JP2022541256A - ディスプレイパネル側面端子印刷システム - Google Patents

Abstract

ディスプレイパネル側面端子印刷システムに係り、詳しくは、薄型のディスプレイパネル側面に端子を形成するに際して、ＰＡＤプリント方式（ＰＡＤ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｔｙｐｅ）を適用して速やかにかつ正確に側面端子を形成できるようにした。ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面を基準として、側面から上面（または、前面）と下面（または、背面）までつながるように延びる形状（「コ」字状断面）の３次元短冊状パターンを手軽に形成することができる。このため、本発明は、大面積のディスプレイパネルだけではなく、種々のディスプレイパネルを作製するに際して、設計及び製作過程においてかなりの自由度を保証することができる。ディスプレイパネル分野、ディスプレイパネルの製造分野及びディスプレイパネルの製造に用いられる装置並びにシステム分野はもとより、これと類似もしくは関連する分野において信頼性及び競争力を向上させることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、ディスプレイパネル側面端子印刷システムに係り、さらに詳しくは、薄型のディスプレイパネルの側面に端子を形成するに際して、ＰＡＤプリント方式（ＰＡＤ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｔｙｐｅ）を適用して速やかにかつ正確に側面端子を形成できるようにしたものである。

特に、本発明は、ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面を基準として、側面から上面（または、前面）と下面（または、背面）までつながるように延びる形状（「コ」字状断面）の３次元短冊状パターンを手軽に形成することのできるディスプレイパネル側面端子印刷システムに関する。

画像を表示可能なフラットパネル表示装置の例としては、液晶ディスプレイ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＬＣＤ）、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）ディスプレイ、マイクロＬＥＤ（Ｍｉｃｒｏ ＬＥＤ）ディスプレイ、プラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ；ＰＤＰ）、電界放出ディスプレイ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＦＥＤ）、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅｓ）ディスプレイ、電気泳動ディスプレイ（Ｅｌｅｃｔｒｏｐｈｏｒｅｔｉｃ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＥＰＤ）などが挙げられ、ほとんどの場合、二枚の基板が貼り合わせられて形成されるディスプレイパネル（Ｄｉｓｐｌａｙ ｐａｎｅｌ）が構成されている。

近頃のディスプレイ分野の技術の開発について調べてみると、低消費電力化、薄型化、軽量化、高画質化などとともに、大面積のディスプレイ分野に関する研究が盛んに行われている。

通常のディスプレイパネルは、映像が表示される表示領域と、表示領域の外郭に形成されて制御モジュールなどと接続される端子部が形成された非表示領域と、に分けられ、非表示領域がフレームに結合されて一台のディスプレイ装置を構成することになる。

一方、大面積のディスプレイの場合、焼成変形などにより歩留まり率が低下してしまうという不都合があるが故に、小型に作製された基板同士を継ぎ合わせることにより、大面積の基板を製作する方法を提示している。

このために、特許文献１－２：大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５６号の「平行移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」及び大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５７号の「回転移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」などのようにディスプレイパネルの側面の部分に端子を形成する方法が周知となっている。

しかしながら、先行技術文献は、ディスプレイパネルの側面のみを用いて端子を形成するが故に、２次元的な形状のパターンを有する端子が形成され、種々の形状のパターンを形成することはできないという限界があった。

大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５６号「平行移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」 大韓民国登録特許公報第１０－１７１１９５７号「回転移動型ディスプレイパネル側面端子印刷システム」

上記のごとき不都合を解決するために、本発明は、表示領域のみからなる薄型のディスプレイパネルの側面に端子を形成できるようにすることで、大面積のディスプレイパネルの作製はもとより、多種多様なディスプレイ分野において広範に活用できるディスプレイパネル側面端子印刷システムを提供するところにその目的がある。

より具体的に、本発明は、薄型のディスプレイパネルの側面に端子を形成するに際して、ＰＡＤプリント方式（ＰＡＤ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｔｙｐｅ）を適用して速やかにかつ正確に側面端子を形成できるディスプレイパネル側面端子印刷システムを提供するところにその目的がある。

特に、本発明は、ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面を基準として、側面から上面（または、前面）と下面（または、背面）までつながるように延びる形状（「コ」字状断面）の３次元短冊状パターンを手軽に形成できるディスプレイパネル側面端子印刷システムを提供するところにその目的がある。

上記のような目的を達成するために、本発明に係るディスプレイパネル側面端子印刷システムは、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面と側面からつながる上面及び下面を含む３面に印刷すべき端子パターンに対応する短冊状パターン（Ｓｔｒｉｐ ｐａｔｔｅｒｎ）を形成する短冊状パターン形成装置と、前記短冊状パターン形成装置と対象ディスプレイパネルとの間を往復しながら、前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを転写印刷した後、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面に当該短冊状パターンを印刷する端子パターンプリント装置と、を備える。

また、当該短冊状パターンが印刷されるべき対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部が露出するように、対象ディスプレイパネルを支持するパネル支持装置をさらに備えていてもよい。

さらに、前記パネル支持装置は、対象ディスプレイパネルが一方側の周縁部が露出するように置かれる支持プレートと、前記支持プレートの一方側に並ぶように配置されて対象ディスプレイパネルを支持する支持クランプと、前記支持プレートと支持クランプとの間において、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の両側から延びるように並ぶように配置されるガイド具と、を備えていもてよい。

さらにまた、前記短冊状パターンは、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターンと、側面から下面へとつながる第２のパターンと、を備え、前記端子パターンプリント装置は、前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷して前記短冊状パターンを印刷してもよい。

さらにまた、前記端子パターンプリント装置は、前記第１のパターン及び第２のパターンを繰り返し印刷して、前記短冊状パターンの印刷厚さを調節してもよい。

さらにまた、前記端子パターンプリント装置は、一方の側面に転写ラインが形成されたシリコンパッド（Ｓｉｌｉｃｏｎ ｐａｄ）と、前記転写ラインに前記短冊状パターンの少なくとも一部を転写印刷して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうちの少なくとも一つの面に印刷するように前記シリコンパッドを往復動させる駆動部と、を備えていてもよい。

さらにまた、前記駆動部は、前記シリコンパッドを回動させる回転モジュールと、前記シリコンパッドを前後方向に移動させる前後動モジュールと、を備えていてもよい。

さらにまた、前記短冊状パターン形成装置は前記端子パターンプリント装置の下部方向に配置され、前記対象ディスプレイパネルは前記端子パターンプリント装置の側面方向に配置され、前記駆動部は、前記シリコンパッドを前進させて前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを前記転写ラインに転写印刷し、前記シリコンパッドを後進させて対象ディスプレイパネルの方向に回動させ、前記シリコンパッドを前進させて転写印刷された短冊状パターンを対象ディスプレイパネルの側面に印刷するように前記前後進移動モジュール及び回転モジュールの動作を制御してもよい。

さらにまた、前記短冊状パターンは、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターンと、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から下面へとつながる第２のパターンと、を備え、前記駆動部は、前記シリコンパッドを上下部方向向に移動させる上下動モジュールをさらに備え、前記上下動モジュールを制御することで前記シリコンパッドの高低を調節して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部に前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷してもよい。

さらにまた、前記短冊状パターン形成装置は、パターンプレートの上に前記第１のパターン及び第２のパターンをそれぞれ形成し、前記駆動部は、前記上下動モジュールで前記シリコンパッドの位置を制御して、パターンプレートに形成された前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に転写印刷してもよい。

上記のような解決手段により、本発明は、薄型のディスプレイパネルの側面に端子を速やかにかつ正確に形成することができるというメリットがある。

この理由から、本発明は、側面に端子を形成したディスプレイパネルをつないで、一枚の大面積のディスプレイパネルを製作することができるというメリットがある。

また、本発明は、大面積のディスプレイパネルだけではなく、種々のディスプレイパネルを作製するに際して、設計及び製作過程においてかなりの自由度を保証することができるというメリットがある。

具体的に、本発明は、ＰＡＤプリント方式（ＰＡＤ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｔｙｐｅ）を適用してパネルの側面に端子を形成することにより、速やかにかつ正確に側面端子を形成できるようにするというメリットがある。

特に、本発明は、ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面を基準として、側面から上面（または、前面）と下面（または、背面）までつながるように延びる形状（「コ」字状断面）の３次元短冊状パターンを手軽に形成することができるというメリットがある。

これにより、本発明は、２次元形状の短冊状パターンに比べて拡張した形状の様々な短冊状パターンを形成することができるというメリットがある。

結果的に、本発明は、様々なディスプレイ製品に手軽に適用することができるというメリットがある。

また、本発明は、パターンクリーニング装置を構成し、転写印刷前にシリコンパッドの清潔状態を保つことにより、非正常的に転写印刷されたパターンや印刷後の残余インキを取り除くことにより、シリコンパッドに残っているインキや異物により不良印刷が行われるということを未然に防ぐことができるというメリットがある。

本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムの一実施形態を示す構成図である。 図１に示すパターン支持装置を説明する図である。 図１に示すパターン支持装置を説明する図である。 図２及び図３に示すガイド具の機能を説明する図である。 図１に示す対象ディスプレイパネルに印刷される短冊状パターンの一実施形態を示す部分拡大断面図である。 図１に示す短冊状パターン形成装置の一実施形態を示す図である。 図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。 図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。 図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。 図１を用いて図７に示す短冊状パターンを印刷する過程を説明する図である。

本発明に係るディスプレイパネル側面端子印刷システムについての例は種々に適用することができ、以下では、添付図面に基づいて、最も好適な実施形態について説明する。
まず、以下において説明される本発明は、前述した先行技術のうち、回転移動型に適用された場合について説明し、たとえ以下において説明されていないとしても、先行技術のうち、平面移動型にも本発明の技術的な特徴を適用することができるということはいうまでもない。
このため、本発明において具体的に説明されていない構成は、先行技術を参照して理解できるということはいうまでもない。

図１は、本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムの一実施形態を示す構成図である。

図１を参照すると、ディスプレイパネル側面端子印刷システムＡは、短冊状パターン形成装置１００及び端子パターンプリント装置２００を備える。

短冊状パターン形成装置１００は、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の側面と側面からつながる上面及び下面を含む３面に印刷すべき端子パターンに対応する短冊状パターン（Ｓｔｒｉｐ ｐａｔｔｅｒｎ）を形成する。

このために、短冊状パターン形成装置１００は、図１に示すように、パターンプレート（Ｐａｔｔｅｒｎ ｐｌａｔｅ）１１０及びインキ供給部１２０を備えていてもよい。

端子パターンプリント装置２００は、短冊状パターン形成装置と対象ディスプレイパネル１０との間を往復しながら、短冊状パターン形成装置１００に形成された短冊状パターンを転写印刷した後、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の３面に当該短冊状パターンを印刷する。

特に、本発明の端子パターンプリント装置２００は、図１に示すように、短冊状パターン形成装置１００と対象ディスプレイパネル１０との間を円弧上において回転往復動しながら、必要に応じて、シリコンパッド（Ｓｉｌｉｃｏｎ ｐａｄ）２１０を回転軸を基準として前後及び上下の方向に移動させてもよい。

換言すれば、端子パターンプリント装置２００は、短冊状パターン形成装置１００に形成された短冊状パターンをシリコンパッド２１０に転写印刷した後、シリコンパッド２１０を用いて転写印刷されたパターンを対象ディスプレイパネル１０の側面に印刷してもよい。

このために、図１に示すように、短冊状パターン形成装置１００は、端子パターンプリント装置２００の下部方向に配置されてもよく、対象ディスプレイパネル１０は、端子パターンプリント装置２００の側面方向に配置されてもよい。

なお、端子パターンプリント装置２００は、図４に示すように、一方の側面に転写ライン２１１が形成されたシリコンパッド２１０とともに、転写ライン２１１に短冊状パターンの少なくとも一部を転写印刷して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうちの少なくとも一つの面に印刷するように、シリコンパッド２１０を往復動させる駆動部２２０を備えていてもよい。

駆動部２２０は、図１に示すように、シリコンパッド２１０を回動させる回転モジュール２２１と、シリコンパッド２１０を前後の方向に移動させる前後動モジュール２２２及びシリコンパッド２１０を上下または左右の方向に移動させる上下動モジュール２２３を備えていてもよい。

このような駆動部２２０の動作については、下記においてさらに詳しく説明する。

さらに、本発明のディスプレイパネル側面端子印刷システムＡは、図１に示すように、当該短冊状パターンが印刷されるべき対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部が露出するように、対象ディスプレイパネル１０を支持するパネル支持装置３００をさらに備えていてもよく、このようなパネル支持装置３００については、以下においてさらに詳しく説明する。

一方、シリコンパッド２１０を用いて転写方式で端子を形成する過程において、間違ったパターンが転写印刷されたり、ディスプレイパネルに印刷してからインキが残っていたりする場合、後続して供給されるディスプレイパネルは、端子が良好に形成されることなく、端子の形成が不良になってしまう虞がある。

このため、本発明においては、図１に示すように、吸着テープ４１０及びモーター４２０を有するパターンクリーニング装置４００をさらに設けてもよい。

パターンクリーニング装置４００は、端子パターンプリント装置２００に転写印刷されたパターまたは印刷後の残余インキを取り除くためのものであり、図１に示すように、短冊状パターン形成装置１００及びディスプレイパネル１０の間に傾くように設けられることにより、シリコンパッド２１０の回転移動により前後の方向において不良パターンや残余インキまたは異物などを取り除くことができる。

また、本発明おいては、図１に示すように。パネル搬送装置５００をさらに設けてもよい。

パネル搬送装置５００は、当該ディスプレイ製造工程の生産ラインに対応して、対象ディスプレイパネル１０を搬送して本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムＡに供給するためのものである。

さらに、本発明は、シリコンパッド２１０が正確な位置において前後進できるように確認しかつ制御するのに用いられるビジョンセンサー（図示せず）をさらに備えていてもよい。

図２及び図３は、図１に示すパターン支持装置を説明する図であり、図４は、図２及び図３に示すガイド具の機能を説明する図である。

図２を参照すると、パネル支持装置３００は、支持プレート３１０と、支持クランプ３２０及びガイド具３３０を備えていてもよい。

支持プレート３１０は、対象ディスプレイパネル１０が一方側の周縁部（図２における右下部）が露出するように置かれるものであって、対象ディスプレイパネル１０に比べて広く形成されてもよい。

支持クランプ３２０は、支持プレート３１０の一方側（図２における右下部）に並ぶように配置されて対象ディスプレイパネル１０を支持してもよい。

ガイド具３３０は、支持プレート３１０と支持クランプ３２０との間において、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の両側から延びるように並ぶように配置されるものであって、対象ディスプレイパネル１０の幅と同じ幅に形成されてもよいということはいうまでもない。

一方、本発明は、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の３面に短冊状ラインを形成するために、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部が露出した形状で支持されるため、図４に示すように、ガイド具３３０が設けられていない場合、シリコンパッド２１０の転写ライン２１１が対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部よりも長く形成されれば、転写印刷された短冊状パターンを対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に印刷する過程において、転写ライン２１１の両側の周縁部が内側に歪んでしまうという現象が生じてしまう。

このように、シリコンパッド２１０の転写ライン２１１の両側が内側に歪んでしまうと、対象ディスプレイパネル１０の「ａ」の部分に触れる転写ライン２１１の部分にも歪みが生じる虞があり、結局のところ、対象ディスプレイパネル１０の「ａ」の部分に印刷される短冊状ラインの形状に歪みが生じてしまう虞がある。

したがって、本発明のガイド具３３０は、対象ディスプレイパネル１０と同じ幅を有し、かつ、対象ディスプレイパネル１０の両側が延びる形状に配置されることにより、短冊状パターンの印刷に際してシリコンパッド２１０の転写ライン２１１の両側の歪みにより対象ディスプレイパネル１０の「ａ」の部分に印刷される短冊状ラインの形状に歪みが生じてしまうということを未然に防ぐことができる。

図５は、図１に示す対象ディスプレイパネルに印刷される短冊状パターンの一実施形態を示す部分拡大断面図であり、図６は、図１に示す短冊状パターン形成装置の一実施形態を示す図であり、図７から図９は、図６を用いて図５を形成する過程の実施形態を説明する図である。

以上において述べたように、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に形成される短冊状パターン１１は、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面をつないで延びる形状に形成されてもよい。

このとき、図５に示すような３次元形状の短冊状パターン１１を一括形成しようとする場合、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の上下部の隅角部においてシリコンパッド２１０の転写ライン２１１が浮いてしまうという現象が生じることが懸念される。

換言すれば、一枚のシリコンパッド２１０が対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部を上下部で包み込む形状に歪まれると、上下部に過剰な歪みが生じて、隅角部及び側面部においてシリコンパッド２１０が対象ディスプレイパネル１０から剥がれ落ちてしまうという浮き現象が生じる虞がある。

このため、本発明は、３次元形状の短冊状パターン１１を２回以上に分割して順次に印刷することにより、高品質の端子構造を形成することができる。

このために、本発明の短冊状パターン１１は、図７に示すように、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターン１１ａと、側面から下面へとつながる第２のパターン１１ｂと、に分割可能である。

このとき、ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部の側面において、第１のパターン１１ａと第２のパターン１１ｂとの一部が重なり合うことがあるということはいうまでもない。

さらに、短冊状パターン形成装置１１０のパターンプレート１１０は、図６に示すように、第１のパターン１１ａと第２のパターン１１ｂに対応して二本のラインをなしてパターン溝１１１が形成されてもよい。

このようなパターン溝１１１は、インキ供給部１２０により端子形成用インキｉが充填されてもよく、端子パターンプリント装置２００が二本のラインをなして形成されて端子を順次に転写印刷して、ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に第１のパターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂをこの順に印刷して短冊状パターン１１を印刷してもよい。

このとき、端子パターンプリント装置２００は、１パターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂを繰り返し印刷することにより、短冊状パターン１１の印刷厚さを調節することができるということはいうまでもない。

また、図８に示すように、「コ」字状のパターン１１ｃ、１１ｄを２回以上繰り返し行って厚さを調節しながら短冊状パターン１１を形成してもよい。

さらに、図９の（ａ）及び（ｂ）に示すように、上面と下面とが非対称状である「コ」字状のパターン１１ｅ、１１ｆを短冊状パターン１１として形成したり、図９の（ａ）及び（ｂ）に示すように、上面と下面とが非対称状である「コ」字状のパターン１１ｅ、１１ｆを繰り返して短冊状パターン１１を形成してもよい。

この他にも、当業者の要求に応じて、様々な形状の特定のパターンを２回以上印刷して厚さを調節しながら短冊状パターン１１を印刷してもよい。

図１０から図１３は、図１を用いて図７に示す短冊状パターン印刷過程を説明する図である。

まず、端子パターンプリント装置２００の駆動部２２０は、シリコンパッド２１０が下部方向を向く状態で、前後動モジュール２２２を用いてシリコンパッド２１０を前進させて短冊状パターン形成装置１００のパターンプレート１１０に形成された短冊状パターンを転写ライン２１１に転写印刷してもよい。

このとき、駆動部２２０は、上下動モジュール２２３を制御してシリコンパッド２１０を一方側（図１０における左側）に移動させることにより、図６に示すような二本のラインのパターンのうちの一方のラインのパターンを転写印刷することができる。

次いで、駆動部２２０は、前後動モジュール２２２を用いてシリコンパッド２１０を後進させて対象ディスプレイパネル１０の方向に回動させてもよく、シリコンパッド２１０を前進させて転写印刷された短冊状パターン１１を対象ディスプレイパネル１０の側面に印刷してもよい。

このとき、駆動部２２０は、上下動モジュール２２３を制御してシリコンパッド２１０を一方側（図１０における下部）に移動させることにより、短冊状パターン１１のうち、第１のパターン１１ａまたは第２のパターン１１ｂを印刷することができる。

このようにしてパターンの印刷が終わると、駆動部２００は、シリコンパッド２１０がクリーニング装置４００を向くように回動させた後、前後動モジュール２２２を用いて吸着テープ４１０に転写ライン２１１を接触させることにより、シリコンパッド２１０の転写ライン２１１に残存するインキを取り除くことができる。

図１２中、未説明符号の「４２０」はモーターであって、供給ローラーに巻き付けられた吸着テープ４１０を巻き戻しローラーに移動させて巻き付ける役割を果たす。

シリコンパッド２１０の転写ライン２１１が洗浄されれば、駆動部２００は、シリコンパッド２１０をパターンプレート１１０側に移動させた後、パターンプレート１１０に残っている他方のラインのパターンを転写印刷して、短冊状パターン１１のうちの他方のパターンを印刷してもよい。

結果的に、駆動部２００は、上下動モジュール２２３を制御することにより、パターンプレート１１０に形成された第１のパターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂをこの順に転写印刷することができ、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に第１のパターン１１ａ及び第２のパターン１１ｂをこの順に印刷することができる。

したがって、本発明は、対象ディスプレイパネル１０の一方側の周縁部に高品質の３次元端子を形成することができ、当業者の要求に応じて多種多様な形状の３次元端子を形成することができる。

以上、本発明によるディスプレイパネル側面端子印刷システムについて説明した。このような本発明の技術的な構成は、本発明が属する技術分野における当業者が本発明の技術的な思想や必須的な特徴を変更することなく他の具体的な形態で実施可能である。
よって、上述した実施形態はあらゆる面において例示的なものにすぎず、限定的なものではない。

本発明は、ディスプレイパネル分野、ディスプレイパネルの製造分野及びディスプレイパネルの製造に用いられる装置並びにシステム分野はもとより、これと類似もしくは関連する分野における信頼性及び競争力を向上させることができる。

Ａ ディスプレイパネル側面端子印刷システム
１０ ディスプレイパネル
１１ 短冊状パターン
１１ａ 第１のパターン
１１ｂ 第２のパターン
１００ 短冊状パターン形成装置
１１０ パターンプレート
１２０ インキ供給部
２００ 端子パターンプリント装置
２１０ シリコンパッド
２１１ 転写ライン
２２０ 駆動部
２２１ 回動モジュール
２２２ 前後動モジュール
２２３ 上下動モジュール
３００ パターン支持装置
３１０ 支持プレート
３２０ 支持クランプ
３３０ ガイド具

Claims (10)

1. 対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の側面と側面からつながる上面及び下面を含む３面に印刷すべき端子パターンに対応する短冊状パターン（Ｓｔｒｉｐ ｐａｔｔｅｒｎ）を形成する短冊状パターン形成装置と、
   前記短冊状パターン形成装置と対象ディスプレイパネルとの間を往復しながら、前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを転写印刷した後、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面に当該短冊状パターンを印刷する端子パターンプリント装置と、を備える
   ことを特徴とするディスプレイパネル側面端子印刷システム。
2. 当該短冊状パターンが印刷されるべき対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部が露出するように、対象ディスプレイパネルを支持するパネル支持装置をさらに備える
   請求項１に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。
3. 前記パネル支持装置は、
   対象ディスプレイパネルが一方側の周縁部が露出するように置かれる支持プレートと、 前記支持プレートの一方側に並ぶように配置されて対象ディスプレイパネルを支持する支持クランプと、
   前記支持プレートと支持クランプとの間において、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の両側から延びるように並ぶように配置されるガイド具と、を備える
   請求項２に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。
4. 前記短冊状パターンは、
   対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターンと、側面から下面へとつながる第２のパターンと、を備え、
   前記端子パターンプリント装置は、
   前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷して前記短冊状パターンを印刷する
   請求項１に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。
5. 前記端子パターンプリント装置は、
   前記第１のパターン及び第２のパターンを繰り返し印刷して、前記短冊状パターンの印刷厚さを調節する
   請求項４に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。
6. 前記端子パターンプリント装置は、
   一方の側面に転写ラインが形成されたシリコンパッド（Ｓｉｌｉｃｏｎ ｐａｄ）と、
   前記転写ラインに前記短冊状パターンの少なくとも一部を転写印刷して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうちの少なくとも一つの面に印刷するように前記シリコンパッドを往復動させる駆動部と、を備える
   請求項１に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。
7. 前記駆動部は、
   前記シリコンパッドを回動させる回転モジュールと、
   前記シリコンパッドを前後方向に移動させる前後動モジュールと、を備える
   請求項６に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。
8. 前記短冊状パターン形成装置は前記端子パターンプリント装置の下部方向に配置され、
   前記対象ディスプレイパネルは前記端子パターンプリント装置の側面方向に配置され、
   前記駆動部は、
   前記シリコンパッドを前進させて前記短冊状パターン形成装置に形成された短冊状パターンを前記転写ラインに転写印刷し、前記シリコンパッドを後進させて対象ディスプレイパネルの方向に回動させ、前記シリコンパッドを前進させて転写印刷された短冊状パターンを対象ディスプレイパネルの側面に印刷するように前記前後進移動モジュール及び回転モジュールの動作を制御する
   請求項７に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。
9. 前記短冊状パターンは、
   対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から上面へとつながる第１のパターンと、
   対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部の３面のうち、側面から下面へとつながる第２のパターンと、を備え、
   前記駆動部は、
   前記シリコンパッドを上下部方向向に移動させる上下動モジュールをさらに備え、
   前記上下動モジュールを制御することで前記シリコンパッドの高低を調節して、対象ディスプレイパネルの一方側の周縁部に前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に印刷する
   請求項８に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。
10. 前記短冊状パターン形成装置は、
    パターンプレートの上に前記第１のパターン及び第２のパターンをそれぞれ形成し、
    前記駆動部は、
    前記上下動モジュールで前記シリコンパッドの位置を制御して、
    パターンプレートに形成された前記第１のパターン及び第２のパターンをこの順に転写印刷する
    請求項９に記載のディスプレイパネル側面端子印刷システム。
    
    

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