CN114222664A - 显示板侧面终端印刷*** - Google Patents

显示板侧面终端印刷*** Download PDF

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CN114222664A CN202080057139.3A CN202080057139A CN114222664A CN 114222664 A CN114222664 A CN 114222664A CN 202080057139 A CN202080057139 A CN 202080057139A CN 114222664 A CN114222664 A CN 114222664A
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Abstract

本发明涉及一种显示板侧面终端印刷***，更具体地，在薄型显示板侧面形成终端时，采用移印方法，从而能够快速且准确地形成侧面终端。特别是，本发明以显示板的一侧边缘的侧面为基准，容易地形成从侧面延伸到上面(或前面)和下面(或后面)的形状(“
Figure DDA0003501727530000011
”型断面)的三维条形图案。据此，本发明不仅在制造大面积显示板，而且在制造各种形状的显示板时，在设计和制造过程中能够具有相当大的自由空间。因此，本发明不仅能够在显示板领域、显示板制造领域以及用于制造显示板的装置和***领域上，而且在与之相似或者关联的领域上，能够提高可信度和竞争力。

Description

显示板侧面终端印刷***
技术领域
本发明涉及一种显示板侧面终端印刷***，更具体地，在薄型显示板侧面形成终端时，采用移印方法(PAD printing type)，从而能够快速且准确地形成侧面终端。
特别是，本发明涉及一种显示板侧面终端印刷***，其以显示板的一侧边缘的侧面为基准，容易地形成从侧面延伸到上面(或前面)和下面(或后面)的形状(“
Figure BDA0003501727510000011
”型断面)的三维条形图案。
背景技术
能够显示图像的平板显示装置可以例举：液晶显示器(LCD，Liquid CrystalDisplay)、发光二极管(LED，Light Emitting Diode)显示器、微型发光二极管(LED，LightEmitting Diode)显示器、等离子体显示板(PDP，Plasma Display Panel)、场发射显示器(FED，Field Emission Display),有机发光二极管(OLED，Organic Light EmittingDiodes)显示器,电泳显示器(EPD，Electrophoretic Display)等，大多由两个基板粘合而形成显示板(Display panel)。
查看近年来显示板领域的技术开发不难发现，不仅积极开展低耗电化、薄型化、轻量化、高清晰化等方面的研究，同时还积极开展大面积显示器领域的研究。
通常，显示板可以分为显示图像的显示区域和在显示区域的***形成终端部从而与控制模块等连接的非显示区域，且非显示区域通过连接至框架从而构成一个显示装置。
另外，由于大面积显示器存在因塑性变形等导致其成品率降低的问题，因此提出一种通过依次贴附小型基板来制造大面积基板的方法。
为此，已公开的在显示板的侧面部分形成终端的方法有：韩国授权专利公报第10-1711956号“平行移动型显示板侧面终端印刷***”和韩国授权专利公报第10-1711957号“旋转移动型显示板侧面终端印刷***”等。
然而，现有技术文献由于仅利用显示板的侧面形成终端，因此所形成的图案是具有二维图案的终端，因此存在无法形成各种图案的局限。
发明内容
发明所要解决的问题
为了解决上述问题，本发明目的在于提供一种显示板侧面终端印刷***，其能够在仅以显示区域构成的薄型显示板的侧面形成终端，从而不仅能够制造大面积的显示板，而且能够在各种显示器领域得到广泛应用。
具体地，本发明目的在于提供一种显示板侧面终端印刷***，其在薄型的显示板的侧面形成终端时，采用了移印方法(PAD printing type)，从而能够快速且准确地形成侧面终端。
特别是，本发明目的在于提供一种显示板侧面终端印刷***，其以显示板的一侧边缘的侧面为基准，容易地形成从侧面延伸到上面(或前面)和下面(或后面)的形状(“
Figure BDA0003501727510000021
”型断面)的三维条形图案。
用于解决问题的方法
为了达成上述目的的根据本发明的显示板侧面终端印刷***，其包括：条形图案形成装置，其用于形成对应于将在包括目标显示板的一侧边缘的侧面和从侧面延伸的上面和下面这三面上印刷的终端图案的条形图案(Strip pattern)；及终端图案印刷装置，其在所述条形图案形成装置和目标显示板之间往复移动，同时将形成在所述条形图案形成装置上的条形图案进行转印印刷后，将所述条形图案印刷在目标显示板的一侧边缘的三面上。
另外，还可以包括：面板支撑装置，其用于支撑目标显示板，使得待印刷所述条形图案的目标显示板的一侧边缘露出。
此外，所述面板支撑装置可以包括：支撑板，其用于放置目标显示板，以暴露目标显示板的一侧边缘；支撑夹具，在所述支撑板的一侧并排设置，以支撑目标显示板；及导向区，其在所述支撑板与所述支撑夹具之间、并沿目标显示板的一侧边缘的两侧延伸地并排设置。
另外，所述条形图案包括：第一图案，在目标显示板的一侧边缘的三面中，从其中的侧面延伸到上面；及第二图案，从侧面延伸到下面，所述终端图案印刷装置可以通过依次印刷所述第一图案和所述第二图案来印刷所述图形图案。
此外，终端图案印刷装置可以通过重复印刷所述第一图案和所述第二图案来调整所述条形图案的印刷厚度。
另外，所述终端图案印刷装置可以包括：硅垫(Silicon pad)，在其一侧形成有转印线；及驱动部，用于往复移动所述硅垫，通过在所述转印线上转印印刷所述条形图案的至少一部分，以便印刷在目标显示板的一侧边缘的三面中的至少一面上。
此外，所述驱动部可以包括：旋转模块，用于旋转所述硅垫；及前后移动模块，用于将所述硅垫以前后方向移动。
另外，所述条形图案形成装置可以设置在所述终端图案印刷装置的下部方向，所述目标显示板可以设置在所述终端图案印刷装置的侧面方向，所述驱动部可以控制所述前后移动模块和所述旋转模块的动作，以便通过将所述硅垫向前移动，从而将形成在所述条形图案形成装置上的条形图案转印印刷在所述转印线上，然后将所述硅垫向后移动，从而使硅垫朝目标显示板方向旋转，又通过向前移动所述硅垫而转印印刷的条形图案印刷在目标显示板的侧面上。
此外，所述条形图案可以包括：第一图案，在目标显示板的一侧边缘的三面中，从其中的侧面延伸到上面；及第二图案，在目标显示板的一侧边缘的三面中，从其中的侧面延伸到下面，所述驱动部还可以包括：上下移动模块，其用于将所述硅垫以上下方向移动，通过控制所述上下移动模块来调整所述硅垫的高低，以便在目标显示板的一侧边缘依次印刷所述第一图案和所述第二图案。
另外，所述条形图案形成装置可以在图案板上分别形成所述第一图案和所述第二图案，所述驱动部可以通过所述上下移动模块来控制所述硅垫的位置，以便将形成在图案板上的所述第一图案和所述第二图案依次进行转印印刷。
发明效果
通过上述技术方案，本发明的优点在于能够快速且准确地在薄型显示板的侧面形成终端。
因此，本发明的优点在于可以通过连接侧面形成终端的显示板来制造一个大面积显示板。
同时，本发明的优点在于不仅在制造大面积显示板，而且在制造各种形状的显示板时，在设计和制造过程中能够具有相当大的自由空间。
具体而言，本发明的优点在于，通过采用移印方法(PAD printing type)来在面板的侧面形成终端，从而能够快速且准确地形成侧面终端。
特别是，本发明的优点在于，其以显示板的一侧边缘的侧面为基准，容易地形成从侧面延伸到上面(或前面)和下面(或后面)的形状(“
Figure BDA0003501727510000041
”型断面)的三维条形图案。
由此，本发明的优点在于，相较于二维条形图案，能够形成各种拓展的形状的条形图案。
总而言之，本发明的优点在于，能够容易地应用于各种显示屏产品上。
另外，本发明的优点在于，由于设置图案清洁装置，因此在转印印刷前能够保持硅垫的清洁状态，以去除异常转印印刷的图案或印刷后的残留油墨，从而能够防止因油墨或异物残留在硅垫上面而造成印刷不合格的问题。
附图说明
图1是根据本发明的显示板侧面终端印刷***的一个实施例的构成图；
图2和图3是对图1中示出的图案支撑装置的说明图；
图4是对图2和图3中示出的导向区功能的说明图；
图5是在图1中示出的目标显示板上印刷的条形图案的一个实施例的部分放大剖面图；
图6是图1中示出的条形图案形成装置一个实施例的图；
图7至图9是利用图6说明形成图5过程的实施例的图；
图10至图13是利用图1说明图7的条形图案印刷过程的图。
附图标记：
A、显示板侧面终端印刷***；
10、显示板；11、条形图案；
11a、第一图案；11b、第二图案；
100、条形图案形成装置；
110、图案板；120、油墨供应部；
200、终端图案印刷装置；
210、硅垫；211、转印线；
220、驱动部；221、旋转模块；
222、前后移动模块；223、上下移动模块；
300、图案支撑装置；310、支撑板；
320、支撑夹具；330、导向区。
具体实施方式
根据本发明的显示板侧面终端印刷***的例子可以以不同的实施方式来应用，下面将参照附图对最优选的实施例进行说明。
首先，将在下面说明本发明时，围绕本发明适用在上述现有技术中的旋转移动型的情况为例展开说明，因此即便在下面并没有提及，但是理应理解为本发明的技术特征也能够适用于现有技术中的平面移动型上。
基于此，在本发明中，对那些没有详细说明的构成，可以参照现有技术加以理解。
图1是根据本发明的显示板侧面终端印刷***的一个实施例的构成图。
参照图1，显示板侧面终端印刷***(A)包括：条形图案形成装置(100)和终端图案印刷装置(200)。
条形图案形成装置(100)，其用于形成对应于将在包括目标显示板(10)的一侧边缘的侧面和从侧面延伸的上面和下面这三面上印刷的终端图案的条形图案(Strippattern)
为此，如图1所示，条形图案形成装置(100)可以包括：图案板(Pattern plate,110)和油墨供应部(120)。
终端图案印刷装置(200)，其在所述条形图案形成装置和目标显示板(10)之间往复移动，同时将形成在所述条形图案形成装置(100)上的条形图案进行转印印刷后，将所述条形图案印刷在目标显示板(10)的一侧边缘的三面上。
尤其是，如图1所示，本发明的终端图案印刷装置(200)在条形图案形成装置(100)和目标显示板(10)之间在圆周上作旋转往复移动，并可根据需要将硅垫(Silicon pad,210)以旋转轴为准向前后方向或上下方向移动。
也就是说，终端图案印刷装置(200)是用于将形成在条形图案形成装置(100)上的条形图案转印印刷在硅垫(210)后，利用硅垫(210)将被转印印刷的图案印刷在目标显示板(10)的侧面上。
为此，如图1所示，条形图案形成装置(100)可以设置在终端图案印刷装置(200)的下部方向，目标显示板(10)可以设置在终端图案印刷装置(200)的侧面方向。
另外，如图4所示，终端图案印刷装置(200)可以包括：硅垫(210)，在其一侧面形成有转印线(211)；及驱动部(220)，用于往复移动硅垫(210)，通过在转印线(211)上转印印刷条形图案的至少一部分，以便在目标显示板的一侧边缘的三面中的至少一面上印刷。
如图1所示，驱动部(220)可以包括：旋转模块(221)，用于旋转硅垫(210)；及前后移动模块(222)，用于将所述硅垫以前后方向移动；上下移动模块(223)，用于将硅垫(210)以上下(或左右方向)移动。
关于所述驱动部(220)的动作，将在下面进行更加详细的说明。
此外，如图1所示，本发明的显示板侧面终端印刷***(A)还可以包括：面板支撑装置(300)，其用于支撑目标显示板(10)，使得待印刷所述条形图案的目标显示板(10)的一侧边缘露出。关于所述面板支撑装置(300)将在下面作出更详细的说明。
另外，在使用硅垫(210)来通过转印方式形成终端的过程中，由于不正确的图案被转印印刷，或者在显示板上印刷后仍残留油墨，那么有可能导致后续供应的显示板的终端质量缺陷。
如图1所示，本发明还可以包括：图案清洁装置(400)，其包括吸附胶带(410)和马达(420)。
如图1所示，图案清洁装置(400)是为了去除在终端图案印刷装置(200)上转印印刷的图案或印刷后的残留油墨而设置的，其在条形图案形成装置(100)和显示板(10)之间以倾斜地设置，从而能够防止因硅垫(210)的旋转移动而在前后方向上出现的图案的缺陷问题，或能够去除残留的油墨或异物等。
此外，如图1所示，本发明还可以包括：板输送装置(500)。
板输送装置(500)是与显示器制造工艺的生产线配合而设置，其用于输送目标显示板(10)，以供应到根据本发明的显示板侧面终端印刷***(A)上。
另外，本发明还可以包括视觉传感器(未示出)，用于确认并控制硅垫(210)是否在准确的位置上前后移动。
图2和图3是对图1中示出的图案支撑装置的说明图，图4是对图2和图3中示出的导向区功能的说明图。
参照图2，面板支撑装置(300)可以包括：支撑板(310)、支撑夹具(320)和导向区(330)。
支撑板(310)是用于放置目标显示板(10)，使得目标显示板(10)的一侧边缘(图2的右侧下部)暴露，其相较于目标显示板(10)可以更宽。
支撑夹具(320)，可以并排设置在支撑板(310)的一侧(图2的右侧下部)，以支撑目标显示板(10)。
导向区(330)，其在支撑板(310)与支撑夹具(320)之间、并沿目标显示板(10)的一侧边缘的两侧延伸地并排设置，毋庸置疑，可以以相同于目标显示板(10)的宽度形成。
此外，在本发明中，为了在所述显示板(10)的一侧边缘的三面形成条形图案，所述显示板(10)的一侧边缘以暴露的状态得到支撑，如图4所示，如果不设置导向区(330)，且硅垫(210)的转印线(211)相较于目标显示板(10)的一侧边缘更长，那么将转印印刷的条形图案印刷在目标显示板(10)的一侧边缘的过程中，就会出现转印线(211)的两侧边缘向内侧变形的现象。
如上所述，一旦硅垫(210)的转印线(211)两侧向内侧变形，与目标显示板(10)的“a”部分接触的转印线(211)部分也会被变形，其结果会导致印刷在目标显示板(10)的“a”部分的条形图案形状变形。
因此，本发明的导向区(330)具有相同于目标显示板(10)的宽度，且以沿目标显示板(10)的两侧延伸的状态设置，从而能够事先防止在印刷条形图案时，因硅垫(210)转印线(211)两侧的变形而导致印刷在目标显示板(10)的“a”部分的条形图案形状变形的问题。
图5是在图1中示出的目标显示板上印刷的条形图案的一个实施例的部分放大剖面图，图6是图1中示出的条形图案形成装置一个实施例的图，图7至图9是利用图6说明形成图5过程的实施例的图。
如上所述，在目标显示板(10)的一侧边缘的条形图案(11)可以以将目标显示板的一侧边缘的三面连接而延伸的形状形成。
此时，通过一次性形成如图5所示的三维形状的条形图案(11)时，可能会在目标显示板(10)的一侧边缘的上下部边角部分出现硅垫(210)的转印线(211)被***的现象。
也就是说，如果硅垫(210)以从上下部包裹目标显示板(10)一侧边缘的形状来变形，那么会使显示板的上下部过渡变形，从而可能会出现硅垫(210)从目标显示板(10)的边角部分和侧面部分脱离的***现象。
因此，本发明分两次以上来依次印刷三维形状的条形图案(11)，从而能够形成高质量的终端结构。
为此，如图7所示，本发明的条形图案(11)可以分成：第一图案(11a)，在目标显示板(10)的一侧边缘的三面中，从其中的侧面延伸到上面；及第二图案(11b)，从侧面延伸到下面。
此时，毋庸置疑，在显示板(10)的一侧边缘的侧面上，第一图案(11a)和第二图案(11b)的部分可以重叠。
另外，如图6所示，条形图案形成装置(110)的图案板(110)可以由两条线形成图案槽(111)，以对应于第一图案(11a)和第二图案(11b)。
所述图案槽(111)可以通过油墨供应部(120)来填充用于形成终端的油墨(i)，终端图案印刷装置(200)依次对由两条线形成的终端进行转印印刷，以便在显示板(10)的一侧边缘依次印刷第一图案(11a)和第二图案(11b),以此印刷条形图案(11)。
此时，终端图案印刷装置(200)可以通过重复印刷第一图案(11a)和第二图案(11b)来调整条形图案(11)的印刷厚度。
此外，如图8所示，将“
Figure BDA0003501727510000081
”形状的图案(11c、11d)重复两次以上，从而在调整厚度的同时形成条形图案(11)。
另外，如图9的(a)和(b)所示，将上面和下面不对称的“
Figure BDA0003501727510000082
”形状的图案(11e、11f)作为条形图案(11)来形成，或图9的(a)和(b)所示，将上面和下面不对称的“
Figure BDA0003501727510000083
”形状的图案(11e、11f)重复，以此形成条形图案(11)。
此外，还可以根据本领域技术人员的要求以各种形状的特定图案印刷两次以上，以此调整厚度的同时印刷条形图案(11)。
图10至图13是利用图1说明图7的条形图案印刷过程的图。
首先，终端图案印刷装置(200)的驱动部(220)在硅垫(210)朝向下部方向的状态下，通过前后移动模块(222)使硅垫(210)向前移动，从而在转印线(211)上转印印刷形成在条形图案形成装置(100)的图案板(110)上的条形图案。
此时，驱动部(220)控制上下移动模块(223)，使硅垫(210)移动到一侧(图10的左侧)，从而能够将在如图6示出的两条线中的一条线上的图案进行转印印刷。
之后，驱动部(220)通过前后移动模块(222)将硅垫(210)向后移动，从而使硅垫(210)朝目标显示板(10)方向旋转，并通过向前移动硅垫(210)，将转印印刷的条形图案(11)印刷在目标显示板(10)的侧面上。
此时，驱动部(220)控制上下移动模块(223)，使硅垫(210)移动到一侧(图10的下部)，从而能够印刷条形图案(11)中的第一图案(11a)或第二图案(11b)。
如上所述，当结束图案的印刷时，驱动部(200)旋转硅垫(210)，使其朝向清洁装置(400)，然后利用前后移动模块(222)，将转印线(211)接触到吸附胶带(410)上，从而能够去除残留在硅垫(210)的转印线(211)上的油墨。
在图12中，未作出说明的符号“420”是一种马达，其用于将缠绕在供应辊轮上的吸附胶带(410)移动到回收辊轮上并将其缠绕。
对硅垫(210)的转印线(211)进行清洁后，驱动部(200)将硅垫(210)朝向图案板(110)的一侧移动，然后对图案板(110)上剩下的其他线条上的图案进行转印印刷，从而印刷条形图案(11)中的剩下的图案。
从最终结果来看，驱动部(200)通过控制上下移动模块(223)，依次转印印刷形成在图案板(110)上的第一图案(11a)和第二图案(11b)，并且将第一图案(11a)和第二图案(11b)依次印刷在目标显示板(10)的一侧边缘上。
因此，本发明能够在目标显示板(10)的一侧边缘形成高质量的三维终端，并且可以根据本领域技术人员的要求形成各种形状的三维终端。
以上，对根据本发明的显示板侧面终端印刷***进行了说明。对以上本发明的技术构成，理应理解为，本领域技术人员在不改变本发明的技术思想或必需的特征的前提下，可以以其他的具体形式实施。
因此，以上说明的实施例，其在所有方面上只是示例性的，因此理应理解为这些实施例不是用来限定的。
工业上的可利用性
本发明不仅应用于显示板领域、显示板制造领域以及用于制造显示板的装置和***领域上，而且可应用于与之相似或者关联的领域上，并且能够在这些领域中提高可信度和竞争力。

Claims (10)

1.一种显示板侧面终端印刷***，其包括：
条形图案形成装置，其用于形成对应于将在包括目标显示板的一侧边缘的侧面和从侧面延伸的上面和下面这三面上印刷的终端图案的条形图案(Strip pattern)；及
终端图案印刷装置，其在所述条形图案形成装置和目标显示板之间往复移动，同时将形成在所述条形图案形成装置上的条形图案进行转印印刷后，将所述条形图案印刷在目标显示板的一侧边缘的三面上。
2.权利要求1所述的显示板侧面终端印刷***，其特征在于，还包括：
面板支撑装置，其用于支撑目标显示板，使得待印刷所述条形图案的目标显示板的一侧边缘露出。
3.权利要求2所述的显示板侧面终端印刷***，其特征在于，所述面板支撑装置包括：
支撑板，其用于放置目标显示板，以暴露目标显示板的一侧边缘；
支撑夹具，在所述支撑板的一侧并排设置，以支撑目标显示板；及
导向区，其在所述支撑板与所述支撑夹具之间、并沿目标显示板的一侧边缘的两侧延伸地并排设置。
4.权利要求1所述的显示板侧面终端印刷***，其特征在于，所述条形图案包括：
第一图案，在目标显示板的一侧边缘的三面中，从其中的侧面延伸到上面；及
第二图案，从侧面延伸到下面，所述终端图案印刷装置通过依次印刷所述第一图案和所述第二图案来印刷所述图形图案。
5.权利要求4所述的显示板侧面终端印刷***，其特征在于，
所述终端图案印刷装置通过重复印刷所述第一图案和所述第二图案来调整所述条形图案的印刷厚度。
6.权利要求1所述的显示板侧面终端印刷***，其特征在于，所述终端图案印刷装置包括：
硅垫，在其一侧形成有转印线；及
驱动部，用于往复移动所述硅垫，通过在所述转印线上转印印刷所述条形图案的至少一部分，以便印刷在目标显示板的一侧边缘的三面中的至少一面上。
7.权利要求6所述的显示板侧面终端印刷***，其特征在于，所述驱动部包括：
旋转模块，用于旋转所述硅垫；及前后移动模块，用于将所述硅垫以前后方向移动。
8.权利要求7所述的显示板侧面终端印刷***，其特征在于，
所述条形图案形成装置设置在所述终端图案印刷装置的下部方向，所述目标显示板设置在所述终端图案印刷装置的侧面方向，所述驱动部控制所述前后移动模块和所述旋转模块的动作，以便通过将所述硅垫向前移动，从而将形成在所述条形图案形成装置上的条形图案转印印刷在所述转印线上，然后将所述硅垫向后移动，从而使硅垫朝目标显示板方向旋转，又通过向前移动所述硅垫而转印印刷的条形图案印刷在目标显示板的侧面上。
9.权利要求8所述的显示板侧面终端印刷***，其特征在于，
所述条形图案包括：
第一图案，在目标显示板的一侧边缘的三面中，从其中的侧面延伸到上面；及
第二图案，在目标显示板的一侧边缘的三面中，从其中的侧面延伸到下面，
所述驱动部还包括：
上下移动模块，其用于将所述硅垫以上下方向移动，通过控制所述上下移动模块来调整所述硅垫的高低，以便在目标显示板的一侧边缘依次印刷所述第一图案和所述第二图案。
10.权利要求9所述的显示板侧面终端印刷***，其特征在于，
所述条形图案形成装置在图案板上分别形成所述第一图案和所述第二图案，所述驱动部通过所述上下移动模块来控制所述硅垫的位置，以便将形成在图案板上的所述第一图案和所述第二图案依次进行转印印刷。
CN202080057139.3A 2019-07-17 2020-02-10 显示板侧面终端印刷*** Active CN114222664B (zh)

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