BR122019014804B1 - placa de respiração com múltiplos orifícios - Google Patents

placa de respiração com múltiplos orifícios Download PDF

Info

Publication number
BR122019014804B1
BR122019014804B1 BR122019014804-0A BR122019014804A BR122019014804B1 BR 122019014804 B1 BR122019014804 B1 BR 122019014804B1 BR 122019014804 A BR122019014804 A BR 122019014804A BR 122019014804 B1 BR122019014804 B1 BR 122019014804B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
plate
filling
present
breathing
sphere
Prior art date
Application number
BR122019014804-0A
Other languages
English (en)
Inventor
James B. Wolff
Original Assignee
James B. Wolff
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/199,910 external-priority patent/US8985993B2/en
Priority claimed from US13/374,423 external-priority patent/US9713341B2/en
Priority claimed from US13/374,422 external-priority patent/US9022772B2/en
Priority claimed from US13/374,421 external-priority patent/US9161549B2/en
Priority claimed from US13/374,417 external-priority patent/US9089242B2/en
Priority claimed from US13/374,441 external-priority patent/US20130062371A1/en
Application filed by James B. Wolff filed Critical James B. Wolff
Publication of BR122019014804B1 publication Critical patent/BR122019014804B1/pt

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006—Cutting or shaping meat
    • A22C17/0026—Mincing and grinding meat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
    • A22C7/0023—Pressing means
    • A22C7/003—Meat-moulds
    • A22C7/0076—Devices for making meat patties
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/10—Securing foodstuffs on a non-edible supporting member
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/36—Knives or perforated discs
    • B02C18/365—Perforated discs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • A23L13/67—Reformed meat products other than sausages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/26—Homogenisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/32—Muzzle attachments or glands
    • F41A21/36—Muzzle attachments or glands for recoil reduction ; Stabilisators; Compensators, e.g. for muzzle climb prevention

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

É um objeto da presente invenção para a tecnologia de orientação de fibra para reduzir a liberação e mistura de miosina com actina. É um objeto da presente invenção para a tecnologia de orientação de fibra para controlar orientação da fibra. É um objeto da presente invenção ou a tecnologia de orientação de fibra prover menos atividade de miosina resultando em uma mordida/liga melhor e controle sobre o forma de cozer final.

Description

Pedidos Relacionados
[001] O presente pedido é uma continuação em parte de pedido pendente n° 13/374,441 depositado em 29 de dezembro de 2011, 13/374,417, depositado em 27 de dezembro de 2011, 13/374,422, depositado em 27 de dezembro de 2011, 13/374,421, depositado em 27 de dezembro de 2011, 13/374,423, depositado em 27 de dezembro de 2011, os quais são todos uma continuação em parte do pedido n° serial 13/199,910 depositado em 12 de setembro de 2011.
Campo da invenção
[002] A presente invenção se refere a um aparato e método para criar um efeito venturi em uma máquina de molde de produto alimentar. O efeito venturi acelera produto alimentar a fim de levar o produto a ser esticado alinhando as fibras do produto.
Fundamentos da invenção
[003] Tecnologia de formação atual depende de alta pressão, velocidade e complicadas trajetórias de fluxo de material, o que produz um produto faltando qualidade. Alta pressão trabalha as células de carne, quanto maior a pressão maior a ocorrência de massagem ou compressão das células de carne. Velocidade alta combinada com uma via de fluxo complicada massageia e trabalha o produto de carne, liberando miosina/actina das células levando a fibra muscular a se ligar e contrair (liga de proteína). A contração ocorre durante a aplicação de alto calor como no cozimento. A ação da fibra de carne é de contrair no comprimento, esta contração combinada com a liga de proteína não apenas encurta a fibra muscular, o que se não controlado causa formas de cozer esquisitas, mas uma textura elástica com uma mordida difícil.
[004] Em músculo, actina é o principal componente de filamentos finos, que, juntos com a proteína motora miosina (a qual forma filamentos grossos), são combinados em miofibrilas de actomiosina. Estas fibrilhas compreendem o mecanismo de contração muscular. Utilizando-se a hidrólise de ATP por energia, cabeças de miosina passam por um ciclo em que se fixam a filamentos finos, exercendo uma tensão, e então, dependendo da carga, realiza um movimento de força que leva os filamentos finos a se sobreporem, encurtando o músculo.
[005] Estrutura fibrilar de músculo medida de micrômetros a vários milímetros de comprimento. Estas estruturas fibrilares são agrupadas para formar músculos. Proteínas miofibrilares são o maior grupo e provavelmente se sabe mais sobre estas proteínas do que sobre qualquer outra. Nas células musculares, actina é o arcabouço em que proteínas de miosina geram força para auxiliar a contração muscular. Miosina é a principal proteína que é extraída das células musculares por meios mecânicos.
[006] Uma finalidade importante de derrubar e massagear é solubilizar e extrair proteínas miofibrilares para produzir uma exsudação de proteína na superfície da carne. A exsudação liga os pedaços formados por meio do aquecimento. Força da liga também aumenta com o maior tempo de massagem ou mistura. Isto é devido à maior formação de exsudação na superfície da carne. Extração de miosina crua aumenta com o maior tempo de mistura.
[007] Moagem/corte utiliza o conceito de romper a célula para liberar proteína. Este corte ou cisalhamento mecânico ocorre no buraco da placa de cisalhamento/preenchimento. Este processo extrai actina e miosina das células musculares.
[008] Misturar utiliza fricção e energia cinética para liberar exsudação de proteína. Forma do buraco de preenchimento e espaçamento podem causar pontos mortos e turbulência no fluxo da carne. Esta mudança de direção é uma forma de misturar e massagear. Este é outro processo, que extrai actina e miosina das células musculares.
[009] Massagear ocorre em quase todo lugar que carne entra em contato com equipamento de processamento e é movida ou sofre uma mudança de direção por pressão. Este é também um procedimento que envolve extrair actina e miosina das células musculares.
Resumo da invenção
[010] É um objetivo da presente invenção que a tecnologia de orientação de fibras reduza a liberação e mistura de miosina com actina. É um objetivo da presente invenção que a tecnologia de orientação de fibras controle a orientação da fibra. É um objetivo da presente invenção que a tecnologia de orientação de fibras providencie menos atividade de miosina, resultando em uma melhor mordida/liga e controle da forma de cozer final.
[011] A presente invenção se relaciona a um aparato e método para acelerar o produto alimentar a fim de levar o produto a ser esticado alinhando as fibras do produto. É um objetivo da presente invenção que um buraco ou orifício mude tamanho de um diâmetro maior para um menor com laterais verticais ou côncavas. É um objetivo da presente invenção que as laterais tenham umas arestas afiadas. O princípio possui semelhanças de design com um venturi. Referido como um bocal, venturi, orifício ou uma restrição ao fluxo que resulta em aceleração de produto com uma queda de pressão correspondente através do orifício.
[012] Ao reduzir a área transversal de um tubo no qual a substância passa, a velocidade é aumentada. Este é o princípio de Conservação de Massa. Quando a velocidade aumenta, a pressão do material é reduzida. Este é o princípio da Conservação de Energia.
[013] Para todo líquido, há uma razão entre a área transversal (C) e a área transversal (c) pela qual a velocidade só pode ser aumentada pela redução de temperatura ou aumento de pressão. Ainda que a carne de um produto alimentar não seja um líquido homogêneo, os mesmos conceitos continuam aplicáveis. É impossível atingir um venturi a não ser que haja uma transição entre os orifícios e o orifício pequeno tenha um comprimento finito.
[014] Um venturi permite uma transição suave de um orifício mais largo para um menor. Esta transição minimiza transições de fluxo e, portanto, reduz restrições no sistema. A transição minimiza perda de energia e auxilia alinhamento de fibras.
[015] A transição em um venturi é extremamente difícil de criar em um ambiente de equipamento de produção. Como resultado, usar as propriedades geométricas de uma esfera ou de forma semelhante permite a habilidade de obter muitas das propriedades de efeito venturi utilizando práticas de produção do tipo padrão.
[016] Todos os pontos em uma esfera estão à mesma distância de um ponto fixo. Contornos e seções planas de esferas são círculos. Esferas têm a mesma largura e circunferência. Esferas têm volume máximo com área de superfície mínima. Todas as propriedades acima permitem à carne fluir com interrupções mínimas. Não há estática ou zonas mortas. Não importa em qual ângulo o cilindro intersecciona a esfera, a seção transversal é sempre um círculo perfeito.
[017] É um objetivo da presente invenção ter uma geometria esférica ou uma forma similiar na placa de preenchimento ou de extração para criar efeitos venturi.
[018] É um objetivo da presente invenção aumentar a velocidade do produto alimentar forçando alinhamento de fibra linear.
[019] É um objetivo da presente invenção ter uma geometria esférica ou uma forma similar na placa de respiração para criar efeitos venturi.
[020] É um objetivo da presente invenção que o processo faça uma empada esfriar uniformemente e amaciar a textura/mordida do produto.
[021] A presente invenção se refere a uma máquina de molde de alimento com uma placa de respiração. Uma placa de respiração normalmente tem uma espessura menor que 3/16” (5 mm) na área dos buracos de respiração. Uma placa de respiração é posicionada adjacente à placa de molde e do lado oposto da placa de ranhura de preenchimento. A placa de respiração é desenhada para evacuar ar das cavidades de empada e coletar e encaminhar excesso de matéria alimentar de volta a uma fonte de suprimento de alimento. A placa de respiração contém várias portas que permitem a evacuação de ar e acúmulo de excesso de matéria alimentar das cavidades de empada preenchidas. As portas alimentam um canal de aberturas que é cortado no lado de trás da placa de respiração.
[022] Uma placa de respiração resta adjacente à placa de molde e do lado oposto da placa de ranhura de preenchimento e desliza engaando a placa de molde. A placa de respiração inclui pelo menos uma passagem de liberação de pressão de ar, em que uma pluralidade de pequenos buracos de respiração permitem às cavidades da placa de molde de comunicarem fluidamente com a passagem. A passagem de ar permite que o ar nas cavidades escape enquanto a máquina bombeia as cavidades cheias de carne. A placa de cobertura de molde está adjacente à placa de respiração e à sua passagem associada.
[023] Nos designs de placa de respiração atuais há uma resistência à formação de empadas em que se evacua os buracos na placa de respiração. No caso de placas de respiração do estado da técnica, os orifícios são cilíndricos e variam em número de orifícios e diâmetros.
[024] O fluxo de ar pode ser acelerado utilizando-se um sistema que reduzirá o tamanho do cilindro. Utilizando a equação da lei de Bernoulli de A1V1=A2V2, a velocidade é aumentada pela redução da área transversal.
[025] O modo típico de obter isso é o uso de um bocal venturi. Contudo, um venturi requer uma área gradual de redução e uma garganta de comprimento finito. Dadas as restrições na espessura da placa na área de respiração, não é viável pôr um venturi em uma placa de respiração.
[026] Contudo, utilizando as propriedades de uma esfera, o ar pode obter aceleração ao interseccionar um cilindro com uma esfera de maior diâmetro.
[027] Em uma esfera, pressão é igual em todas as direções. Portanto, quanto a esfera é interseccionada por um cilindro, o ar se moverá em uma direção coaxial ao cilindro em uma alta velocidade. O impacto nas partículas de carne no sistema de respiração é maior porque ar se movendo a uma velocidade mais alta vai gerar mais dinâmica.
[028] É um objetivo da presente invenção prover um efeito venturi no buraco ao criar um buraco de esfera para cilindro. Isto cria um efeito venturi ou um bombeamento venturi. Isto acelera o produto através do buraco. É um objetivo da invenção que isto crie uma placa de respiração auto limpante. O corte esférico cria pressão igual em todas as direções. É um objetivo da presente invenção que tenha um hemisfério esférico ou uma estrutura curva que tenha um diâmetro que não é superior ao fluxo de estrangulamento para o líquido, gás ou sólido utilizado e não é inferior ao diâmetro da porção cilíndrica conectada. É um objetivo da presente invenção que o hemisfério esférico ou estrutura curva tenha um diâmetro entre 1,1 a 2,5 vezes maior do que a porção cilíndrica que intersecciona o mesmo. É preferencial ter umas arestas afiadas das arestas para o buraco.
[029] A presente invenção se refere a uma máquina de molde de alimento com uma placa de molde e pelo menos uma cavidade de molde nela. Um acionador de placa de molde está conectado à placa de molde para conduzir a placa de molde no decorrer de um dado trajeto, e um ciclo repetitivo, entre uma posição de preenchimento e uma posição de descarga. Uma bomba de alimento é providenciada para bombear um produto alimentar moldável através de uma passagem de preenchimento conectando a bomba de alimento à cavidade de molde quando a placa de molde está na posição de preenchimento. Uma placa de preenchimento, interposta na passagem de preenchimento imediatamente adjacente à placa de molde, tem uma ranhura de preenchimento, chifre de preenchimento ou multiplicidade de orifícios distribuídos em um padrão predeterminado através de toda uma área alinhada com a cavidade de molde quando a placa de molde está em posição de preenchimento. É um objetivo da presente invenção que os orifícios de preenchimento definam vias através da placa de preenchimento, em que algumas das vias cada tenha uma porção de via obliquamente angulada ou perpendicular ao lado de preenchimento da placa de molde. É um objetivo da presente invenção que as vias consistam em intersecções esféricas ou uma estrutura curva. É um objetivo da presente invenção que tenha um hemisfério esférico ou uma estrutura curva que tenha um diâmetro que não é superior ao fluxo de estrangulamento para o líquido, gás ou sólido utilizado e não é inferior ao diâmetro da porção cilíndrica conectada. É um objetivo da presente invenção que a lateral da placa de preenchimento que está em contato com a placa de extração compreenda um hemisfério esférico ou estrutura curva que tem um diâmetro entre 1,1 a 2,5 vezes maior do que a porção cilíndrica que intersecciona o topo da placa de molde perpendicularmente ou em um ângulo menor ou igual a aproximadamente +/- 75 graus, ou aproximadamente +/- 45 graus em uma modalidade preferencial tal como medida a partir da vertical na direção longitudinal da placa de molde. Por uma redução no diâmetro uma condição “venturi” é criada. Pelo uso de seções esféricas ou uma estrutura curva, intersecções entre cilindro e esferas ou estruturas curvas criam transições que podem ser manufaturadas cuja geometria se aproxima de um sistema estilo venturi. É preferencial ter umas arestas mais afiadas das arestas para o buraco. É um objetivo da presente invenção tornar as arestas mais afiadas com um afiador. É um objetivo da presente invenção que a placa de preenchimento tenha revestimento cromado na lateral adjacente à placa de extração com um material significativamente mais duro que o material da placa de preenchimento. Isto é porque a placa de extração se desgasta. A peça é aproximadamente 39 Rockwell C. Isso se torna aproximadamente 60-65 Rockwell C. É um objetivo da presente invenção que o material seja aplicado em uma espessura para facilitar uma superfície que corte o produto alimentar ao movimento da placa de extração. O material vai de um milésimo de uma polegada (25,4 micrômetros) a por volta de 10 milésimos de uma polegada (0,254 milímetros) com o cromo. Um hemisfério cortante na base da placa, com um cilindro.
[030] É um objetivo da presente invenção que a placa de extração seja interposta na passagem de preenchimento imediatamente adjacente à placa de preenchimento. É um objetivo da presente invenção que a placa de extração tenha uma multiplicidade de aberturas de preenchimento alinhadas uma-a-uma com os orifícios de preenchimento na placa de preenchimento quando a placa de extração está em posição de preenchimento. É um objetivo da presente invenção que o acionador de placa de extração esteja sincronizado com o acionador de placa de molde, de modo que o movimento da placa de extração facilite o corte do produto de carne, que foi empurrado através da placa de preenchimento pela bomba de alimento. É um objetivo da presente invenção que o acionador de placa de extração mova a placa de extração para a sua posição de descarga, em cada ciclo de molde, antes que a placa de molde se mova consideravelmente para a posição de descarga. É um objetivo da presente invenção que o acionador de placa de extração mantenha a placa de extração na posição de descarga até que a cavidade da placa de molde seja deslocada para além dos orifícios de preenchimento.
[031] É um objetivo da presente invenção que as vias de preenchimento estejam em uma direção para a frente, vertical ou traseira da máquina. É um objetivo da presente invenção que todas as vias de preenchimento consistam em uma forma hemisférica que é interseccionada por uma forma cilíndrica em um ângulo menor ou igual a aproximadamente +/- 75 graus na vertical, e preferivelmente aproximadamente +/- 45 graus na vertical.
[032] É um objetivo da presente invenção ter um hemisfério esférico ou estrutura curva que tenha um diâmetro não superior ao fluxo de estrangulamento para o líquido, gás ou sólido utilizado e não é inferior ao diâmetro da porção cilíndrica conectada para criar condições de fluxo de carne que mantém estrutura celular aperfeiçoada.
[033] É um objetivo da presente invenção usar geometria esférica, com interseções cilíndricas, e a razão do diâmetro da esfera dividida pelo diâmetro do cilindro seja aproximadamente 1,1 ou 2,5 para criar condições de fluxo de carne que mantém estrutura celular aperfeiçoada.
[034] Formas irregulares não têm diâmetros, mas têm áreas. Para uma razão dada de um item linear, a razão se torna o quadrado da razão linear. Para formas curvas ou irregulares, a razão da área inicial e da área reduzida é de aproximadamente 1,2 a 6,25.
[035] É um objetivo da presente invenção prover um efeito venturi no buraco ao criar um buraco de esfera para cilindro. Isto cria um efeito venturi ou um bombeamento venturi. Isto acelera o produto através do buraco. É um objetivo da presente invenção que isto seja utilizado em uma placa de preenchimento.
[036] É um objetivo da presente invenção prover um efeito venturi no buraco ao criar um buraco de esfera para cilindro. Isto cria um efeito venturi ou um bombeamento venturi. Isto acelera o produto através do buraco. É um objetivo da presente invenção que isto seja utilizado em uma placa de respiração. Breve descrição dos desenhos
[037] Figura 1 é uma visão por montar de uma placa de preenchimento e placa de extração da presente invenção.
[038] Figura 2 é uma visão montada de uma placa de preenchimento e placa de extração da presente invenção.
[039] Figura 3 mostra uma visão lateral de uma modalidade da invenção.
[040] Figura 4 mostra uma visão de topo de uma modalidade da invenção.
[041] Figura 5 é uma visão de topo da placa de respiração da presente invenção.
[042] Figura 6 é uma visão lateral da placa de respiração da presente invenção.
[043] Figura 7 é uma visão de um buraco individual da placa de respiração da presente invenção.
[044] Figura 8 é uma visão de topo do design de placa de respiração da presente invenção.
[045] Figura 9 é uma visão de topo do design de placa de respiração da presente invenção.
[046] Figura 10 é uma ilustração de um venturi.
Descrição detalhada
[047] A figura 1 mostra uma visão por montar de uma placa de preenchimento 10, placa de extração 12 e uma placa de topo 14.
[048] A figura 2 mostra uma visão montada da placa de preenchimento 10, placa de extração 12 e placa de topo 14, compreendendo além disso uma morsa de placa de extração 16, uma seção cilíndrica 18 e uma seção curva 20.
[049] A figura 3 mostra uma visão lateral da máquina de molde de empada com um motor acionador de broca 30, uma broca 32, knockouts 34 e um cilindro de acionador de placa de cisalhamento 36.
[050] A figura 4 mostra uma visão de topo de uma modalidade da presente invenção, com um acionador de placa de extração 40, um conjunto de placa de extração e de preenchimento 42, uma placa de molde 44 e uma barra de tração 46.
[051] A figura 5 mostra uma placa de respiração 60 com orifícios 62 e 64 na placa de respiração 60.
[052] A figura 6 mostra a placa de respiração 70 com orifícios 72 e 74. Os canais são compostos de uma seção esférica 76 interseccionando uma seção cilíndrica 78.
[053] A figura 7 mostra também o orifício 74 com a seção esférica 76 e uma seção cilíndrica 78.
[054] A figura 8 mostra a placa de respiração 80 com os orifícios 82.
[055] A figura 9 mostra a placa de respiração 90 com os orifícios 92.
[056] A figura 10 mostra um venturi 100 compreendendo um diâmetro 102 ângulo de transição 104, comprimento de garganta 106 e descarga 108.
[057] A presente invenção se relaciona a tecnologia de orientação de fibras. A tecnologia de orientação de fibras diminui a pressão através da placa de preenchimento, alinha as fibras de carne de modo que a contração da fibra muscular que ocorre seja numa direção de escolha, controlando tanto mordida quanto encolhimento. A tecnologia de orientação de fibras provê uma resistência menor de fluxo de produto.
[058] A tecnologia de orientação de fibras fornece uma melhor superfície de cisalhamento para um corte mais limpo. A tecnologia de orientação de fibras alinha as fibras no buraco de preenchimento de modo que a ação de cisalhamento rompa o mínimo possível de células musculares. A tecnologia de orientação de fibras diminui a área total de placa de preenchimento metálica bloqueando o fluxo de carne resultando em menor mudança de direção para o produto que trabalha a carne. A tecnologia de orientação de fibras puxa a fibra de carne através do buraco de preenchimento em vez de empurrar utilizando os princípios do efeito venturi.
[059] Todas estas características de tecnologia de orientação de fibras reduzem a liberação e mistura de miosina com actina, o efeito em rede é uma orientação controlada da fibra, menor atividade de miosina resultando em uma melhor mordida/liga e controle da forma de cozer final.
[060] Geometria esférica em placa de preenchimento ou extração cria efeitos venturi.
[061] Uma máquina de molde de alimento tem uma placa de molde e pelo menos uma cavidade de molde nela. Um acionador de placa de molde está conectado à placa de molde para conduzir a placa de molde no decorrer de um dado trajeto, e um ciclo repetitivo, entre uma posição de preenchimento e uma posição de descarga. Uma bomba de alimento bombeia um produto alimentar moldável através de uma passagem de preenchimento conectando a bomba de alimento à cavidade de molde quando a placa de molde está na posição de preenchimento. Uma placa de preenchimento, interposta na passagem de preenchimento imediatamente adjacente à placa de molde, tem uma ranhura de preenchimento, chifre de preenchimento ou multiplicidade de orifícios distribuídos em um padrão predeterminado através de toda uma área alinhada com a cavidade de molde quando a placa de molde está em posição de preenchimento. Os orifícios de preenchimento definem vias através da placa de preenchimento, em que algumas das vias cada tem uma porção de via obliquamente angulada ou perpendicular à lateral de preenchimento da placa de molde. As vias consistem em intersecções esféricas ou uma estrutura curva. Em uma modalidade, a lateral da placa de preenchimento que está em contato com a placa de extração consiste um hemisfério esférico ou estrutura curva que tem um diâmetro que não é superior ao fluxo de estrangulamento para o líquido, gás ou sólido utilizado e não é inferior ao diâmetro da porção cilíndrica conectada. Em uma modalidade, a lateral da placa de preenchimento que está em contato com a placa de extração compreenda um hemisfério esférico ou estrutura curva que tem um diâmetro entre 1,1 a 2,5 vezes maior do que a porção cilíndrica que intersecciona o topo da placa de molde perpendicularmente ou em um ângulo menor ou igual a aproximadamente +/- 75 graus, ou aproximadamente +/- 45 graus em uma modalidade preferencial tal como medida a partir da vertical na direção longitudinal da placa de molde. Por uma redução no diâmetro uma condição “venturi” é criada. Pelo uso de seções esféricas ou uma estrutura curva, intersecções entre cilindro e esferas ou estruturas curvas criam transições que podem ser manufaturadas cuja geometria se aproxima de um sistema estilo venturi. É preferencial ter umas arestas mais afiadas das arestas para o buraco. É um objetivo da presente invenção tornar as arestas mais afiadas com um afiador.
[062] Em uma modalidade preferencial, a placa de preenchimento tem revestimento cromado na lateral adjacente à placa de extração com um material significativamente mais duro que o material da placa de preenchimento. Isto é porque a placa de extração se desgasta. A peça é aproximadamente 39 Rockwell C. Isso se torna aproximadamente 60-65 Rockwell C. O material é aplicado em uma espessura para facilitar uma superfície que corte o produto alimentar ao movimento da placa de extração. O material vai de um milésimo de uma polegada (25,4 micrômetros) a por volta de 10 milésimos de uma polegada (0,254 milímetros) com o cromo. Um hemisfério cortante na base da placa, com um cilindro.
[063] Uma placa de extração é interposta na passagem de preenchimento imediatamente adjacente à placa de preenchimento. A placa de extração é movível entre os locais de preenchimento e descarga. A placa de extração tem uma multiplicidade de aberturas de preenchimento alinhadas uma-a-uma com os orifícios de preenchimento na placa de preenchimento quando a placa de extração está em posição de preenchimento. Um acionador de placa de extração é sincronizado com o acionador de placa de molde, de modo que o movimento da placa de extração facilite o corte do produto de carne, que foi empurrado através da placa de preenchimento pela bomba de alimento. O acionador de placa de extração move a placa de extração para a sua posição de descarga, em cada ciclo de molde, antes que a placa de molde se mova consideravelmente para a posição de descarga. O acionador de placa de extração mantém a placa de extração na posição de descarga até que a cavidade da placa de molde seja deslocada para além dos orifícios de preenchimento.
[064] As vias de preenchimento estejam em uma direção para a frente, vertical ou traseira da máquina. Todas as vias de preenchimento consistem em uma forma hemisférica que é interseccionada por uma forma cilíndrica em um ângulo menor ou igual a aproximadamente +/- 75 graus na vertical, e preferivelmente aproximadamente +/- 45 graus na vertical.
[065] O uso de geometria esférica, com seções cilíndricas em que o hemisfério esférico ou estrutura curva que tem um diâmetro que não é superior ao fluxo de estrangulamento para o líquido, gás ou sólido utilizado e não é inferior ao diâmetro da porção cilíndrica conectada para criar condições de fluxo de carne que mantém estrutura celular aperfeiçoada.
[066] O uso de geometria esférica, com interseções cilíndricas, e a razão do diâmetro da esfera dividida pelo diâmetro do cilindro é aproximadamente 1,1 ou 2,5 para criar condições de fluxo de carne que mantém estrutura celular aperfeiçoada.
[067] Na figura 10, um fluido entra na ponta esquerda do tubo. Utilizando princípios de conservação de massa e conservação de energia a taxa de volume de fluxo deve ser igual em todos os pontos nos sistemas. (p1A1V1) = (p2A2V2). Uma vez que p é uma constante, velocidade é inversamente proporcional à área transversal. Além disso, um venturi requer uma rampa de alguma distância finita e uma garganta que também tenha uma distância finita.
[068] Uma geometria esférica alimentando uma seção transversal circular que cria uma aumento de velocidade de produto enquanto mantém mais pressão consistente na carne. Uma esfera possui as seguintes propriedades:
[069] Todos os pontos em uma esfera estão à mesma distância de um ponto fixo.
[070] Contornos e seções planas de esferas são círculos.
[071] Esferas têm a mesma largura e circunferência.
[072] Esferas têm volume máximo com área de superfície mínima.
[073] Estas propriedades permitem à carne fluir com interrupções mínimas. Não há estática ou zonas mortas.
[074] Não importa em qual ângulo o cilindro intersecciona a esfera; a seção transversal é sempre um círculo perfeito.
[075] Pressão dentro de uma esfera é uniforme em todas as direções. Quando um produto é atravessado por uma seção transversal circular de uma esfera, o fato da pressão ser uniforme em uma esfera cria forças que serão coaxiais à esfera. A diminuição de área acelera o produto alimentar através da seção cilíndrica da placa de preenchimento. A aceleração tem sido mostrada empiricamente a alinhar fibras na direção primária do fluxo. Logo, há orientação de fibras.

Claims (6)

1. Placa de respiração (70) caracterizada pelo fato de que compreende uma multiplicidade de orifícios que são compreendidos de uma esfera (76) que intercepta um cilindro (78) para criar um efeito venturi.
2. Placa de respiração (70), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a razão do diâmetro da esfera (76) e do diâmetro do cilindro (78) são de uma razão para criar um efeito venturi sobre o produto alimentar moldável a medida que este passa através da placa de respiração (70).
3. Placa de respiração (70), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende: orifícios (72, 74) que evacuam ar e acúmulo de matéria alimentar em excesso de cavidades preenchidas; referidos orifícios (72,74) provendo um efeito venturi criando uma esfera (76) para o orifício (78) do cilindro.
4. Placa de respiração (70), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que os referidos orifícios (72, 74) aceleram a matéria alimentar através do orifício.
5. Placa de respiração (70), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que os referidos orifícios (72, 74) criam uma placa de respiração (70) auto-limpante.
6. Placa de respiração (70), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a referida esfera (76) cria pressão igual em todas as direções.
BR122019014804-0A 2011-09-12 2012-09-12 placa de respiração com múltiplos orifícios BR122019014804B1 (pt)

Applications Claiming Priority (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/199,910 2011-09-12
US13/199,910 US8985993B2 (en) 2011-09-12 2011-09-12 Fiber orienting technology
US13/374,422 2011-12-27
US13/374,423 US9713341B2 (en) 2011-09-12 2011-12-27 Food patty
US13/374,422 US9022772B2 (en) 2011-09-12 2011-12-27 Fiber orienting technology for a fill plate
US13/374,423 2011-12-27
US13/374,421 2011-12-27
US13/374,421 US9161549B2 (en) 2011-09-12 2011-12-27 Fiber orienting technology for a breather plate
US13/374,417 US9089242B2 (en) 2011-09-12 2011-12-28 Fiber orienting technology for a grinding machine
US13/374,417 2011-12-28
US13/374,441 US20130062371A1 (en) 2011-09-12 2011-12-29 System and method for creating a venturi effect within an orifice
BR112014005587A BR112014005587A2 (pt) 2011-09-12 2012-09-12 máquina de molde de alimento, máquina de empada alimentar, placa de respiração, máquina de molde de alimento, placa de respiração para máquina de molde de produto alimentar, placa de preenchimento e máquina de molde de empada alimentar
PCT/US2012/000397 WO2013039552A1 (en) 2011-09-12 2012-09-12 Venturi effect technology on a food product molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR122019014804B1 true BR122019014804B1 (pt) 2021-01-05

Family

ID=47883593

Family Applications (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR122019014804-0A BR122019014804B1 (pt) 2011-09-12 2012-09-12 placa de respiração com múltiplos orifícios
BR112014005594A BR112014005594A2 (pt) 2011-09-12 2012-09-12 máquina de moagem, placa de orifício para uma máquina de moagem e coletor de osso
BR112014005590A BR112014005590A2 (pt) 2011-09-12 2012-09-12 dispositivo e método de criação de um efeito venturi
BR112014005593A BR112014005593A2 (pt) 2011-09-12 2012-09-12 produto alimentar formado cozido, produto alimentar formado, método para preparação de uma empada de carne cozida e método de preparação de um produto alimentar formado
BR112014005587A BR112014005587A2 (pt) 2011-09-12 2012-09-12 máquina de molde de alimento, máquina de empada alimentar, placa de respiração, máquina de molde de alimento, placa de respiração para máquina de molde de produto alimentar, placa de preenchimento e máquina de molde de empada alimentar

Family Applications After (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112014005594A BR112014005594A2 (pt) 2011-09-12 2012-09-12 máquina de moagem, placa de orifício para uma máquina de moagem e coletor de osso
BR112014005590A BR112014005590A2 (pt) 2011-09-12 2012-09-12 dispositivo e método de criação de um efeito venturi
BR112014005593A BR112014005593A2 (pt) 2011-09-12 2012-09-12 produto alimentar formado cozido, produto alimentar formado, método para preparação de uma empada de carne cozida e método de preparação de um produto alimentar formado
BR112014005587A BR112014005587A2 (pt) 2011-09-12 2012-09-12 máquina de molde de alimento, máquina de empada alimentar, placa de respiração, máquina de molde de alimento, placa de respiração para máquina de molde de produto alimentar, placa de preenchimento e máquina de molde de empada alimentar

Country Status (13)

Country Link
EP (5) EP2755766A4 (pt)
JP (9) JP6078069B2 (pt)
KR (6) KR102212584B1 (pt)
CN (6) CN104023563A (pt)
AU (5) AU2012309169B9 (pt)
BR (5) BR122019014804B1 (pt)
CA (5) CA2848404C (pt)
ES (1) ES2929611T3 (pt)
MX (3) MX2014002928A (pt)
MY (2) MY169633A (pt)
RU (4) RU2627497C2 (pt)
WO (4) WO2013039548A2 (pt)
ZA (4) ZA201402682B (pt)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150196038A1 (en) * 2014-01-13 2015-07-16 Spherical Ip, Llc. Grinder Assembly
CN106984413B (zh) * 2017-03-06 2018-08-28 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 一种牦牛骨粉加工器
KR102335897B1 (ko) * 2020-10-23 2021-12-06 조선대학교산학협력단 첨가제 정렬 제어를 위한 복합소재 출력장치

Family Cites Families (78)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US930920A (en) * 1907-09-05 1909-08-10 A J Deer Co Meat-cutter.
US2823127A (en) * 1956-02-24 1958-02-11 Glenn B Gwilliam Process for manufacturing steak product
GB869383A (en) * 1958-01-30 1961-05-31 Ofu Ofenbau Union Ges M B H Method of and means for producing a gaseous heat carrier
US3640081A (en) * 1969-04-02 1972-02-08 Olin Mathieson Hollow spherical ice bodies and method of making the same
US3852487A (en) 1969-08-28 1974-12-03 Lever Brothers Ltd Meat paste product and process for preparing same
GB1332133A (en) * 1969-09-25 1973-10-03 Beloit Corp Method of film or sheet extrusion coating and forming
US3793466A (en) * 1971-06-11 1974-02-19 Lever Brothers Ltd Process for preparing a restructured meat product
US3903315A (en) * 1971-07-20 1975-09-02 Lever Brothers Ltd Process for making a restructured meat product
US3762658A (en) * 1971-12-10 1973-10-02 J Barnes Meat cutting and extruding device
JPS5646806B2 (pt) * 1974-10-22 1981-11-05
US3928641A (en) * 1974-10-29 1975-12-23 Ralston Purina Co Method of collecting protein filaments
US4272864A (en) * 1979-03-29 1981-06-16 Holly Harry H Method for making food patty
US4361588A (en) * 1980-07-30 1982-11-30 Nutrisearch Company Fabricated food products from textured protein particles
US4356595A (en) * 1980-11-07 1982-11-02 Formax, Inc. Method and apparatus for molding food patties
US4372008A (en) * 1981-04-23 1983-02-08 Formax, Inc. Food patty molding machine with multi-orifice fill passage and stripper plate
US4541143A (en) * 1982-11-23 1985-09-17 Holly Systems, Inc. Method and apparatus for forming a patty to accommodate tissue fiber flow
US4535505A (en) * 1982-11-23 1985-08-20 Holly Systems, Inc. Method and apparatus for forming a patty to accommodate tissue fiber flow
DE3478784D1 (en) * 1983-01-11 1989-08-03 Ultimate Technologies Inc A food patty with improved void structure, shape, and strength and method and apparatus for forming said patty
US4608731A (en) * 1983-01-11 1986-09-02 Holly Systems, Inc. Food patty with improved void structure, shape, and strength and method and apparatus for forming said patty
SU1175519A1 (ru) * 1984-01-02 1985-08-30 Фрунзенский политехнический институт Контактна тарелка дл массообменных аппаратов
US4716953A (en) * 1986-05-13 1988-01-05 Burnswick Industrial Supply Co. Vent plug
US4810514A (en) * 1986-10-22 1989-03-07 Board Of Regents Acting For And On Behalf Of Oklahoma State University Method of realigning fibers in manufacturing meat products
US4910040A (en) * 1987-02-20 1990-03-20 Horizons International Foods, Inc. Method and protein product having aligned fibers
US4832593A (en) * 1988-01-25 1989-05-23 Husky Injection Molding Systems Ltd. Large nozzle for hot runner mold
US4821376A (en) * 1988-06-02 1989-04-18 Formax, Inc. Seal-off for food patty molding machine with multi-orifice fill passage and stripper plate
CN2039508U (zh) * 1988-09-15 1989-06-21 王宝林 仿畜禽肉制造装置
US4872241A (en) * 1988-10-31 1989-10-10 Formax, Inc. Patty molding mechanism for fibrous food product
KR0170770B1 (ko) * 1989-05-16 1999-01-15 이마나가 후미호 섬유상 어패류 연제품 제조방법 및 그 제조장치
JPH03168149A (ja) * 1989-11-28 1991-07-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd ジェット噴流装置用ノズル装置
FR2657489A1 (fr) * 1990-01-19 1991-07-26 Egide Sa Dispositif, tel que generateur de plasma, a circulation sequentielle de fluides.
US5160290A (en) * 1990-12-11 1992-11-03 Richburg James B Meat deboning apparatus and method
US5443214A (en) * 1991-02-13 1995-08-22 Weiler And Company, Inc. Hard material collector assembly for a grinder
US5251829A (en) * 1991-02-13 1993-10-12 Weiler And Company, Inc. Bone collector assembly for a meat grinder
CN1060016A (zh) * 1991-08-15 1992-04-08 童世英 空心膨松蛋白纤维肉干制作法
JP2547243Y2 (ja) * 1992-02-05 1997-09-10 日立造船株式会社 二流体噴射ノズル
CN2146123Y (zh) * 1992-11-14 1993-11-17 山西农业大学 肉脯成型灌肠机
RU2053853C1 (ru) * 1993-01-11 1996-02-10 Минское экспериментально-конструкторское бюро машиностроения Режущий механизм волчка
CN2156943Y (zh) * 1993-04-29 1994-02-23 孙绍波 自吸流化粉末喷枪供粉装置
EP0720816B1 (en) * 1995-01-04 1999-10-27 Unilever Plc Method of manufacturing a food product
GB9509585D0 (en) * 1995-05-11 1995-07-05 Matthews Bernard Plc Method and apparatus for making an extruded meat product
US5713519A (en) * 1995-07-21 1998-02-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Fluid spraying system
IT1279636B1 (it) * 1995-09-21 1997-12-16 Evolution Srl Unita' macinante per una macchina tritacarne ad uso industriale
JPH10276667A (ja) * 1997-04-04 1998-10-20 Togami Electric Mfg Co Ltd ミンチ機及びそれに使用する搬送装置及びミンチ機における被処理物の搬送方法
IL121786A (en) * 1997-09-17 2000-02-29 Tivall 1993 Ltd Fibrous food product and method and device for its production
DE19802782C2 (de) * 1998-01-26 2002-10-24 Eberhard Haack Lochscheiben-Messer-Kombination für Schneidsätze von Fleischwölfen
US6319538B1 (en) * 1999-01-26 2001-11-20 Jac Pac Foods, Ltd. Method of producing a clamshell shaped meatball
CN2373163Y (zh) * 1999-05-14 2000-04-12 重庆钢铁设计研究院 一种文氏管
WO2000072901A1 (en) * 1999-05-28 2000-12-07 Novo Nordisk A/S Method and system for the production of a plastic needle
US6379738B1 (en) * 1999-11-16 2002-04-30 Nestec S.A. Meat emulsion product
US6416314B1 (en) * 2000-04-08 2002-07-09 Formax, Inc. Patty-forming mold plate assembly
JP2001299198A (ja) * 2000-04-21 2001-10-30 Teramoto Engineering:Kk ミンチプレート
MXPA02011578A (es) * 2000-05-23 2004-09-10 Munroe Chirnomas Metodo y aparato para almacenamiento de manguera en un dispositivo de manejo de articulos.
US6604935B2 (en) * 2001-09-28 2003-08-12 Tomahawk Manufacturing, Inc. Double row molding apparatus
US7887838B2 (en) * 2002-01-18 2011-02-15 Banner Pharmacaps, Inc. Non-gelatin film and method and apparatus for producing same
WO2004005691A1 (en) * 2002-07-03 2004-01-15 Peter Holmes Ellmers Fluid mixing venturi
JP3738754B2 (ja) * 2002-07-11 2006-01-25 日産自動車株式会社 電着塗装用アルミニウムめっき構造部材及びその製造方法
US7488171B2 (en) * 2002-10-25 2009-02-10 R.J. Reynolds Tobacco Company Gas micro burner
US7163391B2 (en) 2003-08-20 2007-01-16 Formax, Inc. Molding apparatus for forming food patties having top and bottom surface contours
CA2544179C (en) * 2003-10-28 2009-08-18 Patriot Universal Holdings, Llc. A method and system for controlling product flow on a food product molding machine
US20050095345A1 (en) * 2003-11-04 2005-05-05 Schillinger John A. Soy products and soy product production methods and apparatus
RU2267358C1 (ru) * 2004-07-12 2006-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Решетка с обеспечением жиловки к устройству для измельчения мясокостного сырья
CN101010543A (zh) * 2004-08-18 2007-08-01 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 将气体喷射到两相流中的方法和设备
CN2753158Y (zh) * 2004-12-22 2006-01-25 哈尔滨商业大学 肉串自动充填、计量成型机构
US7862330B2 (en) * 2005-04-22 2011-01-04 Formax, Inc. Angled fill ports and seal-off arrangement for patty-forming apparatus
UA14451U (en) * 2005-11-24 2006-05-15 Mykhailo Vasyliovych Yefremov A bushing plate for making mineral fibre
CN1824389A (zh) * 2006-01-26 2006-08-30 苏继香 气流粉碎机气料混合喷射式投料工艺
CN2890712Y (zh) * 2006-02-22 2007-04-18 孙海波 无动力室内空气净化装置
CN101099581A (zh) * 2006-07-06 2008-01-09 李德一 一种脱刺鱼块和脱刺鱼块制食品的制作方法
US7591644B2 (en) * 2006-09-15 2009-09-22 Formax, Inc. Counter-balanced mold plate for food patty molding machine
MX2009007014A (es) * 2006-12-28 2009-07-09 Solae Llc Carne molida y composiciones analogas de carne que tienen mayores propiedades nutritivas.
EA010227B1 (ru) * 2007-03-29 2008-06-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Марс" Пищевой продукт, имитирующий кусочки натуральной мясной мякоти, и способ его изготовления
US20080248167A1 (en) * 2007-04-05 2008-10-09 Solae, Llc Processed Meat Products Comprising Structured Protein Products
US20080254167A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Solae, Llc Seafood Compositions Comprising Structured Protein Products
US9018178B2 (en) * 2007-07-19 2015-04-28 Dsm Ip Assets B.V. Method for the treatment of food, feed and agricultural products with a polyene antifungal compound
US20090202293A1 (en) * 2008-02-12 2009-08-13 Peter Kajuch Air induction showerhead ball joint
CN101278710B (zh) * 2008-05-19 2011-04-20 谢安国 一种专与方便面酱料配用的麦质仿生肉及其制备方法
CN101411346A (zh) * 2008-11-28 2009-04-22 中山职业技术学院 一种全自动肉泥加工机的动力传导装置
ES2432617T3 (es) * 2009-07-06 2013-12-04 Willy A. Bachofen Ag Molino de bolas con agitador

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014114477A (ru) 2015-10-20
CA3172877A1 (en) 2013-03-21
AU2012309169B9 (en) 2017-10-19
ES2929611T3 (es) 2022-11-30
MX367628B (es) 2019-08-29
MX2014002926A (es) 2014-09-22
CA2848399A1 (en) 2013-03-21
EP2755507A4 (en) 2015-12-09
ZA201402682B (en) 2015-09-30
EP2755507B1 (en) 2022-08-10
MY169633A (en) 2019-04-24
KR20140064954A (ko) 2014-05-28
JP2017131241A (ja) 2017-08-03
CA2848404A1 (en) 2013-03-21
EP2755491A4 (en) 2015-12-09
JP2020014472A (ja) 2020-01-30
RU2671175C2 (ru) 2018-10-29
CN104080538B (zh) 2016-12-14
KR20140060367A (ko) 2014-05-19
AU2012309164B2 (en) 2016-06-23
ZA201402685B (en) 2015-12-23
EP2755506A4 (en) 2015-12-09
WO2013039548A3 (en) 2013-06-13
EP2755766A4 (en) 2015-03-25
AU2012309163A1 (en) 2014-04-24
RU2627497C2 (ru) 2017-08-08
WO2013039548A2 (en) 2013-03-21
MX2014002927A (es) 2014-09-15
KR20140081816A (ko) 2014-07-01
AU2012309169B2 (en) 2017-10-12
MX2014002928A (es) 2014-09-15
AU2018200049A1 (en) 2018-02-01
AU2012309165A1 (en) 2014-04-24
BR112014005594A2 (pt) 2017-06-13
CN104023563A (zh) 2014-09-03
KR20230012655A (ko) 2023-01-26
RU2014114476A (ru) 2015-10-20
CN107646953B (zh) 2021-05-28
JP2023052173A (ja) 2023-04-11
RU2609406C2 (ru) 2017-02-01
CN104066343A (zh) 2014-09-24
EP2755507A1 (en) 2014-07-23
CN104080347A (zh) 2014-10-01
BR112014005590A2 (pt) 2017-06-13
JP6078070B2 (ja) 2017-02-08
ZA201402684B (en) 2015-10-28
AU2012309169A1 (en) 2014-04-24
KR20140061531A (ko) 2014-05-21
CA2848396C (en) 2021-05-18
JP2014531899A (ja) 2014-12-04
KR102212542B1 (ko) 2021-02-04
RU2014114445A (ru) 2015-10-20
RU2014114475A (ru) 2015-10-20
CN108576164A (zh) 2018-09-28
AU2012309164A1 (en) 2014-04-24
ZA201402683B (en) 2015-11-26
JP6078069B2 (ja) 2017-02-08
CA2848389C (en) 2022-10-25
KR102616316B1 (ko) 2023-12-20
JP2017184755A (ja) 2017-10-12
JP2014526260A (ja) 2014-10-06
EP2755491B1 (en) 2020-05-13
JP2022016436A (ja) 2022-01-21
JP6794314B2 (ja) 2020-12-02
CN104080347B (zh) 2019-07-09
JP2014526261A (ja) 2014-10-06
BR112014005593A2 (pt) 2017-06-13
KR102212546B1 (ko) 2021-02-04
RU2623235C2 (ru) 2017-06-23
CA2848396A1 (en) 2013-03-21
KR20210057200A (ko) 2021-05-20
MY163941A (en) 2017-11-15
EP2755506A1 (en) 2014-07-23
CN108576164B (zh) 2021-11-23
AU2018200049B2 (en) 2020-04-16
CA2848399C (en) 2020-07-14
CN107646953A (zh) 2018-02-02
EP2755766A2 (en) 2014-07-23
EP2755491A1 (en) 2014-07-23
KR102212584B1 (ko) 2021-02-04
AU2012309165B2 (en) 2016-08-25
CA2848404C (en) 2020-08-18
JP2014531207A (ja) 2014-11-27
BR112014005587A2 (pt) 2017-04-04
CN104080538A (zh) 2014-10-01
CA2848389A1 (en) 2013-03-21
WO2013039547A1 (en) 2013-03-21
EP4140309A1 (en) 2023-03-01
WO2013039546A1 (en) 2013-03-21
WO2013039552A1 (en) 2013-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9604223B2 (en) Fiber orienting technology for a grinding machine
BR122019014804B1 (pt) placa de respiração com múltiplos orifícios
US8979522B2 (en) Fiber orienting technology for a grinding machine
US11172686B2 (en) Venturi effect technology on a food product molding machine
US9161549B2 (en) Fiber orienting technology for a breather plate
US9623382B2 (en) Fiber orienting technology
US20130064919A1 (en) Fiber orienting technology for a fill plate
US20160113310A1 (en) System and method for creating cavitation and/or flash

Legal Events

Date Code Title Description
B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 12/09/2012, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.