BR122019014804B1 - placa de respiração com múltiplos orifícios - Google Patents
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Abstract
É um objeto da presente invenção para a tecnologia de orientação de fibra para reduzir a liberação e mistura de miosina com actina. É um objeto da presente invenção para a tecnologia de orientação de fibra para controlar orientação da fibra. É um objeto da presente invenção ou a tecnologia de orientação de fibra prover menos atividade de miosina resultando em uma mordida/liga melhor e controle sobre o forma de cozer final.
Description
[001] O presente pedido é uma continuação em parte de pedido pendente n° 13/374,441 depositado em 29 de dezembro de 2011, 13/374,417, depositado em 27 de dezembro de 2011, 13/374,422, depositado em 27 de dezembro de 2011, 13/374,421, depositado em 27 de dezembro de 2011, 13/374,423, depositado em 27 de dezembro de 2011, os quais são todos uma continuação em parte do pedido n° serial 13/199,910 depositado em 12 de setembro de 2011.
[002] A presente invenção se refere a um aparato e método para criar um efeito venturi em uma máquina de molde de produto alimentar. O efeito venturi acelera produto alimentar a fim de levar o produto a ser esticado alinhando as fibras do produto.
[003] Tecnologia de formação atual depende de alta pressão, velocidade e complicadas trajetórias de fluxo de material, o que produz um produto faltando qualidade. Alta pressão trabalha as células de carne, quanto maior a pressão maior a ocorrência de massagem ou compressão das células de carne. Velocidade alta combinada com uma via de fluxo complicada massageia e trabalha o produto de carne, liberando miosina/actina das células levando a fibra muscular a se ligar e contrair (liga de proteína). A contração ocorre durante a aplicação de alto calor como no cozimento. A ação da fibra de carne é de contrair no comprimento, esta contração combinada com a liga de proteína não apenas encurta a fibra muscular, o que se não controlado causa formas de cozer esquisitas, mas uma textura elástica com uma mordida difícil.
[004] Em músculo, actina é o principal componente de filamentos finos, que, juntos com a proteína motora miosina (a qual forma filamentos grossos), são combinados em miofibrilas de actomiosina. Estas fibrilhas compreendem o mecanismo de contração muscular. Utilizando-se a hidrólise de ATP por energia, cabeças de miosina passam por um ciclo em que se fixam a filamentos finos, exercendo uma tensão, e então, dependendo da carga, realiza um movimento de força que leva os filamentos finos a se sobreporem, encurtando o músculo.
[005] Estrutura fibrilar de músculo medida de micrômetros a vários milímetros de comprimento. Estas estruturas fibrilares são agrupadas para formar músculos. Proteínas miofibrilares são o maior grupo e provavelmente se sabe mais sobre estas proteínas do que sobre qualquer outra. Nas células musculares, actina é o arcabouço em que proteínas de miosina geram força para auxiliar a contração muscular. Miosina é a principal proteína que é extraída das células musculares por meios mecânicos.
[006] Uma finalidade importante de derrubar e massagear é solubilizar e extrair proteínas miofibrilares para produzir uma exsudação de proteína na superfície da carne. A exsudação liga os pedaços formados por meio do aquecimento. Força da liga também aumenta com o maior tempo de massagem ou mistura. Isto é devido à maior formação de exsudação na superfície da carne. Extração de miosina crua aumenta com o maior tempo de mistura.
[007] Moagem/corte utiliza o conceito de romper a célula para liberar proteína. Este corte ou cisalhamento mecânico ocorre no buraco da placa de cisalhamento/preenchimento. Este processo extrai actina e miosina das células musculares.
[008] Misturar utiliza fricção e energia cinética para liberar exsudação de proteína. Forma do buraco de preenchimento e espaçamento podem causar pontos mortos e turbulência no fluxo da carne. Esta mudança de direção é uma forma de misturar e massagear. Este é outro processo, que extrai actina e miosina das células musculares.
[009] Massagear ocorre em quase todo lugar que carne entra em contato com equipamento de processamento e é movida ou sofre uma mudança de direção por pressão. Este é também um procedimento que envolve extrair actina e miosina das células musculares.
[010] É um objetivo da presente invenção que a tecnologia de orientação de fibras reduza a liberação e mistura de miosina com actina. É um objetivo da presente invenção que a tecnologia de orientação de fibras controle a orientação da fibra. É um objetivo da presente invenção que a tecnologia de orientação de fibras providencie menos atividade de miosina, resultando em uma melhor mordida/liga e controle da forma de cozer final.
[011] A presente invenção se relaciona a um aparato e método para acelerar o produto alimentar a fim de levar o produto a ser esticado alinhando as fibras do produto. É um objetivo da presente invenção que um buraco ou orifício mude tamanho de um diâmetro maior para um menor com laterais verticais ou côncavas. É um objetivo da presente invenção que as laterais tenham umas arestas afiadas. O princípio possui semelhanças de design com um venturi. Referido como um bocal, venturi, orifício ou uma restrição ao fluxo que resulta em aceleração de produto com uma queda de pressão correspondente através do orifício.
[012] Ao reduzir a área transversal de um tubo no qual a substância passa, a velocidade é aumentada. Este é o princípio de Conservação de Massa. Quando a velocidade aumenta, a pressão do material é reduzida. Este é o princípio da Conservação de Energia.
[013] Para todo líquido, há uma razão entre a área transversal (C) e a área transversal (c) pela qual a velocidade só pode ser aumentada pela redução de temperatura ou aumento de pressão. Ainda que a carne de um produto alimentar não seja um líquido homogêneo, os mesmos conceitos continuam aplicáveis. É impossível atingir um venturi a não ser que haja uma transição entre os orifícios e o orifício pequeno tenha um comprimento finito.
[014] Um venturi permite uma transição suave de um orifício mais largo para um menor. Esta transição minimiza transições de fluxo e, portanto, reduz restrições no sistema. A transição minimiza perda de energia e auxilia alinhamento de fibras.
[015] A transição em um venturi é extremamente difícil de criar em um ambiente de equipamento de produção. Como resultado, usar as propriedades geométricas de uma esfera ou de forma semelhante permite a habilidade de obter muitas das propriedades de efeito venturi utilizando práticas de produção do tipo padrão.
[016] Todos os pontos em uma esfera estão à mesma distância de um ponto fixo. Contornos e seções planas de esferas são círculos. Esferas têm a mesma largura e circunferência. Esferas têm volume máximo com área de superfície mínima. Todas as propriedades acima permitem à carne fluir com interrupções mínimas. Não há estática ou zonas mortas. Não importa em qual ângulo o cilindro intersecciona a esfera, a seção transversal é sempre um círculo perfeito.
[017] É um objetivo da presente invenção ter uma geometria esférica ou uma forma similiar na placa de preenchimento ou de extração para criar efeitos venturi.
[018] É um objetivo da presente invenção aumentar a velocidade do produto alimentar forçando alinhamento de fibra linear.
[019] É um objetivo da presente invenção ter uma geometria esférica ou uma forma similar na placa de respiração para criar efeitos venturi.
[020] É um objetivo da presente invenção que o processo faça uma empada esfriar uniformemente e amaciar a textura/mordida do produto.
[021] A presente invenção se refere a uma máquina de molde de alimento com uma placa de respiração. Uma placa de respiração normalmente tem uma espessura menor que 3/16” (5 mm) na área dos buracos de respiração. Uma placa de respiração é posicionada adjacente à placa de molde e do lado oposto da placa de ranhura de preenchimento. A placa de respiração é desenhada para evacuar ar das cavidades de empada e coletar e encaminhar excesso de matéria alimentar de volta a uma fonte de suprimento de alimento. A placa de respiração contém várias portas que permitem a evacuação de ar e acúmulo de excesso de matéria alimentar das cavidades de empada preenchidas. As portas alimentam um canal de aberturas que é cortado no lado de trás da placa de respiração.
[022] Uma placa de respiração resta adjacente à placa de molde e do lado oposto da placa de ranhura de preenchimento e desliza engaando a placa de molde. A placa de respiração inclui pelo menos uma passagem de liberação de pressão de ar, em que uma pluralidade de pequenos buracos de respiração permitem às cavidades da placa de molde de comunicarem fluidamente com a passagem. A passagem de ar permite que o ar nas cavidades escape enquanto a máquina bombeia as cavidades cheias de carne. A placa de cobertura de molde está adjacente à placa de respiração e à sua passagem associada.
[023] Nos designs de placa de respiração atuais há uma resistência à formação de empadas em que se evacua os buracos na placa de respiração. No caso de placas de respiração do estado da técnica, os orifícios são cilíndricos e variam em número de orifícios e diâmetros.
[024] O fluxo de ar pode ser acelerado utilizando-se um sistema que reduzirá o tamanho do cilindro. Utilizando a equação da lei de Bernoulli de A1V1=A2V2, a velocidade é aumentada pela redução da área transversal.
[025] O modo típico de obter isso é o uso de um bocal venturi. Contudo, um venturi requer uma área gradual de redução e uma garganta de comprimento finito. Dadas as restrições na espessura da placa na área de respiração, não é viável pôr um venturi em uma placa de respiração.
[026] Contudo, utilizando as propriedades de uma esfera, o ar pode obter aceleração ao interseccionar um cilindro com uma esfera de maior diâmetro.
[027] Em uma esfera, pressão é igual em todas as direções. Portanto, quanto a esfera é interseccionada por um cilindro, o ar se moverá em uma direção coaxial ao cilindro em uma alta velocidade. O impacto nas partículas de carne no sistema de respiração é maior porque ar se movendo a uma velocidade mais alta vai gerar mais dinâmica.
[028] É um objetivo da presente invenção prover um efeito venturi no buraco ao criar um buraco de esfera para cilindro. Isto cria um efeito venturi ou um bombeamento venturi. Isto acelera o produto através do buraco. É um objetivo da invenção que isto crie uma placa de respiração auto limpante. O corte esférico cria pressão igual em todas as direções. É um objetivo da presente invenção que tenha um hemisfério esférico ou uma estrutura curva que tenha um diâmetro que não é superior ao fluxo de estrangulamento para o líquido, gás ou sólido utilizado e não é inferior ao diâmetro da porção cilíndrica conectada. É um objetivo da presente invenção que o hemisfério esférico ou estrutura curva tenha um diâmetro entre 1,1 a 2,5 vezes maior do que a porção cilíndrica que intersecciona o mesmo. É preferencial ter umas arestas afiadas das arestas para o buraco.
[029] A presente invenção se refere a uma máquina de molde de alimento com uma placa de molde e pelo menos uma cavidade de molde nela. Um acionador de placa de molde está conectado à placa de molde para conduzir a placa de molde no decorrer de um dado trajeto, e um ciclo repetitivo, entre uma posição de preenchimento e uma posição de descarga. Uma bomba de alimento é providenciada para bombear um produto alimentar moldável através de uma passagem de preenchimento conectando a bomba de alimento à cavidade de molde quando a placa de molde está na posição de preenchimento. Uma placa de preenchimento, interposta na passagem de preenchimento imediatamente adjacente à placa de molde, tem uma ranhura de preenchimento, chifre de preenchimento ou multiplicidade de orifícios distribuídos em um padrão predeterminado através de toda uma área alinhada com a cavidade de molde quando a placa de molde está em posição de preenchimento. É um objetivo da presente invenção que os orifícios de preenchimento definam vias através da placa de preenchimento, em que algumas das vias cada tenha uma porção de via obliquamente angulada ou perpendicular ao lado de preenchimento da placa de molde. É um objetivo da presente invenção que as vias consistam em intersecções esféricas ou uma estrutura curva. É um objetivo da presente invenção que tenha um hemisfério esférico ou uma estrutura curva que tenha um diâmetro que não é superior ao fluxo de estrangulamento para o líquido, gás ou sólido utilizado e não é inferior ao diâmetro da porção cilíndrica conectada. É um objetivo da presente invenção que a lateral da placa de preenchimento que está em contato com a placa de extração compreenda um hemisfério esférico ou estrutura curva que tem um diâmetro entre 1,1 a 2,5 vezes maior do que a porção cilíndrica que intersecciona o topo da placa de molde perpendicularmente ou em um ângulo menor ou igual a aproximadamente +/- 75 graus, ou aproximadamente +/- 45 graus em uma modalidade preferencial tal como medida a partir da vertical na direção longitudinal da placa de molde. Por uma redução no diâmetro uma condição “venturi” é criada. Pelo uso de seções esféricas ou uma estrutura curva, intersecções entre cilindro e esferas ou estruturas curvas criam transições que podem ser manufaturadas cuja geometria se aproxima de um sistema estilo venturi. É preferencial ter umas arestas mais afiadas das arestas para o buraco. É um objetivo da presente invenção tornar as arestas mais afiadas com um afiador. É um objetivo da presente invenção que a placa de preenchimento tenha revestimento cromado na lateral adjacente à placa de extração com um material significativamente mais duro que o material da placa de preenchimento. Isto é porque a placa de extração se desgasta. A peça é aproximadamente 39 Rockwell C. Isso se torna aproximadamente 60-65 Rockwell C. É um objetivo da presente invenção que o material seja aplicado em uma espessura para facilitar uma superfície que corte o produto alimentar ao movimento da placa de extração. O material vai de um milésimo de uma polegada (25,4 micrômetros) a por volta de 10 milésimos de uma polegada (0,254 milímetros) com o cromo. Um hemisfério cortante na base da placa, com um cilindro.
[030] É um objetivo da presente invenção que a placa de extração seja interposta na passagem de preenchimento imediatamente adjacente à placa de preenchimento. É um objetivo da presente invenção que a placa de extração tenha uma multiplicidade de aberturas de preenchimento alinhadas uma-a-uma com os orifícios de preenchimento na placa de preenchimento quando a placa de extração está em posição de preenchimento. É um objetivo da presente invenção que o acionador de placa de extração esteja sincronizado com o acionador de placa de molde, de modo que o movimento da placa de extração facilite o corte do produto de carne, que foi empurrado através da placa de preenchimento pela bomba de alimento. É um objetivo da presente invenção que o acionador de placa de extração mova a placa de extração para a sua posição de descarga, em cada ciclo de molde, antes que a placa de molde se mova consideravelmente para a posição de descarga. É um objetivo da presente invenção que o acionador de placa de extração mantenha a placa de extração na posição de descarga até que a cavidade da placa de molde seja deslocada para além dos orifícios de preenchimento.
[031] É um objetivo da presente invenção que as vias de preenchimento estejam em uma direção para a frente, vertical ou traseira da máquina. É um objetivo da presente invenção que todas as vias de preenchimento consistam em uma forma hemisférica que é interseccionada por uma forma cilíndrica em um ângulo menor ou igual a aproximadamente +/- 75 graus na vertical, e preferivelmente aproximadamente +/- 45 graus na vertical.
[032] É um objetivo da presente invenção ter um hemisfério esférico ou estrutura curva que tenha um diâmetro não superior ao fluxo de estrangulamento para o líquido, gás ou sólido utilizado e não é inferior ao diâmetro da porção cilíndrica conectada para criar condições de fluxo de carne que mantém estrutura celular aperfeiçoada.
[033] É um objetivo da presente invenção usar geometria esférica, com interseções cilíndricas, e a razão do diâmetro da esfera dividida pelo diâmetro do cilindro seja aproximadamente 1,1 ou 2,5 para criar condições de fluxo de carne que mantém estrutura celular aperfeiçoada.
[034] Formas irregulares não têm diâmetros, mas têm áreas. Para uma razão dada de um item linear, a razão se torna o quadrado da razão linear. Para formas curvas ou irregulares, a razão da área inicial e da área reduzida é de aproximadamente 1,2 a 6,25.
[035] É um objetivo da presente invenção prover um efeito venturi no buraco ao criar um buraco de esfera para cilindro. Isto cria um efeito venturi ou um bombeamento venturi. Isto acelera o produto através do buraco. É um objetivo da presente invenção que isto seja utilizado em uma placa de preenchimento.
[036] É um objetivo da presente invenção prover um efeito venturi no buraco ao criar um buraco de esfera para cilindro. Isto cria um efeito venturi ou um bombeamento venturi. Isto acelera o produto através do buraco. É um objetivo da presente invenção que isto seja utilizado em uma placa de respiração. Breve descrição dos desenhos
[037] Figura 1 é uma visão por montar de uma placa de preenchimento e placa de extração da presente invenção.
[038] Figura 2 é uma visão montada de uma placa de preenchimento e placa de extração da presente invenção.
[039] Figura 3 mostra uma visão lateral de uma modalidade da invenção.
[040] Figura 4 mostra uma visão de topo de uma modalidade da invenção.
[041] Figura 5 é uma visão de topo da placa de respiração da presente invenção.
[042] Figura 6 é uma visão lateral da placa de respiração da presente invenção.
[043] Figura 7 é uma visão de um buraco individual da placa de respiração da presente invenção.
[044] Figura 8 é uma visão de topo do design de placa de respiração da presente invenção.
[045] Figura 9 é uma visão de topo do design de placa de respiração da presente invenção.
[046] Figura 10 é uma ilustração de um venturi.
[047] A figura 1 mostra uma visão por montar de uma placa de preenchimento 10, placa de extração 12 e uma placa de topo 14.
[048] A figura 2 mostra uma visão montada da placa de preenchimento 10, placa de extração 12 e placa de topo 14, compreendendo além disso uma morsa de placa de extração 16, uma seção cilíndrica 18 e uma seção curva 20.
[049] A figura 3 mostra uma visão lateral da máquina de molde de empada com um motor acionador de broca 30, uma broca 32, knockouts 34 e um cilindro de acionador de placa de cisalhamento 36.
[050] A figura 4 mostra uma visão de topo de uma modalidade da presente invenção, com um acionador de placa de extração 40, um conjunto de placa de extração e de preenchimento 42, uma placa de molde 44 e uma barra de tração 46.
[051] A figura 5 mostra uma placa de respiração 60 com orifícios 62 e 64 na placa de respiração 60.
[052] A figura 6 mostra a placa de respiração 70 com orifícios 72 e 74. Os canais são compostos de uma seção esférica 76 interseccionando uma seção cilíndrica 78.
[053] A figura 7 mostra também o orifício 74 com a seção esférica 76 e uma seção cilíndrica 78.
[054] A figura 8 mostra a placa de respiração 80 com os orifícios 82.
[055] A figura 9 mostra a placa de respiração 90 com os orifícios 92.
[056] A figura 10 mostra um venturi 100 compreendendo um diâmetro 102 ângulo de transição 104, comprimento de garganta 106 e descarga 108.
[057] A presente invenção se relaciona a tecnologia de orientação de fibras. A tecnologia de orientação de fibras diminui a pressão através da placa de preenchimento, alinha as fibras de carne de modo que a contração da fibra muscular que ocorre seja numa direção de escolha, controlando tanto mordida quanto encolhimento. A tecnologia de orientação de fibras provê uma resistência menor de fluxo de produto.
[058] A tecnologia de orientação de fibras fornece uma melhor superfície de cisalhamento para um corte mais limpo. A tecnologia de orientação de fibras alinha as fibras no buraco de preenchimento de modo que a ação de cisalhamento rompa o mínimo possível de células musculares. A tecnologia de orientação de fibras diminui a área total de placa de preenchimento metálica bloqueando o fluxo de carne resultando em menor mudança de direção para o produto que trabalha a carne. A tecnologia de orientação de fibras puxa a fibra de carne através do buraco de preenchimento em vez de empurrar utilizando os princípios do efeito venturi.
[059] Todas estas características de tecnologia de orientação de fibras reduzem a liberação e mistura de miosina com actina, o efeito em rede é uma orientação controlada da fibra, menor atividade de miosina resultando em uma melhor mordida/liga e controle da forma de cozer final.
[060] Geometria esférica em placa de preenchimento ou extração cria efeitos venturi.
[061] Uma máquina de molde de alimento tem uma placa de molde e pelo menos uma cavidade de molde nela. Um acionador de placa de molde está conectado à placa de molde para conduzir a placa de molde no decorrer de um dado trajeto, e um ciclo repetitivo, entre uma posição de preenchimento e uma posição de descarga. Uma bomba de alimento bombeia um produto alimentar moldável através de uma passagem de preenchimento conectando a bomba de alimento à cavidade de molde quando a placa de molde está na posição de preenchimento. Uma placa de preenchimento, interposta na passagem de preenchimento imediatamente adjacente à placa de molde, tem uma ranhura de preenchimento, chifre de preenchimento ou multiplicidade de orifícios distribuídos em um padrão predeterminado através de toda uma área alinhada com a cavidade de molde quando a placa de molde está em posição de preenchimento. Os orifícios de preenchimento definem vias através da placa de preenchimento, em que algumas das vias cada tem uma porção de via obliquamente angulada ou perpendicular à lateral de preenchimento da placa de molde. As vias consistem em intersecções esféricas ou uma estrutura curva. Em uma modalidade, a lateral da placa de preenchimento que está em contato com a placa de extração consiste um hemisfério esférico ou estrutura curva que tem um diâmetro que não é superior ao fluxo de estrangulamento para o líquido, gás ou sólido utilizado e não é inferior ao diâmetro da porção cilíndrica conectada. Em uma modalidade, a lateral da placa de preenchimento que está em contato com a placa de extração compreenda um hemisfério esférico ou estrutura curva que tem um diâmetro entre 1,1 a 2,5 vezes maior do que a porção cilíndrica que intersecciona o topo da placa de molde perpendicularmente ou em um ângulo menor ou igual a aproximadamente +/- 75 graus, ou aproximadamente +/- 45 graus em uma modalidade preferencial tal como medida a partir da vertical na direção longitudinal da placa de molde. Por uma redução no diâmetro uma condição “venturi” é criada. Pelo uso de seções esféricas ou uma estrutura curva, intersecções entre cilindro e esferas ou estruturas curvas criam transições que podem ser manufaturadas cuja geometria se aproxima de um sistema estilo venturi. É preferencial ter umas arestas mais afiadas das arestas para o buraco. É um objetivo da presente invenção tornar as arestas mais afiadas com um afiador.
[062] Em uma modalidade preferencial, a placa de preenchimento tem revestimento cromado na lateral adjacente à placa de extração com um material significativamente mais duro que o material da placa de preenchimento. Isto é porque a placa de extração se desgasta. A peça é aproximadamente 39 Rockwell C. Isso se torna aproximadamente 60-65 Rockwell C. O material é aplicado em uma espessura para facilitar uma superfície que corte o produto alimentar ao movimento da placa de extração. O material vai de um milésimo de uma polegada (25,4 micrômetros) a por volta de 10 milésimos de uma polegada (0,254 milímetros) com o cromo. Um hemisfério cortante na base da placa, com um cilindro.
[063] Uma placa de extração é interposta na passagem de preenchimento imediatamente adjacente à placa de preenchimento. A placa de extração é movível entre os locais de preenchimento e descarga. A placa de extração tem uma multiplicidade de aberturas de preenchimento alinhadas uma-a-uma com os orifícios de preenchimento na placa de preenchimento quando a placa de extração está em posição de preenchimento. Um acionador de placa de extração é sincronizado com o acionador de placa de molde, de modo que o movimento da placa de extração facilite o corte do produto de carne, que foi empurrado através da placa de preenchimento pela bomba de alimento. O acionador de placa de extração move a placa de extração para a sua posição de descarga, em cada ciclo de molde, antes que a placa de molde se mova consideravelmente para a posição de descarga. O acionador de placa de extração mantém a placa de extração na posição de descarga até que a cavidade da placa de molde seja deslocada para além dos orifícios de preenchimento.
[064] As vias de preenchimento estejam em uma direção para a frente, vertical ou traseira da máquina. Todas as vias de preenchimento consistem em uma forma hemisférica que é interseccionada por uma forma cilíndrica em um ângulo menor ou igual a aproximadamente +/- 75 graus na vertical, e preferivelmente aproximadamente +/- 45 graus na vertical.
[065] O uso de geometria esférica, com seções cilíndricas em que o hemisfério esférico ou estrutura curva que tem um diâmetro que não é superior ao fluxo de estrangulamento para o líquido, gás ou sólido utilizado e não é inferior ao diâmetro da porção cilíndrica conectada para criar condições de fluxo de carne que mantém estrutura celular aperfeiçoada.
[066] O uso de geometria esférica, com interseções cilíndricas, e a razão do diâmetro da esfera dividida pelo diâmetro do cilindro é aproximadamente 1,1 ou 2,5 para criar condições de fluxo de carne que mantém estrutura celular aperfeiçoada.
[067] Na figura 10, um fluido entra na ponta esquerda do tubo. Utilizando princípios de conservação de massa e conservação de energia a taxa de volume de fluxo deve ser igual em todos os pontos nos sistemas. (p1A1V1) = (p2A2V2). Uma vez que p é uma constante, velocidade é inversamente proporcional à área transversal. Além disso, um venturi requer uma rampa de alguma distância finita e uma garganta que também tenha uma distância finita.
[068] Uma geometria esférica alimentando uma seção transversal circular que cria uma aumento de velocidade de produto enquanto mantém mais pressão consistente na carne. Uma esfera possui as seguintes propriedades:
[069] Todos os pontos em uma esfera estão à mesma distância de um ponto fixo.
[070] Contornos e seções planas de esferas são círculos.
[071] Esferas têm a mesma largura e circunferência.
[072] Esferas têm volume máximo com área de superfície mínima.
[073] Estas propriedades permitem à carne fluir com interrupções mínimas. Não há estática ou zonas mortas.
[074] Não importa em qual ângulo o cilindro intersecciona a esfera; a seção transversal é sempre um círculo perfeito.
[075] Pressão dentro de uma esfera é uniforme em todas as direções. Quando um produto é atravessado por uma seção transversal circular de uma esfera, o fato da pressão ser uniforme em uma esfera cria forças que serão coaxiais à esfera. A diminuição de área acelera o produto alimentar através da seção cilíndrica da placa de preenchimento. A aceleração tem sido mostrada empiricamente a alinhar fibras na direção primária do fluxo. Logo, há orientação de fibras.
Claims (6)
1. Placa de respiração (70) caracterizada pelo fato de que compreende uma multiplicidade de orifícios que são compreendidos de uma esfera (76) que intercepta um cilindro (78) para criar um efeito venturi.
2. Placa de respiração (70), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a razão do diâmetro da esfera (76) e do diâmetro do cilindro (78) são de uma razão para criar um efeito venturi sobre o produto alimentar moldável a medida que este passa através da placa de respiração (70).
3. Placa de respiração (70), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende: orifícios (72, 74) que evacuam ar e acúmulo de matéria alimentar em excesso de cavidades preenchidas; referidos orifícios (72,74) provendo um efeito venturi criando uma esfera (76) para o orifício (78) do cilindro.
4. Placa de respiração (70), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que os referidos orifícios (72, 74) aceleram a matéria alimentar através do orifício.
5. Placa de respiração (70), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que os referidos orifícios (72, 74) criam uma placa de respiração (70) auto-limpante.
6. Placa de respiração (70), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a referida esfera (76) cria pressão igual em todas as direções.
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