CN208976948U - 一种挠性节双头切管机 - Google Patents

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邵茂桐
殷培烽
顾剑伟
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Abstract

本实用新型涉及一种挠性节双头切管机,包括底架,底架中央设置挠性节固定装置,挠性节固定装置两侧对称设置切管装置,所述挠性节固定装置包括夹持板,所述夹持板连接升降驱动部件,升降驱动部件连接在固定于底架上的支架上,底架位于夹持板正下方设置纵移座,纵移座上连接带支撑滚轮的滚轮座,且纵移座连接纵移驱动部件,所述切管装置包括移动座,移动座连接横移驱动部件,所述移动座通过连接座连接上、下布置的转动的端部定位机构和转动的切管机构,切管机构与连接座上端的切管驱动部件连接,所述底架下侧位于挠性节固定装置和切管装置下方分别设置成品框和废料框,所述挠性节双头切管机,加工效率高。

Description

一种挠性节双头切管机
技术领域
本实用新型涉及管材加工设备,尤其涉及一种挠性节双头切管机。
背景技术
挠性节是汽车领域中重要的连接构件,挠性节在加工过程中,两端会存在一些废料,加工时,需要将两端的废料切除,传统的切管机单头切管,且手动下料、手动排废料,切管效率差,人工劳动强度大。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种挠性节双头切管机。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种挠性节双头切管机,包括底架,底架中央设置挠性节固定装置,挠性节固定装置两侧对称设置切管装置,所述挠性节固定装置包括夹持板,所述夹持板连接升降驱动部件,升降驱动部件连接在固定于底架上的支架上,底架位于夹持板正下方设置纵移座,纵移座上连接带支撑滚轮的滚轮座,且纵移座连接纵移驱动部件,所述切管装置包括移动座,移动座连接横移驱动部件,所述移动座通过连接座连接上、下布置的转动的端部定位机构和转动的切管机构,切管机构与连接座上端的切管驱动部件连接,所述底架下侧位于挠性节固定装置和切管装置下方分别设置成品框和废料框。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述端部定位机构包括端部定位座,端部定位座连接第一驱动轴,第一驱动轴连接转动驱动部件,所述端部定位座外套设排料套,所述排料套与连接座的排料驱动部件连接,所述切管机构包括切管刀,切管刀连接转轴,转轴连接在升降套上,升降套与切管驱动部件的驱动端连接,所述转轴通过万向联轴器连接第二驱动轴,所述第二驱动轴与第一驱动轴通过同步齿轮同步连接。
所述纵移座上开设腰型孔,所述滚轮座可移动的连接在腰型孔上。
本实用新型的有益效果如下:所述挠性节双头切管机,通过挠性节固定装置固定住挠性节,然后可通过两侧的切管机构进行切管操作,且加工好的挠性节自动送入成品框收集,而切下的废料也通过排料套自动推入废料框收集,加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的挠性节双头切管机的正视图。
图2为本实用新型的挠性节双头切管机端部定位机构和切管机构的结构示意图。
图3为本实用新型的挠性节双头切管机底架的部分俯视图。
图中:1、底架;11、支架;2、挠性节固定装置;21、夹持板;22、升降驱动部件;23、纵移座;231、腰型孔;24、支撑滚轮;25、滚轮座;26、纵移驱动部件;3、切管装置;31、移动座;32、横移驱动部件;33、连接座; 34、切管驱动部件;4、端部定位机构;41、端部定位座;42、第一驱动轴; 43、转动驱动部件;5、切管机构;51、切管刀;52、转轴;53、升降套;54、万向联轴器;55、第二驱动轴;6、成品框;7、废料框;8、排料驱动部件连接;81、排料套。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式
如图1至图3所示,本实施例的挠性节双头切管机,包括底架1,底架1 中央设置挠性节固定装置2,挠性节固定装置2两侧对称设置切管装置3,底架1下侧位于挠性节固定装置2和切管装置3下方分别设置成品框6和废料框 7,挠性节固定装置2包括夹持板21,夹持板21连接升降驱动部件22,升降驱动部件22连接在固定于底架1上的支架11上,底架1位于夹持板21正下方设置纵移座23,纵移座23上开设腰型孔231,腰型孔231上连接可移动的带支撑滚轮24的滚轮座25,且纵移座23连接纵移驱动部件26,切管装置3 包括移动座31,移动座31连接横移驱动部件32,移动座31通过连接座33连接上、下布置的转动的端部定位机构4和转动的切管机构5,连接座33上端还转动连接切管驱动部件34,端部定位机构4包括端部定位座41,端部定位座 41连接第一驱动轴42,第一驱动轴42连接转动驱动部件43,端部定位座41 外套设排料套81,排料套81与连接座33的排料驱动部件连接8,切管机构5 包括切管刀51,切管刀51连接转轴52,转轴52连接在升降套53上,升降套 53与切管驱动部件34的驱动端连接,转轴52通过万向联轴器54连接第二驱动轴55,第二驱动轴55与第一驱动轴42通过同步齿轮同步连接。
所述挠性节双头切管机使用时,先根据待加工的挠性节的长度,将带支撑滚轮24的滚轮座25连接到纵移座23上,然后根据挠性节直径,通过纵移驱动部件26带动两侧的纵移座23靠近,即可将挠性节置于支撑滚轮24上,然后升降驱动部件22带动夹持板21下降,夹持住挠性节,然后横移驱动部件32 带动两侧的移动座31向中间移动,通过两侧的端部定位座41顶到挠性节两端上,再通过切管驱动部件34带动升降套53、转轴52和切管刀51下降,使切管刀51顶在挠性节外侧,然后通过转动驱动部件43可带动第一驱动轴42和第二驱动轴55转动,即可切管刀51和端部定位座41转动,端部定位座41转动即可带动挠性节转动,挠性节转动配合转动的切管刀51即可将挠性节两端废料切除,废料切下后会套在端部定位座41上,切完后切管装置3复位,同时,升降驱动部件22带动夹持板21复位,然后纵移驱动部件26带动两侧纵移座23打开,加工好的挠性节即落入成品框6收集,同时切管装置3复位后,排料驱动部件连接8启动,驱动排料套81将挂在端部定位座41上推下,落入废料框7中收集,挠性节即落入成品框6后纵移驱动部件26带动两侧纵移座 23复位可继续下一个挠性节切管操作。
升降驱动部件22、纵移驱动部件26、横移驱动部件32、切管驱动部件34 和排料驱动部件连接8采用驱动油缸、驱动气缸或电动推杆,转动驱动部件43 为转动电机或液压转动机构。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种挠性节双头切管机,其特征在于:包括底架(1),底架(1)中央设置挠性节固定装置(2),挠性节固定装置(2)两侧对称设置切管装置(3),所述挠性节固定装置(2)包括夹持板(21),所述夹持板(21)连接升降驱动部件(22),升降驱动部件(22)连接在固定于底架(1)上的支架(11)上,底架(1)位于夹持板(21)正下方设置纵移座(23),纵移座(23)上连接带支撑滚轮(24)的滚轮座(25),且纵移座(23)连接纵移驱动部件(26),所述切管装置(3)包括移动座(31),移动座(31)连接横移驱动部件(32),所述移动座(31)通过连接座(33)连接上、下布置的转动的端部定位机构(4)和转动的切管机构(5),切管机构(5)与连接座(33)上端的切管驱动部件(34)连接,所述底架(1)下侧位于挠性节固定装置(2)和切管装置(3)下方分别设置成品框(6)和废料框(7)。
2.根据权利要求1所述的挠性节双头切管机,其特征在于:所述端部定位机构(4)包括端部定位座(41),端部定位座(41)连接第一驱动轴(42),第一驱动轴(42)连接转动驱动部件(43),所述端部定位座(41)外套设排料套(81),所述排料套(81)与连接座(33)的排料驱动部件连接(8),所述切管机构(5)包括切管刀(51),切管刀(51)连接转轴(52),转轴(52)连接在升降套(53)上,升降套(53)与切管驱动部件(34)的驱动端连接,所述转轴(52)通过万向联轴器(54)连接第二驱动轴(55),所述第二驱动轴(55)与第一驱动轴(42)通过同步齿轮同步连接。
3.根据权利要求1所述的挠性节双头切管机,其特征在于:所述纵移座(23)上开设腰型孔(231),所述滚轮座(25)可移动的连接在腰型孔(231)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112355390A (zh) * 2020-11-11 2021-02-12 湖南吉人住工装配式建筑有限公司 一种具有双向夹持结构的小切机

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