1301624 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於可變電阻器之構造，該可變電阻器使用於音 響機器等’藉由操作紐而進行旋轉操作，以調節音量等。 【先前技術】 作為先前之可變電阻器之構造，眾所周知的是，在被保持 於外设内之开>成有電阻體等之絕緣基板上，對向配置具有導 電性滑動件之旋轉體，使旋轉體隨著操作軸之旋轉操作而旋 轉並使滑動件與電阻體滑接，藉此檢測電阻值之變化（例 如，參照專利文獻1)。 圖9表示此先前之可變電阻器之構造。圖9係表示先前之可 變電阻器之剖面圖。 /圖中軸承51藉由壓鑄鋅以一體成形加工成大致圓筒狀而 形成。於該軸承51上，設有圓冑狀軸部51a，於軸部51a上， 形成***有操作軸之貫通孔51c。
呆由52包含合成樹月旨等絕緣材料，形成為大致圓柱狀 Γ亥操作軸52之前端部，設有操作部❿，其貫通軸承5U 並向外方突出，於後端部，形成有大致_ 板等之:二 外側，固著有包含作為導電材料之金肩 、-動件53。又，於旋轉體似之 座叫，其包含連續於心圓上之由複數山部^有凹淘 驅動體54包含人士、此咏 σ 又，於驅動體5之面“絕緣材料，形成為大致環狀。 體4之-面，形成有凹鎖座54e，其包含連續於 109644.doc 1301624 同心圓上之複數山部與谷部。 彈簧構件55包含磷青銅板或不銹鋼板等具有彈性之金屬 板’形成為大致環狀。於該彈簧構件55上，f折成立起狀態 而形成有彈簧片55ee由該彈簧構件55對驅動體冲旋轉體 5 2b側施力。 電阻基板56包含苯酚樹脂等之絕緣基板，於其一面，設有 藉由炭墨印刷而形成之圓弧狀電阻體（未圖示）。又，於該電 阻體之兩端部上，藉由孔眼部57而固著有端子58。 外殼59係用於將電阻基板56及端子58等保持於内部，其包 含合成樹脂等絕緣材料，並採用***成形等方法一體形成有 電阻基板56。於該外殼59之中央，設有一同貫通電阻基板％ 之嵌合孔59a，又，於外殼59之前面部，形成有安裝用銷座（未 圖示），其構成電氣構件之蓋，且用於安裝框架6〇。 [專利文獻1]曰本專利特開2000-277308號公報 [發明所欲解決之問題] 然而，於先前可變電阻器之構造中，在將包含苯酚樹脂等 之絕緣基板***成形於包含合成樹脂等絕緣材料之外殼 時，於絕緣基板與合成樹脂之間會產生極其微小之間隙。而 且，當產生端子鍍層材料之金屬遷移（晶須或遷徙）時，會經 由該間隙而出現端子間短路之問題。 因此，本發明之目的在於解決上述問題點，提供一種將絕 緣基板***成形於合成樹脂製外殼時，亦難以產生端子間短 路之不良現象，而具有較高可靠性之可變電阻器。 【發明内容】 109644.doc 1301624 為解決上述問題，作為本發明之第味決方法 可變電阻3|描+ & S月之 體及华+Γ 包板狀絕緣基板，其形成有電阻 體及集讀；複數安裝孔，其設置於該絕緣基板之—端側. ==、’其固著於該複數安裝孔上，分別與上述電阻體及 v通，並且從上述絕緣基板之一端側向外方延伸；合 成樹脂製保持構件，其以上述電阻體及集電體露出之狀離： 埋設有上述複數端子之固著部與上述絕緣基板；以及滑動 件’其滑=於上述電阻體與集電體上，於固著在上述絕緣基 板之上述複數端子的固著部之間’設置有絕緣性突條部，其 在與上述絕緣基板之平板面交又之方向上延伸。 又，作為第2解決方法，本發明之可變電阻器於絕緣基板 之上述複數端子的固著部之間，設有凹狀槽部或者貫通之狹 縫部，藉由使上述合成樹脂製保持構件之樹脂之一部分充填 於該槽部或狹縫部内，而形成上述突條部。 又，作為第3解決方法，本發明之可變電阻器將上述槽部 或狹縫部連續設至上述絕緣基板之端緣為止。 又’作為第4解決方法，本發明之可變電阻器之上述突條 部設置於上述絕緣基板之兩面側。 又’作為第5解決方法，本發明之可變電阻器於上述端子 之表面實施鍍錫。 [發明之效果] 如上所述，本發明之可變電阻器包括··平板狀絕緣基板， 其形成有電阻體及集電體；複數安裝孔，其設置於絕緣基板 之一端側；複數端子，其固著於複數安裝孔上，並分別與電 109644.doc 1301624 阻體及集電體導通，並且從絕緣基板之一端側向外方延伸，· 合成樹脂製保持構件，其以電阻體與集電體露出之狀態，埋 設有複數端子之固著部與絕緣基板；以及滑動件，其滑動於 電阻體及集電體上，並且在固著於絕緣基板之複數端子的固 著部之間，設置有絕緣性突條部，其在與絕緣基板之平板面 交叉之方向上延伸，因此，藉由絕緣性突條部而抑制相鄰端 子間於端子上實施鍍材等金屬之遷移或轉移，故難以產生端 子間之短路，可靠性提高。 又，於絕緣基板之複數端子的固著部之間，設有凹狀槽部 或貫通之狹縫部，藉由使合成樹脂製保持構件之樹脂之一部 分充填於該槽部或狹縫部内，而形成突條部，故在將絕緣基 板内***成形於合成樹脂製保持構件時，可利用樹脂之一部 分而形成突條部，因此生產性良好。 又，將槽部或狹縫部連續設至絕緣基板之端緣，故直至絕 緣基板之端緣為止形成有突條部，因此金屬之遷移或轉移效 果提高。 又’突條部設置於絕緣基板之兩面側，故可抑制於絕緣基 板之兩面產生之金屬遷移或轉移，並謀求效果之提高。 又’於端子表面實施鍍錫，故不覆蓋焊錫，因此可實現無 錯化，並且可抑制隨著錫晶須產生而導致端子間之短路。 【實施方式】 以下，圖丨至圖8表示本發明之實施方式。圖丨係表示本發 明之可變電阻器之剖面圖，圖2係表示本發明之絕緣基板與 保持構件之前視圖’圖3係圖2中3_3線之剖面圖，圖4係圖2 109644.doc 1301624 中4-4線之剖面圖，圖5係表示將本發明之端子固著之絕緣基 板之前視圖，圖6係圖5之後視圖，圖7係圖5之7-7線之剖面 圖’圖8係表示本發明之絕緣基板之前視圖。 圖中，本發明之可變電阻器包括··操作軸1 ;軸承2，可旋 轉地保持該操作軸1 ;驅動體3，具有扭矩產生用板彈簧4， 並能夠隨著操作軸1之旋轉而旋轉；滑動件承塊5，具有滑動 件6 ’並扣合於驅動體3而能夠與之一同旋轉；絕緣基板7， 設置有滑動件6滑接的電阻體8與集電體9，並被一體埋設保 持構件11 ;端子10，固著於絕緣基板7上；以及蓋12，覆蓋 保持構件11之背面側。 操作軸1包含合成樹脂等絕緣材料或鋁等金屬材料，其具 有從軸承2向外方突出之操作部la;可旋轉地插通軸承2之軸 部lb;以及向轴部lb之後方突出之非圓形驅動部lc。於該驅 動部lc上扣合有驅動體3，使驅動體3隨著操作轴1之旋轉而 旋轉。 軸承2藉由將鋅等金屬材料壓鑄成形而形成，其具有基部 2a與筒狀部2b。於筒狀部2b插通有操作軸1之軸部b，於基 部2a側突出有驅動部1 c。 驅動體3包含合成樹脂等絕緣材料，其包括圓板狀基板部 3a，該圓板狀基板部3a具有於中央插通有驅動部1(：之非圓形 孔（例如橢圓孔）3c ;以及擋止部3b，該擋止部儿從基板部“ 之外周突出。又，於非圓形孔3c之周緣，設置有一對圓弧狀 凸部3d，其夾隔孔而對向，該圓弧狀凸部3d與滑動件承塊$ 之未圖示之凹部嵌合，使滑動件承塊5與驅動體3卡合，並可 109644.doc -10 - 1301624 一體旋轉。 又，於驅動體3之基板部3a之一面側（對向於軸承2之面 側），女裝有包含具有彈性之金屬板之扭矩產生用板彈簧4， 於驅動體3旋轉時，藉由板彈簧4與軸承2之基部以之内面滑 接’使操作軸1產生旋轉時之扭矩（產生厚重感）。 滑動件承塊5由合成樹脂等絕緣材料而形成為圓板狀，其 中央具有圓形孔5a，插通有操作軸1之驅動部丨c，於該圓形 孔5a之周緣，設置有未圖示之一對圓弧狀凸部，其夾隔孔而 對向；以及未圖示之一對凹部，其同樣位於該凸部之間。該 一對凹部嵌合有驅動體3之圓弧狀凸部3d。 又，於滑動件承塊5之一面側（驅動體3所在之面側），固著 有包含具有彈性之導電性金屬板之滑動件6。該滑動件6具有 圓環狀基部6a ;以及從該基部6a因具有彈性而彎折所成之接 點部6b，基部6a利用鉚接等方法固著於設在滑動件承塊5之 一面側之複數銷座5b上。該滑動件6與滑動件承塊5 —同旋 轉’並與形成於絕緣基板7上之電阻體8與集電體9滑接。 絕緣基板7包含苯紛樹脂等之樹脂積層板，其形成為平板 狀，且於中央具有稍大之貫通孔7a。又，如圖8所示，於絕 緣基板7之一面侧（表面側），設有圓環狀集電體9，以包圍貫 通孔7a之周圍，於該集電體9之周圍設有一部分開放之圓弧 狀電阻體8。於此情形下，電阻體8例如藉由印刷炭漿而形 成，集電體9例如於印刷銀漿後，為防止銀之硫化再塗覆炭 而形成。 又，從電阻體8之兩端側以及集電體9之中央，設有朝向絕 109644.doc -11 - 1301624 緣基板7之一端側延伸之引線部8a、9a。於該引線部仏、％ 之前端側，分別設有電極部8b、9b，該電極部8b、9b於特定 長度印刷有銀漿後，對其一部分再塗覆炭而形成。又，前端 側之電極部8b、9b之一部分，呈現出印刷銀漿而形成之銀圖 案狀態’將端子10固著於該銀圖案上，將電阻體8與集電體9 導通。
又，於各個電極部8b、9b之中央部，設有複數安裝孔7b、 7b，包含貫通絕緣基板7之表面與背面之小孔，將包含導電 性金屬板之複數端子1 〇、1 〇，鉚接於擠壓加工而形成圓筒狀 之前端孔眼部10a而固著，（參照圖5〜圖7)。於此情形下，對 端子10實施底層鎳鍍後，於其上面側實施鍍錫。其次，藉由 將端子10固著於安裝孔7b，而使端子1〇與電阻體8及集電體9 分別導通而連接。 即，本實施例中，於端子10之表面不實施焊鍍錫，而是以 鍍錫取代焊鍍錫，藉此謀求環境處理方面之無錯化。 又’於絶緣基板7之複數安裝孔7b、7b之間，在與絕緣基 板7之平板面正交並交叉之方向上，即板厚方向上形成有凹 狀槽部7c。該槽部7c沿著電極部8b、9b，從安裝孔几之上方 延伸至絕緣基板7之端緣，連續形成為長條狀，該槽部乃當 如圖5所示，於電極部8b、9b固著有端子1〇時，形成為位於 各個端子10之間。再者，該槽部乃於呈現出電極部朴、外之 邛刀即銀圖案部分之間，在完全遮蔽之範圍内形成長條 狀。 又’於絕緣基板7之對向於形成有電阻體8及導雷體 109644.doc -12- 1301624 面側的另一面侧（背面侧）’在與槽部7c對向之位置上，同樣 形成有於板厚方向上呈凹狀之槽部7d。該槽部7d同樣從安裝 孔7b之上方至絕緣基板7為止連續形成為長條狀，該槽部^ 當如圖6所示，於電極部8b、9b上固著有端子1〇時，形成為 位於將各個端子10鉚接而成為固著部之孔眼部i〇a之間。 即，對向於絕緣基板7之兩面側而設有同樣之槽部乃、7d， 該等槽部7e、7d’於至少設有各個槽部7e、7d之絕緣基板7 之一面侧與另一面侧的端子10之各個部分（固著部）之間，在 上述端子10之延伸方向完全隔開之範圍内形成為長條狀。 作為槽部7c、7d之形成方法，可藉由衝壓加工等方法簡單 形成’亦可藉由對絕緣基板7之表面與背面實施雷射加工而 形成，此時可形成精度優良且無裂紋等產生之槽部7c、Μ。 又，作為槽部7c、7d之形狀，可為v字形、u字形、角形之任 意形狀，而U字形於加工性等方面適合。 再者，未圖示，亦可取代槽wc、7d，設置從安裝孔几之 • 上方至絕緣基板之端緣為止連續形成為長條狀、並貫通於絕 緣基板7之表面與背面之狹縫部。 保持構件11由合成樹脂等絕緣材料而形成為大致矩形形 狀。如圖2、圖3所示，採用***成形等方法將絕緣基板7一 體埋設於保持構件11内，於保持構件11之-面側，形成有圓 y第開口 °卩1 la ’於該第1開口部1 la之内底部，將電阻體 8與集電體9以露出狀態而配設。又’藉祕持構件u將絕緣 基板7之周緣部與端子1G之固著部—體埋設，並且從絕緣基 板7之底面側（圖2、圖3之下方側）突出形成有端子心 109644.doc -13· 1301624 又’於設在絕緣基板7之端子1 〇之固著部之間的槽部7c、 7d内，在一體埋設於保持構件u内時，以合成樹脂製保持構 件11之樹脂之一部分充填，藉此沿著槽部7〇、7d之形狀而形 成突出之突條部lib、11c。該突條部llb、llc係於絕緣基板7 的複數端子10之固著部之間，以與絕緣基板7之平板面成正 父狀恶而突出（延伸）於交叉方向上，如圖4所示，該突條部 Ub、lie形成於絕緣基板7之兩面側。 本實施例中，對端子1〇之表面實施鍍錫以取代焊鍍錫，故 由於未覆蓋焊錫而可實現無鉛化，然而此情形下，伴隨錫晶 /員之產生’於端子10、10之間可能會發生短路。為防止該短 路’於本實施例中，在絕緣基板7之複數端子10之固著部之 間，設置有凹狀槽部7c、7d，並且於該等槽部7c、7d内充填 合成樹脂製保持構件11之樹脂之一部分，藉此形成突條部 lib v lie 〇 於絕緣基板7與保持構件11進行***成形時，該突條部 lib、lie形成壁，利用該壁可隔斷***成形時絕緣基板7與 保持構件11之間所產生之沿著絕緣基板7之平板面的微小間 隙’因此可抑制隨著具有直線延伸傾向之錫晶須之產生而造 成的端子10、10間之短路。 又，於此情形下，將槽部7c、7d連續設至絕緣基板7之端 緣為止’並且設置於絕緣基板7之兩面侧（表面側與背面側）， 故直至絕緣基板7之端緣為止，形成有突條部ub、lie，由 此可提高對金屬遷移或轉移之抑制效果。 又，於保持構件11之四個角部，設有貫通孔丨ld，藉由將 109644.doc -14 - 1301624 包含棒狀金屬材料之鉚釘13插通該貫通孔1 id，而將保持構 件11安裝於軸承2之基部2a之後面侧。又，在與設於保持構 件11之一面側之第1開口部11a對向之另一面側，同樣設有圓 形第2開口部lie，於該第2開口部lle内，可旋轉地收納有驅 動體3之基板部3a，並且於絕緣基板7之貫通孔7a内插通有圓 弧狀凸部3d。又，於第2開口部lie中，設有擋止用突壁部Uf， 藉由驅動體3之擋止部3b與突壁部Uf之抵接，而限制操作 之旋轉。 ® 又，於第1開口部11a内收納有滑動件承塊5，插通於絕緣 基板7之貫通孔7a内之驅動體3的圓弧狀凸部3d，嵌合於設在 圓形孔5 a之周緣而未圖示之一對凸部之間所設置之一對凹 部（未圖示），藉此使滑動件承塊5與驅動體3能夠一體旋轉。 即，當操作軸1旋轉操作時，隨著驅動體3之旋轉，滑動件承 塊5亦旋轉，固著於滑動件承塊5之滑動件6之接點部6b、 形成於絕緣基板7之電阻體8以及集電體9相互滑接。 • 於保持構件11之第1開口部11 a側，安裝有包含合成樹脂等 絕緣材料之矩形蓋12，使用鉚釘13鉚接而安裝。即， 、I，保持構 件11以被夾持於軸承2與蓋12之間之狀態而一體安震。 根據上述本發明之實施例，於形成有電阻體8及集電體9之 平板狀絕緣基板7之一端侧設置有複數安裝孔几，於該複數 女裝孔7b内固著有複數端子1〇，其分別與上述電阻體8及集 電體9導通，並且從上述絕緣基板7之一端側向外方而延伸^ 於上述電阻體8及集電體9露出之狀態下，將上述複數端子 之固著部與上述絕緣基板7埋設於合成樹脂製保持構件^ 109644.doc -15- 1301624 内，並且於上述絕緣基板7之複數端子丨〇之固著部之間，設 置有凹狀槽部7c、7d，於該等槽部7c、7d内充填有合成樹脂 製上述保持構件丨丨之樹脂之一部分，藉此設有在與上述絕緣 基板7之平板面正交並交叉之方向、即板厚方向上延伸之絕 緣性突條部lib、lie，並利用該等絕緣性突條部nb、nc， 抑制於相鄰端子10、10之間對端子10、1〇實施包含錫或銀之 鍍材等之金屬遷移或轉移（錫晶須與銀遷徙），故難以產生端 子10 ' 10間之短路，可靠性提高。 又藉由充填合成樹脂製上述保持構件11之樹脂之一部 刀而形成有上述突條部1 lb、1 lc，故於將上述絕緣基板7 ***成形於合成樹脂製上述保持構件丨丨時，利用樹脂之一部 刀了易於形成上述突條部11 b、11 C，因此生產性優良。 再者，本發明之突條部lib、lie並未限於利用保持構件11 樹月曰之°卩分所形成之上述實施例，例如，亦可於絕緣基 板7之平板面上，塗敷絕緣性接著劑，並使該接著劑形成於 與絶緣基板7之平板面交叉之方向上，以作為突條部。 【圖式簡單說明】 圖1係表示本發明之可變電阻器之剖面圖。 圖2係表示本發明之可變電阻器之絕緣基板與保持構件之 如視圖。 圖3係本發明之圖2中3_3線之剖面圖。 圖4係本發明之第2中4-4線之剖面圖。 圖5係表示將本發明之可變電阻器之端子固著的絕緣基板 之前視圖。 109644.doc -16- 1301624 圖6係表示將本發明之可變電阻器之端子固著的絕緣基板 之後視圖。 圖7係本發明之圖5中7-7線之剖面圖。 圖8係表示本發明之可變電阻器的絕緣基板之前視圖。 圖9係表示先前之可變電阻器之剖面圖。 【主要元件符號說明】
1 操作軸 la 操作部 lb 軸部 lc 驅動部 2 軸承 2a 基部 2b 筒狀部 3 驅動體 3a 基板部 3b 擋止部 3c 非圓形孔 3d 圓弧狀凸部 4 板彈簧 5 滑動件承塊 5a 圓形孔 5b 銷座 6 滑動件 6a 基部 109644.doc -17- 1301624 6b 7 7a 7b 7c 7d 接點部 絕緣基板 貫通孔 安裝孔 槽部 槽部 8 電阻體 8a 引線部 8 b 電才虽部 9 集電體 9a 引線部 9b 電極部 10 端子 10a 孔眼部
11 11a lib 11c lid lie Ilf 12 13 保持構件 第1開口部 突條部 突條部 貫通孔 第2開口部 突壁部 蓋 鉚釘 109644.doc -18-