CN108637344A - 一种自动化建筑板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化建筑板材切割装置，包括底板、支撑板、顶板、切割底板、底座、气缸、升降板、容纳槽、螺杆、螺套、连接块、刀座、切刀、滑块、滑槽、收纳槽、铰接轴、安装板、支撑柱，底座内还设有一根转轴，转轴的两端均设有螺纹段，两个螺纹段上的螺纹方向相反，螺纹段上安装有螺纹套。本发明结构简单合理，使用快捷方便，通过螺杆可以实现对刀座和切刀的水平位置的调节，切割无死角，而且设置的压紧弹簧和挡块可以很好的对待切割的板材进行压紧，保证切割的进行，底座设置的可以收纳的行走轮机构方便调节，可以对底座实现移动和定位功能，方便切割装置的搬运，适合推广使用。

Description

一种自动化建筑板材切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，具体是一种自动化建筑板材切割装置。

背景技术

板材（sheet material）是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

一些建筑板材在进行使用时还需要根据需求进行大小的切割，传统的切割装置一般都是锯子，但是这种切割工具不仅效率低，而且切割面不平，因此现有的切割装置不仅要求快速切割，而且对于切割刀片也有要求，但是现有的切割装置切割刀片往往都是固定位置的，只有调节板材的位置才能够实现对切割位置的调节，且现有的建筑用切割装置大多都是通过机械搬运的，搬运安装很麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化建筑板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化建筑板材切割装置，包括底板，所述底板上端左右两侧安装有支撑板，两支撑板相互平行，且支撑板与底板相垂直，所述支撑板的顶部安装有顶板，底板上端安装有切割底板，底板的下端安装在底座上，所述顶板的上端中心安装有气缸，气缸的下端设有伸缩轴，伸缩轴的下端穿过底板连接有升降板，升降板与顶板相平行，升降板的下端内部开设有容纳槽，容纳槽沿升降板长度方向设置，所述容纳槽内部设有螺杆，螺杆的两端均通过第一轴承安装在容纳槽内部两端，螺杆上安装有螺套，螺套的下端外壁上安装有连接块，连接块的下端安装有刀座，刀座的下端拆卸安装有切刀，所述螺套的上端外壁上设有滑块，容纳槽的顶部开设有滑槽，滑块的顶端滑动设于滑槽内，所述底座的下端开设有沿中心对称设置的收纳槽，收纳槽靠近底座中心的一侧安装有水平设置的铰接轴，铰接轴的外侧壁连接有安装板，安装板远离铰接轴的一侧面中心安装有支撑柱，支撑柱与安装板相垂直，支撑柱远离安装板的一端安装有行走轮，所述底座内还设有一根转轴，转轴水平设置，转轴的两端均通过轴承座安装在两个收纳槽的侧壁上，转轴的两端均设有螺纹段，两个螺纹段上的螺纹方向相反，螺纹段上安装有螺纹套，两个螺纹套沿底座中心对称，所述收纳槽的顶部安装有导轨，螺纹套的顶部与导轨滑动连接，螺纹套的下端外壁上铰接有连接杆，连接杆的下端分别交接在各自所在收纳槽内的支撑柱上，两个收纳槽之间上部连通有连接孔，转轴的中部穿过连接孔设置，所述转轴的中部安装有锥齿轮组件，锥齿轮组件的下端连接电机的输出轴，电机安装在两个收纳槽之间。

作为本发明进一步的方案：所述顶板上开设有通孔，伸缩轴穿过通孔设置，所述滑槽与螺杆相平行。

作为本发明再进一步的方案：所述螺杆的一端安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮上端啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上安装有调节轴，调节轴的上端穿出容纳槽并安装有调节柄。

作为本发明再进一步的方案：所述调节轴与升降板之间通过第二轴承相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板靠近升降板的一侧面安装有导轨，升降板的端部开设有导槽，导轨与导槽相配合。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板的外侧壁上安装有控制面板。

作为本发明再进一步的方案：所述升降板的两端靠近导轨出均开设有安装孔，安装孔内贯穿有插杆，插杆的两端均安装有挡块，位于插杆下端的挡块底部设有橡胶垫，插杆外部套设有压紧弹簧，压紧弹簧位于升降板与位于插杆下端的挡块之间。

作为本发明再进一步的方案：所述插杆上端的压块下端面设有耐磨垫。

作为本发明再进一步的方案：所述连接孔内两端安装有第三轴承，转轴通过第三轴承与连接孔相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底座内底部还设有控制器和蓄电池，电机连接控制器和蓄电池。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单合理，使用快捷方便，通过螺杆可以实现对刀座和切刀的水平位置的调节，切割无死角，而且设置的压紧弹簧和挡块可以很好的对待切割的板材进行压紧，保证切割的进行，底座设置的可以收纳的行走轮机构方便调节，可以对底座实现移动和定位功能，方便切割装置的搬运，适合推广使用。

附图说明

图1为自动化建筑板材切割装置的结构示意图。

图2为自动化建筑板材切割装置中导轨和升降板的结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图4为自动化建筑板材切割装置中底座的结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑板、3-顶板、4-底座、5-气缸、6-伸缩轴、7-通孔、8-升降板、81-导槽、9-容纳槽、10-螺杆、11-第一轴承、12-螺套、13-连接块、14-刀座、15-切刀、16-滑块、17-滑槽、18-从动锥齿轮、19-主动锥齿轮、20-调节轴、21-第二轴承、22-调节柄、23-导轨、24-安装孔、25-插杆、26-挡块、27-橡胶垫、28-压紧弹簧、29-耐磨垫、30-控制面板、31-切割底板、32-收纳槽、33-铰接轴、34-安装板、35-支撑柱、36-行走轮、37-转轴、38-轴承座、39-螺纹段、40-螺纹套、41-连接杆、42-连接孔、43-第三轴承、44-锥齿轮组件、45-电机、46-蓄电池、47-控制器、48-导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种自动化建筑板材切割装置，包括底板1，所述底板1上端左右两侧安装有支撑板2，两支撑板2相互平行，且支撑板2与底板1相垂直，所述支撑板2的顶部安装有顶板3，底板1上端安装有切割底板31，底板1的下端安装在底座4上，所述顶板3的上端中心安装有气缸5，气缸5的下端设有伸缩轴6，伸缩轴6的下端穿过底板1连接有升降板8，升降板8与顶板3相平行，升降板8的下端内部开设有容纳槽9，容纳槽9沿升降板8长度方向设置，所述容纳槽9内部设有螺杆10，螺杆10的两端均通过第一轴承11安装在容纳槽9内部两端，螺杆10上安装有螺套12，螺套12的下端外壁上安装有连接块13，连接块13的下端安装有刀座14，刀座14的下端拆卸安装有切刀15，所述螺套12的上端外壁上设有滑块16，容纳槽9的顶部开设有滑槽17，滑块16的顶端滑动设于滑槽17内，螺杆10转动时，螺套12会通过顶部的滑块16沿着滑槽17移动，螺套12的移动便可以通过连接块13带动刀座14和切刀15实现水平位置的调节，所述底座4的下端开设有沿中心对称设置的收纳槽32，收纳槽32靠近底座4中心的一侧安装有水平设置的铰接轴33，铰接轴33的外侧壁连接有安装板34，安装板34远离铰接轴33的一侧面中心安装有支撑柱35，支撑柱35与安装板34相垂直，支撑柱35远离安装板34的一端安装有行走轮36，所述底座4内还设有一根转轴37，转轴37水平设置，转轴37的两端均通过轴承座38安装在两个收纳槽32的侧壁上，转轴37的两端均设有螺纹段39，两个螺纹段39上的螺纹方向相反，螺纹段39上安装有螺纹套40，两个螺纹套40沿底座4中心对称，所述收纳槽32的顶部安装有导轨48，螺纹套40的顶部与导轨48滑动连接，螺纹套40的下端外壁上铰接有连接杆41，连接杆41的下端分别交接在各自所在收纳槽32内的支撑柱35上，两个收纳槽32之间上部连通有连接孔42，转轴37的中部穿过连接孔42设置，所述转轴37的中部安装有锥齿轮组件44，锥齿轮组件44的下端连接电机45的输出轴，电机44安装在两个收纳槽32之间，电机45通过锥齿轮组件44带动转轴37转动时，转轴37两端的螺纹套40分别朝着不同方向运动，螺纹套40再通过相铰接的连接杆41带动支撑柱35绕着铰接轴33旋转，直至行走轮36伸出收纳槽32实现支撑底座4，这样便可以通过行走轮36带动底座4移动了，反之则可以对底座4进行定位。

所述顶板3上开设有通孔7，伸缩轴6穿过通孔7设置。

所述滑槽17与螺杆10相平行。

所述螺杆10的一端安装有从动锥齿轮18，从动锥齿轮18上端啮合有主动锥齿轮19，主动锥齿轮19上安装有调节轴20，调节轴20的上端穿出容纳槽9并安装有调节柄22，通过调节柄22带动调节轴20旋转，调节轴20再通过主动锥齿轮19带动从动锥齿轮18旋转，从动锥齿轮18带动螺杆10旋转。

所述调节轴20与升降板8之间通过第二轴承21相连接。

所述支撑板2靠近升降板8的一侧面安装有导轨23，升降板8的端部开设有导槽81，导轨23与导槽81相配合。

所述支撑板2的外侧壁上安装有控制面板30。

所述升降板8的两端靠近导轨23出均开设有安装孔24，安装孔24内贯穿有插杆25，插杆25的两端均安装有挡块26，位于插杆25下端的挡块28底部设有橡胶垫2，插杆25外部套设有压紧弹簧28，压紧弹簧28位于升降板6与位于插杆25下端的挡块26之间，当升降板6下压切割时，插杆25也会下压，插杆25便会带动下端的挡块26下压，实现对带建筑板材的压紧，避免切割时板材发生位移，同时切割完成后，切刀15刚开始回位时，插杆25下端的挡块26还是处于压紧板材的状态，避免板材跟着切刀15一起运动。

所述插杆25上端的压块26下端面设有耐磨垫29。

所述连接孔42内两端安装有第三轴承43，转轴37通过第三轴承43与连接孔42相连接。

所述底座4内底部还设有控制器47和蓄电池46，电机44连接控制器47和蓄电池46。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种自动化建筑板材切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端左右两侧安装有支撑板(2)，两支撑板(2)相互平行，且支撑板(2)与底板(1)相垂直，所述支撑板(2)的顶部安装有顶板(3)，底板(1)上端安装有切割底板(31)，底板(1)的下端安装在底座(4)上，所述顶板(3)的上端中心安装有气缸(5)，气缸(5)的下端设有伸缩轴(6)，伸缩轴(6)的下端穿过底板(1)连接有升降板(8)，升降板(8)与顶板(3)相平行，升降板(8)的下端内部开设有容纳槽(9)，容纳槽(9)沿升降板(8)长度方向设置，所述容纳槽(9)内部设有螺杆(10)，螺杆(10)的两端均通过第一轴承(11)安装在容纳槽(9)内部两端，螺杆(10)上安装有螺套(12)，螺套(12)的下端外壁上安装有连接块(13)，连接块(13)的下端安装有刀座(14)，刀座(14)的下端拆卸安装有切刀(15)，所述螺套(12)的上端外壁上设有滑块(16)，容纳槽(9)的顶部开设有滑槽(17)，滑块(16)的顶端滑动设于滑槽(17)内，所述底座(4)的下端开设有沿中心对称设置的收纳槽(32)，收纳槽(32)靠近底座(4)中心的一侧安装有水平设置的铰接轴(33)，铰接轴(33)的外侧壁连接有安装板(34)，安装板(34)远离铰接轴(33)的一侧面中心安装有支撑柱(35)，支撑柱(35)与安装板(34)相垂直，支撑柱(35)远离安装板(34)的一端安装有行走轮(36)，所述底座(4)内还设有一根转轴(37)，转轴(37)水平设置，转轴(37)的两端均通过轴承座(38)安装在两个收纳槽(32)的侧壁上，转轴(37)的两端均设有螺纹段(39)，两个螺纹段(39)上的螺纹方向相反，螺纹段(39)上安装有螺纹套(40)，两个螺纹套(40)沿底座(4)中心对称，所述收纳槽(32)的顶部安装有导轨(48)，螺纹套(40)的顶部与导轨(48)滑动连接，螺纹套(40)的下端外壁上铰接有连接杆(41)，连接杆(41)的下端分别交接在各自所在收纳槽(32)内的支撑柱(35)上，两个收纳槽(32)之间上部连通有连接孔(42)，转轴(37)的中部穿过连接孔(42)设置，所述转轴(37)的中部安装有锥齿轮组件(44)，锥齿轮组件(44)的下端连接电机(45)的输出轴，电机(44)安装在两个收纳槽(32)之间。

2.根据权利要求1所述的自动化建筑板材切割装置，其特征在于，所述顶板(3)上开设有通孔(7)，伸缩轴(6)穿过通孔(7)设置，所述滑槽(17)与螺杆(10)相平行。

3.根据权利要求2所述的自动化建筑板材切割装置，其特征在于，所述螺杆(10)的一端安装有从动锥齿轮(18)，从动锥齿轮(18)上端啮合有主动锥齿轮(19)，主动锥齿轮(19)上安装有调节轴(20)，调节轴(20)的上端穿出容纳槽(9)并安装有调节柄(22)。

4.根据权利要求3所述的自动化建筑板材切割装置，其特征在于，所述调节轴(20)与升降板(8)之间通过第二轴承(21)相连接。

5.根据权利要求4所述的自动化建筑板材切割装置，其特征在于，所述支撑板(2)靠近升降板(8)的一侧面安装有导轨(23)，升降板(8)的端部开设有导槽(81)，导轨(23)与导槽(81)相配合。

6.根据权利要求5所述的自动化建筑板材切割装置，其特征在于，所述支撑板(2)的外侧壁上安装有控制面板(30)。

7.根据权利要求6所述的自动化建筑板材切割装置，其特征在于，所述升降板(8)的两端靠近导轨(23)出均开设有安装孔(24)，安装孔(24)内贯穿有插杆(25)，插杆(25)的两端均安装有挡块(26)，位于插杆(25)下端的挡块(28)底部设有橡胶垫(2)，插杆(25)外部套设有压紧弹簧(28)，压紧弹簧(28)位于升降板(6)与位于插杆(25)下端的挡块(26)之间。

8.根据权利要求7所述的自动化建筑板材切割装置，其特征在于，所述插杆(25)上端的压块(26)下端面设有耐磨垫(29)。

9.根据权利要求8所述的自动化建筑板材切割装置，其特征在于，所述连接孔(42)内两端安装有第三轴承(43)，转轴(37)通过第三轴承(43)与连接孔(42)相连接。

10.根据权利要求9所述的自动化建筑板材切割装置，其特征在于，所述底座(4)内底部还设有控制器(47)和蓄电池(46)，电机(44)连接控制器(47)和蓄电池(46)。