CN2039508U - 仿畜禽肉制造装置 - Google Patents
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Abstract
一种仿畜禽肉制造装置，除采用现有技术中在缸体上开有轴向槽沟的结构外，重新设计了推进螺杆的各项参数，螺杆采用不等深结构，在螺杆出料端安装有挤压套以及二次挤压锥体和外锥套，在出料口设有水冷装置，从而控制了出料温度，使全脂大豆蛋白不仅达到了组织化，而且能够使制品明显纤维化，在一机构内完成一次成型，二次挤压，大大简化了操作工艺，特别适用于猪、牛，鸡等畜禽肉的仿制品加工。
Description
本实用新型涉及一种仿畜禽肉制造装置。属于粮食深加工机械领域，适用于大豆仿肉制品的加工。
美国专利US2682466提出了一种湿纺法仿制畜禽肉的基础方法，其工艺过程为：在制得大豆分离蛋白的基础上，使蛋白质溶液经过喷丝头，挤入酸－盐凝固池，制得纤维丝，然后使纤维丝定向拉伸，以纤维丝为骨架，充填含有食用香料。芳香剂。着色剂等的混合物质，再经过油炸得到制品。该工艺比较复杂，设备繁多，对原料成份要求严格，制得的蛋白纤维丝不易消化，因而蛋白质损失较大，以致其方法的实用性差。
本实用新型的目的在于克服已有技术中的上述缺点，设计一种用挤压法使大豆全脂蛋白组织化，挤压体纤维明显化的机械装置。
本实用新型所述装置，在设计中除采用CN85205387，专利中的缸体上开有轴向槽沟的结构外，重新设计了挤压套锥体，外锥套以及推进螺杆，改变了设计参数，出料口增加了水冷装置，以控制出料口温度，确保物料的挤出形态，制造出了不同于前述专利纤维丝的具有肉类结构形态的制品。
附 图 说 明：
图1为仿畜禽肉制造装置结构示意图。其中a为进料口，b为出料口，c为进水口，d为出水口。
图2为图1中A－A剖面。
图3为锥体16的结构示意图。
图4为螺杆13及挤压套15的结构示意图。1－电机 2－支架 3－减速机 4－齿轮传动机构 5－送料传动链 6－送料机构 7－拨料器 8－弹簧 9－浮动轴 10－螺旋推进器 11－电加热器 12－温度压力传感器 13－螺杆 14－缸体 15－挤压套 16－锥体 17－外锥套 18－水冷装置 19－电热仪表盘。
结合附图叙述本实用新型的内容：
本装置以支架2为支撑体，分两个体系，一是以电机为动力的螺杆13的传动体系，二是物料从送料机构进入缸体14中的挤压体系。
本实用新型以电机1为动力，经过减速机3，齿轮传动4，将动力传递给螺杆13。螺杆13为一种不等深结构，靠近挤压套15的螺旋深度渐浅，螺杆13长度和外径比为20：1，螺距为70－80毫米，螺杆13的一端和齿轮机构相连，另一端制成一段光轴，挤压套15套在这段光轴上，挤压锥体16安装在螺杆13的端头和挤压套15相接触。
物料是从送料机构6，通过拨料器7使糊状物料（可以加入色素、调料剂、芳香剂等）打散，通过推料器10进入缸体14中；弹簧8，拨料器7和螺旋推料器10依次装在浮动轴9上，当给料过多时，进料压力加大，浮动轴9压缩弹簧8使螺旋推进器10向上抬起，给料减少，反之亦然。
缸体14在螺杆13的外部，缸体14的外部装有电加热器11及温度压力传感器12。物料通过螺杆13的传送及由于螺杆13的不等深度受到了压缩，并由于物料处于高温下使全脂大豆蛋白在高温高压下得以组织化。在物料油脂含量为8－22％范围时，由于缸体14开有轴向槽沟，使物料增加摩擦力及向前的推力而被挤出。组织化后的物料经过挤压套15变成了簿片筒状。挤压套15与缸体14的间隙为0.7－0.8毫米。
缸体14的一端和外锥套17相接触，外锥套17的中心和锥体16的锥顶相对应处开有出料口b，锥体16的锥角及外锥套17的锥面角为30－45。经挤压套15挤压成筒状的物料继续前进，进入由锥体16及外锥套17组成的间隙中，由于间隙截面积越来越小，物料被再一次挤压，排列，通过外锥套17的小孔挤出。锥体16上开有斜向槽沟（如图3所示），迫使物料随螺杆一起旋转并使纤维按轴向排列。
使物料组织化的温度一般控制为三段，从进料口到锥体挤压段排列为110℃，175℃，160℃。为控制物料膨化状态，在出料口端，外锥套17内设有水冷装置18，外锥套17上开有进水口c和出水口d，调节水量使出料温度控制在100℃－110℃之间，以便控制出料形态和大小。出料口b的截面积可以是园形，也可以是其它几何形状。
整机的操纵与控制由仪表电器盘19实现。
和现有技术相比，本实用新型所述装置实现了一机两次挤压，使全脂大豆蛋白组织化，纤维化，并一次成形，大大简化了机械装置及操作工艺，适用于猪、牛、鸡等畜禽肉的仿制品加工。
Claims (3)
1、一种仿畜禽肉制造装置，由电机1，支架2，减速机3，齿轮传动机构4，送料传送链5，送料机构6以及开有槽沟的缸体14组成，其特征在于：
a.螺杆13的一端和齿轮机构相连，另一端制成光轴，挤压套15套在这段光轴上，挤出锥体16安装在螺杆13的端头，螺杆13的螺旋为等距不等深结构，靠近挤压套15的一端螺旋深度渐低。
b.弹簧8，拨料器7，螺旋推料器10依次装在浮动轴9上。
c.缸体14在螺杆13及挤压套15的外部，缸体外部装有电加热器11及控温传感器12，缸体的一端和外锥套17相接触，外锥套17的中心和锥体16的锥顶相对应处开有出料口6，锥体16上开有斜向槽沟。
d.在出料口端，外锥套17上开有进水口c和出水口d。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于挤压套15和缸体14之间的最佳间隙为0.7－－0.8mm。
3、根据权利要求1所述的装置，其特征在于螺杆13螺距为70－80mm，螺杆的长度和外径比为20：1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN88216888U CN2039508U (zh) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | 仿畜禽肉制造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN88216888U CN2039508U (zh) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | 仿畜禽肉制造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2039508U true CN2039508U (zh) | 1989-06-21 |
Family
ID=4849470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN88216888U Withdrawn CN2039508U (zh) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | 仿畜禽肉制造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2039508U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101455304B (zh) * | 2009-01-07 | 2011-09-21 | 黄孝礼 | 高水分组织蛋白生产设备 |
| CN107455787A (zh) * | 2017-10-10 | 2017-12-12 | 广州市国研机械设备制造有限公司 | 面或豆制品的挤出机构 |
| CN108576164A (zh) * | 2011-09-12 | 2018-09-28 | 詹姆斯·B·沃尔夫 | 改进的经加工食物产品 |
-
1988
- 1988-09-15 CN CN88216888U patent/CN2039508U/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101455304B (zh) * | 2009-01-07 | 2011-09-21 | 黄孝礼 | 高水分组织蛋白生产设备 |
| CN108576164A (zh) * | 2011-09-12 | 2018-09-28 | 詹姆斯·B·沃尔夫 | 改进的经加工食物产品 |
| CN107455787A (zh) * | 2017-10-10 | 2017-12-12 | 广州市国研机械设备制造有限公司 | 面或豆制品的挤出机构 |
| CN107455787B (zh) * | 2017-10-10 | 2023-11-10 | 广州市国研机械设备制造有限公司 | 面或豆制品的挤出机构 |
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