CN112692356A - 一种便携式钢板裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式钢板裁剪装置，包括工作台，工作台的顶部设置有支架，支架的底部设置有固定座，固定座的内部设置有第一空腔，第一空腔的内部两侧均通过轴承设置有螺杆，两个螺杆上螺纹连接有第一移动块，固定座的底面中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有电动液压缸，电动液压缸的伸缩端设置有安装座，安装座的底部开设有安装槽，安装槽上设置有裁剪刀；有益效果：本发明通过在裁剪刀周围加设有压板，通过驱动电机的输出端的转动，加上第一蜗轮和第二蜗杆之间、第二蜗轮与第一蜗杆之间的啮合连接，使得两个螺杆同时转动，带动第一移动块向下移动，压板对不同厚度的钢板进行压紧固定，防止在裁切过程中出现钢板翘角的情况。
Description
技术领域
本发明涉及钢板加工的技术领域，具体为一种便携式钢板裁剪装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板在出厂之后不能直接进行使用，需要对钢板进行裁切成需要的规格后再可以使用。目前钢板的裁剪装置自动化程度高，可以裁剪各种尺寸的钢板。
现有的钢板的裁剪装置虽然自动化程度高，但是在裁切过程中没有对钢板进行固定，有可能会出现钢板翘角的情况，不能便携式的进行裁剪，导致裁剪的时候出错，出现钢板的废品，增加钢板生产加工的成本；且经常性的进行钢板的裁剪，裁剪刀需要更换，目前裁剪刀更换非常麻烦，需要一个一个螺栓的拆卸，降低钢板加工的效率，为此本发明提出一种便携式钢板裁剪装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便携式钢板裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式钢板裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支架，所述支架的底部设置有固定座，所述固定座的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部两侧均通过轴承设置有螺杆，两个所述螺杆的上端均设置有第一蜗杆，所述固定座的内部靠近顶部设置有第二空腔，所述固定座一侧贯穿第二空腔且通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有第一蜗轮，所述第一蜗轮的底部啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的两端均设置有第二蜗轮，两个所述螺杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的底部两侧均设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有压板，所述固定座的底面中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端设置有安装座，所述安装座的底部开设有安装槽，所述安装槽的两侧均开设有卡槽，所述安装槽上设置有裁剪刀，所述裁剪刀是由刀座和刀头组成的，所述刀座的两侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有第二移动块，所述第二移动块的一侧设置有弹簧，所述第二移动块的另一侧设置有卡块。
优选的，所述第一蜗杆的一端贯穿第二空腔通过轴承转动连接在固定座的内部，所述第一空腔和第二空腔均设置有多个，且均沿着固定座的侧面排列分布，所述转动轴的一端设置有驱动电机，所述第二蜗轮与第一蜗杆之间相互啮合且一一对应。
优选的，所述压板的截面呈等腰梯形结构，所述连接杆设置有多个，且均贯穿固定座与压板之间焊接，所述压板的底面设置有橡胶垫片。
优选的，所述凹槽设置有多个，且与第一空腔错位分布，所述凹槽的开口处设置有固定板，所述固定板通过螺栓固定在固定座的底部。
优选的，所述卡块的截面呈等腰梯形结构，且与卡槽之间相互匹配，所述第二移动块的上下两侧均通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮设置有多个，且与容纳槽的表面滚动连接,所述第二移动块靠近弹簧的一侧开设有定位槽，所述容纳槽的表面设置有定位杆，所述定位槽与定位杆之间相互匹配。
优选的，所述容纳槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽设置有两组，且每组沿着安装座的一侧排列分布，所述第二移动块的前侧贯穿滑槽且设置有拉手，所述拉手呈“匚”型块状结构，两个所述滑槽之间设置有固定槽，所述拉手上插接有固定插杆，所述固定插杆与固定槽之间相互匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的便携式钢板裁剪装置在裁剪刀周围加设有压板，通过驱动电机的输出端的转动，加上第一蜗轮和第二蜗杆之间、第二蜗轮与第一蜗杆之间的啮合连接，使得两个螺杆同时转动，带动第一移动块向下移动，压板对不同厚度的钢板进行压紧固定，并进行裁剪处理，防止在裁切过程中出现钢板翘角的情况，同时便携式的进行裁剪，降低钢板生产加工的成本。
2.本发明提出的便携式钢板裁剪装置在刀座上加设有容纳槽和卡块，通过拉手的推动，使得卡块移动至容纳槽的内部，取出裁剪刀即可，从而使得裁剪刀更换非常方便，提高钢板加工的效率。
3.本发明提出的便携式钢板裁剪装置通过在多个弹簧的弹力作用下，卡块卡接在卡槽上，使得裁剪刀安装方便，同时通过固定插杆插接在固定槽上，实现对卡块的限位固定，增加在裁切过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明固定座的结构示意图；
图3为本发明第二空腔侧视的结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大的结构示意图；
图5为本发明安装座侧视的结构示意图；
图6为本发明安装座外观的结构示意图；
图7为本发明第二蜗杆与第二蜗轮连接的***图。
图中：工作台1；支架2；固定座3；第一空腔4；螺杆41；第一蜗杆42；第二空腔5；转动轴51；驱动电机52；第一蜗轮53；第二蜗杆54；第二蜗轮55；第一移动块6；连接杆61；压板62；橡胶垫片63；凹槽7；电动液压缸71；固定板72；安装座8；安装槽81；卡槽82；裁剪刀9；刀座91；刀头92；容纳槽93；滑槽931；拉手932；固定槽933；固定插杆934；第二移动块94；滚轮941；定位槽942；定位杆943；弹簧95；卡块96。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种便携式钢板裁剪装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有支架2，支架2的底部安装有固定座3，固定座3的内部开设有第一空腔4，第一空腔4的内部两侧均通过轴承设置有螺杆41，两个螺杆41的上端均焊接有第一蜗杆42，固定座3的内部靠近顶部开设有第二空腔5，第一蜗杆42的一端贯穿第二空腔5通过轴承转动连接在固定座3的内部，第一空腔4和第二空腔5均设置有多个，且均沿着固定座3的侧面排列分布。
固定座3的一侧贯穿第二空腔5且通过轴承转动连接有转动轴51，转动轴51的一端固定安装有驱动电机52，驱动电机52的型号为Y132M4，转动轴51上安装有第一蜗轮53，第一蜗轮53的底部啮合连接有第二蜗杆54，第二蜗杆54的两端均安装有第二蜗轮55，第二蜗轮55与第一蜗杆42之间相互啮合且一一对应，两个螺杆41上螺纹连接有第一移动块6，第一移动块6的底部两侧均焊接有连接杆61，连接杆61的底部焊接有压板62，压板62的截面呈等腰梯形结构，连接杆61设置有多个，且均贯穿固定座3与压板62之间焊接，压板62的底面粘接有橡胶垫片63，固定座3的底面中部开设有凹槽7，凹槽7设置有多个，且与第一空腔4错位分布，凹槽7的开口处设置有固定板72，固定板72通过螺栓固定在固定座3的底部，凹槽7的内部安装有电动液压缸71，电动液压缸71的型号为RLA60A10，电动液压缸71的伸缩端焊接有安装座8，安装座8的底部开设有安装槽81，安装槽81的两侧均开设有卡槽82，安装槽81上安装有裁剪刀9，裁剪刀9是由刀座91和刀头92组成的。
刀座91的两侧均开设有容纳槽93，容纳槽93的内部滑动连接有第二移动块94，第二移动块94的一侧固定连接有弹簧95，第二移动块94的另一侧焊接有卡块96，卡块96的截面呈等腰梯形结构，且与卡槽82之间相互匹配，第二移动块94的上下两侧均通过转轴转动连接有滚轮941，滚轮941设置有多个，且与容纳槽93的表面滚动连接,第二移动块94靠近弹簧95的一侧开设有定位槽942，容纳槽93的表面焊接有定位杆943，定位槽942与定位杆943之间相互匹配，容纳槽93的一侧开设有滑槽931，滑槽931设置有两组，且每组沿着安装座8的一侧排列分布，第二移动块94的前侧贯穿滑槽931且焊接有拉手932，拉手932呈“匚”型块状结构，两个滑槽931之间开设有固定槽933，拉手932上插接有固定插杆934，固定插杆934与固定槽933之间相互匹配。
工作原理：实际使用时，本发明通过固定座3的一侧贯穿第二空腔5且通过轴承转动连接有转动轴51，转动轴51的一端固定安装有驱动电机52，转动轴51上安装有第一蜗轮53，第一蜗轮53的底部啮合连接有第二蜗杆54，第二蜗杆54的两端均安装有第二蜗轮55，第二蜗轮55与第一蜗杆42之间相互啮合且一一对应，两个螺杆41上螺纹连接有第一移动块6，第一移动块6的底部两侧均焊接有连接杆61，连接杆61的底部焊接有压板62，通过驱动电机52的输出端的转动，加上第一蜗轮53和第二蜗杆54之间、第二蜗轮55与第一蜗杆42之间的啮合连接，使得两个螺杆54同时转动，带动第一移动块6向下移动，压板62对不同厚度的钢板进行压紧固定，并进行裁剪处理，防止在裁切过程中出现钢板翘角的情况，同时便携式的进行裁剪，降低钢板生产加工的成本；刀座91的两侧均开设有容纳槽93，容纳槽93的内部滑动连接有第二移动块94，第二移动块94的一侧固定连接有弹簧95，第二移动块94的另一侧焊接有卡块96，通过将固定插杆934从固定槽933上脱离，再通过拉手932的推动在滑槽931上推动，使得卡块96移动至容纳槽93的内部，取出裁剪刀9即可，从而使得裁剪刀9更换非常方便，提高钢板加工的效率；通过将裁剪刀9插接在安装槽81上，在多个弹簧95的弹力作用下，卡块96卡接在卡槽82上，使得裁剪刀9安装方便，同时通过固定插杆934插接在固定槽933上，实现对卡块96的限位固定，增加在裁切过程中的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便携式钢板裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有支架(2)，所述支架(2)的底部设置有固定座(3)，所述固定座(3)的内部设置有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)的内部两侧均通过轴承设置有螺杆(41)，两个所述螺杆(41)的上端均设置有第一蜗杆(42)，所述固定座(3)的内部靠近顶部设置有第二空腔(5)，所述固定座(3)一侧贯穿第二空腔(5)且通过轴承转动连接有转动轴(51)，所述转动轴(51)上设置有第一蜗轮(53)，所述第一蜗轮(53)的底部啮合连接有第二蜗杆(54)，所述第二蜗杆(54)的两端均设置有第二蜗轮(55)，两个所述螺杆(41)上螺纹连接有第一移动块(6)，所述第一移动块(6)的底部两侧均设置有连接杆(61)，所述连接杆(61)的底部设置有压板(62)，所述固定座(3)的底面中部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部设置有电动液压缸(71)，所述电动液压缸(71)的伸缩端设置有安装座(8)，所述安装座(8)的底部开设有安装槽(81)，所述安装槽(81)的两侧均开设有卡槽(82)，所述安装槽(81)上设置有裁剪刀(9)，所述裁剪刀(9)是由刀座(91)和刀头(92)组成的，所述刀座(91)的两侧均开设有容纳槽(93)，所述容纳槽(93)的内部设置有第二移动块(94)，所述第二移动块(94)的一侧设置有弹簧(95)，所述第二移动块(94)的另一侧设置有卡块(96)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式钢板裁剪装置，其特征在于：所述第一蜗杆(42)的一端贯穿第二空腔(5)通过轴承转动连接在固定座(3)的内部，所述第一空腔(4)和第二空腔(5)均设置有多个，且均沿着固定座(3)的侧面排列分布，所述转动轴(51)的一端设置有驱动电机(52)，所述第二蜗轮(55)与第一蜗杆(42)之间相互啮合且一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种便携式钢板裁剪装置，其特征在于：所述压板(62)的截面呈等腰梯形结构，所述连接杆(61)设置有多个，且均贯穿固定座(3)与压板(62)之间焊接，所述压板(62)的底面设置有橡胶垫片(63)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式钢板裁剪装置，其特征在于：所述凹槽(7)设置有多个，且与第一空腔(4)错位分布，所述凹槽(7)的开口处设置有固定板(72)，所述固定板(72)通过螺栓固定在固定座(3)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种便携式钢板裁剪装置，其特征在于：所述卡块(96)的截面呈等腰梯形结构，且与卡槽(82)之间相互匹配，所述第二移动块(94)的上下两侧均通过转轴转动连接有滚轮(941)，所述滚轮(941)设置有多个，且与容纳槽(93)的表面滚动连接,所述第二移动块(94)靠近弹簧(95)的一侧开设有定位槽(942)，所述容纳槽(93)的表面设置有定位杆(943)，所述定位槽(942)与定位杆(943)之间相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种便携式钢板裁剪装置，其特征在于：所述容纳槽(93)的一侧开设有滑槽(931)，所述滑槽(931)设置有两组，且每组沿着安装座(8)的一侧排列分布，所述第二移动块(94)的前侧贯穿滑槽(931)且设置有拉手(932)，所述拉手(932)呈“匚”型块状结构，两个所述滑槽(931)之间设置有固定槽(933)，所述拉手(932)上插接有固定插杆(934)，所述固定插杆(934)与固定槽(933)之间相互匹配。
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