CN114986711A - 一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空心板湿切装置,尤其涉及一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置,包括有安装架、保护壳和连接杆等,安装架内前侧面右侧均匀间隔的固接有三根连接杆,三根连接杆后端之间固接有保护壳。本发明通过移动安装架使得锯片与混凝土空心板接触,启动驱动机构,驱动机构带动锯片正转对混凝土空心板进行切割,且驱动机构还带动注水机构运作,注水机构运作将水喷在锯片上,锯片通过水对混凝土空心板进行湿切,如此,可避免切割过程中出现灰尘影响周围环境,还能对锯片进行降温。
Description
技术领域
本发明涉及一种空心板湿切装置,尤其涉及一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置。
背景技术
建筑施工中,经常会使用到各种各样的材料进行施工,其中也就包括有混凝土空心板,但混凝土空心板开始时的规格不是需求的规格,则需要将混凝土空心板切割成需求的规格。
申请号为CN201510939323.1的中国专利公开了一种混凝土空心板切割机,包括第一切割刀片、第一从动轴、第一从动齿、第二从动轴、第二切割刀片、第二从动齿、切割机壳体、主动齿、转轴、电机、电机开关、开关保护壳和把手,所述把手安装在切割机壳体的下端右侧,所述电机开关安装在切割机壳体的下端,所述把手与切割机壳体之间安装有开关保护壳,所述电机安装在切割机壳体,所述电机传动连接有转轴,所述转轴上安装有主动齿,所述第一从动齿与第二从动齿均与主动齿传动连接,所述第一从动齿安装在第一从动轴上,所述第二从动齿安装在第二从动轴上。本专利的双切割刀片的设置可以使切割空心板时的稳定性大幅度提高,降低了切割空心板废品的产生,上述专利虽然能够对混凝土空心板进行切割,但切割过程中,会出现大量的灰尘影响周围环境,且还需要人手动将混凝土空心板按住固定,比较麻烦。
因此,需要设计和研发一种能够喷出水对混凝土空心板进行湿切,避免出现灰尘的建筑施工用混凝土空心板湿切装置。
发明内容
为了克服上述专利切割过程中,会出现大量的灰尘影响周围环境的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够喷出水对混凝土空心板进行湿切,避免出现灰尘的建筑施工用混凝土空心板湿切装置。
本发明通过以下技术途径实现:
一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置,包括有安装架、保护壳、连接杆、锯片、驱动机构和供水机构,安装架内前侧面右侧均匀间隔的固接有三根连接杆,三根连接杆后端之间固接有保护壳,保护壳外后侧面上部右侧与安装架右侧前端固定连接,安装架与保护壳之间安装有驱动机构,驱动机构与三根连接杆连接,驱动机构上固接有用于将混凝土空心板切割的锯片,锯片位于保护壳内,安装架右部安装有用于将水喷在锯片上的供水机构,供水机构与驱动机构连接。
进一步地,驱动机构包括有伺服电机、第一传动组件和第一转轴,保护壳前后两侧圆心位置之间转动式的穿接有第一转轴,第一转轴后部与供水机构连接,第一转轴前部与锯片固定连接,安装架内底部中间固接有伺服电机,伺服电机的输出轴端部与第一转轴前端之间连接有第一传动组件,第一传动组件与三个连接杆固定连接。
进一步地,供水机构包括有储液缸、L型管、螺旋板、自力式阀门、连接管和喷头,安装架后侧右部固定穿接有L型管,第一转轴后部位于L型管内,L型管顶端连通有用于将水放置的储液缸,L型管前端固接有用于对水流动进行控制的自力式阀门,第一转轴贯穿自力式阀门,第一转轴后部沿周向固接有用于带动水向前移动的螺旋板,自力式阀门前端与保护壳外后侧面中部之间固接有连接管,连接管与自力式阀门连通,连接管底部前侧均匀间隔的连通有用于将水喷在锯片上的三个喷头。
进一步地,还包括有用于对安装架进行导向的导向机构,导向机构包括有固定架和导轨,安装架前后两侧下部都滑动式的连接有导轨,前后两侧导轨底部之间固接有固定架。
进一步地,还包括有用于将混凝土空心板压紧的压紧机构,压紧机构包括有第二传动组件、第二转轴、第一锥齿轮、L型架、方形架、第一丝杆、接触板、u型压板、第一弹簧和导向板,安装架右部前后对称滑动式的穿接有用于将混凝土空心板压紧固定的u型压板,u型压板内底部前后两侧与安装架内顶部之间绕接有第一弹簧,固定架内底部前后两侧右部都固接有L型架,前后两侧L型架左部上侧之间转动式的穿接有第二转轴,第二转轴前侧与伺服电机的输出轴中部之间连接有第二传动组件,前后两侧L型架内侧面上部之间滑动式的连接有方形架,方形架外右侧面后部固接有用于带动u型压板向下移动的两块接触板,接触板与u型压板接触,安装架外底部右侧后部安装有导向板,导向板下部转动式的穿接有第一丝杆,第一丝杆左右两端分别贯穿方形架左右两侧,第一丝杆与方形架通过螺纹连接,第一丝杆左端与第二转轴后侧都固接有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮相啮合。
进一步地,还包括有用于对锯片位置进行调节的升降机构,升降机构包括有缓冲底座、第二弹簧、安装底座、导向杆、第三弹簧、第二丝杆、u型板、限位板、摇杆和第二锥齿轮,固定架左右两侧均前后对称滑动式设有导向杆,导向杆底端之间连接有安装底座,安装底座顶部与固定架外底部之间均匀间隔的连接有四根第三弹簧,第三弹簧套在导向杆上,安装底座底部设有u型板,u型板内底部中间安装有限位板,限位板中部与安装底座之间转动式的连接有第二丝杆,第二丝杆与固定架通过螺纹连接,u型板前侧左右两端与后侧左右两端都滑动式的穿接有缓冲底座,缓冲底座内底部与u型板内顶部之间绕接有第二弹簧,u型板左侧中部转动式的穿接有摇杆,摇杆右侧与第二丝杆下部都安装有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮相啮合。
进一步地,还包括有用于对锯片上杂质清除的清洁机构,清洁机构包括有u型杆、毛刷、活动杆和第四弹簧,保护壳外前后两侧面右侧都固接有u型杆,u型杆内端滑动式的连接有活动杆,活动杆内端固接有用于将锯片上的杂质清除的毛刷,毛刷与锯片接触,毛刷外侧与u型杆内端之间连接有第四弹簧,第四弹簧套在活动杆上。
进一步地,锯片上开有孔。
本发明具有如下优点:
1、通过移动安装架使得锯片与混凝土空心板接触,启动驱动机构,驱动机构带动锯片正转对混凝土空心板进行切割,且驱动机构还带动注水机构运作,注水机构运作将水喷在锯片上,锯片通过水对混凝土空心板进行湿切,如此,可避免切割过程中出现灰尘影响周围环境,还能对锯片进行降温。
2、当伺服电机启动正转时,接触板向右移动带动u型板压板向下移动,u型压板向下移动可混凝土空心板接触,u型压板则将混凝土空心板压紧固定,如此,可避免混凝土空心板出现移动的现象切割的精准性。
3、在毛刷与第四弹簧的作用下,毛刷能将锯片上残留的杂质清除,如此,可避免锯片上残留大量的杂质影响对混凝土空心板的切割。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第七种部分立体结构示意图。
图10为本发明的第八种部分立体结构示意图。
图11为本发明的第九种部分立体结构示意图。
图12为本发明的第十种部分立体结构示意图。
图13为本发明的第十一种部分立体结构示意图。
图14为本发明的第十二种部分立体结构示意图。
图15为本发明的第十三种部分立体结构示意图。
附图标号:1_安装架,2_保护壳,21_连接杆,3_锯片,4_驱动机构,41_伺服电机,42_第一传动组件,43_第一转轴,5_供水机构,51_储液缸,52_L型管,53_螺旋板,54_自力式阀门,55_连接管,56_喷头,6_导向机构,61_固定架,62_导轨,7_压紧机构,71_第二传动组件,72_第二转轴,73_第一锥齿轮,74_L型架,75_方形架,76_第一丝杆,77_接触板,78_u型压板,79_第一弹簧,710_导向板,8_升降机构,81_缓冲底座,82_第二弹簧,83_安装底座,84_导向杆,85_第三弹簧,86_第二丝杆,87_u型板,88_限位板,89_摇杆,810_第二锥齿轮,9_清洁机构,91_u型杆,92_毛刷,93_活动杆,94_第四弹簧。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
实施例1
一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置,参照图1-图4所示,包括有安装架1、保护壳2、连接杆21、锯片3、驱动机构4和供水机构5,安装架1内前侧面右侧均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有三根连接杆21,三根连接杆21后端之间固接有保护壳2,保护壳2外后侧面上部右侧与安装架1右侧前端固定连接,安装架1与保护壳2之间安装有驱动机构4,驱动机构4与三根连接杆21连接,驱动机构4上固接有锯片3,锯片3位于保护壳2内,锯片3上开有孔,当锯片3转动时,锯片3可实现将混凝土空心板切割,安装架1右部安装有供水机构5,供水机构5与驱动机构4连接,当驱动机构4启动带动供水机构5运作时,供水机构5可实现将水喷在锯片3上。
驱动机构4包括有伺服电机41、第一传动组件42和第一转轴43,保护壳2前后两侧圆心位置之间转动式的穿接有第一转轴43,第一转轴43后部与供水机构5连接,第一转轴43前部与锯片3通过焊接连接的方式安装,当第一转轴43转动时,第一转轴43可实现带动锯片3转动将混凝土空心板切割,安装架1内底部中间通过螺栓连接的方式安装有伺服电机41,伺服电机41的输出轴端部与第一转轴43前端之间连接有第一传动组件42,第一传动组件42与三个连接杆21固定连接,第一传动组件42由壳体、皮带轮和平皮带组成,壳体固接于三个连接杆21之间,其中一个皮带轮固接于伺服电机41的输出轴端部,另一个皮带轮固定套装于第一转轴43前端,平皮带绕在两个皮带轮之间,平皮带与皮带轮都位于壳体内。
供水机构5包括有储液缸51、L型管52、螺旋板53、自力式阀门54、连接管55和喷头56,安装架1后侧右部固定穿接有L型管52,第一转轴43后部位于L型管52内,L型管52顶端连通有储液缸51,操作人员可将适量的水倒入储液缸51内,L型管52前端通过螺栓连接的方式安装有自力式阀门54,第一转轴43贯穿自力式阀门54,自力式阀门54可实现对水流动进行控制,第一转轴43后部沿周向通过焊接连接的方式安装有螺旋板53,当水排入L型管52内时,螺旋板53可实现带动水向前移动,自力式阀门54前端与保护壳2外后侧面中部之间通过螺栓连接的方式安装有连接管55,连接管55与自力式阀门54连通,连接管55底部前侧均匀间隔的连通有三个喷头56,当水排入连接管55内时,喷头56可实现将水喷在锯片3上。
首先操作人员将适量的水倒入供水机构5内,再移动安装架1使锯片3与混凝土空心板需要切割的位置接触,启动驱动机构4,驱动机构4带动锯片3正转,锯片3正转对混凝土空心板进行切割,同时,驱动机构4还带动供水机构5运作,供水机构5运作将水喷在锯片3上,锯片3则通过水对混凝土空心板进行切割,也就对混凝土空心板进行湿切,由于锯片3上开有孔,有利于锯片3的散热,如此,可避免切割过程中出现灰尘,还能避免锯片3温度过高,操作人员即可推动安装架1向右移动,安装架1向右移动带动驱动机构4向右移动,驱动机构4向右移动带动锯片3向右移动,锯片3向右移动将混凝土空心板完全切割,当混凝土空心板切割完成后,启动驱动机构4带动锯片3反转,驱动机构4还带动供水机构5停止将水喷出,拉动安装架1向左移动带动驱动机构4向左移动,驱动机构4向左移动带动锯片3向左移动,锯片3向左移动复位时,停止拉动安装架1向左移动,关闭驱动机构4,驱动机构4停止带动锯片3反转,即可移动安装架1通过驱动机构4带动锯片3移动对下一块混凝土空心板进行切割,如此反复,可不断的对混凝土空心板进行切割。
当锯片3与混凝土空心板需要被切割的位置接触时,启动伺服电机41正转,伺服电机41正转带动第一传动组件42正转,第一传动组件42正转带动第一转轴43正转,第一转轴43正转带动锯片3正转,锯片3正转对混凝土空心板进行切割,同时,第一转轴43还带动供水机构5运作,供水机构5运作将水喷在锯片3上,锯片3则通过水对混凝土空心板进行切割,水能对锯片3进行降温,还能避免灰尘出现,即可推动安装架1向右移动,安装架1向右移动带动保护壳2向右移动,保护壳2向右移动带动第一转轴43向右移动,第一转轴43向右移动带动锯片3向右移动,锯片3向右移动将混凝土空心板完全切割,混凝土空心板完全切割后,启动伺服电机41反转,伺服电机41反转带动第一传动组件42反转,第一传动组件42反转带动第一转轴43反转,第一转轴43反转带动锯片3反转,且第一转轴43反转带动供水机构5运作停止将水喷出,再拉动安装架1向左移动复位,也就使得锯片3向左移动复位,关闭伺服电机41,伺服电机41停止通过第一传动组件42带动第一转轴43反转,锯片3也就停止反转。如此,可不断的对混凝土空心板进行切割。
首先操作人员将适量的水倒入储液缸51内,储液缸51内的水流入L型管52内,自力式阀门54将L型管52内的水挡住,水与螺旋板53接触,进而伺服电机41启动正转时,第一转轴43正转还带动螺旋板53正转,螺旋板53正转带动L型管52内的水向前移动,水向前移动与自力式阀门54接触,水也就带动自力式阀门54开启,水通过自力式阀门54流入连接管55内的,连接管55内的水通过喷头56喷出,水喷在锯片3上,锯片3通过水对混凝土空心板进行切割,水对锯片3进行降温,且水能避免灰尘出现。当混凝土空心板被完全切割后,启动伺服电机41反转,第一转轴43也就带动螺旋板53反转,螺旋板53反转停止带动水向前移动,自力式阀门54关闭,水停止通过喷头56喷出。如此,可在切割过程中将水喷出对锯片3进行降温且避免灰尘出现。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图5、图6、图7、图8和图9所示,还包括有导向机构6,导向机构6包括有固定架61和导轨62,安装架1前后两侧下部都滑动式的连接有导轨62,操作人员推动安装架1移动时,导轨62可实现对安装架1进行导向,前后两侧导轨62底部之间通过焊接连接的方式安装有固定架61。
还包括有压紧机构7,压紧机构7包括有第二传动组件71、第二转轴72、第一锥齿轮73、L型架74、方形架75、第一丝杆76、接触板77、u型压板78、第一弹簧79和导向板710,安装架1右部前后对称滑动式的穿接有u型压板78,当u型压板78向下移动时,u型压板78可实现将混凝土空心板压紧固定,u型压板78内底部前后两侧与安装架1内顶部之间绕接有第一弹簧79,固定架61内底部前后两侧右部都通过焊接连接的方式安装有L型架74,前后两侧L型架74左部上侧之间转动式的穿接有第二转轴72,第二转轴72前侧与伺服电机41的输出轴中部之间连接有第二传动组件71,第二传动组件71由大皮带轮、小皮带轮和平皮带组成,小皮带轮固定套装于第二转轴72前侧,大皮带轮固定套装于伺服电机41的输出轴中部,平皮带绕在大皮带轮与小皮带轮之间,前后两侧L型架74内侧面上部之间滑动式的连接有方形架75,方形架75外右侧面后部通过螺栓连接的连接方式安装有两块接触板77,接触板77与u型压板78接触,当接触板77向右移动时,接触板77可实现带动u型压板78向下移动,安装架1外底部右侧后部安装有导向板710,导向板710下部转动式的穿接有第一丝杆76,第一丝杆76左右两端分别贯穿方形架75左右两侧,第一丝杆76与方形架75通过螺纹连接,当第一丝杆76转动时,第一丝杆76可实现带动方形架75移动,第一丝杆76左端与第二转轴72后侧都固接有第一锥齿轮73,两个第一锥齿轮73相啮合。
首先操作人员握住安装架1进行移动,安装架1移动通过导轨62带动固定架61移动,即可将固定架61放在指定位置,进而锯片3正转对混凝土空心板进行切割时,可推动安装架1向右移动,导轨62对安装架1进行导向,也就使得锯片3向右移动将混凝土空心板完全切割,当混凝土空心板被完全切割后,拉动安装架1向左移动复位,也就使得锯片3向左移动复位。如此,可使得操作人员更方便的推动安装架1移动,更加稳固。
当伺服电机41启动正转时,伺服电机41还带动第二传动组件71正转,第二传动组件71正转带动第二转轴72正转,第二转轴72正转带动前侧第一锥齿轮73正转,前侧第一锥齿轮73正转带动后侧第一锥齿轮73反转,后侧第一锥齿轮73反转带动第一丝杆76反转,第一丝杆76反转通过螺纹带动方形架75向右移动,方形架75向右移动带动接触板77向右移动,接触板77向右移动带动u型压板78向下移动,第一弹簧79被拉伸,u型压板78向下移动与混凝土空心板接触,u型压板78将混凝土空心板压紧固定,锯片3则向右移动对混凝土空心板进行切割,当伺服电机41启动反转时,伺服电机41带动第二传动组件71反转,第二传动组件71反转带动第二转轴72反转,第二转轴72反转带动前侧第一锥齿轮73反转,前侧第一锥齿轮73反转带动后侧第一锥齿轮73正转,后侧第一锥齿轮73正转带动第一丝杆76正转,第一丝杆76正转通过螺纹带动方形架75向左移动,方形架75向左移动带动接触板77向左移动复位,接触板77向左移动复位不对u型压板78进行限位,因第一弹簧79的作用,u型压板78向上移动复位将混凝土空心板松开,关闭伺服电机41。如此,可避免混凝土空心板出现移动的现象而影响切割的精准性。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上,参照图1、图2、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示,还包括有升降机构8,升降机构8包括有缓冲底座81、第二弹簧82、安装底座83、导向杆84、第三弹簧85、第二丝杆86、u型板87、限位板88、摇杆89和第二锥齿轮810,固定架61左右两侧均前后对称滑动式设有导向杆84,导向杆84顶端贯穿固定架61,导向杆84底端之间焊接有安装底座83,安装底座83顶部与固定架61外底部之间均匀间隔的连接有四根第三弹簧85,第三弹簧85套在导向杆84上,安装底座83底部通过螺钉的方式设有u型板87,u型板87内底部中间通过焊接连接的方式安装有限位板88,限位板88中部与安装底座83之间通过轴承连接有第二丝杆86,第二丝杆86顶端贯穿固定架61中部,第二丝杆86与固定架61通过螺纹连接,当第二丝杆86正反交替转动时,第二丝杆86可通过螺纹带动固定架61上下移动,u型板87前侧左右两端与后侧左右两端都滑动式的穿接有缓冲底座81,缓冲底座81内底部与u型板87内顶部之间绕接有第二弹簧82,u型板87左侧中部转动式的穿接有摇杆89,摇杆89右侧与第二丝杆86下部都沿周向通过焊接连接的方式安装有第二锥齿轮810,两个第二锥齿轮810相啮合。
还包括有清洁机构9,清洁机构9包括有u型杆91、毛刷92、活动杆93和第四弹簧94,保护壳2外前后两侧面右侧都通过焊接连接的方式安装有u型杆91,u型杆91内端滑动式的连接有活动杆93,活动杆93内端固接有毛刷92,毛刷92与锯片3接触,当锯片3转动时,毛刷92可实现将锯片3上的杂质清除,毛刷92外侧与u型杆91内端之间连接有第四弹簧94,第四弹簧94套在活动杆93上。
首先操作人员拉动摇杆89正反交替转动,摇杆89正反交替转动带动左侧第二锥齿轮810正反交替转动,左侧第二锥齿轮810正反交替转动带动右侧第二锥齿轮810正反交替转动,右侧第二锥齿轮810正反交替转动带动第二丝杆86正反交替转动,第二丝杆86正反交替转动通过螺纹带动固定架61上下移动,第三弹簧85不断的伸缩,固定架61上下移动通过导轨62带动安装架1上下移动,安装架1上下移动通过保护壳2带动第一转轴43上下移动,第一转轴43上下移动带动锯片3上下移动,锯片3上下移动至合适对混凝土空心板切割的位置时,停止拉动摇杆89,摇杆89停止带动左侧第二锥齿轮810正反交替转动,第二丝杆86也就停止带动固定架61上下移动,第一转轴43停止带动锯片3上下移动,即可开始对混凝土空心板进行切割,切割过程中,因第二弹簧82的作用,能对u型板87进行缓冲,也就对整个装置进行缓冲。如此,可根据混凝土空心板的位置对锯片3位置进行调节,使得锯片3能更好的对混凝土空心板进行切割。
当锯片3对混凝土空心板进行切割时,毛刷92将锯片3上残留的杂质清除,因第四弹簧94的作用,能使得毛刷92更紧密的与锯片3接触将杂质清除。当锯片3停止转动时,毛刷92也就停止对锯片3上的杂质进行清除。如此,可避免锯片3上残留大量的杂质影响对混凝土空心板的切割。
最后,有必要说明的是:上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案,不能理解为对本发明保护范围的限制;本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整,均属本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置,包括有安装架(1)、连接杆(21)、保护壳(2)和锯片(3),安装架(1)内前侧面右侧均匀间隔的固接有三根连接杆(21),三根连接杆(21)后端之间固接有保护壳(2),保护壳(2)外后侧面上部右侧与安装架(1)右侧前端固定连接,保护壳(2)内设有用于将混凝土空心板切割的锯片(3),其特征在于,还包括有驱动机构(4)和供水机构(5),安装架(1)与保护壳(2)之间安装有驱动机构(4),驱动机构(4)与三根连接杆(21)连接,驱动机构(4)与锯片(3)连接,安装架(1)右部安装有用于将水喷在锯片(3)上的供水机构(5),供水机构(5)与驱动机构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置,其特征在于,驱动机构(4)包括有伺服电机(41)、第一传动组件(42)和第一转轴(43),保护壳(2)前后两侧圆心位置之间转动式的穿接有第一转轴(43),第一转轴(43)后部与供水机构(5)连接,第一转轴(43)前部与锯片(3)固定连接,安装架(1)内底部中间固接有伺服电机(41),伺服电机(41)的输出轴端部与第一转轴(43)前端之间连接有第一传动组件(42),第一传动组件(42)与三个连接杆(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置,其特征在于,供水机构(5)包括有储液缸(51)、L型管(52)、螺旋板(53)、自力式阀门(54)、连接管(55)和喷头(56),安装架(1)后侧右部固定穿接有L型管(52),第一转轴(43)后部位于L型管(52)内,L型管(52)顶端连通有用于将水放置的储液缸(51),L型管(52)前端固接有用于对水流动进行控制的自力式阀门(54),第一转轴(43)贯穿自力式阀门(54),第一转轴(43)后部沿周向固接有用于带动水向前移动的螺旋板(53),自力式阀门(54)前端与保护壳(2)外后侧面中部之间固接有连接管(55),连接管(55)与自力式阀门(54)连通,连接管(55)底部前侧均匀间隔的连通有用于将水喷在锯片(3)上的三个喷头(56)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置,其特征在于,还包括有用于对安装架(1)进行导向的导向机构(6),导向机构(6)包括有固定架(61)和导轨(62),安装架(1)前后两侧下部都滑动式的连接有导轨(62),前后两侧导轨(62)底部之间固接有固定架(61)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置,其特征在于,还包括有用于将混凝土空心板压紧的压紧机构(7),压紧机构(7)包括有第二传动组件(71)、第二转轴(72)、第一锥齿轮(73)、L型架(74)、方形架(75)、第一丝杆(76)、接触板(77)、u型压板(78)、第一弹簧(79)和导向板(710),安装架(1)右部前后对称滑动式的穿接有用于将混凝土空心板压紧固定的u型压板(78),u型压板(78)内底部前后两侧与安装架(1)内顶部之间绕接有第一弹簧(79),固定架(61)内底部前后两侧右部都固接有L型架(74),前后两侧L型架(74)左部上侧之间转动式的穿接有第二转轴(72),第二转轴(72)前侧与伺服电机(41)的输出轴中部之间连接有第二传动组件(71),前后两侧L型架(74)内侧面上部之间滑动式的连接有方形架(75),方形架(75)外右侧面后部固接有用于带动u型压板(78)向下移动的两块接触板(77),接触板(77)与u型压板(78)接触,安装架(1)外底部右侧后部安装有导向板(710),导向板(710)下部转动式的穿接有第一丝杆(76),第一丝杆(76)左右两端分别贯穿方形架(75)左右两侧,第一丝杆(76)与方形架(75)通过螺纹连接,第一丝杆(76)左端与第二转轴(72)后侧都固接有第一锥齿轮(73),两个第一锥齿轮(73)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置,其特征在于,还包括有用于对锯片(3)位置进行调节的升降机构(8),升降机构(8)包括有缓冲底座(81)、第二弹簧(82)、安装底座(83)、导向杆(84)、第三弹簧(85)、第二丝杆(86)、u型板(87)、限位板(88)、摇杆(89)和第二锥齿轮(810),固定架(61)左右两侧均前后对称滑动式设有导向杆(84),导向杆(84)底端之间连接有安装底座(83),安装底座(83)顶部与固定架(61)外底部之间均匀间隔的连接有四根第三弹簧(85),第三弹簧(85)套在导向杆(84)上,安装底座(83)底部设有u型板(87),u型板(87)内底部中间安装有限位板(88),限位板(88)中部与安装底座(83)之间转动式的连接有第二丝杆(86),第二丝杆(86)与固定架(61)通过螺纹连接,u型板(87)前侧左右两端与后侧左右两端都滑动式的穿接有缓冲底座(81),缓冲底座(81)内底部与u型板(87)内顶部之间绕接有第二弹簧(82),u型板(87)左侧中部转动式的穿接有摇杆(89),摇杆(89)右侧与第二丝杆(86)下部都安装有第二锥齿轮(810),两个第二锥齿轮(810)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置,其特征在于,还包括有用于对锯片(3)上杂质清除的清洁机构(9),清洁机构(9)包括有u型杆(91)、毛刷(92)、活动杆(93)和第四弹簧(94),保护壳(2)外前后两侧面右侧都固接有u型杆(91),u型杆(91)内端滑动式的连接有活动杆(93),活动杆(93)内端固接有用于将锯片(3)上的杂质清除的毛刷(92),毛刷(92)与锯片(3)接触,毛刷(92)外侧与u型杆(91)内端之间连接有第四弹簧(94),第四弹簧(94)套在活动杆(93)上。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用混凝土空心板湿切装置,其特征在于,锯片(3)上开有孔。
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