CN210551622U - 一种提高切割效率的海绵平切机 - Google Patents

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张奎琳
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Abstract

本实用新型是一种提高切割效率的海绵平切机,包括两个平行的滑轨和切割龙门,切割龙门的竖直部分位于滑轨的外侧且水平部分位于滑轨中部正上方,两个滑轨上设有切割台。本实用新型在使用时,切割刀的高度可以使用第二电机调节,需要对切割刀打磨时,启动第三电机,降下打磨轮,打磨轮在第五电机的带动下对刀片一面进行打磨,打磨完后,启动第四电机将切割刀翻转,打磨轮继续对切割刀另一面进行打磨,无需拆下切割刀,省时省力,提高了打磨切割效率,夹紧板可以对不同尺寸的海绵夹紧,防止海绵侧滑,提高切割效率。

Description

一种提高切割效率的海绵平切机
技术领域
本实用新型涉及海绵加工技术领域,尤其涉及一种提高切割效率的海绵平切机。
背景技术
海绵是一种多孔材料,广泛应用于日常生活中,如室内装潢、沙发、鞋帽、汽车等等。生产海绵时,将发泡树脂、发泡助剂和粘结剂树脂混合在一起,发泡形成海绵,再进一步对海绵进行切割加工。海绵平切机是一种对海绵横向切割的装置,将海绵切割成所需的厚度后,便于海绵产品的进一步加工、包装、运输。海绵平切机的切割刀通常较长,在切割刀变钝需要打磨的时候,直接拆下切割刀进行打磨,费时费力,容易割伤工人,效率低,而且将较窄的海绵放在较宽的切割台上切割时,海绵容易发生侧滑,有待改进。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种提高切割效率的海绵平切机。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种提高切割效率的海绵平切机,包括两个平行的滑轨和切割龙门,切割龙门的竖直部分位于滑轨的外侧且水平部分位于滑轨中部正上方,两个滑轨上设有切割台,切割台通过滚动机构滚动设置在滑轨上,切割台内设有夹紧空腔,夹紧空腔上方设有两个夹紧板,切割台两个夹紧板的下部穿过切割台顶面的通孔伸入夹紧空腔,夹紧空腔内设有夹紧传动机构,夹紧板的下部与夹紧传动机构相连,所述切割龙门的两个竖直部分均设有第一传动空腔,水平部分设有第二传动空腔,两个第一传动空腔内设有第一传动升降机构,两个第一传动空腔内还设有第二传动升降机构,第一传动升降机构和第二传动升降机构沿滑轨的方向分布,切割龙门竖直部分之间设有水平的切割刀,所述切割刀的两端均连有转轴,切割刀上方设有升降板,转轴的末端和升降板的两端均穿过切割龙门竖直部分内侧壁的条形通孔并分别与第一传动升降机构和第二传动机升降机构相连,所述升降板的下部连有第三丝杠,第三丝杠的两端转动连接在升降板的下部,第三丝杠上旋设有固定块,固定块朝向切割刀的一侧设有打磨轮,固定块上设有第五电机,打磨轮的中心轴转动设置在固定块上且与第五电机的输出轴传动连接。
所述滚动机构包括主动滚轮和从动滚轮,主动滚轮和从动滚轮均通过中部的转轴固定在切割台上,主动滚轮和从动滚轮滚动设置在滑轨上,所述主动滚轮的转轴一端连有第一电机。
所述夹紧传动机构包括第四丝杠,第四丝杠的两端均转动设置在夹紧空腔内且一端连有第六电机,第四丝杠为双向丝杠,两个夹紧板分别旋拧在第四丝杠不同旋向的螺纹处。
所述第一传动升降机构包括两个分别位于两个第一传动空腔内的第一丝杠,两个第一丝杠的顶端均穿入第二传动空腔并转动设置在第二传动空腔内顶壁上,第一丝杠的顶端固定套设有第一斜齿轮,第二传动空腔内设有水平的传动杆,传动杆的两端固定有第二斜齿轮,两个第二斜齿轮和两个第一斜齿轮相啮合设置,其中一个第一丝杠的底端连有第二电机,所述第一丝杠上通过螺纹旋设有升降块,转轴转动设置在升降块上并与升降块内侧设置的第四电机传动连接,两个第一丝杠的螺纹旋向相反。
所述第二传动升降机构包括第二丝杆和光杠,光杠固定在一个第一传动空腔内,第二丝杠转动设置在另一个第一传动空腔内,第二丝杠的底部与第三电机相连,升降板的一端旋设在第二丝杠上,另一端活动穿过光杠。
第二传动空腔内设有若干个固定板,传动杆活动穿过固定板。
所述滑轨通过支腿固定在地面上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,切割刀的高度可以使用第二电机调节,需要对切割刀打磨时,启动第三电机,降下打磨轮,打磨轮在第五电机的带动下对刀片一面进行打磨,打磨完后,启动第四电机将切割刀翻转,打磨轮继续对切割刀另一面进行打磨,无需拆下切割刀,省时省力,提高了打磨切割效率,夹紧板可以对不同尺寸的海绵夹紧,防止海绵侧滑,提高切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图中:1-支腿;2-滑轨;3-切割龙门;4夹紧板;5-主动滚轮;6-第一电机;7-切割台;8-从动滚轮;9-第二电机;10-第三电机;11-第一丝杠;12-第二丝杠;13-升降块;14-第四电机;15-转轴;16-切割刀;17-升降板;18-第一斜齿轮19-第二斜齿轮;20-第五电机;21-打磨轮;22-第三丝杠;23-第四丝杠;24-第六电机;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图2所示,一种提高切割效率的海绵平切机,包括两个平行的滑轨2和切割龙门3,切割龙门3的竖直部分位于滑轨2的外侧且水平部分位于滑轨2中部正上方,两个滑轨2上设有切割台7,切割台7通过滚动机构滚动设置在滑轨2上,切割台7内设有夹紧空腔,夹紧空腔上方设有两个夹紧板4,切割台7两个夹紧板4的下部穿过切割台7顶面的通孔伸入夹紧空腔,夹紧空腔内设有夹紧传动机构,夹紧板4的下部与夹紧传动机构相连,所述切割龙门3的两个竖直部分均设有第一传动空腔,水平部分设有第二传动空腔,两个第一传动空腔内设有第一传动升降机构,两个第一传动空腔内还设有第二传动升降机构,第一传动升降机构和第二传动升降机构沿滑轨2的方向分布,切割龙门3竖直部分之间设有水平的切割刀16,所述切割刀16的两端均连有转轴15,切割刀16上方设有升降板17,转轴15的末端和升降板17的两端均穿过切割龙门3竖直部分内侧壁的条形通孔并分别与第一传动升降机构和第二传动机升降机构相连,所述升降板17的下部连有第三丝杠22,第三丝杠22的两端转动连接在升降板17的下部,第三丝杠22上旋设有固定块,固定块朝向切割刀16的一侧设有打磨轮21,固定块上设有第五电机20,打磨轮21的中心轴转动设置在固定块上且与第五电机20的输出轴传动连接。
所述滚动机构包括主动滚轮5和从动滚轮8,主动滚轮5和从动滚轮8均通过中部的转轴固定在切割台7上,主动滚轮5和从动滚轮8滚动设置在滑轨2上,所述主动滚轮5的转轴一端连有第一电机6。
所述夹紧传动机构包括第四丝杠23,第四丝杠23的两端均转动设置在夹紧空腔内且一端连有第六电机24,第四丝杠23为双向丝杠,两个夹紧板4分别旋拧在第四丝杠23不同旋向的螺纹处。
所述第一传动升降机构包括两个分别位于两个第一传动空腔内的第一丝杠11,两个第一丝杠11的顶端均穿入第二传动空腔并转动设置在第二传动空腔内顶壁上,第一丝杠11的顶端固定套设有第一斜齿轮18,第二传动空腔内设有水平的传动杆,传动杆的两端固定有第二斜齿轮19,两个第二斜齿轮19和两个第一斜齿轮18相啮合设置,其中一个第一丝杠11的底端连有第二电机9,所述第一丝杠11上通过螺纹旋设有升降块13,转轴15转动设置在升降块13上并与升降块13内侧设置的第四电机14传动连接,两个第一丝杠11的螺纹旋向相反。
所述第二传动升降机构包括第二丝杆12和光杠,光杠固定在一个第一传动空腔内,第二丝杠12转动设置在另一个第一传动空腔内,第二丝杠12的底部与第三电机10相连,升降板17的一端旋设在第二丝杠12上,另一端活动穿过光杠。
第二传动空腔内设有若干个固定板,传动杆活动穿过固定板。
所述滑轨2通过支腿1固定在地面上。
本实用新型在使用时,切割刀16的高度可以使用第二电机9调节,需要对切割刀16打磨时,启动第三电机10,降下打磨轮21,打磨轮21在第五电机20的带动下对刀片一面进行打磨,打磨完后,启动第四电机14将切割刀16翻转,打磨轮21继续对切割刀16另一面进行打磨,无需拆下切割刀16,省时省力,提高了打磨切割效率,夹紧板4可以对不同尺寸的海绵夹紧,防止海绵侧滑,提高切割效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高切割效率的海绵平切机,其特征在于,包括两个平行的滑轨(2)和切割龙门(3),切割龙门(3)的竖直部分位于滑轨(2)的外侧且水平部分位于滑轨(2)中部正上方,两个滑轨(2)上设有切割台(7),切割台(7)通过滚动机构滚动设置在滑轨(2)上,切割台(7)内设有夹紧空腔,夹紧空腔上方设有两个夹紧板(4),切割台(7)两个夹紧板(4)的下部穿过切割台(7)顶面的通孔伸入夹紧空腔,夹紧空腔内设有夹紧传动机构,夹紧板(4)的下部与夹紧传动机构相连,所述切割龙门(3)的两个竖直部分均设有第一传动空腔,水平部分设有第二传动空腔,两个第一传动空腔内设有第一传动升降机构,两个第一传动空腔内还设有第二传动升降机构,第一传动升降机构和第二传动升降机构沿滑轨(2)的方向分布,切割龙门(3)竖直部分之间设有水平的切割刀(16),所述切割刀(16)的两端均连有转轴(15),切割刀(16)上方设有升降板(17),转轴(15)的末端和升降板(17)的两端均穿过切割龙门(3)竖直部分内侧壁的条形通孔并分别与第一传动升降机构和第二传动机升降机构相连,所述升降板(17)的下部连有第三丝杠(22),第三丝杠(22)的两端转动连接在升降板(17)的下部,第三丝杠(22)上旋设有固定块,固定块朝向切割刀(16)的一侧设有打磨轮(21),固定块上设有第五电机(20),打磨轮(21)的中心轴转动设置在固定块上且与第五电机(20)的输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高切割效率的海绵平切机,其特征在于,所述滚动机构包括主动滚轮(5)和从动滚轮(8),主动滚轮(5)和从动滚轮(8)均通过中部的转轴固定在切割台(7)上,主动滚轮(5)和从动滚轮(8)滚动设置在滑轨(2)上,所述主动滚轮(5)的转轴一端连有第一电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种提高切割效率的海绵平切机,其特征在于,所述夹紧传动机构包括第四丝杠(23),第四丝杠(23)的两端均转动设置在夹紧空腔内且一端连有第六电机(24),第四丝杠(23)为双向丝杠,两个夹紧板(4)分别旋拧在第四丝杠(23)不同旋向的螺纹处。
4.根据权利要求1所述的一种提高切割效率的海绵平切机,其特征在于,所述第一传动升降机构包括两个分别位于两个第一传动空腔内的第一丝杠(11),两个第一丝杠(11)的顶端均穿入第二传动空腔并转动设置在第二传动空腔内顶壁上,第一丝杠(11)的顶端固定套设有第一斜齿轮(18),第二传动空腔内设有水平的传动杆,传动杆的两端固定有第二斜齿轮(19),两个第二斜齿轮(19)和两个第一斜齿轮(18)相啮合设置,其中一个第一丝杠(11)的底端连有第二电机(9),所述第一丝杠(11)上通过螺纹旋设有升降块(13),转轴(15)转动设置在升降块(13)上并与升降块(13)内侧设置的第四电机(14)传动连接,两个第一丝杠(11)的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种提高切割效率的海绵平切机,其特征在于,所述第二传动升降机构包括第二丝杠(12)和光杠,光杠固定在一个第一传动空腔内,第二丝杠(12)转动设置在另一个第一传动空腔内,第二丝杠(12)的底部与第三电机(10)相连,升降板(17)的一端旋设在第二丝杠(12)上,另一端活动穿过光杠。
6.根据权利要求1所述的一种提高切割效率的海绵平切机,其特征在于,第二传动空腔内设有若干个固定板,传动杆活动穿过固定板。
7.根据权利要求1所述的一种提高切割效率的海绵平切机,其特征在于,所述滑轨(2)通过支腿(1)固定在地面上。
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