CN104023563A - 改进的经加工食物产品 - Google Patents

改进的经加工食物产品 Download PDF

Info

Publication number
CN104023563A
CN104023563A CN201280055498.0A CN201280055498A CN104023563A CN 104023563 A CN104023563 A CN 104023563A CN 201280055498 A CN201280055498 A CN 201280055498A CN 104023563 A CN104023563 A CN 104023563A
Authority
CN
China
Prior art keywords
processed food
food prod
prod
meat
meat pie
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201280055498.0A
Other languages
English (en)
Inventor
詹姆斯·B·沃尔夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/199,910 external-priority patent/US8985993B2/en
Priority claimed from US13/374,421 external-priority patent/US9161549B2/en
Priority claimed from US13/374,422 external-priority patent/US9022772B2/en
Priority claimed from US13/374,423 external-priority patent/US9713341B2/en
Priority claimed from US13/374,417 external-priority patent/US9089242B2/en
Priority claimed from US13/374,441 external-priority patent/US20130062371A1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810365897.6A priority Critical patent/CN108576164B/zh
Publication of CN104023563A publication Critical patent/CN104023563A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/36Knives or perforated discs
    • B02C18/365Perforated discs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006Cutting or shaping meat
    • A22C17/0026Mincing and grinding meat
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
    • A22C7/0023Pressing means
    • A22C7/003Meat-moulds
    • A22C7/0076Devices for making meat patties
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/10Securing foodstuffs on a non-edible supporting member
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • A23L13/67Reformed meat products other than sausages
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00Processes
    • A23V2300/26Homogenisation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/32Muzzle attachments or glands
    • F41A21/36Muzzle attachments or glands for recoil reduction ; Stabilisators; Compensators, e.g. for muzzle climb prevention

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

具有对齐纤维的食物产品。

Description

改进的经加工食物产品
相关申请
本申请是2011年12月29日提交的在审申请序列号13/374,441、2011年12月27日提交的在审申请序列号13/374,417、2011年12月27日提交的在审申请序列号13/374,422、2011年12月27日提交的在审申请序列号13/374,421和2011年12月27日提交的在审申请序列号13/374,423的部分继续,上述文献全部是2011年9月12日提交的申请序列号13/199,910的部分继续。
技术领域
本发明涉及一种改进的经加工食物产品。
背景技术
当前加工技术依赖于高压、高速和复杂的材料流动路径,这会产生产品质量的不足。对肉细胞施加高压力,压力越高,则对肉细胞进行更多的推拿或挤压。高速与复杂流动路径的结合会推拿并作用于肉产品,从而使得肌球蛋白/肌动蛋白从细胞释放,从而导致肌肉纤维结合在一起并收缩(蛋白结合)。在烹饪时在高热应用期间发生收缩。肉纤维的动作是在长度上收缩,这种收缩与蛋白结合一起不仅缩短了肌肉纤维(其不被控制的话则会导致奇怪的烹饪形状)还导致口感差的橡胶状纹理。
在肌肉方面,肌动蛋白是细肌丝的主要成分,其与机动蛋白肌球蛋白(其形成粗肌丝)一起被设置成肌原纤维肌动球蛋白。这些原纤维包括肌肉收缩机制。通过使用ATP的水解作为能量,肌球蛋白头经历一个循环,在这个循环期间它们附接到细肌丝,从而施加张力,并且之后根据负载执行做功冲程,该做功冲程导致细肌丝滑过,从而缩短肌肉。
肌肉原纤维结构的长度被测量为在从微米到几毫米。这些原纤维结构被捆扎在一起以形成肌肉。肌原纤维蛋白是最大组群并且更可能指的是这些蛋白而不是别的。在肌肉细胞中,肌动蛋白是肌球蛋白在其上产生力以支持肌肉收缩的支架。肌球蛋白是通过机械手段从肌肉细胞提取的主要蛋白。
翻滚和推拿的重要目的是溶解并提取肌原纤维蛋白,以便在肉的表面上产生蛋白渗出物。在加热时,所述渗出物使得被加工肉块结合在一起。结合强度也随着推拿或混合时间的增加而增加。这是由于在肉表面上形成更多渗出物。随着混合时间的增加,天然的肌球蛋白的提取物增加。
研磨/切碎利用了破坏细胞以释放蛋白的原理。这种机械切碎或切割发生于切割/填充板孔处。这个过程从肌肉细胞提取肌动蛋白和肌球蛋白。
混合利用摩擦和动能来释放蛋白渗出物。填充孔形状和间距会导致肉流动中的死点和湍流。这种方向的改变是混合和推拿的一种形式。这是从肌肉细胞提取肌动蛋白和肌球蛋白的另一过程。
推拿利用摩擦和动能来增加蛋白提取物。这个动作几乎发生在肉与加工设备接触的任意部位,并且经由压力而运动或改变方向。这也是包括从肌肉细胞提取肌动蛋白和肌球蛋白的过程。
美国专利4,315,950涉及烹饪器具,其具有多个平行间隔的导热翅片。其上插有汉堡肉饼的突出的烹饪翅片阵列被热连接到导热翅片。烹饪器具被引入到水基液体加热介质内,以致热被传导通过翅片和突出的烤架从而到达汉堡肉饼的加热内部。以此方式,在相对短的时段内完成烹饪,并且减少了流失的脂肪或肉汁的量。
美国专利4,521,435涉及汉堡型肉饼以及用于通过向肉饼应用肉汁保持涂层来减少肉饼的重量损失的方法。涂层包含按重量计至少30%的干粉蛋清。
美国专利公开号20050042321涉及具有顶部和底部表面轮廓的用于加工食物肉饼的模制设备。该装置形成二维水平廓肉饼,其弯曲或其他方式不规则以促成食物物品(例如鸡腿)的形状。
美国专利公开号20050214399涉及具有表面凹口的用于加工食物肉饼的设备。具有开放区域和实心区域的模制原型被设置成邻近空腔的第一表面并且从第二表面凹进。本专利教导了一种在其顶表面具有一个或更多个凹槽的肉饼。本专利教导了一种至少在肉饼的顶表面内具有一个或更多个非纵向凹坑的肉饼。
美国专利公开号20070054005涉及具有顶部和底部表面轮廓的用于加工食物肉饼的模制设备。本发明教导了一种贯穿竖直横截面和水平横截面具有不规则或曲线廓线的肉饼。本专利教导了一种顶部和底部非平坦表面轮廓的肉饼。
发明内容
本发明的目标在于,与当前加工的食物产品相比,本发明的产品包括肌球蛋白与肌动蛋白的较少释放和混合。本发明的目标是,产品具有受控的纤维取向。本发明的目标是,产品具有较少的肌球蛋白活性,从而导致具有更佳的口感/结合和对最终烹饪形状的控制。
本发明涉及经加工食物产品,其被拉伸成对齐产品的纤维。
本发明的目标是,经加工食物产品均匀冷却。
本发明的目标是,经加工食物产品具有***的纹理/口感。
本发明的目标是,经加工食物产品很少或不释放肌动蛋白和肌球蛋白。
本发明的目标是,经加工食物产品具有受控纤维长度。
本发明的目标是,经加工食物产品具有非随机的纤维长度。
存在与被烹饪的经加工食物产品有关的多种因素。所述因素是烹饪形状、颜色、纹理或感觉、保水量、口感、蛋白渗出。
关于当前肉饼和其他经加工食物产品,烹饪形状具有直径变化和缺失(fall off)。本发明的经加工食物产物具有一致的烹饪形状,其中肉饼在直径上一致地变化并且不存在经加工食物产品的缺失。经加工食物产品保持其形状。在现有技术中,用户依赖于用于经加工食物产品的烤架来保持其形状。在本发明的经加工食物产品的情况下,烹饪形状保持一致并且不依赖烤架。
关于颜色,由于温度的不一致传递的原因,当前的经加工食物产品具有不一致的颜色、分层、孔隙和裂纹。在本发明中,由于与烤架的一致接触,经加工食物产品具有一致颜色。
关于纹理和感觉,当前的经加工食物产品具有带有更多串扰的交叉纹理结构。本发明的经加工食物产品具有贯通的纹理结构。
关于保水量,当前的经加工食物产品具有不一致的保水量。本发明的经加工食物产品具有一致的可控的保水量,并且比现有技术保存了更多的水分。
已经发现,经加工食物产品平均能保存45分钟,而现有技术的经加工食物产品平均仅能保存15分钟。
关于口感/韧性,当前产品产生难嚼的肉饼产品。本发明的经加工食物产品是不难嚼的产品。
关于蛋白渗出,当前的经加工食物产品渗出蛋白质。本发明的经加工食物产品经受更少的混合并且因而存在更少的蛋白渗出。
本发明的经加工食物产品不经受较多压力并且因而更少的肌球蛋白从细胞膜被挤出。
关于由鸡肉制成的产品或其他的经加工食物产品,当前的经加工食物产品提供不太松软的产品。
本发明涉及用于加速经加工食物产品以便导致产品被拉伸从而对齐产品的纤维的设备和方法。本发明的目标是孔或孔口的尺寸从较大直径变为较小直径且具有竖直或凹侧面。本发明的目标是侧面具有尖锐边缘。该原理具有类似于文氏管的设计点。这是指喷嘴、文氏管、孔口或限流件,其导致在具有通过孔口的相应压降的情况下的产品加速。
本发明的目标是文氏管在压力增加的情况下使得加速减小。
通过减小物质所穿过的管的横截面,增加了速度。这就是质量守恒原理。当速度增加时,材料的压力降低。这就是能量守恒原理。
对于每种液体而言,在横截面积(C)与横截面积(c)之间存在一个比率,仅能够通过降低温度或增加压力来增加通过所述横截面积(c)的速度。虽然食物产品肉不是均质液体,但是仍适用于相同原理。除非在孔口和小孔口之间具有有限长度的过渡部,否则不能够获得文氏管。本发明的目标是,该过渡部是半球或弯曲结构,其具有的直径不大于所使用的液体、气体或固体的扼流并且不小于所连接的圆筒部分的直径。
文氏管允许从较大孔口到较小孔口的平滑过渡。这个过渡最小化了流动过渡并且因而减少了***中的约束。该过渡最小化了能量损失并且支持纤维对齐。
文氏管内的过渡极难以在生产加工环境中形成。因此,使用球体或类似形状的几何特性允许能够通过使用标准生产实践来获得许多文氏管效应特性。
球体上的所有点均距固定点以相同距离。球体的轮廓和平面截面是圆。球体具有相同宽度和围长。球体在具有最小表面面积的情况下具有最大体积。所有上述特性允许经加工食物产品在中断最小的情况下流动。不存在静态区或死区。不管圆筒与球体相贯角度如何,横截面均是正圆。
本发明的目标是,增加经加工食物产品速度从而促使线性纤维对齐。
本发明的目标是,在填充或剥料板内具有球体几何构型或类似形状以便产生文氏管效应。
本发明的目标是,所述过程使得经加工食物产品均匀冷却并软化产品的纹理/口感。
本发明的目标是,所述过程使得经加工食物产品被均匀加热。
本发明的目标是,经加工食物产品是肉或肉饼。
所有这些均通过在研磨机的填充板、卸料板、通气板、孔口板或其组合中的任意一个中产生文氏管效应来实现的。
通过利用球体特性,能够通过使得圆筒与较大直径的球体相贯而使得空气实现加速。
在球体中,压力沿所有方向均是相同的。因此,当开口(即圆筒)相贯于球体时,空气将沿与圆筒同轴的方向以高速运动。因为以较高速度运动的空气将产生更大的惯量和湍流,所以对通气***中的食物产品颗粒的冲击会更大。
本发明的目标是,通过形成球体-圆筒孔口而在孔或孔口内产生文氏管效应。这产生了文氏管效应或文氏管泵。这使得产品加速通过孔。本发明的目标是产生自清洁通气板。球形切口沿所有方向产生相等压力。本发明的目标是,具有半球或弯曲结构,其具有的直径不大于所使用的液体、气体或固体的扼流并且不小于所连接的圆筒部分的直径。本发明的目标是,半球或弯曲结构具有的直径是与其相贯的圆筒部分的直径的在1.1至2.5倍之间。优选地从边缘到孔具有较尖锐边缘。
本发明的目标是,使用半球或弯曲结构,其具有的直径不大于所用液体、气体或固体的扼流并且不小于所连接的圆筒部分,从而为经加工食物产品产生维持改进的细胞结构的条件。
本发明的目标是,使用与圆筒相贯的球体几何构型,并且球体的直径与圆筒的直径的比率大于或等于约1.1至2.5来产生使得肉流维持改进的细胞结构的条件。
不规则形状不具有直径,但是它们具有面积。对于线性物品的给定比率,比率是线性比率的平方。对于弯曲和不规则形状,初始面积和减小面积的比率大约从1.2至6.25。
本发明涉及制备烹饪的经加工食物产品或肉饼的方法,包括:将肉饼或经加工食物产品放置在烤架上。肉饼或经加工食物产品的直径在形状上一致地变化。在烤制期间经加工食物产品很少或不缺失肉或产品。在烹饪期间经加工食物产品或肉饼保持形状。经加工食物产品或者肉饼一致地接触烹饪表面,以便在经加工食物产品或者肉饼上产生一致颜色。
附图说明
图1示出现有技术的经加工食物产品或肉饼。
图2示出本发明的经加工食物产品或肉饼。
图3示出本发明的装置的实施例的横截面图。
图4示出图3的放大图。
具体实施方式
图1示出现有技术的经加工食物产品或肉饼10,其具有稍浅的不熟区域12和较深的较熟区域14。肉饼10的侧面16和18具有较少的圆形特征且少肉。
图2示出了经加工食物产品或肉饼20,其具有均匀颜色的顶部侧面22和完好圆形侧面24。
图3示出了填充板160和卸料板162,其具有球体164和圆筒166,示出了当进入文氏管装置时的随机纤维168以及之后对齐纤维170。
图4示出图3的放大图。
本发明涉及一种经加工食物产品,其与当前的经加工食物产品相比包括较少的肌球蛋白与肌动蛋白的释放和混合。经加工食物产品具有受控纤维取向。经加工食物产品具较少的肌球蛋白活性,从而导致具有更佳的口感/结合并且具有对最终烹饪形状的更佳控制。
经加工食物产品被拉伸以对齐产品的纤维。经加工食物产品均匀地冷却。经加工食物产品具有***的纹理/口感。经加工食物产品很少或不释放肌动蛋白和肌球蛋白。
经加工食物产品具有受控纤维长度。经加工食物产品具有非随机纤维长度。
存在与被烹饪的经加工食物产品有关的多种因素。所述因素是烹饪形状、颜色、纹理或感觉、保水量、口感、蛋白渗出。
经加工食物产物具有一致的烹饪形状,其中肉饼在直径上一致地变化并且不存在经加工食物产品的缺失。经加工食物产品保持其形状。经加工食物产品形状保持一致并且不依赖烤架。由于与烤架的持续接触,经加工食物产品具有一致颜色。本发明的经加工食物产品具有贯通的纹理结构。
经加工食物产品具有一致可控的保水量并且比现有技术保存更多水分。已经发现经加工食物产品平均能保存45分钟。经加工食物产品是不难嚼的产品。
经加工食物产品经受更少的混合并且因而存在更少的蛋白渗出。经加工食物产品不经受较大压力并且因而更少的肌球蛋白从细胞膜被挤出。关于由鸡肉制成的产品或其他的经加工食物产品,经加工食物产品提供不太松软的产品。
本发明涉及用于加速经加工食物产品以便导致产品被拉伸从而对齐产品的纤维的设备和方法。
本发明增加了经加工食物产品速度从而促进线性纤维对齐。经加工食物产品均匀冷却并且软化产品的纹理/口感。经加工食物产品均匀地加热。
在实施例中,经加工食物产品是肉或肉饼。
肉饼或经加工食物产品的直径在形状上一致地变化。在烤制期间经加工食物产品很少或不缺失肉或产品。在烹饪期间经加工食物产品或肉饼保持形状。经加工食物产品或者肉饼一致地接触烹饪表面以便在经加工食物产品或者肉饼上产生一致颜色。
本发明涉及纤维定向技术。纤维定向技术对齐经加工食物产品的纤维,以致所产生的肌肉纤维的收缩是沿选择方向的,从而控制口感和缩水二者。纤维定向技术为产品流动提供了较小阻力。
纤维定向技术为更整齐的切割提供了更佳的剪切表面。纤维定向技术在填充孔内对齐纤维,因此剪切动作会尽可能少地破坏肌肉细胞。纤维定向技术减少了金属填充板阻塞经加工食物产品流的总面积,从而导致作用于经加工食物产品的较少产品方向变化。纤维定向技术将经加工食物产品拉动通过填充孔,而不是使用文氏管原理来推动。
纤维定向技术的所有这些特征减少了肌球蛋白与肌动蛋白的释放和混合,净效应是纤维的受控取向,较少的肌球蛋白活性,从而导致更佳的口感/结合以及对最终烹饪形状的更佳控制。
成为圆形横截面的球体几何构型导致了产品速度增加且同时在经加工食物产品上维持更一致的压力。球体具有下述特性:
>球体上的所有点均距固定点以相同距离。 
>球体的轮廓和平面截面是圆。 
>球体具有相同宽度和围长。 
>球体在具有最小表面面积的情况下具有最大体积。 
>所有上述特性允许肉在中断最小的情况下流动。不存在静态区或死区。 
>不管圆筒与球体相贯角度如何,横截面均是正圆。 
>球体内部的压力沿所有方向都是均匀的。
当经加工食物产品穿过球体的圆形横截面时,在球体中的压力均匀这一事实产生将与球体同轴的力。面积的减少使得肉加速通过填充板的圆筒截面。经验上表明,加速会使得纤维在主流动方向上对齐。因此,存在纤维定向。

Claims (18)

1. 一种被烹饪的经加工食物产品,包括:
经加工食物产品,所述经加工食物产品具有一致的烹饪形状,其中所述经加工食物产品在直径上一致地变化,并且不会从所述经加工食物产品缺失产品;
在烹饪期间所述经加工食物产品保持其形状;
所述经加工食物产品具有贯通的纹理结构。
2. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,所述经加工食物产品的烹饪形状保持一致并且不依赖烹饪表面。
3. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,由于与烤架的一致接触,所述经加工食物产品具有一致颜色。
4. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,所述被烹饪的经加工食物产品具有一致可控的保水量。
5. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,所述被烹饪的经加工食物产品是不难嚼的。
6. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,所述经加工食物产品的成形需要更少的混合并且因而存在更多蛋白结合。
7. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,所述经加工食物产品具有肌球蛋白与肌动蛋白的较少释放和混合。
8. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,所述经加工食物产品具有较少的肌球蛋白活性,从而导致更佳的口感/结合以及对最终烹饪形状的更佳控制。
9. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,所述经加工食物产品被拉伸以对齐所述肉饼的纤维。
10. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,在所述经加工食物产品被烹饪后,所述经加工食物产品均匀冷却。
11. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,所述经加工食物产品具有软化的纹理/口感。
12. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,所述经加工食物产品很少或不释放肌动蛋白和肌球蛋白。
13. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,制造所述经加工食物产品不挤压所述经加工食物产品,并且因此从所述经加工食物产品的细胞膜挤出较少肌动蛋白。
14. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,所述经加工食物产品包括肉的对齐纤维,以致所产生的肌肉纤维的收缩是沿选择方向的,从而控制口感和缩水二者。
15. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,在构造所述经加工食物产品期间,存在肌球蛋白与肌动蛋白的较少释放和混合,这有助于在所述经加工食物产品中的受控纤维取向,较少的肌球蛋白活性,从而导致更佳的口感/结合以及对所述经加工食物产品的最终烹饪形状的更佳控制。
16. 根据权利要求1所述的经加工食物产品,其中,所述经加工食物产品具有非随机的受控纤维长度。
17. 一种用于制备被烹饪肉饼的方法,包括:
将肉饼放置在烤架上;
在所述肉饼的直径方面一致地改变形状;
从所述肉饼很少具有或不具有肉的缺失;
在所述肉饼的烹饪期间保持形状;
使得所述肉饼一致地接触所述烤架从而导致所述肉饼具有一致的颜色。
18. 一种用于制备经加工食物产品的方法,所述方法包括:
将所述产品放置成通过装置,所述装置产生文氏管效应;
将所述食物产品中的纤维对齐。
CN201280055498.0A 2011-09-12 2012-09-12 改进的经加工食物产品 Pending CN104023563A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810365897.6A CN108576164B (zh) 2011-09-12 2012-09-12 改进的经加工食物产品

Applications Claiming Priority (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/199910 2011-09-12
US13/199,910 US8985993B2 (en) 2011-09-12 2011-09-12 Fiber orienting technology
US13/374,421 US9161549B2 (en) 2011-09-12 2011-12-27 Fiber orienting technology for a breather plate
US13/374,422 US9022772B2 (en) 2011-09-12 2011-12-27 Fiber orienting technology for a fill plate
US13/374,423 US9713341B2 (en) 2011-09-12 2011-12-27 Food patty
US13/374423 2011-12-27
US13/374422 2011-12-27
US13/374421 2011-12-27
US13/374,417 US9089242B2 (en) 2011-09-12 2011-12-28 Fiber orienting technology for a grinding machine
US13/374417 2011-12-28
US13/374441 2011-12-29
US13/374,441 US20130062371A1 (en) 2011-09-12 2011-12-29 System and method for creating a venturi effect within an orifice
PCT/US2012/000391 WO2013039547A1 (en) 2011-09-12 2012-09-12 Improved formed food product

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810365897.6A Division CN108576164B (zh) 2011-09-12 2012-09-12 改进的经加工食物产品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104023563A true CN104023563A (zh) 2014-09-03

Family

ID=47883593

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280055498.0A Pending CN104023563A (zh) 2011-09-12 2012-09-12 改进的经加工食物产品
CN201280055504.2A Pending CN104066343A (zh) 2011-09-12 2012-09-12 用于在孔口内产生文氏管效应的***和方法
CN201710866462.5A Active CN107646953B (zh) 2011-09-12 2012-09-12 用于在孔口内产生文氏管效应的***和方法
CN201810365897.6A Active CN108576164B (zh) 2011-09-12 2012-09-12 改进的经加工食物产品
CN201280055540.9A Active CN104080538B (zh) 2011-09-12 2012-09-12 用于研磨机器的纤维定向技术
CN201280055488.7A Active CN104080347B (zh) 2011-09-12 2012-09-12 食物产品成型机器上的文氏管效应技术

Family Applications After (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280055504.2A Pending CN104066343A (zh) 2011-09-12 2012-09-12 用于在孔口内产生文氏管效应的***和方法
CN201710866462.5A Active CN107646953B (zh) 2011-09-12 2012-09-12 用于在孔口内产生文氏管效应的***和方法
CN201810365897.6A Active CN108576164B (zh) 2011-09-12 2012-09-12 改进的经加工食物产品
CN201280055540.9A Active CN104080538B (zh) 2011-09-12 2012-09-12 用于研磨机器的纤维定向技术
CN201280055488.7A Active CN104080347B (zh) 2011-09-12 2012-09-12 食物产品成型机器上的文氏管效应技术

Country Status (13)

Country Link
EP (5) EP2755766A4 (zh)
JP (9) JP6078069B2 (zh)
KR (6) KR102212584B1 (zh)
CN (6) CN104023563A (zh)
AU (5) AU2012309169B9 (zh)
BR (5) BR122019014804B1 (zh)
CA (5) CA2848404C (zh)
ES (1) ES2929611T3 (zh)
MX (3) MX2014002928A (zh)
MY (2) MY169633A (zh)
RU (4) RU2627497C2 (zh)
WO (4) WO2013039548A2 (zh)
ZA (4) ZA201402682B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150196038A1 (en) * 2014-01-13 2015-07-16 Spherical Ip, Llc. Grinder Assembly
CN106984413B (zh) * 2017-03-06 2018-08-28 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 一种牦牛骨粉加工器
KR102335897B1 (ko) * 2020-10-23 2021-12-06 조선대학교산학협력단 첨가제 정렬 제어를 위한 복합소재 출력장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2823127A (en) * 1956-02-24 1958-02-11 Glenn B Gwilliam Process for manufacturing steak product
US4810514A (en) * 1986-10-22 1989-03-07 Board Of Regents Acting For And On Behalf Of Oklahoma State University Method of realigning fibers in manufacturing meat products
CN1047196A (zh) * 1989-05-16 1990-11-28 日本水产株式会社 纤维状水产品肉泥制品的制造方法及其装置
US20050095345A1 (en) * 2003-11-04 2005-05-05 Schillinger John A. Soy products and soy product production methods and apparatus
US20070098862A1 (en) * 2005-04-22 2007-05-03 Formax, Inc. Angled fill ports and seal-off arrangement for patty-forming apparatus
CN102026553A (zh) * 2006-12-28 2011-04-20 索莱有限责任公司 具有改善的营养特性的碎肉和仿肉组合物

Family Cites Families (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US930920A (en) * 1907-09-05 1909-08-10 A J Deer Co Meat-cutter.
GB869383A (en) * 1958-01-30 1961-05-31 Ofu Ofenbau Union Ges M B H Method of and means for producing a gaseous heat carrier
US3640081A (en) * 1969-04-02 1972-02-08 Olin Mathieson Hollow spherical ice bodies and method of making the same
US3852487A (en) 1969-08-28 1974-12-03 Lever Brothers Ltd Meat paste product and process for preparing same
GB1332133A (en) * 1969-09-25 1973-10-03 Beloit Corp Method of film or sheet extrusion coating and forming
US3793466A (en) * 1971-06-11 1974-02-19 Lever Brothers Ltd Process for preparing a restructured meat product
US3903315A (en) * 1971-07-20 1975-09-02 Lever Brothers Ltd Process for making a restructured meat product
US3762658A (en) * 1971-12-10 1973-10-02 J Barnes Meat cutting and extruding device
JPS5646806B2 (zh) * 1974-10-22 1981-11-05
US3928641A (en) * 1974-10-29 1975-12-23 Ralston Purina Co Method of collecting protein filaments
US4272864A (en) * 1979-03-29 1981-06-16 Holly Harry H Method for making food patty
US4361588A (en) * 1980-07-30 1982-11-30 Nutrisearch Company Fabricated food products from textured protein particles
US4356595A (en) * 1980-11-07 1982-11-02 Formax, Inc. Method and apparatus for molding food patties
US4372008A (en) * 1981-04-23 1983-02-08 Formax, Inc. Food patty molding machine with multi-orifice fill passage and stripper plate
US4541143A (en) * 1982-11-23 1985-09-17 Holly Systems, Inc. Method and apparatus for forming a patty to accommodate tissue fiber flow
US4535505A (en) * 1982-11-23 1985-08-20 Holly Systems, Inc. Method and apparatus for forming a patty to accommodate tissue fiber flow
DE3478784D1 (en) * 1983-01-11 1989-08-03 Ultimate Technologies Inc A food patty with improved void structure, shape, and strength and method and apparatus for forming said patty
US4608731A (en) * 1983-01-11 1986-09-02 Holly Systems, Inc. Food patty with improved void structure, shape, and strength and method and apparatus for forming said patty
SU1175519A1 (ru) * 1984-01-02 1985-08-30 Фрунзенский политехнический институт Контактна тарелка дл массообменных аппаратов
US4716953A (en) * 1986-05-13 1988-01-05 Burnswick Industrial Supply Co. Vent plug
US4910040A (en) * 1987-02-20 1990-03-20 Horizons International Foods, Inc. Method and protein product having aligned fibers
US4832593A (en) * 1988-01-25 1989-05-23 Husky Injection Molding Systems Ltd. Large nozzle for hot runner mold
US4821376A (en) * 1988-06-02 1989-04-18 Formax, Inc. Seal-off for food patty molding machine with multi-orifice fill passage and stripper plate
CN2039508U (zh) * 1988-09-15 1989-06-21 王宝林 仿畜禽肉制造装置
US4872241A (en) * 1988-10-31 1989-10-10 Formax, Inc. Patty molding mechanism for fibrous food product
JPH03168149A (ja) * 1989-11-28 1991-07-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd ジェット噴流装置用ノズル装置
FR2657489A1 (fr) * 1990-01-19 1991-07-26 Egide Sa Dispositif, tel que generateur de plasma, a circulation sequentielle de fluides.
US5160290A (en) * 1990-12-11 1992-11-03 Richburg James B Meat deboning apparatus and method
US5443214A (en) * 1991-02-13 1995-08-22 Weiler And Company, Inc. Hard material collector assembly for a grinder
US5251829A (en) * 1991-02-13 1993-10-12 Weiler And Company, Inc. Bone collector assembly for a meat grinder
CN1060016A (zh) * 1991-08-15 1992-04-08 童世英 空心膨松蛋白纤维肉干制作法
JP2547243Y2 (ja) * 1992-02-05 1997-09-10 日立造船株式会社 二流体噴射ノズル
CN2146123Y (zh) * 1992-11-14 1993-11-17 山西农业大学 肉脯成型灌肠机
RU2053853C1 (ru) * 1993-01-11 1996-02-10 Минское экспериментально-конструкторское бюро машиностроения Режущий механизм волчка
CN2156943Y (zh) * 1993-04-29 1994-02-23 孙绍波 自吸流化粉末喷枪供粉装置
EP0720816B1 (en) * 1995-01-04 1999-10-27 Unilever Plc Method of manufacturing a food product
GB9509585D0 (en) * 1995-05-11 1995-07-05 Matthews Bernard Plc Method and apparatus for making an extruded meat product
US5713519A (en) * 1995-07-21 1998-02-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Fluid spraying system
IT1279636B1 (it) * 1995-09-21 1997-12-16 Evolution Srl Unita' macinante per una macchina tritacarne ad uso industriale
JPH10276667A (ja) * 1997-04-04 1998-10-20 Togami Electric Mfg Co Ltd ミンチ機及びそれに使用する搬送装置及びミンチ機における被処理物の搬送方法
IL121786A (en) * 1997-09-17 2000-02-29 Tivall 1993 Ltd Fibrous food product and method and device for its production
DE19802782C2 (de) * 1998-01-26 2002-10-24 Eberhard Haack Lochscheiben-Messer-Kombination für Schneidsätze von Fleischwölfen
US6319538B1 (en) * 1999-01-26 2001-11-20 Jac Pac Foods, Ltd. Method of producing a clamshell shaped meatball
CN2373163Y (zh) * 1999-05-14 2000-04-12 重庆钢铁设计研究院 一种文氏管
WO2000072901A1 (en) * 1999-05-28 2000-12-07 Novo Nordisk A/S Method and system for the production of a plastic needle
US6379738B1 (en) * 1999-11-16 2002-04-30 Nestec S.A. Meat emulsion product
US6416314B1 (en) * 2000-04-08 2002-07-09 Formax, Inc. Patty-forming mold plate assembly
JP2001299198A (ja) * 2000-04-21 2001-10-30 Teramoto Engineering:Kk ミンチプレート
MXPA02011578A (es) * 2000-05-23 2004-09-10 Munroe Chirnomas Metodo y aparato para almacenamiento de manguera en un dispositivo de manejo de articulos.
US6604935B2 (en) * 2001-09-28 2003-08-12 Tomahawk Manufacturing, Inc. Double row molding apparatus
US7887838B2 (en) * 2002-01-18 2011-02-15 Banner Pharmacaps, Inc. Non-gelatin film and method and apparatus for producing same
WO2004005691A1 (en) * 2002-07-03 2004-01-15 Peter Holmes Ellmers Fluid mixing venturi
JP3738754B2 (ja) * 2002-07-11 2006-01-25 日産自動車株式会社 電着塗装用アルミニウムめっき構造部材及びその製造方法
US7488171B2 (en) * 2002-10-25 2009-02-10 R.J. Reynolds Tobacco Company Gas micro burner
US7163391B2 (en) 2003-08-20 2007-01-16 Formax, Inc. Molding apparatus for forming food patties having top and bottom surface contours
CA2544179C (en) * 2003-10-28 2009-08-18 Patriot Universal Holdings, Llc. A method and system for controlling product flow on a food product molding machine
RU2267358C1 (ru) * 2004-07-12 2006-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Решетка с обеспечением жиловки к устройству для измельчения мясокостного сырья
CN101010543A (zh) * 2004-08-18 2007-08-01 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 将气体喷射到两相流中的方法和设备
CN2753158Y (zh) * 2004-12-22 2006-01-25 哈尔滨商业大学 肉串自动充填、计量成型机构
UA14451U (en) * 2005-11-24 2006-05-15 Mykhailo Vasyliovych Yefremov A bushing plate for making mineral fibre
CN1824389A (zh) * 2006-01-26 2006-08-30 苏继香 气流粉碎机气料混合喷射式投料工艺
CN2890712Y (zh) * 2006-02-22 2007-04-18 孙海波 无动力室内空气净化装置
CN101099581A (zh) * 2006-07-06 2008-01-09 李德一 一种脱刺鱼块和脱刺鱼块制食品的制作方法
US7591644B2 (en) * 2006-09-15 2009-09-22 Formax, Inc. Counter-balanced mold plate for food patty molding machine
EA010227B1 (ru) * 2007-03-29 2008-06-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Марс" Пищевой продукт, имитирующий кусочки натуральной мясной мякоти, и способ его изготовления
US20080248167A1 (en) * 2007-04-05 2008-10-09 Solae, Llc Processed Meat Products Comprising Structured Protein Products
US20080254167A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Solae, Llc Seafood Compositions Comprising Structured Protein Products
US9018178B2 (en) * 2007-07-19 2015-04-28 Dsm Ip Assets B.V. Method for the treatment of food, feed and agricultural products with a polyene antifungal compound
US20090202293A1 (en) * 2008-02-12 2009-08-13 Peter Kajuch Air induction showerhead ball joint
CN101278710B (zh) * 2008-05-19 2011-04-20 谢安国 一种专与方便面酱料配用的麦质仿生肉及其制备方法
CN101411346A (zh) * 2008-11-28 2009-04-22 中山职业技术学院 一种全自动肉泥加工机的动力传导装置
ES2432617T3 (es) * 2009-07-06 2013-12-04 Willy A. Bachofen Ag Molino de bolas con agitador

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2823127A (en) * 1956-02-24 1958-02-11 Glenn B Gwilliam Process for manufacturing steak product
US4810514A (en) * 1986-10-22 1989-03-07 Board Of Regents Acting For And On Behalf Of Oklahoma State University Method of realigning fibers in manufacturing meat products
CN1047196A (zh) * 1989-05-16 1990-11-28 日本水产株式会社 纤维状水产品肉泥制品的制造方法及其装置
US20050095345A1 (en) * 2003-11-04 2005-05-05 Schillinger John A. Soy products and soy product production methods and apparatus
US20070098862A1 (en) * 2005-04-22 2007-05-03 Formax, Inc. Angled fill ports and seal-off arrangement for patty-forming apparatus
CN102026553A (zh) * 2006-12-28 2011-04-20 索莱有限责任公司 具有改善的营养特性的碎肉和仿肉组合物

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014114477A (ru) 2015-10-20
CA3172877A1 (en) 2013-03-21
AU2012309169B9 (en) 2017-10-19
ES2929611T3 (es) 2022-11-30
MX367628B (es) 2019-08-29
MX2014002926A (es) 2014-09-22
CA2848399A1 (en) 2013-03-21
EP2755507A4 (en) 2015-12-09
ZA201402682B (en) 2015-09-30
EP2755507B1 (en) 2022-08-10
MY169633A (en) 2019-04-24
KR20140064954A (ko) 2014-05-28
JP2017131241A (ja) 2017-08-03
CA2848404A1 (en) 2013-03-21
EP2755491A4 (en) 2015-12-09
JP2020014472A (ja) 2020-01-30
RU2671175C2 (ru) 2018-10-29
CN104080538B (zh) 2016-12-14
KR20140060367A (ko) 2014-05-19
AU2012309164B2 (en) 2016-06-23
ZA201402685B (en) 2015-12-23
EP2755506A4 (en) 2015-12-09
WO2013039548A3 (en) 2013-06-13
EP2755766A4 (en) 2015-03-25
AU2012309163A1 (en) 2014-04-24
BR122019014804B1 (pt) 2021-01-05
RU2627497C2 (ru) 2017-08-08
WO2013039548A2 (en) 2013-03-21
MX2014002927A (es) 2014-09-15
KR20140081816A (ko) 2014-07-01
AU2012309169B2 (en) 2017-10-12
MX2014002928A (es) 2014-09-15
AU2018200049A1 (en) 2018-02-01
AU2012309165A1 (en) 2014-04-24
BR112014005594A2 (pt) 2017-06-13
KR20230012655A (ko) 2023-01-26
RU2014114476A (ru) 2015-10-20
CN107646953B (zh) 2021-05-28
JP2023052173A (ja) 2023-04-11
RU2609406C2 (ru) 2017-02-01
CN104066343A (zh) 2014-09-24
EP2755507A1 (en) 2014-07-23
CN104080347A (zh) 2014-10-01
BR112014005590A2 (pt) 2017-06-13
JP6078070B2 (ja) 2017-02-08
ZA201402684B (en) 2015-10-28
AU2012309169A1 (en) 2014-04-24
KR20140061531A (ko) 2014-05-21
CA2848396C (en) 2021-05-18
JP2014531899A (ja) 2014-12-04
KR102212542B1 (ko) 2021-02-04
RU2014114445A (ru) 2015-10-20
RU2014114475A (ru) 2015-10-20
CN108576164A (zh) 2018-09-28
AU2012309164A1 (en) 2014-04-24
ZA201402683B (en) 2015-11-26
JP6078069B2 (ja) 2017-02-08
CA2848389C (en) 2022-10-25
KR102616316B1 (ko) 2023-12-20
JP2017184755A (ja) 2017-10-12
JP2014526260A (ja) 2014-10-06
EP2755491B1 (en) 2020-05-13
JP2022016436A (ja) 2022-01-21
JP6794314B2 (ja) 2020-12-02
CN104080347B (zh) 2019-07-09
JP2014526261A (ja) 2014-10-06
BR112014005593A2 (pt) 2017-06-13
KR102212546B1 (ko) 2021-02-04
RU2623235C2 (ru) 2017-06-23
CA2848396A1 (en) 2013-03-21
KR20210057200A (ko) 2021-05-20
MY163941A (en) 2017-11-15
EP2755506A1 (en) 2014-07-23
CN108576164B (zh) 2021-11-23
AU2018200049B2 (en) 2020-04-16
CA2848399C (en) 2020-07-14
CN107646953A (zh) 2018-02-02
EP2755766A2 (en) 2014-07-23
EP2755491A1 (en) 2014-07-23
KR102212584B1 (ko) 2021-02-04
AU2012309165B2 (en) 2016-08-25
CA2848404C (en) 2020-08-18
JP2014531207A (ja) 2014-11-27
BR112014005587A2 (pt) 2017-04-04
CN104080538A (zh) 2014-10-01
CA2848389A1 (en) 2013-03-21
WO2013039547A1 (en) 2013-03-21
EP4140309A1 (en) 2023-03-01
WO2013039546A1 (en) 2013-03-21
WO2013039552A1 (en) 2013-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2451290B1 (en) Moulding device
US9604223B2 (en) Fiber orienting technology for a grinding machine
AU2017203064B2 (en) Methods and devices for heating or cooling viscous materials
JP6794314B2 (ja) 改善された成形食品
CA2699381A1 (en) Low shear meat analog
CN1045913A (zh) 人造肉
NO139661B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av et fiberprodukt som ligner kjoett
CA1299009C (en) Textured proteinaceous food
CN106071781B (zh) 一种取向度可控的挤压速煮面条及其制备方法
US20130064962A1 (en) Formed food product
US9713341B2 (en) Food patty
US9609879B2 (en) Venturi effect technology on a food product molding machine
CN100401922C (zh) 一种适合肉干生产的肉片处理方法及设备
JP4754520B2 (ja) 畜肉加工食品の成型方法
CN106387853A (zh) 一种蘑菇粉的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140903