JP6200287B2 - 両軸受リール - Google Patents

Description

本発明は、釣り糸を巻き取る魚釣用リール、特に、両軸受リールに関する。

魚釣用リールには、通常、魚がかかってこれを釣り上げるときには、ハンドルを巻くことにより釣り糸をスプールに巻き採ることができ、反対に糸が自由に繰り出さないように糸繰り出しの方向にはスプールが回転しないようにされる。
しかしながら、魚に釣り糸を引っ張られて釣り糸に過大な張力がかかり、糸が切れてしまう等の不具合の発生を防止するためにドラグ装置が備えられている。
両軸受リールでは、ドラグ装置を作動させるために、スプールの糸繰り出し方向の回転を禁止するためのワンウェイクラッチが装着される。例えば、駆動軸の周りにドラグ装置が設けられるスタードラグ形の両軸受リールの場合、ローラ型のワンウェイクラッチ及び／又は爪式のワンウェイクラッチが、ハンドルが装着される駆動軸に装着される。また、スプール軸の周りにドラグ装置が設けられるレバードラグ型の両軸受リールの場合、スプール軸、駆動軸又はドラグディスクに爪式のワンウェイクラッチが設けられる（例えば、特許文献１参照）。

従来の爪式のワンウェイクラッチは、駆動軸に連動して回転するラチェットホイールと、ラチェットホイールの糸繰り出し方向の回転を禁止するための爪部材と、を備える。爪部材は、ラチェットホイールから離反する離反位置とラチェット歯に係合する係合位置とに揺動する。従来のワンウェイクラッチは、糸繰り出し時に爪部材を摩擦によって係合位置側に揺動させ、糸巻取時に爪部材を摩擦によって離反位置側に揺動させる揺動制御用の付勢部材を有する。これによって、糸巻取時にワンウェイクラッチが発音しないようになる。揺動制御用の付勢部材は、Ｃ字状に折り曲げられた金属製の薄い板状部材で構成され、ラチェット爪にはめ込み固定される。付勢部材の１対の先端は、ラチェットホイールの両側面に弾性的に接触してラチェットホイールを挟持する。

特許第４４５１７７３号明細書

従来のラチェットホイールを挟持する揺動制御用の付勢部材が板状の部材で構成されるため、付勢部材が変形しやすい。付勢部材が変形すると、ラチェットホイールとの摩擦力が変化するおそれがある。揺動制御用の付勢部材の摩擦力が変化すると、爪部材が駆動軸の回転に連動して正常に揺動しないおそれがある。

本発明の課題は、揺動制御用の部材の変形によって生じる摩擦力の変化を抑えることにある。

本発明に係る両軸受リールは、釣り糸を前方に繰り出すリールである。両軸受リールは、ハンドルと、リール本体と、駆動軸と、ラチェットホイールと、爪部材と、スプールと、爪揺動制御部と、を備える。リール本体は、揺動軸が設けられ、ハンドルが側部に配置されるものである。駆動軸は、リール本体に回転自在に装着され、ハンドルに連動して回転可能である。ラチェットホイールは、周方向に間隔を隔てて配置された複数のラチェット歯を有する。ラチェットホイールは、駆動軸に連動して回転可能である。爪部材は、ラチェット歯に係合する係合位置とラチェット歯から離反する離反位置とに揺動可能に揺動軸に設けられる。スプールは、リール本体に対して回転可能であり、駆動軸の糸巻き取り方向Ｒ１の回転によって釣り糸を巻き取り可能である。爪揺動制御部は、揺動軸に回動自在に設けられ、駆動軸の回転に応じて回転する第１回転部材を有し、第１回転部材の回転方向に応じて、爪部材を係合位置及び離反位置に揺動させる。

この両軸受リールでは、駆動軸が糸巻き取り方向に回転すると爪揺動制御部の揺動制御用の第１回転部材も糸巻き取り方向に回転する。第１回転部材が糸巻き取り方向に回転すると、例えば、爪部材を離反位置に揺動させる。一方、駆動軸が糸繰り出し方向に回転すると、第１回転部材も糸繰り出し方向に回転する。第１回転部材が糸繰り出し方向に回転すると、例えば、爪部材を係合位置に揺動させる。これによって、ラチェットホイールの糸繰り出し方向の回転が禁止され、駆動軸も糸繰り出し方向の回転が禁止される。この結果、ドラグ機構を動作させることができる。ここでは、板状の部材でなく、駆動軸の回転に応じて回転する第１回転部材によって、爪部材の揺動を制御するので、揺動制御用の部材の変形が生じにくくなり、変形によって生じる摩擦力の変化を抑えることができる。

爪揺動制御部は、駆動軸と連動して回転可能な第２回転部材をさらに有してもよい。第１回転部材は、第２回転部材の回転に連動して回転する。この場合には、第２回転部材を介して駆動軸の回転を第１回転部材に伝達できるので、ラチェットホイールが両軸受リール内のどのような場所に配置されても、第１回転部材を駆動軸に連動して回転させることができる。

第２回転部材は、駆動軸に設けられてもよい。この場合には、ラチェットホイールが駆動軸に設けられる場合に、駆動軸の回転を容易に第１回転部材に伝達できる。また、ラチェットホイールと、駆動軸の回転をスプールに伝達する駆動ギアと、の大きさ又は位置関係に限定されずに第１回転部材を配置できる。

第２回転部材は、駆動軸に設けられ、ハンドルの回転をスプールに伝達するための駆動ギアであってもよい。この場合には、駆動軸の回転を第１回転部材に伝達するための第２回転部材と駆動ギアとを兼用できるので、爪揺動制御部の構成が簡素になる。

爪揺動制御部は、第１回転部材の回転方向に応じて爪部材を係合位置と離反位置とに付勢する付勢部材をさらに有してもよい。この場合には、第１回転部材が爪部材を直接揺動制御するのではなく、付勢部材を介して第１回転部材が爪部材を揺動制御するので、爪部材を精度良く揺動制御できる。

付勢部材は、第１回転部材と摩擦係合する摩擦係合部と、爪部材を一体的に揺動可能な揺動部と、を有してもよい。この場合には、付勢部材が摩擦係合部と揺動部とを有するので、付勢部材によって、爪部材をより精度良く揺動制御できる。

第１回転部材は、揺動軸の周囲に円筒状に設けられ、爪部材が揺動可能に装着される円筒部を有してもよい。この場合には、爪部材が第１回転部材を介して揺動軸に装着されるので、爪部材と第１回転部材の接触面積が大きくなり、爪部材が第１回転部材の回動に応じてさらに揺動しやすくなる。

付勢部材の摩擦係合部は、円筒部に摩擦係合して装着される円弧部を有し、付勢部材の揺動部は、円弧部の端部から爪部材へ延設された延設部を有してもよい。この場合には、円弧部に第１回転部材と摩擦係合し、延設部で爪部材を揺動制御することができる。

円筒部は、その円周に付勢部材を保持する保持凹部を有してもよい。この場合には、付勢部材を第１回転部材の保持凹部に保持させることができるので、付勢部材が第１回転部材の回転に応じて揺動しやすくなる。

爪揺動制御部は、爪部材に一体的に揺動可能に設けられ、延設部に係合する係合部材をさらに有する。この場合には、付勢部材の延設部によって係合部材を介して爪部材を揺動させることができるので、爪部材を第１回転部材の回転に応じてさらに確実に揺動させることができる。

係合部材は、揺動軸に装着可能な装着部と、爪部材に一体的に揺動可能に係合する係合部と、延設部に係合する係合溝と、を有してもよい。この場合には、係合部が爪部材に係合し、付勢部材の延設部が係合溝に係合するので、付勢部材の揺動を爪部材に確実に伝達できる。

装着部は、円筒部において円弧部の外周側に装着され、係合部は、装着部から爪部材に沿って延び、爪部材の両側面に係合する一対の係合片を有してもよい。係合溝は、係合部に爪部材に沿って形成され、延設部が配置される。この場合には、係合片によって爪部材をはさみ、かつ係合溝内に延設部が配置されるため、延設部が揺動すると係合溝を介して係合部材を揺動させ、さらに係合部を介して爪部材を揺動させる。このため、付勢部材の揺動によって爪部材をさらに確実に揺動させることができる。

第１回転部材は、駆動ギアにかみ合うギア部材であってもよい。この場合には第１回転部材がギア部材であるので、第１回転部材が駆動ギアに対して滑らなくなり、駆動ギアの回転に対して瞬時に連動する。

本発明によれば、板状の部材でなく、駆動軸の回転に応じて回転する第１回転部材によって、爪部材の揺動を制御するので、揺動制御用の部材の変形が生じにくくなり、変形によって生じる摩擦力の変化を抑えることができる。

本発明の一実施形態による両軸受リールの斜視図。 両軸受リールの断面図。 第２ワンウェイクラッチの分解斜視図。 第２ワンウェイクラッチの正面図。 揺動制御部の分解斜視図。 揺動制御部の図４の切断面線VI−VIによって切断した断面図。

本発明の一実施形態による両軸受リール１００は、図１及び図２に示すように、釣り糸を前方に繰り出すレバードラグ型のものである。両軸受リール１００は、ハンドル３と、揺動軸７６（図３参照）を有するリール本体１と、駆動軸３１と、第２ワンウェイクラッチ６３と、スプール４と、とを備える。第２ワンウェイクラッチ６３は、図３に示すように、ラチェットホイール６５と、爪部材６６と、爪部材６６の揺動制御用の爪揺動制御部６７と、を有する。

＜ハンドル及びリール本体の構成＞
リール本体１は、図１及び図２に示すように、フレーム１０と、フレーム１０の両側方を覆う第１側カバー１３ａ及び第２側カバー１３ｂと、を有する。フレーム１０は、左右１対の第１側板１１ａ及び第２側板１１ｂと、第１側板１１ａ及び第２側板１１ｂを連結する複数の連結部１２とを有する。またリール本体１は、図３に示すように、第２ワンウェイクラッチ６３の爪部材６６を支持するための爪支持部６８を有する。図１及び図２に示すように、第１側板１１ａ及び第２側板１１ｂは側面視略円形の部材であり、第２側板１１ｂの径は第１側板１１ａの径より大径になるように形成される。複数の連結部１２は、第１側板１１ａ及び第２側板１１ｂと一体に形成されており、下側の連結部１２は、リールを釣り竿ＲＤに装着するための前後に長い金属製の竿装着脚部７が固定される。

竿装着脚部７には、釣り竿ＲＤを挟むロッドクランプ８が対向して配置される。ロッドクランプ８は、円弧部８ａと円弧部８ａの両側から延びる１対の取付部８ｂ，８ｂとを有する金属製のものである。ロッドクランプ８は、釣り竿ＲＤを挟んだ状態で、第１及び第２締結具９ａ，９ｂにより下側の連結部１２に固定される。

第１側カバー１３ａは、第１側板１１ａの側方に装着される側面視略円形の部材である。第２側カバー１３ｂは、第２側板１１ｂの側方に装着される筒状部１４と、筒状部１４の軸方向外方（図２右側）に突出する膨出部１５とを有する。第１側カバー１３ａ及び筒状部１４は、それぞれ第１及び第２側板１１ａ，１１ｂと略同径の側面視略円形の部材であり、第２側カバー１３ｂの径は第１側カバー１３ａの径より大径になるように形成される。

筒状部１４は、第２側板１１ｂの側方に装着される側面視略円形の部材である。膨出部１５は、筒状部１４と一体成形され、内部に筒状部１４と連通する空間を有するように軸方向外方（図２右側）に突出して形成される。膨出部１５は、小円弧部と大円弧部とを有する側面視略雨滴形状の部材であり、下部の大円弧部が筒状部１４より下方に突出するように形成される。膨出部１５には、ドラグ操作部材２及びハンドル３が外方に露出するように装着される。

図２に示すように、膨出部１５のドラグ操作部材２の下方には、駆動軸３１の装着用の突出筒１６が外方に突出して形成される。突出筒１６の内部には、スプール４の回転軸であるスプール軸５に平行に筒状の駆動軸３１が配置される。

爪支持部６８は、図３に示すように、膨出部１５に固定される固定ブラケット７５と、爪部材６６を揺動自在に支持するための揺動軸７６と、を有する。固定ブラケット７５は、第２ワンウェイクラッチ６３のラチェットホイール６５を挟んで第２側カバー１３ｂの膨出部１５の内側面に例えば、ねじ部材９０により固定される。揺動軸７６は、固定ブラケット７５に装着され爪部材６６を揺動自在に支持する。固定ブラケット７５は、ラチェットホイール６５を抜け止めするための後述する抜け止めボルト６９の頭部６９ａを露出させるために、三日月形に形成される。これより、固定ブラケット７５を膨出部１５に固定した後に抜け止めボルト６９を締め付けることができる。固定ブラケット７５には、揺動軸７６をカシメ固定するための第１固定孔７５ａと、爪部材６６の揺動を規制する規制ピン７１をカシメ固定するための第２固定孔７５ｂとが形成される。また、爪部材６６の固定ブラケット７５側へのたわみを防止するためのたわみ防止突起７５ｃが爪部材６６に向けて突出して形成される。

揺動軸７６は、例えば、アルミニウム又はステンレス等の金属製のピン部材である。揺動軸７６は、図５及び図６に示すように大径の鍔部７６ａと、固定ブラケット７５にかしめ固定されるかしめ部７６ｂと、鍔部７６ａを挟んでかしめ部７６ｂと逆側に設けられる揺動支持部７６ｃと、を有する。揺動軸７６の揺動支持部７６ｃに後述する連動ギア７２が回動自在に装着される。連動ギア７２は、第１回転部材であり、揺動軸７６の揺動支持部７６ｃに連動ギア７２を介して爪部材６６が揺動自在に支持される。

ハンドル３は、図２に示すように、駆動軸３１の他方の端部に一体的に回転可能に連結される。ハンドル３は、駆動軸３１の先端に連結されたハンドルアーム４０と、ハンドルアーム４０の先端に回動自在に支持されたハンドル把手４１とを有する。ハンドルアーム４０は、ねじ部材４２により駆動軸３１の先端に駆動軸３１に対して一体的に回転可能に連結される。ハンドル把手４１は、力を入れて握りやすくするために、外形が丸みを帯びた略Ｔ字形状になるように形成される。この実施形態のハンドル３は、ハンドル把手４１が一つのシングルハンドル型である。なお、ハンドルは、ハンドルアームの両端にハンドル把手が装着されるダブルハンドル型でもよい。

＜駆動軸の構成＞
駆動軸３１は、図２及び図３に示すように、突出筒１６の両端に配置された２つの軸受３２、３３により突出筒１６に回転自在に片持ち支持されており、一方の軸端は軸受３２よりも内側に突出して配置される。駆動軸３１の軸受３２側の突出部には、駆動ギア６０が回転自在に装着される。駆動ギア６０は、第２回転部材の一例である。駆動ギア６０の円板部には、図３に示すように、１対の回転伝達孔６０ａが形成される。駆動ギア６０は、ワッシャ５９を介して軸受３２に接触する。駆動軸３１の他方の軸端には、ハンドル３が回転不能に装着される。駆動軸３１の軸受３２側の軸端部３１ｂには、断面が例えば矩形などの非円形に形成された回転係止部３１ａが形成される。軸受３２、３３の間には、図２に示すように、ローラ型の第１ワンウェイクラッチ６２が配置される。第１ワンウェイクラッチ６２は、駆動軸３１の糸巻き取り方向Ｒ１の正転だけを許容し糸繰り出し方向Ｒ２の逆転を禁止する。駆動ギア６０は、ハンドル３の回転に応じてスプール４を糸巻き取り方向Ｒ１に回転するために設けられる。駆動ギア６０は、スプール軸５回りに回転自在に装着されたピニオンギア６１に噛み合う。

＜第２ワンウェイクラッチの構成＞
第２ワンウェイクラッチ６３は、図３及び図４に示すように、爪式のものであり、駆動軸３１の一方の軸端に配置される。第２ワンウェイクラッチ６３は、第１ワンウェイクラッチ６２と同様に駆動軸３１の逆転を禁止するものである。これらの第１ワンウェイクラッチ６２及び第２ワンウェイクラッチ６３は、主にスプール４の糸繰り出し方向Ｒ２の回転を制動する後述するドラグ機構６を動作させるために使用される。第１ワンウェイクラッチ６２は、逆転禁止動作の切り換え時間は速いが、許容伝達トルクが小さい。第２ワンウェイクラッチ６３は、切り換え時間は遅いが、許容伝達トルクが大きい。

第２ワンウェイクラッチ６３は、図３に示すように、ラチェットホイール６５と、爪部材６６と、爪部材６６の揺動を制御する爪揺動制御部６７と、を有する。ラチェットホイール６５は、駆動軸３１の回転係止部３１ａに駆動ギア６０と連動するように隙間を開けて並べて配置される。爪部材６６は、ラチェットホイール６５の外周側に配置される。爪揺動制御部６７は、爪部材６６の揺動を駆動軸３１の回転方向に応じて制御する。

＜ラチェットホイールの構成＞
ラチェットホイール６５は、例えば、ステンレス又はアルミニウムなどの金属製の部材である。ラチェットホイール６５は、外周部に周方向に間隔を隔てて配置された複数の鋸歯状のラチェット歯６５ａを有する。ラチェットホイール６５は、駆動ギア６０よりも小径の略円板状の部材であり、中心部に駆動軸３１の回転係止部３１ａに一体的に回転可能に係合する矩形の装着孔６５ｂが形成される。円板部には、両側面を貫通する１対の回転伝達孔６５ｃが駆動ギア６０の回転伝達孔６０ａに対向可能な位置に形成される。この両回転伝達孔６０ａ，６５ｃを連結する連結ピン７０が駆動ギア６０とラチェットホイール６５との間に配置され、両回転伝達孔６０ａ，６５ｃに挿入される。このような構成により、ラチェットホイール６５の回転、すなわち駆動軸３１の回転が連結ピン７０を介して駆動ギア６０に伝達される。ラチェットホイール６５は、駆動軸３１の軸端部３１ｂにねじ込まれる抜け止めボルト６９によって抜け止めされ、駆動軸３１に一体的に回転可能に装着される。抜け止めボルト６９は、ラチェットホイール６５を介して駆動ギア６０を押圧し、駆動ギア６０は、ワッシャ５９を介して軸受３２の内輪に接触する。このため、駆動ギア６０は、抜け止めボルト６９によって駆動軸３１に軸方向に位置決めされる。

＜爪部材の構成＞
爪部材６６は、例えば、ステンレス又はアルミニウムなどの金属製の部材である。爪部材６６は、図４に示すように、先端部６６ｂがラチェット歯６５ａに接触して係合する実線で示す係合位置と、先端部６６ｂがラチェット歯６５ａから離反する二点鎖線で示す離反位置と、に揺動軸７６回りに揺動可能である。爪部材６６が係合位置に配置されると、駆動軸３１の糸繰り出し方向Ｒ２の回転が禁止される。したがって、スプール４が糸繰り出し方向Ｒ２に回転すると、後述するドラグ機構６が作動する。図５及び図６に示すように、爪部材６６は、連動ギア７２の後述する円筒部７２ｂに嵌合する支持孔６６ａを有する。支持孔６６ａから径方向に延びる爪部材６６の先端部６６ｂは、支持孔６６ａよりもラチェットホイール６５の糸巻き取り方向Ｒ１の下流側に配置される。爪部材６６は、規制ピン７１によって離反位置よりもラチェットホイール６５から離反しないように規制される。

＜爪揺動制御部の構成＞
図５及び図６に示すように、爪揺動制御部６７は、連動ギア７２と、駆動ギア６０と、付勢部材７８と、爪カバー８０と、を備える。連動ギア７２は、第１回転部材の一例である。駆動ギア６０は、ハンドル３の回転をスプール４に伝達する機能と、爪揺動制御部６７の第２回転部材として駆動軸３１に連動して回転する機能と、を有する。

連動ギア７２は、例えば、ポリアセタール樹脂、又はポリアミド樹脂等の合成樹脂製の部材である。なお，連動ギア７２が金属製であってもよい。連動ギア７２は、揺動軸７６に回転自在に支持される。連動ギア７２は、駆動ギア６０に噛み合うギア部７２ａと、ギア部７２ａよりも小径に形成された円筒部７２ｂと、を有する。円筒部７２ｂの外周面には、爪部材６６が揺動自在に装着される。円筒部７２ｂの軸方向の長さは、爪部材６６の厚みと爪カバー８０の厚みとを足した長さと同じか僅かに短い。円筒部７２ｂのギア部７２ａ側の外周面には、付勢部材７８の後述する摩擦係合部７８ａを装着するための環状の保持凹部７２ｄ（図６参照）が形成される。保持凹部７２ｄの底部は、円筒部７２ｂの外周面と実質的に同じ径方向位置に配置される。連動ギア７２の内周部には、ギア部７２ａと円筒部７２ｂとを貫通する支持孔７２ｃが形成される。この支持孔７２ｃに揺動軸７６の揺動支持部７６ｃが嵌合する。

連動ギア７２は、揺動軸７６の揺動支持部７６ｃの先端に装着される抜け止め部材８２によって、爪部材６６とともに揺動支持部７６ｃに対して抜け止めされる。抜け止め部材８２は、例えばＣ型止め輪又はＥ型止め輪などの止め輪を用いることができる。また、ボルトなどのねじ部材を抜け止め部材として用い、ねじ部材を揺動支持部７６ｃの先端面にねじ込んで抜け止めしてもよい。抜け止め部材８２は、揺動支持部７６ｃの先端に形成された環状溝７６ｄに装着される。連動ギア７２を抜け止め部材８２によって抜け止めすることによって、付勢部材７８と連動ギア７２との接触を確保して付勢部材７８を連動ギア７２の回転に応じて揺動させることができる。

付勢部材７８は、例えば、金属製のばね鋼線を湾曲及び屈曲して形成されたばね部材である。付勢部材７８は、連動ギア７２と摩擦係合する摩擦係合部７８ａと、爪部材６６を一体的に揺動可能な揺動部７８ｂと、を有する。摩擦係合部７８ａは、連動ギア７２の円筒部７２ｂの保持凹部７２ｄに摩擦係合して装着される円弧部７８ｃを有する。円弧部７８ｃは、揺動部７８ｂから糸繰り出し方向Ｒ２に沿って揺動部７８ｂに近接する位置まで概ね円形に湾曲する。揺動部７８ｂは、円弧部７８ｃの端部から爪部材６６へ延設された延設部７８ｄを有する。延設部７８ｄは、円弧部７８ｃの径方向外側に向かって延びる。このように付勢部材７８を構成すると、連動ギア７２が糸巻取方向Ｒ１に回転すると、内径が拡がる方向に円弧部７８ｃが弾性変形し、連動ギア７２が糸繰り出し方向Ｒ２に回転すると、内径が狭まる方向に円弧部７８ｃが弾性変形し、連動ギア７２の保持凹部７２ｄに強く接触し摩擦力が強くなる。このため、連動ギア７２が糸繰り出し方向Ｒ２に回転すると、付勢部材７８が連動ギア７２に追随して係合位置側に迅速に揺動する。

爪カバー８０は、爪部材６６に一体的に揺動可能に設けられ、延設部７８ｄに係合する。爪カバー８０は、付勢部材７８の連動ギア７２の回転方向に応じた揺動を爪部材６６に伝達するために設けられる。爪カバー８０は、係合部材の一例である。爪カバー８０は、揺動軸７６に揺動可能な装着部８０ａと、爪部材６６に一体的に揺動可能に係合する係合部８０ｂと、延設部７８ｄに係合する係合溝８０ｃと、を有する。装着部８０ａは、円筒部７２ｂにおいて付勢部材７８の円弧部７８ｃの外周側に装着される。係合部８０ｂは、装着部８０ａから爪部材６６に沿って延びる。係合部８０ｂは、爪部材６６の両側面に係合する一対の係合片８０ｄを有する。係合溝８０ｃは、係合部８０ｂに爪部材６６に沿って形成される。係合溝８０ｃには、付勢部材７８の延設部７８ｄが配置される。

このように構成された第２ワンウェイクラッチ６３では、ハンドル３の糸巻き取り方向の回転によって駆動軸３１が図４時計回りの糸巻き取り方向Ｒ１に回転すると、連動ギア７２は、図５反時計回りの糸巻き取り方向Ｒ１に回転する。連動ギア７２の糸巻き取り方向Ｒ１の回転によって、連動ギア７２に摩擦係合する付勢部材７８が図５反時計回りに揺動し、爪カバー８０を介して爪部材６６を図５反時計回りに揺動させる。これによって、爪部材６６が係合位置から離反位置に向けて揺動する。爪部材６６が規制ピン７１に接触すると、付勢部材７８によって係合位置から離反する方向に付勢された状態で爪部材６６が離反位置で静止する。この結果、糸巻き取り時に爪部材６６がラチェットホイール６５に衝突しなくなり、第２ワンウェイクラッチ６３の静音化を図れる。

仕掛けにかかった獲物の引きが強くなり、駆動軸３１が図４反時計回りの糸繰り出し方向Ｒ２に回転すると、連動ギア７２は、図５時計回りの糸繰り出し方向Ｒ２に回転する。連動ギア７２の糸繰り出し方向Ｒ２の回転によって、連動ギア７２に摩擦係合する付勢部材７８が図５時計回りに揺動し、爪カバー８０を介して爪部材６６を図５時計回りに揺動させる。これによって、爪部材６６が離反位置から係合位置に揺動する。この結果、糸繰り出し時に爪部材６６がラチェットホイール６５に接触し、第２ワンウェイクラッチ６３が駆動軸３１の糸繰り出し方向の逆転を禁止する。これによって、ドラグ機構６が作動し、スプール４の糸繰り出し方向の回転が制動される。ここでは、第２ワンウェイクラッチ６３に設けられる爪揺動制御部６７において、板状の部材でなく、駆動軸３１の回転に応じて回転する連動ギア７２によって、爪部材６６の揺動を制御するので、揺動制御用の連動ギア７２の変形が生じにくくなり、変形によって生じる摩擦力の変化を抑えることができる。

＜スプールの構成＞
スプール４は、図２に示すように、筒状の糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの両側に形成され糸巻胴部４ａより大径の第１フランジ部４ｂ及び第２フランジ部４ｃとを有する。スプール４は軸受２０ａ、２０ｂによりスプール軸５に回転自在に支持される。また、スプール４のハンドル３側には、スプール４の糸繰り出し方向Ｒ２の回転を制動するドラグ機構６が設けられている。また、スプール４の第１側カバー１３ａ側には、スプール４を制動する遠心制動機構１８が設けられている。遠心制動機構１８は、いわゆるバックラッシュと呼ばれるスプール４の過回転により生じるスプール４上での糸ふけを防止するために設けられている。また、スプール４と第１側カバー１３ａとの間にはスプール発音機構１９が設けられている。スプール発音機構１９はスプール４の回転に応じて発音する発音状態と発音しない無音状態とに切り換え可能である。

第２フランジ部４ｃは、図２に示すように、第１フランジ部４ｂより大径となるように形成される。第２フランジ部４ｃは、糸巻胴部４ａ側がドラグ機構６を構成する後述する第１制動部材２５より小径となるように形成された円筒状の小径部４ｄと、最外周側が第１制動部材２５より大径となるように形成された円筒状の大径部４ｅとを有する。小径部４ｄは、大径部４ｅより小径になるように大径部４ｅと一体成形され、大径部４ｅと糸巻胴部４ａの端部との間に段差を生成するように設けられている。ここでは、糸巻胴部４ａの外周に釣り糸を巻き付けていくが、小径部４ｄの段差により小径部４ｄの最外径まで釣り糸を巻き付けることが可能である。また、第２側板１１ｂは、大径部４ｅと小径部４ｄとの間を覆うように配置されており、その先端部は小径部４ｄに近接するように径方向内方に延びている。このため、小径部４ｄより外周に釣り糸が巻き付けられるのを防止できるとともに、釣り糸が軸方向外方へ移動するのを規制できる。

＜ドラグ機構の構成＞
ドラグ機構６は、図２に示すように、スプール軸５に装着されたスプール４の糸繰り出し方向Ｒ２への回転に加えられる制動力を変更、調整するためのものである。ドラグ機構６は、ドラグ操作部材２と、ドラグ操作部材２の内周部に設けられた第１カム部材２１と、第１カム部材２１に接触して配置された第２カム部材２２と、第２カム部材２２に相対回転可能に装着されスプール軸５を外方（図２右側）に引っ張るドラグ調整部材２７と、ドラグ調整部材２７を第２カム部材２２に対して軸方向に抜け止めする抜け止め部材２３と、スプール４を軸方向内方に付勢する例えば４枚の皿ばねからなる第１付勢部材２４ａ（図２参照）及びコイルばねからなる第２付勢部材２４ｂと、ドラグ調整部材２７を軸方向外方（図２右側）に付勢するコイルばねからなる第３付勢部材２４ｃと、スプール４の軸方向外方（図２右側）に固定された第１制動部材２５と、第１制動部材２５が接触可能に配置された第２制動部材２６とを有する。なお、図２に示すドラグ調整部材２７では、スプール軸５の上半分が最大ドラグ作動時の軸方向位置を示し、下半分がドラグ力減少位置を示す。

ドラグ調整部材２７は、有底筒状のキャップ部材であり、ドラグ力を初期設定するための調整部材である。ドラグ調整部材２７は、第２カム部材２２に相対回転可能に装着され、第２側カバー１３ｂから外方に突出したスプール軸５の端部が螺合し、螺合方向の回転によってスプール軸５を軸方向外方（図２右側）に引っ張る部材である。ドラグ調整部材２７の内周部には、雌ねじ部が形成されており、スプール軸５の端部に形成された雄ねじ部が螺合する。ドラグ調整部材２７の内周部と、第２カム部材２２内周部の軸方向端面との間には、コイルばねからなる第３付勢部材２４ｃが装着されており、ドラグ調整部材２７を常に外方に付勢する。これにより、第２カム部材２２のがたつきを防止できる。

スプール軸５は、図２に示すように、リール本体１に軸方向移動可能かつ相対回転不能に支持された軸部材である。スプール軸５の外周には、スプール４を回転自在に装着するための軸受２０ａ、２０ｂと、後述する第２制動部材２６を回転可能に支持するための軸受２０ｃが装着される。軸受２０ａ、２０ｂの間のスプール軸５外周には、図２に示すように、スプール４を軸方向内方（図２左側）に付勢するコイルばねからなる第２付勢部材２４ｂが装着される。また、軸受２０ａの軸方向内方（図２左側）のスプール軸５外周には、図２に示すように、スプール４を軸方向内方（図２左側）に付勢する皿ばねからなる第１付勢部材２４ａが装着される。第１付勢部材２４ａは、第２付勢部材２４ｂに比して付勢力が強くなっている。このため、スプール軸５が軸方向に移動すると、まず第１付勢部材２４ａが作用し、次に第２付勢部材２４ｂが作用するようになっている。

また、第２側カバー１３ｂの内周部には軸受２０ｄが装着されており、スプール軸５外周に装着されたピニオンギア６１の外周部を支持する。ピニオンギア６１は、駆動軸３１に一体的に回転可能に連結された駆動ギア６０と噛み合っている。ピニオンギア６１の先端部は後述する第２制動部材２６の内周側に一体的に回転可能に連結される。この結果、ハンドル３からの回転は駆動ギア６０、ピニオンギア６１、第２制動部材２６を介して第１制動部材２５に伝達され、第１制動部材２５からスプール４に伝達され、スプール４が回転する。

第１制動部材２５は、図２に示すように、第２側板１１ｂの内部において、スプール４の軸方向外方（図２右側）に一体的に回転可能に連結される環状部材である。第１制動部材２５は、スプール４の糸巻き可能径である第２フランジ部４ｃの小径部４ｄより大径になるように形成される。第１制動部材２５は、スプール４の端面に複数のねじ部材によって固定される。第１制動部材２５は、例えばカーボン繊維の織布にフェノール樹脂等の耐熱樹脂を含浸させた繊維強化樹脂等の耐熱合成樹脂製である。第２制動部材２６は、ピニオンギア６１、軸受２０ｄを介して、リール本体１により軸方向外方（図２右側）への移動が規制される。

第１及び第２制動部材２５，２６の外方は、カバー円板２８により覆われている。カバー円板２８の外周部は、第２フランジ部４ｃの大径部４ｅの軸方向外方（図２右側）の先端部に固定される。カバー円板２８は、第２フランジ部４ｃの大径部４ｅの先端部にねじ部材により固定される。

このように構成された両軸受リール１００では、釣りを行うときには、ドラグ機構６のドラグ操作部材２を制動解除位置側に操作し、スプール４を自由回転可能の状態にしてキャスティングを行う。これにより、仕掛けの自重によってスプール４が糸繰り出し方向に回転し、釣り糸がスプールから放出される。このとき、第１制動部材２５と第２制動部材２６とが離反しているため、駆動軸３１は糸繰り出し方向には回転しない。仕掛けが着水すると、ドラグ操作部材２によって所望のドラグ力にセットして獲物が仕掛けにかかるのを待つ。仕掛けに獲物がかかって設定したドラグ力よりも強い力で獲物が釣り糸を引っ張ると、駆動軸３１が糸繰り出し方向Ｒ２に回転する。これによって、連動ギア７２が糸繰り出し方向に回転し、付勢部材７８が爪部材６６を離反位置から係合位置に付勢する。これによって、爪部材６６がラチェットホイール６５のラチェット歯６５ａに接触してラチェットホイール６５の糸繰り出し方向Ｒ２の回転を阻止する。この結果、ドラグ機構６が作動して釣り糸に過大な力が作用しなくなる。ここでは、第２ワンウェイクラッチ６３に設けられる爪揺動制御部６７において、板状の部材でなく、駆動軸３１の回転に応じて回転する連動ギア７２によって、爪部材６６の揺動を制御するので、揺動制御用の連動ギア７２の変形が生じにくくなり、変形によって生じる摩擦力の変化を抑えることができる。

＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。

（ａ）上記実施形態では、中型のレバードラグ型の両軸受リールに本発明を採用したが、両軸受リールの駆動軸の軸端にラチェットホイールが装着される全てのワンウェイクラッチに本発明を適用できる。例えば、駆動軸の周囲にドラグ機構が配置されるスタードラグ機構を有する両軸受リールに採用される爪式のワンウェイクラッチにも本発明を適用できる。

（ｂ）上記実施形態では、駆動ギアの回転を第１回転部材である連動ギア７２に直接伝達したが、間に別の回転部材を設けてもよい。

（ｃ）上記実施形態で、駆動軸の回転を第２回転部材である駆動ギアを介して第１回転部材である連動ギアに伝達したが、本発明はこれに限定されない。例えば、駆動軸の回転を第１回転部材に直接伝達してもよい。例えば、第１回転部材としてゴムローラを用い、ゴムローラを駆動軸の外周面に接触させて駆動軸の回転をゴムローラに伝達してもよい。

（ｄ）上記実施形態で、第２回転部材として駆動ギアを例示したが本発明に係る第２回転部材はこれに限定されない。例えば、駆動軸又は駆動軸と連動して回転する部材に駆動ギアとは別に第２回転部材を設けてもよい。また、レバードラグ型の両軸受リールにおいて、ラチェットホイールが、駆動軸と連動して回転するドラグディスク又はスプール軸に一体的に回転可能に設けられる場合、第２回転部材は、ドラグディスク又はスプール軸に一体的に回転可能に設けられてもよい。この場合には、第２回転部材は、第１回転部材に噛み合うギア部材であるのが好ましい。

（ｅ）上記実施形態では、第１回転部材及び第２回転部材としてギアを例示したが本発明はこれに限定されない。第１回転部材及び第２回転部材は、ベルトで連結されたプーリでもよいし、摩擦によって動力が伝達される摩擦車でもよい。

（ｆ）上記実施形態では、ラチェットホイール６５と駆動ギア６０とを連結ピンで連結したが、連結せずに駆動ギア６０を駆動軸３１に一体的に回転可能に装着してもよい。また、連結した場合、ラチェットホイール６５を駆動軸３１に回転自在に装着し、駆動ギア６０から回転が伝達されるように構成してもよい。

（ｇ）上記実施形態では、爪部材の揺動制御を確実に行うために、付勢部材を第１回転部材と爪部材との間に配置したが、本発明はこれに限定されない。第１回転部材と爪部材とを直接接触させて摩擦によって爪部材を係合位置と離反位置とに揺動制御してもよい。

（ｈ）上記実施形態では、爪部材６６に爪カバー８０を装着し、爪カバー８０に付勢部材７８を係合させたが本発明はこれに限定されない。付勢部材を爪部材に直接係合するように構成してもよい。この場合、例えば、爪部材に付勢部材の揺動部に係合する凹部又は凸部を設けてもよい。

（ｉ）上記実施形態では、第１回転部材に円筒部を形成し、円筒部を介して爪部材を揺動軸に揺動可能に装着したが、本発明はこれに限定されない。爪部材を揺動軸に直接揺動可能に装着してもよい。

＜特徴＞
上記実施形態は、下記のように表現可能である。

（Ａ）両軸受リール１００は、釣り糸を前方に繰り出すリールである。両軸受リール１００は、ハンドル３と、リール本体１と、駆動軸３１と、ラチェットホイール６５と、爪部材６６と、スプール４と、爪揺動制御部６７と、を備える。リール本体１は、揺動軸７６が設けられ、ハンドル３が側部に配置されるものである。駆動軸３１は、リール本体１に回転自在に装着され、ハンドル３に連動して回転可能である。ラチェットホイール６５は、周方向に間隔を隔てて配置された複数のラチェット歯６５ａを有する。ラチェットホイール６５は、駆動軸３１に連動して回転可能である。爪部材６６は、ラチェット歯６５ａに係合する係合位置とラチェット歯６５ａから離反する離反位置とに揺動可能に揺動軸７６に設けられる。スプール４は、リール本体１に対して回転可能であり、駆動軸３１の糸巻き取り方向Ｒ１の回転によって釣り糸を巻き取り可能である。爪揺動制御部６７は、揺動軸７６に回動自在に設けられ、駆動軸３１の回転に応じて回転する連動ギア７２を有し、連動ギア７２の回転方向に応じて、爪部材６６を係合位置及び離反位置に揺動させる。

この両軸受リールでは、駆動軸３１が糸巻き取り方向Ｒ１に回転すると爪揺動制御部６７の揺動制御用の連動ギア７２も糸巻き取り方向Ｒ１に回転する。連動ギア７２が糸巻き取り方向Ｒ１に回転すると、例えば、爪部材を離反位置に揺動させる。一方、駆動軸が糸繰り出し方向Ｒ２に回転すると、連動ギア７２も糸繰り出し方向Ｒ２に回転する。連動ギア７２が糸繰り出し方向Ｒ２に回転すると、例えば、爪部材６６を係合位置に揺動させる。これによって、ラチェットホイールの糸繰り出し方向Ｒ２の回転が禁止され、駆動軸３１も糸繰り出し方向Ｒ２の回転が禁止される。この結果、ドラグ機構を動作させることができる。ここでは、板状の部材でなく、駆動軸３１の回転に応じて回転する連動ギア７２によって、爪部材６６の揺動を制御するので、揺動制御用の部材である連動ギア７２の変形が生じにくくなり、変形によって生じる摩擦力の変化を抑えることができる。

（Ｂ）爪揺動制御部６７は、駆動軸３１と連動して回転可能な駆動ギア６０をさらに有してもよい。連動ギア７２は、駆動ギア６０の回転に連動して回転する。この場合には、駆動ギア６０を介して駆動軸３１の回転を連動ギア７２に伝達できるので、ラチェットホイール６５が両軸受リール１００内のどのような場所に配置されても、連動ギア７２を駆動軸３１に連動して回転させることができる。

（Ｃ）第２回転部材である駆動ギア６０は、駆動軸３１に設けられてもよい。この場合には、ラチェットホイール６５が駆動軸３１に設けられる場合に、駆動軸３１の回転を容易に連動ギア７２に伝達できる。また、ラチェットホイール６５と、駆動軸３１の回転をスプール４に伝達する駆動ギア６０と、の大きさ又は位置関係に限定されずに連動ギア７２を配置できる。

（Ｄ）第２回転部材は、駆動軸３１に設けられ、ハンドル３の回転をスプール４に伝達するための駆動ギアであってもよい。この場合には、駆動軸３１の回転を連動ギア７２に伝達するための第２回転部材と駆動ギアとを兼用できるので、爪揺動制御部６７の構成が簡素になる。

（Ｅ）爪揺動制御部６７は、連動ギア７２の回転方向に応じて爪部材６６を係合位置と離反位置とに付勢する付勢部材７８をさらに有してもよい。この場合には、連動ギア７２が爪部材６６を直接揺動制御するのではなく、付勢部材７８を介して連動ギア７２が爪部材６６を揺動制御するので、爪部材６６を精度良く揺動制御できる。

（Ｆ）付勢部材７８は、連動ギア７２と摩擦係合する摩擦係合部７８ａと、爪部材６６を一体的に揺動可能な揺動部７８ｂと、を有してもよい。この場合には、付勢部材７８が摩擦係合部７８ａと揺動部７８ｂとを有するので、付勢部材７８によって、爪部材６６をより精度良く揺動制御できる。

（Ｇ）連動ギア７２は、揺動軸７６の周囲に円筒状に設けられ、付勢部材７８が装着される円筒部７２ｂを有してもよい。この場合には、爪部材６６が連動ギア７２を介して揺動軸７６に装着されるので、爪部材６６と連動ギア７２の接触面積が大きくなり、爪部材６６が連動ギア７２の回動に応じてさらに揺動しやすくなる。

（Ｈ）付勢部材７８の摩擦係合部７８ａは、円筒部７２ｂに摩擦係合して装着される円弧部７８ｃを有し、付勢部材７８の揺動部７８ｂは、円弧部７８ｃの端部から爪部材６６へ延設された延設部７８ｄを有してもよい。この場合には、円弧部７８ｃに連動ギア７２と摩擦係合し、延設部７８ｄで爪部材６６を揺動制御することができる。

（Ｉ）円筒部７２ｂは、その円周に付勢部材７８を保持する保持凹部７２ｄを有してもよい。この場合には、付勢部材７８を連動ギア７２の保持凹部７２ｄに保持させることができるので、付勢部材７８が連動ギア７２の回転に応じて揺動しやすくなる。

（Ｊ）爪揺動制御部６７は、爪部材６６に一体的に揺動可能に設けられ、延設部７８ｄに係合する爪カバー８０をさらに有する。この場合には、付勢部材７８の延設部７８ｄによって爪カバー８０を介して爪部材６６を揺動させることができるので、爪部材６６を連動ギア７２の回転に応じてさらに確実に揺動させることができる。

（Ｋ）爪カバー８０は、揺動軸７６に装着可能な装着部８０ａと、爪部材６６に一体的に揺動可能に係合する係合部８０ｂと、延設部７８ｄに係合する係合溝８０ｃと、を有してもよい。この場合には、係合部８０ｂが爪部材６６に係合し、付勢部材７８の延設部７８ｄが係合溝８０ｃに係合するので、付勢部材７８の揺動を爪部材６６に確実に伝達できる。

（Ｌ）装着部８０ａは、円筒部７２ｂにおいて円弧部７８ｃの外周側に装着され、係合部８０ｂは、装着部８０ａから爪部材６６に沿って延び、爪部材６６の両側面に係合する一対の係合片８０ｄを有してもよい。係合溝８０ｃは、係合部８０ｂに爪部材６６に沿って形成され、延設部７８ｄが配置される。この場合には、係合片８０ｄによって爪部材６６をはさみ、かつ係合溝８０ｃ内に延設部７８ｄが配置されるため、延設部７８ｄが揺動すると係合溝８０ｃを介して爪カバー８０を揺動させ、さらに係合部８０ｂを介して爪部材６６を揺動させる。このため、付勢部材７８の揺動によって爪部材６６をさらに確実に揺動させることができる。

（Ｍ）連動ギア７２は、駆動ギア６０にかみ合うギア部材であってもよい。この場合には、連動ギア７２がギア部材であるので、連動ギア７２が駆動ギア６０に対して滑らなくなり、駆動ギア６０の回転に対して瞬時に連動する。

１ リール本体
３ ハンドル
４ スプール
３１ 駆動軸
６０ 駆動ギア（第２回転部材の一例）
６５ ラチェットホイール
６５ａ ラチェット歯
６６ 爪部材
６７ 爪揺動制御部
７２ 連動ギア（第１回転部材の一例）
７２ｂ 円筒部
７２ｄ 保持凹部
７６ 揺動軸
７８ 付勢部材
７８ａ 摩擦係合部
７８ｂ 揺動部
７８ｃ 円弧部
７８ｄ 延設部
８０ 爪カバー（係合部材の一例）
８０ａ 装着部
８０ｂ 係合部
８０ｃ 係合溝
８０ｄ 係合片

Claims (13)

1. 釣り糸を前方に繰り出す両軸受リールであって、
   ハンドルと、
   揺動軸が設けられ、前記ハンドルが側部に配置されるリール本体と、
   前記リール本体に回転自在に装着され、前記ハンドルに連動して回転可能な駆動軸と、
   周方向に間隔を隔てて配置された複数のラチェット歯を有し、前記駆動軸に連動して回転可能なラチェットホイールと、
   前記ラチェット歯に係合する係合位置と前記ラチェット歯から離反する離反位置とに揺動可能に前記揺動軸に設けられる爪部材と、
   前記リール本体に対して回転可能であり、前記駆動軸の糸巻取方向の回転によって釣り糸を巻き取り可能なスプールと、
   前記揺動軸に回動自在に設けられ、前記駆動軸の回転に応じて回転する第１回転部材を有し、前記第１回転部材の回転方向に応じて、前記爪部材を前記係合位置及び前記離反位置に揺動させる爪揺動制御部と、
   を備える両軸受リール。
2. 前記爪揺動制御部は、前記駆動軸と連動して回転可能な第２回転部材をさらに有し、
   前記第１回転部材は、前記第２回転部材の回転に連動して回転する、請求項１に記載の両軸受リール。
3. 前記第２回転部材は、前記駆動軸に設けられる、請求項２に記載の両軸受リール。
4. 前記第２回転部材は、前記駆動軸に設けられ、前記ハンドルの回転を前記スプールに伝達するための駆動ギアである、請求項３に記載の両軸受リール。
5. 前記爪揺動制御部は、前記第１回転部材の回転方向に応じて前記爪部材を前記係合位置と前記離反位置とに付勢する付勢部材をさらに有する、請求項１から４のいずれか１項に記載の両軸受リール。
6. 前記付勢部材は、
   前記第１回転部材と摩擦係合する摩擦係合部と、
   前記爪部材を一体的に揺動可能な揺動部と、
   を有する、請求項５に記載の両軸受リール。
7. 前記第１回転部材は、前記揺動軸の周囲に円筒状に設けられ、前記爪部材が揺動可能に装着される円筒部を有する、請求項６に記載の両軸受リール。
8. 前記付勢部材の摩擦係合部は、前記円筒部に摩擦係合して装着される円弧部を有し、
   前記付勢部材の前記揺動部は、前記円弧部の端部から前記爪部材へ延設された延設部を有する、請求項７に記載の両軸受リール。
9. 前記円筒部は、その円周に前記付勢部材を保持する保持凹部を有する、請求項８記載の両軸受リール。
10. 前記爪揺動制御部は、前記爪部材に一体的に揺動可能に設けられ、前記延設部に係合する係合部材をさらに有する、請求項７から９のいずれか１項に記載の両軸受リール。
11. 前記係合部材は、
    前記揺動軸に揺動可能な装着部と、
    前記爪部材に一体的に揺動可能に係合する係合部と、
    前記延設部に係合する係合溝と、を有する、請求項１０に記載の両軸受リール。
12. 前記装着部は、前記円筒部において前記円弧部の外周側に装着され、
    前記係合部は、前記装着部から前記爪部材に沿って延び、前記爪部材の両側面に係合する一対の係合片を有し、
    前記係合溝は、前記係合部に前記爪部材に沿って形成され、前記延設部が配置される、請求項１１に記載の両軸受リール。
13. 前記第１回転部材は、前記駆動ギアにかみ合うギア部材である、請求項４から１２のいずれか１項に記載の両軸受リール。

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