WO2017146013A1 - フィルムコンデンサ - Google Patents
フィルムコンデンサ Download PDFInfo
- Publication number
- WO2017146013A1 WO2017146013A1 PCT/JP2017/006265 JP2017006265W WO2017146013A1 WO 2017146013 A1 WO2017146013 A1 WO 2017146013A1 JP 2017006265 W JP2017006265 W JP 2017006265W WO 2017146013 A1 WO2017146013 A1 WO 2017146013A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- insulating
- overlapping
- bus bar
- electrode
- relay
- Prior art date
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 52
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 52
- 239000010408 film Substances 0.000 description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 16
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/228—Terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G2/00—Details of capacitors not covered by a single one of groups H01G4/00-H01G11/00
- H01G2/02—Mountings
- H01G2/04—Mountings specially adapted for mounting on a chassis
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G2/00—Details of capacitors not covered by a single one of groups H01G4/00-H01G11/00
- H01G2/10—Housing; Encapsulation
- H01G2/103—Sealings, e.g. for lead-in wires; Covers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/005—Electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/224—Housing; Encapsulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/33—Thin- or thick-film capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/38—Multiple capacitors, i.e. structural combinations of fixed capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/40—Structural combinations of fixed capacitors with other electric elements, the structure mainly consisting of a capacitor, e.g. RC combinations
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
- H01G4/06—Solid dielectrics
- H01G4/14—Organic dielectrics
- H01G4/18—Organic dielectrics of synthetic material, e.g. derivatives of cellulose
Definitions
- the present invention relates to a film capacitor.
- one end of a bus bar is connected to each end face electrode formed on both end faces of a capacitor element formed by laminating or winding a metallized film, and an external connection terminal connected to an external device is formed at the other end of the bus bar.
- a part of two bus bars is overlapped with an insulating member interposed therebetween to reduce ESL (equivalent DC inductance) which is an inductance component of the bus bar. .
- the capacitor element is arranged such that the direction in which the end face electrode faces is perpendicular to the direction in which the external connection terminal is drawn, for example, a patent As described in Document 2, a configuration in which the capacitor element is arranged so that the direction in which the end face electrode faces is parallel to the direction in which the external connection terminal is drawn out may be employed.
- JP 2010-251400 A Japanese Patent Laying-Open No. 2015-095627
- an object of the present invention is to provide a film capacitor that can be miniaturized.
- the film capacitor according to the main aspect of the present invention includes a capacitor element, a first bus bar and a second bus bar connected to the capacitor element, and the first bus bar and the second bus bar, respectively. And a first overlapping portion and a second overlapping portion that overlap each other, and an insulating portion for insulating between the first overlapping portion and the second overlapping portion.
- the first bus bar includes a first electrode connecting portion connected to a first end surface electrode formed on one end surface of the capacitor element, and the first overlapping portion includes the first overlapping portion. In the position which overlaps with an end surface electrode, it is pulled out in the direction in which the first end surface electrode faces from the first electrode connecting portion.
- the second bus bar includes a second electrode connection portion connected to a second end surface electrode formed on the other end surface of the capacitor element, and a peripheral surface of the capacitor element from the second electrode connection portion. Extending in the direction of the first end face electrode along the first end face electrode and extending in the direction of the first overlapping portion along the first end face electrode, and the second electrode connecting portion and the second overlapping position. The second overlapping portion is drawn out from the relay portion in a direction in which the first end face electrode faces.
- the insulating portion extends along the first end surface electrode from the first insulating portion and the first insulating portion interposed between the first overlapping portion and the second overlapping portion. A second insulating portion extending between the first end face electrode and the relay portion.
- a film capacitor that can be miniaturized can be provided.
- FIG. 1 is a front perspective view of a film capacitor according to an embodiment.
- FIG. 2A is a front perspective view of the capacitor unit according to the embodiment
- FIG. 2B is a rear perspective view of the capacitor unit according to the embodiment.
- FIG. 3 is a rear perspective view of the capacitor unit in an inverted state according to the embodiment.
- 4A and 4B are respectively a front perspective view and a rear perspective view of the front bus bar according to the embodiment.
- FIGS. 5A and 5B are a front perspective view and a rear perspective view of the rear bus bar according to the embodiment, respectively.
- 6A is a front perspective view of the insulating module according to the embodiment
- FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 6A.
- FIG. 7A is a rear perspective view of the insulating module according to the embodiment
- FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 7A
- FIG. 8 is a cross-sectional view of the main part of the insulation module schematically drawn with an exaggerated taper shape of the first insulation part according to the embodiment.
- FIG. 9 is a side view of the main part of the capacitor unit according to the embodiment.
- the upper end face electrode 101 corresponds to the “first end face electrode” recited in the claims.
- the lower end face electrode 102 corresponds to a “second end face electrode” recited in the claims.
- the front bus bar 200 corresponds to a “second bus bar” recited in the claims.
- the front electrode connecting portion 210 corresponds to a “second electrode connecting portion” recited in the claims.
- the first relay unit 220 and the second relay unit 230 constitute a “relay unit” described in the claims.
- the opening 231 corresponds to a “first opening” recited in the claims.
- the front overlapping portion 240 corresponds to a “second overlapping portion” described in the claims.
- the rear bus bar 300 corresponds to a “first bus bar” recited in the claims.
- the rear electrode connection portion 310 corresponds to a “first electrode connection portion” recited in the claims.
- the rear overlapping portion 320 corresponds to a “first overlapping portion” described in the claims.
- the insulating module 400 corresponds to an “insulating portion” recited in the claims.
- the first insulating portion 410 corresponds to a “first insulating portion” recited in the claims.
- the front rib 411 corresponds to the “second rib” recited in the claims
- the rear rib 412 corresponds to the “first rib” recited in the claims.
- the second insulating portion 420 corresponds to a “second insulating portion” recited in the claims.
- the opening 421 corresponds to a “second opening” recited in the claims.
- the third insulating portion 430 corresponds to a “third insulating portion” recited in the claims.
- FIG. 1 is a front perspective view of a film capacitor 1 according to the present embodiment.
- a part of the filling resin 30 is drawn with diagonal lines, and the remaining part is drawn transparently.
- the film capacitor 1 includes a capacitor unit 10, a case 20, and a filling resin 30.
- the capacitor unit 10 includes a capacitor element 100, a front bus bar 200, a rear bus bar 300, and an insulation module 400. Electricity is drawn from the capacitor element 100 by the front bus bar 200 and the rear bus bar 300 and supplied to an external device.
- the case 20 has a substantially rectangular parallelepiped shape that is flat up and down, and an upper surface is opened. Case 20 is formed of, for example, a resin material such as polyphenylene sulfide (PPS) and accommodates capacitor unit 10.
- PPS polyphenylene sulfide
- the filled resin 30 is formed by filling the molten resin into the case 20 and cooling it. The filling resin 30 is filled in the case 20 up to a position where the second relay part 230 of the front bus bar 200 and the rear electrode connection part 310 of the rear bus bar 300 are buried. Filling resin 30 covers capacitor element 100 and a part of front bus bar 200, rear bus bar 300, and insulation module 400, and protects them from moisture and impact.
- FIG. 2A is a front perspective view of the capacitor unit 10 according to the present embodiment
- FIG. 2B is a rear perspective view of the capacitor unit 10 according to the present embodiment
- FIG. 3 is a rear perspective view of the capacitor unit 10 in an inverted state according to the present embodiment
- 4 (a) and 4 (b) are a front perspective view and a rear perspective view of front bus bar 200 according to the present embodiment, respectively.
- FIGS. 5A and 5B are respectively a front perspective view and a rear perspective view of the rear bus bar 300 according to the present embodiment.
- FIG. 6A is a front perspective view of the insulating module 400 according to the present embodiment
- FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. FIG.
- FIG. 7A is a rear perspective view of the insulation module 400 according to the present embodiment
- FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 7A
- FIG. 8 is a cross-sectional view of the main part of the insulation module 400 schematically drawn by exaggerating the taper shape of the first insulation part 410 according to the present embodiment
- FIG. 9 is a side view of the main part of the capacitor unit 10 according to the present embodiment.
- Capacitor element 100 is formed by stacking two metallized films on which aluminum is vapor-deposited on a dielectric film, winding or laminating the stacked metallized films, and pressing the peripheral surface into a flat shape. .
- Capacitor element 100 has both end faces in the vertical direction.
- an upper end face electrode 101 is formed on the upper end face by spraying a metallicon metal such as zinc
- a lower end face electrode 102 is similarly formed on the lower end face by spraying a metallicon metal such as zinc. It is formed.
- the capacitor element 100 of the present embodiment is formed of a metallized film in which aluminum is vapor-deposited on a dielectric film, but in addition to this, metallization in which other metals such as zinc and magnesium are vapor-deposited. It may be formed by a film. Or the capacitor
- the front bus bar 200 is formed of a conductive material, for example, a copper plate, and includes a front electrode connection portion 210, a first relay portion 220, a second relay portion 230, and the like.
- the front overlapping portion 240 and 14 connection terminal portions 250 are included.
- the front bus bar 200 is formed, for example, by appropriately cutting and bending a single copper plate.
- the front electrode connecting part 210 has an elongated plate shape on the left and right.
- Four electrode terminals 211 are formed at the rear end portion of the front electrode connection portion 210.
- the first relay unit 220 and the second relay unit 230 connect the front electrode connection unit 210 and the front polymerization unit 240.
- the first relay part 220 has a long plate shape on the left and right, and extends upward from the front end part of the front electrode connection part 210.
- the second relay unit 230 has a long plate shape on the left and right and extends rearward from the upper end of the first relay unit 220.
- oval openings 231 that are long in the left-right direction are formed at three locations so as to be lined up in the left-right direction.
- the front overlapping portion 240 has a long plate shape on the left and right, and extends upward from the rear end portion of the second relay portion 230.
- a rectangular first lower insertion portion 241 that protrudes to the left is formed at the left end of the front overlapping portion 240, and is located above the first lower insertion portion 241 to the left of the first lower insertion portion 241.
- a rectangular first upper insertion portion 242 that protrudes in the direction is formed.
- a rectangular second lower insertion portion 243 that protrudes rightward is formed at the right end portion of the front overlapping portion 240, and the second lower insertion portion 243 is disposed above the second lower insertion portion 243.
- a rectangular second upper insertion portion 244 that protrudes to the right is formed.
- connection terminal portions 250 are arranged at the upper end portion of the front overlapping portion 240 so as to have a predetermined interval in the left-right direction.
- Each connection terminal portion 250 is bent at a substantially right angle with respect to the front overlapping portion 240 at the lower end thereof, and both side surfaces thereof face in the left-right direction.
- Each terminal (not shown) from an external device is connected to each connection terminal portion 250 using a fixing method such as soldering.
- the rear bus bar 300 is formed of a conductive material, for example, a copper plate, and includes a rear electrode connecting portion 310, a rear overlapping portion 320, and 14 connecting terminals. Part 330.
- the rear bus bar 300 is formed, for example, by appropriately cutting and bending a single copper plate, and the rear electrode connecting portion 310, the rear overlapping portion 320, and the 14 connecting terminal portions 330 are integrated. .
- the rear electrode connecting portion 310 has a long plate shape on the left and right.
- rectangular openings 311 that are long on the left and right are formed at two locations so as to be aligned in the left-right direction.
- Two electrode terminals 312 are formed on the front edge of each opening 311.
- the rear electrode connecting portion 310 is formed with two oval openings 313 that are long on the left and right sides, between the two openings 311 and on the right side of the right opening 311.
- the rear overlapping portion 320 has a long plate shape on the left and right and extends upward from the front end portion of the rear electrode connecting portion 310.
- a rectangular third lower insertion portion 321 that protrudes to the left is formed at the left end of the rear overlapping portion 320, and is located above the third lower insertion portion 321 and more than the third lower insertion portion 321.
- a rectangular third upper insertion portion 322 that protrudes to the left is formed.
- a rectangular fourth lower insertion portion 323 that protrudes to the right is formed at the right end portion of the rear overlapping portion 320, and the fourth lower insertion portion is located above the fourth lower insertion portion 323.
- a rectangular fourth upper insertion portion 324 that protrudes to the right of 323 is formed.
- connection terminal portions 330 are arranged at the upper end portion of the rear overlapping portion 320 so as to have a predetermined interval in the left-right direction.
- Each connection terminal part 330 is bent at a substantially right angle with respect to the rear overlapping part 320 at the lower end thereof, and both side surfaces thereof are directed in the left-right direction.
- Each terminal (not shown) from an external device is connected to each connection terminal portion 330 using a fixing method such as soldering.
- the insulating module 400 includes a first insulating portion 410, a second insulating portion 420, a third insulating portion 430, a front left holding portion 440, and a front side.
- a right holding part 450, a rear left holding part 460, a rear right holding part 470, and insulating paper 480 are included.
- the insulating main body 400a is integrally formed by molding using a resin material such as PPS and has an insulating property.
- the first insulating portion 410 has a long plate shape on the left and right.
- Four front ribs 411 extending in the vertical direction are formed on the front surface 410a of the first insulating portion 410 with a predetermined interval in the horizontal direction.
- four rear ribs 412 extending in the vertical direction are formed on the rear surface 410b of the first insulating portion 410 with a predetermined interval in the horizontal direction.
- the first insulating portion 410 faces upward so that the upper die can be easily removed when the insulating main body 400 a is molded using a die that is divided in the vertical direction of FIG. 8 ( It has a tapered shape in which the thickness decreases as the distance from the second insulating portion 420 increases.
- the front surface 410a and the rear surface 410b of the first insulating portion 410 are not in a parallel state.
- the front rib 411 protrudes slightly forward from the front surface 410a of the first insulating portion 410 and is formed so that the protruding amount increases upward
- the rear rib 412 extends from the rear surface 410b of the first insulating portion 410. It protrudes slightly rearward, and the protruding amount is formed so as to increase upward.
- the protrusion surface 411a of the front rib 411 and the protrusion surface 412a of the rear rib 412 will be in a parallel state.
- the front rib 411 and the rear rib 412 are also integrally formed with the insulating main body 400a, but both the front rib 411 and the rear rib 412 are slightly larger than the longitudinal direction of the insulating main body 400a. Therefore, there is no hindrance to the work of pulling out the upper mold when molding.
- the second insulating part 420 has a long plate shape on the left and right and extends forward from the lower end of the first insulating part 410.
- three openings 421 having an oval shape similar to the opening 231 are formed at positions corresponding to the three openings 231 of the front bus bar 200.
- the opening 421 is made smaller than the opening 231.
- the third insulating part 430 has an elongated plate shape on the left and right, and extends downward from the front end part of the second insulating part 420.
- the front left holding part 440 is formed with a first lower insertion groove 441 and a first upper insertion groove 442 that open upward and rightward and run up and down along the front surface 410a of the first insulating part 410.
- the first upper insertion groove 442 is formed above the first lower insertion groove 441 and on the left side of the first lower insertion groove 441.
- the front right holding portion 450 is formed with a second lower insertion groove 451 and a second upper insertion groove 452 that open upward and leftward and run up and down along the front surface 410a of the first insulating portion 410.
- the second upper insertion groove 452 is formed above the second lower insertion groove 451 and on the right side of the second lower insertion groove 451.
- an engagement piece 453 is formed in the lower part of the front right holding portion 450.
- a claw portion 453 a that protrudes forward is formed at the tip of the engagement piece 453.
- the rear left holding part 460 is formed with a third lower insertion groove 461 and a third upper insertion groove 462 that open upward and rightward and run up and down along the rear surface 410b of the first insulating part 410.
- the third upper insertion groove 462 is formed above the third lower insertion groove 461 and on the left side of the third lower insertion groove 461.
- the rear left holding portion 460 is formed with an engagement piece 463 at the lower portion thereof.
- a claw portion 463 a that protrudes rearward is formed at the distal end portion of the engagement piece 463.
- the rear right holding part 470 is formed with a fourth lower insertion groove 471 and a fourth upper insertion groove 472 that open upward and leftward and run up and down along the rear surface 410b of the first insulating part 410.
- the fourth upper insertion groove 472 is formed above the fourth lower insertion groove 471 and on the right side of the fourth lower insertion groove 471.
- an engagement piece 473 is formed in the lower portion of the rear right holding portion 470.
- a claw portion 473 a that protrudes rearward is formed at the distal end portion of the engagement piece 473.
- the insulating paper 480 is provided on the upper end portion 410c of the first insulating portion 410 so as to protrude upward. Holding portions 413 and 414 for insulating paper 480 are formed on the left and right sides of the upper end portion 410c of the first insulating portion 410. The thickness of the insulating paper 480 is significantly smaller than the thickness of the first insulating portion 410.
- the first insulating portion 410 is attached to the upper end portion 410c of the first insulating portion 410 and the rear surfaces of the left and right holding portions 413 and 414 so that a predetermined distance is placed between the first insulating portion 410 and the front surface 410a.
- the first lower insertion portion 241 and the first upper insertion portion 242 are respectively inserted into the first lower insertion groove 441 and the first upper insertion groove 442 from above. It is.
- the second lower insertion portion 243 and the second upper insertion portion 244 are respectively inserted into the second lower insertion groove 451 and the second upper insertion groove 452 from above.
- the front bus bar 200 is held by the front left holding portion 440 and the front right holding portion 450 so that the front overlapping portion 240 is in close proximity to the front surface 410a of the first insulating portion 410.
- the front overlapping portion 240 may be in contact with the first insulating portion 410, or a slight gap may be present between the front overlapping portion 240 and the first insulating portion 410.
- the third lower insertion portion 321 and the third upper insertion portion 322 are respectively connected to the third lower insertion groove 461 and the third upper insertion groove 462 from above. Plugged into.
- the fourth lower insertion portion 323 and the fourth upper insertion portion 324 are respectively inserted into the fourth lower insertion groove 471 and the fourth upper insertion groove 472 from above. Accordingly, the rear bus bar 300 is held by the rear left holding portion 460 and the rear right holding portion 470 so that the rear overlapping portion 320 faces the rear surface 410b of the first insulating portion 410 in close proximity.
- the left and right front end portions of the rear electrode connecting portion 310 are pressed against the claw portions 463a and 473a of the left and right engaging pieces 463 and 473, so that the rear bus bar 300 is hardly pulled upward.
- the rear overlapping portion 320 may be in contact with the first insulating portion 410, or there may be a slight gap between the rear overlapping portion 320 and the first insulating portion 410.
- the front overlapping portion 240 of the front bus bar 200 and the rear overlapping portion 320 of the rear bus bar 300 overlap each other with the first insulating portion 410 interposed therebetween.
- the front side overlapping portion 240 and the rear side overlapping portion 320 are insulated by the first insulating portion 410.
- the second insulating part 420 overlaps the second relay part 230 of the front bus bar 200.
- the opening 231 of the second relay unit 230 and the opening 421 of the second insulating unit 420 overlap with each other in a state where their centers substantially coincide.
- the opening 421 of the second insulating part 420 is positioned substantially at the center in the opening area of the opening 231 of the second relay part 230.
- the front surface 410a and the rear surface 410b of the first insulating portion 410 are not parallel, but the protruding surface 411a of the front rib 411 and the protruding surface 412a of the rear rib 412 are parallel.
- the front bus bar 200 and the rear bus bar 300 are maintained in a parallel state by being along the protruding surface 411a of 411 and the protruding surface 412a of the rear rib 412.
- the insulating paper 480 is provided on the upper end portion 410 c of the first insulating portion 410, so that the creeping distance between the front overlapping portion 240 and the rear overlapping portion 320 is increased from the upper end edge of the first insulating portion 410 to the insulating paper 480. Can be increased by the length L1 (see FIG. 6 (a)) to the upper edge, and a good creepage distance can be secured.
- the capacitor element 100 is disposed between the front electrode connection part 210 of the front bus bar 200 and the rear electrode connection part 310 of the rear bus bar 300.
- the four electrode terminals 312 of the rear electrode connection part 310 are connected to the upper end face electrode 101 of the capacitor element 100 by solder S (see FIG. 2B), and the four electrode terminals 211 of the front electrode connection part 210 are
- the lower end face electrode 102 of the capacitor element 100 is connected with solder S (see FIG. 3).
- the front overlapping portion 240 and the rear overlapping portion 320 are provided at positions overlapping the upper end face electrode 101 of the capacitor element 100 when viewed from above. That is, the capacitor unit 10 is configured such that the front side overlapping portion 240 and the rear side overlapping portion 320 overlap the upper end face electrode 101 in the direction in which the upper end face electrode 101 faces from the second relay portion 230 and the rear electrode connecting portion 310, respectively. Takes the form of being pulled out.
- the second relay portion 230 of the front bus bar 200 having a different polarity from the upper end face electrode 101 of the capacitor element 100 is in a state along the upper end face electrode 101.
- the second insulating part 420 is interposed between the second relay part 230 and the upper end face electrode 101, and the second relay part 230 and the upper end face electrode 101 are insulated by the second insulating part 420.
- the first relay portion 220 of the front bus bar 200 is in a state along the peripheral surface 103 of the capacitor element 100.
- a third insulating part 430 is interposed between the upper part of the first relay part 220 and the upper part of the peripheral surface 103.
- the peripheral surface 103 includes the peripheral surface of the upper end surface electrode 101, and the third insulating portion 430 is interposed between a part of the peripheral surface 103 including the peripheral surface of the upper end surface electrode 101 and the first relay unit 220. Intervenes. As a result, the creeping distance between the upper end face electrode 101 and the first relay portion 220 is increased by the vertical length L2 (see FIG. 9) of the third insulating portion 430.
- a molten resin to be the filling resin 30 is injected from above.
- the injected molten resin flows through the opening 231 of the second relay unit 230 and the opening 421 of the second insulating unit 420.
- the molten resin can easily spread between the second insulating portion 420 and the capacitor element 100.
- the injected molten resin flows through the opening 313 of the rear electrode connecting portion 310.
- the molten resin easily spreads between the rear electrode connecting portion 310 and the capacitor element 100.
- the opening 231, the opening 421, and the opening 313 are formed in an oval shape that is long in the longitudinal direction of the second relay portion 230, the second insulating portion 420, and the rear electrode connecting portion 310, so that the opening area is increased. It is possible to increase the circulation amount of the molten resin. Moreover, since the opening part 231, the opening part 421, and the opening part 313 are oval-shaped and different from the shape in which the vertex exists, such as a rectangular shape, the molten resin can flow smoothly and the opening part 231, the opening part 421. And generation
- the opening 421 of the second insulating part 420 is made smaller than the opening 231 so as to be within the opening region of the opening 231 of the second relay part 230, the upper end face electrode 101 and the second relay part 230. Is increased by the length L3 (see FIG. 2A) from the periphery of the opening 231 to the periphery of the opening 421.
- the size of the film capacitor 1 in the direction along the upper end face electrode 101 is reduced. Can be small.
- the upper end face electrode 101 of the capacitor element 100 and the upper end face electrode are connected to each other by the second insulating portion 420 extending from the first insulating portion 410 simply by attaching the front bus bar 200 and the rear bus bar 300 to the insulating module 400.
- the contact with the second relay part 230 of the front bus bar 200 having a polarity different from that of the first bus bar 200 can be prevented and insulation can be performed.
- the creeping distance between the upper end face electrode 101 and the first relay part 220 is increased by the third insulating part 430 interposed between the first relay part 220 of the front bus bar 200 and the peripheral surface 103 of the capacitor element 100. it can. Thereby, a good creepage distance can be secured between the upper end face electrode 101 and the first relay portion 220.
- the opening 421 is formed in the second insulating portion 420 so as to overlap the opening 231 of the second relay portion 230, when the molten resin that becomes the filling resin 30 is injected into the case 20, the molten resin However, it becomes easy to spread between the second insulating part 420 and the capacitor element 100 through the opening 231 of the second relay part 230 and the opening 421 of the second insulating part 420. Thereby, the capacitor unit 10 can be firmly covered with the filling resin 30.
- the opening 421 of the second insulating part 420 is made smaller than the opening 231 so as to be within the opening region of the opening 231 of the second relay part 230, the upper end face electrode 101 and the second relay part The creepage distance to 230 can be increased. Thereby, a favorable creepage distance can be ensured between the upper end face electrode 101 and the second relay part 230.
- a front rib 411 and a rear rib 412 are respectively provided on the front surface 410a and the rear surface 410b of the first insulating portion 410, and the protruding surface 411a of the front rib 411 and the protruding surface 412a of the rear rib 412 are parallel to each other. Yes. Accordingly, the front bus bar 200 and the rear bus bar 300 are maintained in a parallel state along the protruding surface 411a of the front rib 411 and the protruding surface 412a of the rear rib 412.
- one capacitor element 100 is provided in the capacitor unit 10.
- the number of capacitor elements 100 is not limited to that in the above embodiment, and can be changed as appropriate according to the required electric capacity.
- two or more capacitor elements 100 may be arranged in the front-rear direction or the left-right direction.
- Capacitor element 100 is formed by stacking two metallized films on which aluminum is vapor-deposited on a dielectric film, and winding or laminating the stacked metallized films.
- the capacitor element 100 may be formed by stacking a metallized film in which aluminum is vapor-deposited on both sides of the dielectric film and an insulating film and winding or laminating them.
- three oval openings 231 and 421 are formed in the second relay part 230 and the second insulating part 420, respectively.
- the number and shape of the openings 231 and 421 are not limited to those in the above embodiment.
- the number of openings 231 and 421 may be two or less, or may be four or more.
- the shape of the openings 231 and 421 may be a perfect circle shape or a quadrangular shape.
- the four front ribs 411 and the rear ribs 412 are formed in the first insulating portion 410.
- the number of the front ribs 411 and the rear ribs 412 is not limited to that of the above embodiment.
- the number of front ribs 411 and rear ribs 412 may be 3 or less, or 5 or more.
- the front bus bar 200 is connected from the front electrode connecting portion 210 to the front overlapping portion 240 through the first relay portion 220 and the second relay portion 230.
- the front overlapping unit 240 may be formed on the extension of the first relay unit 220 without relaying the second relay unit 230.
- the third insulating part 430 may be formed on the extension of the first insulating part 410 without forming the second insulating part 420.
- the terms indicating directions such as “upward” and “downward” indicate relative directions that depend only on the relative positional relationship of the constituent members, and include vertical and horizontal directions. It does not indicate the absolute direction.
- the present invention is useful for film capacitors used in various electronic devices, electrical devices, industrial devices, vehicle electrical equipment, and the like.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
後バスバー(300)は、コンデンサ素子(100)の上側端面電極(101)に接続される後側電極接続部(310)を含み、後側重合部(320)は、上側端面電極(101)に重なる位置において後側電極接続部(310)から上方へ引き出される。前バスバー(200)は、コンデンサ素子(100)の下側端面電極に接続される前側電極接続部(210)と、第1中継部(220)と上側端面電極(101)に沿う第2中継部(230)とを含み、前側重合部(240)は、第2中継部(230)から上方へ引き出される。絶縁モジュール(400)は、前側重合部(240)と後側重合部(320)との間に介在する第1絶縁部(410)と、上側端面電極(101)と第2中継部(230)との間に介在する第2絶縁部(420)とを含む。
Description
本発明は、フィルムコンデンサに関する。
従来、金属化フィルムを積層または巻回してなるコンデンサ素子の両端面に形成された端面電極に、それぞれバスバーの一端を接続するとともに、バスバーの他端に外部機器と接続される外部接続端子を形成したフィルムコンデンサにおいて、2つのバスバーの一部を、絶縁部材を間に挟んで重ね合わせ、バスバーが有するインダンクタンス成分であるESL(等価直流インダクタンス)を低減させるようにしたものが知られている。
このようなフィルムコンデンサでは、たとえば、特許文献1に記載のように、端面電極の向く方向が、外部接続端子が引き出される方向と垂直となるようにコンデンサ素子が配置される構成と、たとえば、特許文献2に記載のように、端面電極の向く方向が、外部接続端子が引き出される方向と平行となるようにコンデンサ素子が配置される構成とが採られ得る。
後者のような構成が採られる場合に、特許文献2に記載のケースモールド型コンデンサ(フィルムコンデンサ)では、P極バスバーとN極バスバーとが、コンデンサ素子の端面電極を正面から見たときに、端面電極から外れた位置に引き出され、その位置において電極間絶縁部材を間に挟んで重ね合される。
上記特許文献2のケースモールド型コンデンサでは、P極バスバーとN極バスバーとが、端面電極から外れた位置から引き出されているため、コンデンサ素子の端面電極に沿う方向におけるサイズが大きくなってしまう。そこで、2つのバスバーにおける絶縁部材を挟んで重ね合された部分、即ち、2つの重合部が、コンデンサ素子の端面電極と重なる位置に配置されるような構成が考えられる。
しかしながら、このような構成とした場合、2つの重合部が配置される側の端面電極とは異極性のバスバーの一部が、その端面電極の上を沿うことになるため、それらの接触が懸念される。
かかる課題に鑑み、本発明は、小型化が可能なフィルムコンデンサを提供することを目的とする。
本発明の主たる態様に係るフィルムコンデンサは、コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子に接続される第1のバスバーおよび第2のバスバーと、前記第1のバスバーと前記第2のバスバーとにそれぞれが含まれ、互いに重なり合う第1の重合部および第2の重合部と、前記第1の重合部と前記第2の重合部との間を絶縁するための絶縁部と、を備える。ここで、前記第1のバスバーは、前記コンデンサ素子の一端面に形成された第1の端面電極に接続される第1の電極接続部を含み、前記第1の重合部は、前記第1の端面電極に重なる位置において前記第1の電極接続部から前記第1の端面電極が向く方向へ引き出される。また、前記第2のバスバーは、前記コンデンサ素子の他端面に形成された第2の端面電極に接続される第2の電極接続部と、当該第2の電極接続部から前記コンデンサ素子の周面に沿うように前記第1の端面電極の方向へ延びた後に前記第1の端面電極に沿うように前記第1の重合部の方向へ延び、前記第2の電極接続部と前記第2の重合部とを繋ぐ中継部とを含み、前記第2の重合部は、前記中継部から前記第1の端面電極が向く方向へ引き出される。さらに、前記絶縁部は、前記第1の重合部と前記第2の重合部との間に介在する第1の絶縁部と、前記第1の絶縁部から前記第1の端面電極に沿うように延びて前記第1の端面電極と前記中継部との間に介在する第2の絶縁部とを含む。
本発明によれば、小型化が可能なフィルムコンデンサを提供することができる。
本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。便宜上、各図には、適宜、前後、左右および上下の方向が付記されている。なお、図示の方向は、あくまでフィルムコンデンサ1の相対的な方向を示すものであり、絶対的な方向を示すものではない。
本実施の形態において、上側端面電極101が、特許請求の範囲に記載の「第1の端面電極」に対応する。また、下側端面電極102が、特許請求の範囲に記載の「第2の端面電極」に対応する。さらに、前バスバー200が、特許請求の範囲に記載の「第2のバスバー」に対応する。さらに、前側電極接続部210が、特許請求の範囲に記載の「第2の電極接続部」に対応する。さらに、第1中継部220と第2中継部230とにより、特許請求の範囲に記載の「中継部」が構成される。さらに、開口部231が、特許請求の範囲に記載の「第1の開口部」に対応する。さらに、前側重合部240が、特許請求の範囲に記載の「第2の重合部」に対応する。さらに、後バスバー300が、特許請求の範囲に記載の「第1のバスバー」に対応する。さらに、後側電極接続部310が、特許請求の範囲に記載の「第1の電極接続部」に対応する。さらに、後側重合部320が、特許請求の範囲に記載の「第1の重合部」に対応する。さらに、絶縁モジュール400が、特許請求の範囲に記載の「絶縁部」に対応する。さらに、第1絶縁部410が、特許請求の範囲に記載の「第1の絶縁部」に対応する。さらに、前リブ411が、特許請求の範囲に記載の「第2のリブ」に対応し、後リブ412が、特許請求の範囲の「第1のリブ」に対応する。さらに、第2絶縁部420が、特許請求の範囲に記載の「第2の絶縁部」に対応する。開口部421が、特許請求の範囲に記載の「第2の開口部」に対応する。さらに、第3絶縁部430が、特許請求の範囲に記載の「第3の絶縁部」に対応する。
ただし、上記記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。
図1は、本実施の形態に係る、フィルムコンデンサ1の正面斜視図である。図1において、便宜上、充填樹脂30は、一部分が斜線で描かれており、残る部分が透明に描かれている。
図1に示すように、フィルムコンデンサ1は、コンデンサユニット10と、ケース20と、充填樹脂30とを備える。
コンデンサユニット10は、コンデンサ素子100と、前バスバー200と、後バスバー300と、絶縁モジュール400とで構成され、コンデンサ素子100から前バスバー200および後バスバー300で電気を引き出して外部機器へ供給する。ケース20は、上下に扁平なほぼ直方体形状を有し、上面が開口する。ケース20は、たとえば、ポリフェニレンサルファイド(PPS)等の樹脂材料により形成され、コンデンサユニット10を収容する。充填樹脂30は、溶融された樹脂がケース20内に充填されて冷却されることにより形成される。充填樹脂30は、前バスバー200の第2中継部230および後バスバー300の後側電極接続部310が埋没する位置までケース20内に充填される。充填樹脂30は、コンデンサ素子100と、前バスバー200、後バスバー300および絶縁モジュール400の一部とを覆い、これらを湿気や衝撃から保護する。
コンデンサユニット10の構成ついて、以下、詳細に説明する。
図2(a)は、本実施の形態に係る、コンデンサユニット10の正面斜視図であり、図2(b)は、本実施の形態に係る、コンデンサユニット10の背面斜視図である。図3は、本実施の形態に係る、裏返した状態のコンデンサユニット10の背面斜視図である。図4(a)および(b)は、それぞれ、本実施の形態に係る、前バスバー200の正面斜視図および背面斜視図である。図5(a)および(b)は、それぞれ、本実施の形態に係る、後バスバー300の正面斜視図および背面斜視図である。図6(a)は、本実施の形態に係る、絶縁モジュール400の正面斜視図であり、図6(b)は、図6(a)のA-A´断面図である。図7(a)は、本実施の形態に係る、絶縁モジュール400の背面斜視図であり、図7(b)は、図7(a)のB-B´断面図である。図8は、本実施の形態に係る、第1絶縁部410のテーパー形状を誇張して模式的に描いた絶縁モジュール400の要部の断面図である。図9は、本実施の形態に係る、コンデンサユニット10の要部の側面図である。
コンデンサ素子100は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた2枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層し、その周面を扁平状に押圧することにより形成される。コンデンサ素子100は、両端面が上下方向を向く。コンデンサ素子100には、上側の端面に、亜鉛等のメタリコン金属の吹付けにより上側端面電極101が形成され、下側の端面に、同じく亜鉛等のメタリコン金属の吹付けにより下側端面電極102が形成される。なお、本実施の形態のコンデンサ素子100は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムにより形成されたが、これ以外にも、亜鉛、マグネシウム等の他の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。あるいは、コンデンサ素子100は、これらの金属のうち、複数の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよいし、これらの金属どうしの合金を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。
図4(a)および(b)に示すように、前バスバー200は、導電性材料、たとえば、銅板により形成され、前側電極接続部210と、第1中継部220と、第2中継部230と、前側重合部240と、14個の接続端子部250とを含む。前バスバー200は、たとえば、一枚の銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、これら前側電極接続部210と、第1中継部220と、第2中継部230と、前側重合部240と、14個の接続端子部250が一体となっている。
前側電極接続部210は、左右に細長い板状を有する。前側電極接続部210の後端部には、4つの電極端子211が形成される。第1中継部220および第2中継部230は、前側電極接続部210と前側重合部240とを繋ぐ。第1中継部220は、左右に長い板状を有し、前側電極接続部210の前端部から上方に延びる。第2中継部230は、左右に長い板状を有し、第1中継部220の上端部から後方に延びる。第2中継部230には、左右方向に長い長円形状の開口部231が左右方向に並ぶように3か所に形成される。
前側重合部240は、左右に長い板状を有し、第2中継部230の後端部から上方に延びる。前側重合部240の左端部には、左方に張り出す矩形状の第1下差込部241が形成され、第1下差込部241の上方に、第1下差込部241よりも左方に張り出す矩形状の第1上差込部242が形成される。同様に、前側重合部240の右端部には、右方に張り出す矩形状の第2下差込部243が形成され、第2下差込部243の上方に、第2下差込部243よりも右方に張り出す矩形状の第2上差込部244が形成される。
14個の接続端子部250は、前側重合部240の上端部において、左右方向に所定の間隔を有するように配置される。各接続端子部250は、その下端部において前側重合部240に対してほぼ直角に折り曲げられ、その両側面が左右方向を向く。各接続端子部250には、外部機器からの各端子(図示せず)が半田付け等の固定方法を用いて接続される。
図5(a)および(b)に示すように、後バスバー300は、導電性材料、たとえば、銅板により形成され、後側電極接続部310と、後側重合部320と、14個の接続端子部330とを含む。後バスバー300は、たとえば、一枚の銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、これら後側電極接続部310と、後側重合部320と、14個の接続端子部330が一体となっている。
後側電極接続部310は、左右に長い板状を有する。後側電極接続部310には、左右に長い長方形状の開口部311が、左右方向に並ぶように2か所に形成される。各開口部311の前端縁には、2つの電極端子312が形成される。また、後側電極接続部310には、2つの開口部311の間と右側の開口部311の右方とに、それぞれに2か所ずつ、左右に長い長円形状の開口部313が形成される。
後側重合部320は、左右に長い板状を有し、後側電極接続部310の前端部から上方に延びる。後側重合部320の左端部には、左方に張り出す矩形状の第3下差込部321が形成され、第3下差込部321の上方に、第3下差込部321よりも左方に張り出す矩形状の第3上差込部322が形成される。同様に、後側重合部320の右端部には、右方に張り出す矩形状の第4下差込部323が形成され、第4下差込部323の上方に、第4下差込部323よりも右方に張り出す矩形状の第4上差込部324が形成される。
14個の接続端子部330は、後側重合部320の上端部において、左右方向に所定の間隔を有するように配置される。各接続端子部330は、その下端部において後側重合部320に対してほぼ直角に折り曲げられ、その両側面が左右方向を向く。各接続端子部330には、外部機器からの各端子(図示せず)が半田付け等の固定方法を用いて接続される。
図6(a)ないし図7(b)に示すように、絶縁モジュール400は、第1絶縁部410と、第2絶縁部420と、第3絶縁部430と、前側左保持部440と、前側右保持部450と、後側左保持部460と、後側右保持部470と、絶縁紙480とを含む。第1絶縁部410と、第2絶縁部420と、第3絶縁部430と、前側左保持部440と、前側右保持部450と、後側左保持部460と、後側右保持部470からなる絶縁本体部400aは、PPS等の樹脂材料を用いて成形により一体形成され、絶縁性を有する。
第1絶縁部410は、左右に長い板状を有する。第1絶縁部410の前面410aには、左右方向に所定の間隔を置いて、上下方向に延びる4つの前リブ411が形成される。同様に、第1絶縁部410の後面410bには、左右方向に所定の間隔を置いて、上下方向に延びる4つの後リブ412が形成される。図8に示すように、第1絶縁部410は、絶縁本体部400aを図8の上下方向に分割される金型を用いて成形する際に上側の金型が抜けやすいよう、上方に向かう(第2絶縁部420から離れる)に従って厚みが小さくなるテーパー状を有する。このため、第1絶縁部410の前面410aと後面410bとは平行な状態とならない。一方、前リブ411は、第1絶縁部410の前面410aから僅かに前方へ突出し、その突出量が上方へ向かうに従って大きくなるよう形成され、後リブ412は、第1絶縁部410の後面410bから僅かに後方へ突出し、その突出量は上方へ向かうに従って大きくなるよう形成される。これにより、前リブ411の突出面411aと後リブ412の突出面412aが平行な状態となる。なお、前リブ411および後リブ412も絶縁本体部400aと一体形成されたものであるが、前リブ411および後リブ412ともに絶縁本体部400aの長手方向に対して僅かな大きさのものであるため、成形する際の上側の金型を抜く作業の支障となることはない。
第2絶縁部420は、左右に長い板状を有し、第1絶縁部410の下端部から前方に延びる。第2絶縁部420には、前バスバー200の3つの開口部231に対応する位置に、当該開口部231と相似形状となる長円形状を有する3つの開口部421が形成される。開口部421は、開口部231よりも小さくされる。第3絶縁部430は、左右に細長い板状を有し、第2絶縁部420の前端部から下方に延びる。
前側左保持部440には、上方および右方に開口するとともに第1絶縁部410の前面410aに沿って上下に走る第1下差込溝441と第1上差込溝442とが形成される。第1上差込溝442は、第1下差込溝441の上方であって第1下差込溝441よりも左側に形成される。前側右保持部450には、上方および左方に開口するとともに第1絶縁部410の前面410aに沿って上下に走る第2下差込溝451と第2上差込溝452とが形成される。第2上差込溝452は、第2下差込溝451の上方であって第2下差込溝451よりも右側に形成される。また、前側右保持部450には、その下部に、係合片453が形成される。係合片453の先端部には、前方に突出する爪部453aが形成される。
後側左保持部460には、上方および右方に開口するとともに第1絶縁部410の後面410bに沿って上下に走る第3下差込溝461と第3上差込溝462とが形成される。第3上差込溝462は、第3下差込溝461の上方であって第3下差込溝461よりも左側に形成される。また、後側左保持部460には、その下部に、係合片463が形成される。係合片463の先端部には、後方に突出する爪部463aが形成される。後側右保持部470には、上方および左方に開口するとともに第1絶縁部410の後面410bに沿って上下に走る第4下差込溝471と第4上差込溝472とが形成される。第4上差込溝472は、第4下差込溝471の上方であって第4下差込溝471よりも右側に形成される。また、後側右保持部470には、その下部に、係合片473が形成される。係合片473の先端部には、後方に突出する爪部473aが形成される。
絶縁紙480は、上方に突出するように第1絶縁部410の上端部410cに設けられる。第1絶縁部410の上端部410cには、左右両側に、絶縁紙480の保持部413、414が形成される、絶縁紙480は、その厚みが第1絶縁部410の厚みよりも大幅に薄く、第1絶縁部410の前面410aとの間に所定の距離が置かれるように、第1絶縁部410の上端部410cおよび左右の保持部413、414の後面に貼り付けられる。
図2(a)に示すように、第1下差込部241と第1上差込部242とが、それぞれ、上方から第1下差込溝441と第1上差込溝442とに差し込まれる。同様に、第2下差込部243と第2上差込部244とが、それぞれ、上方から第2下差込溝451と第2上差込溝452とに差し込まれる。これにより、前バスバー200は、その前側重合部240が第1絶縁部410の前面410aに近接対峙するように、前側左保持部440と前側右保持部450とで保持される。また、第2中継部230の右端の前端部が係合片453の爪部453aに押さえ付けられ、前バスバー200が上方へ抜けにくくなる。なお、前側重合部240が第1絶縁部410に接触していてもよいし、前側重合部240と第1絶縁部410との間に僅かな隙間があってもよい。
また、図2(b)に示すように、第3下差込部321と第3上差込部322とが、それぞれ、上方から第3下差込溝461と第3上差込溝462とに差し込まれる。同様に、第4下差込部323と第4上差込部324とが、それぞれ、上方から第4下差込溝471と第4上差込溝472とに差し込まれる。これにより、後バスバー300は、その後側重合部320が第1絶縁部410の後面410bに近接対峙するように、後側左保持部460と後側右保持部470とで保持される。また、後側電極接続部310の左右の前端部が左右の係合片463、473の爪部463a、473aに押さえ付けられ、後バスバー300が上方へ抜けにくくなる。なお、後側重合部320が第1絶縁部410に接触していてもよいし、後側重合部320と第1絶縁部410との間に僅かな隙間があってもよい。
このようにして、コンデンサユニット10では、前バスバー200の前側重合部240と後バスバー300の後側重合部320とが第1絶縁部410を挟んで前後に重なり合う。前側重合部240と後側重合部320との間が第1絶縁部410により絶縁される。また、前バスバー200の第2中継部230の下に第2絶縁部420が重なる。第2中継部230の開口部231と第2絶縁部420の開口部421とが、それらの中心がほぼ一致する状態で重なる。これにより、第2絶縁部420の開口部421が第2中継部230の開口部231の開口領域内のほぼ中央に位置することになる。
なお、図8で説明したように、第1絶縁部410の前面410aと後面410bは平行ではないが、前リブ411の突出面411aと後リブ412の突出面412aは平行であるので、前リブ411の突出面411aと後リブ412の突出面412aとに沿わされることにより、前バスバー200と後バスバー300とが平行な状態に維持される。また、第1絶縁部410の上端部410cに絶縁紙480が設けられることにより、前側重合部240と後側重合部320との間の沿面距離を第1絶縁部410の上端縁から絶縁紙480の上端縁までの長さL1(図6(a)参照)の分だけ長くでき、良好な沿面距離を確保できる。
前バスバー200の前側電極接続部210と後バスバー300の後側電極接続部310との間に、コンデンサ素子100が配置される。後側電極接続部310の4つの電極端子312が、コンデンサ素子100の上側端面電極101に半田Sで接続され(図2(b)参照)、前側電極接続部210の4つの電極端子211が、コンデンサ素子100の下側端面電極102に半田Sで接続される(図3参照)。
図2(a)および(b)に示すように、前側重合部240および後側重合部320は、上から見たときに、コンデンサ素子100の上側端面電極101と重なる位置に設けられる。即ち、コンデンサユニット10は、前側重合部240および後側重合部320が、上側端面電極101と重なる位置において、それぞれ第2中継部230および後側電極接続部310から上側端面電極101が向く方向に引き出される形態をとる。
また、図9に示すように、コンデンサ素子100の上側端面電極101とは異極性である前バスバー200の第2中継部230が上側端面電極101に沿う状態となる。第2中継部230と上側端面電極101との間に第2絶縁部420が介在し、第2中継部230と上側端面電極101とが第2絶縁部420により絶縁される。さらに、前バスバー200の第1中継部220がコンデンサ素子100の周面103に沿う状態となる。第1中継部220の上部と周面103の上部との間に第3絶縁部430が介在する。即ち、周面103には、上側端面電極101の周面が含まれ、この上側端面電極101の周面を含む周面103の一部と第1中継部220との間に第3絶縁部430が介在する。これにより、上側端面電極101と第1中継部220との間の沿面距離が第3絶縁部430の上下の長さL2(図9参照)の分だけ長くなる。
コンデンサユニット10が収容されたケース20内には、充填樹脂30となる溶融樹脂が上方から注入される。このとき、注入された溶融樹脂は、第2中継部230の開口部231および第2絶縁部420の開口部421を流通する。これにより、第2絶縁部420とコンデンサ素子100との間に溶融樹脂が行き渡りやすくなる。同様に、注入された溶融樹脂は、後側電極接続部310の開口部313を流通する。これにより、後側電極接続部310とコンデンサ素子100との間に溶融樹脂が行き渡りやすくなる。なお、開口部231、開口部421および開口部313は、第2中継部230、第2絶縁部420および後側電極接続部310の長手方向に長い長円形状形成されるので、開口面積を大きくでき、溶融樹脂の流通量を多くできる。また、開口部231、開口部421および開口部313は長円形状であり、矩形状などの頂点の存在する形状とは異なるため、溶融樹脂がスムーズに流通できるとともにこれら開口部231、開口部421および開口部313付近における溶融樹脂の未充填部分の発生を抑制できる。
また、第2中継部230の開口部231の開口領域内に収まるように、開口部231よりも第2絶縁部420の開口部421が小さくされるため、上側端面電極101と第2中継部230との間の沿面距離が開口部231の周縁から開口部421の周縁までの長さL3(図2(a)参照)の分だけ長くなる。
<実施の形態の効果>
以上、本実施の形態によれば、以下の効果が奏される。
以上、本実施の形態によれば、以下の効果が奏される。
前バスバー200の前側重合部240および後バスバー300の後側重合部320が、コンデンサ素子100の上側端面電極101と重なる位置に設けられるので、上側端面電極101に沿う方向におけるフィルムコンデンサ1のサイズを小さくすることができる。
しかも、前バスバー200と後バスバー300とを絶縁モジュール400に装着するだけで、第1絶縁部410から延延した第2絶縁部420によって、コンデンサ素子100の上側端面電極101と、当該上側端面電極101とは異極性である前バスバー200の第2中継部230との接触を防止し、絶縁を行うことができる。
また、前バスバー200の第1中継部220とコンデンサ素子100の周面103との間に介在する第3絶縁部430によって、上側端面電極101と第1中継部220との間の沿面距離を長くできる。これにより、上側端面電極101と第1中継部220との間に良好な沿面距離を確保できる。
さらに、第2中継部230の開口部231に重なるように、第2絶縁部420に開口部421を形成したので、ケース20内に充填樹脂30となる溶融樹脂が注入された際に、溶融樹脂が、第2中継部230の開口部231および第2絶縁部420の開口部421を流通して第2絶縁部420とコンデンサ素子100との間に行き渡りやすくなる。これにより、コンデンサユニット10を充填樹脂30でしっかりと覆うことできる。
さらに、第2中継部230の開口部231の開口領域内に収まるように、開口部231よりも第2絶縁部420の開口部421が小さくされているため、上側端面電極101と第2中継部230との間の沿面距離を長くすることができる。これにより、上側端面電極101と第2中継部230との間に良好な沿面距離を確保できる。
さらに、第1絶縁部410の前面410aと後面410bとに、それぞれ、前リブ411および後リブ412が設けられ、前リブ411の突出面411aと後リブ412の突出面412aとが平行となっている。これにより、前リブ411の突出面411aと後リブ412の突出面412aとに沿わされ、前バスバー200と後バスバー300が平行な状態に維持される。
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、また、本発明の適用例も、上記実施の形態の他に、種々の変更が可能である。
たとえば、上記実施の形態では、コンデンサユニット10に、1つのコンデンサ素子100が設けられた。しかしながら、コンデンサ素子100の個数は、上記実施の形態のものに限られず、必要な電気容量に応じて、適宜、変更できる。たとえば、2個以上のコンデンサ素子100が前後方向や左右方向に配列されてもよい。
また、コンデンサ素子100は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた2枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層することで形成されたものであるが、これ以外にも、誘電体フィルムの両面にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムと絶縁フィルムとを重ね、これを巻回または積層することによりコンデンサ素子100を形成してもよい。
さらに、上記実施の形態では、第2中継部230および第2絶縁部420に、それそれ、3つの長円形状の開口部231および開口部421が形成された。しかしながら、これら開口部231、421の個数および形状は、上記実施の形態のものに限られない。たとえば、開口部231、421の個数は、2個以下であってもよいし、4個以上であってもよい。また、たとえば、開口部231、421の形状は、真円形状や四角形状であってもよい。
さらに、上記実施の形態では、第1絶縁部410に4つの前リブ411および後リブ412が形成された。しかしながら、これら前リブ411および後リブ412の個数は、上記実施の形態のものに限られない。たとえば、前リブ411および後リブ412の個数は、3個以下であってもよいし、5個以上であってもよい。
また、上記実施の形態では、前バスバー200は、前側電極接続部210から第1中継部220と第2中継部230を中継して前側重合部240へと接続された。しかしながら、第2中継部230を中継せずに第1中継部220の延長上に前側重合部240が形成されてもよい。その場合、絶縁モジュール400では、第2絶縁部420を形成せずに、第1絶縁部410の延長上に第3絶縁部430を形成してもよい。
この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
なお、上記実施の形態の説明において「上方」「下方」等の方向を示す用語は、構成部材の相対的な位置関係にのみ依存する相対的な方向を示すものであり、鉛直方向、水平方向等の絶対的な方向を示すものではない。
本発明は、各種電子機器、電気機器、産業機器、車両の電装等に使用されるフィルムコンデンサに有用である。
1 フィルムコンデンサ
10 コンデンサユニット
20 ケース
30 充填樹脂
100 コンデンサ素子
101 上側端面電極(第1の端面電極)
102 下側端面電極(第2の端面電極)
103 周面
200 前バスバー(第2のバスバー)
210 前側電極接続部(第2の電極接続部)
220 第1中継部(中継部)
230 第2中継部(中継部)
231 開口部(第1の開口部)
240 前側重合部(第2の重合部)
300 後バスバー(第1のバスバー)
310 後側電極接続部(第1の電極接続部)
320 後側重合部(第1の重合部)
400 絶縁モジュール(絶縁部)
410 第1絶縁部(第1の絶縁部)
411 前リブ(第2のリブ)
412 後リブ(第1のリブ)
420 第2絶縁部(第2の絶縁部)
421 開口部(第2の開口部)
430 第3絶縁部(第3の絶縁部)
10 コンデンサユニット
20 ケース
30 充填樹脂
100 コンデンサ素子
101 上側端面電極(第1の端面電極)
102 下側端面電極(第2の端面電極)
103 周面
200 前バスバー(第2のバスバー)
210 前側電極接続部(第2の電極接続部)
220 第1中継部(中継部)
230 第2中継部(中継部)
231 開口部(第1の開口部)
240 前側重合部(第2の重合部)
300 後バスバー(第1のバスバー)
310 後側電極接続部(第1の電極接続部)
320 後側重合部(第1の重合部)
400 絶縁モジュール(絶縁部)
410 第1絶縁部(第1の絶縁部)
411 前リブ(第2のリブ)
412 後リブ(第1のリブ)
420 第2絶縁部(第2の絶縁部)
421 開口部(第2の開口部)
430 第3絶縁部(第3の絶縁部)
Claims (6)
- コンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子に接続される第1のバスバーおよび第2のバスバーと、
前記第1のバスバーと前記第2のバスバーとにそれぞれが含まれ、互いに重なり合う第1の重合部および第2の重合部と、
前記第1の重合部と前記第2の重合部との間を絶縁するための絶縁部と、を備え、
前記第1のバスバーは、前記コンデンサ素子の一端面に形成された第1の端面電極に接続される第1の電極接続部を含み、前記第1の重合部は、前記第1の端面電極に重なる位置において前記第1の電極接続部から前記第1の端面電極が向く方向へ引き出され、
前記第2のバスバーは、前記コンデンサ素子の他端面に形成された第2の端面電極に接続される第2の電極接続部と、当該第2の電極接続部から前記コンデンサ素子の周面に沿うように前記第1の端面電極の方向へ延びた後に前記第1の端面電極に沿うように前記第1の重合部の方向へ延び、前記第2の電極接続部と前記第2の重合部とを繋ぐ中継部とを含み、前記第2の重合部は、前記中継部から前記第1の端面電極が向く方向へ引き出され、
前記絶縁部は、前記第1の重合部と前記第2の重合部との間に介在する第1の絶縁部と、前記第1の絶縁部から前記第1の端面電極に沿うように延びて前記第1の端面電極と前記中継部との間に介在する第2の絶縁部とを含む、
ことを特徴とするフィルムコンデンサ。 - 請求項1に記載のフィルムコンデンサにおいて、
前記絶縁部は、前記第2の絶縁部から前記コンデンサ素子の周面に沿うように延びて当該周面と前記中継部との間に介在する第3の絶縁部とを含む、
ことを特徴とするフィルムコンデンサ。 - 請求項2に記載のフィルムコンデンサにおいて、
前記第3の絶縁部は、前記第1の端面電極の周面を含む前記コンデンサ素子の一部の周面と前記中継部との間に介在する、
ことを特徴とするフィルムコンデンサ。 - 請求項1ないし3の何れか一項に記載のフィルムコンデンサにおいて、
前記コンデンサ素子、前記第1のバスバーおよび前記第2のバスバーが収容されるケースと、
前記ケース内に、少なくとも前記中継部が埋没する位置まで充填される充填樹脂と、を、さらに備え、
前記中継部には、前記充填樹脂が流通する第1の開口部が形成され、
前記第2の絶縁部には、前記第1の開口部と重なる位置に、前記充填樹脂が流通する第2の開口部が形成される、
ことを特徴とするフィルムコンデンサ。 - 請求項4に記載のフィルムコンデンサにおいて、
前記第2の開口部は、前記第1の開口部より小さく、前記第1の開口部の開口領域内に収まるように形成される、
ことを特徴とするフィルムコンデンサ。 - 請求項1ないし5の何れか一項に記載のフィルムコンデンサにおいて、
前記第1の重合部、前記第2の重合部および前記第1の絶縁部は、平板状に形成され、
前記第1の絶縁部は、前記第2の絶縁部から離れるに従って厚みが小さくなるテーパー状を有し、
前記第1の絶縁部には、前記第1の重合部に対向する面に前記第1の重合部が引き出される方向に延びる第1のリブが形成されるとともに、前記第2の重合部に対向する面に前記第2の重合部が引き出される方向に延びる第2のリブが形成され、
前記第1のリブの前記第1の重合部に対向する面と前記第2のリブの前記第2の重合部に対向する面とが平行である、
ことを特徴とするフィルムコンデンサ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201780012171.8A CN108701543B (zh) | 2016-02-25 | 2017-02-21 | 薄膜电容器 |
JP2018501685A JP6890233B2 (ja) | 2016-02-25 | 2017-02-21 | フィルムコンデンサ |
US16/052,200 US10811189B2 (en) | 2016-02-25 | 2018-08-01 | Film capacitor including bus bars having overlapping portions with an insulating part disposed therebetween |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016034174 | 2016-02-25 | ||
JP2016-034174 | 2016-02-25 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
US16/052,200 Continuation US10811189B2 (en) | 2016-02-25 | 2018-08-01 | Film capacitor including bus bars having overlapping portions with an insulating part disposed therebetween |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2017146013A1 true WO2017146013A1 (ja) | 2017-08-31 |
Family
ID=59686223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2017/006265 WO2017146013A1 (ja) | 2016-02-25 | 2017-02-21 | フィルムコンデンサ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10811189B2 (ja) |
JP (1) | JP6890233B2 (ja) |
CN (2) | CN111292959B (ja) |
WO (1) | WO2017146013A1 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111386583A (zh) * | 2017-11-29 | 2020-07-07 | 松下知识产权经营株式会社 | 电容器 |
WO2020162138A1 (ja) * | 2019-02-05 | 2020-08-13 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | コンデンサ |
JP2020167215A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 株式会社デンソー | コンデンサユニット |
JP2021027173A (ja) * | 2019-08-05 | 2021-02-22 | 株式会社デンソー | 電力変換装置 |
WO2022059531A1 (ja) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | コンデンサ |
WO2022185803A1 (ja) * | 2021-03-02 | 2022-09-09 | 株式会社村田製作所 | コンデンサモジュール |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016223256A1 (de) * | 2016-11-24 | 2018-05-24 | Robert Bosch Gmbh | Kondensator, insbesondere Zwischenkreiskondensator für ein Mehrphasensystem |
JP7118939B2 (ja) * | 2019-10-02 | 2022-08-16 | 株式会社デンソー | コンデンサ |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008288242A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Panasonic Corp | ケースモールド型コンデンサ |
JP2010225970A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Panasonic Corp | ケースモールド型コンデンサ |
JP2010251400A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Panasonic Corp | ケースモールド型コンデンサ |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5915061Y2 (ja) * | 1975-11-29 | 1984-05-04 | ヒタチコンデンサ カブシキガイシヤ | 金属化フイルムコンデンサ |
JPS626674Y2 (ja) * | 1979-01-27 | 1987-02-16 | ||
JPS6035529U (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-11 | 株式会社 指月電機製作所 | 保安装置付コンデンサ |
JP3845658B2 (ja) * | 1998-05-01 | 2006-11-15 | 日本ケミコン株式会社 | 低インダクタンスコンデンサ |
JP4285435B2 (ja) * | 2005-04-05 | 2009-06-24 | 株式会社デンソー | 電力変換装置 |
JP2008061282A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Hitachi Ltd | 電力変換装置 |
JP4390001B2 (ja) * | 2008-01-17 | 2009-12-24 | トヨタ自動車株式会社 | コンデンサ |
JP5424030B2 (ja) * | 2009-08-31 | 2014-02-26 | 株式会社指月電機製作所 | コンデンサ |
US20110149472A1 (en) * | 2009-12-21 | 2011-06-23 | Nuintek Co., Ltd. | Method of connecting busbars with capacitor and product manufactured by the same method |
JP5645544B2 (ja) * | 2010-08-23 | 2014-12-24 | 株式会社指月電機製作所 | コンデンサ |
JP2012169322A (ja) * | 2011-02-10 | 2012-09-06 | Panasonic Corp | ケースモールド型コンデンサ |
WO2013177138A1 (en) * | 2012-05-21 | 2013-11-28 | A123 Systems, LLC | Multi-cell lithium-ion batteries |
KR101256347B1 (ko) * | 2012-08-14 | 2013-05-02 | 주식회사 뉴인텍 | 케이스 탑재형 병렬형 커패시터 |
JP6072492B2 (ja) * | 2012-10-09 | 2017-02-01 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | コンデンサモジュール及び電力変換装置 |
WO2014091696A1 (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-19 | パナソニック株式会社 | ケースモールド型コンデンサとその製造方法 |
KR20140078506A (ko) * | 2012-12-17 | 2014-06-25 | 엘에스산전 주식회사 | Dc 링크 커패시터 어셈블리 |
JP6305731B2 (ja) * | 2013-11-14 | 2018-04-04 | ニチコン株式会社 | ケースモールド型コンデンサおよびその製造方法 |
JP2015103777A (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | 日立エーアイシー株式会社 | 金属化フィルムコンデンサ |
KR101436787B1 (ko) * | 2013-12-31 | 2014-09-11 | 주식회사 뉴인텍 | 하우징 내장형 자동차 인버터용 저 인덕턴스 커패시터 |
WO2015182081A1 (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-03 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | フィルムコンデンサ |
WO2016002177A1 (ja) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | フィルムコンデンサ |
CN204130350U (zh) * | 2014-08-07 | 2015-01-28 | 广东意壳电子科技有限公司 | 一种叠层母排引出的金属化薄膜电容器 |
CN204332694U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-05-13 | 比亚迪股份有限公司 | 薄膜电容器 |
CN204424090U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-06-24 | 比亚迪股份有限公司 | 薄膜电容器 |
-
2017
- 2017-02-21 CN CN202010106290.3A patent/CN111292959B/zh active Active
- 2017-02-21 WO PCT/JP2017/006265 patent/WO2017146013A1/ja active Application Filing
- 2017-02-21 JP JP2018501685A patent/JP6890233B2/ja active Active
- 2017-02-21 CN CN201780012171.8A patent/CN108701543B/zh active Active
-
2018
- 2018-08-01 US US16/052,200 patent/US10811189B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008288242A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Panasonic Corp | ケースモールド型コンデンサ |
JP2010225970A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Panasonic Corp | ケースモールド型コンデンサ |
JP2010251400A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Panasonic Corp | ケースモールド型コンデンサ |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111386583A (zh) * | 2017-11-29 | 2020-07-07 | 松下知识产权经营株式会社 | 电容器 |
WO2020162138A1 (ja) * | 2019-02-05 | 2020-08-13 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | コンデンサ |
JPWO2020162138A1 (ja) * | 2019-02-05 | 2021-12-09 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | コンデンサ |
JP7336640B2 (ja) | 2019-02-05 | 2023-09-01 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | コンデンサ |
JP2020167215A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 株式会社デンソー | コンデンサユニット |
JP2021027173A (ja) * | 2019-08-05 | 2021-02-22 | 株式会社デンソー | 電力変換装置 |
JP7367374B2 (ja) | 2019-08-05 | 2023-10-24 | 株式会社デンソー | 電力変換装置 |
WO2022059531A1 (ja) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | コンデンサ |
WO2022185803A1 (ja) * | 2021-03-02 | 2022-09-09 | 株式会社村田製作所 | コンデンサモジュール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6890233B2 (ja) | 2021-06-18 |
US10811189B2 (en) | 2020-10-20 |
CN111292959B (zh) | 2021-10-15 |
CN108701543A (zh) | 2018-10-23 |
JPWO2017146013A1 (ja) | 2018-12-20 |
US20180342354A1 (en) | 2018-11-29 |
CN108701543B (zh) | 2020-03-17 |
CN111292959A (zh) | 2020-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017146013A1 (ja) | フィルムコンデンサ | |
US10679792B2 (en) | Film capacitor | |
JP7108813B2 (ja) | コンデンサ | |
JP7122657B2 (ja) | コンデンサ | |
WO2020241145A1 (ja) | コンデンサ | |
WO2018051656A1 (ja) | コンデンサ | |
JP6575869B2 (ja) | フィルムコンデンサ | |
WO2018123584A1 (ja) | 回路構成体及び電気接続箱 | |
US10984952B2 (en) | Capacitor | |
CN112136193B (zh) | 电容器 | |
JP5061693B2 (ja) | ケースモールド型コンデンサ | |
JP2009188158A (ja) | ケースモールド型コンデンサ | |
JP6211304B2 (ja) | 電気接続箱 | |
JP7365679B2 (ja) | コンデンサ | |
WO2022059530A1 (ja) | コンデンサ | |
JP7031452B2 (ja) | コンデンサ | |
CN113196427B (zh) | 电容器 | |
JP5982625B2 (ja) | コンデンサおよびこのコンデンサを用いたケースモールド型コンデンサ | |
JP2009194280A (ja) | ケースモールド型コンデンサ | |
CN116157882A (zh) | 电容器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2018501685 Country of ref document: JP |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17756451 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 17756451 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |