CN221134730U - 一种汽车部件生产加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车零件焊接技术领域的一种汽车部件生产加工用焊接装置，包括底座，底座上转动连接有双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有两个移动架，移动架上设有固定机构，底座上固定连接有两个固定架，固定架一端安装有滑块，两个滑块之间转动连接有转盘，转盘位于两个固定机构之间，转盘上安装有齿环，转盘上安装有液压杆，液压杆一端安装有焊接器，转盘上设有吸烟机构，底座上转动连接有第一旋转柱，第一旋转柱一端安装有齿轮，齿轮和齿环相互啮合，底座上设有驱动机构，驱动机构分别与双向螺杆和第一旋转柱活动连接，有效的提高了设备的焊接质量，使设备在焊接时更加的方便，效率更高。

Description

一种汽车部件生产加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零件焊接技术领域，具体为一种汽车部件生产加工用焊接装置。

背景技术

焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接设备将两块或两块以上的材料连接成一个整体的操作方法，汽车部件在加工时需要用到焊接设备，现有的焊接设备大都是只能针对特定的部件进行加工，焊接不同的物件时，不能根据物件的大小或者焊接位置去进行调节，耗时耗力，操作比较麻烦，从而降低了工作效率，并且在焊接过程中会产生很多烟尘和废屑，不及时处理的话，对设备的后续使用造成影响，长此以往，还会对装置造成损坏，为解决上述问题，在专利号为：CN202223054170.7中就公开了一种技术方案，但是该技术方案在使用时仍存在着一些问题，该技术方案在虽然可解决上述问题，但是该技术方案在对材料进行焊接的过程中，并不能对材料进行环形焊接，从而导致设备在焊接的过程中，将材料的一般焊接完成后，还需要手动将材料进行翻转，从而导致设备在焊接时效率较低，同时，当时材料进行焊接时，由于两个材料需要进行贴合，所以在焊接时会产生推力，该设备并未对推力进行处理，从而导致设备在焊接时可能会出现焊接不结实的情况，从而影响了设备的焊接质量。

基于此，本实用新型设计了一种汽车部件生产加工用焊接装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车部件生产加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的焊接时，效率受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车部件生产加工用焊接装置，包括底座，所述底座上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个移动架，所述移动架上设有固定机构，所述底座上固定连接有两个固定架，所述固定架一端安装有滑块，两个所述滑块之间转动连接有转盘，所述转盘位于两个固定机构之间，所述转盘上安装有齿环，所述转盘上安装有液压杆，所述液压杆一端安装有焊接器，所述转盘上设有吸烟机构，所述底座上转动连接有第一旋转柱，所述第一旋转柱一端安装有齿轮，所述齿轮和齿环相互啮合，所述底座上设有驱动机构，所述驱动机构分别与双向螺杆和第一旋转柱活动连接。

优选的，所述固定机构包括两个半环、弹簧和柔性板，所述移动架上固定连接有一个半环，所述半环上转动连接有另外一个半环，其中一个所述半环上固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧之间固定连接有柔性板，所述柔性板表面设有橡胶防滑层，两个所述半环之间设有锁止件。

优选的，所述吸烟机构包括吸风机和吸盘，所述转盘上安装有吸风机，所述液压杆一端安装有吸盘，所述吸盘位于焊接器上侧，所述吸盘和吸风机贯通连接。

优选的，所述驱动机构包括第二旋转柱、驱动电机、伸缩杆和卡块，所述底座上转动连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱和第一旋转柱传动连接，所述底座上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有卡块，所述卡块分别与双向螺杆和第二旋转柱活动连接。

优选的，所述双向螺杆上设有自锁组件，所述底座上开设有收集槽，所述收集槽位于转盘下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将需要焊机的材料放置在两个固定机构中，当材料放置在固定机构中时，首先将一个半环进行转动，随后将材料放置在两个半环之间，然后将两个半环进行压紧锁死，此时弹簧配合柔性板可有效的对材料进行挤压固定，从而使设备在使用时可根据材料的直径进行固定，继而使设备在使用时更加的具有实用性，使其可对不同直径的材料进行固定，当材料固定完成后，控制伸缩杆伸长，此时卡块和双向螺杆进行卡接，随后控制驱动电机进行转动，当驱动电机进行转动时，双向螺杆进行转动，此时两个固定机构相互靠近，从而使两个需要焊机的材料进行贴合，同时两个固定机构的相互靠近，使材料在焊接时更加的稳定，避免了材料在焊接时由于张力原因，导致焊接材料脱离，继而影响了设备的焊接质量，当材料贴合后，控制伸缩杆缩短，此时卡块和第二旋转柱进行卡接，随后控制驱动电机转动，从而使第一旋转柱带动齿轮进行转动，当齿轮转动时，齿环同时转动，此时控制液压杆伸缩，同时打开吸风机，当液压杆伸缩时，焊接器位于需要焊接的位置，同时吸风机将负压风力输送至吸盘处，当转盘转动时，焊接器进行环形转动，从而可对材料进行环形焊接，继而使设备在焊接时更加的方便，同时避免了设备在焊接时需要人工进行翻转材料，同时设备中的各个零件相互配合，使设备在焊接时更加的省时省力，继而进一步提高了设备的焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前侧视角结构示意图；

图2为本实用新型前侧视角结构示意图；

图3为图2中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、双向螺杆；3、移动架；4、固定机构；5、半环；6、弹簧；7、柔性板；8、固定架；9、滑块；10、转盘；11、齿环；12、液压杆；13、焊接器；14、吸烟机构；15、吸风机；16、吸盘；17、第一旋转柱；18、齿轮；19、驱动机构；20、第二旋转柱；21、驱动电机；22、伸缩杆；23、卡块；24、自锁组件；25、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种汽车部件生产加工用焊接装置，包括底座1，底座1上转动连接有双向螺杆2，双向螺杆2上螺纹连接有两个移动架3，移动架3上设有固定机构4，底座1上固定连接有两个固定架8，固定架8一端安装有滑块9，两个滑块9之间转动连接有转盘10，转盘10位于两个固定机构4之间，转盘10上安装有齿环11，转盘10上安装有液压杆12，液压杆12一端安装有焊接器13，转盘10上设有吸烟机构14，底座1上转动连接有第一旋转柱17，第一旋转柱17一端安装有齿轮18，齿轮18和齿环11相互啮合，底座1上设有驱动机构19，驱动机构19分别与双向螺杆2和第一旋转柱17活动连接。

其中，固定机构4包括两个半环5、弹簧6和柔性板7，移动架3上固定连接有一个半环5，半环5上转动连接有另外一个半环5，其中一个半环5上固定连接有多个弹簧6，多个弹簧6之间固定连接有柔性板7，柔性板7表面设有橡胶防滑层，两个半环5之间设有锁止件；便于对不同直径的材料进行固定，从而有效的提高设备在使用时的实用性。

其中，吸烟机构14包括吸风机15和吸盘16，转盘10上安装有吸风机15，液压杆12一端安装有吸盘16，吸盘16位于焊接器13上侧，吸盘16和吸风机15贯通连接；便于对焊接产生的烟气进行收集，避免了空气的污染。

优选的，驱动机构19包括第二旋转柱20、驱动电机21、伸缩杆22和卡块23，底座1上转动连接有第二旋转柱20，第二旋转柱20和第一旋转柱17传动连接，底座1上安装有驱动电机21，驱动电机21输出端固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22一端安装有卡块23，卡块23分别与双向螺杆2和第二旋转柱20活动连接；便于控制设备工作，使设备在焊接时更加的方便。

其中，双向螺杆2上设有自锁组件24，底座1上开设有收集槽25，收集槽25位于转盘10下侧；自锁组件24便于双向螺杆2的固定，防止设备在焊接时出现晃动的情况。

工作原理：

工作时，首先将需要焊机的材料放置在两个固定机构4中，当材料放置在固定机构4中时，首先将一个半环5进行转动，随后将材料放置在两个半环5之间，然后将两个半环5进行压紧锁死，此时弹簧6配合柔性板7可有效的对材料进行挤压固定，从而使设备在使用时可根据材料的直径进行固定，继而使设备在使用时更加的具有实用性，使其可对不同直径的材料进行固定，当材料固定完成后，控制伸缩杆22伸长，此时卡块23和双向螺杆2进行卡接，随后控制驱动电机21进行转动，当驱动电机21进行转动时，双向螺杆2进行转动，此时两个固定机构4相互靠近，从而使两个需要焊机的材料进行贴合，同时两个固定机构4的相互靠近，使材料在焊接时更加的稳定，避免了材料在焊接时由于张力原因，导致焊接材料脱离，继而影响了设备的焊接质量，当材料贴合后，控制伸缩杆22缩短，此时卡块23和第二旋转柱20进行卡接，随后控制驱动电机21转动，从而使第一旋转柱17带动齿轮18进行转动，当齿轮18转动时，齿环11同时转动，此时控制液压杆12伸缩，同时打开吸风机15，当液压杆12伸缩时，焊接器13位于需要焊接的位置，同时吸风机15将负压风力输送至吸盘16处，当转盘10转动时，焊接器13进行环形转动，从而可对材料进行环形焊接，继而使设备在焊接时更加的方便，同时避免了设备在焊接时需要人工进行翻转材料，同时设备中的各个零件相互配合，使设备在焊接时更加的省时省力，继而进一步提高了设备的焊接效率。

Claims (5)

1.一种汽车部件生产加工用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上转动连接有双向螺杆(2)，所述双向螺杆(2)上螺纹连接有两个移动架(3)，所述移动架(3)上设有固定机构(4)，所述底座(1)上固定连接有两个固定架(8)，所述固定架(8)一端安装有滑块(9)，两个所述滑块(9)之间转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)位于两个固定机构(4)之间，所述转盘(10)上安装有齿环(11)，所述转盘(10)上安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)一端安装有焊接器(13)，所述转盘(10)上设有吸烟机构(14)，所述底座(1)上转动连接有第一旋转柱(17)，所述第一旋转柱(17)一端安装有齿轮(18)，所述齿轮(18)和齿环(11)相互啮合，所述底座(1)上设有驱动机构(19)，所述驱动机构(19)分别与双向螺杆(2)和第一旋转柱(17)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车部件生产加工用焊接装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括两个半环(5)、弹簧(6)和柔性板(7)，所述移动架(3)上固定连接有一个半环(5)，所述半环(5)上转动连接有另外一个半环(5)，其中一个所述半环(5)上固定连接有多个弹簧(6)，多个所述弹簧(6)之间固定连接有柔性板(7)，所述柔性板(7)表面设有橡胶防滑层，两个所述半环(5)之间设有锁止件。

3.根据权利要求1所述的一种汽车部件生产加工用焊接装置，其特征在于：所述吸烟机构(14)包括吸风机(15)和吸盘(16)，所述转盘(10)上安装有吸风机(15)，所述液压杆(12)一端安装有吸盘(16)，所述吸盘(16)位于焊接器(13)上侧，所述吸盘(16)和吸风机(15)贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车部件生产加工用焊接装置，其特征在于：所述驱动机构(19)包括第二旋转柱(20)、驱动电机(21)、伸缩杆(22)和卡块(23)，所述底座(1)上转动连接有第二旋转柱(20)，所述第二旋转柱(20)和第一旋转柱(17)传动连接，所述底座(1)上安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)一端安装有卡块(23)，所述卡块(23)分别与双向螺杆(2)和第二旋转柱(20)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车部件生产加工用焊接装置，其特征在于：所述双向螺杆(2)上设有自锁组件(24)，所述底座(1)上开设有收集槽(25)，所述收集槽(25)位于转盘(10)下侧。