CN2039508U - 仿畜禽肉制造装置 - Google Patents
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Abstract
一种仿畜禽肉制造装置,除采用现有技术中在缸体上开有轴向槽沟的结构外,重新设计了推进螺杆的各项参数,螺杆采用不等深结构,在螺杆出料端安装有挤压套以及二次挤压锥体和外锥套,在出料口设有水冷装置,从而控制了出料温度,使全脂大豆蛋白不仅达到了组织化,而且能够使制品明显纤维化,在一机构内完成一次成型,二次挤压,大大简化了操作工艺,特别适用于猪、牛,鸡等畜禽肉的仿制品加工。
Description
本实用新型涉及一种仿畜禽肉制造装置。属于粮食深加工机械领域,适用于大豆仿肉制品的加工。
美国专利US2682466提出了一种湿纺法仿制畜禽肉的基础方法,其工艺过程为:在制得大豆分离蛋白的基础上,使蛋白质溶液经过喷丝头,挤入酸-盐凝固池,制得纤维丝,然后使纤维丝定向拉伸,以纤维丝为骨架,充填含有食用香料。芳香剂。着色剂等的混合物质,再经过油炸得到制品。该工艺比较复杂,设备繁多,对原料成份要求严格,制得的蛋白纤维丝不易消化,因而蛋白质损失较大,以致其方法的实用性差。
本实用新型的目的在于克服已有技术中的上述缺点,设计一种用挤压法使大豆全脂蛋白组织化,挤压体纤维明显化的机械装置。
本实用新型所述装置,在设计中除采用CN85205387,专利中的缸体上开有轴向槽沟的结构外,重新设计了挤压套锥体,外锥套以及推进螺杆,改变了设计参数,出料口增加了水冷装置,以控制出料口温度,确保物料的挤出形态,制造出了不同于前述专利纤维丝的具有肉类结构形态的制品。
附 图 说 明:
图1为仿畜禽肉制造装置结构示意图。其中a为进料口,b为出料口,c为进水口,d为出水口。
图2为图1中A-A剖面。
图3为锥体16的结构示意图。
图4为螺杆13及挤压套15的结构示意图。1-电机 2-支架 3-减速机 4-齿轮传动机构 5-送料传动链 6-送料机构 7-拨料器 8-弹簧 9-浮动轴 10-螺旋推进器 11-电加热器 12-温度压力传感器 13-螺杆 14-缸体 15-挤压套 16-锥体 17-外锥套 18-水冷装置 19-电热仪表盘。
结合附图叙述本实用新型的内容:
本装置以支架2为支撑体,分两个体系,一是以电机为动力的螺杆13的传动体系,二是物料从送料机构进入缸体14中的挤压体系。
本实用新型以电机1为动力,经过减速机3,齿轮传动4,将动力传递给螺杆13。螺杆13为一种不等深结构,靠近挤压套15的螺旋深度渐浅,螺杆13长度和外径比为20:1,螺距为70-80毫米,螺杆13的一端和齿轮机构相连,另一端制成一段光轴,挤压套15套在这段光轴上,挤压锥体16安装在螺杆13的端头和挤压套15相接触。
物料是从送料机构6,通过拨料器7使糊状物料(可以加入色素、调料剂、芳香剂等)打散,通过推料器10进入缸体14中;弹簧8,拨料器7和螺旋推料器10依次装在浮动轴9上,当给料过多时,进料压力加大,浮动轴9压缩弹簧8使螺旋推进器10向上抬起,给料减少,反之亦然。
缸体14在螺杆13的外部,缸体14的外部装有电加热器11及温度压力传感器12。物料通过螺杆13的传送及由于螺杆13的不等深度受到了压缩,并由于物料处于高温下使全脂大豆蛋白在高温高压下得以组织化。在物料油脂含量为8-22%范围时,由于缸体14开有轴向槽沟,使物料增加摩擦力及向前的推力而被挤出。组织化后的物料经过挤压套15变成了簿片筒状。挤压套15与缸体14的间隙为0.7-0.8毫米。
缸体14的一端和外锥套17相接触,外锥套17的中心和锥体16的锥顶相对应处开有出料口b,锥体16的锥角及外锥套17的锥面角为30-45。经挤压套15挤压成筒状的物料继续前进,进入由锥体16及外锥套17组成的间隙中,由于间隙截面积越来越小,物料被再一次挤压,排列,通过外锥套17的小孔挤出。锥体16上开有斜向槽沟(如图3所示),迫使物料随螺杆一起旋转并使纤维按轴向排列。
使物料组织化的温度一般控制为三段,从进料口到锥体挤压段排列为110℃,175℃,160℃。为控制物料膨化状态,在出料口端,外锥套17内设有水冷装置18,外锥套17上开有进水口c和出水口d,调节水量使出料温度控制在100℃-110℃之间,以便控制出料形态和大小。出料口b的截面积可以是园形,也可以是其它几何形状。
整机的操纵与控制由仪表电器盘19实现。
和现有技术相比,本实用新型所述装置实现了一机两次挤压,使全脂大豆蛋白组织化,纤维化,并一次成形,大大简化了机械装置及操作工艺,适用于猪、牛、鸡等畜禽肉的仿制品加工。
Claims (3)
1、一种仿畜禽肉制造装置,由电机1,支架2,减速机3,齿轮传动机构4,送料传送链5,送料机构6以及开有槽沟的缸体14组成,其特征在于:
a.螺杆13的一端和齿轮机构相连,另一端制成光轴,挤压套15套在这段光轴上,挤出锥体16安装在螺杆13的端头,螺杆13的螺旋为等距不等深结构,靠近挤压套15的一端螺旋深度渐低。
b.弹簧8,拨料器7,螺旋推料器10依次装在浮动轴9上。
c.缸体14在螺杆13及挤压套15的外部,缸体外部装有电加热器11及控温传感器12,缸体的一端和外锥套17相接触,外锥套17的中心和锥体16的锥顶相对应处开有出料口6,锥体16上开有斜向槽沟。
d.在出料口端,外锥套17上开有进水口c和出水口d。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征在于挤压套15和缸体14之间的最佳间隙为0.7--0.8mm。
3、根据权利要求1所述的装置,其特征在于螺杆13螺距为70-80mm,螺杆的长度和外径比为20:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN88216888U CN2039508U (zh) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | 仿畜禽肉制造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN88216888U CN2039508U (zh) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | 仿畜禽肉制造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2039508U true CN2039508U (zh) | 1989-06-21 |
Family
ID=4849470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN88216888U Withdrawn CN2039508U (zh) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | 仿畜禽肉制造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2039508U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101455304B (zh) * | 2009-01-07 | 2011-09-21 | 黄孝礼 | 高水分组织蛋白生产设备 |
CN107455787A (zh) * | 2017-10-10 | 2017-12-12 | 广州市国研机械设备制造有限公司 | 面或豆制品的挤出机构 |
CN108576164A (zh) * | 2011-09-12 | 2018-09-28 | 詹姆斯·B·沃尔夫 | 改进的经加工食物产品 |
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1988
- 1988-09-15 CN CN88216888U patent/CN2039508U/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101455304B (zh) * | 2009-01-07 | 2011-09-21 | 黄孝礼 | 高水分组织蛋白生产设备 |
CN108576164A (zh) * | 2011-09-12 | 2018-09-28 | 詹姆斯·B·沃尔夫 | 改进的经加工食物产品 |
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CN107455787B (zh) * | 2017-10-10 | 2023-11-10 | 广州市国研机械设备制造有限公司 | 面或豆制品的挤出机构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |