CN103570993A - 铸件喷砂胶管 - Google Patents

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徐军
赵金生
潘敏
徐伟
侯文洪
盛积
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Jiangsu Jiangxu Casting Group Co Ltd
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Jiangsu Jiangxu Casting Group Co Ltd
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Abstract

本发明涉及到一种橡胶制品，具体为用于铸造产品喷砂装饰上的铸件喷砂胶管，所述的铸件喷砂胶管由主料：乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物、丁苯橡胶、马来酸酐接枝相容剂和辅料制成。本发明提供的铸件喷砂胶管采用乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物与丁苯橡胶胶交联后，可以有效提高耐磨性，并且具有耐酸碱、耐油特性，可以满足现在湿法喷砂工艺中使用的复合磨料使用要求。

Description

铸件喷砂胶管
技术领域
本发明涉及到一种橡胶制品，具体为用于铸造产品喷砂装饰上的铸件喷砂胶管。
背景技术
由于传统的干法喷砂处理灰尘较大，对环境有影响，出现了湿法喷砂处理工艺，随着工艺的发展，出现了多种功能性的磨料，包括可以除锈、去油等复合磨料，而这些磨料一般具有酸碱性、油脂类还有一些有机物，这就使得传统的喷砂机上的胶管使用寿命大为缩短。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种不仅耐磨并且耐腐蚀的铸件喷砂胶管，具体的技术方案为：
铸件喷砂胶管，所述的铸件喷砂胶管由以下原料按照重量份数配方后制成，
主料：乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物15—20份，丁苯橡胶65—75份，马来酸酐接枝相容剂3—10份；
辅料：补强剂10—20份，交联剂2—4份，防老剂3—4份，增塑剂2—3份，抗氧剂1—2份，润滑剂4—7份。
铸件喷砂胶管制备方法，包括以下步骤，
（1）将主料按照上述比例搅拌混合后，在密炼机中在125—130℃温度下密炼5-6分钟；
（2）再按照上述比例加入辅料中的补强剂、防老剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂，搅拌混合，在135—140℃温度下密炼5—6分钟；
（3）最后按照上述比例加入辅料中的交联剂，搅拌混合，在145—155℃温度下密炼8—10分钟；
（4）将上步骤密炼过的原料进行出料，出料后在150—160℃下挤出，再制粒料；
（5）将上述步骤制得的粒料在挤出机上挤出成型，冷却制得铸件喷砂胶管半成品；
（6）将上述步骤制得的铸件喷砂胶管半成品进行辐照，制得铸件喷砂胶管。
本发明提供的铸件喷砂胶管采用乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物与丁苯橡胶胶交联后，可以有效提高耐磨性，并且具有耐酸碱、耐油特性，可以满足现在湿法喷砂工艺中使用的复合磨料使用要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：
铸件喷砂胶管制备方法，包括以下步骤，
（1）将主料乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物15份，丁苯橡胶65份，马来酸酐接枝相容剂3份按照比例搅拌混合后，在密炼机中在125—130℃温度下密炼5-6分钟；
（2）按照比例加入辅料中的补强剂10份，防老剂3份，增塑剂2份，抗氧剂1份，润滑剂4份，搅拌混合，在135—140℃温度下密炼5—6分钟；
（3）按照比例加入辅料中的交联剂2份，搅拌混合，在145—155℃温度下密炼8—10分钟；
（4）将上步骤密炼过的原料进行出料，出料后在150—160℃下挤出，再制粒料；
（5）将上述步骤制得的粒料在挤出机上挤出成型，冷却制得铸件喷砂胶管半成品。
实施例2：
（1）将主料乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物20份，丁苯橡胶75份，马来酸酐接枝相容剂10份按照比例搅拌混合后，在密炼机中在125—130℃温度下密炼5-6分钟；
（2）按照比例加入辅料中的补强剂20份，防老剂4份，增塑剂3份，抗氧剂2份，润滑剂7份，搅拌混合，在135—140℃温度下密炼5—6分钟；
（3）按照比例加入辅料中的交联剂4份，搅拌混合，在145—155℃温度下密炼8—10分钟；
（4）将上步骤密炼过的原料进行出料，出料后在150—160℃下挤出，再制粒料；
（5）将上述步骤制得的粒料在挤出机上挤出成型，冷却制得铸件喷砂胶管半成品。

Claims (2)

1.铸件喷砂胶管，其特征在于：所述的铸件喷砂胶管由以下原料按照重量份数配方后制成，
主料：乙烯—醋酸乙烯酯—一氧化碳三元共聚物15—20份，丁苯橡胶65—75份，马来酸酐接枝相容剂3—10份；
辅料：补强剂10—20份，交联剂2—4份，防老剂3—4份，增塑剂2—3份，抗氧剂1—2份，润滑剂4—7份。
2.根据权利要求1所述的铸件喷砂胶管制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）将主料按照上述比例搅拌混合后，在密炼机中在125—130℃温度下密炼5-6分钟；
（2）再按照上述比例加入辅料中的补强剂、防老剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂，搅拌混合，在135—140℃温度下密炼5—6分钟；
（3）最后按照上述比例加入辅料中的交联剂，搅拌混合，在145—155℃温度下密炼8—10分钟；
（4）将上步骤密炼过的原料进行出料，出料后在150—160℃下挤出，再制粒料；
（5）将上述步骤制得的粒料在挤出机上挤出成型，冷却制得铸件喷砂胶管半成品；
（6）将上述步骤制得的铸件喷砂胶管半成品进行辐照，制得铸件喷砂胶管。
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