BR112015028311B1

BR112015028311B1 - sistema, cápsula e método para preparação de uma bebida

Info

Publication number: BR112015028311B1
Application number: BR112015028311-0A
Authority: BR
Inventors: Andrew Chapman; Stuart Banister; Simon Jelley; Esak Shabudin; Andrew Halliday
Original assignee: Koninklijke Douwe Egberts B.V.
Priority date: 2013-05-17
Filing date: 2014-05-16
Publication date: 2021-01-12
Also published as: CN110239844B; EP3656259A1; PL2996521T3; JP2020179190A; PL3375333T3; WO2014184652A1; DE202014011505U1; KR20150139604A; EP3375333B1; PL3656259T3; JP2018187426A; CN105188488B; DK2996521T3; CA2901582C; KR102150783B1; AU2014266921A1; US10273076B2; PL3375333T4; EP3656259B1; DK3656259T3

Abstract

SISTEMA, CÁPSULA E MÉTODO PARA PREPARAÇÃO DE UMA BEBIDA. A presente invenção refere-se a um sistema de produção de bebida que compreende uma cápsula que contém ingredientes de bebida e uma máquina de preparação de bebida. A cápsula compreende um corpo em formato de bojo e uma tampa; sendo que o corpo em formato de bojo tem uma base e uma parede lateral e a tampa é selada ao corpo em formato de bojo. Antes da inserção, a parede lateral compreende: - um rebaixo anular que é dimensionado para receber o elemento de fechamento da máquina de preparação de bebida quando ocorre o movimento do elemento de fechamento para uma posição fechada; - uma primeira seção de parede lateral que se estende entre a base e o rebaixo anular; e - uma segunda seção de parede lateral que se estende entre o rebaixo anular e uma orla da cápsula. Uma cápsula e um método são também revelados.

Description

[0001] A presente revelação se refere a um sistema de preparação de bebidas, uma cápsula e um método para formar uma bebida. O sistema para a preparação de bebida é do tipo que compreende uma máquina de preparação de bebida, sendo que a cápsula é projetada para inserção na máquina de preparação de bebida para permitir o fluxo de um líquido pressurizado através da cápsula a fim de produzir uma bebida a partir da interação com os ingredientes contidos na cápsula.

Antecedentes

[0002] São conhecidos na técnica sistemas de preparação de bebida que compreendem uma máquina de preparação de bebida e uma cápsula contendo ingredientes de bebida. Um tal sistema é ensinado no documento EP 1700548, que revela uma cápsula compreendendo um corpo de base em formato de bojo e um elemento de folha metálica de fechamento. A cápsula é projetada para inserção em um dispositivo de produção de bebidas no qual um líquido sob pressão entra na cápsula a fim de interagir com os ingredientes na cápsula para formar uma bebida que é fornecida para consumo. A cápsula em EP 1700548 é fornecida com um elemento vedante dedicado para impedir um fluxo desviado de água ao redor do exterior da cápsula em uso. O elemento vedante está sob a forma de um elemento vedante oco na superfície externa da cápsula, por exemplo, sob a forma de um degrau que é contatado no fechamento de um elemento de fechamento da máquina de preparação de bebida.

[0003] A presente revelação fornece uma cápsula alternativa que pode ser usada como parte de tal sistema de preparação de bebida. A cápsula pode ser econômica para produzir e fornecer a vedação eficaz em uso.

Sumário da revelação

[0004] Em um primeiro aspecto, a presente revelação fornece um sistema de produção de bebida que compreende: uma cápsula que contém ingredientes de bebida; e uma máquina de preparação de bebida; sendo que a cápsula compreende um corpo em formato de bojo e uma tampa; sendo que o corpo em formato de bojo tem uma base e uma parede lateral e a tampa é selada ao corpo em formato de bojo; sendo que a cápsula é projetada para inserção na máquina de preparação de bebida para permitir o fluxo de um líquido pressurizado através da cápsula a fim de produzir uma bebida a partir da interação com os ingredientes de bebida; sendo que a máquina de preparação de bebida tem um elemento de fechamento adaptado para ser seletivamente móvel entre uma posição aberta para permitir a inserção da cápsula na máquina de preparação de bebida e uma posição fechada na qual o elemento de fechamento engata de modo vedante a cápsula; sendo que, antes da inserção, a parede lateral compreende: - um rebaixo anular que é dimensionado para receber o elemento de fechamento no movimento do elemento de fechamento para a posição fechada; - uma primeira seção de parede lateral que se estende entre a base e o rebaixo anular; e - uma segunda seção de parede lateral que se estende entre o rebaixo anular e uma orla da cápsula.

[0005] Em um segundo aspecto, a presente revelação fornece uma cápsula para preparação de uma bebida que compreende um corpo em formato de bojo e uma tampa; o corpo em formato de bojo tendo uma base e uma parede lateral, e a tampa sendo vedada ao corpo em formato de bojo; sendo que a cápsula é projetada para inserção em uma máquina de preparação de bebida para permitir o fluxo de um líquido pressurizado através da cápsula a fim de produzir uma bebida a partir da interação com os ingredientes de bebida; sendo que a máquina de preparação de bebida é do tipo que tem um elemento de fechamento adaptado para ser seletivamente móvel entre uma posição aberta para permitir a inserção da cápsula na máquina de preparação de bebida e uma posição fechada na qual o elemento de fechamento engata de modo vedante a cápsula; sendo que a parede lateral compreende: - um rebaixo anular dimensionado para receber o elemento de fechamento; - uma primeira seção de parede lateral que se estende entre a base e o rebaixo anular; e - uma segunda seção de parede lateral que se estende entre o rebaixo anular e uma orla da cápsula.

[0006] Em um terceiro aspecto, a presente revelação fornece um método para a preparação de uma bebida, que compreende as etapas de: - fornecer uma cápsula conforme descrito acima; - fornecer uma máquina de preparação de bebida que tem um elemento de fechamento; - mover o elemento de fechamento para uma posição aberta; - inserir a cápsula na máquina de preparação de bebida; - fechar o elemento de fechamento para engatar de modo vedante o elemento de fechamento com a cápsula; - fazer fluir um líquido pressurizado através da cápsula para produzir uma bebida a partir da interação com os ingredientes de bebida; e - produzir a bebida para consumo; sendo que, no fechamento, o elemento de fechamento engata o rebaixo anular da parede lateral da cápsula para desse modo deformar a parede lateral; sendo que a dita deformação da parede lateral causa a formação de ao menos uma interface vedante entre o elemento de fechamento e a parede lateral.

[0007] Os aspectos acima podem compreender, adicionalmente, uma ou mais das seguintes características:

[0008] O rebaixo anular pode ser dimensionado para receber, parcialmente ou completamente, uma borda anterior do elemento de fechamento no mesmo no movimento do elemento de fechamento para a posição fechada.

[0009] A segunda seção de parede lateral pode definir uma zona de crista localizada radialmente para fora do rebaixo anular.

[0010] A parede lateral pode ser adaptada para ser submetida a deformação plástica durante o fechamento do elemento de fechamento.

[0011] A parede pode ser adaptada de modo que, em uso, o fechamento do elemento de fechamento deforma a parede lateral para fazer com que a segunda seção de parede lateral seja empurrada para dentro contra uma face externa do elemento de fechamento para formar uma interface vedante com a face externa do elemento de fechamento.

[0012] O rebaixo anular pode ser adaptado para formar uma interface vedante com uma borda anterior do elemento de fechamento.

[0013] Vantajosamente, uma interface vedante pode ser fornecida com a borda anterior e com a face externa do elemento de fechamento. Além disso, a deformação do rebaixo anular pode também fazer com uma pressão para fora seja exercida pela parede lateral na face interna do elemento de fechamento para formar uma interface vedante adicional.

[0014] A parede lateral pode ser adaptada de modo que durante o fechamento do elemento de fechamento a parede lateral é plasticamente puxada sobre a borda anterior do elemento de fechamento. Vantajosamente, isso pode permitir que a parede lateral seja conformada ao formato de quaisquer sulcos (ou similares) fornecidos na borda anterior.

[0015] Antes da inserção, o rebaixo anular pode compreender uma parede interna, uma parede externa e um piso. No fechamento do elemento de fechamento, uma borda anterior do elemento de fechamento pode ficar em contato com a parede externa do rebaixo anular e formar uma vedação com ela.

[0016] A parede interna e a parede externa podem ser substancialmente perpendiculares ao piso. Em uma disposição alternativa, a parede externa pode estar inclinada em relação ao piso, de modo que um ângulo interno em uma junção entre o piso e a parede externa é de 90° a 120°, de preferência 105°. Desse modo, a vedação com o elemento de fechamento pode ser uma vedação afunilada.

[0017] A zona de crista pode compreender um ápice, e uma borda anterior do elemento de fechamento pode compreende uma orla interna e uma orla externa e uma reentrância localizada entre a orla interna e a orla externa, sendo que no fechamento do elemento de fechamento, o ápice da zona de crista pode ser recebido na reentrância entre a orla interna e a orla externa.

[0018] O rebaixo anular pode ser adaptado para ser comprimido contra um suporte de cápsula da parte da máquina de preparação de bebida.

[0019] Antes da inserção, um piso do rebaixo anular pode estar elevado em relação à orla. O piso do rebaixo anular pode ser deslocado a partir de uma extremidade distal da parede lateral em uma distância de 0,1 a 2,0 mm. Em um exemplo, o deslocamento pode ser relativamente grande, por exemplo, pode ser de 1,55 a 2,0 mm. Em um exemplo específico, o deslocamento pode ser 1,85 mm. Quando o deslocamento é relativamente grande, o piso do rebaixo anular pode ser de 0,75 a 1,2 mm abaixo de um ápice da zona de crista (quando presente). Em um exemplo, a distância pode ser 0,9 mm. Em um outro exemplo, antes da inserção, o piso do rebaixo anular pode estar substancialmente nivelado com a orla. Por exemplo, o deslocamento pode ser de 0,1 a 0,5 mm. Em um exemplo, o deslocamento pode ser 0,2 mm. Nesta disposição alternativa, o piso do rebaixo anular pode ser de 2,0 a 2,5 mm abaixo do ápice da zona de crista (quando presente). Em um exemplo, a distância é 2,2 mm.

[0020] A parede lateral pode ser adaptada de modo que, em uso, o fechamento do elemento de fechamento deforma a parede lateral para fazer com que o piso do rebaixo anular fique substancialmente alinhado com a orla.

[0021] A primeira seção de parede lateral, o rebaixo anular e a segunda seção de parede lateral podem ser formados integralmente.

[0022] A orla pode ser formada integralmente com o corpo em formato de bojo.

[0023] A orla pode ser formada por uma porção enrolada da parede lateral.

[0024] Antes da inserção, a parede lateral pode compreender uma seção frustocônica adjacente à base.

[0025] Antes da inserção, a parede lateral pode compreender uma seção cilíndrica entre a seção frustocônica e o rebaixo anular.

[0026] O rebaixo anular pode ter uma largura interna de 1,3 a 2,0 mm. Em um exemplo, o rebaixo anular tem uma largura interna de aproximadamente 1,5 mm a 1,8 mm.

[0027] O rebaixo anular pode ter um diâmetro interno de 27,5 a 30,0 mm e um diâmetro externo de 29,3 a 32,5 mm.

[0028] A tampa pode ser selada ao rebaixo anular da parede lateral. A tampa pode ser selada a uma superfície interna de um piso do rebaixo anular.

[0029] A borda anterior do elemento de fechamento pode compreender uma pluralidade de sulcos ou indentações, e a parede lateral pode ser adaptada de modo que a deformação plástica da parede lateral conforma o rebaixo anular da parede lateral aos sulcos ou indentações para fornecer uma vedação eficaz. Em uma disposição, a deformação plástica da parede lateral conforma a parede externa do rebaixo anular aos sulcos ou indentações para fornecer uma vedação eficaz.

[0030] Ao menos uma porção do corpo em formato de bojo, de preferência todo o corpo em formato de bojo, pode ser formada de alumínio, uma liga de alumínio, ou um laminado compreendendo ao menos uma camada formada de alumínio ou uma liga de alumínio. Uma camada de laca pode ser aplicada a uma ou ambas as faces do corpo em formato de bojo. Alternativamente, um outro material adequadamente dúctil poderia ser utilizado no lugar do alumínio ou da liga de alumínio.

[0031] A liga de alumínio pode, por exemplo, ser de grau 3005, 3105, 8011 ou 8079. De preferência, a classificação da têmpera da liga de alumínio será ‘O’.

[0032] O laminado, quando usado, pode compreender uma camada estrutural dúctil formada de um material como alumínio ou uma liga de alumínio junto com uma camada resiliente formada de um polímero. O laminado pode compreender apenas uma camada única de alumínio ou liga de alumínio junto com uma camada única de polímero junto com uma ou mais camadas opcionais de laca, camadas de fixação ou camadas adesivas aplicadas ao alumínio ou liga de alumínio.

[0033] O corpo em formato de bojo pode compreender uma peça unitária de material laminado.

[0034] A camada de polímero pode, por exemplo, compreender um material selecionado do grupo de: poli(cloreto de vinila) (PVC), polipropileno (PP), polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de média densidade (MDPE), polietileno de alta densidade (HDPE), etileno-propileno fluorado (FEP), poli(tetrafluoroetileno) (PTFE), poli(tereftalato de etileno) (PET), poliamida (PA), monômero de etileno- propileno-dieno (EPDM), policloropreno ou isobutileno.

[0035] O polímero da camada de polímero tem, de preferência, uma dureza menor que ou igual a 40 D de dureza Shore. Vantajosamente, o uso de um polímero relativamente macio para a camada externa do laminado permite a deformação do material ao redor de imperfeições e recursos do elemento de fechamento para fornecer uma vedação hidráulica mais eficaz.

[0036] A tampa pode ser formada de alumínio, uma liga de alumínio ou um laminado compreendendo ao menos uma camada formada de alumínio ou de uma liga de alumínio. Alternativamente, um outro material adequadamente dúctil poderia ser utilizado. A tampa pode compreender adicionalmente uma laca vedante a quente ou camada vedante a quente para aprimorar a vedação da tampa ao corpo em formato de bojo.

[0037] O corpo em formato de bojo pode ser formado de uma peça integral única de material. A peça única de material pode ser estirada a frio para formar o formato do corpo em formato de bojo, incluindo o rebaixo anular. Uma técnica de estiramento profundo pode ser usada para formar a frio o corpo em formato de bojo. Quando o material do corpo em formato de bojo compreende um laminado com uma camada de polímero, uma técnica de estampagem a quente pode ser usada quando o material é submetido a um aumento de temperatura para promover uma deformação mais fácil do material de polímero sem produzir efeitos prejudiciais nas características do material da camada de alumínio.

[0038] O corpo em formato de bojo e a orla podem ser integrais.

[0039] O corpo em formato de bojo pode ter uma espessura na faixa de 80 a 500 mícrons. Em alguns aspectos, a espessura pode estar na faixa de 90 a 300 mícrons. Quando o corpo em formato de bojo é formado somente de alumínio ou de uma liga de alumínio (opcionalmente com uma ou mais camadas de laca), pode ser preferencial uma espessura na faixa de 80 a 120 mícrons. Quando o corpo em formato de bojo é formado de um material laminado que compreende uma camada de polímero, uma espessura na faixa de 100 a 500 mícrons é preferencial. A espessura do material pode ser variada ao longo do corpo em formato de bojo.

[0040] A orla pode ter um diâmetro externo de aproximadamente 37 mm.

[0041] Antes da inserção, a cápsula pode ter uma altura de 25 a 31 mm. Em alguns aspectos, a altura pode ser de 28,5 a 30 mm. A deformação da cápsula durante o uso tenderá a reduzir a altura longitudinal.

[0042] De preferência, os corpos em formato de bojo podem ser conformados de uma maneira que podem ser empilhados e desempilhados facilmente antes do enchimento e da montagem com as tampas.

[0043] A cápsula pode formar um elemento descartável de uso unitário.

[0044] A cápsula pode conter um ingrediente de bebida ou uma mistura de ingredientes de bebida. Como um exemplo não limitador, o ingrediente de bebida pode compreender café torrado e moído.

Breve descrição dos desenhos

[0045] Exemplos da presente revelação serão agora descritos em detalhes, somente a título de exemplo, com referência aos desenhos anexados, nos quais:

[0046] A Figura 1 é uma vista em seção transversal de uma primeira modalidade de cápsula de acordo com a presente revelação;

[0047] A Figura 2 é uma vista ampliada de um detalhe da Figura 1;

[0048] A Figura 3 é uma ilustração esquemática da cápsula da Figura 1 junto com um elemento de fechamento de uma máquina de preparação de bebida;

[0049] A Figura 4 é uma vista ampliada de um detalhe da Figura 3;

[0050] A Figura 5 é uma ilustração esquemática da disposição da Figura 3, com o elemento de fechamento em uma posição fechada;

[0051] A Figura 6 é uma vista ampliada de um detalhe da Figura 5;

[0052] A Figura 7 é uma vista em seção transversal de uma segunda modalidade de cápsula de acordo com a presente revelação;

[0053] A Figura 8 é uma vista ampliada de um detalhe da Figura 7;

[0054] A Figura 9 é uma ilustração esquemática da cápsula da Figura 7 junto com um elemento de fechamento de uma máquina de preparação de bebida;

[0055] A Figura 10 é uma vista ampliada de um detalhe da Figura 9;

[0056] A Figura 11 é uma ilustração esquemática da disposição da Figura 9, com o elemento de fechamento em uma posição fechada;

[0057] A Figura 12 é uma vista ampliada de um detalhe da Figura 11;

[0058] A Figura 13 é uma vista em seção transversal de uma terceira modalidade de cápsula de acordo com a presente revelação;

[0059] A Figura 14 é uma vista ampliada de um detalhe da Figura 13;

[0060] A Figura 15 é uma ilustração esquemática da cápsula da Figura 13 junto com um elemento de fechamento de uma máquina de preparação de bebida;

[0061] A Figura 16 é uma vista ampliada de um detalhe da Figura 15;

[0062] A Figura 17 é uma ilustração esquemática da disposição da Figura 15, com o elemento de fechamento em uma posição fechada; e

[0063] A Figura 18 é uma vista ampliada de um detalhe da Figura 17.

Descrição detalhada

[0064] A Figura 3 mostra esquematicamente uma parte de um sistema de preparação de bebida de acordo com a presente revelação. O sistema de preparação de bebida compreende uma máquina de preparação de bebida e uma cápsula 1.

[0065] As Figuras 1 e 2 mostram uma primeira modalidade da cápsula 1. A cápsula 1 será descrita em maiores detalhes abaixo, mas pode ter o formato geral de um corpo em formato de bojo 40 que tem uma base 42 em uma extremidade e uma parede lateral 43 que se estende da base 42 em direção a uma extremidade oposta que é fechada por uma tampa 41.

[0066] Conforme mostrado na Figura 3, a máquina de preparação de bebida compreende um elemento de fechamento 2 e um suporte de cápsula 20. O elemento de fechamento 2 é seletivamente móvel em relação a um suporte de cápsula 20 entre uma posição aberta, para permitir a inserção da cápsula 1 na máquina de preparação de bebida, e uma posição fechada, na qual o elemento de fechamento 2 seletivamente engata a cápsula 1 contra o suporte de cápsula 20 de uma maneira que será descrita abaixo.

[0067] O elemento de fechamento 2 pode ser movido entre as posições aberta e fechada por meio de um mecanismo convencional bem conhecido na técnica. Por exemplo, os meios podem envolver um mecanismo mecânico ativado por uma alavanca movida manualmente ou um mecanismo automático ou semi-automático onde o movimento é acionado por um motor. O elemento de fechamento 2 pode ser movido enquanto o suporte de cápsula 20 permanece estacionário. Alternativamente, o elemento de fechamento 2 pode permanecer estacionário e o suporte de cápsula 20 pode ser movido. Em uma disposição alternativa adicional, tanto o elemento de fechamento 2 quanto o suporte de cápsula 20 podem se mover durante as operações de abertura e fechamento.

[0068] O elemento de fechamento 2 e o suporte de cápsula 20 na posição fechada juntos definem um receptáculo 3 para prender a cápsula 1 durante uma operação de dispensação.

[0069] A máquina de preparação de bebida pode compreender, adicionalmente, outros elementos convencionais que não são ilustrados nos desenhos em anexo e são bem conhecidos na técnica de máquinas de preparação de bebida. Por exemplo, a máquina de preparação de bebida pode compreender um aparato para armazenamento de um meio aquoso, como um reservatório interno, ou um aparato para conexão a um suprimento externo de meio aquoso como encanamento de água. O meio aquoso será tipicamente água. Uma bomba ou equivalente pode ser fornecida para suprir o meio aquoso em um estado pressurizado à cápsula 1. O meio aquoso será tipicamente fornecido a uma pressão de até 900 a 1400 kPa (9 a 14 bar). Um aquecedor pode ser fornecido para aquecer o meio aquoso para uma temperatura desejada. O aquecedor pode aquecer o meio aquoso no reservatório (onde presente) ou pode aquecer o meio aquoso por demanda conforme ele passa através de um conduto ou sobre um termobloco até o receptáculo 3. A máquina de preparação de bebida pode compreender meios de perfuração de base para perfurar a base 42 da cápsula 1 para permitir que o meio aquoso entre na cápsula 1 e interaja com os ingredientes de bebida na mesma. Alternativamente, a cápsula 1 pode ser fornecida com uma ou mais aberturas pré-formadas para permitir a entrada do meio aquoso a partir do receptáculo 3 na cápsula 1.

[0070] O elemento de fechamento 2 pode ser do tipo descrito em EP 1700548 compreendendo um elemento anular 22 que tem uma borda anterior 23 na forma de uma orla anular, uma face interna 25 voltada para o receptáculo 3 e uma face externa 24 voltada para o exterior. A borda anterior 23 pode ser dotada de uma pluralidade de sulcos, conforme apresentado no EP 1700548. Uma extremidade superior (não mostrada) do elemento de fechamento 2 pode ser acoplada a um suprimento do meio aquoso e pode fornecer um suporte para um ou mais elementos de perfuração destinados a perfurar a base 42 da cápsula 1 em uso.

[0071] O suporte da cápsula 20 pode ser do tipo descrito em EP 1700548, compreendendo elementos salientes 21 que são projetados para rasgar e perfurar a tampa 41 da cápsula 1. O rasgo da tampa 41 pode ocorrer devido à pressurização interna da cápsula 1 causada pelo influxo do meio aquoso. Os elementos salientes 21 podem ter qualquer formato protuberante capaz de causar um rasgo parcial do elemento de folha metálica, por exemplo, pirâmides, agulhas, ressaltos, cilindros, ou nervuras alongadas.

[0072] Conforme mostrado na Figura 1, o corpo em formato de bojo 40 e a tampa 41 da cápsula 1 encerram juntos uma câmara 50 para um ingrediente para uma bebida, que pode ser preenchida com um ingrediente de bebida ou uma mistura de ingredientes de bebida. Como um exemplo não limitador, o ingrediente de bebida pode compreender café torrado e moído.

[0073] No exemplo ilustrado o corpo em formato de bojo 40 é formado de alumínio ou de uma liga de alumínio. Entretanto, outros materiais podem ser utilizados, como um laminado de alumínio ou de uma liga de alumínio e um polímero. O corpo em formato de bojo 40 inclui a base 42 e a parede lateral 43. Pode haver, conforme ilustrado, uma descontinuidade geométrica na junção entre a base 42 e a parede lateral 43, por exemplo, sob a forma de uma parte em forma de ombro 57. Alternativamente, a base 42 e a parede lateral 43 podem ter uma transição geométrica suave.

[0074] O corpo em formato de bojo 40 pode ter uma espessura na faixa de 80 a 500 mícrons. A espessura do material pode ser variada ao longo do corpo em formato de bojo 40. No exemplo ilustrado, a espessura é 100 mícrons.

[0075] A parede lateral 43 é fornecida com um rebaixo anular 60 que é dimensionado para receber, parcialmente ou completamente, a borda anterior 23 do elemento de fechamento 2 no movimento do elemento de fechamento 2 para a posição fechada. Uma primeira seção de parede lateral 61 é fornecida estendendo-se entre a base 42 e o rebaixo anular 60 e uma segunda seção de parede lateral 62 é fornecida estendendo-se entre o rebaixo anular 60 e uma extremidade distal da parede lateral 43 da cápsula 1.

[0076] O rebaixo anular 60 pode ser definido por uma parede interna 65, uma parede externa 66, e um piso 64, que se estende entre eles. A parede interna 65 e a parede externa 66 podem, antes da inserção da cápsula 1 na máquina de preparação de bebida, estender-se perpendicularmente ao piso 64. A parede interna 65 pode ser formada por uma porção da primeira seção da parede lateral 61.

[0077] A zona de crista 63 está localizada radialmente para fora do rebaixo anular 60. A zona de crista 63 pode compreender uma projeção anular que se estende de volta na direção geral da base 42 de modo que um ápice 67 da zona de crista 63 é elevado acima do nível do piso 64 do rebaixo anular 60. O ápice 67 pode ser elevado acima do piso 64 por uma distância de 0,75 a 2,5 mm. Conforme ilustrado nesta modalidade, a distância é 0,9 mm. A zona de crista 63 pode ser formada para ter uma parede interna fornecida pela parede externa 66 do rebaixo anular 60 e uma parede externa 68 formada por ao menos uma porção da segunda seção de parede lateral 62.

[0078] A parede lateral 43, incluindo o rebaixo anular 60 e a zona de crista 63, pode ser formada integralmente. Adicionalmente, o corpo em formato de bojo 40, incluindo a parede lateral 43 e a base 42, pode ser formado integralmente.

[0079] O rebaixo anular 60 pode ter uma largura interna de 1,3 a 2,0 mm. Tipicamente, a largura interna do rebaixo anular 60 é escolhida para ser marginalmente maior que a largura da borda anterior 23 do elemento anular 22. Em um exemplo, o rebaixo anular 60 tem uma largura interna de aproximadamente 1,5 mm a 1,8 mm.

[0080] O rebaixo anular 60 pode ter um diâmetro interno de 27,5 a 30,0 mm (que é o diâmetro da superfície da parede interna 65 voltada para o rebaixo anular 60) e um diâmetro externo de 29,3 a 32,5 mm (que é o diâmetro da superfície da parede externa 66 voltada para o rebaixo anular 60). Opcionalmente, o diâmetro interno pode ser escolhido de modo que há um leve encaixe por interferência entre a parede interna 65 e a face externa 24 do elemento de fechamento 2 no fechamento. Isto ajuda a assegurar um alinhamento adequado do rebaixo anular 60 com o elemento de fechamento 2.

[0081] Conforme ilustrado, a tampa 41 é selada ao rebaixo anular 60. Em particular, a tampa 41 é selada a uma superfície interna do piso 64 do rebaixo anular 60. O piso 64 do rebaixo anular 60 é elevado em relação a uma extremidade distal da parede lateral 43. Consequentemente, a tampa 41 é também elevada em relação à extremidade distal da parede lateral 43. O piso 64 pode ser deslocado a partir de uma extremidade distal da parede lateral 43 por uma distância de 0,1 a 2,0 mm conforme descrito anteriormente. Conforme ilustrado, o deslocamento é 1,85 mm. O selamento da tampa 41 ao piso 64 ajuda a assegurar que o elemento de fechamento 2 de não pressiona um parte oca da cápsula 1 de modo a aprisionar os ingredientes de bebida entre a borda anterior 23 e o suporte de cápsula 20, o que poderia ter um efeito prejudicial no estancamento do fluido da vedação.

[0082] A tampa 41 pode ser formada de alumínio, uma liga de alumínio ou um laminado contendo alumínio.

[0083] A primeira seção de parede lateral 61 pode compreender uma seção frustocônica 44 adjacente à base 42 e uma seção cilíndrica 45 distal à base 42, sendo que uma porção da seção cilíndrica 45 forma a parede interna 65 do rebaixo anular 60.

[0084] A cápsula 1 pode ser dotada de uma orla 47 formada em uma extremidade do corpo em formato de bojo 40 distante da base 42, isto é, na extremidade distal da parede lateral 43. A orla 47 pode ser formada integralmente com o corpo em formato de bojo 40. No exemplo ilustrado, a orla 47 é formada por uma porção enrolada 48 da parede lateral 43.

[0085] Em uso do sistema de preparação de bebida, o elemento de fechamento 2 é primeiro movido para a posição aberta e a cápsula 1 é inserida em um local entre o suporte de cápsula 20 e o elemento de fechamento 2. Dependendo do design da máquina de preparação de bebida, a cápsula 1 pode ser inserida por gravidade ou por colocação manual, ou uma combinação das mesmas. Além isso, a inserção inicial pode colocar a cápsula 1 em proximidade com o elemento de fechamento 2 de modo que o movimento subsequente do elemento de fechamento 2 coloca a cápsula 1 em engate com o suporte de cápsula 20. Alternativamente, a inserção inicial pode colocar a cápsula 1 em proximidade com o suporte de cápsula 20 de modo que a cápsula 1 permanece substancialmente estacionária durante o fechamento do elemento de fechamento 2.

[0086] O elemento de fechamento 2 é então fechado de modo a engatar de modo vedante o elemento de fechamento 2 com a cápsula 1. Durante esta etapa, a base 42 da cápsula 1 pode ser perfurada pelos elementos de perfuração do elemento de fechamento 2.

[0087] O meio aquoso pressurizado (que pode estar aquecido, na temperatura ambiente, ou resfriado) flui, então, para dentro da cápsula 1 para produzir uma bebida a partir da interação com os ingredientes de bebida. Durante essa etapa a pressurização interna da câmara 50 de ingrediente para uma bebida faz com que a tampa 41 seja deformada para fora contra os elementos salientes 21 do suporte da cápsula 20, resultando em ao menos um rasgo parcial da tampa 41, o que abre uma trajetória de saída da cápsula 1 para a bebida.

[0088] A bebida é então fornecida para consumo.

[0089] Conforme mostrado nas Figuras 5 e 6, durante a etapa de fechamento do elemento de fechamento 2 em relação ao suporte de cápsula 20, a parede lateral 43 da cápsula 1 entra em contato com o elemento de fechamento 2 para deformar a parede lateral 43. Particularmente, a borda anterior 23 entra no rebaixo anular 60 e pressiona o piso 64 e/ou a parede interna 65 e/ou a parede externa 66. O piso 64 é impelido para baixo pela ação do elemento de fechamento 2 para comprimir o piso 64 (e a tampa 41 selada ao piso 64) contra o suporte de cápsula 20. A borda anterior 23 pode se atuada para comprimir o material da parede lateral 43 durante este movimento que, consequentemente, faz com que a zona de borda 63 seja pivotada para dentro para colocar o ápice 67 da zona de crista 63 e/ou a parede externa 66 do rebaixo anular 60 em engate vedante com a face externa 24 do elemento anular 22 conforme mostrado na Figura 6. É importante que o ponto inicial de contato entre a borda anterior 23 e o piso 64 seja axialmente espaçado do suporte de cápsula 20 de modo que a parede lateral 43 tenha espaço para deformar para baixo em direção ao suporte de cápsula 20, o suficiente para permitir o pivotamento para dentro da zona de borda 63 antes que a parede lateral 43 seja comprimida contra o suporte de cápsula 20.

[0090] O movimento induzido da parede lateral 43 faz com que a parede lateral 43 sofra deformação plástica. Particularmente, quando a parede lateral 43 é deformada para baixo, a parede lateral 43 (particularmente porções do rebaixo anular 60) pode ser plasticamente puxada sobre a borda anterior 23 do elemento de fechamento 2, promovendo a justa conformação do material da parede lateral 43 aos sulcos da borda anterior 23. Desse modo, o rebaixo anular 60 pode formar uma interface vedante com a borda anterior 23 do elemento de fechamento 2.

[0091] Além disso, a deformação do rebaixo anular 60 pode também fazer com que uma pressão para fora seja exercida pela parede lateral 43 na face interna 25 do elemento de fechamento 2 para formar uma interface vedante adicional.

[0092] As Figuras 7 a 12 ilustram uma segunda modalidade da cápsula 1. Recursos que correspondem àqueles da primeira modalidade são indicados por sinais de referência correspondentes.

[0093] As características da primeira modalidade e esta modalidade podem ser intercambiáveis e combinadas conforme desejado. Além disso, na descrição que se segue, apenas as diferenças entre as modalidades serão descritas em detalhe. Em outros aspectos, o leitor é direcionado à descrição da modalidade anterior.

[0094] O corpo em formato de bojo 40 difere daquele da primeira modalidade na configuração e na geometria do rebaixo anular 60. Como na primeira modalidade, o rebaixo anular 60 é dimensionado para receber, parcialmente ou completamente, a borda anterior 23 do elemento de fechamento 2 no movimento do elemento de fechamento 2 para a posição fechada. A parede interna 65 do rebaixo anular 60, como anteriormente, é substancialmente perpendicular ao piso 64. Entretanto, em contraste, a parede externa 66 está inclinada em relação ao piso 64, de modo que um ângulo interno α em uma junção entre o piso 64 e a parede externa 66 é de 90° a 120°, de preferência 105°.

[0095] A zona de crista 63 está novamente localizada radialmente fora do rebaixo anular 60 e compreende uma projeção anular que se estende de volta na direção genérica da base 42 de modo que um ápice 67 na zona de crista 63 é elevado acima do nível do piso 64 do rebaixo anular 60. O ápice 67 pode ser elevado acima do piso 64 por uma distância de 0,75 a 2,5 mm. Conforme ilustrado nessa modalidade, a distância é 2,2 mm. A zona de crista 63 pode ser formada para ter uma parede interna fornecida pela parede externa inclinada 66 do rebaixo anular 60 e uma parede externa 68 formada por ao menos uma porção da segunda seção de parede lateral 62. Conforme mostrado mais claramente na Figura 8, a segunda seção de parede lateral 62 pode compreender, entre a parede externa 68 e a porção enrolada 48 da orla 47, uma crista anular adicional 70 que pode fornecer rigidez adicional à porção externa do flange. A altura da crista anular adicional 70 pode ser de 0,7 a 0,8 mm.

[0096] A parede lateral 43, incluindo o rebaixo anular 60 e a zona de crista 63, pode ser formada integralmente. Adicionalmente, o corpo em formato de bojo 40, incluindo a parede lateral 43 e a base 42, pode ser formado integralmente.

[0097] O rebaixo anular 60 pode ter uma largura interna de 1,3 a 2,0 mm. Conforme ilustrado, o rebaixo anular 60 tem uma largura interna de aproximadamente 1,5 mm a 1,8 mm.

[0098] Conforme ilustrado, a tampa 41 é selada ao rebaixo anular 60. Em particular, a tampa 41 é selada a uma superfície interna do piso 64 do rebaixo anular 60. O piso 64 do rebaixo anular 60 é substancialmente nivelado com uma extremidade distal da parede lateral 43, antes da inserção. Conforme ilustrado, o deslocamento a partir da extremidade distal da parede lateral 43 e da tampa é somente de 0,2 mm.

[0099] Durante o uso do sistema de preparação de bebida, conforme mostrado nas Figuras 9 a 12, como anteriormente, o elemento de fechamento 2 é primeiro movido para a posição aberta e a cápsula 1 é inserida em um local entre o suporte de cápsula 20 e o elemento de fechamento 2. A Figura 9 ilustra que a borda anterior 23 do elemento de fechamento 2 pode compreender uma orla interna 23a e uma orla externa 23b, que são concêntricas e espaçadas uma em relação à outra para definir uma reentrância 23c entre as mesmas, que pode ser genericamente anular (embora possa ter interrupções ao redor de sua circunferência).

[0100] Conforme mostrado nas Figuras 11 e 12, durante a etapa de fechamento do elemento de fechamento 2 em relação ao suporte de cápsula 20, a parede lateral 43 da cápsula 1 entra em contato com o elemento de fechamento 2 para deformar a parede lateral 43. Em particular, a orla interna 23a da borda anterior 23 é recebida no rebaixo anular 60 e toca a parede externa 66 enquanto ao mesmo tempo (ou logo a seguir) o ápice 67 da zona de crista 63 é recebido na reentrância 23c. A zona de crista 63 (e o piso 64) é impelida para baixo pela ação do elemento de fechamento 2 na parede externa 66 e/ou do ápice 67 causando a envergadura e deformação/dobra da parede externa 66 do rebaixo anular 60 e da parede externa 68 da zona de crista 63. Durante esse movimento, o material da parede externa 66 do rebaixo anular 60 pode ser plasticamente puxado sobre a borda anterior 23 para conformar a parede externa 66 do rebaixo anular 60 aos sulcos ou indentações para fornecer uma vedação eficaz.

[0101] O movimento para baixo da zona de crista 63 também comprime o piso 64 (e a tampa 41 selada ao piso 64) contra o suporte de cápsula 20 conforme mostrado na Figura 12.

[0102] A geometria da parede externa 68 da zona de crista 63, com a crista anual adicional 70, ajuda a enrijecer a extremidade distal da parede lateral 43 e impedir que a orla 47 seja defletida para baixo e colocada em contato com o suporte de cápsula 20.

[0103] O movimento para baixo do elemento de fechamento 2 pode continuar além do ponto ilustrado na Figura 12 até que a orla interna 23a fique em contato e pressione contra o piso 64 do rebaixo anular 60.

[0104] A perfuração e fermentação de uma bebida a partir da cápsula 1 pode ser conforme descrito acima na primeira modalidade.

[0105] As Figuras 13 e 18 ilustram uma terceira modalidade da cápsula 1. As características correspondentes àquelas da primeira e/ou da segunda modalidades são indicadas por sinais de referência correspondentes. As características da primeira modalidade e/ou da segunda modalidade e desta modalidade podem ser intercambiáveis e combinadas conforme desejado. Além disso, na descrição que se segue, apenas as diferenças entre as modalidades serão descritas em detalhe. Em outros aspectos, o leitor será dirigido à descrição das modalidades anteriores.

[0106] O corpo em formato de bojo 40 difere daquele da primeira e da segunda modalidades na configuração e na geometria do rebaixo anular 60. Como na segunda modalidade, rebaixo anular 60 é dimensionado para receber, parcialmente ou completamente, a borda anterior 23 do elemento de fechamento 2 quando do movimento do elemento de fechamento 2 para a posição fechada. A parede interna 65 do rebaixo anular 60 é substancialmente perpendicular ao piso 64 e a parede externa 66 é inclinada em relação ao piso 64, de modo que um ângulo interno α em uma junção entre o piso 64 e a parede externa 66 é de 90° a 120°, de preferência 105°.

[0107] A zona de crista 63 está novamente localizada radialmente fora do rebaixo anular 60 e compreende uma projeção anular que se estende de volta na direção genérica da base 42 de modo que um ápice 67 na zona de crista 63 é elevado acima do nível do piso 64 do rebaixo anular 60. O ápice 67 é um pouco mais arredondado do que na segunda modalidade. O ápice 67 pode ser elevado acima do piso 64 por uma distância de 0,75 a 2,5 mm. Conforme ilustrado nessa modalidade, a distância é 2,2 mm. A zona de crista 63 pode ser formada para ter uma parede interna fornecida pela parede externa inclinada 66 do rebaixo anular 60 e uma parede externa 68 formada por ao menos uma porção da segunda seção de parede lateral 62. Conforme mostrado mais claramente na Figura 14, a parede externa 68 compreende três seções distintas, a saber, a seção superior 73, que, antes da inserção, é perpendicular ao piso 4, uma seção intermediária 71 que é inclinada verticalmente em um ângulo β de 20 a 80°, de preferência 60°, e uma seção inferior 72 que inclui uma porção horizontal, paralela ao piso 64, antes de mesclar com a porção enrolada 48 da orla 47.

[0108] A parede lateral 43, incluindo o rebaixo anular 60 e a zona de crista 63, pode ser formada integralmente. Adicionalmente, o corpo em formato de bojo 40, incluindo a parede lateral 43 e a base 42, pode ser formado integralmente.

[0109] O rebaixo anular 60 pode ter uma largura interna de 1,3 a 2,0 mm. Conforme ilustrado, o rebaixo anular 60 tem uma largura interna de aproximadamente 1,5 mm a 1,8 mm.

[0110] Conforme ilustrado, a tampa 41 é selada ao rebaixo anular 60. Em particular, a tampa 41 é selada a uma superfície interna do piso 64 do rebaixo anular 60. O piso 64 do rebaixo anular 60 é substancialmente nivelado com uma extremidade distal da parede lateral 43, antes da inserção. Conforme ilustrado, o deslocamento a partir da extremidade distal da parede lateral 43 e da tampa é somente de 0,2 mm.

[0111] Em uso do sistema de preparação de bebida, conforme mostrado nas Figura 15 a 18, como antes, o elemento de fechamento 2 é primeiro movido para a posição aberta e a cápsula 1 é inserida em um local entre o suporte de cápsula 20 e o elemento de fechamento 2.

[0112] Conforme mostrado nas Figuras 17 e 18, durante a etapa de fechamento do elemento de fechamento 2 em relação ao suporte de cápsula 20, a parede lateral 43 da cápsula 1 entra em contato com o elemento de fechamento 2 para deformar a parede lateral 43. Em particular, a orla interna 23a da borda anterior 23 é recebida no rebaixo anular 60 e toca a parede externa 66 enquanto ao mesmo tempo (ou logo a seguir) o ápice 67 da zona de crista 63 é recebido na reentrância 23c. A zona de crista 63 (e o piso 64) é impelida para baixo pela ação do elemento de fechamento 2 na parede externa 66 e/ou do ápice 67 causando a envergadura e deformação/dobra da parede externa 66 do rebaixo anular 60 e da parede externa 68 da zona de crista 63. Durante esse movimento, o material da parede externa 66 do rebaixo anular 60 pode ser plasticamente puxado sobre a borda anterior 23 para conformar a parede externa 66 do rebaixo anular 60 aos sulcos ou indentações para fornecer uma vedação eficaz.

[0113] O movimento para baixo da zona de crista 63 também comprime o piso 64 (e a tampa 41 selada ao piso 64) contra o suporte de cápsula 20 conforme mostrado na Figura 12.

[0114] A geometria da parede externa 68 da zona de crista 63, com a seção superior 73, a seção intermediária 71 e a seção inferior 72 ajuda a enrijecer a extremidade distal da parede lateral 43 e impede que a orla 47 seja defletida para baixo e colocada em contato com o suporte de cápsula 20.

[0115] O movimento para baixo do elemento de fechamento 2 pode continuar além do ponto ilustrado na Figura 12 até que a orla interna 23a fique em contato e pressione contra o piso 64 do rebaixo anular 60.

[0116] A perfuração e fermentação de uma bebida a partir da cápsula 1 pode ser conforme descrito acima na primeira modalidade.

[0117] A cápsula 1 de qualquer das modalidades acima pode compreender uma parede lateral 43 formada de um material laminado, conforme discutido acima. O fechamento do elemento de fechamento 2 pode comprimir ao menos a camada de polímero do material laminado durante a formação de qualquer das interfaces mencionadas acima. A compressão da camada de polímero pode auxiliar a conformação da parede lateral 43 ao formato da borda anterior 23. Em particular, a camada de polímero pode auxiliar a preencher quaisquer lacunas que surgem devido à presença de sulcos na borda anterior 23. De preferência, a camada de polímero é direcionada para fora para ficar diretamente em contato com a borda anterior 23. O corpo em formato de bojo 40 pode compreender uma peça unitária de material laminado.

[0118] O laminado, quando usado, pode compreender uma camada estrutural dúctil formada de um material como alumínio ou uma liga de alumínio junto com uma camada resiliente formada de um polímero. O laminado pode compreender apenas uma camada única de alumínio ou liga de alumínio junto com uma camada única de polímero junto com uma ou mais camadas opcionais de laca, camadas de fixação ou camadas adesivas aplicadas ao alumínio ou liga de alumínio.

[0119] A camada de polímero pode, por exemplo, compreender um material selecionado do grupo de: poli(cloreto de vinila) (PVC), polipropileno (PP), polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de média densidade (MDPE), polietileno de alta densidade (HDPE), etileno-propileno fluorado (FEP), poli(tetrafluoroetileno) (PTFE), poli(tereftalato de etileno) (PET), poliamida (PA), monômero de etileno- propileno-dieno (EPDM), policloropreno ou isobutileno.

[0120] Além disso, durante o uso, a água quente passada através do receptáculo 3 pode agir para amolecer levemente o material da camada de polímero. Tal amolecimento pode levar a uma deformação adicional da parede lateral 43 sob a carga de compressão do elemento de fechamento 2. Esse efeito pode ajudar a reforçar a vedação fluida entre o elemento de fechamento 2 e a cápsula 1 por meio da vedação de quaisquer lacunas através das quais possa haver vazamento de água quente.

[0121] A deformação da parede lateral 43 causará também, tipicamente, uma redução na altura longitudinal da cápsula 1 em relação à sua altura antes da inserção.

Claims

1. Sistema para produzir bebida caracterizado por compreender: uma cápsula (1) que contém ingredientes de bebida; e uma máquina de preparação de bebida; a cápsula (1) compreendendo um corpo em formato de bojo (40) e uma tampa (41); o corpo em formato de bojo (40) tendo uma base (42) e uma parede lateral (43) e a tampa (41) sendo selada ao corpo em formato de bojo (40); a cápsula (1) sendo projetada para inserção na máquina de preparação de bebida para permitir que um líquido pressurizado flua através da cápsula (1) a fim de produzir uma bebida a partir da interação com os ingredientes de bebida; a máquina de preparação de bebida tendo um elemento de fechamento (2) adaptado para ser seletivamente móvel entre uma posição aberta para permitir a inserção da cápsula (1) na máquina de preparação de bebida e uma posição fechada na qual o elemento de fechamento (2) engata de modo vedante a cápsula (1); em que, antes da inserção, a parede lateral (43) compreende: - um rebaixo anular (60) sendo dimensionado para receber o elemento de fechamento (2) no movimento do elemento de fechamento (2) para a posição fechada; - uma primeira seção de parede lateral (61) que se estende entre a base (42) e o rebaixo anular (60); e - uma segunda seção de parede lateral (62) que se estende entre o rebaixo anular (60) e uma orla (47) da cápsula (1); em que o corpo em formato de bojo (2) é formado de alumínio, uma liga de alumínio ou um laminado compreendendo pelo menos uma camada formada de alumínio ou uma liga de alumínio; em que a primeira seção de parede lateral (61), o rebaixo anular (60), e a segunda seção de parede lateral (62) são formados integralmente; e em que o rebaixo anular (60) é adaptado para formar uma interface vedante com uma borda anterior (23) do elemento de fechamento (2); e a parede lateral (43) é adaptada de modo que durante o fechamento do elemento de fechamento (2) a parede lateral (43) é plasticamente puxada sobre a borda anterior (23) do elemento de fechamento (2) .

2. Sistema para produzir bebida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a segunda seção de parede lateral (62) define uma zona de crista (63) localizada radialmente para fora do rebaixo anular (60).

3. Sistema para produzir bebida, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a parede lateral (43) é adaptada para sofrer uma deformação plástica durante o fechamento do elemento de fechamento (2); e, opcionalmente, em que a parede lateral (43) é adaptada de modo que, em uso, o fechamento do elemento de fechamento (2) deforma a parede lateral (43) para fazer com que a segunda seção de parede lateral (62) seja empurrada para dentro contra uma face externa do elemento de fechamento (2) para formar uma interface vedante com a face externa (24) do elemento de fechamento (2).

4. Sistema para produzir bebida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que, antes da inserção, o rebaixo anular (60) compreende uma parede interna (65), uma parede externa (66) e um piso (64); e, opcionalmente, em que no fechamento do elemento de fechamento (2), uma borda anterior (23) do elemento de fechamento (2) entra em contato com a parede externa (66) do rebaixo anular (60) e forma uma vedação com ela.

5. Sistema para produzir bebida, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a parede interna (65) e a parede externa (66) são substancialmente perpendiculares ao piso; ou em que a parede externa (66) é inclinada em relação ao piso (64), de modo que um ângulo interno em uma junção entre o piso (64) e a parede externa (66) é de 90° a 120°, de preferência, 105°.

6. Sistema para produzir bebida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 5, caracterizado pelo fato de que a segunda seção de parede lateral (62) define uma zona de crista (63) localizada radialmente para fora do rebaixo anular (60), e em que a zona de crista (60) compreende um ápice (67), e uma borda anterior (23) do elemento de fechamento (2) compreende uma orla interna (23a), uma orla externa (23b) e uma reentrância (23c) localizada entre a orla interna (23a) e a orla externa (23b), em que no fechamento do elemento de fechamento (2), o ápice (67) da zona de crista (63) é recebido na reentrância (23c) entre a orla interna (23a) e a orla externa (23b).

7. Sistema para produzir bebida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o rebaixo anular (60) é adaptado para ser comprimido contra um suporte de cápsula (20) da parte da máquina de preparação de bebida.

8. Sistema para produzir bebida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que, antes da inserção, um piso (64) do rebaixo anular (60) é elevado em relação à orla (47); e, opcionalmente, em que a parede lateral (43) é adaptada de modo que, em uso, o fechamento do elemento de fechamento (2) deforma a parede lateral (43) para fazer com que o piso (64) do rebaixo anular (60) seja colocado substancialmente em alinhamento com a orla (47).

9. Sistema para produzir bebida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a orla (47) é formada integralmente com o corpo em formato de bojo (40); e, opcionalmente, em que a orla (47) é formada por uma porção enrolada da parede lateral (43).

10. Sistema para produzir bebida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o rebaixo anular (60) tem uma largura interna de 1,3 a 2,0 mm, preferencialmente, de 1,5 mm a 1,8 mm; e/ou em que o rebaixo anular (60) tem um diâmetro interno de 27,5 a 30,0 mm e um diâmetro externo de 29,3 a 32,5 mm.

11. Sistema para produzir bebida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que uma borda anterior (23) do elemento de fechamento (2) compreende uma pluralidade de sulcos ou indentações, e a parede lateral (43) é adaptada de modo que a deformação plástica da parede lateral (43) conforma o rebaixo anular (60) da parede lateral (43) aos sulcos ou indentações para fornecer uma vedação eficaz; e, opcionalmente, em que a deformação plástica da parede lateral (43) conforma a parede externa (66) do rebaixo anular (60) aos sulcos ou indentações para fornecer uma vedação eficaz.

12. Sistema para produzir bebida, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a tampa (41) é formada de alumínio, uma liga de alumínio ou um laminado compreendendo pelo menos uma camada formada de alumínio ou de uma liga de alumínio; e/ou em que o corpo em formato de bojo (40) possui uma espessura na faixa de 80 a 500 microns.

13. Cápsula (1) para preparação de uma bebida caracterizada por compreender um corpo em formato de bojo (40) e uma tampa (41); o corpo em formato de bojo (40) tendo uma base (42) e uma parede lateral (43) e a tampa (41) sendo selada ao corpo em formato de bojo (40); a cápsula (1) sendo projetada para inserção em uma máquina de preparação de bebida para permitir que um líquido pressurizado flua através da cápsula (1) a fim de produzir uma bebida a partir da interação com os ingredientes de bebida; a máquina de preparação de bebida sendo do tipo que tem um elemento de fechamento (2) adaptado para ser seletivamente móvel entre uma posição aberta para permitir a inserção da cápsula (1) na máquina de preparação de bebida e uma posição fechada na qual o elemento de fechamento (2) engata de modo vedante a cápsula (1); em que a parede lateral (43) compreende: um rebaixo anular (60) sendo dimensionado para receber o elemento de fechamento (2); uma primeira seção de parede lateral (61) que se estende entre a base (42) e o rebaixo anular (60); e uma segunda seção de parede lateral (62) que se estende entre o rebaixo cápsula; anular (60) e uma orla (47) da em que o corpo em formato de bojo (40) é formado de alumínio, uma liga de alumínio ou um laminado compreendendo pelo menos uma camada formada de alumínio ou de uma liga de alumínio; em que a primeira seção de parede lateral (61), o rebaixo anular (60) e a segunda seção de parede lateral (62) são formados integralmente; e em que o rebaixo anular (60) é adaptado para formar uma interface vedante com uma borda anterior (23) do elemento de fechamento (2); e a parede lateral (43) é adaptada de modo que durante o fechamento do elemento de fechamento (2) a parede lateral (43) é plasticamente puxada sobre a borda anterior (23) do elemento de fechamento (2).

14. Cápsula, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que a tampa (41) é formada de alumínio, uma liga de alumínio ou um laminado compreendendo pelo menos uma camada formada de alumínio ou de uma liga de alumínio; e/ou em que o corpo em formato de bojo (40) tem uma espessura na faixa de 80 a 500 mícrons.

15. Método para preparação de uma bebida caracterizado por compreender as etapas de: fornecer uma cápsula (1) conforme definida na reivindicação 13 ou 14; fornecer uma máquina de preparação de bebida que tem um elemento de fechamento (2); mover o elemento de fechamento (2) para uma posição aberta; inserir a cápsula (1) na máquina de preparação de bebida; fechar o elemento de fechamento (2) para engatar de modo vedante o elemento de fechamento (2) com a cápsula (1); fazer fluir um líquido pressurizado através da cápsula (1) para produzir uma bebida a partir da interação com os ingredientes de bebida; e produzir a bebida para consumo; em que, no fechamento, o elemento de fechamento (2) engata o rebaixo anular (60) da parede lateral (43) da cápsula (1) para desse modo deformar a parede lateral (43); em que a dita deformação da parede lateral (43) causa a formação de pelo menos uma interface vedante entre o elemento de fechamento (2) e a parede lateral (43).