WO2000069961A1 - Composition de resine ignifuge - Google Patents

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Masataka Aoyama
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Definitions

  • the present invention relates to an olefin-based flame-retardant resin composition, and more particularly, to mechanical strength and scratch resistance irrespective of the presence of an inorganic compound.
  • the present invention relates to a flame-retardant resin composition having excellent heat resistance and processability, as well as excellent shell formation during combustion.
  • olefin-based polymers are widely used as electric insulating materials because of their excellent electrical properties, mechanical properties, and workability.
  • materials that are excellent in balance such as strength, low-temperature characteristics, abrasion resistance, and hardness are required.
  • a styrene / unsaturated ester random copolymer is widely used.
  • Is also a copolymer with one type of monomer (does not match the epoxy group) 0.02 to 25 parts by weight, and the content of the ethylenically unsaturated epoxy compound 0.5 to 5 0% by weight of a copolymer of ethylene and an ethylenically unsaturated epoxy compound PC so-called ⁇ 40
  • a self-extinguishing polymer composition containing 0.001 to 3 parts by weight is known, but this composition impairs whitening and impairs trauma resistance. It is intended to improve cold resistance without any problems.It has excellent mechanical strength, abrasion resistance, workability, and excellent shell formation during combustion. There is no suggestion for the present invention aimed at resin compositions.
  • the purpose of the present invention is to have excellent mechanical strength, scratch resistance, and workability, despite the fact that an inorganic compound is blended, and also to achieve flame retardancy and combustion.
  • An object of the present invention is to provide an olefin-based flame-retardant resin composition having excellent shell forming properties.
  • shell formability during combustion refers to a state in which a shell is formed when a situation during combustion is visually observed. If the shell itself is strong, sir! Those that drip while melting without forming a shell are not said to have excellent shell-forming properties.
  • a copolymer (A) consisting of ethylene and vinyl acetate or another polar group-containing monomer (A) 95 to 5% by weight, olefin and unsaturated Copolymers composed of carboxylic acid esters or other polar group-containing monomers
  • the copolymer (A) contains 20 to 98% by weight of ethylene, 2 to 80% by weight of acetic acid butyl, and 0 to 40% by weight of another polar group-containing monomer. . / 0 containing copolymer,
  • the other polar group-containing monomer in the copolymer (A) is an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof, carbon monoxide, or vinyl alcohol.
  • the other polar group-containing monomer in the copolymer (B) is unsaturated carboxylic acid, its anhydride, its glycidyl ester, (meta) acrylonitrile. Trinole or carbon monoxide,
  • the copolymer (B) contains 0.1 to 10% by weight of butadiene, 5 to 50% by weight of an unsaturated carboxylic ester, and (meth) acrylonitrile.
  • the copolymer (B) force S 190 ° C, 2 160 g load Melt flow rate (MFR) to be set 0.1 to: LOO g / 10 min.
  • thermoplastic resin (C) is an ethylene polymer other than the copolymer (A) and the copolymer (B),
  • the above-mentioned ethylene polymer is an unsaturated carboxylic acid-modified ethylene polymer, a linear ethylene ' ⁇ -alumina olefin copolymer, and an ethylene copolymer. It must be a vinyl alcohol copolymer or an aromatic group-containing ethylene copolymer.
  • the flame-retardant inorganic compound is magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, hydrotalcite-type composite hydroxide, or any of these. Surfaces treated with fatty acid amides, fatty acid salts, lunar fatty acid esters, titan coupling agents or silane coupling agents at least Is also one kind,
  • the flame retardant inorganic compound is contained in a proportion of 25 to 250 parts by weight per 100 parts by weight of the copolymer component in the range of SO.01 to 0.99.
  • a flame-retardant resin composition characterized by the following.
  • B force is larger than Sa, and B is present in a proportion of 40 to 5 parts by weight (total 100 parts by weight of both) with respect to 60 to 95 parts by weight of A force.
  • a flame-retardant resin characterized by comprising a flame-retardant inorganic compound in an amount of 25 to 250 parts by weight per 100 parts by weight of a copolymer component satisfying the following.
  • a composition is provided.
  • a copolymer (A) consisting of ethylene and biel acetate or other polar group-containing monomer, and an olefin and an unsaturated carboxylic ester or a copolymer thereof. It is characterized in that it is combined with a copolymer (B) composed of another polar group-containing monomer at a fixed quantitative ratio and contains a flame-retardant inorganic compound (D).
  • a copolymer (B) composed of another polar group-containing monomer at a fixed quantitative ratio and contains a flame-retardant inorganic compound (D).
  • a resin molded article containing a large amount of a flame-retardant inorganic compound flame retardancy is improved, but scratch resistance is reduced.
  • This degree of scratch resistance can be evaluated by taper wear. That is, in a resin composition containing a flame-retardant inorganic compound in one of the copolymers (see Comparative Examples 1 and 2 described later), the taper abrasion was 200 mg / 100.000. On the other hand, in the resin composition according to the present invention, as shown in Examples described later, the taper abrasion was less than 140 mg / 100 times or less. Can be suppressed.
  • the oxygen index is generally used for evaluating the flame retardancy of a resin composition, and the larger the oxygen index is, the more flame retardant the resin composition is. .
  • the oxygen index is 25 or less, whereas the resin composition according to the present invention will be described later. As shown in the examples, there is an unexpected fact that the oxygen index is improved by 2 points or more only by using the resin in combination.
  • a resin composition in which a flame-retardant inorganic compound is combined with a vinyl ethylene monoacetate copolymer has poor heat resistance, has a large tendency to drip during combustion, and forms a shell.
  • the resin composition according to the present invention has not only excellent heat resistance but also excellent shell forming ability, while having no ability.
  • the resin composition of the present invention contains, as one of the resin components, a copolymer (A) comprising ethylene and butyl acetate or another monomer containing a polar group.
  • a copolymer (A) comprising ethylene and butyl acetate or another monomer containing a polar group.
  • d Ji Le emission component 2 to 0 of Rere 9 8 weight 0/0, preferred and rather 5 0 of les teeth 9 It is present in an amount of 5% by weight and the vinyl acetate component is present in an amount of 2 to 80% by weight, preferably 5 to 50% by weight.
  • the copolymer (A) may be copolymerized with another polar monomer component other than the acetic acid butyl, and such a polar monomer component may be used in combination with the polar monomer component.
  • a polar monomer component other than the acetic acid butyl
  • Another example is a monomer other than vinyl acetate having a polar group containing elements such as 0, N, S, and P.
  • suitable polar group-containing monomers include unsaturated olenoic acids, for example, acrylate, methacrylate, maleate, and fumarate.
  • Itaconic acid, citraconic acid, and derivatives other than alkyl esters for example, acid anhydrides, other esters, amides, metal salts, especially maleic anhydride Acid, citraconic anhydride, itaconic anhydride, glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, diphenol benzoic acid, for example, Monomethyl maleate, monomethyl maleate, and the like.
  • the metal salt include an anorakary metal such as sodium, calcium, and lithium, an alkaline earth metal such as magnesium and calcium, and zinc.
  • the acid can be neutralized to a degree of neutralization greater than S 0 and 100 mol% with respect to the acid.
  • the content of the other polar monomer is preferably not more than 40% by weight, particularly preferably not more than 30% by weight.
  • the load on the maleoate (MFR) under 0.16 g load is 0.1 to 100 g Z l O, preferably 0.2 0 g / 10 min.
  • Ethylene / vinyl acetate copolymer (A) is a mixture of ethylene and vinyl acetate or other polar monomers. It can be obtained by radial copolymerization of the dish under high pressure. In addition, among polar monomer components, vinylinole and vinyl units are formed by exposing vinyl acetate units. Further, the polar monomer component can be introduced into the copolymer not only by random polymerization but also by graphite copolymerization.
  • the resin composition of the present invention comprises, as the other resin component, olefin and unsaturated carbonyl. It contains a copolymer (B) consisting of an acid ester or another polar group-containing monomer.
  • Examples of the copolymer in the copolymer (B) include ethylene, propylene, 1-butene, 1-hexene, 41-methyl-1-1 Aliphatic monofins, such as tinten, Examples include aliphatic olefins such as butadiene, isoprene, styrene, and aromatic olefins such as ⁇ -methinolestyrene. You can do it.
  • Examples of the unsaturated alkyl carboxylate constituting the copolymer (II) include unsaturated carboxylic acids such as (meth) acrylic acid, fumaric acid, and maleic acid. It is preferable to use an alkyl ester having 1 to 12 carbon atoms, especially about 1 to 8 carbon atoms.
  • (meta) ata linoleic acid means ata linoleic acid or the metal is methacrylic acid. More specifically, (meth) methinole acrylate and (meth) ethyl acrylate,
  • Methods isopropynyl atenoroleate, ⁇ -butyl (meta) athrenolate, isobutynole (meta) acrylate, and (meta) acrylate —Examples include ethylhexinole, dimethinole maleate, and getyl maleate.
  • This copolymer (A) may be copolymerized with a polar monomer component other than the unsaturated alkyl ester carbonate and vinyl acetate.
  • the polar monomer component is a monomer other than the unsaturated alkyl carboxylate and vinyl acetate, and has a polar group containing an element such as ⁇ , N, S, P, etc. It is.
  • suitable polar group-containing monomers include unsaturated carboxylic acids, such as atalinoleic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, Derivatives other than alkyl esters, such as itaconic acid and citraconic acid, such as acid anhydrides, esters, amides, metal salts, especially maleic anhydride and anhydride G Laconic acid, itaconic anhydride, glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, dicarboxylic acid half ester, for example, male Acid monomethyl, maleic maleate and the like.
  • the metal salt include alkaline metals such as sodium, calcium, and lithium, and alkaline earth metals such as magnesium calcium. And divalent metals such as zinc-copper, nickel and nickel, and trivalent metals such as aluminum, which neutralize carboxylate. It can be neutralized so as to be greater than the strength S 0 and less than 100 mol%.
  • examples of a polar group-containing monomer include carbon monoxide, vinyl alcohol, (meth) acrylonitrile, sulfur dioxide, and the like. can do.
  • the content of the other polar monomer is preferably 40% by weight or less, particularly preferably 30% by weight or less.
  • a preferred example of the copolymer (B) is a copolymer in which the olefin comprises ethylene.
  • the ethylene is 20%. ⁇ 98% by weight, preferably 25-95% by weight, unsaturated alkyl carboxylic ester of unsaturated carbonates 2 ⁇ 80% by weight, preferably 5 ⁇ 75% by weight It is also preferable that the composition contains 0 to 60% by weight, and preferably 0 to 30% by weight, of another polar group-containing monomer.
  • copolymer (B) examples include gen, unsaturated alkyl carboxylic esters and other polar monomeric monomers such as Acrylo. List copolymers of nitrile be able to .
  • the content of unsaturated phenol phenol esters of oleic acid is in the range of 1 to 80 mol%, especially 2 to 60 mol%. Therefore, the content of other polar monomers is :! To 9 5 Monore 0/0, the phrase in 1 0-9 0 Monore 0/0 of the range Ru Oh to solid this and is favored arbitrariness.
  • the most preferred is butadiene 0.1 to 10 weight 0 /.
  • the melt flow rate (MFR) of the copolymer (B) under a load of 190 ° C and a load of 210 g was 0.1%, and the value was 100 g. Preferably, 0.2 g, and 50 g Z 10 minutes.
  • the olefin-unsaturated carboxylate-based ester copolymer (B) can also be obtained from copolymers of olefins and unsaturated alkyl carboxylic esters or other polar polymers. Nomers can be obtained by radical copolymerization under high temperature and high pressure. Further, the polar monomer component can be introduced into the copolymer not only by random polymerization but also by graphite copolymerization. [Other thermoplastic resins]
  • thermoplastic resin (C) in addition to the above-mentioned copolymer (A) and copolymer (B), other thermoplastic resin (C) can be blended.
  • thermoplastic resin (C) an ethylene polymer other than the copolymer (A) and the copolymer (B) is suitable.
  • ethylene-based polymer examples include high-, medium-, and low-density polyethylene, and ethylene-polyolefin copolymer. It is. Polyethylene may be produced by high-pressure, medium-pressure, or low-pressure processes, or may be produced using any catalyst system. However, particularly, a linear ethylene- ⁇ -olefin copolymer (metacene styrene LLDPE) polymerized using a metallocene catalyst is preferably used. You.
  • ethylene-based polymer an ethylene-propylene copolymer or an ethylene-propylene-gene copolymer is preferred.
  • ethylene polymers containing the polar monomers described above for example, ethylene-unsaturated oleic acid copolymer, ethylene-vinyl alcohol, etc. Alcohol copolymers, acid-modified ethylene polymers, and the like.
  • This type of ethylene polymer has an ethylene content of 30 mono / 0 . As described above, the content of the polar monomer is 0:! To 70 mol 0 /. Things are preferred.
  • SEBS styrene-ethylene-styrene-styrene block copolymer
  • SEPS styrene 'isoprene' styrene block copolymer
  • SEPS styrene 'isoprene' styrene block copolymer
  • D Ethylene propylene obtained by hydrogenation of 'isoprene' styrene copolymer.Ethylene propylene styrene block
  • SEEPS styrene-ethylene-styrene-styrene block copolymer
  • SEEPS styrene 'isoprene' styrene block copolymer
  • Ethylene propylene styrene block Such copolymers (SEEPS) can be cited as preferred examples. It is preferable that such a copolymer contains 2 to 55 mol% of styrene units.
  • the aromatic group-containing copolymer exemplified above is an ethylene-vinyl acetate copolymer (A), a polyolefin 'unsaturated alkyl carbonate ester copolymer (B). ) And excellent compatibility.
  • the MFR of the thermoplastic resin (C) under a load of 230 ° C. and a load of 210 g is generally preferably in the range of 0.:! To 100 g Z l0 min. New
  • the abrasion resistance of the inorganic compound-containing resin composition is within the above range. If the mixing ratio of the olefin / unsaturated phenolic olenoester ester copolymer (B) is below the above range, it is difficult The flammability and shell-forming properties tend to be lower than those in the above range, and neither is preferred.
  • Preferred examples of the resin composition of the present invention include:
  • Polar mono M a content g molar%, et Ji Le emissions.
  • Polar mono M a copolymer D by weight of acetic acid vinyl le content h mole 0/0 (however Shi h comprises 0) Department
  • An aromatic group-containing copolymer having an aromatic group-containing monomer content of 1 mol% contains E parts by weight.
  • the value (X value) defined by the force s 0.01 to 0.99, preferably 0.05 to 0.95, and more preferably 0.0 to!: 0.7 It is preferable that the range be within the range.
  • the denominator of Formula X represents the total weight percent of the unsaturated alkyl carbonate ester in the total resin and the vinyl acetate in the total resin, while the numerator is the unsaturated carbonate in the total resin. It indicates the weight percentage of the alkyl ester.
  • Y (c B + f C + g D + i E) / 1 0 0 It is desirable that the Y value defined by the formula be adjusted to be 49 or less, particularly 25 or less.
  • Formula II defines the total weight percent of the other polar monomer and the aromatic monomer in the total resin. That is, polar monomer components other than the acetate vinegar and the unsaturated alkyl carboxylate ester can further improve the shell-forming property and the flexibility. Unsaturation power Alkyl ester of oleic acid If the amount of the component can be reduced, it has the effect, but if the amount is too large, the toughness and formability are impaired. Therefore, it should exist within a range not exceeding the above upper limit.
  • the ethylene / vinyl acetate copolymer (A) and the ethylene resin were used. It is natural that the unsaturated alkyl ester copolymer (B) is used in combination, but preferably both are b> a, particularly preferably b> a. It is desirable to select each copolymer such that ⁇ a + l, and more preferably, b ⁇ a +2.
  • a + B is 100 parts by weight
  • the ratio of A force S is 60 to 95 parts by weight, and the ratio is 8 to 40 to 5 parts by weight. It is preferable to mix them.
  • Another preferred resin composition of the present invention comprises (1) an unsaturated alkyl ester of a carboxylate having a content of b mol% and another polar monomer having a content of c mol%.
  • B parts by weight of olefin / unsaturated alkyl ester copolymer, and (2) vinyl acetate It consists of a part by weight of ethylene / vinyl acetate copolymer A with a mole% of nimol and other polar monomer content of c ′ mole%.
  • the Q value defined by is in the range of 0.01 to 49, preferably 0.1 to 25
  • the P value has the same meaning as the X value, while the Q value has the same meaning as the Y value, but these values are more or less If the value is small, the flame retardancy is poor, and the shell forming property during combustion is not good.On the other hand, if these values are too large, the resin strength will be low. It is preferable to be within the above-mentioned range, since it becomes weaker and the formability deteriorates.
  • an inorganic compound which can be used in combination with a resin to impart flame retardancy to the resin for example, a hydroxide-based or oxide-based inorganic flame retardant, a borate-based Flame retardants, stannate flame retardants, antimony flame retardants, etc. are used alone or in combination of two or more.
  • a hydroxide-based or oxide-based inorganic flame retardant for example, a borate-based Flame retardants, stannate flame retardants, antimony flame retardants, etc.
  • hydroxides or oxide-based flame retardants include aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, basic magnesium carbonate, and hydrosite composite metal water. Examples include oxides and their dried and baked products.
  • borate-based flame retardant examples include zinc borate and barium metaborate.
  • stannate flame retardants zinc stannate, zinc zinc stannate and the like are used.
  • Antimony flame retardants include antimony trioxide, antimony pentoxide, sodium antimonate, and the like.
  • hydroxide-based flame retardants particularly magnesium hydroxide, are suitable for the purpose of the present invention.
  • the inorganic compound has an average particle size of 0.05 to 20 ⁇ . It is desirable to use a material with a diameter of about 0 to 5 ⁇ m. Also, for the same reason, the surface of the inorganic compound is treated with fatty acids, fatty acid amides, lunar fatty acid salts, fatty acid esters, aliphatic alcohols, silane couplings. It is preferable to use a material that has been surface-treated with an agent, titanium coupling agent, silicone oil, phosphoric acid ester, or the like.
  • the inorganic flame retardant may be, if desired, a halogen-based flame retardant, red phosphorus, ammonium polyphosphate, or phosphorus. It can also be used in combination with organic flame retardants such as acid ester flame retardants and halogenated phosphoric acid ester flame retardants.
  • the above-mentioned flame-retardant inorganic compounds include silica, alumina, calcium carbonate, talc, crey, zeolite, and power which aid in flame retardancy. It can also be used in combination with fillers such as bon black and glass fibers.
  • carbon black and red phosphorus are not essential components, a composition having excellent coloring properties can be obtained when they are not blended.
  • the amounts of the flame-retardant inorganic compound are as follows: ethylene 'vinyl acetate copolymer (A), ethylene-unsaturated alkyl ester copolymer (B), and the like.
  • Other thermoplastic resins are as follows: ethylene 'vinyl acetate copolymer (A), ethylene-unsaturated alkyl ester copolymer (B), and the like.
  • the compounding amount of the flame-retardant inorganic compound is too small, it is difficult to impart sufficient flame retardancy, and if the compounding amount is too large, a composition having good processability is obtained. This becomes difficult.
  • the flame-retardant resin composition of the present invention may be blended with another polymer within a range that does not impair the purpose of the present invention.
  • various additives can be blended as required. Examples of such additives are antioxidants, light stabilizers, UV absorbers, flame retardant aids, pigments, dyes, lubricants, blockines. Examples thereof include antioxidants, foaming agents, foaming assistants, crosslinking agents, crosslinking assistants, and the like.
  • the flame-retardant resin composition of the present invention comprises a kneading machine known in the art such as a Banbury mixer, a pressure kneader, a single screw extruder, a twin screw extruder, or a roll. Process such as melt-kneading and pelletizing as necessary, and forming according to the target object such as extrusion molding, injection molding, compression molding, hollow molding, foam molding, etc. It is made into a flame-retardant resin molded product by means. Crosslinking by electron beam irradiation is also possible.
  • a kneading machine known in the art such as a Banbury mixer, a pressure kneader, a single screw extruder, a twin screw extruder, or a roll.
  • Process such as melt-kneading and pelletizing as necessary, and forming according to the target object such as extrusion molding, injection molding, compression molding, hollow molding, foam molding, etc. It is made into
  • the raw material resins, inorganic compounds, additives used in the examples and comparative examples, and the physical properties test methods of the obtained polymer compositions are as follows.
  • W is on a weight basis and M is on a molar basis.
  • the mixing ratios of the compositions in the table are expressed in parts by weight.
  • EVA-3 Ethylene / vinyl acetate 88 / 12W 0.4
  • EVA-7 Ethylene Z acetic acid bur Z-carbon oxide 30
  • Ethylene / Athyl olenoate 85 / 15W 0.5 EEA— 2
  • Ethylene / Ath linoleate 91 / 9W 0.5 EEA— 3
  • Ethyl Ethylene / Athyl olenoate 91 / 9W 5 EEA-4
  • E E A—12 Ethylene / Athyl linoleate 66 / 34W 0.8% by weight maleic anhydride modified 1%
  • Oxygen index based on JISK 7201
  • the oxygen index was measured as an index of flame retardancy.
  • Formability The formability was evaluated by visually observing the state of the strand during MFR measurement, and evaluated according to the following criteria.
  • The skin of the strand is smooth
  • The strand is slightly rough.
  • the embrittlement temperature was measured as an index of low-temperature characteristics. (8) UL94
  • ⁇ value (cB + fC + gD + iE) / 100A: Ethylene.
  • Aromatic group-containing monomer content in the above copolymer (Monole
  • the raw materials (EVA-1 and EEA-1 in Example 1 and EVA-4 and EEA-1 in Example 2) were blended at the blending ratio shown in Table 1, and heated and kneaded with a small pressure kneader.
  • the polymer composition was prepared by charging the mixture into a 6-inch opening and kneading with a lonelette.
  • the polymer composition of the present invention obtained in the examples had the same amount of flame retardant as the conventional flame retardant resin composition. Regardless of A high oxygen index was obtained, and the composition was a hard shell. Also, it had excellent scratch resistance and moldability.
  • Example 5 A copolymer (EVA-9 in Example 3, TP-1 in Example 4, and EEA-12 in Example 5) having an acid group in Example 1 was blended. Sample preparation and evaluation were performed in the same manner as in Example 1.
  • Example 1 A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that EVA-2 and EVA-3 were used in place of EVA-1 in Example 1, and the thermoplastic polymer TP-3 was further blended. And an evaluation was conducted.
  • thermoplastic polymer is not only excellent in flame retardancy and abrasion resistance, but also excellent in heat resistance.
  • both EVA and EEA are also effective when used in combination with two or more types of copolymers having different VA or EA contents.
  • a flame-retardant resin composition was prepared and the physical properties were measured in the same manner as in Example 1, except that the types and combinations of the copolymers (A) and (B) were changed as shown in Table 2. The results are also shown in Table 2.
  • Example 7 and 9 From the results shown in Table 2, it can be seen from Examples 7 and 9 that the EVA has good shell formation and excellent flame retardancy even if the EVA is rich;
  • Example 10 Kazu et al. Can form shells and have very good flame retardancy even with low EA content;
  • Example 11 shows that even with high MFR The formation of a shell is possible, and the flame retardancy is very good; from Examples 12 and 13, the formation of the shell is possible even if the amount of the flame retardant is small. It is possible and the flame retardancy is high;
  • Example 15 It was found that the use of the acid-modified product in part of EVA or EEA results in the formation of a shell, flame retardancy, It is also effective in terms of formability.
  • Comparative Example 3 has a problem in heat resistance because the shell formation is weak in EVA having a higher MFR than that specified in the present invention. And ⁇ ⁇ ⁇ .
  • Comparative Example 4 is incapable of forming a shell even when an acid-modified product in which EVA or EEA is not a base resin is blended.
  • Inorganic compounds 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100-1
  • Example 7 Sample preparation and physical property evaluation were performed in the same manner as in Example 16 except that EVA-7 was used instead of EEA-4 in Example 16. As shown in Table 3, the addition of EVA-7, which does not have a functional group such as alkylester ester of unsaturated oleic acid as a copolymer, results in poor shell formation. And low flame retardancy. [Comparative Example 7]
  • Example 16 A sample was prepared and its physical properties were evaluated in the same manner as in Example 16 except that only ethyl ethylene acrylate copolymer EEA-13 was used as the resin component. As shown in Table 3, with ethylene Z-ethyl acrylate copolymer alone, shenole is formed, but the flame retardancy is low.
  • Example 16 Sample preparation and physical property evaluation were carried out in the same manner as in Example 16 except that only the copolymer EA-4 was used as the resin component. As shown in Table 3, the copolymer EEA-4 alone has good shell formation and flame retardancy, but has significantly poorer flame retardancy than Example 16 using EVA in combination. You. Also, the resin strength is extremely low and not practical.
  • the flame-retardant resin composition of the present invention obtained in the Examples could not be achieved with the conventional polyolefin resin at all.
  • the composition was excellent in flame retardancy (oxygen index, shell forming properties), mechanical properties (strength, elongation), and moldability (MFR, strand appearance).
  • Example 2 To compare with Example 8, Example 2 was repeated except that the copolymer TP-6 containing no unsaturated alkyl ester was used instead of EEA-10. In the same manner as in 8, samples were prepared and their physical properties were evaluated.
  • Example 24 A sample was prepared and its physical properties were evaluated in the same manner as in Example 24 except that only EEA-4 was used as the resin component. As shown in Table 4, relatively good flame retardancy was obtained, but the resin strength was extremely low and not practical.
  • Example 16 The same copolymer as in Example 16 was further evaluated by adding a thermoplastic resin TP-7. Table 5 shows the composition and evaluation results. A highly flame-retardant polymer composition having excellent heat resistance, cold resistance, processability, and mechanical strength was obtained.
  • Example 29 the X value was 0.13, and the Y value was 1.0.
  • a flame retardant composition having the composition shown in Table 6 below was prepared and evaluated in the same manner as in Example 16. Table 6 shows the evaluation results.
  • Example 30 As can be seen from the comparative examples of Example 30 and Comparative Example 13, EVA alone cannot provide an ultra-highly flame-retardant composition even when a large amount of a flame-retardant inorganic compound is blended. You can see that.
  • Example 30 the X value was 0.12 and the Y value was 2.4. [Table 6]
  • Example 16 The same operation as in Example 16 was performed, except that a part of the flame-retardant inorganic compound used in Example 16 was replaced with ammonium phosphate. Table 7 shows the composition and evaluation results. As in Example 16, a composition having excellent flame retardancy was obtained. The composition is white, and can be easily colored.
  • Example 2 The same as in Example 2 except that an inexpensive synthetic magnesium hydroxide having a particle diameter more than twice that of the magnesium hydroxide having a small particle diameter used in Example 2 was used. The operation was performed. Table 8 shows the composition and evaluation results.
  • Example 32 Further, the same operation and evaluation as in Example 32 were performed using natural magnesium hydroxide which is an inexpensive flame-retardant inorganic compound. Table 8 shows the composition and evaluation results.
  • Aluminum hydroxide An extremely inexpensive flame-retardant resin composition that has good flame retardancy, mechanical strength and moldability even when using natural hydroxylated magnesium available at the same price. I got something.
  • Example 33 Using a flame-retardant inorganic compound containing magnesium hydroxide and nickel hydroxide, the same operations and evaluations as in Example 33 were performed. Table 8 shows the composition and evaluation results.
  • Flame-retardant resin composition with good flame retardancy, mechanical strength, and moldability even when a flame-retardant inorganic compound such as nickel hydroxide is used 0/1 0
  • an inorganic compound is blended, it is excellent in abrasion resistance and workability, and has the mechanical strength inherent to the base polymer.
  • an olefin-based flame-retardant resin composition that retains and has excellent shell-forming properties during combustion.
  • the olefin-based flame-retardant resin composition provided by the present invention has excellent electrical properties and can be preferably used for applications such as electric wire parts.
  • the flame-retardant resin composition According to the above-described various molding methods, various molded articles requiring flame retardancy can be obtained.
  • molded articles are, for example, civil engineering fields such as artificial turf, mats, water-stop sheets, tunnel sheets, and noring, hoses, chips, and the like.
  • Pipe applications such as tubes, packing, and household appliances such as vibration damping sheets, carpet backing materials, door panel waterproof sheets, mud shields, moors, etc.
  • Automobile applications Used for building materials such as wallpaper, furniture, flooring, foam sheets, etc. And others.

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Description

明 細 書 難燃性樹脂組成物 背景技術
本発明 は、 ォ レ フ ィ ン系難燃性樹脂組成物に関す る も のであっ て、 よ り 詳 し く は、 無機化合物が配合 さ れてい る に も拘 らず、 機械強度、 耐擦傷性お よ び加工性に優れ る と と も に、 燃焼時にお け る シ ェ ル形成性に優れた難燃 性樹脂組成物に関する。
ォ レ フ ィ ン系重合体は、 一般に電気的特性、 機械的特 性な ら びに加工性に優れてい る こ と か ら 、 電気絶縁材料 と して広 く 使用 さ れて い る。 特に電線、 ケーブル等の用 途には、 強度、 低温特性、 耐擦傷性、 硬度等のバ ラ ン ス に優れた素材が求め られ、 そ の特性を備 えてレ、 る こ と か ら 、 エ チ レ ン . 不飽和エ ス テ ルラ ンダム共重合体が広 く 用 い られてレ、 る。
と こ ろが、 こ の よ う なエ チ レ ン系共重合体は易燃性で あ る ため、 電気絶縁材料用途に供さ れる 場合に は、 難燃 化処理をする必要が あ る。 エ チ レ ン系共重合体の難燃化 の方法 と して は、 無機化合物 を配合する こ と が知 られて い る が、 十分な難燃化効果を奏 し得る た め には 、 該無機 化合物を大量に配合 しな ければな らず、 こ の場合は、 ェ チ レ ン系共重合体本来の加工性や機械的特性を損な っ て しま う と レヽ ぅ 問題が あ る。
こ の よ う な問題を避け る た め に、 エチ レ ン系共重合体 に配合す る 無機化合物の表面改質材の提案や、 マ レイ ン 酸等の不飽和カ ルボ ン酸を グ ラ フ ト した変性樹脂 を添加 す る試み も な さ れて い る が、 無機化合物の表面 を改質 し て も 、 機械的強度の改良は見 られる も のの 、 耐擦傷性の 改良はな さ れない し、 酸変性樹脂をプ レ ン ド した場合に は、 機械的強度ゃ耐擦傷性の改良効果は見 られる も の の こ の場合は、 加工性が著 し く 低下 して しま う と レ、 う 問題 が あ る。
そ の ほ か に も 、 酸化ア ンチモ ン と ノヽ ロ ゲ ン化物 を ブ レ ン ドする 方法 も知 られてレ、 る が、 こ の方法は、 いっ たん 火災が起 き る と 、 有毒ガス が発生す る危険を は ら んでお り 、 好ま しい方法 と は言 えない。
ま た、 特公平 7 — 1 0 3 2 7 3 号公報に見 られる よ う に、 ォ レ フ ィ ン重合体の樹脂お よ びノま たはエ ラ ス ト マ — 7 0 〜 2 0 重量 0 /0 と 、 アル ミ ニ ウ ムお よ び ま た はマ グネ シ ゥ ム の水酸化物、 あ る いは こ れ ら に炭酸マ グネ シ ゥ ム を 3 0 重量%以下添加 した配合物 3 0 〜 8 0 重量% と の合計量 1 0 0 重量部に対 して、 エ チ レ ン と 不飽和力 ルボ ン酸、 その誘導体お よ び ビエルエ ス テ ルカゝ ら選ばれ た少な く と も 1 種のモ ノ マー と の共重合体 (エポキ シ基 を合ま ない) 0 . 0 2 〜 2 5 重量部、 お よ びエ チ レ ン性 不飽和エポキ シ化合物含量 0 . 5 〜 5 0 重量%であ る ェ チ レ ン と エ チ レ ン性不飽和エ ポキ シ化合物 と の共重合体 PC謂瞧 40
- 3 -
0 . 0 0 1 〜 3 重量部を配合 して な る 自 消性重合体組成 物が知 られて い る が、 こ の組成物は、 白ィヒ性の抑制、 耐 外傷性を損な う こ と な く 耐寒性を向上 さ せる こ と を 目 的 にす る も の であ り 、 機械強度、 耐擦傷性、 加工性に優れ、 燃焼時にお け る シ ェ ル形成に優れる 難燃性樹脂組成物を 目 的 と す る 本発明 について示唆する も のはない。 発明 の開示
そ こ で、 本発明の 目 的は、 無機化合物が配合 さ れてい る に も拘 らず、 機械強度、 耐擦傷性、 加工性に優れてお り 、 しか も 難燃性 と 燃焼時にお け る シ ェ ル形成性に優れ たォ レ フ ィ ン系の難燃性樹脂組成物を提供する こ と にあ る。
本発明 において言 う と こ ろ の 、 燃焼時におけ る シ ェ ル 形成性 と は、 燃焼時の状況を 目 視で観察 した と き に、 シ エ ノレ を形成す る も の 、 も し く は シ ェ ル 自 体が強固 な も の をレ、い、 シ:! ル も形成せずに溶融 しなが ら ド リ ッ プする も の は、 シ ェ ル形成性が優れて い る と は言わない。
本発明 に よれば、 エ チ レ ン及び酢酸 ビニル或いは更に 他の極性基含有モ ノ マーか ら成 る 共重合体 ( A ) 9 5 乃 至 5 重量%、 ォ レ フ ィ ン及 び不飽和 カ ルボ ン酸エ ス テル 或いは更 に他の極性基含有モ ノ マーか ら成る 共重合体
( B ) 5 乃至 9 5 重量%及び上記以外の熱可塑性樹脂 ( C ) 0 乃至 4 9 重量% を含有する ベー ス樹脂組成物 1 0 0 重量部当 た り 、 難燃性無機化合物 ( D ) 2 5 乃至 2 5 0 重量部 を含有 して成 る こ と を特徴 と する 難燃性樹脂 組成物が提供 さ れ る 。
本発明 の難燃性樹脂組成物 において は、
1 . 共重合体 ( A ) がエ チ レ ン を 2 0 〜 9 8 重量%、 酢 酸 ビ ュ ルを 2 〜 8 0 重量%及び他の極性基含有モ ノ マ ー を 0 〜 4 0 重量。 /0含有す る 共重合体であ る こ と 、
2 . 共重合体 ( A ) にお け る 他の極性基含有モ ノ マーが 不飽和カルボ ン酸乃至そ の誘導体、 一酸化炭素、 或いは ビ ニ ノレ ア ノレ コ 一ノレ であ る こ と 、
3 . 前記共重合体 ( A ) 力 S 1 9 0 °C、 2 1 6 0 g 荷重に お け る メ ル ト フ ロ ー レー ト ( M F R ) 力 S O . 1 〜 : 1 0 0 g Z l O 分の範囲にあ る も のであ る こ と 、
4 . 共重合体 ( B ) がエ チ レ ンを 2 0 〜 9 8 重量 0 /0、 不 飽和カ ルボ ン酸エ ス テ ルを 2 〜 8 0 重量%及び他の極性 基含有モ ノ マ 一を 0 〜 6 0 重量。 /。含有す る 共重合体であ る こ と 、
5 . 共重合体 ( B ) にお け る 他の極性基含有モ ノ マーが 不飽和カ ルボ ン酸、 そ の無水物、 そ の グ リ シジルエス テ ノレ 、 (メ タ ) ァ ク リ ロ 二 ト リ ノレ 、 或いは一酸化炭素であ る こ と 、
6 . 前記共重合体 ( B ) が ブタ ジエ ン 0 . 1 〜 1 0 重量 % 、 不飽和カ ルボ ン酸エ ス テ ル 5 〜 5 0 重量%及び (メ タ ) ア ク リ ロ ニ ト リ ル 4 0 〜 9 5 重量% を含有す る 共重 合体であ る こ と 、
7 . 前記共重合体 ( B ) 力 S 1 9 0 °C、 2 1 6 0 g 荷重に お け る メ ル ト フ ロ ー レー ト ( M F R ) カ 0 . 1 〜 : L O O g / 1 0 分の範囲 に あ る も のであ る こ と 、
8 . 前記熱可塑性樹脂 ( C ) が共重合体 ( A ) 及び共重 合体 ( B ) 以外のエ チ レ ン系重合体であ る こ と 、
9 . 前記エ チ レ ン系重合体が不飽和カ ルボ ン酸変性ェチ レ ン系重合体、 直鎖状エ チ レ ン ' α — 才 レ フ イ ン共重合 体、 エ チ レ ン一 ビニ ールア ル コ ール共重合体ま た は芳香 族基含有エ チ レ ン系共重合体であ る こ と 、
1 0 . ( D ) 難燃性無機化合物が、 水酸化マ グネ シ ウ ム、 水酸化ア ル ミ ニ ウ ム 、 ハ イ ド ロ タ ルサイ ト 型複合水酸化 物、 ま たは こ れ ら の表面 を脂肪酸ア ミ ド、 脂肪酸塩、 月旨 肪酸エ ス テ ル、 チ タ ンカ ッ プ リ ン グ剤 も し く は シラ ン力 ッ プ リ ン グ剤で処理 した も の の少な く と も 1 種であ る こ と 、
が好ま しい。
本発明 に よればま た、
( 1 ) 酢酸 ビニル含量 a モル 0 /。 の エ チ レ ン ' 酢酸 ビニ ル共重合体 A重量部、
( 2 ) 不飽和力 ノレ ボ ン酸ア ル キルエ ス テ ル含量 b モ ル 0 /。、 他の極性モ ノ マ 一 c モル% (但 し c は 0 を含 む) の エ チ レ ン · 不飽和力 ノレボ ン酸ァノレキノレエ ス テ ノレ共 重合体 B 重量部、
及び
( 3 ) 酢酸 ビュル含量 d モル%、 不飽和カ ルボ ン 酸ア ル キルエ ス テ ル含量 e モル% 、 他 の極性モ ノ マ ー f モ ル 0/。 (但 し f は 0 を含む) の エ チ レ ン • 醉酸 ビ二ノレ · 不飽和力ノレボ ン酸ァノレキノレエ ス テノレ共重合体 C 重量部 か ら 選ばれ る エ チ レ ン共重合体を必須成分 と し、 任意に
( 4 ) 他の極性モ ノ マ ー含量 g モ ル% 、 酢酸 ビ二 ル含量 h モ ル 0 /0 (但 し h は 0 を含む) の エ チ レ ン · 極性 モ ノ マ ー共重合体 D 重量部
及び /又は
( 5 ) 芳香族基含有モ ノ マ ー含量が i モル% の芳 香族基含有共重合体 E 重量部か ら な り 、 下記比
( b B + e C ) / ( b B + e C + a A + d C + h
D )
力 S O . 0 1 〜 0 . 9 9 の範囲に あ る 共重合体成分 1 0 0 重量部当 り 、 難燃性無機化合物 を 2 5 〜 2 5 0 重量部の 割合で含有 して な る こ と を特徴 と す る難燃性樹脂組成物 が提供 さ れ る。
こ の態様の難燃性樹脂組成物 において は、
1 . 下記比
( c B + f C + g D + i E ) / 1 0 0
力 9 以下の範囲にあ る こ と 、
2 . b 力 S a よ り 大き く 、 A力 6 0 〜 9 5 重量部に対 し B が 4 0 〜 5 重量部 (両者の合計 1 0 0 重量部) の割合で 存在す る こ と 、
が好ま しい。
本発明 に よ れば更に、 ( 1 ) 不飽和力 ル ボ ン酸ァノレ キ ノレエ ス テ ル含量が b モ ル%、 他の極性モ ノ マ ー含量が c モ ノレ 0 /0 の ォ レ フ イ ン · 不飽和 力 ノレボ ン酸 ァ ノレ キ ルエ ス テ ル共重合体 B 重量部及び ( 2 ) 酢酸 ビ ュ ル含量が a モル % 、 他 の極性モ ノ マ ー含量が c ' モ ル % の エ チ レ ン ' 酢 酸 ビニル共重合体 A重量部か ら な り 、 且つ下記式
( A ) / ( B ) = 5 / 9 5 〜 9 5 5 、
b B / ( b B + a A ) = 0 . 0 1 〜 0 . 9 9 、 及 び
( c B + c ' A ) / 1 0 0 = 0 . 0 1 〜 4 9
(但 し、 c 及び c ' のいずれか一方は 0 であ っ て も よ い )
を満足す る 共重合体成分 1 0 0 重量部 当 た り 、 難燃性無 機化合物 を 2 5 〜 2 5 0 重量部の割合で含有 して な る こ と を特徴 と する難燃性樹脂組成物が提供 さ れる。
発明 を実施す る た めの最良の形態
本発明 では、 ェチ レ ン及び酢酸 ビエル或いは更に他の 極性基含有モ ノ マーか ら成 る 共重合体 ( A ) と 、 ォ レ フ イ ン及び不飽和カルボ ン酸エ ス テ ル或いは更に他の極性 基含有モ ノ マーか ら成る 共重合体 ( B ) と を一定の量比 で組み合わせ、 これに難燃性無機化合物 ( D ) を含有 さ せた こ と が特徴であ り 、 こ れに よ り 、 何れか一方の共重 合体に難燃性無機化合物を配合 した樹脂組成物に比 して、 成形物の機械強度、 耐擦傷性 を 向上 さ せ、 ま た難燃性を 向上 さ せる こ と ができ る。
一般に、 多量の難燃性無機化合物 を配合 した樹脂成形 体では、 難燃性が向上する 反面、 耐擦傷性が低下する。 こ の耐擦傷性の程度は、 テー パ ー摩耗で評価で き る 。 即 ち 、 何れか一方の共重合体に難燃性無機化合物 を配合 し た樹脂組成物 (後述す る 比較例 1 、 2 参照) ではテ一パ 一摩耗が 2 0 0 m g / 1 0 0 0 回 を上回 る の に対 し て 、 本発明 に よ る樹脂組成物では、 後述す る 実施例 に示す と お り 、 こ のテー パ ー摩耗を 1 4 0 m g / 1 0 0 0 回以下 に抑制する こ と ができ る。
ま た、 樹脂組成物の難燃性の評価には酸素指数が一般 的 に用 い られてお り 、 こ の酸素指数が大 き いほ ど難燃性 であ る こ と を示 してい る。 何れか一方の共重合体に難燃 性無機化合物を配合 した樹脂組成物では、 こ の酸素指数 が 2 5 以下であ る のに対 して 、 本発明 に よ る樹脂組成物 では、 後述する 実施例に示す と お り 、 樹脂の組合せ使用 のみで酸素指数が 2 ボイ ン ト 以上向上する と い う 予想外 の事実を示 してい る。
電線被覆等の分野では、 火災に よ り 被覆樹脂組成物が 燃焼 した後 に不燃性の シェルが形成 さ れ る こ と が要求 さ れて レ、 る。 と レ、 う のは、 こ の シ ェノレはむ き だ しに な っ た 導体同士の接触に よ る 短絡事故を防止す る た めであ る 。 エチ レ ン一酢酸 ビニル共重合体に難燃性無機化合物 を配 合 し た樹脂組成物は、 耐熱性に乏 し く 、 ま た燃焼の際の ド リ ッ プ傾向 が大き く 、 シェ ル形成能を全 く 有 して いな いの に対 して 、 本発明 に よ る 樹脂組成物では、 耐熱性に 優れてい る と 共に、 シ ェ ル形成能に も優れてい る。
[ェチ レ ン /酢酸 ビニル系共重合体 ] 本発明 の樹脂組成物は、 一方の樹脂成分 と して 、 ェチ レ ン及び酢酸 ビュル或いは更に他の極性基含有モ ノ マ ー か ら 成る 共重合体 ( A ) を含有する。 こ の エ チ レ ン ' 酢 酸 ビニ ル系共重合体 ( A ) で は 、 エ チ レ ン成分が 2 0 な レヽ し 9 8 重量 0 /0、 好ま し く は 5 0 なレ、 し 9 5 重量%の量 で存在 し、 酢酸 ビ ニ ル成分が 2 ない し 8 0 重量% 、 好ま し く は 5 ない し 5 0 重量%の量で存在す る。
こ の共重合体 ( A ) には、 酢酸 ビ ュル以外の他の極性 モ ノ マ ー成分が共重合 さ れて い て も よ く 、 こ の よ う な極 性モ ノ マ ー成分 と しては、 酢酸 ビニル以外のモ ノ マ ーで あ っ て 、 0 、 N 、 S 、 P な どの元素を含む極性基を持つ も のであ る。
例 えば、 好適な極性基含有モ ノ マ 一 と して は、 不飽和 力 ノレボ ン酸、 例 えば、 ァ ク リ ノレ酸、 メ タ ク リ ノレ酸、 マ レ イ ン酸、 フ マ ル酸、 ィ タ コ ン酸、 シ ト ラ コ ン酸な どや、 アルキルエ ス テ ル以外の誘導体、 例 えば酸無水物、 他の エ ス テ ル、 ア ミ ド、 金属塩、 特に無水マ レイ ン酸、 無水 シ ト ラ コ ン酸、 無水ィ タ コ ン酸、 ア ク リ ル酸グ リ シジル、 メ タ ク リ ル酸グ リ シジル、 ジカ ノレボ ン酸ノヽー フ エ ス テノレ 、 例 えば、 マ レ イ ン酸モ ノ メ チル、 マ レイ ン酸モ ノ ェ チル な どが挙げ られる。 金属塩 と しては、 ナ ト リ ウ ム 、 カ リ ゥ ム 、 リ チ ウ ム の よ う なァノレカ リ 金属や、 マ グネ シ ウ ム 、 カ ルシ ウ ム等のアルカ リ 土類金属、 亜鉛、 銅、 コ ノくル ト 、 ニ ッ ケルの よ う な 2 価の金属、 アル ミ ニ ウ ム の よ う な 3 価の金属 を挙げる こ と ができ 、 こ れ ら の金属でカ ルボ ン 酸に対 して 中和度力 S 0 よ り 大で 1 0 0 モ ル% と な る よ う に 中和 さ れて レ、 る こ と が でき る。
そ の他一酸化炭素、 ビュ ルア ル コ ール 、 ァ ク リ ロ ニ ト リ ノレ 、 二酸化硫黄な どを例示する こ と がで き る。
他の極性モ ノ マーの含量は 4 0 重量%以下 、 と く に 3 0 重量%以下の も のが好ま しい。
エ チ レ ン . 酢酸 ビニル系共重合体 ( A ) の 1 9 0 。C、 2 1 6 0 g 荷重にお け る メ ノレ ト フ ロ ー レ ー ト ( M F R ) は、 0 . 1 ない し l O O g Z l O 分、 好ま し く は 0 . 2 なレヽ し 5 0 g / 1 0 分であ る。
エ チ レ ン · 酢酸 ビニル系共重合体 ( A ) は 、 エ チ レ ン 及び酢酸 ビニル或いは更に他の極性モ ノ マ 一 ■aT 、 同 ?皿、 高圧下でラ ジカ ル共重合 さ せ る こ と に よ っ て得る こ と が でき る。 ま た、 極性モ ノ マー成分の 内 、 ビニノレ ア ノレ コ ー ル単位は、 酢酸 ビニ ル単位を験化 さ せ る こ と に よ り 形成 さ れ る 。 ま た、 極性モ ノ マ ー成分は、 ラ ンダム重合のみ な らず、 グラ フ ト 共重合に よ っ て も 共重合体中 に導入す る こ と ができ る 。
[ォ レ フ ィ ンノ不飽和力 ノレボ ン酸エ ス テ /レ系共重合体 ] 本発明の樹脂組成物は、 他方の榭脂成分 と して 、 ォ レ フ ィ ン及び不飽和カ ルボ ン酸エ ス テ ル或いは更に他の極 性基含有モ ノ マーか ら成 る 共重合体 ( B ) を含有す る。
上記共重合体 ( B ) におけ る ォ レ フィ ン と して は、 ェ チ レ ン 、 プ ロ ピ レ ン 、 1 —ブテ ン 、 1 一 へ キ セ ン 、 4 一 メ チルー 1 一ペ ンテ ン の よ う な脂肪族モ ノ ォ レ フ イ ン 、 ブタ ジエ ン、 ィ ソ プ レ ン の よ う な脂肪族 ジォ レ フ ィ ン、 ス チ レ ン 、 α — メ チノレ ス チ レ ン の よ う な芳香族ォ レ フ ィ ン な ど を挙げ る こ と ができ る 。
共重合体 ( Β ) を構成す る 不飽和カ ルボ ン酸アルキル エ ス テル と して は (メ タ ) ア ク リ ル酸、 フ マル酸、 マ レ イ ン酸な どの不飽和カルボ ン酸の炭素数 1 〜 1 2 、 と く に炭素数 1 〜 8 程度のアルキルエス テルを使用す る のが 好ま しい。 尚、 (メ タ ) ア タ リ ノレ酸 と は、 ア タ リ ノレ酸或 レヽは メ タ ア ク リ ル酸を意味す る 。 よ り 具体的に は、 (メ タ ) ア タ リ ノレ酸メ チノレ 、 (メ タ ) ア ク リ ル酸ェチル、
(メ タ ) ア タ リ ノレ酸イ ソ プロ ピル、 (メ タ ) ア タ リ ノレ酸 η プチル、 (メ タ ) ァ ク リ ノレ酸イ ソ プチノレ 、 ( メ タ ) ァ ク リ ノレ酸一 2 —ェチルへキ シノレ 、 マ レイ ン酸ジメ チノレ 、 マ レイ ン酸ジェチルな ど を例示する こ と ができ る。
こ の共重合体 ( A ) には、 不飽和カルボ ン酸アルキル エ ス テ ル及び酢酸 ビニ ル以外の他の極性モ ノ マ ー成分が 共重合 さ れていて も よ く 、 こ の よ う な極性モ ノ マー成分 と して は、 不飽和カ ルボン酸アルキルエステル及び酢酸 ビ ニ ル以外のモ ノ マ 一であっ て 、 〇 、 N 、 S 、 P な どの 元素 を含む極性基を持つ も の であ る。
例 えば、 好適な極性基含有モ ノ マ ー と して は、 不飽和 カ ルボ ン酸、 例えば、 ア タ リ ノレ酸、 メ タ ク リ ル酸、 マ レ イ ン酸、 フ マ ル酸、 ィ タ コ ン酸、 シ ト ラ コ ン酸な どや、 アルキルエ ス テル以外の誘導体、 例えば酸無水物、 エ ス テ ル 、 ア ミ ド 、 金属塩、 特に無水マ レ イ ン酸、 無水 シ ト ラ コ ン酸、 無水ィ タ コ ン酸、 ア ク リ ル酸 グ リ シジル、 メ タ ク リ ノレ酸グ リ シジル、 ジカ ノレボ ン酸ハー フ エ ス テ ノレ 、 例 え ば、 マ レ イ ン酸モ ノ メ チノレ 、 マ レ イ ン酸モ ノ ェ チル な どが挙げ られる。 金属塩 と して は、 ナ ト リ ウ ム 、 カ リ ゥ ム 、 リ チ ウ ムの よ う なアルカ リ 金属や、 マ グネ シ ウ ム カ ル シ ウ ム 等 の ア ル カ リ 土類金属、 亜鉛ヽ 銅、 コ ノく ノレ 卜 ニ ッ ケル の よ う な 2 価の金属、 ア ル ミ 二 ゥ ム の よ う な 3 価の金属が挙げ られ、 カ ルボ ン酸に対 して 中和度力 S 0 よ り 大で 1 0 0 モル%以下 と な る よ う に 中和 さ れてい る こ と がで き る。
そ の他、 極性基含有モ ノ マ 一成分 と しては、 一酸化炭 素、 ビ ニ ルア ル コ ール、 ( メ タ ) ァ ク リ ロ ニ ト リ ノレ 、 二 酸化硫黄な どを例示する こ と ができ る。
他の極性モ ノ マーの含有量は 4 0 重量 %以下、 と く に 3 0 重量%以下の も のが好ま しい。
共重合体 ( B ) の好適な例 は、 ォ レ フ ィ ン が エ チ レ ン か ら成 る 共重合体であ り 、 こ の共重合体 ( B ) では、 ェ チ レ ン を 2 0 〜 9 8 重量%、 好ま し く は 2 5 〜 9 5 重量 %、 不飽和カ ル ボ ン酸ア ル キ ノレエ ス テ ルを 2 〜 8 0 重量 %、 好ま し く は 5 〜 7 5 重量%及び他の極性基含有モ ノ マ 一 を 0 〜 6 0 重量%、 好ま し く は 0 〜 3 0 重量%含有 す る も のが好ま しい。
共重合体 ( B ) の他の好ま し い例 と して、 ジェ ン、 不 飽和カ ル ボ ン酸ア ル キ ルエ ス テ ル及び他の極†生モ ノ マ ー 例 えばァ ク リ ロ ニ ト リ ルを共重合 し た共重合体を挙げる こ と がで き る 。 こ の よ う な共重合体において は、 例 え ば 不飽和力 ノレ ボ ン酸ァノレ キ ルエ ス テ ル含量が 1 〜 8 0 モル %、 と く に 2 〜 6 0 モ ル%の範囲であ っ て 、 他の極性モ ノ マ ー含量が :! 〜 9 5 モノレ 0 /0 、 と く に 1 0 〜 9 0 モノレ 0 /0 の範固 に あ る こ と が好ま しい。 最 も好適な も の は、 ブタ ジェ ン 0 . 1 〜 1 0 重量 0 /。、 不飽和カ ルボ ン酸ァノレキル エ ス テ ル 5 〜 5 0 重量 0 /0及び (メ タ ) ア ク リ ロ ニ ト リ ル 4 0 〜 9 5 重量% を含有する 共重合体であ る
そ の他に、 エチ レ ン · 不飽和力 ノレボ ン酸ァノレキノレエス テ ル共重合体やエ チ レ ン · 不飽和カ ルボ ン酸ア ル キルェ ス テル · マ レイ ン酸共重合体な どの存在下に、 他の極性 モ ノ マ ー 、 例 えばア タ リ ロ ニ ト リ ノレや、 芳香族ォ レ フ ィ ン 、 例 えばス チ レ ンな ど を共重合 した グ ラ フ ト 共重合体 を挙げる こ と ができ る。
共重合体 ( B ) の 1 9 0 °C、 2 1 6 0 g 荷重におけ る メ ノレ ト フ ロ ー レ 一 ト ( M F R ) は、 0 . 1 なレヽ し 1 0 0 g Z 1 0 分、 好ま し く は 0 . 2 なレ、 し 5 0 g Z 1 0 分で あ る 。
ォ レ フ ィ ン · 不飽和カ ルボ ン酸ァノレキルエ ス テル系共 重合体 ( B ) も 、 ォ レ フ ィ ン及び不飽和カ ルボ ン酸アル キルエ ス テ ル或レヽは更 に他の極性モ ノ マ ー を 、 高温、 高 圧下で ラ ジカル共重合 さ せる こ と に よ っ て得る こ と がで き る 。 ま た、 極性モ ノ マー成分は、 ラ ンダム重合のみな らず、 グラ フ ト 共重合に よ っ て も共重合体中 に導入する こ と ができ る 。 [他の熱可塑性樹脂 ]
本発明 の樹脂組成物には、 前述 した共重合体 ( A ) 及 び共重合体 ( B ) に加 えて 、 それ以外の熱可塑性樹脂 ( C ) を配合する こ と ができ る 。
こ の よ う な熱可塑性樹脂 ( C ) と して は、 共重合体 ( A ) 及び共重合体 ( B ) 以外のエ チ レ ン系重合体が適 し て レ、 る 。
エ チ レ ン系重合体の適当 な例 と して は、 高 · 中 · 低密 度ポ リ エ チ レ ン 、 エ チ レ ン一 ひ ー ォ レ フ イ ン共重合体な どが挙げ ら れる。 ポ リ エ チ レ ンは、 高圧法、 中圧法、 低 圧法で製造 さ れた も のであ っ て も よ く 、 ま たいかな る触 媒系 を使用 して製造 さ れた も ので も よ いが、 と く に、 メ タ 口 セ ン触媒を用 いて重合 した直鎖状エ チ レ ン — α — ォ レ フ イ ン共重合体 (メ タ 口 セ ン L L D P E ) が好ま し く 用 レヽ られ る。
エ チ レ ン 系重合体の他の例 と し て は 、 エ チ レ ン ' プ ロ ピ レ ン共重合体やエチ レ ン . プ ロ ピ レ ン · ジェ ン共重合 体な どが好ま し く 用 い られ、 さ ら に、 前述 した極性モ ノ マー を含有する エチ レ ン系重合体、 例 え ばエチ レ ン ' 不 飽和力 ノレ ボ ン酸共重合体、 エ チ レ ン · ビニル ア ル コ ール 共重合体、 酸変性エ チ レ ン系重合体な どが挙げ られる。 こ の タ イ プ の エ チ レ ン系重合体 はエ チ レ ン含有量 3 0 モ ノレ 0 /。以上で、 極性モ ノ マ 一含有量が 0 . :! 〜 7 0 モ ル 0 /。 の も の が好ま し い。
エ チ レ ン系重合体の更に他の例 と して 、 エ チ レ ン単位 を含む芳香族基含有共重合体を挙げ る こ と がで き る 。 例 えばエ チ レ ン . ス チ レ ン共重合体や、 ス チ レ ン · ブ タ ジ ェ ン . ス チ レ ンブ ロ ッ ク 共重合体の水素添力 βに よ っ て得 ら れ る ス チ レ ン · エ チ レ ン ブテ ン · ス チ レ ン ブ ロ ッ ク 共重合体 ( S E B S ) 、 ス チ レ ン ' イ ソ プ レ ン ' ス チ レ ンブ ロ ッ ク 共重合体の水素添力 D に よ っ て得 られる ス チ レ ン · エ チ レ ン Ζプ ロ ピ レ ン · ス チ レ ン ブ ロ ッ ク 共重合体 ( S E P S ) やス チ レ ン ♦ ブ タ ジエ ン ' イ ソ プ レ ン ' ス チ レ ン共重合体の水素添加 に よ っ て得 られる ス チ レ ン ' エ チ レ ン . エ チ レ ン ζプ ロ ピ レ ン · ス チ レ ンブ ロ ッ ク 共 重合体 ( S E E P S ) な どを好適例 と して挙げる こ と 力 S でき る。 こ の よ う な共重合体では、 ス チ レ ン単位を 2 〜 5 5 モ ル%含有する も のが好適であ る。
上に例示 した芳香族基含有共重合体は、 エ チ レ ン · 酢 酸 ビエル系共重合体 ( A ) ゃォ レ フ イ ン ' 不飽和カ ルボ ン酸アルキルエス テル系共重合体 ( B ) と の相溶性に優 れて レヽ る。
上記熱可塑性樹脂 ( C ) の 2 3 0 °C、 2 1 6 0 g 荷重 にお け る M F R は、 一般に 0 . :! 〜 1 0 0 g Z l 0 分の 範囲 に あ る こ と が好ま しい。
[ベー ス樹脂組成物 ]
本発明 に用 い るベー ス 樹脂は、 樹脂基準で、 エ チ レ ン • 酢酸 ビニル系共重合体 ( A ) を 9 5 乃至 5 重量%、 特 に 7 5 乃至 1 0 重量 0 /0 、 ォ レ フ ィ ン · 不飽和力ノレボ ン酸 ア ル キ ルエ ス テル系共重合体 ( B ) を 5 乃至 9 5 重量。 /。、 特に 2 5 乃至 9 0 重量。 /。及び上記以外の熱可塑性樹脂 ( C ) を 0 乃至 4 9 重量% 、 特に 0 乃至 4 0 重量%含有 す る 。
エ チ レ ン . 酢酸 ビュ ル系共重合体 ( A ) の混合比が上 記範囲 を下回 る と 、 無機化合物配合樹脂組成物の耐擦傷 性が上記範囲内 に あ る 場合に比 して悪 く な る傾向 が あ り 、 ま た 、 ォ レ フ ィ ン · 不飽和力 ノレボ ン酸ァノレ キ ノレエ ス テ ル 系共重合体 ( B ) の混合比が上記範囲を 下回 る と 、 難燃 性及びシ ェ ル形成性が上記範囲内 に あ る 場合に比 して低 下す る傾向が あ り 、 何れ も 好ま し く ない。
ま た、 熱可塑性樹脂 ( C ) の混合比が上記範囲 を上回 る と 、 共重合体 ( A ) 及び共重合体 ( B ) を組み合わせ 使用する こ と に よ る 前述 した利点が減殺 さ れる 傾向があ る の で好ま し く ない。
本発明 の好適な例の樹脂組成物は、
( 1 ) 酢酸 ビュル含量 a モ ル。/。 の エ チ レ ン · 酢酸 ビ ニ ル共重合体 A重量部、
( 2 ) 不飽和カ ルボ ン酸ア ル キ ルエ ス テ ノレ含量 b モ ノレ 0 /。 、 他の極性モ ノ マ ー c モル% (但 し c は 0 を含 む) の エ チ レ ン . 不飽和 力 ノレボ ン酸ア ル キルエ ス テ ル共 重合体 B 重量部、
及び
( 3 ) 酢酸 ビュ ル含量 d モル 0 /。 、 不飽和カ ルボ ン 酸 ア ルキルエ ス テ ル含量 e モ ル% 、 他 の極性モ ノ マ ー f モ ル 0 /。 (但 し f は 0 を含む) の エ チ レ ン ' 酢酸 ビ ュル ' 不飽和カ ル ボ ン酸ア ル キ ルエ ス テ ル共重合体 C 重量部 か ら選ばれ る エ チ レ ン共重合体を必須成分 と し、 任意に
( 4 ) 他の極性モ ノ マ ー含量 g モ ル% 、 酢酸 ビニ ル含量 h モル 0 /0 (但 し h は 0 を含む) の エ チ レ ン . 極性 モ ノ マ ー共重合体 D 重量部
及び /又は
( 5 ) 芳香族基含有モ ノ マ ー含量が 1 モ ル%の芳 香族基含有共重合体 E 重量部を含有 して な る が、 下記式、
X = ( b B + e C ) / ( b B + e C + a A + d C + h D )
で定義 さ れる値 ( X値) 力 s 0 . 0 1 〜 0 . 9 9 、 好ま し く は 0 . 0 5 〜 0 . 9 5 、 さ ら に好ま し く は 0 . :! 〜 0 . 7 の範囲 と な る よ う にする のが好ま しい。
式 X の分母は全樹脂 中 の不飽和カ ルボ ン酸アルキルェ ス テル と 全樹脂中 の酢酸 ビニル と の合計重量% を示す も の であ り 、 一方分子は全樹脂中 の不飽和カ ルボ ン酸ア ル キルエ ス テルの重量% を 示す も の で あ る 。
すなわち 、 こ の値が あ ま り に小 さ い場合に は難燃性が 悪 く 、 ま た燃焼時にお け る シ ェ ル形成性 も 良 く ない。 一 方 こ の値が大き く な り すぎ る と 樹脂強度が弱 く な つ た り 、 難燃性 も が悪 く な る が 、 上記の範囲内であれば、 優れた 難燃性、 シ ェ ル形成性、 榭脂強度、 耐擦傷性の望ま しい 組合せが達成 さ れる。
ま た、 下記式
Y = ( c B + f C + g D + i E ) / 1 0 0 で定義 さ れる Y値が、 4 9 以下、 と く に 2 5 以下 と な る よ う に調製する こ と が望ま しい。
式 Υ は、 全樹脂中 の他の極性モ ノ マー と 芳香族モ ノ マ 一 と の合計重量% を定義す る も の で あ る 。 すなわち 、 酢 酸 ビ ュ ルや不飽和カ ルボ ン酸アルキルエ ス テ ル以外の極 性モ ノ マ ー成分は、 シ ェ ル形成性や柔軟性を さ ら に向上 さ せ る こ と ができ 、 不飽和力 ノレボ ン酸アルキルエス テル 成分量を減 ら すこ と ができ る と レ、 う 効果を有す る が、 そ の量が あま り 多 く な り すぎ る と 強靭性、 成形性を損な う よ う に な る の で、 上記上限値を超えない範囲で存在する べき であ る 。
ま た、 エ チ レ ン · 酢酸 ビニ ル系共重合体の優れた特性 をで き る だけ生かすため に、 エ チ レ ン · 酢酸 ビュ ル系共 重合体 ( A ) と ォ レ フ イ ン ' 不飽和カ ル ボ ン酸ア ルキル エ ス テ ル系共重合体 ( B ) を併用す る の は当然であ る が、 好ま し く は両者を b > a 、 と く に好ま し く は b 〉 a + l 、 一層好ま し く は b 〉 a + 2 と な る よ う にそれぞれの共重 合体を選択す る こ と が望ま しい。
さ ら に、 A + B を 1 0 0 重量部 と す る と き に、 A力 S 6 0 〜 9 5 重量部に対 し、 8 カ 4 0 〜 5 重量部 と な る よ う な割合で配合する こ と が好ま しい。
本発明 の好適な他の例の樹脂組成物は、 ( 1 ) 不飽和 カ ル ボ ン酸ア ルキルエ ス テ ル含量が b モ ル% 、 他 の極性 モ ノ マ ー含量が c モ ル% の ォ レ フ イ ン · 不飽和カ ルボ ン 酸アルキルエス テル共重合体 B 重量部及び ( 2 ) 酢酸 ビ ニ ル含量が a モル% 、 他 の極性モ ノ マ ー含量が c ' モ ル % の エ チ レ ン · 酢酸 ビニ ル共重合体 A重量部か ら な る が 下記式
( A ) / ( B ) = 5 / 9 5 〜 9 5 5
を満足す る範囲内 に あ る と 共に 、 下記式
P = b B / ( b B + a A )
で定義 さ れ る P 値が 0 . 0 1 〜 0 . 9 9 、 好ま し く は 0 0 5 〜 0 . 9 5 の範囲 に あ り 、 下記式
Q = ( c B + c ' A ) / 1 0 0
で定義 さ れる Q値が 0 . 0 1 〜 4 9 、 好ま し く は 0 . 1 〜 2 5 の範囲にあ る
尚 、 c 及び c ' のいずれか一方が 0 であ っ て も よ レヽ こ と は既に指摘 した と お り であ る。
上記 P 値は X値 と 同様の意味を有す る も の であ り 、 一 方 Q値は Y値 と 同様な意味を有す る も のであ る が、 こ れ ら の値が あま り に小 さ い場合に は難燃性が悪 く 、 ま た燃 焼時にお け る シ ェ ル形成性 も 良 く な く 、 一方 こ れ ら の値 が大 き く な り すぎ る と 樹脂強度が弱 く なつ た り 、 成形性 が悪 く な る の で 、 上記範囲内 に あ る こ と が好ま しい。
[難燃性無機化合物
難燃性無機化合物 と して は、 樹脂 と の組み合わせで用 いて 、 樹脂に難燃性を付与でき る 無機化合物、 例 え ば水 酸化物系乃至酸化物系無機難燃剤、 ホ ウ酸塩系難燃剤、 錫酸塩系難燃剤、 ァ ン チモ ン系難燃剤な どが、 単独或い は 2 種以上の組み合わせで使用 さ れる。 水酸化物乃至酸化物系難燃剤 と して は、 水酸化ア ル ミ 二 ゥ ム 、 水酸化マ グネ シ ウ ム 、 塩基性炭酸マ グネ シ ウ ム、 ハイ ド ロ タ ルサイ ト 型複合金属水酸化物乃至そ の乾燥乃 至焼成物等が挙げ られる 。
ホ ウ酸塩系難燃剤 と しては、 ホ ウ酸亜鉛、 メ タ ホ ウ酸 バ リ ゥ ム等が挙げ られる。
錫酸塩系難燃剤 と して は、 錫酸亜鉛、 ヒ ド ロ キ シ錫酸 亜鉛な どが使用 さ れる。
ア ンチモ ン系難燃剤 と して は、 三酸化ア ンチモ ン 、 五 酸化ア ン チモ ン及びア ン チモ ン酸ナ ト リ ゥ ム等が使用 さ れる 。
こ れ ら の難燃性無機化合物 と しては、 水酸化物系難燃 剤、 特に水酸化マ グネ シ ウ ムが本発明 の 目 的に好適な も の であ る。
上記難燃性無機化合物の混和性、 難燃樹脂組成物か ら 得 ら れる成形物外観な ど を考慮す る と 、 無機化合物 と し て 、 平均粒径が 0 . 0 5 〜 2 0 μ πι、 と く に 0 . :! 〜 5 μ m程度の も の を使用す る のが望ま しい。 ま た 同様の理 由 で、 無機化合物の表面が、 脂肪酸、 脂肪酸ア ミ ド、 月旨 肪酸塩、 脂肪酸エ ス テ ル、 脂肪族ア ル コ ール 、 シ ラ ン 力 ッ プ リ ン グ剤、 チタ ンカ ッ プ リ ン グ剤、 シ リ コ ー ンオイ ル、 リ ン酸エ ス テ ル等で表面処理 さ れた も の を使用す る のが好ま しい。
本発明では、 上記無機系難燃剤を 、 所望に よ り 、 ハ ロ ゲ ン系難燃剤、 赤 リ ン、 ポ リ リ ン酸ア ンモニ ゥ ム 、 リ ン 酸エ ス テ ル系難燃剤、 ハ ロ ゲ ン化 リ ン酸エ ス テ ル系難燃 剤等の有機系難燃剤 と の組み合わせで使用す る こ と も 可 能で あ る 。
更 に 、 上記難燃性無機化合物は、 難燃性を補助す る シ リ カ 、 ア ル ミ ナ 、 炭酸カ ル シ ウ ム 、 タ ル ク 、 ク レ イ 、 ゼ ォラ イ ト 、 力 一ボ ンブラ ッ ク 、 ガラ ス繊維な どの充填剤 と 組み合わせで用 レヽ る こ と も でき る。
カ ーボ ンブラ ッ ク ゃ赤 リ ン等を必須成分 と し ないため、 それ ら を配合 しない場合に は、 着色性に優れた組成物が 得 ら れる。
[難燃性樹脂組成物 ]
難燃性無機化合物の配合量は、 エ チ レ ン ' 酢酸 ビニル 系共重合体 ( A ) 、 エチ レ ン · 不飽和カ ルボ ン酸アルキ ルエ ス テ ル系共重合体 ( B ) 、 そ の他の熱可塑性樹脂
( C ) 等の重合体成分の合計量 1 0 0 重量部に対 し、 2 5 〜 2 5 0 重量部、 好ま し く は 5 0 〜 2 0 0 重量部、 一 層好ま し く は 7 0 〜 1 5 0 重量部の範囲であ る。
難燃性無機化合物の配合量が過少であ る と 充分な難燃 性を付与する こ と が難 し く 、 ま たそ の配合量が過大 と な る と 、 加工性良好な組成物 を得る こ と が難 し く な る。
本発明 の難燃性樹脂組成物 に は、 本発明 の 目 的 を損な わない範囲において他の重合体を配合す る こ と がで き る。 ま た必要に応 じ各種添加剤 を配合する こ と がで き る。 こ の よ う な添加剤の例 と して、 酸化防止剤、 光安定剤、 紫 外線吸収剤、 難燃助剤、 顔料、 染料、 滑剤、 ブ ロ ッ キ ン グ防止剤、 発泡剤、 発泡助剤、 架橋剤、 架橋助剤 な ど を 例示す る こ と ができ る。
本発明 の難燃性樹脂組成物は、 上記各成分をバ ンバ リ 一ミ キサー、 加圧ニ ー ダ一、 単軸押出機、 二軸押出機、 ロ ール等の 自 体公知の混練機で溶融混練 し、 必要に応 じ て ペ レ ツ ト 化する な ど の工程を径て 、 押出成形、 射出成 形、 圧縮成形、 中空成形、 発泡成形な どの 目 的物に応 じ た成形加工手段で難燃性樹脂成形品 と さ れる 。 ま た、 電 子線照射に よ る架橋 も 可能であ る。 実施例
以下に、 実施例に基づいて本発明 を説明す る が、 こ れ ら の実施例は本発明 の好適な態様を開示する た め の も の であ っ て 、 こ れに限定 さ れる も のではない。
実施例お よ び比較例 において用 い られた原料樹脂、 無 機化合物、 添加剤の種類お よ び得 ら れた重合体組成物の 物性試験方法は下記の通 り であ る。 モ ノ マ ー組成は Wは 重量基準、 Mはモル基準であ る。 ま た、 表中の組成物の 配合割合は重量部表示であ る。
1 . 原料
( 1 ) エ チ レ ン . 酢酸 ビュ ル共重合体
略号 共重合組成 M F R
E V A - 1 エ チ レ ン Z酢酸 ビ ニノレ - δΐΖ ΐθ ν 2.5 Ε V A -2 エ チ レ ン 酢酸 ビ ュル = 75Z 25W 2 E V A - 3 エ チ レ ン /酢酸 ビュ ル 88/ 12W 0. 4 E V A — 4 エ チ レ ン Z酢酸 ビ ニノレ = 83/ l7W 0. 8 E V A— 5 エ チ レ ン /酢酸 ビ ニノレ = 81/ 19W 150 E V A - 6 エ チ レ ンノ酢酸 ビ ュル = 93. 7/ 6. 3M 0. 8 E V A - 7 エ チ レ ン Z酢酸 ビ ュル Z—酸化炭素 30
= 7 8 . 8 / 9 . 3 / 1 1 . 9 M E V A - 8 エ チ レ ン /酢酸 ビ ニノレ / メ タ ク リ ル酸 グ リ シ ジノレ 3. 0
= 9 5 / 3 / 2 M
E V A - 9 エ チ レ ン /酢酸 ビ ニル共重合体部分鹼化物 の酸変性体 (武 田薬品社製 「デユ ミ ラ ン
C1591J ) 8 E V A -10 ェ チ レ ン /酢酸 ビ ニ ノレ /ビニ ノレ ア ゾレ コ — ノレ 15
= 7 7 / 1 . 1 / 2 1 . 9 M
E V A -11 エ チ レ ン /酢酸 ビニノレ 1. 0
= 8 6 . 2 / 1 3 . 8 M
( 2 ) ォ レ フ イ ン ' 不飽和力 ノレボ ン酸エ ス テ ノレ共重合体 略号 共重合組成 M F R
E E A -1 エ チ レ ン /ア タ リ ノレ酸ェ チル = 85/15W 0. 5 E E A— 2 エ チ レ ン /ア タ リ ノレ酸ェ チル = 91/ 9W 0. 5 E E A— 3 エ チ レ ン /ア タ リ ノレ酸ェ チル = 91/9W 5 E E A - 4 エ チ レ ン /ア タ リ ノレ酸ブチル /一酸化炭素 8
= 8 0 . 3 / 7 . 8 / 1 1 . 9 M E E A -5 エ チ レ ン /ァ ク リ ノレ酸 メ チノレ = 61. 3/38. 7M 2 E E A - 6 エ チ レ ン /ア タ リ ノレ酸メ チル /マ レ イ ン酸モ ノ メ チノレ 11 = 6 4 . 5 / 3 4 / 1 . 5 M
E E A - 7 エ チ レ ン Zァ ク リ ノレ酸ブチル Zメ タ ク リ ル酸 グ リ シ ジル 12 = 9 0 . 3 / 8 . 3 / 1 . 4 M
E E A -8 エ チ レ ン Zア ク リ ル酸ェ チル 無水マ レ イ ン 酸 8 = 8 5 . 4 / 1 4 . 3 / 0 . 3 M
E E A - 9 エ チ レ ン /ァ ク リ ノレ酸ェ チル = 95.3/4.7M 0.5
E E A - 10 ァ ク リ 口 - ト リ ル /ァ ク リ ノレ酸 メ チル /ブ タ ジ ェ ン 0.4 = 8 5 / 1 0 / 5 M
E E A -11 エ チ レ ン /ァ ク リ ル酸 i ブチル /メ タ ク リ ル酸
10
= 8 0 / 1 0 / 1 0 W
E E A— 12 エ チ レ ン /ア タ リ ノレ酸ェ チル = 66/34W 0.8 の無水マ レ イ ン酸 1 重量%変性物
( 3 ) 他の熱可塑性樹脂
略号 共重合組成 M F R
T P — 1 エ チ レ ン /メ タ ク リ ノレ酸 (= 88/12W)
共重合体
T P -2 エ チ レ ンノォ ク テ ン共重合体 0 . 8 無水マ レ イ ン酸 1 重量。/。変性物 T P - 3 メ タ ロ セ ン触媒由 来の線状低密度ポ リ エ チ レ ン
1 . 5 密度 = 9 1 6 k g / m 3
T P — 4 エ チ レ ン /ビニ ノレ ア ノレ コ ー ノレ = ( 68/32M )
共重合体 1 . 3 T P -5 S E B S 1 *
E B / ス チ レ ン ( = 82/18M ) 共重合体 T P -6 エ チ レ ン Zメ タ ク リ ル酸 グ リ シ ジル
( = 9 7 Z 3 M ) 共重合体 3 . 0 T P - 7 エ チ レ ン / 4-メ チル - 1-ペ ンテ ン共重合体 2 . 1 * 測定温度 2 3 0 °C
( 4 ) 難燃性無機化合物
• 無機化合物一 1 水酸化マ グネ シ ウ ム (合成品)
〔平均粒径 0 . 8 ; m〕
• 無機化合物一 2 水酸化マ グネ シ ウ ム (合成品)
〔平均粒径 2 . 2 μ m )
• 無機化合物 一 3 水酸化マ グネ シ ウ ム (天然品)
〔平均粒径 3 . 5 μ m )
• 無機化合物一 4 水酸化マ グネ シ ウ ム 水酸化ニ ッ ケル (合成品)
〔平均粒径 0 . 7 μ m〕
( 5 ) その他の添加剤
酸化防止剤 〔商品名 「 イ ノレガ ノ ッ ク ス 1 0 1 0 」 (チバ ス ぺ シ ャ リ テ ィ ' ケ ミ カ ノレ ズ製)
2 . 重合体組成物の物性試験方法
( 1 ) 酸素指数 : J I S K 7 2 0 1 に準拠
難燃性の指標 と して 、 酸素指数の測定を行っ た。
( 2 ) シェ ル形成 : 酸素指数測定時のサ ン プルの燃焼状 況を 目 視で観察 し、 下記の判定基準で評価を行っ た。
〇 : シ ヱ ノレを形成する 、 も し く はシ ヱ ノレが強固 な も の Δ : ド リ ッ プは見 られないが、 シ ェ ル形成が弱い も の
X : 溶融 しなが ら流れ落ち る も の ( ド リ ッ プする も の )
( 3 ) テー パ ー摩耗 : J I S K 7 2 0 4 に準拠
耐擦傷性の指標 と して 、 テー パ ー摩耗の測定を行っ た。
( 4 ) 耐熱性 : 一定温度に保っ たオーブンに シー ト サ ン プルを放置 し、 4 8 時間後の外観変化を 目 視で観察 し 、 下記の判定基準で評価を行っ た。
◎ : 外観変化が見 られな い (オー ブン温度 1 0 0 °C ) 〇 : 外観変化が見 られない (オーブ ン温度 9 0 °C )
X : 外観変化あ り (オー ブ ン温度 9 0 °C )
( 5 ) メ ル ト フ ロ ー レー ト ( M F R ) : J I S K 6 7
6 0 に準拠
樹脂温度 : 1 9 0 °C , 荷重 : 2 1 6 0 g
( 6 ) 成形性 : 成形性の評価 と して、 M F R測定時の ス ト ラ ン ド の状態を 目 視で観察 し、 下記の判定基準で評価 を行っ た。
〇 : ス ト ラ ン ド の肌が ス ム ー ズ △ : ス ト ラ ン ドが少々 肌荒れ状態
X : ス ト ラ ン ド の肌荒れが著 しい
( 7 ) ぜレ、化温度 : J I S K 7 2 1 6 に準拠
低温特性の指標 と してぜい化温度の測定を行っ た ( 8 ) U L 9 4
難燃性の指標 と して U L 9 4 の試験法に準 じて評 価 を行っ た。
サ ンプル厚み ( 1 m m )
( 9 ) X値 = ( b B + e C ) / ( b B + e C + a A + d C + h D )
丫値 = ( c B + f C + g D + i E ) / 1 0 0 A : エ チ レ ン . 酢酸 ビュル共重合体使用 量 (重量部) a : 上記共重合体中 の酢酸 ビニ ル含量 (モル% )
B : エ チ レ ン · 不飽和カ ル ボ ン酸アルキノレエ ス テ ノレ共重 合体 (重量部)
b : 上記共重合体中の不飽和カルボ ン酸ァ ノレ キノレエ ス テ ル含量 (モル% )
c : 上記共重合体中 の極性モ ノ マ ー含量 (モル% ) D : エ チ レ ン · 極性モ ノ マ ー共重合体 (重量部) g : 上記共重合体中の極性モ ノ マ ー含量 (モル% ) h : 上記共重合体中 の酢酸 ビニ ル含量 (モル% )
E : 芳香族基含有共重合体 (重量部)
上記共重合体中 の芳香族基含有モ ノ マ ー含量 ( モ ノレ
% )
( 1 0 ) P 値 = b B ( b B + a A ) Q値 = ( c B + c ' A ) / 1 0 0
B : ォ レ フ ィ ン · 不飽和 力 ノレ ボ ン酸ァ ノレ キノレエ ス テ ノレ共 重合体使用量 (重量部) b : 上記共重合体中 の不飽和力 ルボ ン酸ァ ノレ キノレエ ス テ ル含量 (モノレ 0 /。 )
c : 上記共重合体中 の他の極性モ ノ マ ー含量 ( モ ル 0 /0 ) A : エ チ レ ン · 酢酸 ビ ニ ル共重合体使用 量 (重量部) a : 上記共重合体中 の酢酸 ビ ニ ル含量 (モル。 /0 ) c ' : 上記共重合体中 の他の極性モ ノ マ ー含量 (モル % )
[実施例 1 , 2 ]
各原料 (実施例 1 では E V A — 1 と E E A — 1 、 実施 例 2 では E V A — 4 と E E A - 1 ) を表 1 に示す配合比 で配合 し、 小型加圧ニ ーダ一で加熱混練後、 6 イ ンチ 口 一ルに投入 し、 ロ ー ノレ混練を行 う こ と に よ り 重合体組成 物 を調製 した
こ の組成物 の加ェ性 ( M F R お よ びその測定時におけ る ス ト ラ ン ド外観) を調べる と 共に、 プ レ ス成形に よ り 厚 さ 1 m m, 3 m m の ン 1 ~ ト を作成 して 、 酸素指数、 シ ェ ル形成を測定 し、 難燃性の評価 と した。 さ ら に 、 テーパ 一摩耗を測定 し、 耐擦傷性の評価 と した。 結果を表 1 に 併記 した。
の結果か ら 明 ら かな よ う に、 実施例 に よ り 得 られ た本発明 の重合体組成物は、 従来の難燃性樹脂組成物 と 比較 して、 難燃剤の添加量が 同一であ る に も かかわ らず 高い酸素指数が得 られ、 シ ェ ル の固い組成物であ っ た。 ま た、 耐擦傷性お よ び成形性に も優れていた。
[表 1 ]
実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 比較例 比較例 1 2 3 4 5 6 1 2
E V A— 1 4 O 36 36 36 1 00
EVA— 2 25
E V A- 3 1 0
EVA— 4 60
E E A- 1 60 40 54 54 54 40 1 00
T P- 1 10
EE A— 11 1 0
E V A— 9 1 0
T P-3 25
無機化合物 1 00 1 00 100 100 1 00 1 00 1 00 1 00 一 1
ィルカ' ノクス 0. 2 0. 2 0. 2 0. 2 0. 2 0. 2 0. 2 0. 2 1 01 0
酸素指数 27.5 29.5 30 29 29 27 23 25 シェルの形成 O O O O O O X △ f-i\° -摩耗 1 30 90 1 30 1 20 1 40 1 20 > 200 >200 ngハ 000回)
耐 熱 性 O O O o O ◎ X O
M F R 0. 5 0. 3 0. 5 0. 2 0. 2 0. 6 1. 2 0. 2
(g/10分)
成 形 性 O O O o O o O O - 31 -
[実施例 3 な レ、 し 5 ]
実施例 1 において、 さ ら に酸基を有す る.共重合体 (実 施例 3 では E V A — 9 、 実施例 4 では T P — 1 、 実施例 5 では E E A — 1 2 ) を配合 して 、 実施例 1 と 同様の操 作で、 サ ン プル の調製お よ び評価を 実施 した。
結果を表 1 に併記 した。
表 1 の結果か ら 、 酸基を有する 共重合体を配合 した組 成物は、 難燃性が さ ら に 向上 して レヽ る こ と がわかる。
[実施例 6 ]
実施例 1 の E V A — 1 に代えて 、 E V A — 2 及び E V A — 3 を用 い、 さ ら に熱可塑性重合体 T P — 3 を配合 し て 、 実施例 1 と 同様の操作で、 サ ンプルの調製お よ び評 価を実施 した。
結果を表 1 の併記 した。
表 1 の結果か ら 、 更に熱可塑性重合体を配合 して な る 組成物は、 難燃性お よ び耐擦傷性に優れて い る ばか り で な く 、 耐熱性に も優れてお り 、 ま た、 E V A と E E Aい ずれ も 、 V A あ る いは E A含量の異な る 2 種以上の共重 合体を併用する こ と も効率的であ る こ と が わかる。
[実施例 7 ない し 1 5 ]
( A ) 及び ( B ) の共重合体の種類 と 組み合わせを表 2 の よ う に代えたほかは、 実施例 1 と 同様に して難燃性 樹脂組成物 を調製 し、 物性を測定 した。 結果を表 2 に併記 した。
表 2 の結果か ら 、 実施例 7 なレ、 し 9 力 ら は、 E V A が リ ツ チで も シ ェ ルの形成が 良 く 、 難燃性に も優れてい る こ と ; 実施例 1 0 カゝ ら は、 E A含量が低 く て も シ ェルの 形成が可能であ り 、 難燃性が極めて良好であ る こ と ; 実 施例 1 1 力 ら は、 M F R が高 く て も シ ェ ノレの形成が可能 で あ り 、 難燃性が極めて 良好であ る こ と ; 実施例 1 2 、 1 3 か ら は、 難燃剤の配合量が少な く て も シ ェ ル の形成 が可能であ り 、 難燃性 も 高い こ と ; 実施例 1 5 カゝ ら は、 E V Aや E E A の一部にそ の酸変性体を用 い る と 、 シ ェ ルの形成、 難燃性、 な ら びに成形性において も 効果的で あ る こ と 力 ゎカ る。
[表 2 ]
実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 実施例 比較例 比較例 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 3 4
EVA— 2 40
EVA— 4 70 90 95 60 60 60 60 90 90
E V A- 5 90
EE A- 1 30 1 0 5 40 40 60 10
EE A-2 40
E E A— 3 40
E E A— 11 10
T P— 2 10 無機化合物 100 1 G 0 100 100 100 50 75 100 100 100 00 一
ィルカ' クス 0. 2 0. 2 0, 2 0. 2 0. 2 0. 2 0. 2 0. 2 0. 2 0. 2 0. 2 1010
酸素指数 27 26.5 27 29.5 29 26 27 28 29 26 28 シ Iルの形成 O O 〇 O o O O O O Δ X 亍- Λ -摩耗 87 92 90 98 1 20 56 84 99 78 1 1 0 96 (mg/1000回)
耐 熱 性 O O O O o O O O o X O
M F R 0. 4 0. 4 0. 4 0. 4 0. 8 0. 6 0. 4 0. 4 0. 3 44 0. 2 (g/10分)
成 形 性 O O O O o o o O o o O [比較例 1 ない し 4 ]
各原料を表 1 お よ び表 2 に示す配合比で配合 し 、 実施 例 1 と 同様に して従来の難燃性樹脂組成物 を調製 し、 物 性を測定 した。
結果を表 1 お よ び表 2 に併記 した。
表 1 の結果か ら 、 エ チ レ ン · 酢酸 ビ ニ ル共重合体或い はエ チ レ ン . 不飽和カ ルボ ン酸エ ス テ ル共重合体の一方 のみ を用 いた比較例 1 、 2 では、 実施例 1 ない し 6 と 比 較 して、 酸素指数が低 く 、 耐摩耗性が十分ではな い こ と 力 Sわ力 る。
なお、 比較例 1 の も のは、 シ ェ ルが形成 さ れず、 激 し レ、 ド リ ッ プ現象を 引 き 起 こ した。
ま た、 表 2 の結果か ら 、 比較例 3 の も の は、 M F R が 本発明で規定す る以上の高 M F R の E V A ではシ ェ ル形 成が弱 く 、 耐熱性に問題が あ る こ と がゎカゝる 。
さ ら に、 比較例 4 の も の は、 E V A あ る いは E E Aが ベー ス樹脂でない酸変性体を配合 して も 、 シ ェ ル形成が で き ない こ と カ ゎ力 る。
[実施例 1 6 〜 2 0 ]
表 3 に示す よ う に、 表 3 に示すエ チ レ ン · 酢酸 ビュル 共重合体 ( E V A — 6 ) 9 0 重量部及びエ チ レ ン ' 不飽 和カ ルボ ン酸エ ス テ ル共重合体 (実施例 1 6 で は E E A 一 4 、 実施例 1 7 で は E E A — 5 、 実施例 1 8 で は E E A — 6 、 実施例 1 9 では E E A — 7 、 実施例 2 0 では E E A - 8 ) 1 0 重量部に、 水酸化マ グネ シ ウ ム 1 0 0 重 量部及び酸化防止剤 (商品名 : ィ ル ガ ノ ッ ク ス 1 0 1 0 チバ ス ペ シャルテ ィ . ケ ミ カ ル ズ株式会社製) 0 . 2 重量部 を配合 し、 小型加圧 -一ダ一で加熱混練後 、 6 ィ ンチ ロ ールに投入 し、 ロ ール混練を行 う こ と 〖こ よ り 樹月' 組成物 を調製 した。 ロ ール混練後、 分出 し シー ト を作製 した後、 プ レ ス成形に よ り 厚 さ 1 m m及び 3 m mの シー ト を作製 し 、 引 張特性、 難燃性 (酸素指数、 シ ェ ル形 成) 、 成形性の評価を実施 した。
結果を表 3 に示す。
[表 3 ]
実 施 例 比 較 例
1 6 1 7 1 8 1 9 20 2 1 22 23 5 6 7 8
EVA— 6 90 90 90 90 90 40 40 40 100 90
EEA-4 1 0 100
E V A- 7 1 0
EEA-5 1 0
EEA-6 1 0
EEA-7 1 0
EEA-8 1 0
EEA-9 40 40 40 100
EVA— 10 20
T P-4 20
T P- 5 20
無機化合物 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 - 1
ィルカ'ノ クス 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 1 01 0
X値 0.13 0.41 0.37 0.13 0.2 0.43 0.43 0.43 0 0 1 1
Y値 1.2 0 0.2 0.1 0.03 4.4 11.5 3.6 0 1.2 0 1 2 酸素指数 32.5 30 28 30.5 29 29 27.5 26.5 23.5 24 25 27.5 シ1ルの形成 O O O O O O O O X X Δ O 破断点強度 11.2 1 1 7.3 7.2 12.1 8.4 8.8 13.5 13.7 10.9 10.5 3.1
(MP a)
伸び (%) 620 640 490 490 570 430 200 670 700 600 630 680
MFR 0.3 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.4 0.2 0.4 0.2 0.2 1.7 (g/10分)
成 形 性 O O O O O O O O O O O O [実施例 2 1 〜 2 3 ]
実施例 1 6 〜 2 0 で使用 し た共重合体組成 を表 3 に示 す よ う に変更 し た以外は実施例 1 6 と 同様に シー ト の作 製及び試験を行っ た。 結果を表 3 に併記す る 。 表 3 の結果か ら 明 ら かな よ う に、 実施例に よ り 得 られ た本発明 の難燃性樹脂組成成物は、 従来の ポ リ オ レ フ ィ ン系樹脂では到底達成でき なかっ た高難燃性、 シ ェ ル形 成性を有 し、 成形性、 強靭性、 延伸性のバ ラ ンス が良好 な組成物であ っ た。
[比較例 5 ]
樹脂成分 と し て エ チ レ ン ' 酢酸 ビニル共重合体 ( E V A - 6 ) のみを使用 した以外は実施例 1 6 と 同様に試料 の調製及び物性評価を実施 した。 表 3 に示す よ う に難燃 性が低 く 、 ま た シ ェ ルを形成 し難い も の であ っ た。
[比較例 6 ]
実施例 1 6 において、 E E A — 4 の代わ り E V A — 7 を使用 した以外は実施例 1 6 と 同様に試料の調製 と 物性 評価を実施 した。 表 3 に示すよ う に、 共重合体 と し て不 飽和力ノレボ ン酸ア ル キ ルエ ス テ ルの よ う な官能基を有 し ない E V A — 7 の添加では、 シ ェ ル形成に乏 し く 、 難燃 性も低かっ た。 [比較例 7 ]
樹脂成分 と してエチ レ ンノア ク リ ル酸ェチル共重合体 E E A — 1 3 のみを使用 した以外は実施例 1 6 と 同様に 試料の調製 と 物性評価を実施 した。 表 3 に示す よ う に、 エチ レ ン Zァ ク リ ル酸ェチル共重合体のみでは、 シェ ノレ は形成す る も の の難燃性が低い。
[比較例 8 ]
樹脂成分 と して共重合体 E E A — 4 のみ を使用 した以 外は実施例 1 6 と 同様に試料の調製 と 物性評価を実施 し た。 表 3 に示す よ う に、 共重合体 E E A — 4 のみでは、 シェル形成及び難燃性は良好であ る が、 E V A を併用 し た実施例 1 6 に比較 して難燃性がかな り 劣 る。 ま た樹脂 強度が極めて低 く 実用 的でない。
[実施例 2 4 〜 2 8 ]
表 4 に示すよ う な配合割合の原料樹脂 1 0 0 重量部に 水酸化マ グネ シ ウ ム 1 0 0 重量部 (実施例 2 5 のみ 5 0 重量部) 及び酸化防止剤 (商品名 : ィ ルガ ノ ッ ク ス 1 0
1 0 チノく ス ペ シ ャ ルテ ィ · ケ ミ カ ノレ ズ株式会社製) 0 .
2 重量部 を配合 し、 小型加圧ニ ーダ一で加熱混練後、 6 イ ンチ ロ ールに投入 し、 ロ ール混練を行 う こ と に よ り 榭 脂組成物を調製 した。 ロ ール混練後 、 分出 し シー ト を作 製 した後、 プ レス成形に よ り 厚 さ 1 m m及び 3 m mの シ ー ト を作製 し、 引 張特性、 難燃性 (酸素指数、 シ ェ ル形成) 、 成形性 の評価を 実施 した。 結果を表 4 に示す。
[表 4 ]
Figure imgf000042_0001
* : 伸びが大き く 、 測定不能 表 4 の結果か ら 明 ら かな よ う に、 実施例 に よ り 得 られ た本発明 の難燃性樹脂組成物は、 従来の ポ リ ォ レ フ ィ ン 系樹脂では到底達成で き なかっ た難燃性 (酸素指数、 シ エ ル形成性) 、 機械物性 (強度、 伸び) 、 成形性 ( M F R 、 ス ト ラ ン ド外観) が 良好な組成物であ っ た。
[比較例 9 ]
樹脂成分 と し て エ チ レ ンノア ク リ ル酸ェ チル共重合体 E E A — 9 の みを使用 した以外は実施例 2 8 と 同様に試 料の調製及び物性評価を実施 した。 表 4 に示す よ う に酸 素指数値が低かっ た。
[比較例 1 0 ]
樹脂成分 と し て E V A — 6 の みを使用 した以外は実施 例 2 4 と 同様に試料の調製 と 物性評価を実施 した。 表 4 に示す よ う に、 充分な難燃性 (酸素指数、 シ ェ ル形成) が得 られなかっ た。
[比較例 1 1 ]
実施例 2 8 と 対比す る た め E E A — 1 0 の代わ り に不 飽和カ ル ボ ン酸ア ル キ ルエ ス テ ルを含有 し ない共重合体 T P — 6 を使用 した以外は実施例 2 8 と 同様に試料の調 製 と 物性評価を実施 した。
表 4 に示す よ う に、 T P — 6 の配合では難燃性 (酸素 指数、 シ ェ ル形成) において実施例 5 の よ う な優れた結 果は得 ら れなかっ た。
[比較例 1 2 ]
樹脂成分 と して E E A — 4 のみを使用 した以外は実施 例 2 4 と 同様に試料の調製 と 物性評価を実施 した。 表 4 に示す よ う に、 比較的良好な難燃性が得 ら れたが、 樹脂 強度が極めて低 く 実用 的でない。
[実施例 2 9 ]
実施例 1 6 と 同 じ共重合体に熱可塑性樹脂 T P — 7 を 更に加え、 評価を行っ た。 配合組成及び評価結果を表 5 に示す。 耐熱性、 耐寒性、 加工性、 機械強度に優れ、 か つ高難燃性な重合体組成物が得 ら れた。
なお、 実施例 2 9 において 、 X値 = 0 . 1 3 、 Y値 = 1 . 0 であ っ た。
[表 5 ]
Figure imgf000045_0001
[実施例 3 0 及び比較例 1 3 ]
下記表 6 に示す組成の難燃性組成物を実施例 1 6 と 同 様に調製 し、 評価を行っ た。 評価結果を表 6 に示す。
実施例 3 0 及び比較例 1 3 の比較カゝ ら ゎカゝる よ う に、 E V A単独では、 難燃性無機化合物を大量に配合 して も 超高難燃性組成物は得 ら れな い こ と がわかる。
なお、 実施例 3 0 において 、 X値 = 0 . 1 2 、 Y値 = 2 . 4 であ っ た。 [表 6 ]
Figure imgf000046_0001
[実施例 3 1 ]
実施例 1 6 で使用 した難燃性無機化合物の一部 を ポ リ リ ン酸ア ンモニ ゥ ム に置き 換えて、 実施例 1 6 と 同様の 操作を行っ た。 配合組成及び評価結果を表 7 に示す。 実 施例 1 6 と 同様、 優れた難燃性を有す る 組成物が得 ら れ た。 組成物は 白色で あ り 、 着色等 を容易 に行 う こ と が で さ る。
[表 7 ] 実施例 31
EVA- .6 90
EEA-4 10
無機化合物- 1 95
ホ°リリン g アンモニゥム 5
ィルカ"ノックス 1010 0.2 酸素指数 35
シェルの形成 〇
破断点強度 (MPa) 13.5
伸び(%) 560
MFR(g/10分) 0.1
成形性 〇 [実施例 3 2 ]
実施例 2 で使用 した粒径が小 さ い水酸化マ グネ シ ゥ ム に比べ、 粒径が 2 倍以上あ る 安価な合成水酸化マ グネ シ ゥ ム を用 いて 、 実施例 2 と 同様の操作を行っ た。 配合組 成及び評価結果を表 8 に示す。
水酸化マ グネ シ ウ ム の粒径が大 き く な っ て も 、 良好な 難燃性、 機械強度及び成形性を有する組成物が得 られた 安価な水酸化マ グネ シ ウ ム を用 い る こ と がで き る こ と か ら 、 安価な難燃性樹脂組成物を得る こ と が でき る。
[実施例 3 3 ]
さ ら に、 安価な難燃性無機化合物であ る 天然の水酸化 マ グネ シ ウ ム を用 いて実施例 3 2 同様の操作、 評価を実 施 した。 配合組成及び評価結果を表 8 に示す。
水酸化アル ミ ニ ゥ ム 同等の価格で入手で き る 天然水酸 化マ グネ シ ウ ム を用 いて も 、 良好な難燃性、 機械強度及 び成形性を有する 極めて安価な難燃樹脂組成物 を得る こ と ができ た。
[実施例 3 4 ]
水酸化マ グネ シ ウ ム と 水酸化ニ ッ ケルを含む難燃性無 機化合物 を用 いて 、 実施例 3 3 と 同様の操作、 評価を実 施 した。 配合組成及び評価結果を表 8 に示す。
水酸化ニ ッ ケルの よ う な難燃性無機化合物 を用 いて も 良好な難燃性、 機械強度、 成形性を有す る 難燃樹脂組成 0/ 1 0
46 一
物 を得 る こ と が でき た。
[表 8 ]
Figure imgf000048_0001
産業上の利用可能性
本発明 に よ れば、 無機化合物が配合 さ れてい る に も か かわ らず、 耐擦傷性、 加工性に優れ る と と も に、 基体ポ リ マーが本来有 して い る機械強度 を保持 し、 かつ燃焼時 にお け る シ ェ ル形成性に優れたォ レ フ ィ ン系難燃性樹脂 組成物が提供 さ れる。
ま た、 安価な無機化合物 を用 い る こ と ができ る た め、 低価格の難燃性樹脂組成物 を提供す る こ と がで き る。
本発明 に よ り 提供 さ れる ォ レ フ ィ ン系難燃性樹脂組成 物は、 電気特性に優れてお り 、 電線部品等の用途に好ま し く 用 い る こ と ができ る。 ま た、 こ の難燃性樹脂組成物 は、 前述 した各種の成形方法に よ っ て 、 難燃性が求め ら れ る さ ま ざま な成形品 と する こ と ができ る 。
こ の よ う な成形品 の例 と して は、 例 え ば、 人工芝、 マ ッ ト 、 止水 シー ト 、 ト ンネ ノレ シー ト 、 ノレー フ イ ン グ等 の 土木分野、 ホー ス 、 チ ュ ーブ等のパイ プ用途、 パ ッ キ ン グ、 制振シー ト 等の家電用 品 、 カ ーペ ッ ト の裏打ち材、 ド ア パネ ル防水シー ト 、 泥 よ け、 モ ール等の 自 動車用途 壁紙、 家具、 床材、 発泡 シー ト 等の建材用途、 通信ケ一 ブル、 電力 ケーブル、 機器内配線、 プラ グ、 収縮チ ュ ー ブ等のケーブル用途等の分野で用 い られ る も のが挙げ ら れる。

Claims

き主 ロ冃 求 の
1 . エ チ レ ン及び酢酸 ビュル或いは更 に他の極性基含有 モ ノ マーか ら成 る 共重合体 ( A ) 9 5 乃至 5 重量%、 ォ レ フ ィ ン及び不飽和力 ノレボ ン酸エ ス テ ノレ或いは更 に他の 極性基含有モ ノ マーか ら成 る 共重合体 ( B ) 5 乃至 9 5 重量%及び上記以外の熱可塑性樹脂 ( C ) 0 乃至 4 9 重 量% を含有するベー ス樹脂組成物 1 0 0 重量部 当 た り 、 難燃性無機化合物 ( D ) 2 5 乃至 2 5 0 重量部 を含有 し て成 る こ と を特徴 と す る 難燃性樹脂組成物。
2 . 共重合体 ( A ) がエチ レ ンを 2 0 〜 9 8 重量 0 /0、 酢 酸 ビュルを 2 〜 8 0 重量%及び他の極性基含有モ ノ マ ー を 0 〜 4 0 重量%含有す る 共重合体であ る こ と を特徴 と す る 請求項 1 に記載の難燃性樹脂組成物。
3 . 共重合体 ( A ) におけ る 他の極性基含有モ ノ マーが 不飽和カ ルボ ン酸乃至そ の誘導体、 一酸化炭素、 或いは ビュ ル ア ル コ ールであ る こ と を特徴 と す る請求項 2 に記 載の難燃性樹脂組成物。
4 . 前記共重合体 ( A ) 力 S 1 9 0 °C、 2 1 6 0 g 荷重に お け る メ ノレ ト フ ロ ー レ ー ト ( M F R ) 力 0 . :! 〜 1 0 0 g / 1 0 分の範囲に あ る も のであ る こ と を特徴 と す る請 求項 1 乃至 3 の何れかに記載の難燃性樹脂組成物。
5 . 共重合体 ( B ) がエ チ レ ンを 2 0 〜 9 8 重量% 、 不 飽和力 ノレボ ン酸ァノレキノレエ ス テ ルを 2 〜 8 0 重量 0 /0及び 他の極性基含有モ ノ マ ー を 0 〜 6 0 重量。 /0含有する 共重 合体であ る こ と を特徴 と す る請求項 1 乃至 4 の何れかに 記載の難燃性樹脂組成物。
6 . 共重合体 ( B ) におけ る他の極性基含有モ ノ マーが 不飽和カ ルボ ン酸、 そ の無水物、 そ の グ リ シジルエス テ ノレ 、 (メ タ ) ア タ リ ロ ニ ト リ ノレ 、 或いは一酸化炭素であ る こ と を特徴 と する請求項 1 乃至 5 の何れかに記載の難 燃性樹脂組成物。
7 . 前記共重合体 ( B ) がブタ ジエ ン 0 . 1 〜 : 1 0 重量 %、 不飽和カ ルボ ン酸エ ス テル 5 〜 5 0 重量%及ぴ (メ タ ) ア ク リ ロ ニ ト リ ル 4 0 〜 9 5 重量% を含有する共重 合体であ る こ と を特徴 と する請求項 1 乃至 4 の何れかに 記載の難燃性樹脂組成物。
8 . 前記共重合体 ( B ) 力 S 1 9 0 °C、 2 1 6 0 g 荷重に おけ る メ ノレ ト フ ロ ー レー ト ( M F R ) 力 S O . 1 〜 : 1 0 0 g / 1 0 分の範囲に あ る も のであ る こ と を特徴 と する請 求項 1 乃至 7 の何れかに記載の難燃性樹脂組成物。
9 . 前記熱可塑性樹脂 ( C ) が共重合体 ( A ) 及び共重 合体 ( B ) 以外のエ チ レ ン系重合体であ る こ と を特徴 と する請求項 1 乃至 8 の何れかに記載の難燃性樹脂組成物
1 0 . 前記エ チ レ ン系重合体が不飽和カ ル ボ ン酸変性ェ チ レ ン系重合体、 直鎖状エ チ レ ン . α — ォ レ フ ィ ン共重 合体、 エ チ レ ン 一 ビニールア ル コ ール共重合体ま たは芳 香族基含有エ チ レ ン系共重合体であ る こ と を特徴 と する 請求項 9 に記載の難燃性樹脂組成物。
1 1 . ( D ) 難燃性無機化合物が 、 水酸化マ グネ シ ウ ム 水酸化ア ル ミ ニ ウ ム 、 ノヽィ ド ロ タ ルサイ ト 型複合水酸化 物、 塩基性炭酸マ グネ シ ウ ム ま た は こ れ ら の表面を脂肪 酸ア ミ ド 、 脂肪酸塩、 脂肪酸エ ス テ ル、 チ タ ン カ ツ プ リ ン グ剤 も し く は シラ ンカ ツ プ リ ン グ剤で処理 した も の の 少な く と も 1 種であ る こ と を特徴 と する請求項 1 乃至 1
0 の何れかに記載の難燃性樹脂組成物。
1 2 . ( 1 ) 酢酸 ビニ ノレ含量 a モ ノレ 0 /0 の エ チ レ ン · 酢酸 ビニ ル共重合体 A重量部、
( 2 ) 不飽和カ ルボ ン酸ァ ノレ キルエ ス テ ル含量 b モル 0 /0 、 他の極性モ ノ マ ー c モル 0 /0 (但 し c は 0 を含 む) の エ チ レ ン . 不飽和 カ ルボ ン酸ア ル キルエ ス テ ル共 重合体 B 重量部、
及び
( 3 ) 酢酸 ビニル含量 d モ ル%、 不飽和カ ルボ ン 酸ァノレ キルエ ス テ ル含量 e モ ル 0 /0 、 他の極性モ ノ マ ー f モル 0 /0 (但 し f は 0 を含む) の エ チ レ ン ' 酢酸 ビ ュル ' 不飽和カ ルボ ン酸ア ル キルエ ス テ ル共重合体 C 重量部 か ら 選ばれる エ チ レ ン共重合体を必須成分 と し、 任意に
( 4 ) 他の極性モ ノ マ ー含量 g モ ル 0 /0 、 酢酸 ビニ ノレ含量 h モル 0 /0 (但 し h は 0 を含む) の エ チ レ ン . 極性 モ ノ マ ー共重合体 D重量部
及び Z又は
( 5 ) 芳香族基含有モ ノ マ ー含量が 1 モ ル%の芳 香族基含有共重合体 E 重量部か ら な り 、 下記比 ( b B + e C ) ( b B + e C + a A + d C + h
D )
力 S 0 . 0 1 〜 0 . 9 9 の範囲 に あ る 共重合体成分 1 0 0 重量部 当 り 、 難燃性無機化合物を 2 5 〜 2 5 0 重量部の 割合で含有 して な る こ と を特徴 と す る難燃性樹脂組成物
1 3 . 下記比
( c B + f C + g D + i E ) / 1 0 0
が 4 9 以下の範囲に あ る こ と を特徴 と する 請求項 1 2 に 記載の難燃性樹脂組成物。
1 4 . b 力 s a よ り 大き く 、 A が 6 0 〜 9 5 重量部に対 し B 力 S 4 0 〜 5 重量部 (両者の合計 1 0 0 重量部) の割合 で存在する こ と を特徴 と する 請求項 1 2 又は 1 3 記載の 難燃性樹脂組成物。
1 5 . ( 1 ) 不飽和力 ノレ ボ ン酸ア ル キ ルエ ス テ ル含量が b モ ル%、 他の極性モ ノ マ ー含量が c モ ル 0 /0 の ォ レ フ ィ ン · 不飽和力ルボ ン酸アルキ ルエ ス テ ル共重合体 B 重量 部及び酢酸 ビニル含量力 S a モ ノレ %、 他の極性モ ノ マ ー含 量力 S c , モ ノレ %のェチ レ ン . 酢酸 ビニル共重合体 A重量 部カゝ ら な り 、 且つ下記式
( A ) / ( B ) = 5 / 9 5 〜 9 5 5 、
b B / ( b B + a A ) = 0 . 0 0 . 9 9 、 及 び
( c B + c ' A ) / 1 0 0 = 0 . 0 1 〜 4 9
(但 し、 c 及び c ' のいずれか一方は 0 であ っ て も よ い ) を満足す る 共重合体成分 1 0 0 重量部 当 た り 、 難燃性無 機化合物 を 2 5 〜 2 5 0 重量部の割合で含有 して な る こ と を特徴 と す る難燃性樹脂組成物。
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