CN104136340B - 具有带有标签形成延伸部分的盖子部件的液体盛装瓶 - Google Patents

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Abstract

塑料瓶子(1)装有液体并且设有一个界定了窄开口(5)的颈部(4)，所述颈部(4)开口的内径(D5)典型地小于40mm。设置一个具有下部封闭元件(C1)和上部标签元件(C2)的柔性片式盖子部件(C)以密封开口。界定了所述标签元件的第一表面的第一部分(10)直接固定在与所述颈部上表面详解接触的封闭元件的中心部分(6)上，并加固该中心部分。相对于所述颈部上表面完全偏移的第二部分(L)界定了所述标签元件的第二表面。所述第二表面(S2)与所述第一表面(S1)之间的比率至少为1∶2，并且最好至少为1∶1。所述第二部分(L)在瓶子(1)的肩部(3)之上延伸。

Description

具有带有标签形成延伸部分的盖子部件的液体盛装瓶
技术领域
本发明涉及配备有颈部和限定在颈部上表面的窄开口的容器，并且所述容器具有用于密封窄开口的盖子部件，例如使用在食品或非食品包装工业中的塑料瓶或相似容器。
背景技术
在该类瓶子中(根据国际分类法为国际类B65D1/02)，限定在颈部上表面的开口必须足够狭窄以便能精确地倾倒瓶子中的液体并且限制污染的风险。其他具有大开口的容器，例如杯子，圆柱形容器以及具有U形或V形横截面的容器不适于这种目的。此外，对于具有同容器主体一样宽开口的容器来说，在运输中开口处破裂的风险更高。本发明不涉及那种类型的容器，而是涉及具有限定开口的容器，该种容器通常内部装有可流动产品一起售卖并且具有用于密封该开口的可移除盖子。
为了使用户能够获得倾倒之方便，甚至在向一个小体积(典型地小于300mL)的杯子倾倒液体时更加方便，窄开口的最大尺寸通常小于40mm并且典型地小于30mm。因此，在本说明书中，一个窄开口是指一个其最大尺寸小于40mm的开口。这种窄开口特别适于直接饮用或者用于将瓶子内的东西倒入一个最大直径小于80mm的水杯中。
这种类型的瓶子在必须保持尽可能轻的同时还必须满足与其运输相关的各种限制，以便减少与使用的塑料材料数量或者与其运输相关的成本，并且减小对环境的影响。尤其是食品工业必须推出价廉的包装，并且产生尽可能少的废物。
文献EP0761560A1公开了一种玻璃或塑料容器，其颈部通过一个矩形囊封闭并且包括可以使用螺旋帽的外螺纹。矩形囊包括一密封部分，其热密封到一个限定在颈部上端的环上并且为盘状。在矩形囊的各个角中，两个尖端沿着颈部折叠并且通过热封固定，而其他两个尖端在密封部分的相同平面中延伸并且可以用于移除该囊。如EP0761560A1中公开的那些容器配备有一个套筒标签，其设置在容器主体的周围以用于向用户显示有关内藏物的信息。
这种容器仍然包含大量塑料材料。因此仍然需要开发带有更少塑料材料的液体盛装瓶，和/或优化塑料材料在这种密封容器中的使用和/或简化制造工艺。
发明内容
本发明的一般目的在于提供一个具有窄开口(其最大尺寸典型地小于40mm)且对塑料材料进行了改进使用的液体盛装瓶。
为了这个目的，本发明的实施例提供了一种液体盛装瓶，其包括盖子部件和塑料瓶，所述塑料瓶具有主体、刚性颈部以及由盖子部件密封的窄开口所述窄开口限定在颈部的上表面并且由颈部的环包围，所述盖子部件包括：
-一体式的柔性封闭元件，其实质上由一可剥离薄膜组成并且包括：
i)中心部分，其附着所述环并且密封瓶子的窄开口，以及
ii)至少一围绕中心部分延伸的边缘部分，所述封闭元件具有至少部分地被所述边缘部分限定的圆周；以及
-由至少一层薄膜材料限定的一体式柔性标签元件，所述标签元件包括标签部分；
其中所述封闭元件具有由所述圆周界定并且限定大体上为平面的支承表面的上表面；
其中所述标签元件包括加固部分，其直接固定在所有或部分的所述支承表面上并且完全或部分地覆盖所述中心部分，前提条件是覆盖着环的至少一环形固定部分被加固部分覆盖，所述加固部分限定第一表面；
并且其中，标签部分限定相对于颈部的上表面完全偏移的第二表面，第二表面和第一表面之间的比率大于或等于1∶2(而且最好是大于3∶4)。第二表面可以显示标签信息，例如有关瓶子内液体的构成和来源。
瓶子具有一个窄开口。所谓窄开口，其意思是所述开口的尺寸小于瓶身横截面的最大尺寸并且最好小于瓶身横截面的最小尺寸，和/或所述开口的尺寸小于40mm，最好小于30mm。应该理解到，瓶身的高度远远大于所述开口的尺寸(通常是直径)，最好至少是所述开口尺寸的二倍。
标签元件的加固部分创建了材料的附加层，使附着在限定窄开口的环上的中心部分变刚而且加固。加固部分通过一层粘合剂或者可能通过热封粘合剂与构成封闭元件的柔韧性薄膜相结合而不仅仅是靠着附加帽的内侧安放，这一事实构成了强化效应。这种强化效应创建了一个区域，即使靠着开口的所述区域并没有变刚，该区域也保持更加平坦而且不容易形成弯曲或者弄皱，。此外，它加强了盖子部件的整体性，盖子部件一旦受到突然压力，例如在瓶子掉落时施加的压力，能够撕裂。这很大关系是因为窄开口经受这种压力。出人意外地，我们发现在这种情况下的撕裂是可以抑制的。应该注意的是，使用一种类似薄膜或者带子的器件，即一个或几个由柔韧性材料构成的相对较薄的元件，这一事实在包装的生产和充填过程中很有优势。特别是，不需要额外的盖子，而且在这种使用塑料瓶的过程中不需要旋紧螺纹。
塑料瓶的颈部是刚性的(无任何弹性)，这一事实对于保留一个窄开口的同时提升密封性也是很重要的。环形的边缘部分最好在环形密封区域周围限定圆周持续的保护，并且尤其是防止胶粘材料等从加固部分迁移到密封部分。
有利地，塑料构成的盖子部件既用于密封瓶子也用于显示信息，借此套式标签变得可选。制造过程可以简化，因为应用套筒标签的步骤可以省略。
对于小体积的瓶子来说(例如150mL到500mL之间)，当手握住抓握部分拿取瓶子时，标签信息可以很容易地读到，而显示在传统套筒标签上的信息则会被手遮住。此外，颈部在没有任何螺纹的情况下可以减小高度。颈部的高度从而可以小于或等于例如10mm。
根据一具体特征，封闭元件包括拉带，拉带适于将盖子部件从颈部的环上拉下，拉带呈放射状朝外突出越过环。不同于使用在酸乳容器或具有无限制孔径的类似容器中的封装薄膜，封闭元件可以更快地被移除，并且甚至一个幼儿都可以很容易地将盖子部件整个移除，因为窄开口的尺寸不像拉带的放射状延长部分那样大(这种放射状延长部分是环的宽度和拉带自由端以及环的外缘之间距离之和)。例如，开口的直径与拉带放射状延伸部分之间的比率可大于1∶2并且最好在2∶3和1∶1之间。
第二表面与第一表面之间的比率最好至少为1∶1。因此，当标签部分形成为密封部分的一个侧向延伸部分时，标签部分的周长可至少等于密封部分的周长，并且所有或部分的标签信息可以相对于环状区域偏移。第一表面可能低于支承表面，并且加固部分最好不要突出超过封闭元件的圆周，从而最小化在该加强部分内的材料用量。
根据一具体特点，拉带具有一自由端，其从标签元件延伸一定距离。通过这种配置，拉的动作不会直接干扰信息通过标签部分的显示。该标签部分可以容易地弯曲(由于封闭元件没有加刚效应)并且例如粘贴到塑料瓶的某部分上。
根据另一个具体特点，瓶身围绕纵轴延伸，封闭元件与该纵轴相交。瓶身确定了一虚构的圆筒，其围绕纵轴纵向延伸，而且标签部分包括一视情况贴在瓶子上的自由端，所述自由端未贴在瓶身上时完全延伸出虚构的圆筒外。窄开口的内径同虚构的圆筒直径之间的比率最好不大于1∶1.5，最好是1∶2。通过这种配置，标签部分的可见性与安置在窄开口上方的加固部分的小尺寸相比很高。一包2，4，6或者更多数量的瓶子，在每个标签部分都相对于该包装朝向外面时，可以很容易具有标签部分的高可见性。
在本发明瓶子的不同实施例中，也可以视情况具有以下一个或多个配置情况：
-每个封闭元件和标签元件都是塑料薄膜。
-标签部分包括自由端，该自由端同纵轴之间的距离大于虚构的圆筒的直径。
-封闭元件完全在虚构的圆筒内延伸。拉带的自由端安置在虚构的圆筒内。环形边缘部分最好相对于环呈放射状朝外延伸，并且边缘部分的最大放射状延伸部分设置在拉带中(由于开口很窄，直径小于40mm，用于边缘部分的材料的数量可以非常少)。
-封闭元件是一个可剥离薄膜，其最大厚度小于或等于300μm并且厚度最好是恒定的；该最大厚度例如在5～200μm之间，并且最好是10～100μm之间，而且甚至最佳是在20～50μm之间。
-颈部是管状的并且包括一个从环处向下延伸的外表面，环从外表面呈放射状朝外突出(由环限定的外直径小于瓶身的直径)。
-颈部是管状的并且包括一个从环处向下延伸的内表面，环包括环状突出部分，其从颈部的内表面朝纵轴呈放射状突出，窄开口的尺寸因该环状突出部分而减小(通过这种设置，环状固定部分可以有利地增加而不影响瓶子的外部形状)。
-柔韧性标签元件的厚度小于或等于100μm并且最好不大于封闭元件的厚度。
-加固部分限定了一个大体上为盘状且具有确定直径的冠部，标签部分包括自由端，其配备一个长度大于或等于所述确定直径的边缘。
-加固部分实质上在第一平面中延伸，标签元件包括一邻近环并且设置在加固部分和标签部分之间的接合部分，以便盖住一部分封闭元件的所述边缘部分，接合部分比标签部分狭窄。
-标签部分在第二平面中延伸，第二平面与第一平面在接合部分处相交；
-接合部分设置在两个槽口之间以构成一个铰链或折叠线。
-标签部分具有两个对边，最好是直线的，每个对边在接合部分和自由端之间延伸；
-标签元件标记着油墨印和雕刻在所述第二表面上两种方法中的至少一种，借此标签部分显示标签信息；
-标签元件在两个限定在标签部分的两个独立对立面上的第二表面上标记着油墨印；
-瓶子通过伸展吹塑和注入模塑预成形件获得，瓶身通过一柔韧肩部连接到瓶身的刚性颈部上，标签部分粘在离颈部有一定距离的所述肩部上。
-液体盛装瓶仅包括一个由所述标签部分限定的标签，瓶身是透明的而且其上没有覆盖任何材料附加层。
-封闭元件的中心部分通过热封固定在颈部的环上。
-圆周的分数大于或等于1∶12并且最好在1∶10和1∶2之间；
-瓶子可以是150mL，200mL，250mL，330mL，500mL，750mL，1L或1.5L的瓶子。
-瓶子的材料可以是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料。
-封闭元件和/或标签元件可以包括一种PET材料，例如，一种视情况由清漆覆盖的PET薄膜。
-瓶子材料可以是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料，每个封闭元件和标签元件都包括一种PET材料，例如，一种视情况由清漆覆盖的PET薄膜(将PET材料用于瓶子和盖子部件能够简化回收利用)。
-每个标签元件和封闭元件在密封操作之前都被切割，并且标签元件在标记标签信息之后而且最好是在密封操作之前固定到封闭元件上以便密封瓶子的开口。
-瓶子可以填装一种液体饮料，例如，一种不起泡的液体饮料并且最好是矿泉水。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的液体盛装瓶的俯视图；
图2是通过图1的瓶子得到的垂直剖面图；
图3是透视图，其利用图1的标签部分的轻微变体显示瓶子的上部；
图4示出了图1盖子部件的一个轻微变体；
图5是显示图1瓶子上部的分解透视图；
图6示出了在用盖子部件密封之前的一个充满液体的透明塑料瓶，所述塑料瓶适于根究本发明的第一实施例使用；
图7是根据本发明第二实施例的液体盛装瓶的俯视图；
图8示出了根据本发明第三实施例的图5中塑料瓶与一盖子部件的结合；
图9示出了根据本发明第四实施例的液体盛装瓶；
图10是根据本发明第五实施例的液体盛装瓶的俯视图；
图11是根据本发明第六实施例的液体盛装瓶的俯视图；
图12是根据本发明第七实施例的液体盛装瓶的俯视图；
图13是分解透视图，其示出了同图5相比的一个变体中瓶子的上部分；
图14是一个根据本发明第八实施例的液体盛装瓶的俯视图。
具体实施方式
在不同图中，相同的附图标记用于指定相同或相似的元件。
参见图1-3和5-6，液体盛装瓶包括瓶子1，其具有底部2，瓶身3沿纵轴A从底部2纵向地延伸到颈部4，该颈部4以一个构成一倾倒口5的环4a结束。瓶身3从其底到顶具有底部2，下部分3a，抓握部分3b和构成瓶子1肩部的上部分3c。颈部4作为上部分3c的一个延伸而设置，并且在此也围绕纵轴A纵向地延伸。这种配置被认为是比较好的，因为它能防止在运输过程中颈部区域处破裂的风险，并且瓶子1在包装时可以将它们之间的空档最小化。这里瓶身3为带有大体上是圆截面的管形，并且纵轴A可以是一个垂直的中心轴。然而，应该了解，可以设置其他形状并且颈部4可以相对于纵轴A偏移，或者作为瓶身3的侧向延伸部分设置。颈部4由一个具有封闭元件C1的盖子部件C覆盖。从图3-5中可以看出，盖子部件C是一个软片状盖子，封闭元件C1是盖子部件C的下部元件。
为了使一个大于1公升容量的瓶子1方便地倾倒液体15，如果抓握部分3b位于高于瓶子1的一半高度但是低于其总高度的四分之三则是最好的，如图5所示。窄开口5的直径D5小于30mm(如此可见颈部直径远远小于瓶身直径)。对于小体积的瓶子来说，下部分3a的高度H3可能减小。此处抓握部分3b为圆筒形状，而上部分3c朝颈部4逐渐呈锥形。颈部4的高度H1小于10mm。参考图6，颈部4的高度H1小于瓶子1总高度的10％，瓶子的容积在此处为150～400mL之间。
在这种情况下，瓶子1可由整片塑料材料PET构成，如实施例中所示的PET，其通过热吹塑在模具中的预成形件来形成。热吹塑能够双轴向拉伸塑料并赋予其刚度。热吹塑还能够大大减小相对于预成形件壁厚的瓶身3壁的厚度。瓶1的瓶身3壁的这种薄的厚度，取决于所考虑区域大约为100～300微米，对于节省材料进而减少重量来说很重要。
瓶身3的长形状可以通过拉伸吹塑工艺获得。颈部4是一个出现在预成形件上的刚性部分，是一个在将预成形件转变成瓶子1的操作中未被修改的部分。
仍然参见图1-3及5-6，颈部4在此处不设置任何螺纹从而可以缩减高度。使用放在由环4a限定的顶部环形表面上的固定材料(粘合剂层)，和/或利用热密封或放置在薄膜上，颈部4可以通过一种薄膜或者类似韧性材料的薄层来密封。
现在参见图1，3，5和13，液体盛装瓶1设置有盖子部件C，其具有由薄膜材料制成的封闭元件C1和由至少一层薄膜材料限定的标签元件C2。对于封闭元件C1而言首选薄膜材料是PET。相同材料和/或PP(聚丙烯)可用于标签元件C2。封闭元件C1(如图5或图13的中间部分所示)配置有一个完全盖住环4a的中心部分6以封闭窄开口5。密封元件C1的中心部分6与所述环4a在环形固定部分6a处粘合。中心部分6此处被限定为在环形固定部分6a的限制内延伸的部分并且尺寸大于开口5。
如图2所示，环4a视情况可以包括一环状突出部分4b，其最好是圆形，其从颈部4的内表面4c处朝纵轴A呈放射状突出。如图1所示的环形固定部分6a可以被扩大，因为开口5的尺寸由于该环状突出部分4b被缩小了。由于环4a也从颈部4的外表面朝外呈放射状突出，所以应理解到，对于一个容量减小到例如不大于500mL的瓶子1来说，环形固定部分6a的宽度(即，半径延伸)可以大于或等于1.5或2mm。盖子部件C的固定从而可以改进并且可以防止破裂的风险。环状突出部分4b的放射状延伸部分最好小于1.5mm。令人惊奇的是，当环状突出部分4b的放射状延伸部分很小，最好小于由颈部4内表面4c限定的直径D4的5％时，倾倒的方便性却没有受到影响。从而也推断出在开口5的曲率半径很小的情况下(例如直径D5小于或等于40mm)，这种环状突出部分4b并非对倾倒操作不利。当然，这种环状突出部分4b也可能被抑制。在这种情况下，对于相同类型瓶子1来说，环形固定部分6a的宽度或放射状延伸部分也大于或等于1.5或2mm，环4a从颈部4的外表面朝外呈放射状充分地突出。
参见图5-6和13，开口5基本为圆形。开口5的内径D5小于直径D6或中心部分6的类似特性尺寸(参见图6)。当窄开口5和中心部分6在图中作为圆形举例说明时，应该知道也可以使用其它任何其他形状，例如，椭圆形或者长方形。
封闭元件C1是可剥离的，并且因此适于将盖子部件C整个移除。拉动封闭元件C1的外周部分或边缘部分6b的任何适当延伸部分，在此为拉带9，这允许从环4a移除中心部分6。在本实例中，盖子部件C具有一个包括纵轴A的对称平面，其与拉带9和标签元件C2的标签部分L相交。拉带9和标签部分L处在相对纵轴A的对立角位置处，如图1所示。
一个或多个边缘部分6a围绕中心部分6延伸。参见图1和3-5的实例，封闭元件C1此处具有一个完全由持续围绕中心部分6的独立边缘部分6b限定的圆周8。圆周8大体上可以由该环状边缘部分6b的外缘限定。此处边缘部分6b叠加到环4a的外缘上并且配有一个可选的拉带9，其相对于颈部4朝外呈放射状突出并且适于从环4a上移除盖子部件C。如图2所示，除拉带9之外的其他部分也微微向外呈放射状突出超过环4a。
封闭元件C1具有一个由圆周8界定并且限定了一个大体上为平面的支承表面S0的顶面，如图5所示。韧性标签元件C2包括加固部分10，其直接固定到支承表面S0上并且完全覆盖中心部分6。标签元件C2还包括一个标签部分L，其形成为从加固部分10的延伸部分，该标签部分L在瓶身的上部分3c之上延伸，如图3所示。此处标签部分L为矩形。将封闭元件C1和标签元件C2粘结在一起以便快速地移除盖子部件C(作为整体移除)是有利的。
在图1-3和5所示的第一实施例以及图4的变体或者图13的变体中，加固部分10还限定了一个大体上为盘状且具有确定直径D2的冠部。开口的内径D5小于该直径D2并且中心部分6的环形固定部分6a最好连续地被构成附加材料层的加固部分10覆盖，从而使中心部分6加刚和加固。图13阐明了一个限定开口10a(从而节省材料)的环状加固部分10。加固部分10可以被直接固定到所有或部分的支承表面S0上。当形状特别为环形时，加固部分10部分地覆盖中心部分6。
参见图4，能够看出，加固部分10的尺寸可比颈部4的环4a小，以便节省材料。在这种情况下，加固部分10还覆盖着(但是部分地)环4a。这确保了开口5和环4a的相关环绕物被封闭元件C1的中心部分6和加固部分10连续地覆盖。也可以从图3-4看到，标签部分L的自由端12设有一个其长度大于或等于加固部分10的直径D2的边12a。
加固部分10限定了第一表面S1，视情况其可用于显示信息。标签部分L界定了第二表面S2，其相对于颈部4的上表面完全偏移。
在此标签部分L的两个对立边y1，y2是直线的，每个在接合部分J和远离加固部分的10自由端12之间延伸。同一个设有自由端9a的传统拉带相比，标签部分L的尺寸更具特征，使有关内容物的组成和来源信息或者其他相关信息显示出来。拉带9的自由端9a此处在离标签部分L一定距离处延伸，最好在相对区域内延伸。
更好地是，加固部分10不加固可选拉带9。一般的说，加固部分10的切口与封闭元件C1边缘部分6b的切口不对应，这样至少存在一小部分边缘部分6b，能够被快速识别出其不同于标签元件C2而可以被用作拉带9。在一个优选实施例中，封闭元件C1可以由一种透明或者无色塑料材料制成，而限定标签元件C2的薄膜分别是不透明的或者彩色的，从而加强拉带9与标签元件C2加固部分10之间的视觉对比。
封闭元件C1是一种可剥离薄膜，其厚度小于或等于300μm，并且最好小于或等于200μm而且最好不大于150μm。封闭元件C1足以抵抗住拉伸而不被破坏。韧性标签元件C2可以有利地大体上同封闭元件C1一样薄或者更薄，最好小于或等于100μm。例如，韧性标签元件C2的厚度大约为50μm从而限定了非常薄的粘着剂。当这些元件C1-C2的厚度远远小于100μm时，韧性标签元件C2可能稍微厚一些。作为例子的一种方法，封闭元件C1可以具有恒定的厚度，在5～200μm之间，并且最好在10～100μm之间。例如，该厚度大约为36μm。在首选实施例中，不特别需要任何其他附加加固层。标签元件C2可以作为粘贴在封闭元件C1上的粘着剂而应用。加固部分10最好在其上设置一种粘合剂，用于粘合至封闭元件C1的支承表面S0上。
如图2-3所示，限定标签元件C2的多层膜的加固部分10可以相对于纵轴A居中，并且在此具有远远小于瓶身3的直径D1或类似特性尺寸的直径D2或类似特性尺寸。因此用于制作加固部分10的材料量相比瓶子1的容量被最小化。当然，将会认识到，封闭元件C1和标签元件C2的各自厚度已经在图2中放大，以便更好地表示。
如图1和3-5所示，标签部分L限定了第二表面S2，其至少同标记着标签信息的第一表面S1一样大。该表面S2相对于由环形固定部分6a限定的环形区域可以完全偏移。因此，一旦盖子部件C被中心部分6固定到液体盛装瓶1的顶部上，则可以充分地看到标签信息。图4示出了盖子部件C另一个面，在该面上附加的第二表面S2′由标签部分L限定。
在附图的非限制性例子中，此处整片标签元件C2在第二表面S2上通过油墨印或者任何其他标记技术标记，并且视情况标记在限定在标签部分L两个各自对立面中至少一个上的另一个表面S2′上。此外，加固部分10的上表面可以有利地以相似方式标记。
在图4中，可以看到，标签部分L的背面可以被划分成至少一个带有字母数字，象形图和/或图像信息的区域20a以及至少一个带有代码信息的区域(例如显示一个条形码20b)。显示标签信息的表面S2′可能在全部或部分标签部分L的背面上延伸。在本实例中，拉带9并没有被盖子部件C的对称平面穿过(该对称平面包含纵轴A)。
尽管图1和3-5示出了区域的标签部分L至少等于封闭部分6的区域，表面S2和S1之间大约为3∶4的比率(该比率最好不小于1∶2)也可能符合要求，如图7所示。在该第二实施例中，加固部分10与图1，3和5所示的加固部分10相似，但是标签部分L界定的表面S2更小。在这种情况下，条码20b可以从标签部分L的顶面上移除(而且可能显示在其他面上)。还需要注意的是，封闭元件C1与图1，3和5相比无变化。
为了增强标签部分L显示的标签信息的可视性，盖子部件C的标签元件C2可以设置至少一个且最好是两个槽口N1，N2。接合部分J(此处比中心部分6窄)设置在两个槽口N1和N2之间以形成一个铰链11或者一铰链区。标签部分L从而可以视情况相对于中心部分6在其上延伸的第一表面倾斜。在这种情况下，标签部分L在与第一表面相交于接合部分J处的第二表面上延伸。
当然，所属领域的技术人员将选择接合部分J的足够长的长度d以防止标签部分L的分离。接合部分J的长度d例如大于6mm并且小于边12a的长度，最好小于边12a长度的一半。更好地，接合部分J的长度d不小于直径D2的一半。可以看出，当标签部分L为矩形时，接合部分J的长度d和自由端12的边12a的长度根据垂直于纵轴A的相同方向进行测量。
边12a远远大于接合部分J的长度d的这一事实被认为在实施例中是比较好的，在该实施例中，自由端12可以粘贴到瓶子1的瓶身3上。参见图3，用于粘贴到瓶身3上部分3c上的标签部分L的表面P可能增加。在本实例中，表面P的长度大于接合部分J的长度d。表面P界定为距颈部4有一定距离。
粘贴材料可以更牢地固定在瓶子1或标签部分L上。根据相同水平方向测量的接合部分J的长度d以及标签部分L的长度之间的比率在1∶5和2∶3之间。
通过标签部分L相对于加固部分10的折叠，标签信息可以很容易从侧面位置读到。标签部分L可以被认为是一个带有相对于封闭元件C1和加固部分10的角度偏差的松动边缘(角度例如为10～80°之间)。
在图1，3-5和7中可以看到，接合部分J与环4毗连并且沿封闭元件C1一部分圆周8设置在加固部分10和标签部分L之间。在此该部分是一个很小的分数，所以标签部分L作为侧向延伸部分而形成但是更一般地该分数在1∶12和1∶1之间。在图1-5，7-9和11的示例中，该分数在1∶6和1∶2之间。在图10的示例中，该分数稍微大于1∶2而在图12的实例中，接合部分J连续地围绕加固部分10。在1∶12之上的分数相当于一个良好的折中，以避免标签部分L在液体盛装瓶1的运输过程中破损，同时将标签部件C2的厚度最小化。
当固定时，盖子部件C能够容纳瓶子1内液体15之上产生的压力，同时使我们能够通过拉动拉带9或标签部分L通常作平行于纵轴A的移动而很容易打开所述盖子部件C。利用标签部分L来移去盖子部件C是尚欠优选的，因为会有仅移除标签元件C2的风险(然后用户应该利用拉带9或边缘部分6b的类似部分来移除封闭元件C1)。
用于制作封闭元件C1的塑料薄膜的抗张强度可能在例如40～300N/m2之间，最好在50～200N/m2之间。包括标签部分L和加固部分10的标签元件C2一体形成在可弯曲塑料薄膜上，所述加固部分10将作为顶部固定到封闭元件C1上。塑料薄膜可以利用一种韧性多层塑料薄板获取，这样标签部分L的两面都可以标记信息，例如通过油墨印。
现在参见图1和8-12，标签部分L突出在由可能为圆柱形，圆锥形，棱柱形或角锥形的瓶身3确定的虚构围绕体13之外。颈部4和加固部分10此处仍然在虚构围绕体13内并且加固部分10与纵轴A相交。根据图8和9，瓶身3确定了虚构圆筒(该虚构圆筒没有上限)或围绕纵轴A无上限纵向延伸的类似围绕体13。这种配置也用在图1和11-12中。瓶身3的纵轴A在此是一个瓶身3与颈部4的对称轴。在这种情况下，虚构围绕体13是一个具有同瓶身3相同直径D1的虚拟圆筒。
对于图10的示例，具有基本方形截面的瓶身3也内接在虚拟圆筒中，并且可以看到，标签部分L从这种虚构围绕体13处突出。
在图1，8-9和11-12中可以看到，标签部分L的自由端12完全延伸到虚构的圆筒外。或者自由端12可以被贴在瓶子1上，从而在虚构的圆筒的边缘或者边缘附近延伸。在重力的作用下，标签部分L的自由端12在加固部分10的水平面下延伸，并且标签信息还可以从一个相对于瓶子1侧向偏移的位置上读取到。因此与显示在传统螺纹帽的上表面上的信息相比，至少对于相邻于自由端12显示的标签部分L的信息，其侧面角度的可见性增强(吸引眼球的显示而无需将标签最大化)。这对储存在商品陈列架或货架上的瓶子格外如此，瓶子1的顶部在架上邻近于上板。
通过盖子部件C的这种配置，液体盛装瓶1可能只配置一个由所述标签部分L限定的标签(并且视情况配置加固部分10的顶面，其与标签部分L一体制成)。因此，通过如图3和5所示的由透明塑料制成的瓶身3，液体15通过瓶身3的壁完全可见。也就是说，瓶身3没有被任何多余材料层覆盖而且瓶子的生产可以少一步骤。倘若需要增加更多信息，可以配置如图9中的示例性实施例中的套筒标签14。替代地或者附加地，标签部分L可以在自由端12附近扩大，如图9或图11所示，以便能够增加有用表面S2来显示标签信息。
参见图1，3-5，7-9和11，应该知道，可选的拉带9的长度足够长，能使所述中心部分6通过拉动拉带9的自由端9a便被远远地剥离，但是可选的拉带9的尺寸远远小于标签元件C2偏置的标签部分L。特别是，自由端9a安置在由瓶身3界定的虚构的圆筒内。拉带9更大的尺寸可大约是8mm，而环形固定部分6a与标签部分L的自由端12之间的距离x2+x3，如图2所示至少等于20mm。
加固部分10和中心部分6可以是圆形等。在封闭元件C1中，环形固定部分6a的外径(界定中心部分6)在此稍微大于开口5的直径D5。直径D5可以典型地大于12mm，最好大于15mm，例如从15到20mm，或者从20mm到25mm，或者从25到30mm。由环形固定部分6a界定的环形区域的宽度可以为1～15mm，更好为2～10mm，最好是3～5mm。环形固定部分6a的外径可以大于15mm，最好是大于20mm，例如从20到23mm，或者从23到25.5mm，或者从25.5到27.5mm，或者从27.5mm到30mm，或从30mm到35mm。固定环状区域6a的外周长从而大于大约45mm，最好大于60mm。大的宽度很有利于使固定变得更加容易。
在图1，3-5和8-11所示的实施例中，标签部分L为细长的形状，矩形，椭圆形或者梯形。参见图8-10，标签部分L的长度D3为例如大于或等于虚构的圆筒或类似虚构围绕体13的直径D1。自由端12和纵轴A之间的距离也可大于直径D1。
参见图4，封闭元件C1的特征尺寸x1在此不大于距离x2，该尺寸x1在环4a为圆形时可能略大于直径D2。由于标签信息沿着该距离x2延伸，标签部分L特别适于显示有关瓶子1内容物的所有构成数据。可以看到，盖子部件C这种带有细长标签部分L的设置应用在图1，3-5，8-9和11中所示的实施例中。或者如图7，10和12所示，距离x2在保持足够高的自由端12的长度下更短，以使标签部分L的尺寸远远大于像尖端一样的拉带9，如图1，3-5和7-9所示。
参见图7，标签元件C2具有一个更小的标签部分L，其配置有表面S2(在此从顶部可见)，其至少等于由加固部分10界定的表面S1一半(同样从顶部可见)。该标签部分L显示信息，而表面S1可能也用于显示信息。比标签部分L短而且为三角形便于手握的封闭元件C1的拉带9被用于移除盖子部件C。标签部分L的自由端12在此并没有突出超过如上界定的虚构的圆筒但是与这种虚构圆筒毗邻。
在图8-9所示的第三和第四实施例中，标签部分L如第一实施例中那样突出超过瓶身3界定的圆柱形体积而且标签部分L包括两个直线平行边y1，y2。标签部分L形成为加固部分10的一个侧向延伸部分，标签部分L仅朝一个方向延伸，这样便可能形成一个带有一行行相同瓶子1的包装，在其中，各自的标签部分L可以朝向一个垂直于由行限定的基本方向的大方向。在图8中，接合部分J没有限定在如第一实施例中的槽口N1，N2和标签部分L之间。拉带9限定了用于移除盖子部件C的提拉方法。
图9所示的液体盛装瓶1的第四实施例与图5所示的第三实施例的主要不同之处在于，自由端12被增大而且设置了一个套筒标签14。此外，接合部分J通过槽口N1，N2变窄。当然，套筒标签14可以从第四实施例上移除或者可以用在任一个其他实施例中。
现在参见图10，图中显示了一第五实施例，在本实施例中，瓶身3具有一个大致方形的横截面，其内接在一与圆筒相对应的虚构围绕体13内。窄开口5在此是圆形，但是也可以采样任何其他适合的形状。例如，窄开口5可以是三角形以形成一个喷嘴。
标签部分L的自由端12突出超过该虚构围绕体13。由整片多层膜构成的标签元件C2为椭圆形，其长轴界定了盖子部件C的长度D3。加固部分10设置在椭圆的第一半部内，并且用于显示标签信息的表面S2位于第二半部内，这样，该第二表面S2相对于用来固定封闭元件C1的环形固定部分6a完全地偏移。安置在第一半部内的表面S1也可以用来显示信息。可以看到，直径D2与长度D3之间的比率在此小于2∶3。
盖子部件C可以通过拉动此处在标签部分L下延伸的拉带9′来移除。标签部分L粘附在拉带9′上。因此，盖子部件C界定了韧性盖子，其中，由拉带9′和标签部分L的重叠界定的大的边缘可以很容易被抓握并且由于开口5很窄，使打开操作对于用户来说变得特别容易。
参见图11中所示的第六实施例，盖子部件C在此设有一个具有朝纵轴A呈锥形的标签部分L的标签元件C2。自由端12被增大，并且标签部分L的两个重要区域或表面S2，S2′用于显示信息。至少两个相同表面的使用可以是很有用的，例如，当需要用两种语言来显示信息时(例如在一个拥有两种官方语言的国家/州)。
此处直线边缘y1，y2趋集于一点并且界定了一个大约在30°和60°之间的角α。一般地说，可设置一个带有沿封闭元件C1的大部分圆周8延伸的标签部分L的盖子部件C，并且两个相对边缘y1，y2界定了一个至少为30°的角。直线或弯曲的铰链11可视情况界定在接合部分J处。这种铰链使标签部分L能够折叠而不影响加固部分10施加到环形固定部分6a中的中心部分6上的加固作用。
标签部分L的自由端12a可以通过可移动固定粘贴到瓶子1上，例如，利用一种浆糊。浆糊材料可以更加牢固地固定在瓶子1或标签部分L的背面。
参见图12，图中显示了一第七实施例，其中，盖子部件C的标签元件C2在封闭元件C1的两个相对边缘上延伸。两个表面S2，S2′从而被界定在标签部分L的两个独立自由端12a，12a′附近。倘若需要用两种语言来显示信息的话，这种配置允许更改瓶子1的放置位置(第一边用于第一种语言而与第一边相对的第二边用于第二种语言)。加固部分10在此界定了标签元件C2的一个中心部分而不是如之前实施例中的末端。加固部分10典型地在一个与封闭元件C1的中心部分6平行的水平面上延伸。由于标签部分L的韧性，标签部分L围绕颈部4延伸并且实质上是颈部4顶部的下面延伸。应该知道，标签部分L可以界定一个带有多个外部直线边缘的多边形，椭圆形或任何适合形状。
参见图14中所示的第八实施例，盖子部件C在此设有一个具有至少两个平行铰链11，11′的标签元件C2。在展开之前，带有表面S2′的中间部分在加固部分10之上延伸，并且带有表面S2的末端部分在中间部分之上延伸，盖子部件C处于紧闭折叠状态。标签元件C2视情况在标签部分L的两个对立面上分别标有油墨印。如图14所示，当标签部分L处于展开状态时，(从顶部)可以看到一个相同的所谓的外面。在一个轻微的变体中，可设置不平行的铰链11，11′(例如通过垂直折线获得)和/或带有平行或不平行铰链的附加部分。
固定材料可以设置在加固部分10对立内面上。可以看到，每个可折叠部分，此处是指中间部分和末端部分，可具有相同的尺寸和相同的总体形状。可选的拉带(未示出)可以作为末端部分的一个延伸部分而设置，以使展开更加容易。这种拉带以折叠状态突出从而可以用于收缩和展开。当然，由可折叠部分覆盖的加固部分10可以为不同的形状并且可以设置一个开口10a，如图13所示。
本发明已经结合多个优选实施例进行了说明。然而，仅是为了举例而已，而本发明并不限于此。所述领域的技术人员应该明白，在由所附权利要求书规定的本发明的范围内可以很容易作出其他变更和修改，，因此其意思是本发明受限于以下的权利要求。当然，瓶子1在任何情况下都不限于不发泡的或起泡矿泉水，而是可以盛装各种可流动产品，流动性更强或更弱的可食用或不可食用液体，例如果汁，奶类饮料如牛奶或乳类发酵产品(例如酸乳)等，而且还有调味酱或调味品(番茄酱，芥末，调味品等)或非食品液体(去离子水，清洁用品，洗涤剂等)。术语“液体”因此不能以限定的方式解释，因为塑料容器可以盛装任何可流动产品。同样，瓶子1的有限孔径的尺寸也是可以调整的。
在以下权利要求中的任何参考符号都不能被解释为限制该权利要求。很显然，动词“包括”及其词形变化的使用不排除除了那些在任一权利要求中规定的元件之外的任何其他元件的出现。在某个元件之前的冠词“一”或“一个”不排除多个这种元件的出现。

Claims (20)

1.液体盛装瓶，包括盖子部件(C)和塑料瓶子(1)，所述塑料瓶子(1)具有瓶身(3)，刚性颈部(4)和由盖子部件密封的窄开口(5)，所述窄开口界定在所述颈部(4)的上表面并且被所述颈部的环(4a)围绕，所述盖子部件(C)包括：
-一体式柔性封闭元件(C1)，其实质上由可剥离薄膜组成并且包括：
中心部分(6)，其附着所述环并且密封瓶子(1)的窄开口(5)，以及
-一体式柔性标签元件(C2)，其由至少一层薄膜材料界定，所述标签元件包括标签部分(L)；
其中，所述封闭元件(C1)具有上表面，其由圆周界定并且界定了大体上平坦的支承表面(S0)；
其特征在于，所述封闭元件(C1)还包括至少一个围绕所述中心部分延伸的边缘部分(6b)，所述封闭元件(C1)具有至少部分地被所述边缘部分(6b)界定的圆周(8)；
其中，所述标签元件(C2)包括加固部分(10)，其直接固定在所有或部分的所述支承表面(S0)上，并且完全或部分地覆盖所述中心部分(6)，前提条件是覆盖着环(4a)的至少环形固定部分(6a)被所述加固部分覆盖，所述加固部分界定第一表面(S1)；
并且，所述标签部分(L)界定一个相对于所述颈部(4)的上表面完全偏移的第二表面(S2，S2’)，所述第二表面(S2)和所述第一表面(S1)之间的比率大于或等于1∶2。
2.根据权利要求1所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)包括拉带(9)，其适于将所述盖子部件(C)从所述颈部(4)的环上移除，所述拉带呈放射状向外突出超过所述环。
3.根据权利要求2所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述拉带(9)具有一个在距标签元件(C2)一定距离处延伸的自由端(9a)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的液体盛装瓶，其特征在于，瓶子(1)的瓶身(3)围绕纵轴(A)延伸，所述封闭元件(C1)与所述纵轴(A)相交。
5.根据权利要求4所述的液体盛装瓶，其特征在于，瓶身(3)确定了虚构圆柱，其围绕所述纵轴(A)纵向地延伸，
而且其特征在于，所述标签部分(L)包括自由端(12)，其视情况粘贴在瓶子(1)上，当自由端没有粘贴在瓶子上时，所述自由端完全延伸出所述虚构圆柱。
6.根据权利要求5所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述标签部分(L)包括自由端(12)，所述自由端(12)与所述纵轴(A)之间的距离大于所述虚构圆柱的直径(D1)。
7.根据权利要求6所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)完全在所述虚构圆柱内延伸。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述第二表面(S2)与所述第一表面(S1)之间的比率至少为1∶1。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)是一个塑料薄膜。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)是一个厚度小于或等于300μm的可剥离薄膜。
11.根据权利要求10所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述标签元件(C2)的厚度小于或等于100μm。
12.根据权利要求10所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)的厚度恒定，并且在5～200μm之间。
13.根据权利要求1-3中任一项所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述颈部(4)为管状并且包括一个从所述环(4a)处向下延伸的外部面，所述环从外部面呈放射状向外突出。
14.根据权利要求1-3中任一项所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述加固部分(10)界定了一个实质上为盘状且具有确定直径(D2)的冠部，
而且其特征在于，所述标签部分(L)包括自由端(12)，其配置有一个长度大于或等于所述确定直径(D2)的边(12a)。
15.根据权利要求1-3中任一项所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述加固部分实质上在第一平面上延伸，所述标签元件(C2)包括接合部分(J)，其毗邻所述环(4a)并且设置在所述加固部分和所述标签部分(L)之间，以便覆盖封闭元件(C1)的一部分所述边缘部分(6b)，所述接合部分(J)比标签部分更窄。
16.根据权利要求15所述的液体盛装瓶，其特征在于，接合部分(J)设置在两个槽口(N1，N2)之间以形成一个铰链。
17.根据权利要求1-3中任一项所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述标签元件(C2)在界定在所述标签部分(L)的两个独立相对面上的两个第二表面(S2，S2’)上标有油墨印。
18.根据权利要求1-3中任一项所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述瓶子(1)通过拉伸吹塑成型一个注入模塑预成形件来获得，瓶身(3)通过一个韧性肩部(3c)连接到瓶子的刚性颈部(4)上，所述标签部分(L)粘贴在所述肩部上，与所述颈部(4)隔有一定距离。
19.根据权利要求18所述的液体盛装瓶，其仅包括由所述标签部分(L)界定的一个标签，所述瓶身(3)为透明的并且没有被任何附加材料层覆盖。
20.根据权利要求1-3中任一项所述的液体盛装瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)的所述中心部分(6)通过热密封固定在所述颈部(4)的所述环(4a)上。
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