CN111095386A - 显示装置 - Google Patents

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羽成淳
山田泰之
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Abstract

本发明的一个实施方式的显示装置包括:具有挠性的基板;配置在所述基板的第1面上的多个像素;和沿着所述基板的一边配置的相互能够识别的多个对准标记。所述多个对准标记可以配置在相同的层。所述多个像素在包含薄膜晶体管的情况下,所述多个对准标记可以由与构成所述薄膜晶体管的金属层相同的金属层构成。

Description

显示装置
技术领域
本发明涉及使用了能够弯折的柔性基板的显示装置。
背景技术
现有技术中,作为LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)或OLED(OrganicLight Emitting Diode,有机电致发光)显示器等的显示装置,公知有使用了具有挠性的基板(以下成为“柔性基板”。)的显示装置。使用柔性基板的显示装置在面板整体具有柔软性,由于能够弯折,所以具有通用性较高的优点。
另外,在使用柔性基板的情况下,具有能够实现显示装置的边框部分(边缘的部分)的缩小化的优点。例如,在专利文献1中公开有一种显示装置,其在连接像素阵列部与周边电路部的配线部中,通过使柔性基板弯折,将周边电路部配置在像素阵列部的背面侧。由此,能够使显示装置的边框部分狭窄,能够使显示装置小型化。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-209405号公报。
发明内容
发明要解决的技术问题
在上述专利文献1中公开了,以配线部为界将基板大致弯折了180°的结构。在该情况下,如果没有在正确的位置将基板弯折,则有可能导致配线的断线。另外,由于配线部是具有一定的距离的区域,根据在配线部的哪个位置弯折,可能导致作为产品的显示装置的外形尺寸产生不均。
本发明的目的之一在于提高使用了柔性基板的显示装置的弯折精度。
用于解决问题的技术手段
本发明的一个实施方式的显示装置,包括:具有挠性的基板;配置在所述基板的第1面上的多个像素;沿着所述基板的一边配置的相互能够识别的多个对准标记。
本发明的一个实施方式的显示装置,其包括:具有挠性的基板;配置在所述基板的第1面上的多个像素;沿着所述基板的一边配置的多个第1对准标记;连接于所述第1面上的树脂膜;和沿着所述树脂膜的一边设置的多个第2对准标记,所述多个第1对准标记和所述多个第2对准标记配置在同一直线上,且相互能够识别。
本发明的一个实施方式的显示装置,其包括:具有挠性的基板;配置在所述基板的第1面上的多个像素;配置在所述第1面上的第1对准标记;以靠近所述基板的与所述第1面相反侧的第2面的方式配置的间隔件;和沿着所述间隔件的一边配置的相互能够识别的多个第2对准标记,所述基板具有弯曲部分,以使所述第2面具有隔着所述间隔件彼此相对的部分,所述第1对准标记以所述弯曲部分为基准配置在与配置有所述多个像素的区域相反侧的区域中,俯视时,所述多个第2对准标记的任一者与所述第1对准标记相对。
附图说明
图1是表示第1实施方式的有机EL显示装置的结构的俯视图。
图2是表示第1实施方式的有机EL显示装置的结构的截面图。
图3是表示第1实施方式的对准标记的结构的一例的图。
图4是表示使用第1实施方式的对准标记进行的对位的情况的图。
图5是表示第1实施方式的有机EL显示装置的结构的截面图。
图6是表示第2实施方式的有机EL显示装置的结构的截图图。
图7是表示第3实施方式的有机EL显示装置的结构的截面图。
图8是表示第2实施方式的有机EL显示装置的对准标记的结构的放大俯视图。
图9是表示第4实施方式的有机EL显示装置的结构的截面图。
图10是表示第4实施方式的有机EL显示装置的结构的背面图。
图11是表示第5实施方式的有机EL显示装置的结构的俯视图。
图12是表示第6实施方式的有机EL显示装置的结构的俯视图。
图13是表示第7实施方式的有机EL显示装置的结构的俯视图。
图14是用于说明使用了第7实施方式的对准标记进行的弯折位置的调节方法的图。
具体实施方式
以下,关于本发明的各实施方式参照附图等进行说明。但是,本发明在不脱离其主旨的范围内能够以各种各样的方式实施,不限定于以下例示的实施方式的记载内容来解释。
附图中为了进行更加明确地说明,与实际的方式相比存在示意性地表示各部的宽度、厚度、形状等的情况,均只是一个例子,并不是限定本发明的解释。在本说明书和各图中,对于与之前的附图中说明过的结构具有相同功能的要素,有时赋予相同的附图标记,省略重复的说明。
在本说明书和权利要求的范围中,显示装置的截面中的所谓“上”和“下”,是指以基板的正面(形成电光学元件的一侧的面)或者背面(正面的相反侧的面)为基准的相对的位置关系。例如,在本说明书中,为了说明的方便,将从基板的正面像电光学元件去的方向称为“上”,将其相反的方向称为“下”。另外,在像素区域的俯视时的“上”和“下”是指从正面看图面的情况下的“上”和“下”。另外,当表达在某构造体上配置其它的构造体的状态时,简单表述为“上”的情况下,除非另有说明,是包括:以与某构造体接触的方式在正上方配置其它的构造体的情况;和在某构造体的上方还隔着另外的构造体地配置另一构造体的情况这两者。
在本说明书和权利要求的范围中,通过对某一个膜实施蚀刻等的加工处理而形成的多个要素(element),有时作为分别具有不同的功能或者作用的要素来记载。这些多个要素可以是由相同的层构造和相同的材料构成的要素,作为处于相同的层的要素记载。
所谓“显示装置”是指使用电光学层显示影响的构造体。例如,显示装置这一用语有时是指包含电光学层的显示单元的情况,有时是指对于显示单元安装有其它的光学部件(例如偏振部件、背光灯、触摸面板等)的构造体的情况。这里,“电光学层”中,只要不产生技术性的矛盾,能够包含液晶层、电致发光(EL)层、电致变色(EC)层、电泳层。因此,关于后述的实施方式,作为显示装置,举例说明了包含有机EL层的有机EL显示装置,但不排除对包括上述的其它电光学层的显示装置的应用。
(第1实施方式)
<显示装置的结构>
本实施方式中,作为显示装置举例有机EL显示装置进行说明。有机EL显示装置是作为电光学元件使用了有机EL元件的显示装置。
图1是表示第1实施方式的有机EL显示装置100的结构的俯视图。在支承基板101上形成有显示区域20和周边区域22。在显示区域20配置多个包括有机EL元件的像素20a。具体而言,像素20a在图1所示的D1方向(行方向)和D2方向(列方向)上排列,作为整体配置为矩阵状。虽然省略了图示,在周边区域22中配置有对像素20a传达信号的电路(例如,移位寄存器电路等)。但是,本实施方式中关于在周边区域22中配置什么样的电路并没有特别的限制。此外,在显示区域20中,不仅可以设置实际上对影像显示有贡献的像素,也可以设置对影像显示没有贡献的虚设像素(未图示)。在该情况下,有时将设置有对影像显示有贡献的像素的区域称为显示区域。
在支承基板101上,作为周边区域22的一部分形成有端子区域24。多个配线(未图示)被集中在端子区域24,对于这些配线电连接柔性印刷电路板26。经由柔性印刷电路板26从外部装置(未图示)传达来的信号(例如影像信号)经由从端子区域24延伸的多个配线被传达到像素20a。
在本实施方式中,对于柔性印刷电路板26安装有由IC芯片等构成的驱动电路28。驱动电路28具有对配置在周边区域22的移位寄存器电路等输送起始脉冲等的控制信号,或者对影像信号实施规定的信号处理的作用。但是,驱动电路28不是必须的构成,也可以省略。
但是,在本实施方式中,由于作为支承基板101使用聚酰亚胺基板等的具有挠性的基板,有机EL显示装置100整体能够整体弯折。这时,为了高精度地控制弯折位置,在本实施方式中,使用用于确定弯折位置的对准标记。具体而言,在本实施方式中,在周边区域22配置多个对准标记12和多个对准标记14,使用这些标记来确定弯折位置。以下,对多个对准标记12和多个对准标记14的详细内容进行说明。
<对准标记的构成>
在图1中,多个对准标记12沿着支承基板101的左侧的一边配置。同样地,多个对准标记14沿着支承基板101的右侧的一边配置。也就是说,多个对准标记12和多个对准标记14均沿着支承基板(未图示)的一边配置。在本实施方式中,多个对准标记12和多个对准标记14以等间隔(P)配置,但并不限定于此。
此外,在本实施方式中,在支承基板101的左右两端的周边区域22配置有多个对准标记12和多个对准标记14,但只要配置多个对准标记12和多个对准标记14的任意一者,就能够实现弯折时的对准。但是,通过在支承基板101的左右两端的周边区域22配置多个对准标记12和多个对准标记14,能够实现更高精度的对准。
在此,对于使用多个对准标记12和多个对准标记14来调节支承基板101的弯折位置的方法进行说明。图2是用于说明使用了第1实施方式的对准标记的弯折位置的调节方法的图。此外,在图2中,表示使用了多个对准标记12的例子,使用多个对准标记14的对位也能够以同样的方法进行。
在图2中,在由树脂材料构成的支承基板101上配置有多个对准标记12。在此,将支承基板101的面中的上侧的面(即,形成像素20a的一侧的面)称为第1面(或者正面),第1面的相反侧的面称为第2面(或者背面)。在图1和图2中,可以说多个对准标记12和多个对准标记14配置在支承基板101的第1面上。
多个对准标记12被形成在支承基板101的第1面上的绝缘层103覆盖。绝缘层103是无机绝缘膜、有机绝缘膜或者这些绝缘膜的组合的层叠膜。此外,在支承基板101的弯曲部分105的附近,绝缘层103的膜厚比其它的区域变薄。这是为了易于将支承基板101弯折,避免产生多余的应力。
在图2所示的有机EL显示装置100中,在俯视时,以对准标记12a与对准标记12e彼此相对的方式进行弯折处理。具体而言,在弯折位置110附近将支承基板101弯折,利用对准标记12a和12e进行对准调节。在利用对准标记12a和12e进行的对位完成的时刻,确定了最终的弯折位置110。
这时,根据使用哪一种组合的对准标记进行对位,弯折位置110能够变化。例如,在使用对准标记12a和对准标记12d进行对位的情况下,弯折位置110能够能向外侧(靠近对准标记12a一侧)变化。因此,通过改变对准标记的组合,能够将弯折位置110调节到所希望的位置。这时,弯折位置110有位于显示区域20的内侧的情况,也有位于外侧的情况。
如以上所述,在本实施方式中,利用多个对准标记12和多个对准标记14调节支承基板101的弯折位置110。为了能够识别上述对准标记的组合,在本实施方式中,构成多个对准标记12的各对准标记(例如,图2所示的对准标记12a~12e)构成为相互能够识别(即,构成为相互能够区别)。即,在对准时,能够确认当前以哪一个组合进行对位。关于多个对准标记14也同样构成为各对准标记相互能够识别。
图3是表示第1实施方式的对准标记的结构的一例的图。图3相当于由图1的框线10包围的区域的放大图。如图3所示,本实施方式的对准标记12a~12d分别具有不同的形状,从而相互能够识别。但是图3所示的形状仅为一例,并不限定于此。
如图3所示,各个对准标记12a~12d为了对位变得容易,优选彼此具有成对的形状。例如,在使用对准标记12a和对准标记12d进行对位的情况下,成为如图4(A)所示的状态时,判断为支承基板101在作为目的的位置被弯折。另外,在使用对准标记12a和对准标记12c进行对位的情况下,成为图4(B)所示的状态时,判断为支承基板101在作为目的的位置被弯折。
此外,多个对准标记14也具有与图3所示的多个对准标记12同样的结构。例如,在图1中,在D1方向上排列的多个对准标记12和多个对准标记14也可以使用相同形状的标记。
如以上所述确定了弯折位置110后,如图2所示,在被弯折的部分即弯曲部分105能够配置间隔件107。具体而言,间隔件107以靠近支承基板101的第2面(背面)的方式配置。间隔件107具有使弯曲部分105的曲率不会变大至所需要的曲率以上的作用。另外,在弯折支承基板101时,支承基板101具有隔着间隔件107彼此相对的部分。因此,间隔件107具有保持间隙以使得支承基板101的第2面彼此不接触的作用。
上述的多个对准标记12和多个对准标记14在制造有机EL显示装置100的过程中的某个工序中形成即可。在本实施方式中,对于在形成有机EL显示装置100的像素20a的过程中,特别是不使工序数量增加地形成多个对准标记12和多个对准标记14的一例进行说明。
<像素的构成>
对于本实施方式中的有机EL显示装置100的像素20a和多个对准标记12的构成进行说明。图1所示的像素20a实际上由与RGB的3色对应的3个副像素(子像素)构成。但是,在此,为了说明的方便,对于1个副像素进行说明。
图5是表示第1实施方式的有机EL显示装置100的构成的截面图。在图5中,在支承基板101上隔着基底膜112设置有薄膜晶体管50。在本实施方式中,作为支承基板101,使用具有挠性的由树脂材料构成的基板。具体而言,在本实施方式中,使用聚酰亚胺基板。但是,并不限定于此,考虑到相对后续工序的耐热性,也可以由其它的树脂基板代替。作为基底膜112,使用氧化硅膜等的无机绝缘膜。
薄膜晶体管50是所谓的顶栅型的薄膜晶体管。但是,并不限定于此,也可以是底栅型的薄膜晶体管等其它类型的薄膜晶体管。图5中表示的薄膜晶体管50具有半导体层50a、栅极绝缘膜50b、栅极电极50c、绝缘膜50d、源极电极50e和漏极电极50f,作为对于有机EL元件60供给电流的驱动用晶体管发挥功能。在本实施方式中,作为薄膜晶体管50,使用N沟道型晶体管,也能够使用P沟道型晶体管。另外,根据需要,也可以在薄膜晶体管50的形成过程中形成保持电容。
在本实施方式中,在形成薄膜晶体管50的栅极电极50c时,在周边区域22中同时地形成多个对准标记12。例如,在形成钽、不锈钢等的金属膜之后,通过图案化形成栅极电极50c时,使用同样的光刻掩模形成多个对准标记12。由此,能够不新增加工序数量而将多个对准标记12形成在支承基板101的第1面上。此外,在此仅图示了多个对准标记12,多个对准标记14也能够同时形成在支承基板101上。另外,为了说明的方便,在图5中仅图示了1个对准标记12,实际上形成有多个对准标记12。
像这样,在本实施方式中,利用构成薄膜晶体管50的栅极电极50c形成多个对准标记12和多个对准标记14。因此,栅极电极50c与多个对准标记12和多个对准标记14形成在相同层。此外,在本实施方式中,例示了将与栅极电极50c相同层的金属层作为多个对准标记12和多个对准标记14使用的例子,但是,例如也可以使用与源极电极50e和漏极电极50f相同层的金属层来形成多个n对准标记12和多个对准标记14。即,本实施方式的多个对准标记12和多个对准标记1能够由与构成薄膜晶体管50的金属层相同层的金属层构成。
薄膜晶体管50由有机绝缘膜120覆盖。有机绝缘膜120作为使薄膜晶体管50的形状所引起的起伏平坦化的平坦化膜发挥功能。在本实施方式中,作为有机绝缘膜120使用了丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂等的树脂材料的绝缘膜,但也可以使用包含其它的树脂材料的绝缘膜。
在有机绝缘膜120中配置有作为有机EL元件60的阳极(阳极电极)发挥功能的像素电极122。像素电极122经由设置于有机绝缘膜120的开口部与薄膜晶体管50的源极电极50e连接。
在本实施方式中,作为像素电极122使用由氧化物导电膜夹着含银的薄膜而成的层叠构造的导电膜,具体而言,像素电极122由按照IZO(Indium Zinc Oixde,铟锌氧化物)薄膜、银薄膜和IZO薄膜的顺序层叠的层叠膜构成。但是,也能够代替IZO薄膜而使用ITO(Indium Tin Oixde,铟锡氧化物)薄膜。为了构成为从有机EL元件60发出的光向上方射出,像素电极122优选包括具有反射性的导电膜。因此,在本实施方式中,在像素电极122的一部分使用由包含反射率高的银或者银合金的金属材料构成的薄膜。
像素电极122的一部分由有机材料构成的堰堤124覆盖。具体而言,堰堤124覆盖像素电极122的端部,并且使像素电极122的上表面的一部分露出。所露出的像素电极122的上表面的一部分成为像素20a的实质上的发光区域。即,堰堤124具有划分像素20a的发光区域的作用。作为构成堰堤124的有机材料,能够使用丙烯酸树脂或者聚酰亚胺树脂等的树脂材料,但并不限定于此。
在像素电极122的上表面中的不与堰堤124重叠的区域中配置有机EL层126。在本实施方式中,有机EL层126通过蒸镀法将有机EL材料成膜来形成。有机EL层126至少包含发光层(未图示),除此以外,还能够包含电子注入层、电子输送层、电子阻止层、空穴注入层、空穴输送层和/或者空穴阻止层。有机EL层126例如能够使用发出红色、蓝色、绿色的任意颜色的光的有机EL材料。
此外,在本实施方式中,例示了按每一个像素设置发光色不同的发光层的结构,但并不限定于此。例如,虽然省略了图示,但能够将白色发光的有机EL层遍及多个像素设置。在该情况下,将白色的光通过设置在各像素的滤色片分离为RGB的各色。另外,关于电子注入层、电子输送层、电子阻止层、空穴注入层、空穴输送层、空穴阻止层这些功能层,可以遍及多个像素设置。
在有机EL层126上设置由包含碱金属或碱土类金属的导电膜构成的共用电极128。作为碱金属或者碱土类金属例如能够使用镁(Mg)、锂(Li)等。在本实施方式中,作为包含碱金属或者碱土类属的导电膜,使用镁与银的合金即MgAg膜。共用电极128作为有机EL元件60的阴极(阴极电极)发挥功能。另外,共用电极128遍及多个像素设置。
将来自有机EL层126的出射光取出到上面侧即共用电极128侧的顶部发光型的显示装置的情况下,在共用电极128要求光的透射性。作为共用电极128使用上述的包含碱金属或者碱土类金属的导电膜的情况下,为了赋予光的透射性,使共用电极128的膜厚薄至出射光能够透射的程度。具体而言,使共用电极128的膜厚为10nm以上30nm以下,能够赋予光的透射性。
通过上述的像素电极122、有机EL层126和共用电极128构成有机EL元件60。
在共用电极128上(即有机EL元件60上)设置密封膜130。本实施方式的密封膜130从下方起依次地包括由无机材料构成的第1密封膜130a、由有机材料构成的第2密封膜130b和由无机材料构成的第3密封膜130c这三层构成。这些密封膜起到防止来自外部的水分等的侵入、防止有机EL层126和共用电极128的劣化的作用。
在本实施方式中,作为第1密封膜130a和第3密封膜130c使用氮化硅膜。但是,并不限定于此,也可以代替氮化硅膜使用氧化硅膜。即,作为第1密封膜130a和第3密封膜130c能够使用无机绝缘膜。作为无机绝缘膜,尤其优选使用含氮化硅的绝缘膜。
另外,作为第2密封膜130b使用由树脂材料构成的有机绝缘膜。在本实施方式中,作为第2密封膜130b使用由树脂材料构成的有机绝缘膜,由此能够使由堰堤124形成的起伏平坦化。第1密封膜130a由于膜厚为1μm左右,因此能够沿着堰堤124的倾斜面形成。相对于此,由于第2密封膜130b由10μm左右的膜厚形成,能够将由堰堤124形成的起伏充分地填埋。因此,作为第2密封膜130b使用有机绝缘膜,由此能够使在第2密封膜130b的上表面产生的凹凸比在第1密封膜130a的上表面产生的凹凸小。
如以上所述,本实施方式的有机EL显示装置100,在支承基板101的第1面上配置具有图5所示的构造的多个像素20a。另外,在支承基板101的第1面上,如图1和图5所示配置在像素20a的形成过程中形成的多个对准标记12和14。
多个对准标记12和多个对准标记14作为用于确定弯折有机EL显示装置100时的弯折位置110的记号发挥功能。例如,从多个对准标记12中按所希望的组合选择一对对准标记(例如,图3的对准标记12a和12d),从而能够准确地调节弯折位置110。由此,能够提高使用柔性基板的显示装置的弯折精度。
此外,在本实施方式中,构成多个对准标记12和多个对准标记14的各个对准标记以等间隔(P)配置。但是,例如,能够在规定的区域使多个对准标记12和多个对准标记14的配置密度比其它的区域高。更具体而言,在想要将弯折位置精细地调节的区域中,通过相比其它的区域提高配置密度,能够更加精细地进行弯折位置的调节。
(第2实施方式)
在本实施方式中,对于使对准标记的结构与第1实施方式不同的例子进行说明。此外,在本实施方式中,对于与第1实施方式的有机EL显示装置100共通的部分,标注相同的附图标记而省略说明。
图6是表示第2实施方式的有机EL显示装置100a的结构的截面图。与图5所示的有机EL显示装置100的不同点在于,多个对准标记32由设置于有机绝缘膜120的开口部120a构成这一点。即,在第1实施方式中,通过将金属层图案化为所希望的形状来形成多个对准标记12,而在本实施方式中,通过对有机绝缘膜120实施图案化形成所希望的形状的开口部120a来形成多个对准标记32。此外,为了说明的方便,在图6中,仅图示了1个对准标记32,实际上,形成有多个对准标记32。
另外,在本实施方式中,表示了使用在作为平坦化膜发挥功能的有机绝缘膜120设置的开口部120a,形成多个对准标记32的例子,但也能够是使用在由聚酰亚胺等的树脂材料构成的支承基板101设置的开口部来形成多个对准标记32。
(第3实施方式)
在本实施方式中,对于使对准标记的结构与第1实施方式不同的例子进行说明。此外,在本实施方式中,对于与第1实施方式的有机EL显示装置100共通的部分,标注相同的附图标记而省略说明。
图7是表示第2实施方式的有机EL显示装置100b的结构的俯视图。与图5所示的有机EL显示装置100的不同点在于,多个对准标记42和多个对准标记44由设置在支承基板101的端面的凹部101a构成这一点。另外,图8是表示第2实施方式的有机EL显示装置100b中的对准标记42的结构的放大俯视图。具体而言,图8相当于将图7中由框线10a包围的区域放大的俯视图。
图7中表示的凹部101a例如可以通过对支承基板101照射UV光(紫外光)或者激光来形成,也可以实施图案化来形成。并且,也能够使用切割器等将支承基板101进行物理性地切割来形成。
在此,关注框线10a内的多个对准标记42,如图8所示,在框线10a内的各凹部101a的附近,分别配置各自不同的标识43a~43d。即,在本实施方式中,通过设置标识43a~43d,能够使相同形状的各凹部101a相互能够识别,作为对准标记来使用。此外,在本实施方式中,表示了作为各标识43a~43d使用数字的例子,但并不限定于此,也能够使用数字、文字、记号或者它们的组合来识别各对准标记42a~42d。
这时,各标识43a~43d例如与第1实施方式同样地,在形成薄膜晶体管50的过程中使用与栅极电极50c或者源极电极50e(或漏极电极50f)相同金属层来形成。另外,也可以与第2实施方式同样地使用设置在有机绝缘膜120的开口部120a来形成。
依据本实施方式,由于多个对准标记42和多个对准标记44分别具有各自不同的标识,因此即使凹部101a的形状彼此相同,也能够使多个对准标记42和多个对准标记44相互能够识别。
(第4实施方式)
在本实施方式中,对于使用不同种类的对准标记来区别显示装置的正面(第1面)侧与背面(第2面)侧的例子进行说明。此外,在本实施方式中,对于与第1实施方式的有机EL显示装置100共通的部分,标注相同的附图标记而省略说明。
图9是表示第4实施方式的有机EL显示装置100c的结构的俯视图。具体而言,图9表示从正面(第1面)侧看有机EL显示装置100c的图。另外,图10是表示第4实施方式的有机EL显示装置100c的结构的背面图。具体而言,图10是表示从背面(第2面)侧看有机EL显示装置100c的图。
如图9所示,在本实施方式中,对支承基板101的端面设置多个凹部101a,在支承基板101的第1面侧,在各凹部101a的附近配置多个标识43a~43d(以下,在不需要区别各个标识的情况下记载为标识43。)。图9中表示了在左右两端的端面设置有凹部101a的例子。此外,在图9中,举例1~4的数字表示了多个标识43a~43d,可以仅以凹部101a的数量设置标识43即可。例如,在图9的情况下,由于沿着支承基板101的一边形成有9个凹部101a,作为多个标识43,可以分配1~9的数字即可。
与此不同,如图10所示,在支承基板101的第2面侧在各凹部101a的附近配置多个标识53a~53d(以下,在不需要区别各个标识的情况下记载为标识53。)。这时,在本实施方式中,作为多个标识53a使用文字(具体而言字母)。即在本实施方式的有机EL显示装置100c中,构成为在支承基板101的第1面(表面)侧设置有由数字构成的多个标识43,在第2面(背面)侧设置有由文字构成的多个标识53。
在该情况下,由于多个标识43与多个标识53相互能够识别,因此能够容易地识别有机EL显示装置100c的正面侧与背面侧。因此,例如在将正面侧(配置显示区域20的一侧)向外地弯折有机EL显示装置100c的情况下,使用多个标识43进行对准即可。相反,在将正面侧向内地弯折有机EL显示装置100c的情况下,使用多个标识53进行对准即可。
此外,在本实施方式中,表示了作为多个对准标记42和多个对准标记44使用在支承基板101的端面设置的凹部101a的例子,但并不限定于此。例如,也可以如第1实施方式所示使用金属层来形成,也可以如第2实施方式所示使用有机绝缘膜形成。另外,在本实施方式中,表示了使用相互能够识别的多个标识43和53来识别正面侧与背面侧的例子,但也能够构成为可通过对准标记的形状来进行识别。
(第5实施方式)
在本实施方式中,对于将有机EL显示装置的端部(具体而言,安装柔性印刷电路板的部分)弯折的情况的结构的一例进行说明。此外,在本实施方式中,有时对于与第1实施方式的有机EL显示装置100共通的部分,标注相同的附图标记而省略说明。
图11是表示第5实施方式的有机EL显示装置100d的结构的俯视图。图11中,沿着柔性印刷电路板26a的左侧的一边配置对准标记62a和62b,沿着右侧一边配置对准标记64a和64b。另外,沿着支承基板101的左侧一边配置有对准标记62c和62d,沿着右侧一边配置有对准标记64c和64d。
这时,柔性印刷电路板26a的对准标记62a和62b与支承基板101的对准标记62c和62d排列在同一直线上。由此,能够实现使用对准标记62a~62d的对准处理。该结构关于对准标记64a~64d也是同样的。
在该情况下,例如,通过将对准标记62b与对准标记62d相配合,也能够在支承基板101设定弯折位置(未图示),通过将对准标记62a与对准标记62c相配合,也能够在柔性印刷电路板26a设定弯折位置(未图示)。
像这样,在本实施方式中,跨支承基板101和柔性印刷电路板26a来设置对准标记62a~62d和对准标记64a~64d。由此,在有机EL显示装置100d中,能够提高安装柔性印刷电路板的部分的弯折精度。
此外,在本实施方式中,说明了作为在柔性印刷电路板26a配置的对准标记62a、62b、64a和64b,配置第3实施方式中所说明的对准标记的例子。但是,并不限定于此,例如也可以使用丝网印刷等形成配置于柔性印刷电路板26a的对准标记62a、62b、64a和64b。该情况下,作为在支承基板101配置的对准标记62c、62d、64c和64d,配置第1实施方式或第2实施方式中所说明的对准标记即可。
(第6实施方式)
在本实施方式中,对于将有机EL显示装置的端部(具体而言,安装柔性印刷电路板的部分)弯折的情况下的结构的一例进行说明。此外,在本实施方式中,对于与第1实施方式的有机EL显示装置100共通的部分,有时标注相同的附图标记而省略说明。
图12是表示第6实施方式的有机EL显示装置100e的结构的俯视图。在图12中,支承基板101中的除设置有显示区域20的部分以外的部分作为弯折区域101b发挥功能。在本实施方式中,沿着弯折区域101b的左侧一边配置有对准标记72a~72c,沿着右侧一边配置有对准标记74a~74c。
在该情况下,能够使支承基板101中的弯折区域101b以外的部分最大限度地作为显示区域20充分利用。另外,通过使用配置在弯折区域101b的对准标记72a~72c和对准标记74a~74c,在有机EL显示装置100e中,能够提高安装柔性印刷电路板的部分的弯折精度。因此,能够实现边框部分尽可能狭窄的有机EL显示装置100e。
(第7实施方式)
在本实施方式中,对于在将有机EL显示装置的端部(具体而言,安装柔性印刷电路板的部分)弯折的情况下,在间隔件配置有对准标记的结构的一例进行说明。此外,在本实施方式中,对于与第1实施方式的有机EL显示装置100共通的部分,有时标注相同的附图标记而省略重复的说明。
图13是表示第7实施方式的有机EL显示装置100f的结构的俯视图。但是,图13是表示从第2面侧(背面侧)看有机EL显示装置100f的图。另外,图14是用于说明使用第7实施方式的对准标记进行的弯折位置的调节方法的图。
在图13中,支承基板101中的除设置有显示区域20的部分以外的部分作为弯折区域101b发挥功能。在本实施方式中,沿着弯折区域101b的左侧一边配置有对准标记82a和82b,沿着右侧一边配置有对准标记84a和84b。这时,对准标记82a、82b、84a和84b设置在支承基板101(具体而言,支承基板101的弯折区域101b)的第1面上。此外,本实施方式的对准标记82a、82b、84a和84b例如能够使用第1实施方式或者第2实施方式中所说明的对准标记。
另外,在本实施方式中,与支承基板101的第2面接触地配置间隔件107。但是,为了说明的方便,在图13中表示了没有将弯折区域101b弯折的状态,但实际上,支承基板101具有弯曲部分(相当于图2的弯曲部分105。)以使得第2面可隔着间隔件107具有彼此相对的部分。在该情况下,弯折区域101b可以说是以弯曲部分为基准的与显示区域20相反侧的区域。
这时,如图13所示,间隔件107沿着左侧一边具有对准标记82c和82d,沿着右侧一边具有对准标记84c和84d。此外,在本实施方式中,通过对间隔件107进行蚀刻,形成对准标记82c、82d、84c和84d。但是,并不限定于此,也可以对间隔件107配置将金属层图案化而形成的对准标记82c、82d、84c和84d。
在本实施方式中,使用设置于支承基板101的对准标记82a、82b、84a和84b、与设置于间隔件107的对准标记82c、82d、84c和84d,进行有机EL显示装置100f的弯折位置(未图示)的调节。例如,如图14所示,通过使对准标记82a与对准标记82d相对,能够高精度地调节有机EL显示装置100f的弯折位置。
此外,在本实施方式中,说明了作为配置于间隔件107的对准标记82c、82d、84c和84d,配置在第1实施方式所说明的对准标记的例子。但是并不限定于此,例如也能够配置第2实施方式中所说明的对准标记。另外,不仅能够如在第1实施方式或第2实施方式中所说明那样使形状不同而使各对准标记相互能够识别,也能够如第3实施方式所述那样使用标识而相互能够识别。
在本实施方式中,作为公开例,例示了有机EL显示装置的情况,作为其它的应用例,能够举例有机EL显示装置以外的自发光装置、液晶显示装置、或具有电泳元件等的电子纸型显示装置等的所谓平板型的显示装置。另外,从中小型到大型对于尺寸没有特别限定地能够应用。
作为本发明的实施方式,上述的各实施方式只要没有彼此矛盾,能够适当组合地实施。另外,基于各实施方式的显示装置,本领域技术人员进行了适当的构成要素的追加、删除或者设计变更的方式、或者进行了工序的追加、省略或者条件变更的方式,只要具有本发明的主旨,就包括在本发明的范围内。
另外,即使是与由上述的各实施方式的形态带来的作用效果不同的其它作用效果,只要是根据本说明书的记载能够明确的作用效果、或者本领域技术人员能够容易地预测的作用效果,当然也理解为由本发明带来的作用效果。
附图标记的说明
12、12a~12e…对准标记、20…显示区域、20a…像素、22…周边区域、24…端子区域、26、26a…柔性印刷电路板、28…驱动电路、32、42、42a~42d…对准标记、43、43a~43d…标识、50…薄膜晶体管、50a…半导体层、50b…栅极绝缘膜、50c…栅极电极、50d…绝缘膜、50e…源极电极、50f…漏极电极、53、53a~53d…标识、60…有机EL元件、62a~62d、64a~64d、72a~72c、74a~74c、82a~82d、84a~84d…对准标记、100、100a~100f…有机EL显示装置、101…支承基板、101b…弯折区域、103…绝缘层、105…弯曲部分、107…间隔件、110…弯折位置、112…基底膜、120…有机绝缘膜、120a…开口部、122…像素电极、124…堰堤、126…有机EL层、128…共用电极、130…密封膜、130a…第1密封膜、130b…第2密封膜、130c…第3密封膜。

Claims (19)

1.一种显示装置,其特征在于,包括:
具有挠性的基板;
配置在所述基板的第1面上的多个像素;
沿着所述基板的一边配置的相互能够识别的多个对准标记。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于:
所述多个对准标记配置在相同的层。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于:
所述多个像素包括薄膜晶体管,
所述多个对准标记由与构成所述薄膜晶体管的金属层相同的金属层构成。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的显示装置,其特征在于:
所述多个对准标记相互等间隔地配置。
5.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于:
所述多个对准标记由设置在所述第1面上的树脂层的开口部构成。
6.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于:
所述多个对准标记由设置在所述基板的端面的凹部构成。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的显示装置,其特征在于:
所述多个对准标记各自具有不同的形状。
8.根据权利要求1~3中任一项所述的显示装置,其特征在于:
所述多个对准标记各自具有不同的标识。
9.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于:
所述标识为数字、文字、记号或者它们的组合。
10.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于:
所述多个对准标记设置在所述第1面上,
在所述基板的与所述第1面相反侧的第2面上,与所述多个对准标记对应地设置有其它标识,
所述第1面上的标识与所述第2面上的其它标识相互能够识别。
11.一种显示装置,其特征在于,包括:
具有挠性的基板;
配置在所述基板的第1面上的多个像素;
沿着所述基板的一边配置的多个第1对准标记;
连接于所述第1面上的树脂膜;和
沿着所述树脂膜的一边设置的多个第2对准标记,
所述多个第1对准标记和所述多个第2对准标记配置在同一直线上,且相互能够识别。
12.根据权利要求11所述的显示装置,其特征在于:
所述多个第2对准标记各自具有不同的形状。
13.根据权利要求11所述的显示装置,其特征在于:
所述多个第2对准标记各自具有不同的标识。
14.根据权利要求13所述的显示装置,其特征在于:
所述标识是数字、文字、记号或者它们的组合。
15.根据权利要求11所述的显示装置,其特征在于:
所述多个第2对准标记由设置在所述树脂膜的端面的凹部构成。
16.一种显示装置,其特征在于,包括:
具有挠性的基板;
配置在所述基板的第1面上的多个像素;
配置在所述第1面上的第1对准标记;
以靠近所述基板的与所述第1面相反侧的第2面的方式配置的间隔件;和
沿着所述间隔件的一边配置的相互能够识别的多个第2对准标记,
所述基板具有弯曲部分,以使所述第2面具有隔着所述间隔件彼此相对的部分,
所述第1对准标记以所述弯曲部分为基准,配置在与配置有所述多个像素的区域相反侧的区域中,
俯视时,所述多个第2对准标记的任一者与所述第1对准标记相对。
17.根据权利要求16所述的显示装置,其特征在于:
所述多个第2对准标记各自具有不同的形状。
18.根据权利要求16所述的显示装置,其特征在于:
所述多个第2对准标记各自具有不同的标识。
19.根据权利要求18所述的显示装置,其特征在于:
所述标识为数字、文字、记号或者它们的组合。
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