型用布片余料切割机，其特征在于，还包括有：

印字机构(7)，刀盘(33)上设有印字机构(7)，印字机构(7)与方形台(34)配合；

印字机构(7)包括有：

连接圆柱(72)，刀盘(33)上设有四根连接圆柱(72)；

连接方板(71)，四根连接圆柱(72)上连接有连接方板(71)；

带字块(73)，连接方板(71)上设有八十块带字块(73)，带字块(73)与方形台(34)配合。

7.根据权利要求6所述的一种服装成型用布片余料切割机，其特征在于，还包括有：

接料机构(8)，上板(2)上设有接料机构(8)，接料机构(8)与立架(31)、气缸(32)的输出轴和刀盘(33)连接；

接料机构(8)包括有：

滑道(81)，上板(2)上设有两根滑道(81)；

盛料盒(83)，两根滑道(81)之间滑动式连接有盛料盒(83)；

转动杆(82)，两根滑道(81)上均转动式设有转动杆(82)；

上移板(84)，立架(31)内部滑动式设有两块上移板(84)，刀盘(33)与上移板(84)配合；

拉绳(88)，两块上移板(84)与盛料盒(83)之间均连接有拉绳(88)，拉绳(88)绕过转动杆(82)；

第四弹簧(87)，盛料盒(83)与两根滑道(81)之间均连接有第四弹簧(87)；

压料板(85)，气缸(32)的输出轴下部与刀盘(33)滑动式连接有压料板(85)；

第三弹簧(86)，压料板(85)上绕有八根第三弹簧(86)，第三弹簧(86)一侧与压料板(85)连接，第三弹簧(86)另一侧与刀盘(33)连接。

8.根据权利要求7所述的一种服装成型用布片余料切割机，其特征在于，盛料盒(83)的材料为合金。

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