JP3367787B2 - 可変抵抗器 - Google Patents
可変抵抗器Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C10/00—Adjustable resistors
- H01C10/26—Adjustable resistors resistive element moving
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C10/00—Adjustable resistors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可変抵抗器、特に、半
固定型の可変抵抗器に関する。
固定型の可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の可変抵抗器として、図１２に記載
のものが知られている。図１２に示すように、この可変
抵抗器５０は、抵抗５２及び集電電極５３を表面に設け
た基板５１と、この基板５１を収納するケース５５と、
ケース５５を貫通して基板５１に接続した端子５６と、
ケース５５内に収納されたロータ６１と、このロータ６
１の底面に配設された摺動子６２と、ロータ６１をケー
ス５５内に収納するためのカバー６５と、ロータ６１と
カバー６５の間に配設された密封用Ｏリング６８とで構
成されている。
のものが知られている。図１２に示すように、この可変
抵抗器５０は、抵抗５２及び集電電極５３を表面に設け
た基板５１と、この基板５１を収納するケース５５と、
ケース５５を貫通して基板５１に接続した端子５６と、
ケース５５内に収納されたロータ６１と、このロータ６
１の底面に配設された摺動子６２と、ロータ６１をケー
ス５５内に収納するためのカバー６５と、ロータ６１と
カバー６５の間に配設された密封用Ｏリング６８とで構
成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
可変抵抗器５０は、以下に列挙する種々の問題点があっ
た。 （１）部品が、基板５１とケース５５と端子５６とロー
タ６１と摺動子６２とカバー６５とＯリング６８からな
り、部品点数が多く製造コストのアップを招いていた。 （２）端子５６を基板５１に接続する必要があり、工程
数のアップや接続信頼性に劣っていた。 （３）基板５１をケース５５にインサートモールドする
際に、基板５１を金型にて挟着するため、基板５１が割
れる等の不具合が発生していた。 （４）抵抗体５２で発生した熱はケース５５、摺動子６
２及びロータ６１に囲まれており、熱が放熱されにくい
構造であるため、高電力回路に使用することができなか
った。
可変抵抗器５０は、以下に列挙する種々の問題点があっ
た。 （１）部品が、基板５１とケース５５と端子５６とロー
タ６１と摺動子６２とカバー６５とＯリング６８からな
り、部品点数が多く製造コストのアップを招いていた。 （２）端子５６を基板５１に接続する必要があり、工程
数のアップや接続信頼性に劣っていた。 （３）基板５１をケース５５にインサートモールドする
際に、基板５１を金型にて挟着するため、基板５１が割
れる等の不具合が発生していた。 （４）抵抗体５２で発生した熱はケース５５、摺動子６
２及びロータ６１に囲まれており、熱が放熱されにくい
構造であるため、高電力回路に使用することができなか
った。
【０００４】そこで、本発明の目的は、部品点数が少な
く、かつ、放熱性に優れた構造を有する可変抵抗器を提
供することにある。
く、かつ、放熱性に優れた構造を有する可変抵抗器を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明に係る可変抵抗器は、複数の端子と凹部を有
したケースと、抵抗体、電極及びストッパを表面に設
け、前記ケースの凹部に回動可能にて収容されたロータ
と、前記ロータのストッパを規制してロータの回動角度
を規制するためのストッパ受けを有し、前記ケースの凹
部開口部に配設された金属カバーとを備え、前記複数の
端子は、前記ケースにインサートモールドされ、前記複
数の端子の一方の端部には摺接子が設けられ、前記摺接
子は折り曲げて二重に重ね合わせた構造であり、前記摺
接子の外周部分は前記ケースに埋設され、中央部分は一
部が切り欠かれ、この切欠きを設けることによってアー
ムが形成され、前記摺接子のそれぞれのアームは前記凹
部の底面から突出しており、前記複数の端子の他方の端
部を前記ケースの側面から導出して前記ケース側面に沿
って折り曲げられることで引出し部が形成され、前記金
属カバーは、取付け用爪部を有し、この取付け用爪部を
前記ケースに設けた穴に圧入して、前記金属カバーが前
記ケースに取付けられ、前記摺接子が前記抵抗体及び電
極にそれぞれ摺接可能であること、を特徴とする。
め、本発明に係る可変抵抗器は、複数の端子と凹部を有
したケースと、抵抗体、電極及びストッパを表面に設
け、前記ケースの凹部に回動可能にて収容されたロータ
と、前記ロータのストッパを規制してロータの回動角度
を規制するためのストッパ受けを有し、前記ケースの凹
部開口部に配設された金属カバーとを備え、前記複数の
端子は、前記ケースにインサートモールドされ、前記複
数の端子の一方の端部には摺接子が設けられ、前記摺接
子は折り曲げて二重に重ね合わせた構造であり、前記摺
接子の外周部分は前記ケースに埋設され、中央部分は一
部が切り欠かれ、この切欠きを設けることによってアー
ムが形成され、前記摺接子のそれぞれのアームは前記凹
部の底面から突出しており、前記複数の端子の他方の端
部を前記ケースの側面から導出して前記ケース側面に沿
って折り曲げられることで引出し部が形成され、前記金
属カバーは、取付け用爪部を有し、この取付け用爪部を
前記ケースに設けた穴に圧入して、前記金属カバーが前
記ケースに取付けられ、前記摺接子が前記抵抗体及び電
極にそれぞれ摺接可能であること、を特徴とする。
【０００６】前記抵抗体を表面に設けたロータとして
は、サーメット抵抗若しくはカーボン抵抗を表面に設け
たセラミックロータやカーボン抵抗を表面に設けた樹脂
ロータ等がある。また、複数の端子の一方の面に金めっ
き膜を設け、この金めっき膜を設けた面を摺接子の摺接
面とし、かつ、端子の半田付け面としたことを特徴とす
る。
は、サーメット抵抗若しくはカーボン抵抗を表面に設け
たセラミックロータやカーボン抵抗を表面に設けた樹脂
ロータ等がある。また、複数の端子の一方の面に金めっ
き膜を設け、この金めっき膜を設けた面を摺接子の摺接
面とし、かつ、端子の半田付け面としたことを特徴とす
る。
【０００７】また、複数の端子のそれぞれの摺接子の接
点部がロータの径方向に一列に配置され、かつ、摺接子
のアームがロータの径方向に対して斜めに配置されてい
ることを特徴とする。さらに、金属カバーが取付け用爪
部を有し、この取付け用爪部を前記ケースに設けた穴に
圧入して前記金属カバーを前記ケースに取付けてもよ
い。
点部がロータの径方向に一列に配置され、かつ、摺接子
のアームがロータの径方向に対して斜めに配置されてい
ることを特徴とする。さらに、金属カバーが取付け用爪
部を有し、この取付け用爪部を前記ケースに設けた穴に
圧入して前記金属カバーを前記ケースに取付けてもよ
い。
【０００８】
【作用】以上の構成により、従来の基板が不要となり、
しかも、従来は別部品であった端子と摺動子が一体化さ
れているため、部品点数が減少する。抵抗体で発生した
熱は、ロータを介して、あるいは、ロータ及びロータに
接触している金属カバーを介して外気に効率良く放熱さ
れる。
しかも、従来は別部品であった端子と摺動子が一体化さ
れているため、部品点数が減少する。抵抗体で発生した
熱は、ロータを介して、あるいは、ロータ及びロータに
接触している金属カバーを介して外気に効率良く放熱さ
れる。
【０００９】また、摺接子の摺接面と端子の半田付け面
には金めっき膜が設けられているため、摺接子は抵抗体
や電極との接触信頼性が向上し、かつ、端子は回路基板
等に良好に半田付けされる。また、接点部がロータの径
方向に一列に配置され、かつ、摺接子のアームがロータ
の径方向に対して斜めに配置されているため、ケースサ
イズを大きくすることなく摺接子のアーム長さ寸法を大
きく設定でき、摺接子のばね性が向上する。
には金めっき膜が設けられているため、摺接子は抵抗体
や電極との接触信頼性が向上し、かつ、端子は回路基板
等に良好に半田付けされる。また、接点部がロータの径
方向に一列に配置され、かつ、摺接子のアームがロータ
の径方向に対して斜めに配置されているため、ケースサ
イズを大きくすることなく摺接子のアーム長さ寸法を大
きく設定でき、摺接子のばね性が向上する。
【００１０】さらに、金属カバーの取付け用爪部をケー
スに設けた穴に圧入して金属カバーをケースに堅固に取
付けているため、ロータのがたつきが少なく、抵抗体と
摺接子の接触位置のずれが抑えられて抵抗値設定が安定
する。
スに設けた穴に圧入して金属カバーをケースに堅固に取
付けているため、ロータのがたつきが少なく、抵抗体と
摺接子の接触位置のずれが抑えられて抵抗値設定が安定
する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る可変抵抗器の一実施例に
ついて添付図面を参照して説明する。図１〜図３に示す
ように、半固定型可変抵抗器１は、ケース２と端子６，
７，８とロータ２０と金属カバー３０とＯリング４５と
で構成されている。
ついて添付図面を参照して説明する。図１〜図３に示す
ように、半固定型可変抵抗器１は、ケース２と端子６，
７，８とロータ２０と金属カバー３０とＯリング４５と
で構成されている。
【００１２】ロータ２０は、図４〜図６に示すように、
円柱形状をしており、上面中央部にドライバ用十字溝２
１が設けられ、その周囲を略円弧状の逃がし溝２２が設
けられている。さらに、この逃がし溝２２に接してスト
ッパ２３がある。ロータ２０の上面外周縁部２４は面取
りがされている。ロータ２０の下面には、スクリーン印
刷や転写等の方法によって抵抗体２５が略円弧状に設け
られている。抵抗体２５の両端部は内周電極２６及び外
周電極２７に電気的に接続している。内周電極２６はロ
ータ２０の中央部に円形部を有し、外周電極２７はロー
タ２０の外周部に円弧部を有している。
円柱形状をしており、上面中央部にドライバ用十字溝２
１が設けられ、その周囲を略円弧状の逃がし溝２２が設
けられている。さらに、この逃がし溝２２に接してスト
ッパ２３がある。ロータ２０の上面外周縁部２４は面取
りがされている。ロータ２０の下面には、スクリーン印
刷や転写等の方法によって抵抗体２５が略円弧状に設け
られている。抵抗体２５の両端部は内周電極２６及び外
周電極２７に電気的に接続している。内周電極２６はロ
ータ２０の中央部に円形部を有し、外周電極２７はロー
タ２０の外周部に円弧部を有している。
【００１３】ロータ２０は、例えばアルミナ等のセラミ
ックやポリフェニレンサルファイド等の耐熱性樹脂にて
製作され、抵抗体２５は、例えばサーメット抵抗やカー
ボン抵抗にて製作される。特に、ロータ２０として安価
なポリフェニレンサルファイドを使用し、抵抗体２５と
して安価なカーボン抵抗を使用すれば可変抵抗器１の製
造コストを低減することができる。
ックやポリフェニレンサルファイド等の耐熱性樹脂にて
製作され、抵抗体２５は、例えばサーメット抵抗やカー
ボン抵抗にて製作される。特に、ロータ２０として安価
なポリフェニレンサルファイドを使用し、抵抗体２５と
して安価なカーボン抵抗を使用すれば可変抵抗器１の製
造コストを低減することができる。
【００１４】ケース２は、図７〜図９に示すように、凹
部３を有している。凹部３はロータ２０の形状に合わせ
て横断面が円形をしており、凹部３に収容されたロータ
２０がスムーズに回動可能であるように設計されてい
る。ケース２の上面の４隅部には穴４が設けられてい
る。このケース２の下部には端子６〜８がインサートモ
ールドされている。端子６，７，８のそれぞれの一方の
端部に設けられた摺接子９，１０，１１は凹部３の底面
に露出しており、他方の端部に設けられた引出し部１
５，１６，１７はケース２の左右の側面から導出してケ
ース２側面に沿って折り曲げられて面実装タイプとされ
ている。
部３を有している。凹部３はロータ２０の形状に合わせ
て横断面が円形をしており、凹部３に収容されたロータ
２０がスムーズに回動可能であるように設計されてい
る。ケース２の上面の４隅部には穴４が設けられてい
る。このケース２の下部には端子６〜８がインサートモ
ールドされている。端子６，７，８のそれぞれの一方の
端部に設けられた摺接子９，１０，１１は凹部３の底面
に露出しており、他方の端部に設けられた引出し部１
５，１６，１７はケース２の左右の側面から導出してケ
ース２側面に沿って折り曲げられて面実装タイプとされ
ている。
【００１５】摺接子９〜１１は図７中に二点鎖線にて表
示した部分を折り曲げて二重に重ね合わせた構造になっ
ている。これにより、ケース２内部の密封性を保証する
と共に、樹脂成形を容易にしている。摺接子９，１０，
１１のそれぞれのアーム９ａ，１０ａ，１１ａは凹部３
の底面から突出しており、櫛形状をしている。摺接子９
〜１１の外周部分はケース２に埋設され、中央部分は一
部が略Ｌ字状又は略コ字状に切り欠かれている。この切
欠きを設けることによって、櫛形状のアーム９ａ〜１１
ａの成形を容易にすると共に、摺接子９〜１１の外周部
によってケース２を樹脂成形する際に溶融樹脂がアーム
９ａ〜１１ａの表面に付着するのを防止する。
示した部分を折り曲げて二重に重ね合わせた構造になっ
ている。これにより、ケース２内部の密封性を保証する
と共に、樹脂成形を容易にしている。摺接子９，１０，
１１のそれぞれのアーム９ａ，１０ａ，１１ａは凹部３
の底面から突出しており、櫛形状をしている。摺接子９
〜１１の外周部分はケース２に埋設され、中央部分は一
部が略Ｌ字状又は略コ字状に切り欠かれている。この切
欠きを設けることによって、櫛形状のアーム９ａ〜１１
ａの成形を容易にすると共に、摺接子９〜１１の外周部
によってケース２を樹脂成形する際に溶融樹脂がアーム
９ａ〜１１ａの表面に付着するのを防止する。
【００１６】また、アーム９ａ〜１１ａがロータ２０の
電極２６，２７及び抵抗体２５と接触する接点部をそれ
ぞれＡ，Ｂ，Ｃとすると、接点部Ａ，Ｂ，Ｃはロータ２
０の径方向に一列に配置しており、接触子９〜１１のア
ーム９ａ〜１１ａはロータ２０の径方向に対して斜めに
配設されている。従って、接触子９〜１１のアーム９ａ
〜１１ａはロータ２０の径方向に対して直角に配設した
場合と比較してその長さ寸法を大きくすることができ、
良好なばね性が得られる。
電極２６，２７及び抵抗体２５と接触する接点部をそれ
ぞれＡ，Ｂ，Ｃとすると、接点部Ａ，Ｂ，Ｃはロータ２
０の径方向に一列に配置しており、接触子９〜１１のア
ーム９ａ〜１１ａはロータ２０の径方向に対して斜めに
配設されている。従って、接触子９〜１１のアーム９ａ
〜１１ａはロータ２０の径方向に対して直角に配設した
場合と比較してその長さ寸法を大きくすることができ、
良好なばね性が得られる。
【００１７】端子６〜８は、その片面にのみ金めっき膜
が形成され、この金めっき膜を形成した面を摺接子９〜
１１の摺接面とすると共に、端子６〜８の引出し部１５
〜１７の半田付け面としている。これにより、摺接子９
〜１１とロータ２０に形成された抵抗体２５や電極２
６，２７との接触信頼性が向上し、かつ、端子６〜８の
引出し部１５〜１７は回路基板等に良好に半田付けされ
る。そして、金めっき膜の形成は片面のみでよいため製
造コストが抑えられる。ケース２の材料としてはポリフ
ェニレンサルファイド等の耐熱性樹脂が使用され、端子
６〜８の材料としてはばね性のある洋白等が使用され
る。
が形成され、この金めっき膜を形成した面を摺接子９〜
１１の摺接面とすると共に、端子６〜８の引出し部１５
〜１７の半田付け面としている。これにより、摺接子９
〜１１とロータ２０に形成された抵抗体２５や電極２
６，２７との接触信頼性が向上し、かつ、端子６〜８の
引出し部１５〜１７は回路基板等に良好に半田付けされ
る。そして、金めっき膜の形成は片面のみでよいため製
造コストが抑えられる。ケース２の材料としてはポリフ
ェニレンサルファイド等の耐熱性樹脂が使用され、端子
６〜８の材料としてはばね性のある洋白等が使用され
る。
【００１８】金属カバー３０は、図１０及び図１１に示
すように、中央部にドライバ用穴３１が設けられ、この
穴３１に接して舌状のストッパ受け３２が設けられてい
る。さらに、金属カバー３０の４隅部にはそれぞれ取付
け用爪部３３が設けられ、その取付け用爪部３３の先端
部には抜け防止用突起３４が形成されている。金属カバ
ー３０はステンレス等の金属材料からなる。また、密封
用のＯリング４５はシリコンゴム等からなる。
すように、中央部にドライバ用穴３１が設けられ、この
穴３１に接して舌状のストッパ受け３２が設けられてい
る。さらに、金属カバー３０の４隅部にはそれぞれ取付
け用爪部３３が設けられ、その取付け用爪部３３の先端
部には抜け防止用突起３４が形成されている。金属カバ
ー３０はステンレス等の金属材料からなる。また、密封
用のＯリング４５はシリコンゴム等からなる。
【００１９】以上の構成部品は以下の手順により組み立
てられる。すなわち、ケース２の凹部３に、ロータ２０
をその抵抗体２５と電極２６，２７がそれぞれ接点部
Ｃ，Ａ，Ｂに接触するように収容する。このとき、ロー
タ２０の上面がケース２の凹部３の上面より若干高くな
るように設定しておく。金属カバー３０との接触を確実
にし、ロータ２０のがたつきを小さくするためである。
次に、ロータ２０の外周縁部２４とケース２との隙間に
Ｏリング４５を挿入した後、金属カバー３０をケース２
の上方からケース２に被せ、取付け用爪部３３をケース
２の穴４に圧入して、ロータ２０を凹部３に閉じ込めた
状態で金属カバー３０をケース２に堅固に取り付ける。
これにより、ロータ２０のがたつきが少なく、抵抗体２
５及び電極２６，２７と接点部Ａ〜Ｃとの接触位置のず
れが抑えられて抵抗値設定が安定する。
てられる。すなわち、ケース２の凹部３に、ロータ２０
をその抵抗体２５と電極２６，２７がそれぞれ接点部
Ｃ，Ａ，Ｂに接触するように収容する。このとき、ロー
タ２０の上面がケース２の凹部３の上面より若干高くな
るように設定しておく。金属カバー３０との接触を確実
にし、ロータ２０のがたつきを小さくするためである。
次に、ロータ２０の外周縁部２４とケース２との隙間に
Ｏリング４５を挿入した後、金属カバー３０をケース２
の上方からケース２に被せ、取付け用爪部３３をケース
２の穴４に圧入して、ロータ２０を凹部３に閉じ込めた
状態で金属カバー３０をケース２に堅固に取り付ける。
これにより、ロータ２０のがたつきが少なく、抵抗体２
５及び電極２６，２７と接点部Ａ〜Ｃとの接触位置のず
れが抑えられて抵抗値設定が安定する。
【００２０】こうして組み立てられた可変抵抗器１は、
ロータ２０のドライバ用十字溝２１にドライバの先端部
を当ててロータ２０を回動させることにより、接点Ｃを
抵抗体２５に摺接させ、接点Ａを内周電極２６に摺接さ
せ、接点Ｂを外周電極２７に摺接させて、端子６と端子
８との間の抵抗値あるいは端子７と端子８との間の抵抗
値を変化させる。このとき、金属カバー３０に設けたス
トッパ受け３２はロータ２０に設けた逃がし溝２２に配
置されており、このストッパ受け３２がロータ２０に設
けたストッパ２３を規制してロータ２０の回動角度を規
制する。
ロータ２０のドライバ用十字溝２１にドライバの先端部
を当ててロータ２０を回動させることにより、接点Ｃを
抵抗体２５に摺接させ、接点Ａを内周電極２６に摺接さ
せ、接点Ｂを外周電極２７に摺接させて、端子６と端子
８との間の抵抗値あるいは端子７と端子８との間の抵抗
値を変化させる。このとき、金属カバー３０に設けたス
トッパ受け３２はロータ２０に設けた逃がし溝２２に配
置されており、このストッパ受け３２がロータ２０に設
けたストッパ２３を規制してロータ２０の回動角度を規
制する。
【００２１】また、可変抵抗器１は、ロータ２０の上部
にドライバ用十字溝２１が設けられているので、ロータ
２０上面の表面積が広く、抵抗体２５で発生した熱が効
率良く外気に放熱される。さらに、ロータ２０の上面
は、熱伝導率の良い金属カバー３０に接触しているの
で、抵抗体２５で発生した熱は金属カバー３０に伝わ
り、金属カバー３０からも外気に放熱される。
にドライバ用十字溝２１が設けられているので、ロータ
２０上面の表面積が広く、抵抗体２５で発生した熱が効
率良く外気に放熱される。さらに、ロータ２０の上面
は、熱伝導率の良い金属カバー３０に接触しているの
で、抵抗体２５で発生した熱は金属カバー３０に伝わ
り、金属カバー３０からも外気に放熱される。
【００２２】なお、本発明に係る可変抵抗器は前記実施
例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に
変更することができる。特に、金属カバーの取付け用爪
部の先端部に形成した抜け防止用突起の形状は任意であ
り、金属カバーがケースに堅固に固定されるものであれ
ばその形状は問わない。
例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に
変更することができる。特に、金属カバーの取付け用爪
部の先端部に形成した抜け防止用突起の形状は任意であ
り、金属カバーがケースに堅固に固定されるものであれ
ばその形状は問わない。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、従来の基板が不要となると共に、従来は別部品
であった端子と摺動子が一体化されているので、部品点
数を削減することができる。そして、従来必要であった
端子と基板との接合が省略でき、工程数を減らすことが
できると共に、接合の劣化の心配もなく信頼性が向上す
る。
よれば、従来の基板が不要となると共に、従来は別部品
であった端子と摺動子が一体化されているので、部品点
数を削減することができる。そして、従来必要であった
端子と基板との接合が省略でき、工程数を減らすことが
できると共に、接合の劣化の心配もなく信頼性が向上す
る。
【００２４】また、抵抗体で発生した熱はロータを介し
て、あるいはロータ及びロータに接触している金属カバ
ーを介して外気に効率良く放熱されるので、高電力での
使用に耐えることができる可変抵抗器が得られる。ま
た、端子の一方の面にのみ金めっき膜を形成することに
より、端子全面に金めっきを形成した場合と同等の摺接
子と抵抗体や電極との接触信頼性並びに端子と回路基板
等との良好な半田付け性が得られる一方、端子全面に金
めっき膜を形成した場合より製造コストを低くすること
ができる。
て、あるいはロータ及びロータに接触している金属カバ
ーを介して外気に効率良く放熱されるので、高電力での
使用に耐えることができる可変抵抗器が得られる。ま
た、端子の一方の面にのみ金めっき膜を形成することに
より、端子全面に金めっきを形成した場合と同等の摺接
子と抵抗体や電極との接触信頼性並びに端子と回路基板
等との良好な半田付け性が得られる一方、端子全面に金
めっき膜を形成した場合より製造コストを低くすること
ができる。
【００２５】また、接点部がロータの径方向に一列に配
置し、かつ摺接子のアームがロータの径方向に対して斜
めに配置していることにより、接触子の長さ寸法を大き
く設定することができ、可変抵抗器のサイズを大きくす
ることなく、良好なばね性を有する摺動子が得られる。
さらに、金属カバーの取付け用爪部をケースに設けた穴
に圧入して金属カバーをケースに堅固に取付けているた
め、ロータのがたつきが少なく、抵抗体や電極と摺接子
との接触位置のずれが抑えられて抵抗値設定が安定す
る。
置し、かつ摺接子のアームがロータの径方向に対して斜
めに配置していることにより、接触子の長さ寸法を大き
く設定することができ、可変抵抗器のサイズを大きくす
ることなく、良好なばね性を有する摺動子が得られる。
さらに、金属カバーの取付け用爪部をケースに設けた穴
に圧入して金属カバーをケースに堅固に取付けているた
め、ロータのがたつきが少なく、抵抗体や電極と摺接子
との接触位置のずれが抑えられて抵抗値設定が安定す
る。
【図１】本発明に係る可変抵抗器の一実施例を示す平面
図。
図。
【図２】図１に示した可変抵抗器のII−II断面図。
【図３】図１に示した可変抵抗器の底面図。
【図４】図１に示した可変抵抗器に使用されるロータの
平面図。
平面図。
【図５】図４に示したロータのＶ−Ｖ断面図。
【図６】図４に示したロータの底面図。
【図７】図１に示した可変抵抗器に使用されるケースの
平面図。
平面図。
【図８】図７に示したケースの断面図。
【図９】図７に示したケースの底面図。
【図１０】図１に示した可変抵抗器に使用される金属カ
バーの平面図。
バーの平面図。
【図１１】図１０に示した金属カバーの断面図。
【図１２】従来の可変抵抗器を示す断面図。
１…可変抵抗器
２…ケース
３…凹部
４…穴
６，７，８…端子
９，１０，１１…摺接子
９ａ，１０ａ，１１ａ…アーム
２０…ロータ
２３…ストッパ
２５…抵抗体
３０…金属カバー
３２…ストッパ受け
３３…取付け用爪部
Ａ，Ｂ，Ｃ…接点部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ▲岸▼下 浩幸
京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株
式会社村田製作所内
(72)発明者 上田 幸憲
京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株
式会社村田製作所内
(56)参考文献 特開 昭57−970（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−95806（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−126608（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−74303（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の端子と凹部を有したケースと、 抵抗体、電極及びストッパを表面に設け、前記ケースの
凹部に回動可能にて収容されたロータと、 前記ロータのストッパを規制してロータの回動角度を規
制するためのストッパ受けを有し、前記ケースの凹部開
口部に配設された金属カバーとを備え、 前記複数の端子は、前記ケースにインサートモールドさ
れ、前記複数の端子の一方の端部には摺接子が設けら
れ、 前記摺接子は折り曲げて二重に重ね合わせた構造であ
り、 前記摺接子の外周部分は前記ケースに埋設され、中央部
分は一部が切り欠かれ、この切欠きを設けることによっ
てアームが形成され、 前記摺接子のそれぞれのアームは前記凹部の底面から突
出しており、 前記複数の端子の他方の端部を前記ケースの側面から導
出して前記ケース側面に沿って折り曲げられることで引
出し部が形成され、 前記金属カバーは、取付け用爪部を有し、この取付け用
爪部を前記ケースに設けた穴に圧入して、前記金属カバ
ーが前記ケースに取付けられ、 前記摺接子が前記抵抗体及び電極にそれぞれ摺接可能で
あること、 を特徴とする可変抵抗器。 - 【請求項２】 前記ロータがセラミックからなりかつ前
記抵抗体がサーメット抵抗若しくはカーボン抵抗からな
ること、又は前記ロータが樹脂からなりかつ前記抵抗体
がカーボン抵抗からなることのいずれかであることを特
徴とする請求項１に記載の可変抵抗器。 - 【請求項３】 前記複数の端子の一方の面に金めっき膜
を設け、この金めっき膜を設けた面が摺接子の摺接面で
あり、かつ端子の半田付け面であることを特徴とする請
求項１又は２記載の可変抵抗器。 - 【請求項４】 前記複数の端子のそれぞれの摺接子の接
点部がロータの径方向に一列に配置され、かつ摺接子の
アームがロータの径方向に対して斜めに配置されている
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の可変抵抗
器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13050995A JP3367787B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 可変抵抗器 |
| KR1019960018308A KR100200951B1 (ko) | 1995-05-29 | 1996-05-28 | 가변저항기 |
| US08/654,148 US5790012A (en) | 1995-05-29 | 1996-05-28 | Variable resistor |
| CN96106907A CN1074576C (zh) | 1995-05-29 | 1996-05-29 | 可变电阻器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13050995A JP3367787B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 可変抵抗器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08330110A JPH08330110A (ja) | 1996-12-13 |
| JP3367787B2 true JP3367787B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=15035993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13050995A Expired - Fee Related JP3367787B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 可変抵抗器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5790012A (ja) |
| JP (1) | JP3367787B2 (ja) |
| KR (1) | KR100200951B1 (ja) |
| CN (1) | CN1074576C (ja) |
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| JP3055476B2 (ja) | 1996-11-28 | 2000-06-26 | 株式会社村田製作所 | 可変抵抗器 |
| JP3503547B2 (ja) * | 1999-11-08 | 2004-03-08 | 株式会社村田製作所 | 可変抵抗器 |
| JP2001155909A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-06-08 | Murata Mfg Co Ltd | 可変抵抗器 |
| US6744347B2 (en) * | 2001-01-04 | 2004-06-01 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Variable resistor |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US25510A (en) * | 1859-09-20 | Steam-trap | ||
| US3676594A (en) * | 1969-11-04 | 1972-07-11 | Thomas H Shore | Sound disperser |
| US3576510A (en) * | 1970-04-06 | 1971-04-27 | Bowins Inc | Simple high-performance single-turn potentiometer |
| US3686608A (en) * | 1970-06-01 | 1972-08-22 | Eric C Wahlberg | Speed reducer and positioning device |
| US3657688A (en) * | 1970-06-16 | 1972-04-18 | Trw Inc | Compact variable resistor with rotary resistance element |
| JPS5241463B1 (ja) * | 1971-06-30 | 1977-10-18 | ||
| US3729817A (en) * | 1971-09-30 | 1973-05-01 | Bourns Inc | Method of making rotatable element potentiometer |
| JPS52106456A (en) * | 1976-03-02 | 1977-09-07 | Murata Manufacturing Co | Variable resistor |
| US4712084A (en) * | 1985-03-22 | 1987-12-08 | Copal Electronics Co., Ltd. | Potentiometer |
| DE3631056A1 (de) * | 1986-09-12 | 1988-03-24 | Preh Elektro Feinmechanik | Drehwiderstand |
| JPH088164B2 (ja) * | 1990-05-28 | 1996-01-29 | 株式会社村田製作所 | 可変抵抗器 |
| US5570076A (en) * | 1994-07-18 | 1996-10-29 | Erickson; Bruce L. | Variable resistance device |
| US5546067A (en) * | 1994-12-14 | 1996-08-13 | United Technologies Automotive, Inc. | Rotary potentiometer assembly for a push-pull switch |
-
1995
- 1995-05-29 JP JP13050995A patent/JP3367787B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-05-28 KR KR1019960018308A patent/KR100200951B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-05-28 US US08/654,148 patent/US5790012A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-29 CN CN96106907A patent/CN1074576C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1146057A (zh) | 1997-03-26 |
| CN1074576C (zh) | 2001-11-07 |
| KR100200951B1 (ko) | 1999-06-15 |
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| US5790012A (en) | 1998-08-04 |
| JPH08330110A (ja) | 1996-12-13 |
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