SE464281B - Bockningspress - Google Patents

Description

464 281 pressar manövreras vidare stämpeln hydrauliskt med hjälp av hydraulorgan, såsom hydraulcylindrar, och är stämpeln styrd med hjälp av styrorgan, såsom styrgejder och rullar, för för- flyttning av det rörliga bockningsverktyget i vertikal led mot och bort från det fasta bockningsverktyget.

Bockningspressar av ovan beskriven konstruktion klassificeras grovt i två typer i överensstämmelse med de sätt på vilka stämpeln pressas med hjälp av de hydrauliska organen och styrs med hjälp av styrorganen för att göra det möjligt för det avlånga, rörliga bockningsverktyget att bocka arbetsstycket i samverkan med det fasta bockningsverktyget vilket likaledes är långsträckt. En av dessa typer är så konstruerad att stämpeln pressas av det hydrauliska organet och styrs av styrorganet vid ett centralt parti därav, och den andra typen är så kon- struerad att stämpeln pressas och styrs vid dess båda sidor.

Bockningspressen vid vilken stämpeln pressas och styrs vid dess centrala parti är överlägsen vad gäller bockningsnog- grannhet, tillverkningskostnader och konstruktiv enkelhet jämfört med den andra typen av bockningspress vid vilken stämpeln pressas och styrs vid de båda sidorna. Eftersom de avlånga fasta och rörliga bockningsverktygen oundvikligen böjs eller kröks mer eller mindre motsvarande bockningstrycket under bockningsarbete är det även önskvärt att stämpeln pressas av ett enda hydraulorgan så att det rörliga bocknings- verktyget kan krökas till en bågform tillsammans med det fasta bockningsverktyget för att utföra korrekt bockningsarbete.

I allmänhet är emellertid den bockningspress vid vilken stämpeln pressas och styrs vid det centrala partiet dessutom, av konstruktionsskäl, försedd med ett extra eller ett flertal extra hydraulorgan förutom huvudhydraulorganet. Vanligtvis är två extra hydraulorgan symmetriskt anordnade vid sidorna om huvudhydraulorganet som är placerat vid stämpelns centrala parti. '4e4 281 En av de faktiska nackdelarna med det ovan beskrivna arrange- manget är att det rörliga bockningsverktyget av mångfaldet hydraulorgan kommer att bockas till en vågform under bock- ningsarbete medan det fasta bockningsverktyget kommer att böjas till en bågform. Följaktligen kommer det rörliga bock- ningsverktyget att i det vågformiga tillståndet pressa arbets- stycket mot det fasta bockningsverktyget vilket i sin tur kommer att böjas till bågformen, vilket resulterar i att bock- ningsnoggrannheten sänks. Eftersom många spår och hål är for- made i stämpeln för anordnandet av mångfaldet hydraulorgan kommer stämpeln oundvikligen att bli så ojämn med avseende på motståndsmoment över dess längd att detta förorsakar spän- ningskoncentration. Således kommer spåren, hålen och den resulterande spänningskoncentrationen att ha oönskade effekter på stämpeln så att dess styvhet och bockningsnoggrannheten försämras. Vidare har det varit svårt att anordna styrorganen för styrning av stämpeln på ett önskvärt sätt på grund av de extra hydraulorganen. Således har det varit en nackdel att när ett mindre arbetsstycke bockas av de rörliga och fasta bock- ningsverktygen på ett avstånd från eller förskjutet från stämpelns centrum uppträder mottrycksverkan mot den förskjutna belastningen endast vid styrorganet för huvudhydraulorganet placerat vid stämpelns centrala parti. Således kommer styr- organet inte att kunna klara av mottrycksverkan och kommer det att tillåta stämpeln att skeva och förorsaka att de rörliga och fasta bockningsverktygen upphör att vara parallella med varandra så att bockningsnoggrannheten avsevärt försämras.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en bockningspress vid vilken stämpeln har ett jämnt och likfor- migt motståndsmoment över dess fulla längd för att minska spänningskoncentrationen så att det rörliga bockningsverktyget kommer att böjas eller krökas i överensstämmelse med det fasta bockningsverktyget under bockningsarbete.

A 464 281 Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en bockningspress vid vilken stämpeln kommer att klara av för- skjuten belastning så att den håller de rörliga och fasta bockningsverktygen parallella med varandra när ett mindre arbetsstycke av de rörliga och fasta bockningsverktygen bockas på ett avstånd från eller förskjutet från stämpelns centrum.

Ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en bockningspress vid vilken styrorganet för stäm- peln inte påverkas av bockningen eller deformationen av stäm- peln och närbesläktade partier under bockningsarbete, så att stämpeln mjukt kan förflyttas upp och ner. Ännu ett syfte med föreliggande uppfinning är således att åstadkomma en bockningspress som ökar bockningsnoggrannheten.

I avsikt att uppnå dessa syften är bockningspressen enligt föreliggande uppfinning så anordnad att stämpeln har en huvud- sakligen fyrkantig form och att hydraulorganen för manövrering av stämpeln är anordnade vid eller i närheten av stämpelns centrum och att vidare styrorganen för stämpeln är placerade vid båda sidor om stämpeln. Vidare är styrorganen för stämpeln anordnade mellan buffertorgan som är anordnade både på stäm- peln och på bockningspressens bas, så att styrorganen inte påverkas av stämpelns böjning eller deformation.

Andra syften och fördelar med föreliggande uppfinning kommer att framgå av nedanstående beskrivning och bifogade ritningar vilka, i illustrerande syfte, visar föredragna utföringsformer av föreliggande uppfinning och principerna därför. På ritning- arna visar: Figur l en frontvy av en bockningspress som åskådliggör före- liggande uppfinning, figur 2 ett tvärsnitt taget längs linjen II-II i fig 1, 464 2871 figur 3 ett tvärsnitt i förstorad skala taget längs linjen III-III i fig 1, figur 4 ett tvärsnitt i förstorad skala taget längs linjen IV-IV i fig l, figur 5 en vy sedd i riktning med pilarna V-V i fig 4, figur 6 ett snitt i förstorad skala taget längs linjen VI-VI i fig 1, ' figur 7 en frontvy av en andra utföringsform av föreliggande uppfinning, figur 8 ett tvärsnitt taget längs linjen VIII-VIII i fig 7, figur 9 ett snitt som visar en andra utföringsform av det parti som ses i riktning med pilarna IX-IX i fig 2, och figur 10 ett snitt som visar samma utföringsform som den som visas i fig 9 men sedd i riktning med pilarna X-X i fig 2.

Med hänvisning till fig l och 2 innefattar en bockningspress 1 ett par C-formade vänstra och högra sidoramar 3L och 3R och en övre ran15 och en nedre ran\7 vilka uppbäres av de vänstra och högra sidoramarna 3L och 3R vid båda sidorna, samt en stämpel 9 med en något avlång form vilken är fritt rörlig i vertikal riktning.

Den nedre ramen 7 består av en plattliknande frontram 7F och en plattliknande bakram 7R vilka är åtskilda från varandra i riktning framåt-bakåt. Mellan frontramen 7F och bakramen 7R är stämpeln 9 anordnad så att den kan röra sig fritt i vertikal riktning. Ett övre verktyg ll är monterat på ett fritt bort- 464 281 tagbart sätt på den övre ramens 5 nedre parti och ett nedre verktyg 13, vilket samverkar med det över verktyget ll för att utföra bockningsarbetet på ett plåtliknande arbetsstycke, är likaledes monterat på ett fritt borttagbart sätt på stämpelns 9 övre parti. Med andra ord illustrerar denna utföringsform av föreliggande uppfinning en bockningspress av den typ vid vilken samverkan mellan det övre verktyget ll och det nedre verktyget 13 åstadkommes genom förflyttning av stämpeln 9 i riktning uppåt, men det bör dessutom inses att föreliggande uppfinning kan utnyttjas vid en bockningspress av den typ vid vilken bockningsarbetet på arbetsstycket även kan utföras genom förflyttning av stämpeln i riktning nedåt.

Såsom visas i fig 1 och 2 är en lådliknande kontrollpanel 15 monterad på en sida av ramen 3L. I denna kontrollpanel 15 upp- bäres bassektionen av en arm 19, vilken är konstruerad så att dess längd är fritt justerbar, på den övre änden av ett stöd 17 vilket är monterat på ett fritt roterbart sätt. Armen 19 är utsträckt i horisontell riktning och vid dess ände är en bär- stång 23, vid vars nedre ände en kontrollpanel 21 är anordnad, uppburen på ett fritt roterbart sätt. Följaktligen kan kon- trollpanelen 21 förflyttas över ett jämförelsevis brett område vilket förbättrar manövermöjligheten för kontrollpanelen 21.

Såsom visas i detalj i fig l och 3 är den övre ramen 5 verti- kalt monterad på ett fritt justerbart sätt med avseende på sidoramarna 3R och 3L. Närmare bestämt är det, såsom visas i detalj i fig l och 3, på frontytan av sidoramarnas 3R och 3L övre parti format ett framskjutande parti 27 med formen av en kort båge och försett med en bågformad lager- eller bäryta 25.

Det framskjutande partiet 27 är infört i ett avlångt hål 29 som är format i den övre ramen 5 och som löper i vertikal riktning. Ett flertal block 31A och 3lB är inplacerade mellan den vertikala, bågformade bärytan 25 på det framskjutande partiet 27 och den övre ramens 5 avlånga hål 29. Blocken 31A och 3lB står i kontakt med varandra vid sin ömsesidiga hori- sontella yta, och blockets 31A centrumaxel är parallell med 464 281 stämpeln och blockets 3lB centrumaxel är horisontell mot stäm- peln, så att deras inbördes axlar är vinkelräta mot varandra.

I syfte att säkra den övre ramen 5 vid de högra och vänstra sidoramarna 3L och 3R är ett par tryckbultar 33 och ett par dragbultar 35 anordnade på respektive plats i vertikal rikt- ning mot det avlånga hålet 29. De övre tryckbultarna 33 är fastsatta vid den övre ramen 5 och deras ände är placerad mot den främre kanten på sidoramarna 3R och 3L. Dessutom genom- tränger var och en av dragbultarna 35 den övre ramen 5 och är den genomträngande änden inskruvad i ett cylindriskt mutter- element 39 som är inpassat så att det kan rotera.i ett hål 37 i sidoramen 3R eller 3L. Vidare är tryckbultarna 33 och drag- bultarna 35 vanligtvis övertäckta med en borttagbar kåpa 41 som är monterad på den övre ramen 5.

Med hjälp av denna utformning kan den övre ramen 5, genom lämplig justering av tryckbultarna 33 och dragbultarna 35 i vertikal riktning, snedställas på lämpligt sätt i riktning .framåt och bakåt, och således kan graden av vertikalitet för den övre ramen 5 justeras. I ett dylikt fall inställs de res- pektive tryckbultarna 33 och dragbultarna 35 inte i horison- tell riktning utan snarare i vertikal riktning, och även om tryckbultarna 33 och dragbultarna 35 dras åt för hårt vrids således inte området i närheten av den övre ramens 5 centrala sektion i riktning framåt-bakåt. Med andra ord kan den övre ramen 5 monteras och säkras med precision i förhållande till sidoramarna 3R och 3L.

Med hänvisning åter till fig 1 och 2 är en framskjutande sek- tion 43 formad på det nedre partiet av de vänstra och högra sidoramarna 3L och 3R, och detta på samma sätt som med den framskjutande sektionen 27. På den framskjutande sektionen 43 är den främre ramen 7F uppburen i förhållande till den nedre ramen 7 med hjälp av samma typ av utformning som den för stöd- konstruktionen för den övre ramen 5 i förhållande till den framskjutande sektionen 27. Båda ändarna av den nedre ramens 7 464 281 bakre ram 7R är integrerat säkrade vid de högra och vänstra sidoramarna 3R och 3L med hjälp av ett lämpligt fästorgan.

Stämpeln 9 är monterad mellan den bakre ramen 7R och den främre ramen 7F så att den är fritt rörlig i vertikal rikt- ning. Den bakre ramen 7R och den främre ramen 7F är integrerat säkrade med hjälp av ett flertal stagbultar 47 som går igenom ett flertal i vertikal riktning avlånga hål 45 på ett flertal platser i stämpeln 9.

Såsom visas i fig 2 är den främre ramen 7F täckt med hjälp av en nedre kåpa 49L som är fastsatt vid sidoramarna 3R och 3L, och en övre kåpa 49U monterad på stämpeln 9. En stålhållare 51 är formad vilken sträcker sig i riktning vänster-höger på det övre partiet av den övre kåpen 49U. Under avlägsnande och utbyte av de övre och nedre verktygen ll och 13 kan följakt- ligen olika typer av verktyg monteras på stålhållaren 51 vilket är ytterst lämligt.

Såsom visas i detalj i fig l, 4 och 5 är det för åstadkommande av stämpelns 9 vertikala verkan monterat ett flertal hydraul- cylindrar 53 såsom lyftanordningar, och dessa är monterade i närheten av stämpelns 9 centrala parti. Dessutom är ett organ anordnat för att undvika spänningskoncentration vid anligg- ningspartiet för en kolvstång 53P i hydraulcylindern 53 mot stämpeln 9 när stämpeln 9 förflyttas i vertikal riktning med hjälp av hydraulcylindrarna 53.

Såsom visas närmare i detalj i fig 1 är det, approximativt i stämpelns 9 centrala parti och i ett horisontellt symmetriskt läge anordnat en jämförelsevis stor cylinderhusöppning för inrymmande av hydraulcylindern 53. Motsvarande cylinderhusöpp- ningen 55 är ett stämpelstödelement 57 anordnat i både stäm- pelns främre och bakre ytor. På ett litet avstånd från cylin- derhusöppningen 55 är ett urtag, vilket bildar en stor öppning 57H, format i stämpelstödelementet 51 Det nedre partiet av stämpelstödelementet 57 är fastsatt vid stämpeln 9 med hjälp 464 281 av ett flertal säkringssprintar 59 eller med hjälp av någon annan fastsättning såsom svetsning. Såsom visas i detalj i fig 4 och 5 är det på ett hölje 61 hos hydraulcylindern 53, vilken är inrymd inuti cylinderhusöppningen 55, format en båg- formad komplementär sektion 65 som passar ihop med och stödjer den nedre bågsektionen av cylinderstödöppningen 63 vilken är formad i den främre ramen 7F och den bakre ramen 7R. Hydraul- cylinderns 53 kolvstång 53P är kopplad till stämpeln 9 och till stämpelstödelementet 57 med hjälp av en bult 69 och en tapp 67, vilken tapp 67 genomtränger stämpeln 9 och stämpel- stödelementet 57. Ãnden av kolvstången 53P anligger inte mot stämpeln 9 utan anligger mot stämpelstödelementet 57 via ett sfäriskt säte 71.

Genom denna utformning och eftersom hydraulcylinderns 53 hölje 61 kan skjuta ut från den främre ramens 7F och den bakre ramens 7R innervägg, i den nedre ramen 7, kan utrymmet mellan den främre ramen 7F och den bakre ramen 7R vara jämförelsevis smalt. När stämpeln 9 förflyttas i vertikal led stöts den inte direkt upp med hjälp av hydraulcylinderns 53 kolvstång 53P utan stämpeln 9 bringas att röra sig uppåt genom att av stäm- pelstödelementet 57 skjutas upp i riktning nerifrån. Genom reduktionen av stämpelns 9 moståndsmoment, såsom ett resultat av kompensation vid stämpelstödelementet 57 med hjälp av cylinderhusöppningen som är formad i stämpeln 9, sprids den kraft som verkar i stämpeln 9. Tack vare denna spridning elimineras problemen med spänningskoncentration. När bock- ningsarbete utförs på arbetsstycket W blir följaktligen stäm- pelns 9 vridning eller förvrängning likformig och kan bock- ningsprecisionen höjas ytterligare.

För att återgå till fig 1 och 2 är det lämpligen vid ett flertal platser på den nedre ramens 7 främre ram 7F och bakre ram 7R monterat en stoppstyrrulle 73 för att förhindra vibra- tioner'hos stämpeln 9 i riktning framåt och bakåt, I de övre och nedre partierna i närheten av de högra och vänstra sidorna A464 281 10 hos den främre ramen 7F och den bakre ramen 7R är dessutom ett flertal styrblock 77U och 77L monterade vilka går igenom hål 75 i stämpeln 9. Styrblocken 77U och 77L är integrerat för- bundna via ett förbindningselement 79.

Såsom visas tydligare i fig 6 är det på de vertikala styr- blockens 77U och 77L främre och bakre ytor format en trapets- formad utskjutande sektion 81, och en kil 83 är med hjälp av ett flertal bultar 85 monterad på vardera sidan om den fram- skjutande sektionen 81 och i ett cirkelformigt hål anordnat i respektive den främre ramen 7F och den bakre ramen 7R. Genom justering av läget för kilen 83 kan följaktligen styrblocken 77U och 77L justeras i vertikal led.

På stämpeln 9 är ett flertal vertikala styrrullar 87U och 87L, vilka står i kontakt med båda styrblockens 77U och 77L lodräta ytor, uppburna på ett fritt roterbart sätt med hjälp av ett flertal excentriska axlar 89U och 89L. De excentriska axlarna 89U och 89L är monterade på ett fritt roterbart sätt i en öppning 91 formad i stämpelns 9 vertikala parti, och en skiv- formad låsplåt 91L som är utformad i ett stycke med var och en av de excentriska axlarna 89U, 89L fasthålles medelst tryck mot stämpeln 9 med hjälp av ett fast verktyg anordnat på stämpel: 1, och är fritt säkrad i ett valfritt rotationsläge.

Genom denna utformning förhindras stämpeln 9 från att svänga eller vibrera i riktning framåt-bakåt med hjälp av flertalet styrrullar 73, och styrs den samtidigt i vertikal riktning med hjälp av de vertikala styrblocken 77U och 77L. När bocknings- arbete utförs på arbetsstycket W genom vertikal förflyttning av stämpeln 9, exempelvis i det fall där en ensidig belastning anbringas mot stämpeln 9, mottages böjmomentet från denna ensidiga belastning likformigt via styrrullarna 87U och 87L och med hjälp av de horisontella styrblocken 77U och 77L så att det förhindras att endast en sida av stämpeln 9 som utsätts för den ensidiga belastningen utsätts för en kraftig 's 464 281 ll deformering eller krökning, varigenom bockningsarbetet kan utföras med utmärkt precision.

Såsom vidare framgår av fig l är en avkänningsanordning 93 för ensidig belastning anordnad för avkänning av stora ensidiga belastningar i närheten av stämpelns 9 vänstra och högra partier. Avkänningsanordningen 93 för ensidig belastning inne- fattar en avkänningsstång 95 som är fastsatt vid stämpeln vid en ände därav på en plats tätt intill hydraulcylindern 53 för att vara utsträckt horisontellt i riktning vänster-höger, och ett avkänningsorgan 97, såsom en gränsomkopplare som manövre- ras av den andra änden av stången.11närheten av avkännings- stångens 95 ändparti vilket manövreras av den andra änden av stången, är en tapp 99 som är fastsatt vid stämpeln 9, upp- buren av en ringformad förstärkande kropp 101 som kan vara tillverkad av gummi.

Genom denna utformning verkar den ensidiga belastningen på en sida av stämpeln 9, och när en sida av stämpeln 9 utsätts för en kraftig deformation eller förvrängning är det möjligt att avkänna den ensidiga belastningen med hjälp av avkännings- stången 95 och avkänningsorganet 97. När avkänningsorganet 97 förflyttas genom anbringandet av en stor ensidig belastning utlöses således ett nödstopp vilket förbättrar säkerheten för driften.

Fig 7 och 8 visar en annan utföringsform av avkänningsanord- ningen 93 för ensidig belastning. Vid denna utföringsform är båda ändarna av ett avkänningselement 103, vilket har en båg- form, fastsatta vid stämpeln 9 och ett avkänningsorgan 107 som är monterat på stämpeln 9 manövreras med hjälp av ett anslag 105 som är anordnat vid avkänningselementets 105 centrala parti. Resultatet som uppnås är detsamma som det för den tidigare beskrivna utföringsformen av föreliggande uppfinning. 464 281 12 Fig 9 och 10 visar en andra utföringsform av stämpelns styr- sektion enligt föreliggande uppfinning. Båda sidorna av ett första kompenserande styrelement 107 med formen av en platta, monterat vid både de främre och bakre ytorna av stämpeln 9, är ledbart fastsatta vid stämpeln 9 med hjälp av ett flertal tappar 109, och styrrullarna 87U och 87L är monterade på det första kompenserande styrelementet 107. Vidare är båda sidorna av ett andra kompenserande styrelement lll med platt form, vilket är liknande det platt formade första kompenserande styrelementet 107, ledbart förbundna med den nedre ramens 7 främre ram 7F och bakre ram 7R med hjälp av ett flertal tappar 113, och det andra kompenserande styrelementet lll uppbärs av styrblocken 77U och 77L.

När det vid denna andra utföringsform av föreliggande uppfin- ning utförs bockningsarbete på arbetsstycket W, och även i det fall när en stor förvrängning eller deformation åstadkommes på stämpelns 9 centrala parti och vid den nedre ramens 7 centrala parti, bibehålls de första och andra kompenserande styrelemen- ten 107 och lll alltid horisontellt eftersom de är axiellt uppburna av tapparna 109 och 113 och således uppnås ett jämnt och mjukt vertikalt arbete för stämpeln 9.

Av ovanstående beskrivning av utföringsformer av föreliggande uppfinning förstås det att under bockningsarbete på arbets- stycket är förvrängningen eller deformationerna av stämpeln hela tiden likformig och uppnås ett mycket exakt bocknings- arbete även i det fall där en ensidig belastning anbringas mot stämpeln. Även när förvrängning åstadkommes i stämpeln utförs stämpelns vertikala arbete jämnt och mjukt.

Vidare skall det vara uppenbart att uppfinningen sådan den beskrivits kan varieras på en mångfald sätt. Dylika varia- tioner skall inte ses som avvikelser från uppfinningens grund- tanke och omfattning utan alla dylika modifieringar är avsedda att omfattas av de bifogade kraven.

V)

Claims (5)

464 281 13 PATENTKRAV
1. l. Bockningspress innefattande ett övre verktyg (ll) monte- rat på en övre ram (5), ett nedre verktyg (13) monterat på en nedre ram (7F, 7R), och en vertikalt rörlig stämpel (9) monte- rad på den nedre ramen (7F, 7R) för att åstadkomma bockande samverkan mellan de nedre (13), och övre (11) verktygen, k ä n n e t e cl satt vid stämpeln (9) vid ett flertal punkter som är vitt åt- skilda från varandra och av lyftorgan (53) monterat på den nedre ramen (7F, 7R) för att lyfta stämpeln (9) via stämpel- stödelementet (57).
2. 2. Bockningspress enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att lyftorganet (53) är en hydraulisk cylinder med en kolv- stång (53P) som står i ingrepp med stämpelstödelementet (57L
3. 3. Bockningspress enligt krav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av en formförvrängningsavkänningsanordning (93) för avkänning av stämpelns (9) formförvrängning, av att form- förvrängningsavkänningsanordningen (93) är monterad i ett sym- metriskt läge-på båda sidor om stämpeln (9) och av att form- förvrängningsavkänningsanordningen innefattar en avkännings- stång (95) som är fastsatt i ett förutbestämt läge på stämpeln (9) och ett avkänningsorgan (97) med en omkopplare och fast- satt i ett förutbestämt läge på stämpeln (9) så att omkopp- laren bringas i kontakt med avkänningsstången när stämpeln deformeras och befinner sig på ett avstånd från avkännings- stången när stämpeln inte är deformerad.
4. 4. Bockningspress enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av en första kompenserande styrplåt (107), ledbart uppburen på stämpeln (9), vid båda sidor därav, för att kompensera för en förvrängning av stäm- peln (9), av en andra kompenserande styrplåt (lll), ledbart uppburen på den nedre ramen (7F, 7R), vid båda sidor därav, 464 281 14 för att kompensera för en förvrängning av den nedre ramen (7F, 7R), av styrda element (87L, 87U) monterade på båda sidor av den första kompenserande styrplåten (107) och av styrelement (77U, 77L) monterade på båda sidor av den andra kompenserande styrplåten (111) för att styra de styrda elementen (87L, 87U).
5. 5. Bockningspress enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den nedre ramen (7F, 7R) innefattar en främre ram (7F) och en bakre ram (7R), av att stämpeln (9) har en öppning (55), av att lyftorganet (53) är anordnat i öppningen och skjuter fram genom öppningen och av att stämpeln (9) är belägen närmare de främre (7F) och bakre (7R) ramelementen än ytterdimensionen, mätt i en rikt- ning vinkelrät mot stämpelns förflyttning, för lyftorganet (53) för lyftning av stämpeln.