TWI415566B - 紡車式捲線器的捲筒 - Google Patents

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TWI415566B TW097117342A TW97117342A TWI415566B TW I415566 B TWI415566 B TW I415566B TW 097117342 A TW097117342 A TW 097117342A TW 97117342 A TW97117342 A TW 97117342A TW I415566 B TWI415566 B TW I415566B
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Koji Ochiai
Takuji Takamatsu
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Shimano Kk
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Description

紡車式捲線器的捲筒
本發明,是有關捲筒,特別是,可裝卸自如地裝設於將釣線朝前方吐出的紡車式捲線器的捲筒軸之紡車式捲線器的捲筒。
一般,在前端牽引力調節型的紡車式捲線器的捲筒中,裝設有將牽引力作用於捲筒用的牽引機構的牽引墊圈。藉由裝設牽引機構,魚上鉤時即使負荷急劇地上昇釣線也不易斷掉。牽引機構,是設在捲筒軸及可旋轉自如地支撐於捲筒軸的捲筒之間。牽引機構,是藉由螺合於捲筒軸的牽引調整構件進行牽引力的調整。牽引機構,是在牽引調整構件及捲筒之間具備不可旋轉地設置於捲筒軸或是捲筒的複數牽引墊圈。牽引調整構件,是配置成可接觸於牽引墊圈,牽引墊圈,通常是裝設在形成於捲筒前部的圓形的收納凹部。
在這種的牽引機構中,藉由旋轉牽引調整構件將牽引墊圈按壓於捲筒而將牽引力作用於捲筒。藉由調整按壓力就可調整牽引力。且,可以從捲筒軸取下牽引調整構件,就可從捲筒軸取下捲筒。
在具有牽引墊圈的牽引機構中,2枚的牽引墊圈的摩擦面沾水的話,摩擦力會變動即使牽引調整構件為相同位置,牽引力也會變化。在此,在牽引墊圈的前方將密封構 件裝設於牽引調整構件及捲筒的圓形凹部之間,使水不會從牽引調整構件的外周側侵入摩擦板(例如,專利文獻1參照)。
在習知的牽引機構中,為了藉由牽引調整構件的操作發聲,牽引調整構件是由:對於捲筒軸的可旋轉自如的構件及對於捲筒軸不可旋轉的構件的2個構件構成。因此,在牽引調整構件的2個構件之間產生間隙。因此,即使在牽引調整構件及捲筒之間裝設密封構件,水從此間隙侵入牽引調整構件的內部的話,侵入的水有可能貫通牽引調整構件的中心部並沿著捲筒軸侵入牽引墊圈側。在此,在習知的捲筒中,不只是牽引調整構件及捲筒之間,在牽引調整構件的2個構件之間也配置密封構件。
[專利文獻1]日本特開平11-196729號公報
前述習知的結構,在捲筒裝設於捲筒軸的狀態中,液體不易滲入牽引墊圈。但是,因為密封構件是設置於牽引調整構件,從捲筒軸取下牽引調整構件的話,牽引墊圈會露出外部。在此狀態下取下捲筒單獨洗淨的話,液體會滲入捲筒內部並沾染牽引墊圈的摩擦面。因此,再度使用捲筒時,必需讓牽引墊圈完全地乾燥。
本發明的課題,是對於裝設有牽引墊圈的捲筒,無關於捲筒的裝卸,可以防止液體滲入牽引墊圈。
發明1的紡車式捲線器的捲筒,是藉由螺合於將釣線朝前方吐出的紡車式捲線器的捲筒軸先端的牽引調整構件可裝卸自如地裝設於捲筒軸,具備:支撐構件、及捲筒本體、及牽引機構、及第1密封構件、及第2密封構件。筒狀的支撐構件,是不可旋轉且可裝卸自如地裝設於捲筒軸。線捲用的捲筒本體,是具有朝前方實質上圓形開口的第1收納凹部,朝後方的移動被規制的狀態下可旋轉自如地支撐於支撐構件。牽引機構,是具有與支撐構件的前部外周面相面對的內周面且包含與牽引調整構件接觸的按壓墊圈,具有被收納於第1收納凹部的前摩擦部,制動捲筒本體。第1密封構件,是密封按壓墊圈的內周面及支撐構件的外周面之間的間隙。第2密封構件,是密封按壓墊圈的外周面及第1收納凹部之間的間隙。
在此捲筒中,可捲附釣線的捲筒本體是朝後方的移動被規制的狀態下被裝設於支撐構件,設有按壓墊圈的前摩擦部是收納在被開設於捲筒本體的前方的第1收納凹部。從捲筒軸取下捲筒時,是從捲筒軸取下牽引調整構件。如此的話,裝設於支撐構件的捲筒本體及前摩擦部,是與支撐構件一起從捲筒軸脫落。從捲筒軸脫落的狀態的捲筒中,位於最前方的按壓墊圈的內周面及支撐構件的外周面之間的間隙是由第1密封構件密封,與按壓墊圈的外周面的第1收納凹部的間隙是由第2密封構件密封。因此,位於 最前方的按壓墊圈的內外周面被密封,液體就不易滲入按壓墊圈的後方。當然,將捲筒裝設於捲筒軸的狀態也同樣。因此,裝設有按壓墊圈的捲筒,無關於捲筒的裝卸,仍可以防止液體滲入牽引墊圈。
發明2的紡車式捲線器的捲筒,是如發明1的捲筒,前摩擦部,是進一步含有藉由按壓墊圈按壓的1或複數前牽引墊圈。這種情況,因為追加牽引墊圈,所以可提高牽引機構的耐久性,並且牽引作動時的反轉變平滑(平順)。
發明3的紡車式捲線器的捲筒,是如發明1或2的捲筒,捲筒本體,是具有:捲線胴部,是可旋轉自如地支撐於支撐構件且釣線可捲附於外周面;及大徑的前後的凸緣部,是設置於捲線胴部的前後;及筒狀的裙部,是從後凸緣部朝後方延伸,第1收納凹部是設置於捲線胴部的前部。這種情況,對於通常已知的前端牽引力調節型的捲筒,無關於捲筒的裝卸可以防止液體的滲入。
發明4的紡車式捲線器的捲筒,是如發明3的捲筒,後凸緣部,是具有朝後方實質上圓形開口的第2收納凹部,牽引機構,是進一步具有:設有被收納於第2收納凹部的1或複數後牽引墊圈之後摩擦部、及從後方覆蓋第2收納凹部之蓋構件,這種情況,因為可以在比設有第1收納凹部的捲線胴部大徑的後凸緣部的第2收納凹部配置後摩擦部,所以摩擦扭矩變大可獲得強力的牽引力。
發明5的紡車式捲線器的捲筒,是如發明4的捲筒, 進一步具備密封蓋構件及支撐構件之間的間隙用的第3密封構件。這種情況,可以防止液體從位於捲筒本體的後方內周側的支撐構件及蓋構件之間的間隙滲入。因此,捲筒是在橫倒或倒立的狀態利用淋浴的等方式沖水,水也不易進入第2收納凹部。
發明6的紡車式捲線器的捲筒,是如發明5的捲筒,進一步具備密封蓋構件及第2收納凹部之間的間隙用的第4密封構件。這種情況,可以防止液體從位於捲筒本體的後方外周側的蓋構件及第2收納凹部之間的間隙滲入。即使將捲筒浸於普通水洗淨,水也不易進入第2收納凹部。
發明7的紡車式捲線器的捲筒,是如發明1至6的任一的捲筒,捲筒本體,是藉由裝設於按壓墊圈的外周面的軸承可旋轉自如地支撐於支撐構件。這種情況,因為藉由裝設於按壓墊圈的外周面的軸承使捲筒本體可旋轉自如地被支撐,所以可以將第2密封構件配置於軸承的附近。因此,牽引作動時等即使捲筒旋轉晃動,也不易影響第2密封構件。
發明8的紡車式捲線器的捲筒,是如發明7的捲筒,第2密封構件進一步具備防止脫落構件,其被配置於軸承的前面,防止第2密封構件脫落。這種情況,因為藉由防止脫落構件防止第2密封構件脫落,並且可以由第2密封構件防止第2軸承,所以由1個防止脫落構件就可以防止2個構件脫落。
發明9的紡車式捲線器的捲筒,是如發明7或8的捲 筒,第1收納凹部,是具有:裝設有軸承的軸承支撐部、及比軸承支撐部小徑且收納有前摩擦部的第1牽引收納部。這種情況,可以利用第1牽引收納部及軸承收納部的段差定位軸承。
發明10的紡車式捲線器的捲筒,是如發明3的捲筒,捲線胴部,是具有朝後方實質上圓形開口的第2收納凹部,牽引機構,是進一步具有設有被收納於第2收納凹部的1或複數後牽引墊圈之後摩擦部。這種情況,後摩擦部因為配置於捲線胴部內的第2收納凹部,所以可以實現輕量且輕小的捲筒。
發明11的紡車式捲線器的捲筒,是如發明10的捲筒,進一步具備密封後牽引墊圈及第2收納凹部之間的間隙用的第5密封構件。這種情況,即使在捲線胴部內設置第2收納凹部,也可以防止液體滲入後摩擦部。因此,捲筒是在橫倒或倒立的狀態利用淋浴的等方式沖水,水更不易進入第2收納凹部。
依據本發明,從捲筒軸脫落的狀態的捲筒,位於最前方的按壓墊圈的按壓墊圈的內周面及支撐構件的外周面之間的間隙是被第1密封構件密封,與按壓墊圈的外周面的第1收納凹部的間隙是被第2密封構件密封。因此,位於最前方的按壓墊圈的內外周面被密封,液體就不易滲入按壓墊圈的後方。當然,將捲筒裝設於捲筒軸的狀態也同樣 。因此,裝設有牽引墊圈的捲筒,無關於捲筒的裝卸,仍可以防止液體滲入牽引墊圈。
[第1實施例] [紡車式捲線器的概略結構]
在第1圖,採用本發明的一實施例的紡車式捲線器,是將釣線在前方吐出的捲線器,具備:可旋轉自如地支撐操作桿1之捲線器本體2、及轉子3、及捲筒4。轉子3,是可旋轉自如地支撐於捲線器本體2的前部。捲筒4,是讓釣線捲取於外周面,且可前後移動自如地配置於轉子3的前部。
捲線器本體2,是具有:捲線器外殼2a、及從捲線器外殼2a朝斜上前方延伸的竿安裝腳2b。捲線器外殼2a,是如第2圖所示在內部具有空間,在該空間內,設有:使轉子3與操作桿1的旋轉而連動旋轉的轉子驅動機構5、及將捲筒4朝前後移動使釣線均一地被捲取用的擺動機構6。在捲線器外殼2a的前部,設有朝前方突出的筒狀部2c。
轉子驅動機構5,是具有:與連結有操作桿1的手把軸10一起旋轉的平齒輪11、及與平齒輪11嚙合的小齒輪12。小齒輪12是朝前後方向配置並形成筒狀,其前部12a是貫通轉子3的中心部,藉由螺帽13與轉子3一起被固定。小齒輪12,其軸方向的中間部及後端部,是分別通過 軸承14a、14b可旋轉自如地支撐於捲線器本體2。在小齒輪12的前部12a形成預定長度的平行的錐面部。錐面部,是為了將轉子3及禁止轉子3朝線吐出方向旋轉的單向離合器(後述)不可旋轉地連結於小齒輪12而形成。
擺動機構6,是橫向凸輪方式的機構,將連結於捲筒4的中心部的捲筒軸15朝前後方向移動並將捲筒4朝同方向移動用的機構。擺動機構6,是具有:平行配置於捲筒軸15的下方的螺軸21、及沿著螺軸21朝前後方向移動的滑件22、及固定於螺軸21先端的中間齒輪23。滑件22,是不可旋轉且軸方向可移動自如地支撐於捲線器本體2。在滑件22中捲筒軸15的基端部是被固定成不可旋轉。因此,捲筒軸15也對於捲線器本體2不可旋轉。中間齒輪23,是通過無圖示的減速機構嚙合於小齒輪12。
轉子3,是如第2圖所示,具有:圓筒部30、及在圓筒部30的側方相互面對設置的第1及第2轉子臂31、32。圓筒部30及兩轉子臂31、32,是例如由鋁合金一體成型。
在圓筒部30的前部形成前壁33,在前壁33的中央部形成轂部33a。在轂部33a的中心部形成不可旋轉地卡止於錐面部12b的細長形狀的貫通孔33b,小齒輪的前部12a及捲筒軸15是貫通此貫通孔33b。在前壁33的前部配置螺帽13,在螺帽13的內部配置可旋轉自如地支撐捲筒軸15用的軸承35。藉由此軸承35在小齒輪12及捲筒軸15之間形成間隙。由此,即使捲筒軸15彎曲也不易影 響轉子3的旋轉,轉子3的旋轉變輕微。
第1轉子臂31,是從圓筒部30朝外方凸地彎曲並朝前方延伸,與圓筒部30的連接部是朝圓筒部30的周方向擴大地彎曲。在第1轉子臂31的先端的外周側,可擺動自如地裝設有第1導環支撐構件40。在第1導環支撐構件40的先端裝設有將釣線朝捲筒4導引用的線形滾子41。
第2轉子臂32,是從圓筒部30朝外方凸地彎曲並朝前方延伸。第2轉子臂32,是從圓筒部30朝外方凸地彎曲並朝前方延伸,與圓筒部30的連接部是朝圓筒部30的周方向擴大地彎曲。在第2轉子臂32的先端內周側可擺動自如地裝設有第2導環支撐構件42。
在線形滾子41及第2導環支撐構件42之間固定有將線材呈略U狀彎曲形成的導環43。藉由這些的第1及第2導環支撐構件40、42、線形滾子41及導環43構成將釣線導引至捲筒4用的導環臂44。導環臂44,是如第2圖所示可擺動自如於線導引姿勢及從其反轉的線開放姿勢之間。
圓筒部30的內側,在捲線器外殼2a的筒狀部2c的內部配置有隨時禁止轉子3的反轉用的逆轉防止機構50。逆轉防止機構50,是具有內輪的遊轉滾子型的單向離合器51。
在單向離合器51的前方,在筒狀部2c內,裝設有供防止液體滲入捲線器外殼2a內部用的附唇緣的密封板58。密封板58,是藉由被曲折成5角形狀的脫落防止彈簧來 防止脫落。
[捲筒的結構]
捲筒4,是如第2圖所示,配置於轉子3的第1轉子臂31及第2轉子臂32之間。捲筒4,是可裝卸自如地裝設於沿著前後方向配置的捲筒軸15。
捲筒軸15,是如第3圖及第4圖所示,朝向先端2階段地縮小直徑。在先端側的第1軸部15a的外周面形成牽引調整用的公螺紋部15b。鄰接於第1軸部15a的第2軸部15c,是比第1軸部15a稍為大徑。在第1軸部15a及第2軸部15c的外周面形成具有相互平行的面的止轉部15d。止轉部15d,是為了將後述的牽引機構8的構件不可旋轉地連結於捲筒軸15而形成。捲筒軸15的基端側(第2圖右側)的第3軸部15f,是比第2軸部15c稍為大徑。因此,在第2軸部15c及第3軸部15f之間形成段差15e。
捲筒4,是如第3圖~第5圖所示,具備:不可旋轉且可裝卸自如地裝設於捲筒軸15之筒狀的支撐構件25、及設有實質上呈圓形朝前方開口的第1收納凹部65之線捲用的捲筒本體7、及制動捲筒本體7的牽引機構8。且,捲筒4,是具備:防止液體的滲入內含牽引機構8的第1收納凹部65之第1及第2密封構件59、60、及防止液體從捲筒4後方侵入牽引機構8之第3及第4密封構件61、62。
[支撐構件25的結構]
支撐構件25,是具有:筒狀的支撐部本體26、及規制支撐部本體26的朝後方的移動並且規制支撐部本體26對於捲筒軸15不可旋轉之規制部27。支撐部本體26,是具有:裝設有可旋轉自如地支撐捲筒本體7的第1軸承63之筒狀的軸承安裝部26a、及設在前部外周面由將牽引機構8的後述第1摩擦部(前摩擦部的一例)71不可旋轉地卡止用的相互平行的面構成的第1卡止部26b、及設在後部外周面為了將牽引機構8的後述第2摩擦部(後摩擦部的一例)72不可旋轉地卡止而設有朝徑方向外方突出的4個突起之第2卡止部26c。
第1軸承63的外輪63a的後面,是藉由將金屬彈簧線材曲折形成的第1防止脫落構件36來防止脫落。支撐部本體26,是可旋轉自如且軸方向可移動自如地裝設於捲筒軸15。在支撐部本體26的先端形成小徑的密封裝設部26d。在密封裝設部26d形成環狀的密封裝設溝26e。在密封裝設溝26e裝設第1密封構件59。第1密封構件59,例如是O形環,密封與牽引機構8之後述按壓墊圈29之間的間隙用的構件。
規制部27,是如第4圖所示,具有:固定於支撐部本體26後面的1枚的墊圈78、及2枚的規制碟片79、80。墊圈78,是與規制碟片80一起挾持第3密封構件61。規制碟片79,是比規制碟片80小徑,第3密封構件61是裝 設於外周。規制碟片79,是在中心具有供不可旋轉地卡止於捲筒軸15的止轉部15d的實質上矩形狀的貫通孔79a。規制碟片80,是比規制碟片79大徑,在中心具有供不可旋轉地卡止於捲筒軸15的止轉部15d的實質上矩形狀的貫通孔80a。這些的3枚的墊圈及規制碟片78~80,是藉由從規制碟片80的後方貫通並螺入於支撐部本體26後面的4根的平頂錐頭小螺栓81固定於支撐部本體26。此結果,支撐部本體26成為對於捲筒軸15不可旋轉。
且,裝設於捲筒軸15的止轉部15d的後端部的合成樹脂製的3枚的調整墊圈76是接觸規制碟片80的後端面。調整墊圈76,是供調整捲筒4的捲筒軸方向的前後位置用,在其後面,供規制捲筒本體7的朝後方的移動用的捲筒墊圈89是在最後端部止轉於止轉部15d的狀態下被裝設。此捲筒墊圈89,是接觸於捲筒軸15的段差15e而成為朝軸方向後方移動不能。由此,支撐部本體26的朝捲筒軸方向後方的移動被規制。又,止轉部15d的後端部的調整墊圈76的裝設部分是形成比其他部分稍為小徑,捲筒本體7是與支撐構件25一起從捲筒軸15脫落時,調整墊圈76會留在捲筒軸15。
[捲筒本體7的結構]
捲筒本體7,是例如鍛造鋁合金成形的大小2段的圓筒狀的構件。捲筒本體7,是在朝後方的移動被規制的狀態下可旋轉自如地裝設於支撐構件25的線捲用的構件。 捲筒本體7,是具有:讓釣線捲附於外周面的實質上筒狀的捲線胴部7a、及設置於捲線胴部7a前後的大徑的前後的凸緣部7b、7c、及從後凸緣部7c朝後方延伸的筒狀的裙部7d。
捲線胴部7a,是藉由第1及第2軸承63、64可旋轉自如地支撐於支撐構件25。在捲線胴部7a的前側內部,形成可收納牽引機構8的第1摩擦部71的具有實質上呈圓形開口的筒狀的第1收納凹部65。第1收納凹部65,是具有:裝設有第2軸承64的外輪64a之軸承支撐部65a、及比軸承支撐部65a小徑且收納有第1摩擦部71之第1牽引收納部65b。且,在軸承支撐部65a的前方,形成:裝設有第2密封構件60之密封裝設部65c、及裝設有供將第2密封構件60及第2軸承64一起防止脫落用的第2拔取停止構件48之環狀溝65d。
在第1收納凹部65的內周面,在不可旋轉地卡止第1摩擦部71的周方向隔有間隔形成的複數(例如4個)的第1卡止溝65e是沿著軸方向形成。在捲線胴部7a的後側面形成環狀的薄壁部7f。此薄壁部7f,是為了謀求捲筒4的輕量化而形成。在此薄壁部7f的後部裝設有第1軸承63。
前凸緣部7b,是具有:與捲線胴部7a一體形成的內側凸緣部66a、及裝設於內側凸緣部66a的外周部的例如硬質陶瓷等的硬質材料製的環狀的外側凸緣部66b。外側凸緣部66b,是為了防止從捲筒4放出釣線的接觸而產生 刮傷或磨耗而設置。外側凸緣部66b,是藉由被螺入固定於從捲線胴部7a朝前方突出的筒狀固定部7g的外周面之凸緣固定構件67而固定於內側凸緣部66a。
後凸緣部7c,是比前凸緣部7b稍為大徑地與捲線胴部7a一體形成。在後凸緣部7c的後面,筒狀的後牽引裝設部7e是在裙部7d的內周側隔有間隔地朝後方突出形成。後牽引裝設部7e是在內部形成實質上呈圓形朝後方開口的第2收納凹部68。在此第2收納凹部68收納牽引機構8的第2摩擦部72。在後牽引裝設部7e的外周面形成公螺紋部7h。且,在第2收納凹部68的內周面,為了不可旋轉地卡止第2摩擦部72而形成在周方向隔有間隔配置的複數(例如4個)的第2卡止溝69。第2卡止溝69是周方向在隔有間隔配置被捲筒軸方向在沿著形成。
裙部7d,是與後凸緣部7c一體形成並從後凸緣部7c的外周部朝後方呈筒狀延伸。此延伸的先端,是配置成當朝捲筒4的前進端移動時稍為重疊於轉子3的圓筒部30先端的位置。
[牽引機構8的結構]
牽引機構8,是裝設於捲筒本體7及捲筒軸15之間,將牽引力作用於捲筒4用的機構。牽引機構8,是為了由手調整牽引力而具有讓被配置於捲筒軸15先端的牽引調整構件70按壓的第1摩擦部71。且,牽引機構8,是具有:被收納於第2收納凹部68的第2摩擦部72、及從後 方覆蓋第2收納凹部68的蓋構件9。
牽引調整構件70,是如第3圖及第4圖所示,在內部具有:牽引調整時發聲的牽引調整發聲機構70a、及螺合於位於捲筒軸15先端的公螺紋部15b的螺帽70b、及增減牽引力的捲簧70c。牽引調整構件70,是藉由對於捲筒軸15轉動而將螺帽70b對於捲筒軸15前後移動。藉由此螺帽70b的移動,伸縮捲簧70c變化牽引機構8的朝第1摩擦部71及第2摩擦部72的按壓力來調整牽引力。
[第1摩擦部71的結構]
第1摩擦部71,是如第4圖所示,具有:不可旋轉地裝設於捲筒軸15的按壓墊圈29、及對於支撐部本體26不可旋轉的1或是複數(例如2枚)的第1牽引墊圈86a、86b、及對於捲線胴部7a可一體旋轉的1或是複數(例如2枚)的第2牽引墊圈87a、87b。
按壓墊圈29,是配置於第1牽引墊圈86a及牽引調整構件70之間且接觸於牽引調整構件70的墊圈。按壓墊圈29,是具有:設有與被設在支撐部本體26的前部外周面的密封裝設部26d相面對配置的內周面29e之相面對筒部29a、及配置於後部與第1牽引墊圈86a接觸的大徑的鍔部29b。在相面對筒部29a的前端部,形成與牽引調整構件70的後面接觸而被按壓的按壓部29c,在按壓部29c的內周面形成供卡合於捲筒軸15的止轉部15d的長孔29d。由此,按壓墊圈29,是對於捲筒軸15不可旋轉且軸方向 可移動自如地被裝設。
在相面對筒部29a的外周面裝設有第2軸承64的內輪64b,而外輪64a是裝設於第1收納凹部65的軸承支撐部65a。且,在第2軸承64的前方,與第2軸承64接觸地裝設第2密封構件60。
第2密封構件60,是例如丁腈橡膠或尿烷橡膠等的彈性體製的墊圈形狀的構件,在先端具有朝前方傾斜的先端較細的唇緣60a。第2密封構件60,其基端是被裝設於第1收納凹部65的密封裝設部65c,唇緣60a是接觸相面對筒部29a的外周面。由此,第2密封構件60是密封相面對筒部29a的外周面及第1收納凹部65的間隙。第2密封構件60,是藉由將金屬彈簧線材曲折形成的第2防止脫落構件48而與第2軸承64一起被防止脫落。
除了相面對筒部29a的按壓部29c以外的內周面,是形成比長孔29d大徑,相面對配置於支撐部本體26的密封裝設部26d。此內周面可接觸於第1密封構件59。由此,第1密封構件59可密封支撐構件25及相面對筒部29a的外周面的間隙。
第1及第2牽引墊圈86a、86b、87a、87b,是相當於前牽引墊圈且被按壓墊圈29按壓。第1牽引墊圈86a、86b及第2牽引墊圈87a、87b是交互配置。第1牽引墊圈86a、86b,是例如不銹鋼合金製。第1牽引墊圈86a、86b,是於內周部形成不可旋轉地卡止於支撐部本體26的第1卡止部26b之長孔形狀的貫通孔86c。由此,第1牽引墊 圈86a、86b,是成為對於捲筒軸15不可旋轉。
在第2牽引墊圈87a、87b的外周部中,在卡合於位於第1收納凹部65的第1卡止溝65e的周方向隔有間隔配置的複數(例如4個)的耳部87c是朝徑方向突出形成。由此第2牽引墊圈87a、87b是成為對於捲筒本體7不可旋轉且對於支撐部本體26可旋轉自如。第2牽引墊圈87a、87b,是例如碳布製。第2牽引墊圈87b,是可接觸於第1收納凹部65的壁部,將捲筒本體7朝後方按壓。
[第2摩擦部72的結構]
第2摩擦部72,是具有:對於捲筒軸15的不可旋轉的第3牽引墊圈73a、73b、及配置成可與第3牽引墊圈73a、73b按壓且對於捲筒本體7不可旋轉的第4牽引墊圈74a、74b。這些的第3及第4牽引墊圈73a、73b、74a、74b是相當於後牽引墊圈,隔著捲筒本體7被按壓墊圈29按壓。
第3牽引墊圈73a、73b及第4牽引墊圈74a、74b是交互配置,第4牽引墊圈74a是接觸於捲筒本體7的後凸緣部7c的後面。且,第2摩擦部72,是藉由規制部27被規制朝捲筒軸方向後方的移動。第2摩擦部72,是被蓋構件9覆蓋,藉由第3及第4密封構件61、62防止液體從後方滲入內部。
第3牽引墊圈73a、73b,是例如不銹鋼合金製的構件,在中心部具有供不可旋轉地卡止位於支撐部本體26的 第2卡止部26c用的十字形狀的卡止孔73c。第3牽引墊圈73a、73b是藉由支撐部本體26對於捲筒軸15不可旋轉,捲筒軸15因為對於捲線器本體2不可旋轉,所以第3牽引墊圈73a、73b對於捲線器本體2不可旋轉。最後方的第3牽引墊圈73b,是接觸於規制部27被規制朝後方的移動。在第3牽引墊圈73b的後面固定有裝設了出聲銷(後述)84的銷裝設部83。
銷裝設部83,是如第5圖所示,具有:供在一端裝設有出聲銷84的捲簧形態的彈簧構件85裝設用的彈簧裝設部83a、及供彈簧構件85的基端卡止用的彈簧卡止銷83b。
如第3圖~第5圖所示,第4牽引墊圈74a、74b,是例如碳布製,與第3牽引墊圈73a、73b相對旋轉而發生牽引力。在第4牽引墊圈74a、74b的外周部中,在卡合於位於第2收納凹部68的內周面的第2卡止溝69的周方向隔有間隔配置的複數(例如6個)的耳部74c,是朝徑方向突出形成。在第4牽引墊圈74a、74b的內周部形成第2卡止部26c不卡合地貫通用的貫通孔74d。由此,第4牽引墊圈74a、74b是對於捲筒本體7不可旋轉。
[牽引發聲機構77的結構]
在第3牽引墊圈73b的後面中,配置於牽引作動時發聲的牽引發聲機構77。牽引發聲機構77,是具有:裝設於後牽引裝設部7e的後端面的發聲碟片82、及隔著彈簧 構件85可擺動自如地裝設於第3牽引墊圈73b的銷裝設部83之出聲銷84。
發聲碟片82,是金屬製的環狀的構件,在內周面具有凹凸部82a,其具有出聲用的山形的多數的凹凸。且,發聲碟片82,是在前端面具有卡合於位於後牽引裝設部7e的後端面的1對的裝設孔7j之1對的卡合銷82b。因此,發聲碟片82,是與捲筒本體7一起旋轉。發聲碟片82,是藉由蓋構件9防止脫落,是裝設成對於後牽引裝設部7e使裝設孔7j及卡合銷82b之間具有遊隙。因此,發聲碟片82,是是裝設成對於後牽引裝設部7e可振動。
出聲銷84,是具有:接觸於凹凸部82a的頭部84a、及比頭部84a小徑的軸部84b。軸部84b,是被***固定於彈簧構件85的先端內。彈簧構件85,其基端是卡止於彈簧卡止銷83b,其更先端側是裝設於彈簧裝設部83a內。由此,捲筒本體7旋轉的話,出聲銷84會返覆與凹凸部82a衝突,在被裝設於彈簧構件85的狀態下朝捲筒本體7的旋轉方向振動。這時,發聲碟片82,因為是裝設成對於後牽引裝設部7e使裝設孔7j及卡合銷82b之間具有遊隙,所以發聲碟片82也振動而發生輕脆且大的音。
[蓋構件9的結構]
蓋構件9,當將牽引調整構件70從捲筒軸15取下,覆蓋第2摩擦部72將捲筒本體7與支撐構件25一起從捲筒軸15取下時,使第2摩擦部72及支撐構件25可與捲 筒本體7一起裝卸。蓋構件9,是如第5圖所示,具有:配置於後牽引裝設部7e的外周部的第1圓筒部9a、及從第1圓筒部9a內方延伸並配置於第1摩擦部71後方的圓板部9b、及從圓板部9b的途中朝前方延伸的第2圓筒部9c。
在第1圓筒部9a的內周面,形成供位於後牽引裝設部7e的外周面的公螺紋部7h螺合用的母螺紋部9d。在母螺紋部9d的先端側,在與後牽引裝設部7e的外周部之間裝設有第4密封構件62。第4密封構件62,是裝設在位於後牽引裝設部7e外周面的密封裝設溝7i。在圓板部9b的後面,將蓋構件9螺入後牽引裝設部7e時使用的工具卡止銷9e是朝後方突出形成。圓板部9b的內周部9f,是如第3圖所示,配置在與規制碟片80疊合於徑方向的位置,取下牽引調整構件70將捲筒4從捲筒軸15取下時,可以接觸按壓於規制碟片80。由此,支撐構件25會與捲筒本體7一起從捲筒軸15脫落。
裝設於規制碟片79的第3密封構件61的先端是接觸於第2圓筒部9c的內周面。在蓋構件9的外周面及裙部7d之間形成間隙,在此間隙可配置轉子3的圓筒部30的先端。由此,捲筒4後退時,捲筒4之後退位置可接近捲線器本體2側,可以輕小地維持捲線器的前後長度。
第4密封構件62是由O形環所構成,密封蓋構件9的外周部及後牽引裝設部7e之間的間隙,防止液體從蓋構件9的外周部滲入第2摩擦部72。第3密封構件61, 是在先端具有朝後方傾斜的唇緣之密封構件。第3密封構件61,是密封蓋構件9的內周部及支撐構件25之間的間隙,防止液體從蓋構件9的內周部滲入第2摩擦部72。如此,因為藉由第3及第4密封構件61、62密封第2摩擦部72,並且也藉由第1摩擦部71密封第1及第2密封構件59、60,所以即使將捲筒本體7與支撐構件25一起從捲筒軸15取下,液體也不易侵入第1摩擦部71或第2摩擦部72。因此,即使將取下的捲筒4沖水等,也不易產生因沾水所產生的牽引力的變動。
[捲線器的操作及動作]
進行釣魚前配合魚的大小或種類調整牽引力。調整牽引力時,將釣線吐出適宜的長度,將對應的對象魚的重錘裝設於釣線的先端。而且,旋轉牽引調整構件70設定適當的牽引力,旋轉操作桿1確認牽引的作動。將牽引調整構件70朝例如順時針的話,藉由螺合於捲筒軸15的螺帽70b使牽引調整構件70朝後方移動,進一步透過捲簧70c按壓按壓墊圈29,將此按壓力傳達至第1摩擦部71,並且通過捲筒本體7進一步也傳達至第2摩擦部72。由此牽引力變大。這時,牽引調整發聲機構70a發生輕快的喀嗒聲。在此,因為在捲筒本體7的後部的比較大的空間配置第2摩擦部72,所以即使捲線胴部7a的徑較小的深溝型的捲筒4,也可以獲得大的牽引力。
在拋竿時將導環臂44朝線開放姿勢反轉。由此第1 導環支撐構件40及第2導環支撐構件42會擺動。在此狀態下由握持釣竿的手的食指鉤住釣線進行拋竿。如此的話釣線藉由擬餌的重量迅速地放出。擬餌著水後將操作桿1朝線捲取方向旋轉的話,藉由轉子驅動機構5使轉子3朝線捲取方向旋轉。轉子3旋轉的話,導環臂44是藉由導環反轉機構(無圖示)回復至線捲取位置並禁止轉子3的反轉,因此釣線的放出即停止。
捲取釣線時,將操作桿1朝線捲取方向旋轉。如此的話,其旋轉會通過平齒輪11、小齒輪12傳達至轉子3使轉子3旋轉。轉子3旋轉的話,被導引至線形滾子41的釣線會捲附於捲筒4。這時,在捲線胴部7a的徑比前後的凸緣部7b、7c小徑的深溝型的捲筒4中,可以維持捲筒整體的徑較小使捲線量變多。
魚上鉤的話,轉子3會朝線吐出方向反轉。但是,小齒輪12因為藉由逆轉防止機構50被禁止反轉,所以不可旋轉地連結於小齒輪12的轉子3不會反轉。這時,在單向離合器51中,通過小齒輪12不可旋轉地連結於轉子3的連結構件會朝線吐出方向反轉。但是,卡止於連結構件的內輪本體欲反轉的話,滾子會嵌入形成於外輪的凸輪面,內輪本體會固定於不可旋轉地卡止於捲線器外殼2a的外輪而使內輪本體成為不可逆轉。此結果,轉子3的反轉被禁止。
魚的拉引力較強力的話,牽引機構8會作動。牽引機構8作動的話,第2摩擦部72的第3牽引墊圈73a、73b 及第4牽引墊圈74a、74b之間和第1摩擦部71的第1牽引墊圈86a、86b及第2牽引墊圈87a、87b之間各別產生滑動,由所設定的牽引力吐出釣線。
從捲筒軸15取下捲筒4的情況時,是將牽引調整構件70朝逆時針旋轉。如此的話,牽引調整構件70從捲筒軸15脫落,如第6圖所示,可以將捲筒本體7及支撐構件25從捲筒軸15取出。這時,因為藉由第2防止脫落構件48防止第2密封構件60或第2軸承64脫落,所以在配置於其後側的第1摩擦部71留在第1收納凹部65內的狀態下從捲筒軸15脫落。且,第2摩擦部72,因為是被裝設於後凸緣部7c的蓋構件9覆蓋,所以與藉由第1防止脫落構件36防止脫落的第1軸承63一起從捲筒軸15脫落。進一步支撐構件25,因為是藉由蓋構件9的內周部9f使規制碟片80被按壓,所以從捲筒軸15脫落。如此,牽引機構8,可與捲筒本體7一起一體地裝卸,且即使從捲筒軸15取下,藉由4個密封構件59~62就可維持第1及第2摩擦部71、72的前後的密封狀態。因此,即使從捲筒軸15取下捲筒4的狀態也可確實密封第1及第2摩擦部71、72。因此,對於裝設有牽引墊圈74a、74b,86a、86b的捲筒,無關於捲筒的裝卸,皆可以防止液體滲入牽引墊圈74a、74b,86a、86b。
[第1實施例的變形例]
在前述第1實施例中,為了容易調整捲筒4的前後位 置,當從捲筒軸15取下捲筒4時留下3枚的調整墊圈76於捲筒軸15,但是如第7圖所示,調整墊圈176是與捲筒104一起從捲筒軸15脫落也可以。3枚的調整墊圈176,是配置於裝設有第3密封構件161的規制碟片179的第7圖前側。且,蓋構件109的圓板部109b的內周部109f是配置成未突出且未與規制碟片180於徑方向重疊。
螺固於支撐部本體126的規制碟片180,是配置於捲筒104的最後側,接觸於捲筒軸15的段差部15e被規制朝後方的移動。因此,在此變形例中未設置捲筒墊圈89。在規制碟片180的後面,為了調整捲筒104的前後位置且為了容易拔取支撐部本體126及螺固於其的規制碟片180或規制碟片179或調整墊圈176,是例如立設二根附階段螺絲190。在從捲筒軸15取下捲筒104的狀態下,藉由利用此附階段螺絲190拉引規制碟片180就可以讓調整墊圈176露出,就可以變更調整墊圈176的枚數。
在這種變形例的結構中,蓋構件109的內周部109f雖未接觸規制碟片180,但是第1摩擦部71或第2摩擦部72的牽引墊圈86a、86b、87a、87b、73a、73b、74a、74b是藉由傾斜使支撐部本體126與捲筒本體107一起從捲筒軸15脫落。
[第2實施例]
在前述第1實施例中,雖說明在後凸緣部7c裝設了具有第2摩擦部72的牽引機構8之捲筒4,但是在第2實 施例中,如第8圖及第9圖所示在捲筒204的後述捲線胴部207a內收納有牽引機構208的第1及第2摩擦部271、272。
捲筒204,是如第8圖所示,配置於轉子3的第1轉子臂31及第2轉子臂32之間。捲筒204,是可裝卸自如地裝設於沿著前後方向配置的捲筒軸215。
捲筒軸215,是如第9圖所示,朝向先端直徑縮小1階段。在先端側的第1軸部215a的外周面形成牽引調整用的公螺紋部215b。鄰接於第1軸部215a的第2軸部215c,是比第1軸部215a稍為大徑。在第1軸部215a及第2軸部215c的外周面形成具有相互平行的面的止轉部215d。止轉部215d,是為了將後述牽引機構208的構件不可旋轉地連結於捲筒軸215而形成。捲筒軸215的基端側(第9圖右側)的第3軸部215f,雖與第2軸部215c同徑,但未形成止轉部215d。因此,在第2軸部215c及第3軸部215f之間且在止轉部215d的後端部形成段差215e。
[捲筒204的結構]
捲筒204,是如第9圖所示,具備:不可旋轉且可裝卸自如地裝設於捲筒軸215的筒狀的支撐構件225、及設有實質上呈圓形朝前方及後方開口的第1及第2收納凹部265、268之線捲用的捲筒本體207、及制動捲筒本體207的牽引機構208。且,捲筒204,是具備:防止液體滲入 收納有牽引機構208的第1收納凹部265用的第1及第2密封構件259、260、及防止液體侵入第2收納凹部268用的第5密封構件261。
[支撐構件225的結構]
支撐構件225,是具有:筒狀的支撐部本體226、及規制支撐部本體226朝後方移動並且規制支撐部本體226對於捲筒軸215不可旋轉之規制部227。支撐部本體226,是如第9圖及第10圖所示,具有:裝設有可旋轉自如地支撐捲筒本體207的第1及第2軸承263、264之筒狀的軸承安裝部226a、及設在後部外周面構成牽引機構208的後述第2摩擦部(後摩擦部的一例)272之圓板狀的墊圈部(後牽引墊圈的一例)226b。
支撐部本體226,是可旋轉自如且軸方向可移動自如地裝設於捲筒軸215。在支撐部本體226的軸承安裝部226a的先端形成環狀的密封裝設溝226e。在密封裝設溝226e裝設有第1密封構件259。第1密封構件259,是例如是O形環,密封牽引機構208的與後述按壓墊圈229之間的間隙的構件。在支撐部本體226的墊圈部226b的後面形成比墊圈部226b小徑的密封裝設部226c。在密封裝設部226c裝設有第5密封構件261。第5密封構件261,是與後述第2密封構件260同樣的形狀,例如丁腈橡膠或尿烷橡膠等的彈性體製的墊圈形狀的構件。第5密封構件261,是在外周側的先端具有朝後方傾斜的先端較細的唇 緣261a。第5密封構件261,是將內周側的基端裝設於密封裝設部226c的外周面,將唇緣261a接觸於第2收納凹部268的內周面。由此,第5密封構件261是密封支撐部本體226的密封裝設部226c的外周面及第2收納凹部268之間的間隙。
規制部227,是如第9圖所示,具有:固定於支撐部本體226後面的1枚的發聲碟片278、及規制碟片280。發聲碟片278,是構成後述的牽引發聲機構277。發聲碟片278及規制碟片280,是在中心具有不可旋轉地卡止於捲筒軸215的止轉部215d之實質上矩形狀的貫通孔278a、280a。這些的2枚的碟片278、280,是從規制碟片280的後方貫通藉由被螺入於支撐部本體226的後面的4根的平頂錐頭小螺栓281固定於支撐部本體226。此結果,支撐部本體226,是成為對於捲筒軸215不可旋轉。
且,裝設於捲筒軸215的止轉部215d的後端部之合成樹脂製的3枚的調整墊圈276是接觸於規制碟片280的後端面。調整墊圈276,是供調整捲筒4的捲筒軸方向的前後位置用,在其後面中供規制捲筒本體207朝後方移動用的捲筒墊圈289是在止轉於最後端部的狀態下裝設於止轉部215d。此捲筒墊圈289,是接觸於捲筒軸215的段差215e而成為朝軸方向後方移動不能。由此,規制支撐部本體226朝捲筒軸方向後方移動。又,止轉部215d的後端部的調整墊圈276裝設部分是形成比其他的部分稍為小徑,當捲筒本體207與支撐構件225一起從捲筒軸215脫落 時,調整墊圈276會留在捲筒軸215。
[捲筒本體207的結構]
捲筒本體207,是例如鍛造鋁合金成形的大小2段的圓筒狀的構件。捲筒本體207,是在被規制朝後方移動的狀態下可旋轉自如地裝設於支撐構件225的線捲用的構件。捲筒本體207,是具有:可讓釣線捲附於外周面的實質上筒狀的捲線胴部207a、及設置於捲線胴部207a的前後的大徑的前後的凸緣部207b、207c、及從後凸緣部207c朝後方延伸的筒狀的裙部207d。
捲線胴部207a,是藉由第1及第2軸承263、264可旋轉自如地支撐於支撐部本體226。第1軸承263及第2軸承264,是在支撐部本體226的軸承安裝部226a的外周面朝捲筒軸方向隔有間隔地並列配置,第2軸承264是朝前方配置。
在捲線胴部207a的前側內部形成可收納牽引機構208的第1摩擦部271的具有實質上呈圓形的開口之筒狀的第1收納凹部265。第1收納凹部265的內周面是圓筒形狀的平滑的面,在其先端部形成環狀溝265d,其裝設有可一起防止第2密封構件260及第1摩擦部271脫落用的防止脫落構件248。防止脫落構件248,是由彈性金屬線材曲折形成多角形狀。
在捲線胴部207a的後側內部形成可收納牽引機構208的第2摩擦部272的具有實質上呈圓形開口之筒狀的第2 收納凹部268。在第1收納凹部265及第2收納凹部268之間形成隔壁部265c,在隔壁部265c的內周側形成朝前方突出的內筒部265e。在內筒部265e的外周面形成朝周方向隔有間隔配置並朝徑方向突出的4個止轉部265f。止轉部265f,是由內筒部265e朝前方突出形成略矩形剖面的棒狀的形狀,但是內周面及外周面是形成同心圓的圓弧。在止轉部265f的內周面裝設有第2軸承264。第2軸承264的外輪,是由內筒部265e的前端面所定位。第1軸承263的外輪,是藉由形成於隔壁部265c的內周面的段差定位。
前凸緣部207b,是具有:與捲線胴部207a一體形成的內側凸緣部266a、及裝設於內側凸緣部266a的外周部的例如硬質陶瓷等的硬質材料製的環狀的外側凸緣部266b。外側凸緣部266b,是為了防止從捲筒204放出的釣線的接觸而產生刮傷或磨耗而設置。外側凸緣部266b,是藉由螺入固定於從捲線胴部207a朝前方突出的筒狀的固定部207g的外周面之凸緣固定構件267而固定於內側凸緣部266a。
後凸緣部207c,是比前凸緣部207b稍為大徑並與捲線胴部207a一體形成。在後凸緣部207c的後面形成供裝設牽引發聲機構277用的環狀突出部207e。
裙部207d,是與後凸緣部207c一體形成並從後凸緣部207c的外周部朝後方呈筒狀延伸。此延伸的先端,是朝捲筒204的前進端移動時,配置在稍為重疊於轉子3的 圓筒部30先端的位置。
[牽引機構208的結構]
牽引機構208,是裝設於捲筒本體207及捲筒軸215之間,將牽引力作用於捲筒204用的機構。牽引機構208,是由手調整牽引力即藉由配置於捲筒軸215先端的牽引調整構件270調整牽引力。牽引機構208,是具有:被牽引調整構件270按壓的第1摩擦部271、及收納於第2收納凹部268的第2摩擦部272。
牽引調整構件270,是如第9圖所示,在內部具有:牽引調整時發聲的牽引調整發聲機構270a、及螺合於位於捲筒軸215先端的公螺紋部215b的螺帽270b、及增減牽引力的捲簧270c。牽引調整構件270,是藉由對於捲筒軸215轉動而將螺帽270b對於捲筒軸215前後移動。藉由此螺帽270b的移動,伸縮捲簧270c變化朝第1摩擦部271及第2摩擦部272的按壓力來調整牽引力。
[第1摩擦部271的結構]
第1摩擦部271,是如第9圖及第10圖所示,具有:不可旋轉地裝設於捲筒軸215的按壓墊圈229、及對於按壓墊圈229不可旋轉的1或是複數(例如1枚)的例如不銹鋼合金製的第1牽引墊圈286、及對於捲線胴部207a可一體旋轉的1或是複數(例如2枚)的第2牽引墊圈287a、287b。
如第9圖及第10圖所示,按壓墊圈229,是配置於第2牽引墊圈287a及牽引調整構件270之間,接觸於牽引調整構件270的墊圈。按壓墊圈229,是具有:內含與設在支撐部本體226的前部外周面的密封裝設部分相面對配置的內周面229e之相面對筒部229a(第9圖)、及配置於後部並與第2牽引墊圈287a接觸的大徑的鍔部229b。在相面對筒部229a的前端部形成接觸按壓於牽引調整構件270後面的按壓部229c,在按壓部229c的內周面形成與捲筒軸215的止轉部215d卡合的長孔229d。由此,按壓墊圈229,是對於捲筒軸215不可旋轉且軸方向可移動自如地被裝設。在鍔部229b的外周面形成不可旋轉地連結有第1牽引墊圈286的複數(例如4個)的止轉凹部229f。在相面對筒部229a的外周面裝設有第2密封構件260。
第2密封構件260,是例如丁腈橡膠或尿烷橡膠等的彈性體製的墊圈形狀的構件,在外周側的先端具有朝前方傾斜的先端較細的唇緣260a。第2密封構件260,其內周側的基端是裝設於相面對筒部229a的外周面,唇緣260a是接觸於第1收納凹部265的內周面。由此,第2密封構件260是密封相面對筒部229a的外周面及第1收納凹部265之間的間隙。第2密封構件260,是如前述藉由防止脫落構件248與第1摩擦部271一起防止脫落。
除了相面對筒部229a的按壓部229c以外的內周面,是形成比長孔229d大徑,相面對配置於支撐部本體226的密封裝設部分。此內周面可接觸於第1密封構件259。 由此,第1密封構件259是密封支撐構件225的支撐部本體226及相面對筒部229a的外周面之間的間隙。
第1及第2牽引墊圈286、287a、287b,是相當於前牽引墊圈被按壓墊圈229按壓。第2牽引墊圈287a、287b及第1牽引墊圈286是交互配置,在按壓墊圈229及第2墊圈287b之間裝設有碳-石墨製的3枚的牽引碟片288a~288c。
第1牽引墊圈286,是具有:配置於2枚的第2牽引墊圈287a、287b之間的圓板狀的墊圈部286a、及從墊圈部286a的外周部朝前方突出的外筒部286b。在外筒部286b的先端形成與按壓墊圈229的止轉凹部229f卡合的止轉突起286c。止轉突起286c,是在周方向隔有間隔地複數(例如4個)配置,從外筒部286b的先端嚙合於止轉凹部229f地朝前方突出形成。此止轉突起286c是藉由嚙合卡合於止轉凹部229f,使第1牽引墊圈286隔著按壓墊圈229對於捲筒軸215不可旋轉。
第2牽引墊圈287a,是在被挾持於2枚的牽引碟片288a、288b的狀態下一起被收納於第1牽引墊圈286的外筒部286b的內周側。第2牽引墊圈287b,是隔著牽引碟片288c配置成接觸第1牽引墊圈286的墊圈部287b的後面(第10圖右側面)。因此,第2牽引墊圈287b,是比第2牽引墊圈287a大徑,牽引碟片288c,是比牽引碟片288a、288b大徑。
在第2牽引墊圈287a、287b的內周面分別形成與位 於捲線胴部207a的內筒部265e的外周面卡合之止轉部265f的止轉凹部287c。止轉凹部287c,是在第2牽引墊圈287a、287b的內周面,在可與止轉部265f嚙合的周方向隔有間隔地形成複數(例如4個)凹陷。由此,第2牽引墊圈287a、287b是對於捲筒本體207不可旋轉且對於捲筒軸215可旋轉自如。第2牽引墊圈287a,是不銹鋼合金製。第2牽引墊圈287b,是例如加工碳布形成,可接觸隔壁部265c的前面,將捲筒本體207朝後方按壓。
[第2摩擦部272的結構]
第2摩擦部272,是具有對於捲筒軸215不可旋轉的支撐部本體226的墊圈部226b。在墊圈部226b及隔壁部265c的後面之間配置牽引碟片288d,墊圈部226b,可隔著牽引碟片288d接觸隔壁部265c。此墊圈部226b是相當於後牽引墊圈,隔著捲筒本體207被按壓墊圈229按壓。且,第2摩擦部272,是藉由規制部227規制朝捲筒軸方向後方的移動。
[牽引發聲機構277的結構]
在支撐部本體226的後面,如第9圖所示,配置有牽引作動時發聲的牽引發聲機構277。牽引發聲機構277,是具有:前述發聲碟片278、及可擺動自如地裝設於捲筒本體207的後凸緣部207b後面之打擊爪284。
發聲碟片278,是具有:可與捲筒軸215一體旋轉的 內側構件282、及可旋轉自如地裝設於內側構件282的外側構件283、及將外側構件283摩擦卡合於內側構件282的彈簧構件285。在外側構件283的外周面形成鋸齒狀的棘輪齒283a,當捲筒204朝線捲取方向旋轉時與打擊爪284嚙合,當牽引作動時朝線吐出方向旋轉的話不嚙合。由此,捲筒204朝線捲取方向旋轉的話,外側構件283對於內側構件282旋轉,牽引發聲機構277不發聲,只有朝線吐出方向旋轉時,外側構件283對於內側構件282不旋轉,打擊爪284返覆與棘輪齒283a衝突而發聲。
對於捲線器的操作及動作因為與第1實施例同樣,所以省略說明。
如此,因為藉由第5密封構件261密封第2摩擦部272,並且也藉由第1摩擦部271密封第1及第2密封構件259、260,所以即使將捲筒本體207與支撐構件225一起從捲筒軸215取下,也與第1實施例同樣液體不易侵入第1摩擦部271或第2摩擦部272。因此,即使對於取下的捲筒204沖水等,也不易因沾水而產生牽引力的變動。
且,在第2實施例的捲筒204中,在與捲筒本體207一體旋轉的第2牽引墊圈287a、287b的外周部不突起設置。進一步,對於捲筒軸215不可旋轉的第1牽引墊圈286,是在第2牽引墊圈287a的外周側隔著按壓墊圈229與捲筒軸215不可旋轉地連結。因此,在收納有第1摩擦部271的第1收納凹部265的內周面不需要設置習知止轉用的溝部,第1收納凹部265的內周面可以形成無凹凸的 圓周面。此結果,施加牽引力的牽引墊圈的實效直徑可以變大,並且因為內周面無凹凸所以密封構件的配置也容易。且,若是相同的牽引力的話,可以縮小捲筒的直徑,可以達成捲筒的輕量化。
[第2實施例的變形例]
在第2實施例中,牽引機構208的第1摩擦部271,包含按壓墊圈229,是由4枚的第1牽引墊圈286及第2牽引墊圈287a、287b構成,第2摩擦部272,是由1枚的支撐部本體226的墊圈部226b構成。本發明不限定於此。
又,在之後的變形例的說明中,對於與第2實施例同樣的結構省略說明。
[捲筒本體307的結構]
如第11圖及第12圖所示,在捲筒本體307的捲線胴部307a的隔壁部365c的內周側中,形成朝前方及後方突出的內筒部365e。在內筒部365e的前部及後部,貫通內外周面形成的止轉溝部365f、365g是沿著徑方向形成。止轉溝部365f、365g,是為了將後述第1及第2摩擦部371、372止轉而形成。
[支撐構件325的結構]
如第11圖所示,支撐構件325,是具有:筒狀的支撐 部本體326、及規制支撐部本體326朝後方移動並且規制支撐部本體326對於捲筒軸315不可旋轉的規制部327。支撐部本體326,是如第11圖及第12圖所示,具有:裝設有可旋轉自如地支撐捲筒本體307的第1及第2軸承363、364之筒狀的軸承安裝部326a、及設置於後部外周面供規制牽引機構308的後述第2摩擦部(後摩擦部的一例)372朝後方移動用的圓板狀的圓板部326b。在變形例中,圓板部326b,是不構成第2摩擦部372。
支撐部本體326,是可旋轉自如且軸方向可移動自如地裝設於捲筒軸315。在支撐部本體326的軸承安裝部326a的先端形成環狀的密封裝設溝326e。在密封裝設溝326e裝設第1密封構件359。第1密封構件359,是例如是O形環,密封牽引機構308的與後述按壓墊圈329之間的間隙用的構件。
在支撐部本體326的圓板部326b的後面形成比圓板部326b小徑的密封裝設部326c。在密封裝設部326c裝設有第5密封構件361。第5密封構件361,是與後述第2密封構件360同樣的形狀,例如丁腈橡膠或尿烷橡膠等的彈性體製的墊圈形狀的構件。第5密封構件361,是在外周側的先端具有朝後方傾斜的先端較細的唇緣361a。第5密封構件361,其內周側的基端是裝設於密封裝設部326c的外周面,唇緣361a是接觸於第2收納凹部368的內周面。由此,第5密封構件361是密封支撐部本體326的密封裝設部326c的外周面及第2收納凹部368之間的間隙 。
在圓板部326b的前面,為了止轉第2摩擦部372而使在周方向隔有間隔配置的複數(例如4個)的止轉突起326f是朝前方突出形成。止轉突起326f,是與第2摩擦部372的後述第3牽引墊圈373a卡合並將第3牽引墊圈373a對於捲筒軸315不可旋轉地連結。
[第1摩擦部371的結構]
牽引機構308的第1摩擦部371,是具有:不可旋轉地裝設於捲筒軸315的按壓墊圈329、及對於按壓墊圈329不可旋轉的1或是複數(例如1枚)的例如不銹鋼合金製的第1牽引墊圈386、及對於捲線胴部307a不可旋轉的1或是複數(例如1枚)的第2牽引墊圈387。
按壓墊圈329,是配置於第2牽引墊圈387及牽引調整構件370之間,接觸於牽引調整構件370的墊圈。按壓墊圈329,是具有:內含與設置於支撐部本體326的前部外周面的密封裝設部分相面對配置的內周面329e之相面對筒部329a、及配置於後部並與第2牽引墊圈387接觸的大徑的鍔部329b。在相面對筒部329a的前端部形成接觸按壓於牽引調整構件370後面的按壓部329c,在按壓部329c的內周面形成與捲筒軸315的止轉部315d卡合的長孔329d。由此,按壓墊圈329,是對於捲筒軸315不可旋轉且軸方向可移動自如地裝設。在鍔部329b的外周面形成與第1牽引墊圈386不可旋轉地連結的複數(例如4個 )的止轉凹部329f。在相面對筒部329a的外周面裝設有第2密封構件360。
第2密封構件360,是例如丁腈橡膠或尿烷橡膠等的彈性體製的墊圈形狀的構件,在外周側的先端具有朝前方傾斜的先端較細的唇緣360a。第2密封構件360,其內周側的基端是裝設於相面對筒部329a的外周面,唇緣360a是接觸於第1收納凹部365的內周面。由此,第2密封構件360是密封相面對筒部229a的外周面及第1收納凹部365之間的間隙。第2密封構件360,是藉由防止脫落構件348與第1摩擦部371一起防止脫落。
除了相面對筒部329a的按壓部329c以外的內周面,是形成比長孔329d大徑,相面對配置於支撐部本體326的密封裝設部分。此內周面可接觸於第1密封構件359。由此,第1密封構件359是密封支撐構件325的支撐部本體326及相面對筒部329a的外周面之間的間隙。
第1及第2牽引墊圈386,387,是相當於前牽引墊圈被按壓墊圈329按壓。第2牽引墊圈387,是配置於第1牽引墊圈386的前方,在按壓墊圈329及隔壁部365c之間裝設有碳-石墨製的3枚的牽引碟片388a~388c。牽引碟片388c,是比牽引碟片388a、388b大徑。
第1牽引墊圈386,是具有:配置於第2牽引墊圈387及捲筒本體307的隔壁部365c之間的圓板狀的墊圈部386a、及從墊圈部386a的外周部朝前方突出的外筒部386b。在外筒部386b的先端形成與按壓墊圈329的止轉 凹部329f卡合的止轉突起386c。止轉突起386c,是在周方向隔有間隔地複數(例如4個)配置,從外筒部386b的先端可嚙合於止轉凹部329f地朝前方突出形成。此止轉突起386c藉由嚙合卡合於止轉凹部329f,使第1牽引墊圈386隔著按壓墊圈329對於捲筒軸315不可旋轉地連結。第1牽引墊圈386可隔著牽引碟片388c接觸於隔壁部365c的前面,將捲筒本體307朝後方按壓。
第2牽引墊圈387,是在被2枚的牽引碟片388a、388b挾持的狀態下一起被收納於第1牽引墊圈386的外筒部386b的內周側。
在第2牽引墊圈387的內周面形成與內筒部365e的止轉溝部365f卡合的止轉凸部387c。止轉凸部387c,是在第2牽引墊圈387的內周面,可嚙合於止轉溝部365f地朝內方突出形成,並相面對配置。由此,第2牽引墊圈387是成為對於捲筒本體307不可旋轉且對於捲筒軸315可旋轉自如。第2牽引墊圈387,是不銹鋼合金製。
[第2摩擦部372的結構]
第2摩擦部372,是具有:對於捲筒軸315不可旋轉的1或是複數(例如2枚)的第3牽引墊圈373a、373b、及對於捲線胴部307a可一體旋轉的1或是複數(例如1枚)的第4牽引墊圈374。第3及第4牽引墊圈373a、373b、374,是相當於前牽引墊圈被隔壁部365c按壓。第4牽引墊圈374,是挾持配置於第3牽引墊圈373a、373b ,在隔壁部365c及第3牽引墊圈373a之間裝設有碳-石墨製的3枚的牽引碟片375a~375c。牽引碟片375a,是比牽引碟片375b、375c大徑。
第3牽引墊圈373a,是相面對於支撐部本體326的圓板部326b的配置圓板狀的構件。在第3牽引墊圈373a的外周部形成與按壓墊圈329同樣的複數(例如,4個)的止轉凹部373c。且,在內周部中,形成供卡合於位於支撐部本體326的圓板部326b的止轉突起326f的複數(例如4個)的止轉凹部373d。與止轉凹部373d止轉的突起326f是藉由卡合,使第3牽引墊圈373a隔著支撐部本體326不可旋轉地連結於捲筒軸315。
第3牽引墊圈373b,是反轉第牽引墊圈386的形狀,實質上為相同形狀。第3牽引墊圈373a,是具有:配置於隔壁部365c及第4牽引墊圈374之間的圓板狀的墊圈部373e、及從墊圈部373e的外周部朝後方突出的外筒部373f。在外筒部373f的先端形成與按壓墊圈329的止轉凹部329c卡合的止轉突起373g。止轉突起373g,是在周方向隔有間隔地複數(例如4個)配置,從外筒部373f的先端可嚙合於止轉凹部373c地朝後方突出形成。此止轉突起373g是藉由嚙合卡合於止轉凹部373c,使第3牽引墊圈373b隔著第3牽引墊圈373a對於捲筒軸315不可旋轉地連結。第3牽引墊圈373b,可隔著牽引碟片375a接觸於隔壁部365c的後面,藉由捲筒本體307朝後方按壓 。
第4牽引墊圈374,是與第2牽引墊圈387同樣的形狀,在被2枚的牽引碟片375b、375c挾持的狀態下一起被收納於第3牽引墊圈373b的外筒部373f的內周側。
在第4牽引墊圈374的內周面形成與內筒部365e的止轉溝部365g卡合的止轉凸部374c。止轉凸部374c,是在第4牽引墊圈374的內周面可嚙合於止轉溝部365g地朝內方突出形成,並相面對配置。由此,第4牽引墊圈374是成為對於捲筒本體307不可旋轉且對於捲筒軸315可旋轉自如。第4牽引墊圈374,是不銹鋼合金製。且,第2摩擦部372,是藉由規制部327規制朝捲筒軸方向後方的移動。
對於此變形例的動作因為是與第1實施例同樣所以省略說明。
對於這種變形例,也可以獲得與前述第2實施例同樣的作用效果。且,因為比第2實施例的後摩擦部372的墊圈的枚數多,所以牽引機構308的耐久性提高。
[其他的實施例]
(a)在前述第1及第2實施例中,雖例示具有第2摩擦部的牽引機構,但是只具有第1摩擦部的牽引機構之捲筒,本發明也可以適用。
(b)在前述第1及第2實施例中,隔著規制碟片將支撐構件的支撐部不可旋轉地連結於本體捲筒軸,但是直接將支撐部本體不可旋轉地連結於捲筒軸也可以。
(c)在前述第2實施例中,支撐部本體226的軸承安裝部226a及墊圈部226b雖一體形成,但是將墊圈部與軸承安裝部分開形成後,將兩者不可旋轉地連結也可以。
(d)在前述第1及第2實施例中,為了使牽引作動時的捲筒的旋轉平滑而例示具有2個軸承的捲筒,但是不設置軸承,將捲筒本體可旋轉自如地直接裝設於支撐部本體也可以。當然支撐部本體由滑動性佳的金屬或合成樹脂所形成,作為滾動軸承作用也可以。
1‧‧‧操作桿
2‧‧‧捲線器本體
2a‧‧‧捲線器外殼
2b‧‧‧竿安裝腳
2c‧‧‧筒狀部
3‧‧‧轉子
4‧‧‧捲筒
5‧‧‧轉子驅動機構
6‧‧‧擺動機構
7‧‧‧捲筒本體
7a‧‧‧捲線胴部
7b‧‧‧前凸緣部
7c‧‧‧後凸緣部
7d‧‧‧裙部
7e‧‧‧後牽引裝設部
7f‧‧‧薄壁部
7g‧‧‧筒狀固定部
7h‧‧‧公螺紋部
7i‧‧‧密封裝設溝
7j‧‧‧裝設孔
8‧‧‧牽引機構
9‧‧‧蓋構件
9a‧‧‧第1圓筒部
9c‧‧‧第2圓筒部
9d‧‧‧母螺紋部
9e‧‧‧工具卡止銷
9f‧‧‧內周部
10‧‧‧手把軸
11‧‧‧平齒輪
12‧‧‧小齒輪
12a‧‧‧前部
12b‧‧‧錐面部
13‧‧‧螺帽
14a、14b‧‧‧軸承
15‧‧‧捲筒軸
15a‧‧‧第1軸部
15b‧‧‧公螺紋部
15c‧‧‧第2軸部
15d‧‧‧止轉部
15e‧‧‧段差部
15f‧‧‧第3軸部
21‧‧‧螺軸
22‧‧‧滑件
23‧‧‧中間齒輪
25‧‧‧支撐構件
26‧‧‧支撐部本體
26a‧‧‧軸承安裝部
26b‧‧‧第1卡止部
26c‧‧‧第2卡止部
26d‧‧‧密封裝設部
26e‧‧‧密封裝設溝
27‧‧‧規制部
29‧‧‧按壓墊圈
29a‧‧‧相面對筒部
29b‧‧‧鍔部
29c‧‧‧按壓部
29d‧‧‧長孔
29e‧‧‧內周面
30‧‧‧圓筒部
31‧‧‧第1轉子臂
32‧‧‧第2轉子臂
33‧‧‧前壁
33a‧‧‧轂部
33b‧‧‧貫通孔
35‧‧‧軸承
36‧‧‧第1防止脫落構件
40‧‧‧第1導環支撐構件
41‧‧‧線形滾子
42‧‧‧第2導環支撐構件
43‧‧‧導環
44‧‧‧導環臂
48‧‧‧第2防止脫落構件
50‧‧‧逆轉防止機構
51‧‧‧單向離合器
58‧‧‧密封板
59‧‧‧第1密封構件
60‧‧‧第2密封構件
60a‧‧‧唇緣
61‧‧‧第3密封構件
62‧‧‧第4密封構件
63‧‧‧第1軸承
63a‧‧‧外輪
64‧‧‧第2軸承
64a‧‧‧外輪
64b‧‧‧內輪
65‧‧‧第1收納凹部
65a‧‧‧軸承支撐部
65b‧‧‧第1牽引收納部
65c‧‧‧密封裝設部
65d‧‧‧環狀溝
65e‧‧‧第1卡止溝
66a‧‧‧內側凸緣部
66b‧‧‧外側凸緣部
67‧‧‧凸緣固定構件
68‧‧‧第2收納凹部
69‧‧‧第2卡止溝
70‧‧‧牽引調整構件
70a‧‧‧牽引調整發聲機構
70b‧‧‧螺帽
70c‧‧‧捲簧
71‧‧‧第1摩擦部
72‧‧‧第2摩擦部
73a、73b‧‧‧第3牽引墊圈
74a、74b‧‧‧第4牽引墊圈
73c‧‧‧卡止孔
74c‧‧‧耳部
74d‧‧‧貫通孔
76‧‧‧調整墊圈
77‧‧‧牽引發聲機構
78‧‧‧墊圈
79‧‧‧規制碟片
79a‧‧‧貫通孔
80‧‧‧規制碟片
80a‧‧‧貫通孔
81‧‧‧平頂錐頭小螺栓
82‧‧‧發聲碟片
82a‧‧‧凹凸部
82b‧‧‧卡合銷
83‧‧‧銷裝設部
83a‧‧‧彈簧裝設部
83b‧‧‧彈簧卡止銷
84‧‧‧出聲銷
84a‧‧‧頭部
84b‧‧‧軸部
85‧‧‧彈簧構件
86a、86b‧‧‧第1牽引墊圈
86c‧‧‧貫通孔
87a、87b‧‧‧第2牽引墊圈
87c‧‧‧耳部
89‧‧‧捲筒墊圈
104‧‧‧捲筒
107‧‧‧捲筒本體
109‧‧‧蓋構件
109b‧‧‧圓板部
109f‧‧‧內周部
126‧‧‧支撐部本體
161‧‧‧第3密封構件
176‧‧‧調整墊圈
179‧‧‧規制碟片
180‧‧‧規制碟片
190‧‧‧附階段螺絲
204‧‧‧捲筒
207‧‧‧捲筒本體
207a‧‧‧捲線胴部
207b‧‧‧前凸緣部
207c‧‧‧後凸緣部
207d‧‧‧裙部
207e‧‧‧環狀突出部
207g‧‧‧筒狀固定部
208‧‧‧牽引機構
215‧‧‧捲筒軸
215a‧‧‧第1軸部
215b‧‧‧公螺紋部
215c‧‧‧第2軸部
215d‧‧‧止轉部
215e‧‧‧段差
215f‧‧‧第3軸部
225‧‧‧支撐構件
226‧‧‧支撐部本體
226a‧‧‧軸承安裝部
226b‧‧‧墊圈部
226c‧‧‧密封裝設部
226e‧‧‧密封裝設溝
227‧‧‧規制部
229‧‧‧按壓墊圈
229a‧‧‧相面對筒部
229b‧‧‧鍔部
229c‧‧‧按壓部
229d‧‧‧長孔
229e‧‧‧內周面
229f‧‧‧止轉凹部
248‧‧‧防止脫落構件
259‧‧‧第1密封構件
260‧‧‧第2密封構件
260a‧‧‧唇緣
261‧‧‧第5密封構件
261a‧‧‧唇緣
263‧‧‧第1軸承
264‧‧‧第2軸承
265‧‧‧第1收納凹部
265c‧‧‧隔壁部
265d‧‧‧環狀溝
265e‧‧‧內筒部
265f‧‧‧止轉部
266a‧‧‧內側凸緣部
266b‧‧‧外側凸緣部
267‧‧‧凸緣固定構件
268‧‧‧第2收納凹部
270‧‧‧牽引調整構件
270a‧‧‧牽引調整發聲機構
270b‧‧‧螺帽
270c‧‧‧捲簧
271‧‧‧第1摩擦部
272‧‧‧第2摩擦部
276‧‧‧調整墊圈
277‧‧‧牽引發聲機構
278‧‧‧發聲碟片
278a、280a‧‧‧貫通孔
280‧‧‧規制碟片
281‧‧‧平頂錐頭小螺栓
282‧‧‧內側構件
283‧‧‧外側構件
283a‧‧‧棘輪齒
284‧‧‧打擊爪
285‧‧‧彈簧構件
286‧‧‧第1牽引墊圈
286a‧‧‧墊圈部
286b‧‧‧外筒部
286c‧‧‧止轉突起
287a、287b‧‧‧第2牽引墊圈
287c‧‧‧止轉凹部
288a~288d‧‧‧牽引碟片
289‧‧‧捲筒墊圈
307‧‧‧捲筒本體
307a‧‧‧捲線胴部
308‧‧‧牽引機構
315‧‧‧捲筒軸
315d‧‧‧止轉部
325‧‧‧支撐構件
326‧‧‧支撐部本體
326a‧‧‧軸承安裝部
326b‧‧‧圓板部
326c‧‧‧密封裝設部
326e‧‧‧密封裝設溝
326f‧‧‧止轉突起
327‧‧‧規制部
329‧‧‧按壓墊圈
329a‧‧‧相面對筒部
329b‧‧‧鍔部
329c‧‧‧按壓部(止轉凹部)
329d‧‧‧長孔
329e‧‧‧內周面
329f‧‧‧止轉凹部
348‧‧‧防止脫落構件
359‧‧‧第1密封構件
360‧‧‧第2密封構件
360a‧‧‧唇緣
361‧‧‧第5密封構件
361a‧‧‧唇緣
363、364‧‧‧第2軸承
365‧‧‧第1收納凹部
365c‧‧‧隔壁部
365e‧‧‧內筒部
365f‧‧‧止轉溝部
365g‧‧‧止轉溝部
368‧‧‧第2收納凹部
370‧‧‧牽引調整構件
371‧‧‧第1摩擦部
372‧‧‧第2摩擦部
373a‧‧‧第3牽引墊圈
373b‧‧‧第3牽引墊圈
373c‧‧‧止轉凹部
373d‧‧‧止轉凹部
373e‧‧‧墊圈部
373f‧‧‧外筒部
373g‧‧‧止轉突起
374‧‧‧第4牽引墊圈
374c‧‧‧止轉凸部
375a~375c‧‧‧牽引碟片
386‧‧‧第1牽引墊圈
386a‧‧‧墊圈部
386b‧‧‧外筒部
386c‧‧‧止轉突起
387‧‧‧第2牽引墊圈
387c‧‧‧止轉凸部
388a~388c‧‧‧牽引碟片
[第1圖]採用本發明的第1實施例的紡車式捲線器的左側視圖。
[第2圖]其左側視剖面圖。
[第3圖]其捲筒部分的剖面擴大圖。
[第4圖]牽引機構的分解立體圖。
[第5圖]第2摩擦部的剖面擴大圖。
[第6圖]取下捲筒的狀態的剖面擴大圖。
[第7圖]第1實施例的變形例的相當於第3圖的圖。
[第8圖]採用本發明的第2實施例的紡車式捲線器的左側視圖。
[第9圖]其捲筒部分的剖面擴大圖。
[第10圖]牽引機構的分解立體圖。
[第11圖]第2實施例的變形例的相當於第9圖的圖。
[第12圖]第2實施例的變形例的相當於第10圖的圖 。

Claims (11)

  1. 一種紡車式捲線器的捲筒,是藉由螺合於將釣線朝前方吐出的紡車式捲線器的捲筒軸先端的牽引調整構件可裝卸自如地裝設於捲筒軸,具備:筒狀的支撐構件,是不可旋轉且可裝卸自如地裝設於前述捲筒軸;及線捲用的捲筒本體,是具有朝前方實質上圓形開口的第1收納凹部,朝後方的移動被規制的狀態下可旋轉自如地支撐於前述支撐構件;及牽引機構,用來制動前述捲筒本體,是具有被收納於前述第1收納凹部的前摩擦部,前述前摩擦部包含按壓墊圈,該按壓墊圈,具有與前述支撐構件的前部外周面相面對的內周面且與前述牽引調整構件接觸;及第1密封構件,是密封前述按壓墊圈的內周面及前述支撐構件的外周面之間的間隙;及第2密封構件,是密封前述按壓墊圈的外周面及前述第1收納凹部之間的間隙。
  2. 如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的捲筒,其中,前述前摩擦部,是進一步含有藉由前述按壓墊圈按壓的1或複數前牽引墊圈。
  3. 如申請專利範圍第1或2項的紡車式捲線器的捲筒,其中,前述捲筒本體,是具有:捲線胴部,是可旋轉自如地支撐於前述支撐構件且釣線可捲附於外周面;及 大徑的前凸緣部與後凸緣部,是設置於前述捲線胴部的前後;及筒狀的裙部,是從前述後凸緣部朝後方延伸,前述第1收納凹部是設置於前述捲線胴部的前部。
  4. 如申請專利範圍第3項的紡車式捲線器的捲筒,其中,前述後凸緣部,是具有朝後方實質上圓形開口的第2收納凹部,前述牽引機構,是進一步具有:設有被收納於前述第2收納凹部的1或複數後牽引墊圈之後摩擦部、及從後方覆蓋前述第2收納凹部之蓋構件。
  5. 如申請專利範圍第4項的紡車式捲線器的捲筒,其中,進一步具備密封前述蓋構件及前述支撐構件之間的間隙用的第3密封構件。
  6. 如申請專利範圍第5項的紡車式捲線器的捲筒,其中,進一步具備密封前述蓋構件及前述第2收納凹部之間的間隙用的第4密封構件。
  7. 如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的捲筒,其中,前述捲筒本體,是藉由裝設於前述按壓墊圈的外周面的軸承可旋轉自如地支撐於前述支撐構件。
  8. 如申請專利範圍第7項的紡車式捲線器的捲筒,其中,前述第2密封構件進一步具備防止脫落構件,其是被配置於前述軸承的前面,防止前述第2密封構件脫落。
  9. 如申請專利範圍第7項的紡車式捲線器的捲筒,其中,前述第1收納凹部,是具有:裝設有前述軸承的軸承 支撐部、及比前述軸承支撐部小徑且收納有前述前摩擦部的第1牽引收納部。
  10. 如申請專利範圍第3項的紡車式捲線器的捲筒,其中,捲線胴部,是具有朝後方實質上圓形開口的第2收納凹部,前述牽引機構,是進一步具有設有被收納於前述第2收納凹部的1或複數後牽引墊圈之後摩擦部。
  11. 如申請專利範圍第10項的紡車式捲線器的捲筒,其中,進一步具備密封前述後牽引墊圈及前述第2收納凹部之間的間隙用的第5密封構件。
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