TW202002353A

TW202002353A - 顯示面板

Info

Publication number: TW202002353A
Application number: TW107146598A
Authority: TW
Inventors: 陳文斌; 李庚益; 陳文泰; 張國瑞; 陳祖偉; 陳國光; 洪仕馨
Original assignee: 友達光電股份有限公司
Priority date: 2018-06-22
Filing date: 2018-12-22
Publication date: 2020-01-01
Also published as: TW202002352A; TWI679789B; TW202001386A; TW202001363A; TWI683375B; TWI694626B; TW202001373A; TW202001374A; TW202002276A; TWI710832B; TWI678802B; TWI733078B; TW202002354A; TWI678009B; TW202001853A; TW202002329A; TWI683168B; TW202002275A; TWI679765B; TW202002356A

Abstract

一種顯示面板，包括基板、主動元件層設置於基板上、絕緣層設置於主動元件層上、第一電極設置於絕緣層上、有機發光膜、以及第二電極設置於有機發光膜上。絕緣層具有溝槽。第一電極與主動元件層電性連接。有機發光膜具有第一厚度T1與第二厚度T2。有機發光膜於第一電極上的厚度為第二厚度T2，且有機發光膜於絕緣層的溝槽中的厚度為第一厚度T1。T1大於T2。

Description

顯示面板

本發明是有關於一種顯示面板，且特別是有關於一種在絕緣層具有溝槽的顯示面板。

發光二極體（light emitting diode；LED）具有諸如壽命長、體積小、高抗震性、低熱產生及低功率消耗等優點，因此已被廣泛應用於家用及各種設備中的指示器或光源。

噴墨塗佈技術（Ink Jet Printing，IJP）在LED的製程上能夠提升材料利用率以降低製程成本，但在進行噴墨塗佈之前需形成對應畫素設置的擋牆（bank），以定義每一畫素的區域。然而，在液滴噴塗於擋牆所構成的容置空間內時，液體的表面張力與擋牆附著力的不同導致後續經乾燥製程所形成之薄膜的厚度均勻度不佳，致使畫素周圍的亮度及色度與中心有明顯差異。

本發明提供一種顯示面板，可以改善膜厚均勻度，提供良好的顯示品質。

本發明的顯示面板，包括基板、主動元件層設置於基板上、絕緣層設置於主動元件層上、第一電極設置於絕緣層上、有機發光膜、以及第二電極設置於有機發光膜上。絕緣層具有溝槽。第一電極與主動元件層電性連接。有機發光膜具有第一厚度T1與第二厚度T2。有機發光膜於第一電極上的厚度為第二厚度T2。有機發光膜於絕緣層的溝槽中的厚度為第一厚度T1，且T1大於T2。

基於上述，本發明一實施例的顯示面板，由於顯示面板可以透過圖案化絕緣層以形成第一絕緣圖案、第二絕緣圖案以及溝槽，且溝槽可以部分地環繞第二絕緣圖案。在上述的設置下，有機發光膜可以設置在第二絕緣圖案上的第一電極，並具有第二厚度。有機發光膜具有第一厚度的部分，因靠近第一絕緣圖案導致膜厚不均勻，而設置於溝槽中。如此，可以改善有機發光膜在第一電極上的膜厚均勻度，以提供顯示面板均勻的亮度及良好的顯示品質。此外，溝槽還可以減少外溢的風險。另外，位於第一電極上的有機發光膜更可透過溝槽而遠離第一絕緣圖案，因而不容易受到水氣或氧氣的影響，而變質或縮膜，可以改善顯示面板的發光效率並提升壽命。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

在附圖中，為了清楚起見，放大了層、膜、面板、區域等的厚度。在整個說明書中，相同的附圖標記表示相同的元件。應當理解，當諸如層、膜、區域或基板的元件被稱為在另一元件”上”或”連接到”另一元件時，其可以直接在另一元件上或與另一元件連接，或者中間元件可以也存在。相反，當元件被稱為”直接在另一元件上”或”直接連接到”另一元件時，不存在中間元件。如本文所使用的，”連接”可以指物理及/或電性連接。再者，”電性連接”或”耦合”係可為二元件間存在其它元件。

應當理解，儘管術語”第一”、”第二”、”第三”等在本文中可以用於描述各種元件、部件、區域、層及/或部分，但是這些元件、部件、區域、及/或部分不應受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件、部件、區域、層或部分與另一個元件、部件、區域、層或部分區分開。因此，下面討論的”第一元件”、”部件”、”區域”、”層”或”部分”可以被稱為第二元件、部件、區域、層或部分而不脫離本文的教導。

除非另有定義，本文使用的所有術語(包括技術和科學術語)具有與本發明所屬領域的普通技術人員通常理解的相同的含義。將進一步理解的是，諸如在通常使用的字典中定義的那些術語應當被解釋為具有與它們在相關技術和本發明的上下文中的含義一致的含義，並且將不被解釋為理想化的或過度正式的意義，除非本文中明確地這樣定義。

圖1A至圖1E繪示為本發明一實施例中顯示面板的製作流程的剖面示意圖。圖2繪示為本發明一實施例的顯示面板的局部上視示意圖，圖2為了方便說明及觀察，僅示意性地繪示部分構件。在本實施例中，顯示面板10（繪示於圖1E）包括基板100、主動元件層120設置於基板100上、絕緣層130設置於主動元件層120上且具有壕溝133、第一電極140設置於絕緣層130上且與主動元件層120電性連接、有機發光膜200以及第二電極150設置於有機發光膜200上。在一些實施例中，第二電極150上還可以設置保護層160，但本發明不以此為限。以下將以一實施例簡單說明顯示面板10的製作方法。

請參考圖1A，在本實施例中，首先提供基板100。基板100的材料可以是玻璃、石英、有機聚合物、不透光/反射材料（例如：導電材料、金屬、晶圓、陶瓷或其它可適用的材料）或是其它可適用的材料。若使用導電材料或金屬時，則在基板100上覆蓋一層絕緣材料（未繪示），以避免短路問題。

接著，設置主動元件層120於基板100上。主動元件層120可例如是主動元件陣列（未繪示），其中上述的主動元件陣列包括介電層122以及多個主動元件T（繪示於圖4B）。上述主動元件T包括薄膜電晶體（thin film transistor，TFT）。薄膜電晶體例如為低溫多晶矽薄膜電晶體（low temperature poly-Si，LTPS）或非晶矽薄膜電晶體（amorphous Si，a-Si），但本發明不以此為限。

再來，設置絕緣層130於主動元件層120上。在本實施例中，絕緣層130的材料包括無機材料。無機材料包括氮化矽（SiN_x ）或其他合適材料，本發明不以此為限。絕緣層130包括第一絕緣圖案132以及第二絕緣圖案134。在本實施例中，第一絕緣圖案132、第二絕緣圖案134以及溝槽133的形成方法例如透過黃光微影蝕刻方式或半階調式光罩（halftone mask），對絕緣層130進行蝕刻以形成第一絕緣圖案132環繞第二絕緣圖案134，且溝槽133設置於第一絕緣圖案132於第二絕緣圖案134之間。在本實施例中，可透過圖案化絕緣層130以形成定義畫素的擋牆的第一絕緣圖案132。如此，可以一層絕緣層130省去習知的分別形成絕緣層、平坦層及擋牆的步驟，以簡化製程並節省成本。

請參考圖1B及圖2，然後，設置多個第一電極140於絕緣層130上。舉例而言，第一電極140設置於第二絕緣圖案134上。在本實施例中，第一電極140的材料為導體材料，例如鋁（Al）、銀（Ag）、鉻（Cr）、銅（Cu）、鎳（Ni）、鈦（Ti）、鉬（Mo）、鎂（Mg）、鉑（Pt）、金（Au）或其組合。第一電極140可以是單層、雙層或多層結構。舉例而言，第一電極140可以是由ITO/Ag/ITO所構成的三層結構，但本發明不以此為限。在其他實施例中，第一電極140也可以是Ti/Al/Ti或是由Mo/Al/Mo所構成的三層結構。在一些實施例中，第一電極140還包括反射電極，其材料可以是對可見光具有良好反射率的金屬，例如鋁、鉬、金或其組合。在一些實施例中，第一電極140的形成方法可以是化學氣相沉積（CVD）、物理氣相沉積（PVD）、原子層沉積（ALD）、蒸鍍（VTE）、濺鍍（SPT）或其組合。在一些實施例中，第一電極140可作為有機發光膜200的陽極（anode），但本發明不以此為限。

請參考圖1C及圖1D，接著，設置有機發光膜200於第一電極140上及溝槽133中。請先參考圖1C，在本實施例中，為了提升材料的利用率以降低顯示面板10的製造成本，可藉由噴墨塗佈（ink jet printing，IJP）製程來形成有機發光膜200。舉例而言，液態的有機發光材料200’可由噴墨塗佈製程設置於第一電極140上且位於溝槽133中。有機發光材料200’例如為作為畫素的有機發光膜200的液態材料。

然後，請參考圖1D，透過固化程序（未繪示），將液態的有機發光材料200’乾燥後形成固態的有機發光膜200。在一些實施例中，有機發光膜200可為多層結構，包括電洞注入層（hole injection layer，HIL）、電洞傳輸層（hole transfer layer，HTL）、發光層（emission layer，EL）和電子傳輸層（electron transfer layer，ETL）。圖1D為了方便說明及清楚表示，僅以一層結構表示。在本實施例中，可透過重覆進行噴墨塗佈製程以及固化程序以形成所需厚度的有機發光膜200，但本發明不以此為限。

在一些實施例中，電洞注入層的材料例如是苯二甲藍銅、星狀芳胺類、聚苯胺、聚乙烯二氧噻吩或其他適合的材料。電洞傳輸層的材料例如是三芳香胺類、交叉結構二胺聯苯、二胺聯苯衍生物或其他適合的材料。發光層可以是紅色有機發光層、綠色有機發光層、藍色有機發光層或是混合各頻譜的光產生的不同顏色（例如白、橘、黃等）發光層。電子傳輸層的材料可以是噁唑衍生物及其樹狀物、金屬螯合物（例如Alq3）、唑類化合物、二氮蒽衍生物、含矽雜環化合物或其他適合的材料。

請參考圖1E及圖2，圖1E繪示為圖2的顯示面板10沿著剖面線A-A’的剖面示意圖。接著，將第二電極150設置於有機發光膜200上。在本實施例中，第二電極150可以整面的方式設置在有機發光膜200及絕緣層130上並重疊第一電極140以及溝槽133，但本發明不以此為限。第二電極150的材料可為透明的導體材料，例如銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁錫氧化物、鋁鋅氧化物或銦鍺鋅氧化物等金屬氧化物。在一些實施例中，第二電極150的形成方法可以是化學氣相沉積（CVD）、物理氣相沉積（PVD）、原子層沉積（ALD）、蒸鍍（VTE）、濺鍍（SPT）或其組合。在一些實施例中，第二電極150可作為有機發光膜200的陰極（cathode）。

最後，設置保護層160於第二電極150上。在本實施例中，保護層160的材料包括無機材料。無機材料包括氮化矽（SiN_x ）或其他合適材料，本發明不以此為限。

請參考圖1E及圖2，在結構上，第一電極140於基板100上的正投影在有機發光膜200於基板100上的正投影內。此外，第二絕緣圖案134於基板100上的正投影重疊於或在第一電極140於基板100上的正投影內。本實施例是以第二絕緣圖案134於基板100上的正投影在第一電極140於基板100上的正投影內為例進行說明，但本發明不以此為限。在本實施例中，第一電極140覆蓋第二絕緣圖案134，且第一電極140的部分自第二絕緣圖案134的第二頂面135延伸至第二絕緣圖案134的側壁，並進入溝槽133中與主動元件層120接觸。

在本實施例中，顯示面板10更包括貫孔170設置於溝槽133中。貫孔170例如設置於溝槽133中靠近第二絕緣圖案134的短邊137，但本發明不以此為限。第一電極140透過貫孔170電性連接至主動元件層120。在本實施例中，貫孔170的直徑例如是等於或大於3微米，但本發明不以此為限。

值得注意的是，在本實施例中，第一絕緣圖案132的高度H1大於第二絕緣圖案134的高度H2。高度H1為第一絕緣圖案132的第一頂面131至主動元件層120的表面121的高度。高度H2為第二絕緣圖案134的第二頂面135至主動元件層120的表面121的高度。第一絕緣圖案132與第二絕緣圖案134之間具有高度差（例如：H1-H2）。上述的高度差為0.5微米至1.5微米。在上述的設置下，第一絕緣圖案132可作為定義出畫素的擋牆，以在噴墨塗佈製程中容置液態的有機發光材料200’（繪示於圖1C）。此外，在本實施例中，溝槽133設置於第一絕緣圖案132與第二絕緣圖案134之間並四面環繞第二絕緣圖案134。如此，多餘的有機發光材料200’可以流至溝槽133中而被容置，以減少外溢（overflow）的風險。

此外，基於液體的表面張力與第一絕緣圖案132（作為擋牆結構）之吸附力的不同會導致液滴乾燥過程有膜厚不均的狀況，故有機發光膜200的厚度隨著靠近第一絕緣圖案132漸增，而導致膜厚不均勻。由於本發明的顯示面板10在第一絕緣圖案132與第二絕緣圖案134之間設有溝槽133，因此於垂直基板100的方向上，有機發光膜200於溝槽133中接觸絕緣層130（例如：靠近第一絕緣圖案132）的厚度大於有機發光膜200於溝槽133的中心點（例如：溝槽133中最遠離第一絕緣圖案132及第二絕緣圖案134的點）的厚度。如此一來，有機發光膜200可以在發光區的第一電極140上形成均勻的膜厚，而將膜厚不均的部分設置於非發光區的溝槽133中，以提供均勻的亮度及良好的顯示品質。

在本實施例中，有機發光膜200可以具有第一厚度T1與第二厚度T2。其中有機發光膜200於第一電極140上的厚度為第二厚度T2，有機發光膜200於絕緣層130的溝槽133中的厚度為第一厚度T1，且第一厚度T1大於第二厚度T2。如此，除了可以改善第一電極140上的有機發光膜200的膜厚均勻度，有機發光膜200的厚度更可藉由溝槽133的設置而被控制，以提供均勻的亮度及良好的顯示品質。

在本實施例中，溝槽133的寬度為1.5微米至200微米。舉例而言，第二絕緣圖案134的短邊137與第一絕緣圖案132之間的距離定義出溝槽133的第一寬度W1。第二絕緣圖案134的長邊136與第一絕緣圖案132之間的距離定義出溝槽133的第二寬度W2。在本實施例中，第一寬度W1等於第二寬度W2，分別為1.5微米至200微米，但本發明不以此為限。在一些實施例中，第一寬度W1與第二寬度W2可依使用者的需求調整而不同。在上述的設置下，溝槽133除了可以容置有機發光膜200，位於第一電極140上的有機發光膜200還可透過溝槽133而遠離第一絕緣圖案132。如此，位於第一電極140上的有機發光膜200不容易受到來自第一絕緣圖案132的水氣或氧氣的影響，而變質或縮膜，以改善發光效率並提升壽命。

簡言之，由於本發明一實施例的顯示面板10可以透過圖案化絕緣層130以形成第一絕緣圖案132、第二絕緣圖案134以及溝槽133，且溝槽133設置於第一絕緣圖案132與第二絕緣圖案134之間並部分環繞第二絕緣圖案134。在上述的設置下，有機發光膜200可以設置在第二絕緣圖案134上的第一電極140並具有第二厚度T2。有機發光膜200具有第一厚度T1的部分，因靠近第一絕緣圖案132導致膜厚不均勻，而設置於溝槽133中。如此，可以改善有機發光膜200在第一電極140上的膜厚均勻度，以提供顯示面板10均勻的亮度及良好的顯示品質。此外，在進行噴墨塗佈製程時，多餘的有機發光膜200可被容置於溝槽133中，以減少外溢（overflow）的風險。另外，位於第一電極140上的有機發光膜200更可透過溝槽133的設置而遠離第一絕緣圖案132，因而不容易受到來自第一絕緣圖案132的水氣或氧氣的影響，而變質或縮膜，可以改善顯示面板10的發光效率並提升壽命。

下述實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，關於省略了相同技術內容的部分說明可參考前述實施例，下述實施例中不再重複贅述。

圖3繪示為本發明另一實施例的顯示面板的局部上視示意圖。本實施例所示的顯示面板10A與圖2所示的顯示面板10類似，主要的差異在於：第二絕緣圖案134A與第一絕緣圖案132之間的溝槽133的第一寬度W1A不同於第二寬度W2A。在本實施例中，絕緣層130A包括第一絕緣圖案132以及第二絕緣圖案134A。相較於圖2的實施例，顯示面板10A的第一寬度W1A大於顯示面板10的第一寬度W1，且第二寬度W2A小於第二寬度W2。在上述的設置下，溝槽133的寬度可依使用者的需求調整，且不會犧牲顯示面板10A的開口率，可以提升顯示面板10A的顯示品質。

在本實施例中，第一寬度W1A大於第二寬度W2A。貫孔170可以設置在溝槽133具有第一寬度W1A的部分中。如此，相較於寬度較小的第二寬度W2A，貫孔170可以設置於寬度較大的第一寬度W1A的溝槽133中，以降低設置貫孔170的製程難度。藉此，更可以提升第一電極140與貫孔170接觸的面積，以降低斷線的機率。此外，顯示面板10A還可獲致與上述實施例類似的技術功效。

圖4A繪示為本發明再一實施例的顯示面板的局部上視示意圖。圖4B繪示為圖4A的顯示面板沿剖面線B-B’的剖面示意圖。圖4A及圖4B為了方便說明及觀察，僅示意性地繪示部分構件。本實施例所示的顯示面板10B與圖2所示的顯示面板10類似，主要的差異在於：第一電極140B於基板100上的正投影在第二絕緣圖案134於基板100上的正投影內。請參考圖4A及圖4B，在本實施例中，第一電極140B可不重疊第二絕緣圖案134的邊緣（例如長邊136或短邊137）。如此，第一電極140B上的有機發光薄膜200可進一步遠離溝槽133，減少溝槽133中膜厚不平均的有機發光膜200的影響，進一步改善有機發光膜200的膜厚均勻度，提供顯示面板10B良好的顯示品質。

在本實施例中，第一電極140B透過貫孔170電性連接至主動元件層120中的主動元件T。舉例而言，主動元件層120包括介電層122以及主動元件T。在本實施例中，主動元件T例如為薄膜電晶體，可包括通道層CH、閘極G、源極S和汲極D。源極S與汲極D分別與通道層CH電性連接。在一些實施例中，閘極G可與對應掃描線（未繪示）電性連接，源極S可與對應的資料線（未繪示）電性連接，汲極D可透過對應的貫孔170以電性連接至第一電極140B。在本實施例中，主動元件T是頂閘型電晶體，但本發明不以此為限。在其他實施例中，主動元件T也可為底閘型電晶體、立體型電晶體、或其它合適的電晶體。通道層CH可為單層或多層結構，且其材料包含非晶矽、微晶矽、奈米晶矽、多晶矽、單晶矽、有機半導體材料、氧化物半導體材料、奈米碳管/桿、其它合適的材料、或前述之組合。藉此，第一電極140B可將主動元件T所提供的訊號導通至有機發光膜200及第二電極150以使有機發光膜200發光。

圖5A繪示為本發明再一實施例的顯示面板的局部上視示意圖。圖5B繪示為圖5A的顯示面板沿剖面線C-C’的剖面示意圖。圖5A及圖5B為了方便說明及觀察，僅示意性地繪示部分構件。本實施例所示的顯示面板10C與圖2所示的顯示面板10類似，主要的差異在於：顯示面板10C更包括第三絕緣圖案180設置於主動元件層120與第一絕緣圖案132及第二絕緣圖案134之間。換句話說，第三絕緣圖案180係設置於絕緣層130與主動元件層120之間。第三絕緣圖案180的材料包括無機材料。無機材料包括氮化矽（SiN_x ）或其他合適材料，本發明不以此為限。在本實施例中，在設置主動元件層120後，可先設置第三絕緣圖案180作為平坦層，再設置絕緣層130。如此，第一絕緣圖案132及第二絕緣圖案134的表面（例如第一頂面131或第二頂面135）可以更加的平坦，以改善有機發光膜200的膜厚均勻度，提供顯示面板10C良好的顯示品質。

在本實施例中，第二絕緣圖案134於基板100上的正投影可以完全位於第一電極140於基板100上的正投影內，以使第一電極140完全的覆蓋第二絕緣圖案134。舉例而言，第一電極140可延伸進溝槽133中並接觸第三絕緣圖案180以及第三絕緣圖案180所暴露的部分貫孔170。如此，第一電極140的尺寸可進一步地提升，且可透過貫孔170電性連接至主動元件層120，並獲致與上述實施例類似的技術功效。

圖6A繪示為本發明再一實施例的顯示面板的局部上視示意圖。圖6B繪示為圖6A的顯示面板沿剖面線D-D’的剖面示意圖。圖6A及圖6B為了方便說明及觀察，僅示意性地繪示部分構件。本實施例所示的顯示面板10D與圖5A所示的顯示面板10C類似，主要的差異在於：溝槽133D環繞第二絕緣圖案134D的部分。請參考圖6A及圖6B，舉例而言，絕緣層130D包括第一絕緣圖案132以及第二絕緣圖案134D。第二絕緣圖案134D沿著長邊136方向延伸，且第二絕緣圖案134D的短邊137連接第一絕緣圖案132。具體而言，溝槽133D大致地環繞第二絕緣圖案134D，且在靠近短邊137的溝槽133D中，第二絕緣圖案134D的部分沿著長邊136的方向延伸，以在短邊137延伸出連接結構139D，使短邊137連接至第一絕緣圖案132。在本實施例中，連接結構139D與第二絕緣圖案134D屬於同一膜層。在上述的設置下，第二電極150可以自第二絕緣圖案134D上沿著連接結構139D延伸至第一絕緣圖案132上，以在垂直基板100的方向上，減少第二電極150因溝槽133D與第二絕緣圖案134D之間的高度差所產生的斷線的機率，以提升顯示面板10D的良率及效能。

在本實施例中，是以在短邊137延伸出連接結構139D，使短邊137連接至第一絕緣圖案132為例進行說明。在一些實施例中，連接結構139D也可以自長邊136延伸出來，以使第二絕緣圖案134D的長邊136連接至第一絕緣圖案132，本發明不以此為限。此外，在一些實施例中，更可依需求同時在短邊137以及長邊136延伸出多個連接結構139D，以連接至第一絕緣圖案132。如此，顯示面板10D可獲致與上述實施例類似的技術功效。

圖7繪示為本發明再一實施例的顯示面板的局部上視示意圖。本實施例所示的顯示面板10E與圖6A所示的顯示面板10D類似，主要的差異在於：第二絕緣圖案134E的短邊137連接第一絕緣圖案132。在本實施例中，絕緣層130E包括第一絕緣圖案132以及第二絕緣圖案134E。溝槽133E環繞第二絕緣圖案134E的部分邊緣，例如第二絕緣圖案134E的部分長邊136或短邊137。相較於圖5A的顯示面板10C或圖6A的顯示面板10D，本實施例顯示面板10E的第二絕緣圖案134E的短邊137直接連接第一絕緣圖案132。舉例而言，顯示面板10E的溝槽133E僅環繞第二絕緣圖案134E的三邊。也就是說，第二絕緣圖案134E的其中一邊（例如短邊137）或多邊（例如第二絕緣圖案134E的任兩邊或任三邊）可以靠近並接觸第一絕緣圖案132。藉此，溝槽133E的寬度及位置可依使用者的需求調整而不會犧牲顯示面板10E的開口率。

在本實施例中，由於短邊137可整體地連接第一絕緣圖案132，因此可以提升第二電極150不重疊溝槽133E的比例，以進一步在垂直基板100的方向上，減少第二電極150因溝槽133E與第二絕緣圖案134E之間的高度差所產生的斷線的機率。如此，顯示面板10E可獲致與上述實施例類似的技術功效。

在本實施例中，貫孔170設置於溝槽133E中靠近長邊136的位置，但本發明不以此為限。在一些實施例中，貫孔170也可以設置於溝槽133E中靠近短邊137的位置。此外，在本實施例中，是以短邊137連接至第一絕緣圖案132為例進行說明。在一些實施例中，第二絕緣圖案134E也可以長邊136連接至第一絕緣圖案132，本發明不以此為限。此外，在一些實施例中，更可依需求同時以短邊137以及長邊136連接至第一絕緣圖案132。

綜上所述，本發明一實施例的顯示面板，由於顯示面板可以透過圖案化絕緣層以形成第一絕緣圖案、第二絕緣圖案以及溝槽，且溝槽可以部分地環繞第二絕緣圖案。在上述的設置下，有機發光膜可以設置在第二絕緣圖案上的第一電極，並具有第二厚度。有機發光膜具有第一厚度的部分，因靠近第一絕緣圖案導致膜厚不均勻，而設置於溝槽中。如此，可以改善有機發光膜在第一電極上的膜厚均勻度，以提供顯示面板均勻的亮度及良好的顯示品質。此外，多餘的有機發光膜可被容置於溝槽中，以減少外溢的風險。另外，位於第一電極上的有機發光膜更可透過溝槽而遠離第一絕緣圖案，因而不容易受到來自第一絕緣圖案的水氣或氧氣的影響，而變質或縮膜，可以改善顯示面板的發光效率並提升壽命。此外，溝槽的寬度還可依使用者的需求調整，且不會犧牲顯示面板的開口率，可以提升顯示面板的顯示品質。另外，第二絕緣圖案的短邊更可以連接至第一絕緣圖案，減少第二電極因溝槽與第二絕緣圖案之間的高度差所產生的斷線的機率，以提升顯示面板的良率及效能。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

10、10A、10B、10C、10D、10E‧‧‧顯示面板100‧‧‧基板120‧‧‧主動元件層121‧‧‧表面122‧‧‧介電層130、130A、130D、130E‧‧‧絕緣層131‧‧‧第一頂面132‧‧‧第一絕緣圖案133、133D、133E‧‧‧溝槽134、134A、134D、134E‧‧‧第二絕緣圖案135‧‧‧第二頂面136‧‧‧長邊137‧‧‧短邊139D‧‧‧連接結構140、140B‧‧‧第一電極150‧‧‧第二電極160‧‧‧保護層170‧‧‧貫孔180‧‧‧第三絕緣圖案200‧‧‧有機發光膜200’‧‧‧有機發光材料A-A’、B-B’、C-C’、D-D’‧‧‧剖面線CH‧‧‧通道層D‧‧‧汲極G‧‧‧閘極H1‧‧‧第一高度H2‧‧‧第二高度S‧‧‧源極T‧‧‧主動元件T1‧‧‧第一厚度T2‧‧‧第二厚度W1、W1A‧‧‧第一寬度W2、W2A‧‧‧第二寬度

圖1A至圖1E繪示為本發明一實施例中顯示面板的製作流程的剖面示意圖。圖2繪示為本發明一實施例的顯示面板的局部上視示意圖。圖3繪示為本發明另一實施例的顯示面板的局部上視示意圖。圖4A繪示為本發明再一實施例的顯示面板的局部上視示意圖。圖4B繪示為圖4A的顯示面板沿剖面線B-B’的剖面示意圖。圖5A繪示為本發明再一實施例的顯示面板的局部上視示意圖。圖5B繪示為圖5A的顯示面板沿剖面線C-C’的剖面示意圖。圖6A繪示為本發明再一實施例的顯示面板的局部上視示意圖。圖6B繪示為圖6A的顯示面板沿剖面線D-D’的剖面示意圖。圖7繪示為本發明再一實施例的顯示面板的局部上視示意圖。

10‧‧‧顯示面板

100‧‧‧基板

120‧‧‧主動元件層

121‧‧‧表面

130‧‧‧絕緣層

131‧‧‧第一頂面

132‧‧‧第一絕緣圖案

133‧‧‧溝槽

134‧‧‧第二絕緣圖案

135‧‧‧第二頂面

140‧‧‧第一電極

150‧‧‧第二電極

160‧‧‧保護層

200‧‧‧有機發光膜

A-A’‧‧‧剖面線

H1‧‧‧第一高度

H2‧‧‧第二高度

T1‧‧‧第一厚度

T2‧‧‧第二厚度

W1‧‧‧第一寬度

Claims

一種顯示面板，包括：一基板；一主動元件層，設置於該基板上；一絕緣層，設置於該主動元件層上，且具有一溝槽；一第一電極，設置於該絕緣層上，且與該主動元件層電性連接；一有機發光膜，具有一第一厚度T1與一第二厚度T2，其中該有機發光膜於該第一電極上的厚度為該第二厚度T2，該有機發光膜於該絕緣層的該溝槽中的厚度為該第一厚度T1，且T1大於T2；以及一第二電極，設置於該些有機發光膜上。
如申請專利範圍第1項所述的顯示面板，其中該第一電極於該基板上的正投影在該有機發光膜於該基板上的正投影內。
如申請專利範圍第1項所述的顯示面板，其中該絕緣層包括一第一絕緣圖案以及一第二絕緣圖案，該第一絕緣圖案環繞該第二絕緣圖案，該溝槽設置於該第一絕緣圖案與該第二絕緣圖案之間，且該第一電極設置於該第二絕緣圖案上。
如申請專利範圍第3項所述的顯示面板，更包括一第三絕緣圖案設置於該主動元件層與該第一絕緣圖案及該第二絕緣圖案之間。
如申請專利範圍第4項所述的顯示面板，其中該第二絕緣圖案於該基板上的正投影重疊於或在該第一電極於該基板上的正投影內。
如申請專利範圍第3項所述的顯示面板，其中該第一絕緣圖案的高度大於該第二絕緣圖案的高度，且該第一絕緣圖案與該第二絕緣圖案之間具有一高度差，該高度差為0.5微米至1.5微米。
如申請專利範圍第3項所述的顯示面板，其中該溝槽環繞該第二絕緣圖案的部分。
如申請專利範圍第7項所述的顯示面板，其中該第二絕緣圖案沿著長邊方向延伸，該第二絕緣圖案的短邊連接該第一絕緣圖案。
如申請專利範圍第1項所述的顯示面板，更包括一貫孔設置於該溝槽中，該第一電極透過該貫孔電性連接至該主動元件層。
如申請專利範圍第1項所述的顯示面板，其中該溝槽的寬度為1.5微米至200微米。
如申請專利範圍第1項所述的顯示面板，其中於垂直該基板的方向上，該有機發光膜於該溝槽中接觸該絕緣層的厚度大於該有機發光膜於該溝槽的中心點的厚度。