TWI499375B - 雙軸承捲線器的發聲裝置 - Google Patents

Description

雙軸承捲線器的發聲裝置

本發明係關於發聲裝置，特別是關於藉由可自由旋轉地裝設於雙軸承捲線器的捲線器本體之捲線用的捲筒的旋轉來發聲之雙軸承捲線器的發聲裝置。

作為雙軸承捲線器的發聲裝置，與捲筒的旋轉連動來發聲，並且對捲筒的旋轉賦予阻抗之發聲裝置為眾所皆知(例如，參照專利文獻1)。以往的發聲裝置係具有：不能旋轉地裝設於捲筒軸之凹凸構件；可朝與凹凸構件接觸分離的方向自由移動地裝設於捲線器本體之操作構件；藉由凹凸構件的旋轉來振動之出聲構件；以及用來彈推出聲構件之彈推構件。凹凸構件係在外周具有朝周方向隔著間隔排列配置之多數個凸部。操作構件係裝設於朝捲線器本體的側部且外形大致呈長圓形之長孔，且可朝捲筒軸的徑方向自由移動地裝設於捲線器本體。出聲構件係可自由擺動地裝設於操作構件，因應操作構件的移動，前端部可朝配置於凸部之間的發聲位置與從凸部分離之解除位置自由移動。彈推構件係當出聲構件位於發聲位置時，彈推出聲構件，使得出聲構件的前端實質地朝向凹凸構件的旋轉中心。在這種的發聲裝置，當將操作構件朝長孔的一端側移動時，出聲構件的前端部會朝配置於凸部之間的發聲位置移動而成為可發聲狀態，相反地，當將操作構件朝長孔的另一端側移動時，出聲構件的前端部會朝從凸部分離的解除位置移動而成為發聲解除狀態，即，因應操作構件在長孔內之移動，可切換成可發聲狀態與發聲解除狀態。

[專利文獻1]特開2005-13075號公報

前述以往的發聲裝置，因應操作構件在長孔內之移動，可切換成可發聲狀態與發聲解除狀態。但是，在此，因僅使操作構件在長孔內單純地移動，所以，當釣者將操作構件朝長孔的一端側或另一端側移動時，不易獲得使操作構件移動之卡嗒感。因此，可考量在出聲構件的基端部，另外設置因應操作構件的移動而可與捲線器本體內部抵接之棘輪機構，但是，在此情況，必須確保捲線器本體內部的空間，並且造成機構變得複雜之虞產生。

本發明的課題係在於針對雙軸承捲線器的發聲裝置，以簡單的結構，獲得操作構件的卡嗒感。

發明1之雙軸承捲線器的發聲裝置，係藉由可自由旋轉地裝設於雙軸承捲線器的捲線器本體之捲線用的捲筒的旋轉來發聲的雙軸承捲線器的發聲裝置，其具備有：軸環構件、操作構件、凹凸構件、發聲構件、及彈推構件。軸環構件係為彈性構件製的構件，具有兩端部的外形是以沿著長孔的外形的方式分別形成略圓形，在中央部以略圓形部分重疊的方式連通之第1孔部及第2孔部。操作構件係具有：可自由移動地裝設成定位於軸環構件的第1孔部及第2孔部的其中一者之軸部；及設置於軸部的前端部，露出於捲線器本體的側部外側之操作部。凹凸構件係為與捲筒連動而旋轉，在外周以朝周方向隔著間隔的方式排列形成有複數個凸部之圓板狀的構件。發聲構件係可自由擺動地裝設於操作構件的軸部的基端部，因應操作構件朝第1孔部或第2孔部移動，前端部可向配置於凹凸構件的凸部之間的發聲位置與自凹凸構件的凸部分離的解除位置自由移動。彈推構件係以使發聲構件的前端部朝向凹凸構件的旋轉中心的方式，來將發聲構件予以彈推。

在此發聲裝置，設有彈性構件製的軸環構件，其裝設於朝捲線器本體的側部貫通且外形大致呈長圓形的長孔，且具有第1孔部及第2孔部，並以操作構件的軸部定位於軸環構件的第1孔部及第2孔部的其中一者的方式進行移動。在此，當使操作構件的軸部移動至軸環構件的第1孔部時，發聲構件的前端部會朝配置於凹凸構件的凸部之間的發聲位置移動而形成為可發聲狀態，而當使操作構件的軸部移動至軸環構件的第2孔部時，發聲構件的前端部會朝自凹凸構件的凸部分離的解除位置移動而形成為發聲解除狀態。在此，因設有具第1孔部及第2孔部之彈性構件製的軸環構件，所以，當使操作構件的軸部移動到軸環構件的第1孔部或第2孔部時，會移動形成為軸環構件的中央部會變形而變廣，操作構件的軸部被定位於軸環構件的第1孔部或第2孔部。因此，藉由設置具較單純的形狀之第1孔部及第2孔部的彈性構件製的軸環構件，能夠將機構簡單化，並且當使操作構件的軸部移動到軸環構件的第1孔部或第2孔部時，釣者可獲得適當的卡嗒感。

發明2之發聲裝置係如發明1的發聲裝置，其中，軸環構件係為合成樹脂製的彈性構件。在此情況，例如，藉由具有聚甲醛等的彈性之合成樹脂，能夠廉價且容易地形成軸環構件。

發明3之發聲裝置是如發明1或2的發聲裝置其中，軸環構件形成為外形大致呈葫蘆型形狀。在此情況，因形成為外形大致呈葫蘆型形狀(8字形狀)，所以，藉由軸環構件的中央部形成較窄，變得容易進行第1孔部及第2孔部對操作構件的軸部之定位。

發明4之發聲裝置是如發明1至3中任一者的發聲裝置，其中，軸環構件的第1孔部及第2孔部的內徑係形成為與軸部的外徑大致相同。在此情況，因第1孔部及第2孔部的內徑與操作構件的軸部的外徑大致相同，所以，能使第1孔部及第2孔部對操作構件的軸部之定位變得確實。

發明5之發聲裝置是如發明1至4中任一者的發聲裝置，其中，軸環構件的長軸方向長度係形成為與長孔的長軸方向長度大致相同。在此情況，因軸環構件的長軸方向長度與長孔的長軸方向長度大致相同，所以軸環構件對長孔之裝設固定變得容易。

發明6之發聲裝置是如發明1至5中任一者的發聲裝置，其中，軸部係為金屬製。在此情況，例如，藉由以銅合金等的金屬來形成軸部，能夠在移動至軸環構件的第1孔部及第2孔部時，獲得良好的卡嗒感。

發明7之發聲裝置是如發明1至6中任一者的發聲裝置，其中，發聲構件係形成為外形大致呈T字形狀，且具有：在兩端分別安裝有彈推構件之安裝部；及自安裝部的中央部朝與安裝部交叉的方向延伸之發聲部。在此情況，藉由在兩側的安裝部設有彈推構件，能夠使發聲部的前端部平緩地朝向凹凸構件的旋轉中心。

若依據本發明，針對雙軸承捲線器的發聲裝置，因設有彈性構件製的軸環構件，其裝設於貫通在捲線器本體的側部且形成為外形大致呈長圓形之長孔，並具有第1孔部及第2孔部，而以操作構件的軸部被定位於軸環構件的第1孔部及第2孔部的其中一者的方式進行移動，所以，能夠藉由簡單的結構獲得操作構件的卡嗒感。

採用本發明的一實施形態之雙軸承捲線器係如圖1及圖2所示，中型的桿式拖曳捲線器。桿式拖曳捲線器具備：筒狀的捲線器本體1；在捲線器本體1的中心部不能旋轉且可朝軸方向自由移動地裝設之捲筒軸2；在捲筒軸2可自由旋轉且不能朝軸方向移動地被支承之捲筒3；及配置於捲線器本體1的側方之操作桿4。又，桿式拖曳捲線器係如圖2所示，在捲線器本體1的內部具備有：將操作桿4的旋轉傳達到捲筒3之旋轉傳達機構6；和用來制動捲筒3的反復出線方向的旋轉之桿式拖曳機構9。

捲線器本體1係如圖1所示，具備金屬製的框架5，該框架係具有：金屬製的左右一對皿狀的第1側板10a及第2側板10b；將第1側板10a及第2側板10b在前後及下部予以連結之連結部11a、連結部11b、連結部11c；及以覆蓋第1側板10a的外側的方式，與第1側板10a一體形成之第1蓋構件12a。在第1蓋構件12a的側部的右側上方，如圖2及圖3所示，形成有貫通第1蓋構件12a的側部且形成為外形大致呈長圓形之長孔12f。長孔12f係如圖6及圖7所示，配置成長孔12f的長軸位於自捲筒3的中心朝右上方向，以45度(例如，圖4及圖5所示的連結部11b、連結部11a、連結部11c分別為0度、180度、270度之位置)的角度延伸之直線狀，裝設後述的捲筒發聲機構8的軸環構件65用之具階差的貫通孔。長孔12f係如圖10及圖11所示，具有配置於第1蓋構件12a的外側之第1凹部12j和第2凹部12k。第1凹部12j係形成為與第2凹部12k相似大形狀。在第1凹部12j與第2凹部12k之間形成有階差部12h。又，在第1蓋構件12a的長孔12f的側部外側，係如圖10及圖11所示，形成有收納凹部12g，其係形成為與長孔12f相似大形狀，且凹陷形成可收納後述的捲筒發聲機構8的操作構件61的操作部61b。收納凹部12g係如圖6及圖7所示，係配置成收納凹部12g的長軸位於自捲筒3的中心朝右上方向，以45度的角度延伸之直線狀，且形成為外形大致呈長圓形之凹部。

在框架5的連結部11c，用來將桿式拖曳捲線器裝設於釣竿之竿裝設部11d係一體形成。第1側板10a、第2側板10b、連結部11a、連結部11b、連結部11c及第1蓋構件12a係藉由金屬的切削加工來一體成形。

捲線器本體1係如圖1所示，具有用來覆蓋第2側板10b的外側之金屬製的第2蓋構件12b。又，第1側板10a及第2側板10b係具有可供捲筒3通過之開口。在第1蓋構件12a的內部，形成有將捲筒軸2的左端可朝軸方向自由移動且不能旋轉地支承之轂部12c。在第1蓋構件12a的內部，係如圖2及圖3所示，設有因應捲筒3的旋轉而發聲之捲筒發聲機構8。

捲筒發聲機構8係如圖2及圖3所示，為可因應捲筒3的旋轉而發聲，且能夠切換成可發聲狀態與不可發聲之發聲解除狀態的機構。再者，捲筒發聲機構8為可發聲狀態時之各構件的配置係如圖4、圖6、圖8、圖10、圖12所示，而捲筒發聲機構8為發聲解除狀態時之各構件的配置係如圖5、圖7、圖9、圖11、圖13所示。

捲筒發聲機構8係如圖2及圖3所示，具有：與捲筒3連動並旋轉之凹凸構件60；朝與凹凸構件60接觸分離的方向自由移動地裝設之操作構件61；可自由擺動地裝設於操作構件61之發聲構件62；將發聲構件62朝凹凸構件60方向彈推之第1彈推構件63及第2彈推構件64；及裝設於第1蓋構件12a的長孔12f，用來將操作構件61定位於可發聲位置或發聲解除位置之彈性構件製的軸環構件65。

凹凸構件60係如圖2至圖5所示，為與捲筒3連動而旋轉，在外周，以朝周方向隔著間隔的方式排列形成有複數個凸部60a之圓板狀的構件。凹凸構件60係如圖14及圖15所示，具有：在外周形成有凸部60a之環狀的板狀部60b；以與板狀部60b不同體設置，前端外周部(圖15左側)被鉚接固定於板狀部60b的內周部之鑄造製的有底筒狀的筒狀部60c；一體形成於筒狀部60c的基端外周部(圖15右側)，且以4個螺栓60e螺絲固定於捲筒3之作為凸緣的安裝部60d。板狀部60b的內周部的內形及筒狀部60c的前端外周部的外形係形成為以圓形的對向之2面成為平行的方式切削之非圓形形狀，板狀部60b及筒狀部60c被定位成不能相對旋轉。又，4個螺栓60e係如圖14及圖15所示，配置於與成為板狀部60b的最外徑之圓(將中心部與凸部60a的前端部連結的直線成為半徑之圓)重疊的位置，且配置於不會與凸部60a重疊的位置。在此，即使在設有大徑的板狀部60b之情況，也不需要將安裝部60d作成大徑，即可安裝螺栓60e。

軸環構件65係如圖2、圖3、圖6至圖13所示，為彈性構件製的構件，其裝設於朝第1蓋構件12a的側部貫通且形成為外形大致呈長圓形之長孔12f，具有兩端部的外形係以沿著長孔12f的外形的方式分別形成為略圓形，且在中央部65c以略圓形部分重疊的方式連通之第1孔部65a及第2孔部65b。第1孔部65a及第2孔部65b係配置成兩端部的略圓形的180度以上(例如，240度以上)的部分沿著長孔12f的略圓形的兩端部。在與第1孔部65a及第2孔部65b的兩端部相反側的略圓形的180度以下(例如，90度以下)之重疊的部分，形成有第1孔部65a及第2孔部65b連通之中央部65c。

軸環構件65係如圖3、圖8、圖9、圖12、圖13所示，藉由聚甲醛等的具有彈性之合成樹脂來形成，形成為外形大致呈葫蘆型形狀(8字形狀)。在此，當將軸環構件65裝設於形成為略長圓形之長孔12f時，在軸環構件65的中央部65c與長孔12f之間，間隙會產生於兩側，軸環構件65的中央部65c會變形而變廣，能夠使後述的操作構件61的軸部61a移動至第1孔部65a或第2孔部65b。在此，當使操作構件61的軸部61a移動到第1孔部65a時，後述的發聲構件62的發聲部62c會朝配置於凹凸構件60的凸部60a之間的發聲位置移動，形成為可發聲狀態，而當使操作構件61的軸部61a移動至第2孔部65b時，發聲構件62的發聲部62c會朝自凹凸構件60的凸部60a分離的解除位置移動，而形成為發聲解除狀態。第1孔部65a係如圖6至圖13所示，配置於與凹凸構件60的凸部60a接近的中心側，第2孔部65b係配置於自凹凸構件60的凸部60a分離的外周側。軸環構件65的第1孔部65a及第2孔部65b的內徑係如圖8、圖9、圖12、圖13所示，形成為與操作構件61的軸部61a的外徑大致相同。第1孔部65a及第2孔部65b的內周部係如圖8及圖9的虛線箭號所示，形成為與操作構件61的軸部61a的外周部的270度以下(例如，240度)的部分接觸。軸環構件65的長軸方向長度係如圖8及圖9所示，形成為與第1蓋構件12a的長孔12f的長軸方向長度大致相同。軸環構件65係如圖10及圖11所示，裝設於長孔12f的階差部，藉由金屬製的墊圈61d及操作構件61的操作部61b防止脫落地固定著。

操作構件61係如圖2至圖13所示，具有：可自由移動地裝設成被定位於軸環構件65的第1孔部65a及第2孔部65b的其中一者之軸部61a；及設置於軸部61a的前端部(圖10左側)，露出於第1蓋構件12a的側部外側之操作部61b。軸部61a的基端部(圖10右側)係插通第1墊圈61e、後述的發聲構件62的貫通孔62d、第2墊圈61f，藉由C型固定輪61c，可自由擺動地固定於發聲構件62。軸部61a係藉由銅合金等的金屬所形成的。在此，當使軸部61a移動到第1孔部65a時會成為可發聲狀態，而當使軸部61a移動到第2孔部65b時會成為發聲解除狀態。操作部61b係如圖3、圖6至圖9所示，為釣者以手指滑動用之操作部，外形大致呈圓形的旋鈕部。操作部61b係如圖6至圖11所示，被收納於第1蓋構件12a的收納凹部12g。在此，當使軸部61a移動至第1孔部65a或第2孔部65b時，在操作部61b與收納凹部12g的長軸方向的端部之間會產生間隙，因此，不論軸部61a位於第1孔部65a或第2孔部65b的任一個位置，均可藉由手指來操作操作部61b。

發聲構件62係如圖2至圖5所示，可自由擺動地裝設於操作構件61的軸部61a的基端部，因應操作構件61朝第1孔部65a及第2孔部65b之移動，前端部可朝配置於凹凸構件60的凸部60a之間的發聲位置和自凹凸構件60的凸部60a分離的解除位置自由移動。發聲構件62係外形大致呈T字形狀之板狀構件，其具有：在兩端分別安裝有第1彈推構件63及第2彈推構件64之第1安裝部62a及第2安裝部62b；和自第1安裝部62a及第2安裝部62b的中央部朝與第1安裝部62a及第2安裝部62b交叉的方向延伸之發聲部62c。發聲構件62進一步具有供操作構件61的軸部61a插通之貫通孔62d。在此，當使操作構件61的軸部61a朝第1孔部65a移動時，發聲構件62的發聲部62c會朝配置於凹凸構件60的凸部60a之間的發聲位置移動而成為可發聲狀態(參照圖4)，而當使操作構件61的軸部61a移動到第2孔部65b時，發聲構件62的發聲部62c會朝自凹凸構件60的凸部60a分離的解除位置移動，成為發聲解除狀態(參照圖5)。

第1彈推構件63及第2彈推構件64係如圖3至圖5所示，用來彈推發聲構件62之線圈彈簧，使得發聲構件62的前端部朝向凹凸構件60的旋轉中心。第1彈推構件63及第2彈推構件64的一端部係如圖4及圖5所示，分別卡止於立設在形成於第1蓋構件12a的裏面的未圖示的轂孔之第1安裝銷63a及第2安裝銷64a，第1彈推構件63及第2彈推構件64的另一端部係卡止於發聲構件62第1安裝部62a及第2安裝部62b。在此，第1彈推構件63及第2彈推構件64係將發聲構件62彈推成朝凹凸構件60的凸部60a方向拉引。

在此捲筒發聲機構8，設有彈性構件製的軸環構件65，其裝設於朝第1蓋構件12a的側部貫通且外形大致呈長圓形之長孔12f，並具有第1孔部65a及第2孔部65b，並且以操作構件61的軸部61a被定位於軸環構件65的第1孔部65a及第2孔部65b的其中一者的方式進行移動。在此，當使操作構件61的軸部61a移動到軸環構件65的第1孔部65a時(參照圖4、圖6、圖8、圖10、圖12)，發聲構件62的發聲部62c朝配置於凹凸構件60的凸部60a之間的發聲位置移動而成為可發聲狀態，當使操作構件61的軸部61a移動到軸環構件65的第2孔部65b時(參照圖5、圖7、圖9、圖11、圖13)，發聲構件62的發聲部62c會朝自凹凸構件60的凸部60a分離的解除位置移動而成為發聲解除狀態。

在操作桿4側的第2蓋構件12b，係如圖1及圖2所示，形成有朝徑方向及軸方向外側突出之突出部12d。在突出部12d，如圖2所示，設有旋轉傳達機構6。在突出部12d的下方，用來支承操作桿4的操作桿軸20之支承筒部12e朝軸方向外側突出形成。

捲筒軸2係如圖2所示，藉由第1蓋構件12a的轂部12c和第2蓋構件12b，可朝軸方向自由移動且不能旋轉地被支承著。在捲筒軸2的左端部，裝設有沿著徑方向貫通之防止旋轉銷2a，在第1蓋構件12a的轂部12c，沿著徑方向形成有與防止旋轉銷2a卡合之防止旋轉細縫12i(參照圖3)。

捲筒軸2係藉由配置於外周面之2個第1軸承16a、第2軸承16b，將捲筒3可自由旋轉地支承著。第1軸承16a係藉由皿形彈簧的形態之第1彈簧構件17a，朝軸方向內側(圖2中之右側)被彈推，第2軸承16b係藉由線圈彈簧的形態之第2彈簧構件17b，朝軸方向內側(圖2中之左側)被彈推。又，第1軸承16a、第2軸承16b的軸方向內側面係被捲筒3及捲筒軸2，限制朝內側移動。藉此，捲筒軸2與捲筒3係可一體地朝軸方向移動。捲筒軸2係藉由桿式拖曳機構9，與捲筒3一同朝軸方向移動。

捲筒3係如圖2所示，具有捲線主體部3a、和一體形成於捲線主體部3a的兩端之凸緣部3b。在右側的凸緣部3b的端面，構成桿式拖曳機構9之摩擦圓盤41是藉由螺絲被固定著。

操作桿4係如圖2所示，被固定於與捲筒軸2平行地配置在捲筒軸2的下方之筒狀的操作桿軸20的突出端。操作桿軸20係可自由旋轉地支承於捲線器本體1。

旋轉傳達機構6係如圖2所示，具備有可切換成高低2速之變速機構。旋轉傳達機構6係如圖2所示，具有：可自由旋轉地支承於操作桿4的操作桿軸20的高速捲取用的第1主齒輪18及低速捲取用的第2主齒輪19；在分別嚙合於第1主齒輪18及第2主齒輪19之狀態下，可自由旋轉地裝設於捲筒軸2的第1小齒輪21及第2小齒輪22；將第1主齒輪18及第2主齒輪19的其中任一方與操作桿軸20結合，用來傳達旋轉之卡合片23；配置於卡合片23的圖2左側，經由卡合片23及後述的第2壓縮彈簧24b，將操作軸25朝軸方向外側(圖2右側)彈推之第1壓縮彈簧24a(操作軸彈推構件的一例)；配置於卡合片23的圖2右側，將卡合片23朝第2主齒輪19側彈推之第2壓縮彈簧24b；及將卡合片23的位置設定成卡合於第1主齒輪18之高速位置(在圖2中，以實線顯示高速位置的卡合片23)或卡合於第2主齒輪19之低速位置(在圖2中，以2點鎖線顯示低速位置的卡合片23)的其中一方之操作軸25。

第1小齒輪21係如圖2所示，為例如非磁性的不銹鋼合金等之具有耐腐蝕性金屬製的筒狀構件。第1小齒輪21之右端係在捲筒軸2的外側，可自由旋轉地支承於裝設在突出部12d之第4軸承16d。又，第1小齒輪21的左端係可一體旋轉地卡合於桿式拖曳機構9的拖曳圓盤42。第2小齒輪22為具有與第1小齒輪21相同材質之筒狀構件，左端可一體旋轉地卡合於左端拖曳圓盤42。卡合片23係不能旋轉地配置於操作桿軸20的細縫內。操作軸25係如圖2所示，插通於操作桿軸20的貫通孔20a。操作軸25的圖2右側的端部係朝操作桿4的軸方向外側(圖2右側)突出，可將操作軸25朝圖2左方向壓入。

在這樣結構的旋轉傳達機構6，當將操作軸25朝圖2左側壓入時，卡合片23被配置於第2主齒輪19，操作桿4的旋轉經由第2主齒輪19被傳達到第2小齒輪22，使得捲筒3低速旋轉。另外，當將操作軸25朝圖2右側拉出時，卡合片23被配置於第1主齒輪18，操作桿4的旋轉經由第1主齒輪18被傳達到第1小齒輪21，使得捲筒3高速旋轉。

桿式拖曳機構9係如圖2所示，具有：裝設於捲筒3的圖2右端之摩擦圓盤41；與摩擦圓盤41對向配置之拖曳圓盤42；及用來使捲筒軸2朝軸方向往復移動之移動機構43。

摩擦圓盤41係如圖2所示，例如，碳纖維、纖維強化樹脂等的耐摩耗性材製的墊圈狀的圓板構件，藉由隔著間隔配置於周方向之複數支的安裝螺栓，固定於捲筒3的右側的凸緣部3b的外側面。

拖曳圓盤42係如圖2所示，具備有：可一體旋轉地卡合於第1小齒輪21及第2小齒輪22之圓盤本體45；和藉由複數支的安裝螺栓固定於圓盤本體45，與摩擦圓盤41對向配置之例如不銹鋼製的制動圓盤46。圓盤本體45係為例如，鋁壓鑄製的圓板狀的構件，藉由第3軸承16c可自由旋轉地支承於捲筒軸2。在圓盤本體45的與捲筒3相對向的面，固定著制動圓盤46。

移動機構43係如圖2所示，具有：可自由擺動地設置於捲線器本體1之拖曳桿80；因應拖曳桿80的圖1順時鐘旋轉的擺動，拉引捲筒軸2，使其朝圖2右方移動之拉引機構81；及將捲筒軸2朝圖2左方彈推，因應拖曳桿80的圖逆時鐘旋轉的移動，使捲筒軸朝圖2左方移動用之第2彈簧構件17b。

在如此所構成的桿式拖曳捲線器，在要將桿式拖曳機構9的拖曳力進行強弱調整之情況，使拖曳桿80擺動。當將拖曳桿80配置於在圖1中最前側之作為擺動位置的拖曳解放位置時，在桿式拖曳機構9，摩擦圓盤41自拖曳圓盤42分離而形成為拖曳開放狀態，形成捲筒3可自由旋轉。藉此，可進行拋投。當由該狀態，朝圖1順時鐘旋轉方向，將拖曳桿80進行擺動操作時，逐漸朝捲筒軸方向外側(圖2右側)移動，而捲筒軸2及捲筒3逐漸朝右側移動。其結果，摩擦圓盤41朝拖曳圓盤42之壓接力變強，且拖曳力變強。

在這樣的桿式拖曳捲線器之捲筒發聲機構8，設有彈性構件製的軸環構件65，其裝設於朝第1蓋構件12a的側部貫通且外形大致呈長圓形之長孔12f，並具有第1孔部65a及第2孔部65b，並且以操作構件61的軸部61a被定位於軸環構件65的第1孔部65a及第2孔部65b的其中一者的方式進行移動。在此，當使操作構件61的軸部61a移動到軸環構件65的第1孔部65a時，發聲構件62的發聲部62c會朝配置於凹凸構件60的凸部60a之間的發聲位置移動而成為可發聲狀態，當使操作構件61的軸部61a移動到軸環構件65的第2孔部65b時，發聲構件62的發聲部62c會朝自凹凸構件60的凸部60a分離的解除位置移動而成為發聲解除狀態。在此，因設有具有第1孔部65a及第2孔部65b之彈性構件製的軸環構件65，所以，當使操作構件61的軸部61a移動到軸環構件65的第1孔部65a或第2孔部65b時，軸環構件65的中央部65c會變形而擴大，使得操作構件61的軸部61a移動成被定位於軸環構件65的第1孔部65a或第2孔部65b。因此，藉由設置具有較單純形狀之第1孔部65a及第2孔部65b的彈性構件製的軸環構件65，能夠將機構簡單化，且當使操作構件61的軸部61a移動到軸環構件65的第1孔部65a或第2孔部65b時，釣者可獲得適當的卡嗒感。

[其他實施形態]

(a)在前述實施形態，以中型的桿式拖曳捲線器為例進行了說明，但不限於此，若為具有發聲裝置之雙軸承捲線器，可將本發明適用於所有的雙軸承捲線器。

(b)在前述實施形態，軸環構件65係藉由聚甲醛等的具有彈性之合成樹脂來形成，但是，軸環構件65的材質不限於此，例如，亦可為具有彈性之金屬製的彈簧構件。

(c)在前述實施形態，軸環構件65係形成為外形大致呈葫蘆型形狀(8字形狀)，但，軸環構件65的形狀不限於此，例如，亦可為略葫蘆型形狀的中央部65c與第1蓋構件12a的長孔12f之間的兩側之間隙僅成為一側的方式，單一側外形成為直線狀。

(d)在前述實施形態，發聲構件62係形成為外形大致呈T字形狀，但是，發聲構件62的形狀不限於此。

1．．．捲線器本體

2．．．捲筒軸

2a．．．防止旋轉銷

3．．．捲筒

3a．．．捲線主體部

3b．．．凸緣部

4．．．操作桿

5．．．框架

6．．．旋轉傳達機構

8．．．捲筒發聲機構

9．．．桿式拖曳機構

10a．．．第1側板

11a．．．連結部

11b．．．連結部

11c．．．連結部

11d．．．竿裝設部

12a．．．第1蓋構件

12b．．．第2蓋構件

12c．．．轂部

12d．．．突出部

12e．．．支承筒部

12f．．．長孔

12g．．．收納凹部

12h．．．階差部

12i．．．防止旋轉細縫

12j．．．第1凹部

12k．．．第2凹部

16a．．．第1軸承

16b．．．第2軸承

16c．．．第3軸承

16d．．．第4軸承

17a．．．第1彈簧構件

17b．．．第2彈簧構件

18．．．第1主齒輪

19．．．第2主齒輪

20．．．操作桿軸

20a．．．貫通孔

21．．．第1小齒輪

22．．．第2小齒輪

23．．．卡合片

24a．．．第1壓縮彈簧

24b．．．第2壓縮彈簧

25．．．操作軸

41．．．摩擦圓盤

42．．．拖曳圓盤

43．．．移動機構

45．．．圓盤本體

46．．．制動圓盤

60．．．凹凸構件

60a．．．凸部

60b．．．板狀部

60c．．．筒狀部

60d．．．安裝部

60e．．．螺栓

61．．．操作構件

61a．．．軸部

61b．．．操作部

61c．．．C型固定輪

61d．．．墊圈

61e．．．第1墊圈

61f．．．第2墊圈

62．．．發聲構件

62a．．．第1安裝部

62b．．．第2安裝部

62c．．．發聲部

62d．．．貫通孔

63．．．第1彈推構件

63a．．．第1安裝銷

64．．．第2彈推構件

64a．．．第2安裝銷

65．．．軸環構件

65a．．．第1孔部

65b．．．第2孔部

65c．．．中央部

80．．．拖曳桿

81．．．拉引機構

圖1係採用本發明的一實施形態之雙軸承捲線器的斜視圖。

圖2係前述雙軸承捲線器的斷面圖。

圖3係前述雙軸承捲線器的捲筒發聲機構周邊的分解斜視圖。

圖4係前述捲筒發聲機構為可發聲狀態時之前述雙軸承捲線器的操作構件及軸環構件周邊的側面圖。

圖5係前述捲筒發聲機構為發聲解除狀態時之相當於圖4的圖。

圖6係前述捲筒發聲機構為可發聲狀態時之前述雙軸承捲線器的凹凸構件及發聲構件周邊的側面圖。

圖7係前述捲筒發聲機構為發聲解除狀態時之相當於圖6的圖。

圖8係前述捲筒發聲機構為可發聲狀態時之前述操作構件及前述軸環構件的平面斷面圖。

圖9係前述捲筒發聲機構為發聲解除狀態時之相當於圖8的圖。

圖10係前述捲筒發聲機構為可發聲狀態時之前述操作構件及前述軸環構件的側面斷面圖。

圖11係前述捲筒發聲機構為發聲解除狀態時之相當於圖10的圖。

圖12係前述捲筒發聲機構為可發聲狀態時之前述操作構件及前述軸環構件的斜視圖。

圖13係前述捲筒發聲機構為發聲解除狀態時之相當於圖12的圖。

圖14係前述凹凸構件周邊的平面圖。

圖15係前述凹凸構件周邊的側面斷面圖。

1．．．捲線器本體

2．．．捲筒軸

3．．．捲筒

5．．．框架

8．．．捲筒發聲機構

10a．．．第1側板

10b．．．第2側板

11a．．．連結部

11b．．．連結部

11c．．．連結部

11d．．．竿裝設部

12a．．．第1蓋構件

12c．．．轂部

12f．．．長孔

12i．．．防止旋轉細縫

17a．．．第1彈簧構件

60．．．凹凸構件

60a．．．凸部

60c．．．筒狀部

60d．．．安裝部

60e．．．螺栓

61．．．操作構件

61a．．．軸部

61b．．．操作部

61c．．．C型固定輪

61d．．．墊圈

61e．．．第1墊圈

61f．．．第2墊圈

62．．．發聲構件

62a．．．第1安裝部

62b．．．第2安裝部

62c．．．發聲部

62d．．．貫通孔

63．．．第1彈推構件

63a．．．第1安裝銷

64．．．第2彈推構件

64a．．．第2安裝銷

65．．．軸環構件

65a．．．第1孔部

65b．．．第2孔部

16a．．．第一軸承

Claims (6)

1. 一種雙軸承捲線器的發聲裝置，係藉由可自由旋轉地裝設於雙軸承捲線器的捲線器本體之捲線用的捲筒的旋轉可發聲的雙軸承捲線器的發聲裝置，其具備有：彈性構件製的軸環構件，其裝設於朝前述捲線器本體的側部貫通且形成為外形大致呈長圓形之長孔，並具有兩端部的外形是以沿著前述長孔的外形的方式分別形成略圓形，且在該軸環構件中央部以略圓形部分重疊的方式連通之第1孔部及第2孔部；操作構件，其具有可自由移動地裝設成被定位於前述軸環構件的前述第1孔部及前述第2孔部的其中一者之軸部、和設置於前述軸部的前端部，並露出於前述捲線器本體的側部外側之操作部；圓板狀的凹凸構件，其與前述捲筒連動而旋轉，在外周朝周方向隔著間隔排列形成有複數個凸部；發聲構件，其可自由擺動地裝設於前述操作構件的前述軸部的基端部，因應前述操作構件朝前述第1孔部或前述第2孔部的移動，前端部可朝配置於前述凹凸構件的前述凸部之間的發聲位置與自前述凹凸構件的前述凸部分離的解除位置自由移動；以及彈推構件，其將前述發聲構件彈推成使前述發聲構件的前端部朝向前述凹凸構件的旋轉中心，前述軸環構件的長軸方向長度係形成為與前述長孔的長軸方向長度大致相同。
2. 如申請專利範圍第1項之雙軸承捲線器的發聲裝置，其中，前述軸環構件為合成樹脂製的彈性構件。
3. 如申請專利範圍第1項之雙軸承捲線器的發聲裝置，其中，前述軸環構件係形成為外形大致呈葫蘆型形狀。
4. 如申請專利範圍第1項之雙軸承捲線器的發聲裝置，其中，前述軸環構件的前述第1孔部及前述第2孔部的內徑係形成為與前述軸部的外徑大致相同。
5. 如申請專利範圍第1項之雙軸承捲線器的發聲裝置，其中，前述軸部係為金屬製。
6. 如申請專利範圍第1項之雙軸承捲線器的發聲裝置，其中，前述發聲構件係形成為外形大致呈T字形狀，且具有：在兩端分別安裝有前述彈推構件之安裝部；和自前述安裝部的中央部朝與前述安裝部交叉的方向延伸之發聲部。