RU2671175C2 - Система и способ создания эффекта вентури в отверстии - Google Patents
Система и способ создания эффекта вентури в отверстии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2671175C2 RU2671175C2 RU2014114476A RU2014114476A RU2671175C2 RU 2671175 C2 RU2671175 C2 RU 2671175C2 RU 2014114476 A RU2014114476 A RU 2014114476A RU 2014114476 A RU2014114476 A RU 2014114476A RU 2671175 C2 RU2671175 C2 RU 2671175C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sphere
- cylinder
- hole
- diameter
- area
- Prior art date
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 8
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 16
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 102000003505 Myosin Human genes 0.000 description 3
- 108060008487 Myosin Proteins 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 102000007469 Actins Human genes 0.000 description 2
- 108010085238 Actins Proteins 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 210000001087 myotubule Anatomy 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 210000000663 muscle cell Anatomy 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
- B02C18/36—Knives or perforated discs
- B02C18/365—Perforated discs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/0006—Cutting or shaping meat
- A22C17/0026—Mincing and grinding meat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
- A22C7/0023—Pressing means
- A22C7/003—Meat-moulds
- A22C7/0076—Devices for making meat patties
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/10—Securing foodstuffs on a non-edible supporting member
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
- A23L13/67—Reformed meat products other than sausages
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/26—Homogenisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
- F41A21/32—Muzzle attachments or glands
- F41A21/36—Muzzle attachments or glands for recoil reduction ; Stabilisators; Compensators, e.g. for muzzle climb prevention
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам и способу создания эффекта Вентури. Устройство для ориентирования и/или выравнивания волокон продукта имеет отверстие или трубу, содержащую сферу, пересекающуюся с цилиндром, что создает эффект Вентури, который приводит к ускорению с соответствующим падением давления через отверстие или трубу. Сфера входит в цилиндр из единственного отверстия. Сфера представляет собой сужение от фиксированной точки, где расстояние сужения от фиксированной точки является эквидистантным, и отверстие имеет такой диаметр, что отношение диаметра сферы к диаметру цилиндра составляет приблизительно от 1,1 до 2,5, или отверстие имеет такую площадь, что отношение площади сферы к площади цилиндра составляет приблизительно от 1,2 до 6,25. Обеспечивается создание эффекта Вентури посредством отверстия, создание эффекта Вентури в трубе, использование эффекта Вентури для увеличения ускорения продукта и уменьшения давления в отверстиях. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 20 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Изобретение относится к устройству и способу для ориентирования и/или выравнивания волокон продукта за счет создания эффекта Вентури в отверстии.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Современная технология формования опирается на высокое давление, скорость и усложненные траектории перемещения материала, которые создают некачественный продукт. Высокое давление оказывает действие на клетки мяса, причем чем выше давление, тем больше сжатие или уплотнение клеток мяса. Высокая скорость в сочетании с усложненной траекторией перемещения сжимает и оказывает действие на мясной продукт, высвобождая и смешивая миозин/актин из клеток, вынуждая мышечное волокно соединяться и сокращаться (белковое соединение).
Известные устройства, такие как гидравлика и распылители, которые требуют, чтобы жидкости и газы изменяли направление, имеют проблемы с потерями энергии.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к устройству и способу для ориентирования и/или выравнивания волокон продукта за счет создания эффекта Вентури. В частности, целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури для увеличения ускорения продукта и уменьшения давления продукта или для уменьшения ускорения и увеличения давления. Целью настоящего изобретения является также создание эффекта Вентури посредством отверстия или в трубе. Целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури для растягивания и выравнивания волокон продукта. Целью настоящего изобретения является также создание отверстия или канала с изменением размера от большего до меньшего диаметра с вертикальными или вогнутыми сторонами, где упомянутые стороны могут быть выполнены, содержащими острый край. Данный принцип имеет конструктивные сходства с трубкой Вентури. Трубкой Вентури называют насадку, сопло Вентури, канал или сужение для перемещения, которое приводит к ускорению продукта с соответствующим падением давления в канале.
Посредством уменьшения диаметра трубы, по которой проходит материал, скорость увеличивается. Об этом говорит закон сохранения массы. Когда скорость увеличивается, давление материала уменьшается. Об этом говорит закон сохранения энергии.
Для любой жидкости существует отношение между площадью (С) поперечного сечения и площадью (с) поперечного сечения, посредством которого скорость может быть увеличена только посредством уменьшения температуры или увеличения давления. Тот же самый принцип применим к измельченному мясу. Получить запертый поток невозможно, если не существует перехода между каналами, и малый канал не имеет конечную длину.
Трубка Вентури допускает плавный переход от большего канала к меньшему каналу. Данный переход минимизирует преобразования потока и тем самым уменьшает сужения в системе. Данный переход минимизирует потери энергии и способствует выравниванию волокон.
Упомянутый переход в трубке Вентури очень трудно осуществить в производственном обрабатывающем оборудовании. В результате, использование геометрических свойств сферы или подобной формы позволяет получить многие свойства эффекта Вентури, используя стандартные производственные технологии.
На сфере все точки равноудалены от фиксированной точки. Контуры и плоские сечения сферы представляют собой окружности. Сферы имеют одинаковую ширину и периметр. Сферы имеют максимальный объем при минимальной площади поверхности. Все упомянутые свойства позволяют мясу перемещаться с минимальными задержками. Отсутствуют статические или мертвые зоны. Независимо от угла, под которым цилиндр пересекает сферу, поперечное сечение всегда представляет собой идеальную окружность.
Целью настоящего изобретения является увеличение скорости продукта, обеспечивающее прямолинейное выравнивание волокон.
Поток воздуха ускоряется посредством использования системы, которая будет уменьшать размер цилиндра. Используя уравнение из закона Бернулли A1V1=A2V2, скорость увеличивается при уменьшении площади поперечного сечения.
Обычным способом осуществления этого является использование сопла Вентури. Однако сопло Вентури требует постепенного уменьшения площади и горловины конечной длины. Учитывая ограничения в толщине в большинстве механических деталей, было невозможно поместить сопло Вентури в такой элемент оборудования.
Однако, используя свойства сферы, воздух способен приобретать ускорение посредством пересечения цилиндра со сферой большего диаметра.
В сфере давление одинаковое во всех направлениях. Поэтому, когда сфера пересекается с цилиндром, воздух будет перемещаться в направлении, коаксиальном с цилиндром, с высокой скоростью.
Целью настоящего изобретения является также обеспечение эффекта Вентури в отверстии посредством образования отверстия, включающего в себя сферу, соединенную с цилиндром. Это создает эффект Вентури или насос Вентури. Это ускоряет продукт, проходящий через отверстие. Целью изобретения является создание самоочищающегося отверстия или канала. Сферический срез создает одинаковое давление во всех направлениях. Целью настоящего изобретения является создание полусферической или криволинейной структуры с отношением диаметра к диаметру соединенной цилиндрической части, которое больше чем поток критического сечения используемого сжиженного газа или твердого вещества. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы диаметр упомянутой полусферы или криволинейной структуры был больше чем диаметр соединенной цилиндрической части. Целью настоящего изобретения является создание полусферической или криволинейной структуры с диаметром, который 1,1-2,5 раза больше диаметра цилиндрической части, которая пересекается с ней. Предпочтительно наличие заостренного края от края по отношению к отверстию.
Одним примером настоящего изобретения является использование эффекта Вентури в отверстиях в воздухоотводной пластине котлетоформовочной машины. Упомянутая воздухоотводная пластина включает в себя по меньшей мере один воздушный канал для сброса давления, в котором множество небольших воздухоотводных отверстий позволяют полостям формовочной пластины сообщаться по текучей среде с упомянутым каналом. Упомянутый воздушный канал позволяет воздуху в полостях выходить, когда машина заполняет насосом полости мясом. В существующей воздухоотводной пластине, отверстия являются цилиндрическими и отличаются по количеству отверстий и диаметрам.
Другим примером использования отверстий с эффектом Вентури является измельчающая пластина или решетка мясорубки. Использование измельчающей пластины, содержащей отверстия настоящего изобретения, улучшает выравнивание волокон.
Другим примером использования отверстий с эффектом Вентури является приемная пластина, которая содержит приемные отверстия для образования траекторий через приемную пластину, причем каждая из некоторых из упомянутых траекторий содержит участок траектории, расположенный под углом или перпендикулярно приемной стороне формовочной пластины. Упомянутые траектории содержат сферические пересечения или криволинейную структуру. Сторона приемной пластины, которая находится в контакте с отделяющей пластиной, содержит полусферу или криволинейную структуру, которая имеет диаметр, который не больше чем поток критического сечения для используемого сжиженного газа или твердого вещества и не меньше чем диаметр соединенной цилиндрической части, и пересекается с верхней частью формовочной пластины перпендикулярно или под углом, меньшим или равным примерно +/-75 градусам или примерно +/-45 градусам в предпочтительном варианте осуществления, который измеряется от вертикали в продольном направлении формовочной пластины. Посредством уменьшения диаметра создается условие эффекта Вентури. Посредством использования сферических участков или криволинейной структуры, пересечения между цилиндром и сферами или криволинейными структурами образуют переходы, которые могут быть выполнены так, что их геометрия приближается к системе типа Вентури. Предпочтительно наличие заостренного края от края до отверстия. Целью настоящего изобретения является выполнение заостренного края с использованием шлифовального круга. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы все приемные траектории состояли из полусферической формы, которая пересекается с цилиндрической формой под углом, меньшим или равным примерно +/-75 градусам или примерно +/-45 градусам вертикали.
Целью настоящего изобретения является использование сферической геометрии, с цилиндрическими пересечениями, и при этом отношение диаметра сферы, разделенного на площадь цилиндра, находится в пределах приблизительно 1,1-2,5, чтобы создать условия для перемещения мяса, которые сохраняют улучшенную клеточную структуру.
Сложные формы не имеют диаметров, но они имеют площади. Для данного отношения линейного элемента, упомянутое отношение становится квадратом линейного отношения. Для криволинейных и сложных форм отношение первоначальной площади и уменьшенной площади находится в пределах приблизительно от 1,2 до 6,25.
Другой целью настоящего изобретения является создание устройства и способа, которые могут использоваться с твердыми веществами, жидкостями и газами.
В частности, дополнительной целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури для гидравлики. В гидравлике существует создаваемое углом трение, которое уменьшают посредством использования сферической конфигурации и эффекта Вентури. Целью настоящего изобретения является использование данного эффекта с жидкостью.
Целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури для газов. Целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури для осуществления замедления и увеличения давления. Целью настоящего изобретения является управление углом сферы. Целью настоящего изобретения является использование эффекта Вентури в распылителе с отверстиями в насадке.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 показывает вид сверху технологии, применяющейся в устройстве настоящего изобретения.
Фиг.2 показывает увеличенный вид в разрезе устройства настоящего изобретения.
Фиг.3 показывает схему устройства известного уровня техники.
Фиг.4 показывает технологию, используемую в варианте выполнения устройства настоящего изобретения.
Фиг.5 показывает вид сбоку устройства, использующего технологию настоящего изобретения.
Фиг.6 показывает технологию в варианте выполнения устройства настоящего изобретения.
Фиг.7 представляет собой вид сбоку технологии в варианте выполнения устройства настоящего изобретения.
Фиг.8 представляет собой схематический чертеж, показывающий увеличенное устройство настоящего изобретения.
Фиг.9 показывает вид сверху варианта выполнения устройства настоящего изобретения.
Фиг.10 представляет собой увеличенный вид сверху варианта выполнения устройства настоящего изобретения.
Фиг.11 представляет собой вид сбоку варианта выполнения устройства настоящего изобретения.
Фиг.12 представляет собой увеличенный вид сбоку варианта выполнения устройства настоящего изобретения.
Фиг.12А представляет собой вид сбоку в разрезе варианта выполнения устройства настоящего изобретения.
Фиг.12В представляет собой вид сверху варианта выполнения устройства настоящего изобретения.
Фиг.13 представляет собой чертеж варианта выполнения гидравлического фитинга настоящего изобретения.
Фиг.14 показывает вид в разрезе варианта выполнения гидравлического фитинга по п.13.
Фиг.15 показывает вид сбоку варианта выполнения отверстий в насадке настоящего изобретения.
Фиг.16 показывает вид в разрезе варианта выполнения отверстий в насадке настоящего изобретения.
Фиг.17 показывает вид в разрезе варианта выполнения устройства настоящего изобретения.
Фиг.18 показывает увеличенный вид фиг.17.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
На фиг.1 показано отверстие 10, содержащее сферическую часть 12 и цилиндрическую часть 14.
На фиг.2 показан вид сбоку устройства, показывающий отверстие 10, содержащее сферическую часть 12 и цилиндрическую часть 14. На фиг.2 также показан продукт 16 в сферической и цилиндрической частях.
На фиг.3 показано известное устройство 20 Вентури, имеющее диаметр 22, расположенный под углом переход 24, длину 26 горловины и выпуск 28.
На фиг.4 показан разобранный вид приемной пластины 30, отделяющей пластины 32 и верхней пластины 34.
На фиг.5 показан собранный вид приемной пластины 40, отделяющей пластины 42 и верхней пластины 44, дополнительно имеющих прокладку отделяющей пластины и зажим 46, цилиндрическую часть 48 и криволинейную часть 50.
На фиг.6 показана пластина 60, имеющая отверстия 62 и 64 в воздухоотводной пластине 60.
На фиг.7 показана воздухоотводная пластина 70, имеющая отверстия 72 и 74. Каналы состоят из сферической части 76, пересекающейся с цилиндрической частью 78.
На фиг.8 дополнительно показано отверстие 74, имеющая сферическую часть 76 и цилиндрическую часть 78.
На фиг.9 показана измельчающая пластина 10, имеющая отверстия 110.
На фиг.10 показан увеличенный вид измельчающей пластины 100, показывающий отверстия 110, имеющая сферическую часть 112 и цилиндрическую часть 114.
На фиг.11 показана измельчающая пластина 100, имеющая отверстия 110. Отверстия имеют сферическую часть 112 и цилиндрическую часть 114.
На фиг.12 показан увеличенный вид отверстий 110, имеющая сферическую часть 112 и цилиндрическую часть 114.
На фиг.12А показана труба 116 коллектора кости, которая состоит из трубы 116 для отходов, шнека 117 для отходов, вставки 118 для отделения кости с использованием технологии ориентирования волокон (fiber orientation technology - FOT), которая состоит из сферической части 121 и цилиндрической части 119.
На фиг.12В показана измельчающая пластина 140, имеющая пазы 142 коллектора кости, и отверстия 144, которые состоят из сферического диаметра 146 и цилиндрического диаметра 148, при этом стрелка 150 показывает направление перемещения мяса.
На фиг.13 и 14 показан гидравлический фитинг 120, содержащий колено 122, в котором две цилиндрические трубы 124 и 126 входят в сферические части 128 и 130, соответственно.
На фиг.15 показаны отверстия 130 в насадке, имеющие цилиндрическую часть 132 и сферическую часть 134.
На фиг.16 показан разрез отверстий 130 в насадке, показывающий направление воздушного потока 136, а также цилиндрическую часть 132 и сферическую часть 134.
На фиг.17 показана приемная пластина 160 и отделяющая пластина 162, имеющая сферу 164 и цилиндр 166, показывающий беспорядочные волокна 168, входящие в устройство Вентури, и выровненные волокна 170 после него.
На фиг.18 показан увеличенный вид фиг.17.
Настоящее изобретение относится к технологии ориентирования волокон. Упомянутая технология ориентирования волокон понижает давление в приемной пластине, выравнивает волокна мяса так, что сокращение мышечного волокна происходит в предпочтительном направлении. Упомянутая технология ориентирования волокон обеспечивает меньшее сопротивление перемещению продукта при использовании более широкого отверстия.
Технология ориентирования волокон обеспечивает лучшую поверхность сдвига для более чистого среза. Технология ориентирования волокон выравнивает волокна в отверстии так, что сдвигающее действие разрушает по возможности мало мышечных клеток. Технология ориентирования волокон уменьшает общую площадь измельчающей пластины, задерживающую поток мяса, что приводит к меньшему изменению направления продукта, которое воздействует на мясо. Технология ориентирования волокон не проталкивает, а втягивает волокно мяса через отверстие, используя принципы эффекта Вентури.
Все эти характеристики технологии ориентирования волокон уменьшают выход и смешивание миозина с актином с результирующим эффектом управляемой ориентации волокна, меньшей активности миозина.
Приемная пластина, помещенная в приемном канале непосредственно рядом с формовочной пластиной, имеет множество приемных отверстий, распределенных в заданном порядке по всей площади, совмещенной с формовочной полостью, когда формовочная пластина находится в положении приема. Упомянутые приемные отверстия образуют траектории в приемной пластине, причем каждая из некоторых из упомянутых траекторий содержит участок траектории, расположенный под углом или перпендикулярно приемной стороне формовочной пластины. Упомянутые траектории состоят из сферических пересечений или криволинейной структуры. Сторона приемной пластины, которая находится в контакте с отделяющей пластиной, состоит из полусферы или криволинейной структуры, которая имеет диаметр, который не больше чем поток критического сечения для используемого сжиженного газа или твердого вещества и не меньше чем диаметр соединенной цилиндрической части, и пересекается с верхней частью формовочной пластины перпендикулярно или под углом, меньшим или равным примерно +/-75 градусам, или примерно +/-45 градусам в предпочтительном варианте осуществления, который измеряется от вертикали в продольном направлении формовочной пластины. Посредством уменьшения площади поперечного сечения создается условие эффекта Вентури. Посредством использования сферических частей или криволинейной структуры, пересечения между цилиндром и сферами или криволинейными структурами образуют переходы, которые могут быть выполнены так, что их геометрия приближается к системе типа Вентури. Все приемные траектории состоят из полусферической формы, которая пересекается с цилиндрической формой под углом, меньшим или равным примерно +/-75 градусам вертикали и, предпочтительно, примерно +/-45 градусам вертикали.
Использование сферической геометрии, с цилиндрическими пересечениями, и отношения диаметра сферы, разделенного на диаметр цилиндра, равного приблизительно 1,1-2,5, создает условия для перемещения мяса, которые сохраняют улучшенную клеточную структуру.
На упомянутом чертеже текучая среда входит в левом конце экструдера. Используя законы сохранения массы и сохранения энергии, объемная скорость потока должна быть одинаковой во всех точках в системах. (ρ1A1V1)=(ρ2A2V2). Поскольку ρ - величина постоянная, скорость обратно пропорциональна площади поперечного сечения. Кроме того, эффект Вентури требует наклонного перехода с некоторым конечным расстоянием и горловины, которая также имеет конечное расстояние.
Сферическая геометрия, дающая круглое поперечное сечение, которое создает увеличенную скорость продукта, при этом поддерживая более приемлемое давление на мясо. Сфера имеет следующие свойства:
- Все точки на сфере равноудалены от фиксированной точки.
- Контуры и плоские сечения сфер представляют собой окружности.
- Сферы имеют одинаковую ширину и периметр.
- Сферы имеют максимальный объем при минимальной площади поверхности.
- Эти свойства позволяют мясу перемещаться с минимальными задержками. Отсутствуют статические или мертвые зоны.
- Независимо от угла, под которым цилиндр пересекается со сферой, поперечное сечение всегда представляет собой идеальную окружность.
- Давление внутри сферы является одинаковым во всех направлениях.
Когда формованный пищевой продукт пропускают через круглое поперечное сечение сферы, тот факт, что давление является одинаковым в сфере, создает усилия, которые будут коаксиальными со сферой. Уменьшение площади ускоряет продукт, проходящий через цилиндрическую часть приемной пластины. Эмпирически показано, что ускорение выравнивает волокна в основном направлении перемещения. Таким образом, имеет место ориентация волокон.
Claims (19)
1. Устройство для ориентирования и/или выравнивания волокон продукта, имеющее отверстие или трубу, содержащее сферу, пересекающуюся с цилиндром, что создает эффект Вентури, который приводит к ускорению с соответствующим падением давления через упомянутое отверстие или трубу, причем упомянутая сфера входит в упомянутый цилиндр из единственного отверстия,
при этом упомянутая сфера представляет собой сужение от фиксированной точки, где расстояние упомянутого сужения от упомянутой фиксированной точки является эквидистантным, и
упомянутое отверстие имеет такой диаметр, что отношение диаметра упомянутой сферы к диаметру упомянутого цилиндра составляет приблизительно от 1,1 до 2,5, или упомянутое отверстие имеет такую площадь, что отношение площади упомянутой сферы к площади упомянутого цилиндра составляет приблизительно от 1,2 до 6,25.
2. Устройство по п. 1, в котором упомянутый эффект Вентури обеспечивает растягивание материала, протягиваемого через упомянутое отверстие.
3. Устройство по п. 1, при этом упомянутое устройство используется с твердыми продуктами.
4. Устройство по п. 1, при этом упомянутое устройство используется для жидких продуктов.
5. Устройство по п. 1, при этом упомянутое устройство используется для газообразных продуктов.
6. Устройство по п. 1, при этом упомянутое устройство размещается в гидравлическом колене.
7. Устройство по п. 1, при этом упомянутое устройство используется в насадке.
8. Устройство для ориентирования и/или выравнивания волокон продукта, имеющее множество отверстий для создания эффекта Вентури в упомянутых отверстиях, который приводит к ускорению продукта в упомянутых отверстиях, а также создает падение давления в упомянутых отверстиях,
где упомянутые отверстия содержат сферу, которая пересекается с цилиндром, и
каждое из упомянутых отверстий имеет единственное отверстие из сферы в цилиндр,
причем упомянутая сфера представляет собой сужение от фиксированной точки, где расстояние упомянутого сужения от упомянутой фиксированной точки является эквидистантным, и
при этом упомянутое отверстие имеет такой диаметр, что отношение диаметра упомянутой сферы к диаметру упомянутого цилиндра составляет приблизительно от 1,1 до 2,5, или упомянутое отверстие имеет такую площадь, что отношение площади упомянутой сферы к площади упомянутого цилиндра составляет приблизительно от 1,2 до 6,25.
9. Устройство по п. 8, в котором размер упомянутых отверстий изменяется от большей до меньшей площади поперечного сечения с вертикальными или вогнутыми сторонами.
10. Способ ориентирования и/или выравнивания волокон продукта, включающий:
прохождение продукта из сферы в цилиндр в отверстии; и
создание эффекта Вентури, действующего на упомянутый продукт в упомянутом отверстии посредством ускорения упомянутого продукта в упомянутом отверстии и создания падения давления в упомянутом отверстии,
при этом упомянутое отверстие имеет такой диаметр, что отношение диаметра упомянутой сферы к диаметру упомянутого цилиндра составляет приблизительно от 1,1 до 2,5, или упомянутое отверстие имеет такую площадь, что отношение площади упомянутой сферы к площади упомянутого цилиндра составляет приблизительно от 1,2 до 6,25.
Applications Claiming Priority (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/199,910 | 2011-09-12 | ||
US13/199,910 US8985993B2 (en) | 2011-09-12 | 2011-09-12 | Fiber orienting technology |
US13/374,422 | 2011-12-27 | ||
US13/374,423 US9713341B2 (en) | 2011-09-12 | 2011-12-27 | Food patty |
US13/374,422 US9022772B2 (en) | 2011-09-12 | 2011-12-27 | Fiber orienting technology for a fill plate |
US13/374,423 | 2011-12-27 | ||
US13/374,421 | 2011-12-27 | ||
US13/374,421 US9161549B2 (en) | 2011-09-12 | 2011-12-27 | Fiber orienting technology for a breather plate |
US13/374,417 US9089242B2 (en) | 2011-09-12 | 2011-12-28 | Fiber orienting technology for a grinding machine |
US13/374,417 | 2011-12-28 | ||
US13/374,441 US20130062371A1 (en) | 2011-09-12 | 2011-12-29 | System and method for creating a venturi effect within an orifice |
US13/374,441 | 2011-12-29 | ||
PCT/US2012/000390 WO2013039546A1 (en) | 2011-09-12 | 2012-09-12 | System and method for creating a venturi effect within an orifice |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014114476A RU2014114476A (ru) | 2015-10-20 |
RU2671175C2 true RU2671175C2 (ru) | 2018-10-29 |
Family
ID=47883593
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014114445A RU2627497C2 (ru) | 2011-09-12 | 2012-09-12 | Технология ориентирования волокон для измельчающей машины |
RU2014114476A RU2671175C2 (ru) | 2011-09-12 | 2012-09-12 | Система и способ создания эффекта вентури в отверстии |
RU2014114475A RU2623235C2 (ru) | 2011-09-12 | 2012-09-12 | Улучшенный формованный пищевой продукт |
RU2014114477A RU2609406C2 (ru) | 2011-09-12 | 2012-09-12 | Технология эффекта вентури в машине для формования пищевого продукта |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014114445A RU2627497C2 (ru) | 2011-09-12 | 2012-09-12 | Технология ориентирования волокон для измельчающей машины |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014114475A RU2623235C2 (ru) | 2011-09-12 | 2012-09-12 | Улучшенный формованный пищевой продукт |
RU2014114477A RU2609406C2 (ru) | 2011-09-12 | 2012-09-12 | Технология эффекта вентури в машине для формования пищевого продукта |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (5) | EP2755766A4 (ru) |
JP (9) | JP6078069B2 (ru) |
KR (6) | KR102212584B1 (ru) |
CN (6) | CN104023563A (ru) |
AU (5) | AU2012309169B9 (ru) |
BR (5) | BR122019014804B1 (ru) |
CA (5) | CA2848404C (ru) |
ES (1) | ES2929611T3 (ru) |
MX (3) | MX2014002928A (ru) |
MY (2) | MY169633A (ru) |
RU (4) | RU2627497C2 (ru) |
WO (4) | WO2013039548A2 (ru) |
ZA (4) | ZA201402682B (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150196038A1 (en) * | 2014-01-13 | 2015-07-16 | Spherical Ip, Llc. | Grinder Assembly |
CN106984413B (zh) * | 2017-03-06 | 2018-08-28 | 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 | 一种牦牛骨粉加工器 |
KR102335897B1 (ko) * | 2020-10-23 | 2021-12-06 | 조선대학교산학협력단 | 첨가제 정렬 제어를 위한 복합소재 출력장치 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB869383A (en) * | 1958-01-30 | 1961-05-31 | Ofu Ofenbau Union Ges M B H | Method of and means for producing a gaseous heat carrier |
US3903315A (en) * | 1971-07-20 | 1975-09-02 | Lever Brothers Ltd | Process for making a restructured meat product |
FR2657489A1 (fr) * | 1990-01-19 | 1991-07-26 | Egide Sa | Dispositif, tel que generateur de plasma, a circulation sequentielle de fluides. |
US20050095345A1 (en) * | 2003-11-04 | 2005-05-05 | Schillinger John A. | Soy products and soy product production methods and apparatus |
Family Cites Families (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US930920A (en) * | 1907-09-05 | 1909-08-10 | A J Deer Co | Meat-cutter. |
US2823127A (en) * | 1956-02-24 | 1958-02-11 | Glenn B Gwilliam | Process for manufacturing steak product |
US3640081A (en) * | 1969-04-02 | 1972-02-08 | Olin Mathieson | Hollow spherical ice bodies and method of making the same |
US3852487A (en) | 1969-08-28 | 1974-12-03 | Lever Brothers Ltd | Meat paste product and process for preparing same |
GB1332133A (en) * | 1969-09-25 | 1973-10-03 | Beloit Corp | Method of film or sheet extrusion coating and forming |
US3793466A (en) * | 1971-06-11 | 1974-02-19 | Lever Brothers Ltd | Process for preparing a restructured meat product |
US3762658A (en) * | 1971-12-10 | 1973-10-02 | J Barnes | Meat cutting and extruding device |
JPS5646806B2 (ru) * | 1974-10-22 | 1981-11-05 | ||
US3928641A (en) * | 1974-10-29 | 1975-12-23 | Ralston Purina Co | Method of collecting protein filaments |
US4272864A (en) * | 1979-03-29 | 1981-06-16 | Holly Harry H | Method for making food patty |
US4361588A (en) * | 1980-07-30 | 1982-11-30 | Nutrisearch Company | Fabricated food products from textured protein particles |
US4356595A (en) * | 1980-11-07 | 1982-11-02 | Formax, Inc. | Method and apparatus for molding food patties |
US4372008A (en) * | 1981-04-23 | 1983-02-08 | Formax, Inc. | Food patty molding machine with multi-orifice fill passage and stripper plate |
US4541143A (en) * | 1982-11-23 | 1985-09-17 | Holly Systems, Inc. | Method and apparatus for forming a patty to accommodate tissue fiber flow |
US4535505A (en) * | 1982-11-23 | 1985-08-20 | Holly Systems, Inc. | Method and apparatus for forming a patty to accommodate tissue fiber flow |
DE3478784D1 (en) * | 1983-01-11 | 1989-08-03 | Ultimate Technologies Inc | A food patty with improved void structure, shape, and strength and method and apparatus for forming said patty |
US4608731A (en) * | 1983-01-11 | 1986-09-02 | Holly Systems, Inc. | Food patty with improved void structure, shape, and strength and method and apparatus for forming said patty |
SU1175519A1 (ru) * | 1984-01-02 | 1985-08-30 | Фрунзенский политехнический институт | Контактна тарелка дл массообменных аппаратов |
US4716953A (en) * | 1986-05-13 | 1988-01-05 | Burnswick Industrial Supply Co. | Vent plug |
US4810514A (en) * | 1986-10-22 | 1989-03-07 | Board Of Regents Acting For And On Behalf Of Oklahoma State University | Method of realigning fibers in manufacturing meat products |
US4910040A (en) * | 1987-02-20 | 1990-03-20 | Horizons International Foods, Inc. | Method and protein product having aligned fibers |
US4832593A (en) * | 1988-01-25 | 1989-05-23 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Large nozzle for hot runner mold |
US4821376A (en) * | 1988-06-02 | 1989-04-18 | Formax, Inc. | Seal-off for food patty molding machine with multi-orifice fill passage and stripper plate |
CN2039508U (zh) * | 1988-09-15 | 1989-06-21 | 王宝林 | 仿畜禽肉制造装置 |
US4872241A (en) * | 1988-10-31 | 1989-10-10 | Formax, Inc. | Patty molding mechanism for fibrous food product |
KR0170770B1 (ko) * | 1989-05-16 | 1999-01-15 | 이마나가 후미호 | 섬유상 어패류 연제품 제조방법 및 그 제조장치 |
JPH03168149A (ja) * | 1989-11-28 | 1991-07-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ジェット噴流装置用ノズル装置 |
US5160290A (en) * | 1990-12-11 | 1992-11-03 | Richburg James B | Meat deboning apparatus and method |
US5443214A (en) * | 1991-02-13 | 1995-08-22 | Weiler And Company, Inc. | Hard material collector assembly for a grinder |
US5251829A (en) * | 1991-02-13 | 1993-10-12 | Weiler And Company, Inc. | Bone collector assembly for a meat grinder |
CN1060016A (zh) * | 1991-08-15 | 1992-04-08 | 童世英 | 空心膨松蛋白纤维肉干制作法 |
JP2547243Y2 (ja) * | 1992-02-05 | 1997-09-10 | 日立造船株式会社 | 二流体噴射ノズル |
CN2146123Y (zh) * | 1992-11-14 | 1993-11-17 | 山西农业大学 | 肉脯成型灌肠机 |
RU2053853C1 (ru) * | 1993-01-11 | 1996-02-10 | Минское экспериментально-конструкторское бюро машиностроения | Режущий механизм волчка |
CN2156943Y (zh) * | 1993-04-29 | 1994-02-23 | 孙绍波 | 自吸流化粉末喷枪供粉装置 |
EP0720816B1 (en) * | 1995-01-04 | 1999-10-27 | Unilever Plc | Method of manufacturing a food product |
GB9509585D0 (en) * | 1995-05-11 | 1995-07-05 | Matthews Bernard Plc | Method and apparatus for making an extruded meat product |
US5713519A (en) * | 1995-07-21 | 1998-02-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluid spraying system |
IT1279636B1 (it) * | 1995-09-21 | 1997-12-16 | Evolution Srl | Unita' macinante per una macchina tritacarne ad uso industriale |
JPH10276667A (ja) * | 1997-04-04 | 1998-10-20 | Togami Electric Mfg Co Ltd | ミンチ機及びそれに使用する搬送装置及びミンチ機における被処理物の搬送方法 |
IL121786A (en) * | 1997-09-17 | 2000-02-29 | Tivall 1993 Ltd | Fibrous food product and method and device for its production |
DE19802782C2 (de) * | 1998-01-26 | 2002-10-24 | Eberhard Haack | Lochscheiben-Messer-Kombination für Schneidsätze von Fleischwölfen |
US6319538B1 (en) * | 1999-01-26 | 2001-11-20 | Jac Pac Foods, Ltd. | Method of producing a clamshell shaped meatball |
CN2373163Y (zh) * | 1999-05-14 | 2000-04-12 | 重庆钢铁设计研究院 | 一种文氏管 |
WO2000072901A1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Novo Nordisk A/S | Method and system for the production of a plastic needle |
US6379738B1 (en) * | 1999-11-16 | 2002-04-30 | Nestec S.A. | Meat emulsion product |
US6416314B1 (en) * | 2000-04-08 | 2002-07-09 | Formax, Inc. | Patty-forming mold plate assembly |
JP2001299198A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-30 | Teramoto Engineering:Kk | ミンチプレート |
MXPA02011578A (es) * | 2000-05-23 | 2004-09-10 | Munroe Chirnomas | Metodo y aparato para almacenamiento de manguera en un dispositivo de manejo de articulos. |
US6604935B2 (en) * | 2001-09-28 | 2003-08-12 | Tomahawk Manufacturing, Inc. | Double row molding apparatus |
US7887838B2 (en) * | 2002-01-18 | 2011-02-15 | Banner Pharmacaps, Inc. | Non-gelatin film and method and apparatus for producing same |
WO2004005691A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-15 | Peter Holmes Ellmers | Fluid mixing venturi |
JP3738754B2 (ja) * | 2002-07-11 | 2006-01-25 | 日産自動車株式会社 | 電着塗装用アルミニウムめっき構造部材及びその製造方法 |
US7488171B2 (en) * | 2002-10-25 | 2009-02-10 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Gas micro burner |
US7163391B2 (en) | 2003-08-20 | 2007-01-16 | Formax, Inc. | Molding apparatus for forming food patties having top and bottom surface contours |
CA2544179C (en) * | 2003-10-28 | 2009-08-18 | Patriot Universal Holdings, Llc. | A method and system for controlling product flow on a food product molding machine |
RU2267358C1 (ru) * | 2004-07-12 | 2006-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Решетка с обеспечением жиловки к устройству для измельчения мясокостного сырья |
CN101010543A (zh) * | 2004-08-18 | 2007-08-01 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 将气体喷射到两相流中的方法和设备 |
CN2753158Y (zh) * | 2004-12-22 | 2006-01-25 | 哈尔滨商业大学 | 肉串自动充填、计量成型机构 |
US7862330B2 (en) * | 2005-04-22 | 2011-01-04 | Formax, Inc. | Angled fill ports and seal-off arrangement for patty-forming apparatus |
UA14451U (en) * | 2005-11-24 | 2006-05-15 | Mykhailo Vasyliovych Yefremov | A bushing plate for making mineral fibre |
CN1824389A (zh) * | 2006-01-26 | 2006-08-30 | 苏继香 | 气流粉碎机气料混合喷射式投料工艺 |
CN2890712Y (zh) * | 2006-02-22 | 2007-04-18 | 孙海波 | 无动力室内空气净化装置 |
CN101099581A (zh) * | 2006-07-06 | 2008-01-09 | 李德一 | 一种脱刺鱼块和脱刺鱼块制食品的制作方法 |
US7591644B2 (en) * | 2006-09-15 | 2009-09-22 | Formax, Inc. | Counter-balanced mold plate for food patty molding machine |
MX2009007014A (es) * | 2006-12-28 | 2009-07-09 | Solae Llc | Carne molida y composiciones analogas de carne que tienen mayores propiedades nutritivas. |
EA010227B1 (ru) * | 2007-03-29 | 2008-06-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Марс" | Пищевой продукт, имитирующий кусочки натуральной мясной мякоти, и способ его изготовления |
US20080248167A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Solae, Llc | Processed Meat Products Comprising Structured Protein Products |
US20080254167A1 (en) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Solae, Llc | Seafood Compositions Comprising Structured Protein Products |
US9018178B2 (en) * | 2007-07-19 | 2015-04-28 | Dsm Ip Assets B.V. | Method for the treatment of food, feed and agricultural products with a polyene antifungal compound |
US20090202293A1 (en) * | 2008-02-12 | 2009-08-13 | Peter Kajuch | Air induction showerhead ball joint |
CN101278710B (zh) * | 2008-05-19 | 2011-04-20 | 谢安国 | 一种专与方便面酱料配用的麦质仿生肉及其制备方法 |
CN101411346A (zh) * | 2008-11-28 | 2009-04-22 | 中山职业技术学院 | 一种全自动肉泥加工机的动力传导装置 |
ES2432617T3 (es) * | 2009-07-06 | 2013-12-04 | Willy A. Bachofen Ag | Molino de bolas con agitador |
-
2012
- 2012-09-12 RU RU2014114445A patent/RU2627497C2/ru active
- 2012-09-12 JP JP2014530650A patent/JP6078069B2/ja active Active
- 2012-09-12 CN CN201280055498.0A patent/CN104023563A/zh active Pending
- 2012-09-12 CA CA2848404A patent/CA2848404C/en active Active
- 2012-09-12 MX MX2014002928A patent/MX2014002928A/es unknown
- 2012-09-12 KR KR1020147009663A patent/KR102212584B1/ko active IP Right Grant
- 2012-09-12 CN CN201280055504.2A patent/CN104066343A/zh active Pending
- 2012-09-12 AU AU2012309169A patent/AU2012309169B9/en active Active
- 2012-09-12 CN CN201710866462.5A patent/CN107646953B/zh active Active
- 2012-09-12 CN CN201810365897.6A patent/CN108576164B/zh active Active
- 2012-09-12 EP EP12832471.2A patent/EP2755766A4/en active Pending
- 2012-09-12 RU RU2014114476A patent/RU2671175C2/ru active
- 2012-09-12 AU AU2012309164A patent/AU2012309164B2/en active Active
- 2012-09-12 BR BR122019014804-0A patent/BR122019014804B1/pt active IP Right Grant
- 2012-09-12 BR BR112014005594A patent/BR112014005594A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-09-12 ES ES12831539T patent/ES2929611T3/es active Active
- 2012-09-12 WO PCT/US2012/000392 patent/WO2013039548A2/en active Application Filing
- 2012-09-12 KR KR1020147009743A patent/KR102212542B1/ko active IP Right Grant
- 2012-09-12 CN CN201280055540.9A patent/CN104080538B/zh active Active
- 2012-09-12 JP JP2014530648A patent/JP2014531207A/ja active Pending
- 2012-09-12 AU AU2012309165A patent/AU2012309165B2/en active Active
- 2012-09-12 EP EP22188983.5A patent/EP4140309A1/en active Pending
- 2012-09-12 CA CA2848389A patent/CA2848389C/en active Active
- 2012-09-12 KR KR1020237000156A patent/KR102616316B1/ko active IP Right Grant
- 2012-09-12 WO PCT/US2012/000397 patent/WO2013039552A1/en active Application Filing
- 2012-09-12 CA CA3172877A patent/CA3172877A1/en active Pending
- 2012-09-12 EP EP12832307.8A patent/EP2755491B1/en active Active
- 2012-09-12 MX MX2014002927A patent/MX2014002927A/es unknown
- 2012-09-12 CA CA2848399A patent/CA2848399C/en active Active
- 2012-09-12 WO PCT/US2012/000391 patent/WO2013039547A1/en active Application Filing
- 2012-09-12 BR BR112014005590A patent/BR112014005590A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-09-12 WO PCT/US2012/000390 patent/WO2013039546A1/en active Application Filing
- 2012-09-12 MX MX2014002926A patent/MX367628B/es active IP Right Grant
- 2012-09-12 CA CA2848396A patent/CA2848396C/en active Active
- 2012-09-12 CN CN201280055488.7A patent/CN104080347B/zh active Active
- 2012-09-12 KR KR1020217013558A patent/KR20210057200A/ko not_active IP Right Cessation
- 2012-09-12 JP JP2014530651A patent/JP6078070B2/ja active Active
- 2012-09-12 EP EP12832228.6A patent/EP2755506A4/en not_active Ceased
- 2012-09-12 MY MYPI2014000710A patent/MY169633A/en unknown
- 2012-09-12 EP EP12831539.7A patent/EP2755507B1/en active Active
- 2012-09-12 MY MYPI2014000711A patent/MY163941A/en unknown
- 2012-09-12 JP JP2014530649A patent/JP2014526260A/ja active Pending
- 2012-09-12 RU RU2014114475A patent/RU2623235C2/ru active
- 2012-09-12 KR KR1020147009751A patent/KR20140061531A/ko active Application Filing
- 2012-09-12 BR BR112014005593A patent/BR112014005593A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-09-12 BR BR112014005587A patent/BR112014005587A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-09-12 RU RU2014114477A patent/RU2609406C2/ru active
- 2012-09-12 KR KR1020147009745A patent/KR102212546B1/ko active IP Right Grant
- 2012-09-12 AU AU2012309163A patent/AU2012309163A1/en not_active Abandoned
-
2014
- 2014-04-11 ZA ZA2014/02682A patent/ZA201402682B/en unknown
- 2014-04-11 ZA ZA2014/02683A patent/ZA201402683B/en unknown
- 2014-04-11 ZA ZA2014/02684A patent/ZA201402684B/en unknown
- 2014-04-11 ZA ZA2014/02685A patent/ZA201402685B/en unknown
-
2017
- 2017-04-19 JP JP2017082439A patent/JP2017131241A/ja active Pending
- 2017-05-31 JP JP2017107818A patent/JP6794314B2/ja active Active
-
2018
- 2018-01-03 AU AU2018200049A patent/AU2018200049B2/en active Active
-
2019
- 2019-09-27 JP JP2019177397A patent/JP2020014472A/ja active Pending
-
2021
- 2021-10-11 JP JP2021166791A patent/JP2022016436A/ja active Pending
-
2022
- 2022-12-28 JP JP2022212282A patent/JP2023052173A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB869383A (en) * | 1958-01-30 | 1961-05-31 | Ofu Ofenbau Union Ges M B H | Method of and means for producing a gaseous heat carrier |
US3903315A (en) * | 1971-07-20 | 1975-09-02 | Lever Brothers Ltd | Process for making a restructured meat product |
FR2657489A1 (fr) * | 1990-01-19 | 1991-07-26 | Egide Sa | Dispositif, tel que generateur de plasma, a circulation sequentielle de fluides. |
US20050095345A1 (en) * | 2003-11-04 | 2005-05-05 | Schillinger John A. | Soy products and soy product production methods and apparatus |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20130164425A1 (en) | System and method for creating a venturi effect within an orifice | |
JP2022016436A (ja) | オリフィス内にベンチュリ効果を引き起こすためのシステムおよび方法 | |
US8979522B2 (en) | Fiber orienting technology for a grinding machine | |
US20130062371A1 (en) | System and method for creating a venturi effect within an orifice | |
US20160207013A1 (en) | Device For Mixing Fluids | |
US9609879B2 (en) | Venturi effect technology on a food product molding machine | |
RU2604319C2 (ru) | Способ получения расщепленного углеволокна и устройство для его осуществления | |
US9161549B2 (en) | Fiber orienting technology for a breather plate | |
CN209613283U (zh) | 冷凝蒸发器用的角吹喷嘴 | |
CN115253833A (zh) | 一种用于混合微流体的微型混合装置 | |
CN111229075A (zh) | 一种多曲面高效混合单元 |