RU2480495C2 - Новая биоразлагаемая полимерная композиция, пригодная для получения биоразлагаемого пластика, и способ получения указанной композиции - Google Patents
Новая биоразлагаемая полимерная композиция, пригодная для получения биоразлагаемого пластика, и способ получения указанной композиции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2480495C2 RU2480495C2 RU2008147117/05A RU2008147117A RU2480495C2 RU 2480495 C2 RU2480495 C2 RU 2480495C2 RU 2008147117/05 A RU2008147117/05 A RU 2008147117/05A RU 2008147117 A RU2008147117 A RU 2008147117A RU 2480495 C2 RU2480495 C2 RU 2480495C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- biodegradable
- polymer composition
- composition
- polymer
- amount
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 220
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 72
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 title claims description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 134
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 26
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 23
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 241000192700 Cyanobacteria Species 0.000 claims abstract description 9
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 50
- 239000013533 biodegradable additive Substances 0.000 claims description 41
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 23
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 21
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 10
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 10
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 7
- 239000008272 agar Substances 0.000 claims description 6
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000195628 Chlorophyta Species 0.000 claims description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims description 2
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims description 2
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 2
- 238000009629 microbiological culture Methods 0.000 claims description 2
- 239000008104 plant cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims description 2
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 68
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 38
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 22
- 241000206672 Gelidium Species 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 15
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 12
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 11
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 11
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 11
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 8
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 6
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 5
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 5
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical group OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 4
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 4
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 4
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 4
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000331 Polyhydroxybutyrate Polymers 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 238000010534 nucleophilic substitution reaction Methods 0.000 description 3
- 239000005015 poly(hydroxybutyrate) Substances 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 229920006237 degradable polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 230000000269 nucleophilic effect Effects 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 239000005014 poly(hydroxyalkanoate) Substances 0.000 description 2
- 229920000218 poly(hydroxyvalerate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000903 polyhydroxyalkanoate Polymers 0.000 description 2
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 6-aminohexanoic acid Chemical compound NCCCCCC(O)=O SLXKOJJOQWFEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960002684 aminocaproic acid Drugs 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229920000229 biodegradable polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004622 biodegradable polyester Substances 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- VILAVOFMIJHSJA-UHFFFAOYSA-N dicarbon monoxide Chemical group [C]=C=O VILAVOFMIJHSJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229920005839 ecoflex® Polymers 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 125000003563 glycoside group Chemical group 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002440 hydroxy compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Chemical class 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000018984 mastication Effects 0.000 description 1
- 238000010077 mastication Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical class C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Chemical class 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 229920003179 starch-based polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004628 starch-based polymer Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920006027 ternary co-polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 231100000563 toxic property Toxicity 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
- C08L101/16—Compositions of unspecified macromolecular compounds the macromolecular compounds being biodegradable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0033—Additives activating the degradation of the macromolecular compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L2023/40—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds changing molecular weight
- C08L2023/42—Depolymerisation, vis-breaking or degradation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2310/00—Masterbatches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
- C08L5/12—Agar or agar-agar, i.e. mixture of agarose and agaropectin; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к биоразлагаемой полимерной композиции, пригодной для получения биоразлагаемых пластических продуктов, таких как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц, пластмассы для высокотемпературного формования и т.д. Полимерная композиция включает смесь: (i) полимера, выбранного из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида или их смеси; (ii) целлюлозы; (iii) нитрата аммония; (iv) питательных компонентов, выбранных из сине-зеленых водорослей и/или дрожжей, и (v) воды. Эта композиция может быть смешана с чистым базовым полимером для получения маточной полимерной смеси. Маточная смесь композиции может быть смешана с чистым базовым полимером, который пригоден для получения продуктов, которые являются биоразлагаемыми. Описаны также способ получения биоразлагаемой полимерной композиции, способ получения маточной смеси биоразлагаемой полимерной композиции. Технический результат - биоразложение композиции в течение от 6 до 36 месяцев, экологическая безопасность. Изготовление биоразлагаемой композиции не требует специального оборудования. 7 н. и 8 з.п. ф-лы, 27 пр.
Description
Изобретение относится к новой биоразлагаемой добавке полимерной композиции, пригодной для получения биоразлагаемых пластмассовых продуктов, и способу получения указанной композиции. Более конкретно настоящее изобретение относится к новой биоразлагаемой добавке полимерной композиции, которая пригодна для получения маточной смеси биоразлагаемой композиции, которая, в свою очередь, пригодна для приготовления ассортимента биоразлагаемых полимеров, который применим для производства биоразлагаемых продуктов, таких как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц, упаковочная пленка и пластмассы для высокотемпературного формования.
Уровень техники
Биоразлагаемые полимеры стали решением проблемы организации сбора, переработки и вторичного использования мусора или отходов, связанной с пластическими материалами, с 70-х годов. Биоразлагаемый полимер подвергается биологическому разложению при захоронении в почве, не оставляя остатков полимера или прочих токсичных остатков. Биоразложение, или минерализация полимера, определяется по выделению диоксида углерода в результате микробиальной ассимиляции.
Термин «биоразлагаемый» ранее использовался в очень широком смысле. Первоначальные стандарты для определения биоразложения исходили из реальной степени только физического разложения, основываясь на потере прочности на растяжение, обесцвечивании и распаде на компоненты. Для многих продуктов биоразлагаемость декларировалась на основе этих устаревших стандартов, которые не считались вышедшими из употребления, несмотря на такие стандарты, как ISO 14855 и ASTM D 5338. Некоторые материалы, которые со временем всего лишь распадались или рассыпались на мелкие кусочки, были объявлены «биоразлагаемыми», даже хотя в действительности они не являлись биоразлагаемыми в прямом смысле этого слова. «Биоразлагаемый» полимер способен к полной минерализации при захоронении в почве в пределах данного периода времени, не оставляя и следов полимера, в дополнение к полному отсутствию опасного или токсичного остатка, в отличие от разложимого полимера.
На протяжении многих последних лет появилось множество патентов в области биоразлагаемых полимеров/пластиков. И все же ни один из этих патентов не привел к продуктам, которые были бы успешными в завоевании заметной доли общего рынка пластических материалов вследствие разницы между биологической разлагаемостью и разлагаемостью. Предшествующий уровень техники оказался неудачным главным образом в одной или более из этих четырех областей: 1) изделия не обладали достаточной прочностью; 2) изделия имели короткий срок годности при хранении; 3) изделия были слишком дорогостоящими, и/или 4) переработка в полезные изделия была затруднительной и неэкономичной. Причина неудачи чаще всего обусловливалась ценой, так как некоторые продукты, изготовленные из таких биоразлагаемых полимеров, стоили в 5-20 раз дороже, чем имеющиеся на рынке аналогичные продукты, не являющиеся биоразлагаемыми. Еще одним недостатком таких продуктов является то, что они разлагаются при освещении, что вредно сказывается на прочности продукта на растяжение.
Полимеры на основе крахмала и другие продукты после захоронения в почве всего лишь рассыпаются, распадаясь на мелкие, невидимые невооруженным глазом частицы, образуя биомассу, которая может иметь токсические свойства. Они также являются непрочными или слишком хрупкими по природе, и их нужно специально создавать, чтобы достичь характеристик первичного пластика. Еще один недостаток продуктов на основе крахмала состоит в том, что они теряют прочность при обычных условиях хранения вследствие поглощения влаги, что ведет к ослаблению пластика.
Предпринимались многочисленные попытки изготовить разлагаемые в окружающей среде изделия с использованием полимеров. Однако ввиду повышенной стоимости, сложности в производстве и недостаточной устойчивости при хранении в различных областях конечного применения был достигнут ограниченный коммерческий успех. Многие композиции, которые имеют превосходную разлагаемость, проявляют лишь ограниченную обрабатываемость. Наоборот, композиции, которые являются более легко обрабатываемыми, имеют пониженную биологическую разлагаемость.
Для получения разлагаемых в окружающей среде полимеров были предприняты попытки перерабатывать алифатические полимеры, изготовленные из натурального крахмала, на стандартном оборудовании и по существующей технологии, известной в производстве пластмасс. Поскольку натуральный крахмал в общем имеет зернистую структуру, его требуется «деструктурировать» перед тем, как он станет пригодным для обработки в расплаве с образованием тонких нитей. Как было показано, модифицированный крахмал (по отдельности или в качестве основного компонента смеси) имеет плохую растяжимость расплава, что ведет к затруднениям в успешном производстве волокон, пленок, вспененных материалов или тому подобных.
Биоразлагаемость оценивается разнообразными стандартами для испытания способности к образованию компоста, чтобы предоставить пользователям инструкции. Сертификация по стандартизированным методикам испытаний или проверенным нормативам обеспечивает достоверность притязаний в отношении биоразлагаемости продукта и является необходимой для признания полимера как биоразлагаемого. Международные организации, ответственные за подтверждение обоснованности притязаний на биоразлагаемость, сформулировали стандарты и испытательные процедуры, которые являются признанными в международном масштабе.
Международными учреждениями, выдающими сертификат о внутренне присущей биоразлагаемости пластических продуктов, являются следующие:
1) The American Society For Testing Materials (ASTM) (Американское Общество по Испытанию Материалов) в Соединенных Штатах,
2) Японская программа GREENPLA,
3) Европейская сертификация DIN, и
4) European Committee for Standardization (CEN) (Европейский Комитет по Стандартизации).
Вышеупомянутые учреждения/испытания на основании испытаний по инструкциям ASTM на аэробное разложение в соответствии с известным уровнем техники устанавливают сущность изобретения по нормативам приемлемости на международном уровне (стандарты ASTM D 5338 и ASTM 5209) (Американское общество по испытанию материалов); оба Испытания применяются для установления внутренне присущей биоразлагаемости испытуемого биоразлагаемого полимера.
Предшествующий уровень техники
В предшествующем уровне техники крахмал используется в качестве наполнителя/связующего средства, который разлагается при воздействии воды, солнечного света, тепла и почвы. С учетом природного биоразложения крахмала предпринимались многочисленные попытки внедрить его в многообразные полимеры. Крахмал был введен в многокомпонентные полимеры в разнообразных формах, в том числе в качестве наполнителя и связующего средства.
В ответ на потребность в упаковочных материалах, менее вредных для окружающей среды, был разработан ряд новых продуктов, названные «биополимерами», которые, как было показано, разлагаются, будучи выброшенными в окружающую среду. Некоторые из игроков на рынке биоразлагаемых пластических материалов включают хорошо известные химические компании, такие как DuPont, BASF, Cargill-Dow Polymers, Union Carbide, Bayer, Monsanto, Mitsui и Eastman Chemical. Каждая из этих компаний разработала один или более классов или типов «биополимеров». Например, обе фирмы, BASF и Eastman Chemical, разработали биополимеры, известные как «алифатическо-ароматические» сополимеры, продаваемые под торговыми наименованиями ECOFLEX и EASTAR BIO, соответственно. Фирма Bayer разработала сложные полиэфирамиды под торговым наименованием ВАК. Фирма DuPont разработала BIOMAX, модифицированный полиэтилентерефталат (РЕТ). Фирма Cargill-Dow продавала множество биополимеров, основанных на полимолочной кислоте (PLA). Фирма Monsanto разработала класс полимеров, известных как полигидроксиалканоаты (РНА), которые включают полигидроксибутираты (РНВ), полигидроксивалераты (PHV) и полигидроксибутират-гидроксивалератные сополимеры (PHBV). Фирма Union Carbide производит поликапролактон (PCL) под торговым наименованием TONE.
Каждый из вышеуказанных биополимеров имеет уникальные свойства, преимущества и недостатки. Например, такие биополимеры, как BIOMAX, BAK, PHB и PLA, склонны быть прочными, но также являются довольно жесткими или даже хрупкими. Это делает их неподходящими кандидатами, когда желательны гибкие листы или пленки, такие, как применяемые для изготовления оберточных материалов, пакетов и прочих упаковочных материалов, которые требуют хорошей способности изгибаться и складываться. В случае продукта BIOMAX фирма DuPont до сих пор не представила спецификаций или технических условий пригодности такового для производства раздувных пленок, тем самым показывая, что в настоящее время нельзя утверждать, что из продукта BIOMAX и подобных полимеров могут быть получены пленки путем раздувного формования.
Биоразлагаемый полимер фирмы DuPont - BIO-PDOTM (торговое наименование) - с использованием крахмала из зерновых культур и растений был декларирован как первый полимер биологического происхождения. В общем модифицированные полиэтилентерефталатные (РЕТ) полимеры фирмы DuPont могут быть охарактеризованы как включающие перемежающиеся структурные фрагменты терефталата и алифатического компонента, с алифатической составной частью, включающей статистическое распределение двух или более различных алифатических структурных единиц, производных от двух или более различных диолов, таких как этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, полиэтиленгликоль, низшие алкандиолы, как разветвленные, так и неразветвленные, и производные вышеупомянутых соединений. Некоторые из алифатических структурных фрагментов также могут быть производными от алифатической двухосновной кислоты, такой как адипиновая кислота. В дополнение часть фениленовых групп внутри повторяющихся терефталатных фрагментов может быть сульфирована и нейтрализована с помощью основания из ряда гидроксидов щелочных металлов или щелочноземельных металлов. Обе алифатических части модифицированного РЕТ-полимера, а также статистически существенное количество сульфированных терефталатных фрагментов, вносят значительный вклад в биоразлагаемость полимера BIOMAX. Некоторые сорта полимеров BIOMAX имеют температуру плавления 200-208°С и температуру стеклования 40-60°С. Полимеры BIOMAX позволяют добавлять алифатические мономеры, которые создают ослабленные зоны в полимерной цепи, делающие полимер BIOMAX разлагаемым водой. Как только влага разрушает полимер на «съедобные» молекулы, микробы могут потреблять материал.
Применение BIOMAX зависит от числа добавляемых алифатических мономеров, которое может достигать трех алифатических мономеров, чтобы определять применение полимера. Как типично для пробелов в предшествующих стандартах, определяющих биоразлагаемость, этот продукт не соответствует стандартам ASTM, хотя BIOMAX фирмы DuPont был заявлен как биоразлагаемый.
Биоразлагаемые полимеры на основе крахмала имеются в продаже от многих производителей, таких как Starchtech.TM. и Novamont.TM. Starchtech.TM. продает серию таких полимеров под торговым наименованием “Re-NEW.TM.”. Novamont.TM. предлагает несколько классов таких полимеров под торговым наименованием “Mater-Bi.TM.”.
В биоразлагаемом полимере фирмы Novamont, патенты PCT/ЕР1992/000959 и PCT/ЕР1992/000320, они используют крахмал, который может происходить из клубней, злаковых зерен или бобов и может представлять собой кукурузный, картофельный, тапиоковый, гороховый или рисовый крахмал. Вышеупомянутые композиции получаются путем экструзии крахмала в смеси с комплексующим термопластическим полимером и, необязательно, с пластификатором, при таких условиях температуры и сдвигового усилия, чтобы сообщить компонентам смеси реологическую совместимость с комплексообразующим агентом.
Другой биоразлагаемый полиэфирный сложный эфирамид Р1 фирмы BASF показан в патенте PCT/EP1996/000458, который получается реакцией смеси, содержащей 20-95 мол.% адипиновой кислоты или ее производных, способных образовывать сложные эфиры, или смесей таковых, и 5-80 мол.% терефталевой кислоты или ее производных, способных образовывать сложные эфиры, или смесей таковых, и (а2) смеси дигидроксильных соединений (а21) от 15 до 99,3 мол.% дигидрооксильного соединения, выбранного из группы, состоящей из С2-С6-алкандиолов и С5-С10-циклоалкандиолов, (а22) от 0,2 до 85 мол.% дигидроксисоединения, содержащего простые эфирные группировки, формулы I, где индекс n составляет 2, 3 или 4, и индекс m представляет собой целое число от 2 до 250, или смесей таковых, и (а23) от 0,5 до 80 мол.% С2-С12-аминоалканола или С5-С10-аминоциклоалканола, где молярное отношение (а1) к (а2) составляет от 0,4:1 до 1,5:1, при условии, между прочим, что полиэфирные сложные эфирамиды Р1 имеют молекулярную массу (Mn) в диапазоне от 5000 до 80000 г/моль, и биоразлагаемые полимеры, биоразлагаемые формовки и клеевые средства, полученные из представленных полимеров.
Фирма Bio-Products International в Патентной Заявке США № 5252271 раскрывает материал, основанный на сухой крахмальной композиции.
Фирма Procter & Gamble Co. (P&G) является производителем алифатического сложного полиэфира Nodax, серии полимеров, которые являются биоразлагаемыми в аэробных и анаэробных условиях. Полимеры Nodax производятся микроорганизмами в ходе ферментационного процесса, и пластик выделяют из биомассы (новая клеточная система в компосте наряду с диоксидом углерода, водой и минеральными солями). Начало разложения имеет бактериальную основу, и фирма P&G разрабатывает варианты конечного применения для обеспечения того, что продукт будет высокоэффективным.
В заявке США № 6191203 фирма Monsanto Company представляет биоразлагаемую полимерную смесевую композицию, которая содержит олигомерные сложные эфиры.
Фирма Mitsui Chemicals, Inc. производит тройной сополимер, который включает фрагменты, производные из полилактида, полиглюколида и поликапролактона, которые сконденсированы между собой. Таким образом, этот полимер представляет собой алифатический полимер и может быть охарактеризован как тройной сополимер PLA/PGA/PCL. В продаже имеются три сорта этого полимера, H100J, S100 и Т100. Сорт H100J тройного сополимера PLA/PGA/PCL был проанализирован и проявил температуру стеклования 74°С и температуру плавления 173°С.
Еще один способ получения полимерной пленки на основе молочной кислоты, который включает добавление от 19 до 49 частей по весу полимера на основе молочной кислоты к 1 части по весу маточной смеси из полимерной композиции на основе молочной кислоты, с образованием материала для формования, в котором маточная смесь полимерной композиции на основе молочной кислоты включает 100 частей по весу полимера на основе молочной кислоты и от 0,1 до 40 частей по весу разблокирующего средства, имеющего средний диаметр частиц от 0,007 до 0,05 мкм, и 10 частей по весу или менее диспергирующего средства, и имеет кристалличность от 10 до 60%, и формование формуемого материала в пленку при температуре от 150 до 230°С. Еще один патент фирмы Mitsui представляет способ получения алифатического сложного полиэфира, имеющего среднемассовую молекулярную массу 15000 или более, путем проведения реакции прямой поликонденсации алифатического многоатомного спирта или смешанного алифатического многоатомного спирта с алифатической многоосновной кислотой или смешанной алифатической многоосновной кислотой, или дополнительно гидроксикарбоновой кислотой или смешанной гидроксикарбоновой кислотой, или олигомером гидроксикарбоновой кислоты, в реакционной смеси, содержащей органический растворитель. Алифатический сложный полиэфир, полученный таким образом, содержит предельно малое количество примесей, имеет низкую цветность и может проявлять удовлетворительную прочность, будучи в форме пленок, нитей и прочих фасонных изделий.
Фирма Bayer Corporation производит сложные полиэфирамиды, продаваемые под торговым наименованием ВАК. Сложные полиэфирамиды, производимые фирмой Bayer, получаются из адипиновой кислоты, 1,4-бутандиола и 6-аминокапроновой кислоты. ВАК 1095, сложный полиэфирамид, имеющий среднечисленную молекулярную массу (Mn) 22700 и среднемассовую молекулярную массу (Mw) 69700, который содержит ароматические фрагменты, имеет температуру плавления 125°С. ВАК 2195 имеет температуру плавления 175°С. Хотя температуры стеклования продуктов ВАК 1095 и ВАК 2195 различаются по величине, но поскольку ВАК ведет себя как жесткий полимер в том смысле, что улучшенные свойства могут быть достигнуты смешением ВАК с мягким полимером, авторы изобретения полагают, что температура стеклования полимеров ВАК по существу составляет по меньшей мере около 10°С. Для целей понимания принципа и рамок описания и пунктов формулы изобретения такие сложные полиэфирамиды, как ВАК, а также другие, которые ведут себя подобно ВАК и могут быть использованы как «жесткий» полимер, следует считать имеющими температуру стеклования на уровне по меньшей мере около 10°С.
В Патентной Заявке США № 5292783 показан еще один алифатическо-ароматический сложный полиэфирный сополимер, производимый фирмой Eastman Chemical Company и продаваемый под торговым наименованием EASTAR BIO. Алифатическо-ароматический сложный полиэфирный сополимер, производимый фирмой Eastman, представляет собой нерегулярный сополимер, получаемый из 1,4-бутандиола, адипиновой кислоты и диметилтерефталата (DMT). Один конкретный сорт продукта EASTAR BIO, известный как EASTAR BIO 14766, имеет температуру стеклования -33°С и температуру плавления 112°С. Содержащее фенол соединение присутствует в биоразлагаемом полимере в количестве, достаточном для медленного разложения биоразлагаемого полимера. Изобретение также имеет отношение к способу замедления скорости разложения биоразлагаемого полимера.
Другой композитный материал из предшествующего уровня техники представляет собой нетоксичный биоразлагаемый композитный материал из растительного белка, причем названный композитный материал включает: от 5 до 90 частей по весу соевого белка; и от 90 до 5 частей по весу полилактида, в котором названный композитный материал в целом не превышает 100 частей, и способ получения биоразлагаемого композитного материала из растительного белка, включающий: смесь от 5 до 90 частей по весу растительного белка с количеством от 90 до 5 частей по весу полилактида с образованием смеси; и экструдирование указанной смеси при температуре, достаточной для получения экструдируемой смеси; в котором названный композитный материал в целом не превышает 100 частей.
Механизм, согласно которому разлагаются доступные в настоящее время полимеры, типично включает метаболическое или пищеварительное действие микробов или ферментов, в общем производимых этими микробами, разрушающее молекулярную структуру или катализирующее гидролиз материалов. Преднамеренное помещение разложимых материалов в условия микробиального или пищеварительного действия, такие как компостирование или пластикация, приводят к относительно быстрому разложению. К сожалению, однако, такие материалы конечно же являются чувствительными к микробиальному действию в течение всего своего существования. Изделия, изготовленные из таких биоразлагаемых полимеров, поэтому могут поддерживать рост микробов задолго до того, как они разложатся или будут утилизированы иным образом. Биоразлагаемые материалы зачастую легко поглощают влагу, которая в общем способствует микробиальному росту. Это свойство может составить серьезную проблему для материалов, требующих продолжительного хранения, в особенности если окружающая среда при хранении является влажной или иным образом стимулирующей рост грибков или бактерий, которые могут быть токсичными (например, темнота, плохая вентиляция, грязь и т.д.). Это представляет в особенности серьезную проблему для материалов, которые особенно нетерпимы к размножению микробов, такие как материалы, которые контактируют с едой. Примеры последних включают пластмассовые ножи и столовые приборы, пластмассовую или бумажно-пластмассовую композитную посуду, пластмассовые или бумажно-пластмассовые контейнеры для пищевых продуктов и т.д.
Главным недостатком многих из вышеупомянутых продуктов является то, что они не отвечают стандартам ISO 14855, ASTM D 5338 и ASTM 5209 для сертификации, и они не являются экономически приемлемыми. Полиэтиленовые продукты, применявшиеся по крайней мере 10 лет назад, не полностью разложились и до сих пор остаются в окружающей среде. Согласно стандартам ASTM D 5338 & 14855, все они, помещенные в компост, должны быть в конечном итоге ассимилированы, если они рассматриваются как биоразлагаемые.
Таким образом, остается потребность в технологии, дающей полностью способный к компостированию полимер, который является прочным, не склонным плесневеть или повреждаться вредителями, и может быть изготовлен легко и экономично. Далее есть потребность в разработке надежного способа получения пригодных к компостированию продуктов, которые могут быть использованы для содержания сухого, влажного или запотевшего материала в диапазоне температур.
Цели настоящего изобретения
Основная цель настоящего изобретения заключается в представлении новой биоразлагаемой полимерной композиции, которая главным образом основывается на натуральных, экологически приемлемых продуктах, которая пригодна для получения биоразлагаемых пластических продуктов.
Еще одна цель настоящего изобретения состоит в представлении новой биоразлагаемой полимерной композиции, пригодной для получения биоразлагаемых пластических продуктов, которая полностью удовлетворяет обязательным требованиям биоразлагаемости.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в представлении новой биоразлагаемой полимерной композиции, пригодной для получения биоразлагаемых пластических продуктов, которая имеет преимущество в поддержании жизнедеятельности растений, и поэтому является экологически безопасной.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в представлении новой биоразлагаемой полимерной композиции, пригодной для получения биоразлагаемых пластических продуктов, которая не оставляет никаких токсичных веществ или остаточных тяжелых металлов в почве, не выделяет токсичных газов в атмосферу, тем самым она является безопасной для окружающей среды и животных и также принадлежит к категории продуктов пищевого назначения.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в представлении новой маточной смеси биоразлагаемой полимерной композиции, включающей биоразлагаемую полимерную композицию, которая, в свою очередь, может быть использована для получения биоразлагаемой полимерной композиции, которая пригодна для производства биоразлагаемых продуктов, таких как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц, упаковочная пленка, пластмассы для высокотемпературного формования и т.д., по очень конкурентоспособным и умеренным ценам.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в представлении новой биоразлагаемой полимерной композиции, включающей маточную смесь биоразлагаемой полимерной композиции, которая, в свою очередь, может быть применена для получения биоразлагаемых продуктов, таких как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц, упаковочная пленка, пластмассы для высокотемпературного формования и т.д., по очень конкурентоспособным и умеренным ценам.
Еще одной целью настоящего изобретения является способ получения новой биоразлагаемой полимерной композиции, который не требует какого-либо специального оборудования для ее получения.
Еще одной целью настоящего изобретения является способ получения новой биоразлагаемой добавки полимерной композиции, который является простым и экономичным.
Еще одной целью настоящего изобретения является способ получения новой маточной смеси биоразлагаемой полимерной композиции, включающей биоразлагаемую добавку полимерной композиции, которая, в свою очередь, пригодна для получения биоразлагаемой полимерной композиции, которая непосредственно может быть использована для изготовления биоразлагаемых продуктов, таких как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц, упаковочная пленка, пластмассы для высокотемпературного формования и т.д., по очень конкурентоспособным и умеренным ценам.
Еще одной целью настоящего изобретения является способ получения новой биоразлагаемой полимерной композиции, включающей маточную смесь биоразлагаемой композиции, которая может быть добавлена к ассортименту полимеров для получения биоразлагаемых продуктов, таких как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц, упаковочная пленка, пластмассы для высокотемпературного формования и т.д., по очень конкурентоспособным и умеренным ценам.
Биоразлагаемые полимерные композиции согласно настоящему изобретению были разработаны на основе реакции нуклеофильного замещения. Карбонильные группы в особенности восприимчивы к нуклеофильному присоединению по карбонильному атому углерода благодаря способности атомов кислорода оттягивать электроны, вплоть до возникновения отрицательного заряда, в дополнение к образованию относительно незатрудненного переходного состояния при преобразовании тригонального реактанта в интермедиаты тетраэдрического строения. Карбонильная группа создает место для нуклеофильной атаки в полимерной цепи и также увеличивает число атомов водорода, связанных с альфа-углеродными атомами. Нуклеофильное замещение происходит с вытеснением азота, вытеснением кислорода и формированием ионов водорода при реакции, происходящей между амидом и водой.
Вышеназванная реакция нуклеофильного замещения происходит, когда стойкий полимер (синтетический полимер) смешивается с агар-агаром и/или дрожжами, целлюлозой, амидами и водой. ОН-группы, присутствующие в целлюлозе, при взаимодействии с ОН-группами в агар-агаре или дрожжах, образуют связи, подобные гликозидным группировкам, в положении С-4. Таким образом, цепь стойкого полимера, которая содержит ряд слабых С-С-связей, С-Н-связей и водородных Н-Н-связей, скрепляется между собой водородными связями между многочисленными соседствующими ОН-группами, присутствующими в целлюлозе. В результате получается ослабленная полимерная цепь, содержащая мономерные структурные фрагменты, делающие ее чувствительной к биологическому разложению.
Наконец, когда ослабленный полимер приходит в контакт с почвой, мономерные структурные фрагменты полимера действуют как питательные компоненты для бактерий, присутствующих в почве. Таким образом, в почве происходит быстрое биоразложение полимера.
Предполагается, что продукты, изготовленные из биоразлагаемой полимерной композиции согласно настоящему изобретению, будучи захороненными в почве, должны преобразовываться в компост в течение периода от 6 до 36 месяцев. Этот вывод относительно преобразования в компост сделан на основе того, что испытания, проведенные авторами настоящего изобретения в лаборатории, показали, что композиция подвергается биологическому разложению в течение периода приблизительно от шести месяцев до тридцати шести месяцев, соответственно стандарту ASTM D 5338, который представляет собой также тест аэробного разложения по методу компостирования.
Сущность изобретения
Соответственно этому настоящее изобретение представляет новую биоразлагаемую добавку полимерной композиции, пригодную для получения биоразлагаемых пластических продуктов, которая включает смесь: (i) полимера, выбранного из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида или их смеси; (ii) целлюлозы; (iii) амидов; (iv) питательных компонентов, выбранных из сине-зеленых водорослей и/или дрожжей, и (v) воды.
Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения: (i) количество полимера, выбранного из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида или их смеси, может варьировать в диапазоне от 90 до 99% по весу от композиции, (ii) количество используемой целлюлозы может варьировать в диапазоне от 0,35 до 3,50% по весу от композиции, (iii) количество применяемых амидов может составлять в диапазоне от 0,15 до 1,50% по весу от композиции, (iv) количество употребляемых питательных компонентов, выбранных из сине-зеленых водорослей и/или дрожжей, может варьировать в диапазоне от 0,30 до 3,0% по весу от композиции, и (v) количество применяемой воды может варьировать в диапазоне от 0,20 до 2,0% по весу от композиции.
Согласно варианту осуществления настоящего изобретения применяемый полиэтилен может быть выбран из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), полиэтилена низкой плотности (LDPE) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) или их смесей. Используемый полимер может быть в форме порошков или гранул.
В варианте осуществления изобретения применяемая целлюлоза может быть выбрана из растительной целлюлозы, экстракта из хлопковых семян, растительных волокон. Количество используемой целлюлозы предпочтительно может варьировать от 1,62 до 2,80, более предпочтительно от 1,55 до 2,00 по весу от композиции.
В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения применяемые амиды могут быть выбраны из азотистых солей, таких как нитрат аммония, нитрат калия, нитрат кальция, нитрат натрия, комбинация нитридов и нитратов. Количество употребляемых амидов предпочтительно может варьировать от 1,00 до 1,20, более предпочтительно от 0,45 до 0,60% по весу от композиции.
В еще одном варианте осуществления изобретения применяемые сине-зеленые водоросли могут быть выбраны из синих водорослей, агаровой питательной среды, питательной среды из зеленых водорослей, агарового экстракта, агарового геля, агаровых белков. Количество употребляемых сине-зеленых водорослей предпочтительно может варьировать в диапазоне от 1,50 до 2,00, более предпочтительно от 1,30 до 1,45% по весу от композиции.
В еще одном дальнейшем варианте осуществления настоящего изобретения используемые дрожжи могут быть выбраны из микробиологических питательных сред, агаро-дрожжевой среды, дрожжевого экстракта, порошкообразных сухих или влажных дрожжей, жидких дрожжей, дрожжевого сиропа, инвертина и т.д.
Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения композиция может содержать силикагель в количестве, варьирующем от 0,15 до 0,18% по весу от композиции.
Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения представлен способ получения новой биоразлагаемой добавки полимерной композиции, как определено выше, пригодной для получения биоразлагаемых пластических продуктов, который включает: смесь i) полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида или их смеси; (ii) целлюлозы; (iii) амидов; (iv) сине-зеленых водорослей и/или дрожжей, и (v) воды, при температуре в диапазоне от 25 до 100°С, выдерживание полученной композиции в покое в течение периода от 12 до 36 часов, чтобы завершить процесс ослабления полимерной цепи в мономерных структурных звеньях.
Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения представлена маточная смесь биоразлагаемой полимерной композиции, которая включает биоразлагаемую добавку полимерной композиции, как описано выше, и полимер, выбранный из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида или их смеси, причем выбор делается в зависимости от полимера, применяемого в биоразлагаемой добавке полимерной композиции.
Согласно еще одному дальнейшему варианту осуществления настоящего изобретения представлен способ получения маточной смеси биоразлагаемой полимерной композиции, который включает смешение биоразлагаемой добавки полимерной композиции, как описано выше, и полимера, выбранного из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида или их смеси, причем выбор делается в зависимости от полимера, применяемого в биоразлагаемой полимерной композиции как добавки.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения количество применяемой биоразлагаемой полимерной композиции варьируется от 30 до 60%, предпочтительно от 35 до 45% по весу от композиции, и количество употребляемого чистого базового полимера варьируется от 40 до 70%, предпочтительно от 65 до 55% по весу от композиции.
Согласно еще одному дальнейшему варианту осуществления настоящего изобретения представлен способ получения биоразлагаемой полимерной композиции, которая является непосредственно пригодной для изготовления конечных продуктов, таких как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц, упаковочная пленка, пластмассы для высокотемпературного формования, который включает смешение маточной смеси биоразлагаемой полимерной композиции, как описано выше, с полимером, выбранным из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида или их смеси, причем выбор делается в зависимости от полимера, применяемого в биоразлагаемой полимерной композиции как добавки.
В варианте осуществления настоящего изобретения количество применяемой маточной смеси биоразлагаемой полимерной композиции может варьировать от 2 до 10%, предпочтительно от 4,8 до 5%, и количество применяемого чистого базового полимера может варьировать от 98 до 90% по весу от композиции.
Полимер, употребляемый для смешения с маточной смесью биоразлагаемой полимерной композиции, может быть таковым, получаемым из любых низших продуктов нефтехимического производства.
Полученная биоразлагаемая полимерная композиция может быть преобразована в таблетки или гранулы с помощью любого общеупотребительного способа. Полученные таблетки или гранулы могут быть использованы для изготовления таких биоразлагаемых продуктов, как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц и упаковочная пленка.
Следует отметить, что биоразлагаемые композиции согласно настоящему изобретению не являются результатом всего лишь примешивания использованных ингредиентов, ведущего к объединению их свойств, но композицией, имеющей синергически усиленные свойства для быстрого биологического разложения.
Детали изобретения приведены в примерах, которые представлены только для иллюстрирования изобретения и поэтому не должны толковаться как ограничение рамок настоящего изобретения.
Пример 1
0,4375 мг целлюлозы, 0,0625 мг нитрата аммония, 0,125 мг агар-агара, 0,125 мг дрожжей и 24,25 г полиэтиленового порошка смешивали до однородности с 5 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 100°С с образованием суспензии, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 12 часов с получением добавки биоразлагаемой полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Полученную почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-O3, и биоразложение полимерной композиции измеряли, основываясь на количестве выделившегося СО2. Было найдено, что 659 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 2
0,4375 мг целлюлозы, 0,0625 мг хлорида аммония, 0,125 мг агар-агара, 0,125 мг дрожжей и 24,25 г полиэтиленового порошка смешивали до однородности с 7 мл воды, поддерживали при температуре 30°С с образованием суспензии, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 18 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, и степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 642 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 3
0,4375 мг целлюлозы, 0,0625 мг нитрата аммония, 0,125 мг силикагеля, 0,125 мг дрожжей и 24,25 г полиэтиленового порошка смешивали до однородности с 7,5 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 48°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 18 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 632 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 4
0,4375 мг целлюлозы, 0,0625 мг хлорида аммония, 0,125 мг силикагеля, 0,125 мг дрожжей и 24,25 г полиэтиленового порошка смешивали до однородности с 6 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 51°С с образованием суспензии и затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 20 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандарту ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 633 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 5
0,75 мг целлюлозы, 0,0625 мг нитрата аммония, 0,125 мг агар-агара, 0,0625 мг дрожжей и 24,15 г полиэтиленового порошка смешивали до однородности с 9 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 72°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, и полученную суспензию выдерживали в покое в течение 16 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 596 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 6
0,25 мг целлюлозы, 0,125 мг хлорида аммония, 0,125 мг агар-агара, 0,0625 мг дрожжей и 24,43 г полиэтиленового порошка смешивали до однородности с 8,6 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 66°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 22 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 524 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 7
0,3125 мг целлюлозы, 0,0625 мг нитрата аммония, 0,0625 мг агар-агара и 24,5625 г полиэтиленового порошка смешивали до однородности с 9,2 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 54°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 21 часа с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 553 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 8
0,375 мг целлюлозы, 0,0625 мг нитрата аммония, 0,0625 мг агар-агара и 24,488 г полиэтиленового порошка смешивали до однородности с 6,4 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 51°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 19 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 576 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 9
0,5 мг целлюлозы, 0,125 мг нитрата аммония, 0,0875 мг агар-агара, 0,0375 мг дрожжей и 24,25 г полипропиленовых гранул смешивали до однородности с 9,9 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 60°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, и полученную суспензию выдерживали в покое в течение 24 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 513 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 10
0,625 мг целлюлозы, 0,125 мг нитрата аммония, 0,25 мг агар-агара, 0,0625 мг дрожжей и 23,9375 г полистирольных гранул смешивали до однородности с 10,6 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 49°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 26 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 751 мг СО2 выделился в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 11
0,6875 мг целлюлозы, 0,0375 мг хлорида аммония, 0,3125 мг агар-агара, 0,025 мг дрожжей и 23,9375 г полипропиленовых гранул смешивали до однородности с 10 мл воды, поддерживали при температуре 63°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 27 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, и степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 590 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 12
0,375 мг целлюлозы, 0,1125 мг нитрата аммония, 0,075 мг агар-агара, 0,0375 мг дрожжей и 24,4 г полистирола смешивали до однородности с 12,9 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 78°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 32 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 507 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 13
0,375 мг целлюлозы, 0,0375 мг нитрата аммония, 0,3 мг агар-агара и 24,1625 г полипропиленовых гранул смешивали до однородности с 16,4 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 86°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 36 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 519 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 14
0,4375 мг целлюлозы, 0,1125 мг нитрата аммония, 0,1875 мг агар-агара и 24,262 г полистирольного порошка смешивали до однородности с 17,2 мл кипящей воды, поддерживали при температуре 96°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 30 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству СО2. Было найдено, что 556 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 15
0,5 мг целлюлозы, 0,0625 мг нитрата аммония, 0,1875 мг агар-агара и 24,2125 г полиэтиленового порошка смешивали до однородности с 19,3 мл воды, поддерживали при температуре 100°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 28 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 726 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 16
0,5625 мг целлюлозы, 0,0625 мг нитрата аммония, 0,1875 мг агар-агара, 0,0625 мг хлорида аммония и 24,1 г поливинилхлорида смешивали до однородности с 20 мл воды, поддерживали при температуре 90°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 31 часа с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 594 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 17
0,6875 мг целлюлозы, 0,0375 мг нитрата аммония, 0,3125 мг агар-агара и 23,9375 г полиэтиленового порошка смешивали до однородности с 18,7 мл воды, поддерживали при температуре 89°С с образованием суспензии, затем охлаждали до комнатной температуры, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 34 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 636 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 18
0,75 мг целлюлозы, 0,375 мг нитрата аммония, 0,075 мг агар-агара и 23,75 г полиэтиленового порошка смешивали до однородности с 15,4 мл воды, поддерживали при температуре 93°С с образованием суспензии, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 29 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 576 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 19
0,75 мг целлюлозы, 0,375 мг нитрата аммония, 0,075 мг агар-агара и 5,9 г каждого из порошков полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида смешивали до однородности с 15,4 мл воды, поддерживали при температуре 93°С с образованием суспензии, полученную суспензию выдерживали в покое в течение 36 часов с получением биоразлагаемой добавки полимерной композиции.
Биоразлагаемую добавку полимерной композиции, полученную, как описано выше, смешивали с 500 г почвы (вермикомпост+садовая земля). Почву тестировали согласно стандартам ASTMD 5988-03, степень биоразложения измеряли по количеству выделившегося СО2. Было найдено, что 832 мг СО2 выделились в течение периода 45 дней, подтверждая, что полимерная композиция подверглась биоразложению.
Пример 20
300 г композиции, полученной способом, описанным в примере 1, тщательно смешивали с 700 г полиэтилена при комнатной температуре. Полученную смесь экструдировали в двухшнековом экструдере с однонаправленными шнеками, с образованием прядей, которые разрезали на гранулы, имеющие средний размер 3 мм, с получением маточной смеси композиции в форме гранул.
Пример 21
280 г композиции, полученной способом, описанным в примере 11, тщательно смешивали с 720 г полипропилена при комнатной температуре. Полученную смесь экструдировали в двухшнековом экструдере с однонаправленными шнеками, с образованием прядей, которые разрезали на гранулы, имеющие средний размер 3 мм, с получением маточной смеси композиции в форме гранул.
Пример 22
510 г композиции, полученной способом, описанным в примере 14, тщательно смешивали с 490 г полистирола при комнатной температуре. Полученную смесь экструдировали в двухшнековом экструдере с однонаправленными шнеками, с образованием прядей, которые разрезали на гранулы, имеющие средний размер 3 мм, с получением маточной смеси композиции в форме гранул.
Пример 23
200 г добавки композиции, полученной способом, описанным в примере 19, тщательно смешивали с 200 г каждого из гранулированных полиэтилена, полипропилена, полистирола и поливинилхлорида при комнатной температуре. Полученную смесь экструдировали в двухшнековом экструдере с однонаправленными шнеками, с образованием прядей, которые разрезали на гранулы, имеющие средний размер 3 мм, с получением маточной смеси композиции в форме гранул.
Пример 24
30 г маточной смеси композиции, полученной способом, описанным в примере 20, тщательно смешивали с 970 г полиэтилена при комнатной температуре. Полученную смесь экструдировали через пленочный экструдер с образованием пленки. Пленки могут быть переработаны стандартными способами в подходящие конечные продукты, которые являются биоразлагаемыми.
Пример 25
50 г маточной смеси композиции, полученной способом, описанным в примере 21, тщательно смешивали с 950 г полипропилена при комнатной температуре. Полученную смесь экструдировали через листовой экструдер с образованием листов. Листы могут быть переработаны стандартными способами в подходящие конечные продукты, которые являются биоразлагаемыми.
Пример 26
100 г композиции, полученной способом, описанным в примере 22, тщательно смешивали с 900 г полистирола при комнатной температуре. Полученную смесь экструдировали через листовой экструдер с образованием листов. Листы могут быть переработаны стандартными способами в подходящие конечные продукты, которые являются биоразлагаемыми.
Пример 27
10 г композиции, полученной способом, описанным в примере 22, тщательно смешивали с 247,50 г каждого из гранулированных полиэтилена, полипропилена, полистирола и поливинилхлорида при комнатной температуре. Полученную смесь экструдировали через листовой экструдер с образованием листов. Листы могут быть переработаны стандартными способами в подходящие конечные продукты, которые являются биоразлагаемыми.
Преимущества настоящего изобретения
Новая биоразлагаемая полимерная композиция подвергается биологическому разложению быстро, например, в течение от шести до тридцати шести месяцев.
Новая биоразлагаемая полимерная композиция удовлетворяет требованиям биоразлагаемости.
Новая биоразлагаемая полимерная композиция может быть смешана непосредственно с чистыми базовыми полимерами для изготовления конечных продуктов, таких как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц, упаковочная пленка, пластмассы для высокотемпературного формования.
Продукты, изготовленные из новой биоразлагаемой полимерной композиции, не оставляют каких-либо токсичных веществ в почве, не выделяют токсичных газов в атмосферу, тем самым она является безопасной для окружающей среды, животных и пищевых продуктов.
Продукты, изготовленные из новой биоразлагаемой полимерной композиции, не изменяют величины рН почвы.
Продукты, изготовленные из новой биоразлагаемой полимерной композиции, составлены из простых органических компонентов, которые не содержат металлов и поэтому также не оставляют после себя никаких металлов в почве во время биологического разложения.
Способ получения новой биоразлагаемой полимерной композиции является простым и экономичным.
Claims (15)
1. Биоразлагаемая полимерная композиция, пригодная для получения биоразлагаемых пластических продуктов, которая включает смесь (i) полимера, выбранного из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида или их смеси, (ii) целлюлозы, (iii) нитрата аммония, (iv) питательных компонентов, выбранных из сине-зеленых водорослей и/или дрожжей, и (v) воды,
причем количество полимера варьируется от 90 до 99% по весу от композиции, количество используемой целлюлозы составляет от 0,35 до 3,50% по весу от композиции, количество применяемого нитрата аммония варьируется от 0,15 до 1,50% по весу от композиции, количество питательных компонентов варьируется от 0,30 до 3,0% по весу от композиции, а количество используемой воды варьируется от 0,20 до 2,0% по весу от композиции.
причем количество полимера варьируется от 90 до 99% по весу от композиции, количество используемой целлюлозы составляет от 0,35 до 3,50% по весу от композиции, количество применяемого нитрата аммония варьируется от 0,15 до 1,50% по весу от композиции, количество питательных компонентов варьируется от 0,30 до 3,0% по весу от композиции, а количество используемой воды варьируется от 0,20 до 2,0% по весу от композиции.
2. Биоразлагаемая полимерная композиция по п.1, где используемый полимер находится в форме порошков или гранул.
3. Биоразлагаемая полимерная композиция по п.1, где используемая целлюлоза выбирается из растительной целлюлозы, экстракта из хлопковых семян, растительных волокон, и количество предпочтительно варьируется от 1,55 до 2,80, более предпочтительно от 1,62 до 2,00 по весу от композиции.
4. Биоразлагаемая полимерная композиция по п.1, где количество употребляемого нитрата аммония предпочтительно варьируется от 0,45 до 1,20, более предпочтительно от 0,60 до 1,00% по весу от композиции.
5. Биоразлагаемая полимерная композиция по п.1, где применяемые сине-зеленые водоросли выбираются из синих водорослей, агаровой питательной среды, питательной среды из зеленых водорослей, агарового экстракта, агарового геля, агаровых белков, и употребляемое количество предпочтительно варьируется от 1,30 до 2,00, более предпочтительно от 1,45 до 1,50% по весу от композиции.
6. Биоразлагаемая полимерная композиция по п.1, где применяемые дрожжи выбираются из микробиологических питательных сред, агаро-дрожжевой среды, дрожжевого экстракта, порошкообразных сухих или влажных дрожжей, жидких дрожжей, дрожжевого сиропа, инвертина.
7. Биоразлагаемая полимерная композиция по п.1, где композиция содержит силикагель в количестве, варьирующемся от 0,15 до 0,18% по весу от композиции.
8. Способ получения биоразлагаемой полимерной композиции по пп.1-7, пригодной для получения биоразлагаемых пластических продуктов, который включает смесь i) полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида или их смеси, (ii) целлюлозы, (iii) нитрата аммония, (iv) сине-зеленых водорослей и/или дрожжей, и (v) воды, при температуре в диапазоне от 25 до 100°С, выдерживание полученной композиции в покое в течение периода от 12 до 36 ч, для завершения процесса ослабления полимерной цепи в мономерных структурных звеньях.
9. Способ получения маточной смеси биоразлагаемой полимерной композиции, который включает смешение биоразлагаемой полимерной композиции по пп.1-7 с полимером, выбранным из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида или их смеси, в зависимости от полимера, применяемого в вышеуказанной биоразлагаемой добавке полимерной композиции.
10. Способ по п.9, в котором количество используемой биоразлагаемой добавки полимерной композиции варьируется от 30 до 60%, предпочтительно от 35% до 45% по весу от композиции, и количество используемого чистого базового полимера варьируется от 40 до 70%, предпочтительно от 65% до 55% по весу от композиции.
11. Маточная смесь биоразлагаемой полимерной композиции, полученная способом по п.9.
12. Способ получения биоразлагаемой полимерной композиции по пп.1-7, которая непосредственно пригодна для изготовления конечных продуктов, таких как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц, упаковочная пленка, пластмассы для высокотемпературного формования, который включает смешение маточной смеси биоразлагаемой полимерной композиции по п.11 с полимером, выбранным из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида или их смеси, в зависимости от полимера, применяемого в вышеуказанной добавке полимерной композиции.
13. Способ по п.12, где количество используемой маточной смеси полимерной композиции варьируется от 2% до 10%, предпочтительно от 4,8 до 5%, и количество применяемого чистого базового полимера варьируется от 98% до 90% по весу от композиции.
14. Биоразлагаемая полимерная композиция, полученная способом по п.12.
15. Биоразлагаемые продукты, такие как хозяйственные сумки, одноразовые мусорные мешки, одноразовые принадлежности для больниц, упаковочная пленка, пластмассы для высокотемпературного формования, полученные из биоразлагаемой полимерной композиции по п.14.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IN787CHE2006 | 2006-05-01 | ||
IN787CH2006 | 2006-05-01 | ||
PCT/IN2007/000165 WO2007125546A1 (en) | 2006-05-01 | 2007-04-26 | Novel biodegradable polymer composition useful for the preparation of biodegradable plastic and a process for the preparation of said composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008147117A RU2008147117A (ru) | 2010-06-10 |
RU2480495C2 true RU2480495C2 (ru) | 2013-04-27 |
Family
ID=38480579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008147117/05A RU2480495C2 (ru) | 2006-05-01 | 2007-04-26 | Новая биоразлагаемая полимерная композиция, пригодная для получения биоразлагаемого пластика, и способ получения указанной композиции |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8026301B2 (ru) |
EP (1) | EP2013280B1 (ru) |
JP (1) | JP5185927B2 (ru) |
KR (1) | KR101477049B1 (ru) |
CN (1) | CN101484521B (ru) |
AP (1) | AP2410A (ru) |
AT (1) | ATE442411T1 (ru) |
AU (1) | AU2007245266B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0711446A2 (ru) |
CA (1) | CA2651098A1 (ru) |
CR (1) | CR10476A (ru) |
CY (1) | CY1109577T1 (ru) |
DE (1) | DE602007002397D1 (ru) |
DK (1) | DK2013280T3 (ru) |
EC (1) | ECSP088929A (ru) |
ES (1) | ES2333382T3 (ru) |
IL (1) | IL195390A (ru) |
MX (1) | MX2008014052A (ru) |
MY (1) | MY149626A (ru) |
NZ (1) | NZ572522A (ru) |
PL (1) | PL2013280T3 (ru) |
PT (1) | PT2013280E (ru) |
RU (1) | RU2480495C2 (ru) |
SI (1) | SI2013280T1 (ru) |
WO (1) | WO2007125546A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200809298B (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2577574C1 (ru) * | 2014-12-05 | 2016-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Поликомплекс" | Способ получения биоразлагаемого материала и биоразлагаемый материал, произведенный с помощью указанного способа |
RU2678675C1 (ru) * | 2018-04-16 | 2019-01-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный университет" | Биоразлагаемый полимерный композиционный материал на основе вторичного полипропилена |
RU2681909C1 (ru) * | 2018-07-03 | 2019-03-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Крамбиопласт" | Биологически разрушаемая термопластичная композиция |
RU2709883C1 (ru) * | 2019-01-30 | 2019-12-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный аграрный университет имени Н.В. Парахина" | Биоразлагаемое вещество на основе природных полимеров |
RU2783825C1 (ru) * | 2022-06-20 | 2022-11-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Биодеградируемый полимерный композиционный материал на основе полиэтилена |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100206138A1 (en) * | 2009-02-19 | 2010-08-19 | Clark Joseph B | Biodegradable, disposable tattoo tube |
US8524811B2 (en) | 2009-04-28 | 2013-09-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Algae-blended compositions for thermoplastic articles |
US20100298724A1 (en) * | 2009-05-19 | 2010-11-25 | Welch Allyn, Inc. | Recyclable or biodegradable blood pressure cuff |
US8652057B2 (en) | 2009-05-19 | 2014-02-18 | Welch Allyn, Inc. | Recyclable or biodegradable blood pressure cuff |
CN102020814B (zh) * | 2009-09-10 | 2012-12-05 | 湖南五强产业集团股份有限公司 | 用回收聚丙烯改性的聚氯乙烯型材及其制备方法 |
IT1396899B1 (it) * | 2009-11-12 | 2012-12-20 | Tecnofilm Spa | Produzione di polimeri e compound termoplastici biodegradabili |
WO2011063448A1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-06-03 | Safeps Pty Ltd | A biodegradable expanded polystyrene foam and method for its production |
ITAN20100002A1 (it) * | 2010-01-25 | 2011-07-26 | Biolog S R L | Materiale polimerico sintentico biodegradabile |
IT1399468B1 (it) * | 2010-04-16 | 2013-04-19 | Tecnofilm Spa | Polimeri e compound biodegradabili. |
UA96236C2 (ru) * | 2010-10-18 | 2011-10-10 | Александр Иванович Бородатов | Полимерная композиция для изготовления пластического изделия, которое проявляет биологическую активность |
WO2013029018A1 (en) | 2011-08-24 | 2013-02-28 | Algix, Llc | Macrophyte-based bioplastic |
US9505927B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-11-29 | Metabolix, Inc. | Biobased modifiers for polyvinylchloride blends |
US9464187B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-10-11 | Metabolix, Inc. | Biobased modifiers for polyvinylchloride blends |
US9475930B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-10-25 | Metabolix, Inc. | Biobased rubber modifiers for polymer blends |
JP6306589B2 (ja) | 2012-08-30 | 2018-04-04 | ピーティーティー グローバル ケミカル パブリック カンパニー リミテッド | バイオベースポリマー添加剤、バイオベースポリマー添加剤を調製するための方法、および前記バイオベースポリマー添加剤を含んでいる生分解性ポリマー組成物 |
WO2014175842A1 (en) | 2013-04-24 | 2014-10-30 | Ptt Global Chemical Public Company Limited | A bio-based polymer additive, a process for preparing the bio-based polymer additive and a biodegradable polymer composition comprising said bio-based polymer additive |
US9220422B2 (en) | 2012-11-19 | 2015-12-29 | Welch Allyn, Inc. | Blood pressure sleeve |
WO2014194220A1 (en) | 2013-05-30 | 2014-12-04 | Metabolix, Inc. | Recyclate blends |
CN106459544B (zh) | 2014-03-27 | 2021-10-01 | Cj 第一制糖株式会社 | 高度填充的聚合物体系 |
US10385183B2 (en) | 2014-05-16 | 2019-08-20 | Carbios | Process of recycling mixed PET plastic articles |
TN2017000085A1 (en) | 2014-10-21 | 2018-07-04 | Carbios | Polypeptide having a polyester degrading activity and uses thereof |
CN104494261B (zh) * | 2014-12-11 | 2016-08-17 | 昆山市张浦彩印厂 | 可降解evoh高阻隔复合薄膜 |
EP3233995B1 (en) | 2014-12-19 | 2023-08-09 | Carbios | Plastic compound and preparation process |
CN104479369B (zh) * | 2014-12-19 | 2016-10-05 | 无锡太湖蓝藻资源应用技术研究院有限公司 | 一种含有藻蛋白的可降解塑料及其制备方法 |
WO2016146540A1 (en) | 2015-03-13 | 2016-09-22 | Carbios | New polypeptide having a polyester degrading activity and uses thereof |
AU2016243338B2 (en) * | 2015-03-31 | 2019-12-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Algae-blended compositions without plasticizers |
US11814500B2 (en) | 2015-03-31 | 2023-11-14 | Algix, Llc | Algae-blended thermoplastic compositions |
CN113621223A (zh) * | 2015-06-12 | 2021-11-09 | 卡比奥斯公司 | 包含高浓度生物实体的母料组合物 |
RU2635619C2 (ru) * | 2015-09-23 | 2017-11-14 | Михаил Александрович Петровичев | Биологически разрушаемая высоконаполненная термопластичная композиция |
KR102407611B1 (ko) * | 2015-11-16 | 2022-06-10 | 펩 라이센싱 리미티드 | 생물분해성 생물퇴비성 생물소화성 peplene 폴리머의 제조 방법 |
JP6840459B2 (ja) * | 2015-11-19 | 2021-03-10 | ペペ ライセンシング リミテッドPep Licensing Limited | 生物分解性或いは生物コンポスタブル或いは生物消化性プラスチックを調製するプロセス |
EP3394264A1 (en) | 2015-12-21 | 2018-10-31 | Carbios | Recombinant yeast cells producing polylactic acid and uses thereof |
CN105714618A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 常州市鼎升环保科技有限公司 | 一种餐厨垃圾添加蓝藻纤维素制备可降解性鸡蛋保护盒的方法 |
CN105820464A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-03 | 芜湖品通塑业科技有限公司 | 高强度塑料袋材料组合物和塑料袋的制备方法及应用 |
MX2018014090A (es) | 2016-05-19 | 2019-04-01 | Carbios | Un proceso para degradar productos de plastico. |
CN107434867A (zh) * | 2016-05-25 | 2017-12-05 | 鸿明环保科技股份有限公司 | 新型低碳可降解片材及其制品 |
KR102024634B1 (ko) * | 2017-09-12 | 2019-09-24 | 최상만 | 친환경포장재 제조용 규산염 산화촉매제 조성물 및 그 제조방법 |
WO2019074876A1 (en) * | 2017-10-09 | 2019-04-18 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | ALGAE BIOPLASTICS AND METHODS OF MAKING |
CN107973986A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-01 | 桐城市中汇塑业有限公司 | 一种生态纤维塑料包装缠绕膜材料及其制备方法 |
RU2674212C1 (ru) * | 2018-04-05 | 2018-12-05 | Олеся Анатольевна Здор | Биоразлагаемая полимерная композиция |
EP3861062B1 (en) | 2018-10-03 | 2023-12-06 | ECO Packaging APS | Process for producing a carbon dioxide neutral and biodegradable polymer and packaging products produced thereof |
CN109734964A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-05-10 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种可降解生物烟膜 |
JP2022542508A (ja) | 2019-09-16 | 2022-10-04 | エルジー・ケム・リミテッド | バイオポリマー組成物、その製造方法およびこれを用いたバイオプラスチック |
US20220235184A1 (en) * | 2021-01-28 | 2022-07-28 | Smart Plastic Technologies, Llc | Bio-assimilation master batch composition, processes for producing polymeric bio-assimilating material therefrom, and products produced therefrom |
CN112940371A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 建德市新莲塑化材料厂 | 一种聚烯烃全降解母料的制作方法 |
EP4183708A1 (en) | 2021-11-23 | 2023-05-24 | Planetpack-Packaging Industry, LDA | Biodegradable compositions and methods for producing same |
CN115109276B (zh) * | 2022-03-17 | 2023-06-09 | 广东银豪塑胶制品有限公司 | 一种环保型可降解塑料颗粒的生产工艺 |
US20230356383A1 (en) * | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Ryan Burbary | Biodegradable hand grip |
CN116253950A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-06-13 | 科邦石化(连云港)有限公司 | 一种高透明的生物可降解聚丙烯的制备方法 |
CN117777584A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 石家庄市明联电力科技有限公司 | 一种可降解的电缆复合材料及其制备方法与电缆 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2026321C1 (ru) * | 1988-02-03 | 1995-01-09 | Варнер-Ламберт Компани | Полимерная композиция для формования изделий из расплава |
RU2073037C1 (ru) * | 1989-05-30 | 1997-02-10 | НОВАМОНТ С.п.А. | Биоразлагаемая экструдированная полимерная композиция и способ ее получения |
RU2138526C1 (ru) * | 1993-07-29 | 1999-09-27 | Реттенбахер Маркус | Термопластичное формованное изделие и способ его изготовления |
RU2255945C2 (ru) * | 2000-02-21 | 2005-07-10 | Циммер Аг | Полимерная композиция, формованные изделия и способ их получения |
Family Cites Families (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3645769A (en) * | 1970-06-22 | 1972-02-29 | Charles Willey | Disposable tissue |
US3856724A (en) * | 1971-01-29 | 1974-12-24 | Texaco Inc | Reinforced thermoplastic compositions |
US3860490A (en) * | 1972-02-11 | 1975-01-14 | Nat Patent Dev Corp | Process of subjecting a microorganism susceptible material to a microorganism |
JPS527014B2 (ru) * | 1972-03-24 | 1977-02-26 | ||
US3994855A (en) * | 1972-04-18 | 1976-11-30 | Ab Akerlund & Rausing | Degradable polymer composition and process for preparing the same |
US3901838A (en) * | 1972-07-28 | 1975-08-26 | Union Carbide Corp | Environmentally degradable biodegradable blends of a dialkanoyl polymer and an environmentally degradable ethylene polymer |
US3929937A (en) * | 1972-07-28 | 1975-12-30 | Union Carbide Corp | Biodegradable shaped articles from a material comprising a particulate addition polymer in a matrix of a thermoplastic oxyalkanoyl polymer |
US3921333A (en) * | 1972-07-28 | 1975-11-25 | Union Carbide Corp | Transplanter containers made from biodegradable-environmentally degradable blends |
US3867324A (en) * | 1972-07-28 | 1975-02-18 | Union Carbide Corp | Environmentally degradable-biodegradable blend of an oxyalkanoyl polymer and an environmentally degradable ethylene polymer |
US4156666A (en) * | 1975-10-31 | 1979-05-29 | Shiseido Company, Ltd. | Degradable synthetic resin compositions |
CH671961A5 (ru) * | 1987-02-27 | 1989-10-13 | Amrotex Ag | |
US4921803A (en) * | 1987-03-17 | 1990-05-01 | Kimberly-Clark Corporation | Immobilized blue-green algae |
US5212219A (en) * | 1987-05-21 | 1993-05-18 | Epron Industries Limited | Degradable plastics |
US6323307B1 (en) * | 1988-08-08 | 2001-11-27 | Cargill Dow Polymers, Llc | Degradation control of environmentally degradable disposable materials |
US6740731B2 (en) * | 1988-08-08 | 2004-05-25 | Cargill Dow Polymers Llc | Degradation control of environmentally degradable disposable materials |
JPH0258549A (ja) * | 1988-08-24 | 1990-02-27 | Daicel Chem Ind Ltd | 食品包装フィルム |
FI88724C (fi) * | 1989-10-05 | 1993-06-28 | Biodata Oy | Biologiskt nedbrytbar taeckfilm och foerfarande foer att framstaella en saodan |
JPH05501280A (ja) * | 1989-11-02 | 1993-03-11 | アライド―シグナル・インコーポレーテッド | 生分解性高分子材料およびそれから加工される物品 |
US5120089A (en) * | 1990-02-28 | 1992-06-09 | Alvin Guttag | Protected philatelic item |
JPH03269059A (ja) * | 1990-03-19 | 1991-11-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 重合体組成物 |
DE4009758A1 (de) * | 1990-03-27 | 1991-10-02 | Wolff Walsrode Ag | Cellulose-kunststoff-legierungen |
ATE349476T1 (de) * | 1990-11-30 | 2007-01-15 | Novamont Spa | Aliphatisch-aromatische copolyester |
US5145779A (en) * | 1991-05-03 | 1992-09-08 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Process of biodegradation of high molecular weight polyethylene by aerobic lignolytic microorganisms |
US5830305A (en) * | 1992-08-11 | 1998-11-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods of molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
US5320669A (en) * | 1992-12-14 | 1994-06-14 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Cereal grain-based biodegradable thermoplastic compositions |
US5476788A (en) * | 1993-06-10 | 1995-12-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Solid phase bioremediation methods using lignin-degrading fungi |
US5814404A (en) * | 1994-06-03 | 1998-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Degradable multilayer melt blown microfibers |
US5532298A (en) * | 1995-02-10 | 1996-07-02 | International Paper | Degradable agricultural mat |
US5710190A (en) * | 1995-06-07 | 1998-01-20 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Soy protein-based thermoplastic composition for foamed articles |
DE19706023A1 (de) * | 1997-02-17 | 1998-08-20 | Bayer Ag | Abbau von biologisch abbaubaren Polymeren mit Enzymen |
US6060584A (en) * | 1998-05-13 | 2000-05-09 | Eastman Chemical Company | Process for the degradation of polyolefins |
JP3054702B2 (ja) * | 1998-11-10 | 2000-06-19 | 京都工芸繊維大学長 | 含芳香族ポリエステルの分解方法、含芳香族ポリエステル繊維の減量加工方法、含芳香族ポリエステル繊維および含芳香族ポリエステルの分解菌 |
US6482872B2 (en) * | 1999-04-01 | 2002-11-19 | Programmable Materials, Inc. | Process for manufacturing a biodegradable polymeric composition |
US6462120B2 (en) * | 1999-06-07 | 2002-10-08 | Eastman Chemical Company | Agricultural mulch films with triggered degradation |
CN1129644C (zh) * | 1999-06-30 | 2003-12-03 | 北京清大亚太科技研究中心 | 多重降解的组合物母粒 |
JP2002088264A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-27 | Idemitsu Technofine Co Ltd | 生分解性樹脂組成物およびこれを成形してなる成形品、生活用資材、農業用資材 |
JP3912023B2 (ja) * | 2000-09-25 | 2007-05-09 | 日本製紙株式会社 | 生分解性組成物およびその製造方法 |
CN1492807A (zh) * | 2001-02-23 | 2004-04-28 | 出光石油化学株式会社 | 包装用叠层材料与包装体 |
US20020123130A1 (en) * | 2001-03-01 | 2002-09-05 | Cheung Ling Y. | Methods and compositions for degrading polymeric compounds |
JP2002262861A (ja) * | 2001-03-13 | 2002-09-17 | Toshiba Corp | 難分解性有機物分解微生物の増殖方法及び難分解性有機物の分解方法 |
US20040173779A1 (en) * | 2002-01-22 | 2004-09-09 | Gencer Mehmet A. | Biodegradable shaped article containing a corrosion inhibitor and inert filler particles |
JP2003335966A (ja) * | 2002-05-21 | 2003-11-28 | Sony Corp | 生分解性が付与されたプラスチック素材 |
JP4273504B2 (ja) * | 2002-10-23 | 2009-06-03 | 株式会社 東北テクノアーチ | プラスチックの分解法及びそれを利用した有用物質の製造方法 |
JP2004175848A (ja) * | 2002-11-25 | 2004-06-24 | Taiho Ind Co Ltd | 脱窒作用を有する生分解性樹脂成形体 |
KR20060117961A (ko) * | 2003-12-02 | 2006-11-17 | 소니 가부시끼 가이샤 | 수지 조성물 및 이 수지 조성물을 이용한 성형품 및 수지조성물의 제조 방법 |
DE10357569A1 (de) * | 2003-12-10 | 2005-07-07 | Bayer Cropscience Ag | Pyrazolopyrimidine |
US7576145B2 (en) * | 2004-04-28 | 2009-08-18 | Plasbio, Inc. | Method for producing degradable polymers |
US7608689B2 (en) * | 2005-09-30 | 2009-10-27 | Novozymes, Inc. | Methods for enhancing the degradation or conversion of cellulosic material |
US20070259995A1 (en) * | 2006-05-05 | 2007-11-08 | Peter Frenkel | Compatibilizers for composites of PVC and cellulosic materials |
-
2007
- 2007-04-26 CA CA002651098A patent/CA2651098A1/en not_active Abandoned
- 2007-04-26 DK DK07736599.7T patent/DK2013280T3/da active
- 2007-04-26 SI SI200730111T patent/SI2013280T1/sl unknown
- 2007-04-26 US US12/299,360 patent/US8026301B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-26 CN CN2007800251718A patent/CN101484521B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-26 AP AP2008004689A patent/AP2410A/xx active
- 2007-04-26 NZ NZ572522A patent/NZ572522A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-04-26 PT PT07736599T patent/PT2013280E/pt unknown
- 2007-04-26 BR BRPI0711446-0A patent/BRPI0711446A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-04-26 PL PL07736599T patent/PL2013280T3/pl unknown
- 2007-04-26 EP EP07736599A patent/EP2013280B1/en not_active Not-in-force
- 2007-04-26 RU RU2008147117/05A patent/RU2480495C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-04-26 MX MX2008014052A patent/MX2008014052A/es active IP Right Grant
- 2007-04-26 MY MYPI20084333A patent/MY149626A/en unknown
- 2007-04-26 WO PCT/IN2007/000165 patent/WO2007125546A1/en active Application Filing
- 2007-04-26 AT AT07736599T patent/ATE442411T1/de active
- 2007-04-26 DE DE602007002397T patent/DE602007002397D1/de active Active
- 2007-04-26 AU AU2007245266A patent/AU2007245266B2/en not_active Ceased
- 2007-04-26 JP JP2009508672A patent/JP5185927B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-26 ES ES07736599T patent/ES2333382T3/es active Active
-
2008
- 2008-10-30 ZA ZA2008/09298A patent/ZA200809298B/en unknown
- 2008-11-19 IL IL195390A patent/IL195390A/en not_active IP Right Cessation
- 2008-12-01 EC EC2008008929A patent/ECSP088929A/es unknown
- 2008-12-01 KR KR1020087029438A patent/KR101477049B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-12-01 CR CR10476A patent/CR10476A/es unknown
-
2009
- 2009-12-09 CY CY20091101292T patent/CY1109577T1/el unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2026321C1 (ru) * | 1988-02-03 | 1995-01-09 | Варнер-Ламберт Компани | Полимерная композиция для формования изделий из расплава |
RU2073037C1 (ru) * | 1989-05-30 | 1997-02-10 | НОВАМОНТ С.п.А. | Биоразлагаемая экструдированная полимерная композиция и способ ее получения |
RU2138526C1 (ru) * | 1993-07-29 | 1999-09-27 | Реттенбахер Маркус | Термопластичное формованное изделие и способ его изготовления |
RU2255945C2 (ru) * | 2000-02-21 | 2005-07-10 | Циммер Аг | Полимерная композиция, формованные изделия и способ их получения |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КЛИНКОВ А.С. и др. Утилизация и вторичная переработка полимерных материалов. Изд. ТГТУ, 2005, 80 с. БОРИСОВ Е. В центре внимания биоразлагаемые полимеры. - The chemical journal, май, 2005, р.р.68-71. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2577574C1 (ru) * | 2014-12-05 | 2016-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Поликомплекс" | Способ получения биоразлагаемого материала и биоразлагаемый материал, произведенный с помощью указанного способа |
RU2678675C1 (ru) * | 2018-04-16 | 2019-01-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный университет" | Биоразлагаемый полимерный композиционный материал на основе вторичного полипропилена |
RU2681909C1 (ru) * | 2018-07-03 | 2019-03-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Крамбиопласт" | Биологически разрушаемая термопластичная композиция |
RU2709883C1 (ru) * | 2019-01-30 | 2019-12-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный аграрный университет имени Н.В. Парахина" | Биоразлагаемое вещество на основе природных полимеров |
RU2783825C1 (ru) * | 2022-06-20 | 2022-11-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Биодеградируемый полимерный композиционный материал на основе полиэтилена |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2480495C2 (ru) | Новая биоразлагаемая полимерная композиция, пригодная для получения биоразлагаемого пластика, и способ получения указанной композиции | |
Wang et al. | Properties of starch blends with biodegradable polymers | |
US8389614B2 (en) | Biodegradable nanopolymer compositions and biodegradable articles made thereof | |
EP1725614B1 (en) | Biodegradable compositions comprising polylactic polymers, adipat copolymers and magnesium silicate | |
KR100806985B1 (ko) | 지방족 폴리에스테르 조성물 및 가소성 성형물 | |
JP5053500B2 (ja) | 生分解性ポリマー及び生分解性ポリマー組成物の分解速度の減速方法並びにそれらの組成物 | |
US20230340238A1 (en) | Biodegradable resin composition and production method therefor | |
US11952489B2 (en) | Biologically degradable film | |
CN115433443A (zh) | 能够生物降解的薄膜 | |
JPH10273582A (ja) | 生分解性樹脂組成物 | |
CN114430759A (zh) | 包含pbat、pla和基于碳水化合物的聚合物材料的共混物的聚合物制品 | |
JPH06172624A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
WO2023181504A1 (ja) | 生分解性複合体組成物 | |
KR0181674B1 (ko) | 생분해성 수지 조성물 | |
JP2000108230A (ja) | 分解性気泡緩衝体及びその製造方法 | |
JP2023110156A (ja) | 生分解性樹脂組成物 | |
Burns | Mechanical properties and compostability of injection-moulded biodegradable compositions | |
JP2005097421A (ja) | セルロースエステル組成物及びそれから得られる成形物 | |
JP2005154593A (ja) | 生分解性樹脂組成物 | |
JP2006241373A (ja) | セルロースエステル組成物及びそれから得られる成形物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20121017 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150427 |